RU2480662C1

RU2480662C1 - Instrument module blowdown and pressurisation device

Info

Publication number: RU2480662C1
Application number: RU2012106736/06A
Authority: RU
Inventors: Надежда Петровна Данилова; Евгений Николаевич Красульников; Александр Сергеевич Смирнов; Антонина Юрьевна Шибаева
Priority date: 2012-02-27
Filing date: 2012-02-27
Publication date: 2013-04-27

Abstract

FIELD: machine building.

SUBSTANCE: in the instrument module pressurisation and blowdown device consisting of a blowdown valve with a connected pipeline, which is fixed on the module housing, and a check valve, the blowdown valve body is additionally provided with a removable pressurisation valve forming together with a ground attaching device an instrument compartment pressurisation channel. On side surface of the blowdown valve body there are openings forming together with an end opening and the ground attaching blowdown device two separate channels of simultaneous supply and discharge of blowdown gas.

EFFECT: invention simplifies the design of the instrument module pressurisation and blowdown device.

3 cl, 4 dwg

Description

Предлагаемое техническое решение относится к разъемным соединениям пневмогидравлических систем и может быть использовано для стыковки приборных отсеков (ПО) различных изделий, например летательных аппаратов (ЛА), с обслуживающими наземными установками.The proposed technical solution relates to detachable connections of pneumohydraulic systems and can be used for docking instrument compartments (PO) of various products, such as aircraft (LA), with serving ground installations.

При проведении работ по подготовке ЛА к функционированию необходимо обеспечить подачу газа в герметичные ПО для создания заданной среды по газовому составу и влажности, охлаждение аппаратуры ПО, проверку герметичности, наддув и последующую консервацию ПО.During the preparation of the aircraft for operation, it is necessary to supply gas to the sealed software to create a given environment in terms of gas composition and humidity, to cool the hardware of the software, to check for leaks, pressurization and subsequent preservation of the software.

Для обеспечения продувки ПО и охлаждения аппаратуры необходима установка клапана, обеспечивающего подачу в ПО больших расходов газа и имеющего большое проходное сечение с малым гидравлическим сопротивлением. При этом необходим клапан для выхода газа из зоны, противоположной месту входа продувочного газа. Для другой операции - проверки герметичности ПО и его наддува - необходим еще один клапан с малым проходным сечением и малым расходом газа, причем после отстыковки наземного устройства подачи газа клапан должен автоматически закрываться и герметизировать ПО.To ensure software purging and equipment cooling, it is necessary to install a valve that provides high gas flow rates to the software and has a large flow area with low hydraulic resistance. In this case, a valve is required for the gas to exit from the area opposite the purge gas inlet. For another operation - checking the tightness of the software and its pressurization - another valve with a small flow area and a low gas flow rate is required, and after undocking the ground gas supply device, the valve should automatically close and seal the software.

При небольших габаритах ПО установка трех клапанов неэффективна из-за отсутствия необходимых объемов и большой массы клапанов. В этом случае используются клапаны с малым проходным сечением и большим гидравлическим сопротивлением, для работы которых необходимы мощные и дорогостоящие компрессорные станции.With small software dimensions, installing three valves is inefficient due to the lack of required volumes and the large mass of valves. In this case, valves with a small flow area and a large hydraulic resistance are used, the operation of which requires powerful and expensive compressor stations.

Известны устройства для соединения трубопроводов (например, АС №428152, 1975, F16L 29/00), состоящие из корпуса (муфты) с запорным клапаном, имеющим окна и уплотнительные элементы.Known devices for connecting pipelines (for example, AC No. 428152, 1975, F16L 29/00), consisting of a housing (coupling) with a shut-off valve having windows and sealing elements.

Известно также соединительное устройство для подачи и отвода жидкости (АС №1472736, 1987, F16L 37/28), содержащее корпус (полумуфту), закрепленный на герметичной емкости, с трубопроводом и обратным клапаном. Недостатком известного изобретения является сложность и увеличенные масса и объем остающейся на емкости (приборном отсеке) части соединительного устройства после выполнения операций по продувке и наддуву и отстыковки наземного устройства.Also known is a connecting device for supplying and discharging liquid (AC No. 1472736, 1987, F16L 37/28), comprising a housing (coupling half) mounted on an airtight container, with a pipeline and a check valve. A disadvantage of the known invention is the complexity and increased mass and volume of the part of the connecting device remaining on the tank (instrument compartment) after purging and pressurizing operations and undocking of the ground device.

Целью предлагаемого технического решения является упрощение конструкции и уменьшение массы и объема устройства для наддува и продувки ПО.The purpose of the proposed technical solution is to simplify the design and reduce the mass and volume of the device for boosting and blowing software.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для наддува и продувки приборного отсека, состоящем из закрепленного на корпусе отсека клапана продувки с подстыкованным трубопроводом и обратного клапана, в корпусе клапана продувки установлен дополнительно съемный клапан наддува, образующий совместно с наземным стыковочным устройством канал наддува приборного отсека, на боковой поверхности корпуса клапана продувки выполнены отверстия, образующие совместно с торцевым отверстием и наземным стыковочным устройством продувки два раздельных канала одновременной подачи и отвода продувочного газа, при этом площадь боковых поверхностей в корпусе клапана продувки равна площади проходного сечения стыковочного устройства продувки, а выходной патрубок трубопровода клапана продувки расположен в противоположном от установки клапана продувки месте приборного отсека.This goal is achieved by the fact that in the device for pressurization and purging of the instrument compartment, consisting of a purge valve with a docked pipe fixed to the compartment of the purge compartment and a non-return valve, an additional removable pressurization valve is installed in the purge valve housing, which forms, with the ground docking device, the instrument compartment pressurization channel , holes are formed on the side surface of the purge valve body, forming two sections together with the end hole and the ground docking device for purging nyh channel simultaneous supply and discharge of flushing gas, wherein the area of the side surfaces in the purging valve body is equal to the passage section area purge connection device and output purge valve conduit pipe is situated in the opposite direction from the installation place purge valve instrument compartment.

Площадь отверстий эквивалентна площади проходного сечения стыковочного устройства (СУ) продувки. Для обеспечения наддува и консервации ПО в корпусе клапана продувки устанавливается съемный клапан наддува. Герметизация обеспечивается по цилиндрической поверхности соединения корпуса клапана продувки со съемным клапаном наддува и по торцевой поверхности соединения корпуса клапана продувки с наземным СУ продувки.The area of the holes is equivalent to the area of the bore of the docking device (CS) purge. To ensure boost and preservation of software, a removable boost valve is installed in the purge valve body. Sealing is provided along the cylindrical surface of the connection of the purge valve body to the removable charge valve and along the end surface of the connection of the purge valve body to the ground purge control system.

Необходимая продувка (вентиляция) объема ПО достигается подстыковкой воздуховода определенной длины и конфигурации таким образом, что выходной патрубок этого воздуховода расположен в противоположном от установки клапана продувки месте ПО, чем обеспечивается отсутствие застойных зон вентилируемого объема.The necessary purging (ventilation) of the software volume is achieved by connecting the air duct of a certain length and configuration so that the outlet pipe of this air duct is located in the opposite place from the purge valve installation, thereby ensuring the absence of stagnant zones of the ventilated volume.

Конструкция предложенного технического решения поясняется чертежами, представленными на фиг.1, 2, 3 и 4.The design of the proposed technical solution is illustrated by the drawings presented in figures 1, 2, 3 and 4.

На фиг.1 показано устройство для наддува и продувки ПО после выполнения всех операций по продувке, осушке и наддуву. В корпусе 1 клапана продувки с отверстиями 2 и торцевым отверстием 3 для обратного выхода продувочного газа установлен съемный клапан наддува 4 с подпружиненным поршнем 5, выполняющим функции обратного клапана. Корпус 1 имеет две поверхности герметизации - цилиндрическую 6 и торцевую 7.Figure 1 shows a device for boosting and purging software after performing all operations on purging, drying, and boosting. In the housing 1 of the purge valve with openings 2 and an end opening 3 for a reverse outlet of the purge gas, a removable boost valve 4 is installed with a spring-loaded piston 5 acting as a check valve. The housing 1 has two sealing surfaces - cylindrical 6 and end 7.

На фиг.2 показана схема предложенного устройства при осуществлении режима продувки и осушки ПО. При этом вместо съемного клапана наддува 4 устанавливается стыковочное устройство (СУ) 8, имеющее герметичный контакт с трубопроводом (воздуховодом) 9 бортовой системы вентиляции и цилиндрическую 10 и торцевую 11 поверхности герметизации. Стыковочное устройство 8 с корпусом клапана продувки 1 образует два канала подвода 12 и отвода 13 газа.Figure 2 shows a diagram of the proposed device in the implementation of the purge and drying software. In this case, instead of a removable boost valve 4, a docking device (SU) 8 is installed, which has tight contact with the pipeline (duct) 9 of the on-board ventilation system and cylindrical 10 and end 11 of the sealing surface. The docking device 8 with the body of the purge valve 1 forms two channels for supplying 12 and gas outlet 13.

На фиг.3 приведена схема предложенного устройства при осуществлении операции наддува ПО. В этом случае устанавливается клапан наддува 4 и к нему подсоединяется стыковочное устройство 14.Figure 3 shows a diagram of the proposed device during the operation of the boost software. In this case, the boost valve 4 is installed and a docking device 14 is connected to it.

На фиг.4 показана схема расположения трубопровода 9, подстыкованного к клапану продувки. Выходной патрубок 15 трубопровода расположен в противоположном от установки клапана продувки месте ПО, в котором размещено обдуваемое оборудование 16.Figure 4 shows the layout of the pipeline 9, docked to the purge valve. The outlet pipe 15 of the pipeline is located in the opposite place from the installation of the purge valve software, in which the blown equipment 16 is located.

Устройство для продувки и наддува ПО работает следующим образом.A device for purging and boosting software works as follows.

Для продувки и осушки ПО съемный клапан наддува 4 демонтируется из корпуса клапана продувки 1, вместо него устанавливается СУ продувки 8. По центральному каналу подвода 12 продувочный газ через подсоединенный к корпусу клапана продувки 1 трубопровод 9 подается в ПО, а через периферийный канал 13 отводится из ПО.To purge and dry the software, a removable charge valve 4 is removed from the body of the purge valve 1, instead of it, a control system of purge 8 is installed. Through the central supply channel 12, the purge gas is supplied to the software through a pipe 9 connected to the body of the purge valve 1, and is discharged from the peripheral channel 13 from BY.

Для наддува ПО в корпус клапана продувки 1 устанавливается съемный клапан наддува 4 и подстыковывается СУ наддува 14. При этом отжимается подпружиненный поршень 5 и газ подается в ПО. После завершения наддува СУ 14 отстыковывается, подпружиненный поршень 5 возвращается в исходное положение и герметично закрывает ПО.For pressurization of software, a removable valve of pressurization 4 is installed in the body of the purge valve 1 and the control system of pressurization 14 is docked. In this case, the spring-loaded piston 5 is pressed and gas is supplied to the software. After completion of the boost, the SU 14 is undocked, the spring-loaded piston 5 returns to its original position and hermetically closes the software.

Таким образом, предложенное устройство для продувки и наддува ПО позволяет проводить последовательно несколько технологических операций: продувку, осушку, охлаждение приборного оборудования, проверку герметичности, наддув и консервацию ПО, обеспечивая надежную герметизацию в процессе проведения работ и после их окончания. При этом используются простые в изготовлении и надежные в эксплуатации стыковочные устройства. Одновременно достигается основной положительный эффект - упрощение конструкции и уменьшение массы и объема устройства для наддува и продувки ПО.Thus, the proposed device for purging and pressurizing software allows several technological operations to be performed sequentially: purging, drying, cooling instrumentation, checking for leaks, pressurization and preservation of software, providing reliable sealing during and after work. At the same time, docking devices that are simple to manufacture and reliable in operation are used. At the same time, the main positive effect is achieved - simplifying the design and reducing the mass and volume of the device for boosting and blowing software.

Claims

1. Device for purging and pressurizing the instrument compartment, consisting of a purge valve attached to the housing of the purge valve with a docked pipe and a non-return valve, characterized in that an additional removable pressurization valve is installed in the purge valve housing, forming, together with the ground docking device, an instrument compartment pressurization channel, holes are made on the side surface of the purge valve body, which together with the end hole and the ground purge docking device form two separate channels about neous supplying and discharging a purge gas.

2. The device according to claim 1, characterized in that the area of the side surfaces in the purge valve body is equal to the area of the passage section of the purge docking device.

3. The device according to claim 1, characterized in that the outlet pipe of the purge valve pipe is located in the opposite place from the installation of the purge valve of the instrument compartment.