RU2480611C1 - Способ изготовления камеры жидкостного ракетного двигателя - Google Patents
Способ изготовления камеры жидкостного ракетного двигателя Download PDFInfo
- Publication number
- RU2480611C1 RU2480611C1 RU2012100876/06A RU2012100876A RU2480611C1 RU 2480611 C1 RU2480611 C1 RU 2480611C1 RU 2012100876/06 A RU2012100876/06 A RU 2012100876/06A RU 2012100876 A RU2012100876 A RU 2012100876A RU 2480611 C1 RU2480611 C1 RU 2480611C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- adhesive composition
- chamber
- sections
- combustion chamber
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относится к ракетной технике, точнее - к способам изготовления камер ЖРД. Камера сгорания, сопло и раструб изготовляют в виде отдельных механически обработанных секций, на стыкуемые поверхности которых наносят высокотемпературную клеевую композицию, и устанавливают на технологическую оправку со стыковкой секций и отверждением клеевой композиции в стыках последних, затем на наружные поверхности секций камеры сгорания, сопла и примыкающей к соплу части раструба наносят сплошной слой высокотемпературной герметизирующей клеевой композиции, на который наматывают слои волокнистого материала со связующим, после чего выполняют термообработку с отверждением клеевой композиции и связующего и удаляют технологическую оправку, а затем производят карбонизацию, пироуплотнение, механическую обработку и наносят термостойкое покрытие на поверхности камеры ЖРД. Изобретение обеспечивает повышение герметичности камеры ЖРД. 5 ил.
Description
Известен способ изготовления камеры жидкостного ракетного двигателя (ЖРД), включающий изготовление камеры сгорания, сопла и раструба из волокнистых материалов со связующим, механическую обработку и нанесение на камеру ЖРД термостойкого покрытия, усматриваемый из патента RU 93438 на полезную модель «Модель камеры жидкостного ракетного двигателя», опубликовано 27.04.2010.
По своим признакам и достигаемому результату этот способ наиболее близок к заявляемому и принят за прототип.
Недостаток известного способа заключается в малой надежности, так как его использование не гарантирует герметичности камеры ЖРД при эксплуатации, особенно на участках камеры сгорания и сопла.
Техническим результатом изобретения является повышение надежности способа.
Названный технический результат достигается благодаря тому, что в способе изготовления камеры ЖРД, включающем изготовление камеры сгорания, сопла и раструба из волокнистых материалов со связующим, механическую обработку и нанесение на камеру ЖРД термостойкого покрытия, согласно изобретению камеру сгорания, сопло и раструб изготовляют в виде отдельных механически обработанных секций, на стыкуемые поверхности которых наносят высокотемпературную клеевую композицию, и устанавливают на технологическую оправку со стыковкой секций и отверждением клеевой композиции в стыках последних, затем на наружные поверхности секций камеры сгорания, сопла и примыкающей к соплу части раструба наносят сплошной слой высокотемпературной герметизирующей клеевой композиции, на который наматывают слои волокнистого материала со связующим, после чего выполняют термообработку с отверждением клеевой композиции и связующего и удаляют технологическую оправку, а затем производят карбонизацию, пироуплотнение, механическую обработку и наносят термостойкое покрытие на поверхности камеры ЖРД.
Ниже, со ссылкой на прилагаемые чертежи - Фиг.1, 2, 3, 4, 5, дается описание предлагаемого способа.
Способ изготовления камеры ЖРД включает изготовление камеры сгорания, сопла и раструба из волокнистых материалов со связующим, механическую обработку и нанесение на камеру ЖРД термостойкого покрытия.
Способ характеризуется тем, что камеру сгорания, сопло и раструб изготовляют соответственно в виде отдельных механически обработанных секций 1, 2, 3 - Фиг.1 (что позволило наиболее нагруженную часть камеры - секцию с соплом, - выполнить отличной от остальных секций, например, с геликоидной намоткой ленты и расположением ее волокон основы и утка под углами в 45° к продольной кромке ленты), на стыкуемые поверхности которых наносят высокотемпературную клеевую композицию 4, и устанавливают на технологическую оправку 5 со стыковкой секций 1, 2, 3 и отверждением клеевой композиции 4 в стыках последних - Фиг.2 (что позволило выполнить секции камеры из материалов и со структурой более адаптированными к конкретным температурным и газодинамическим условиям эксплуатации).
Затем на наружные поверхности секции камеры сгорания 1, секции сопла 2 и примыкающей к ней части А секции раструба 3 наносят сплошной слой высокотемпературной герметизирующей клеевой композиции 6, на который наматывают слои волокнистого материала 7 со связующим, после чего выполняют термообработку с отверждением высокотемпературной клеевой композиции 6 и связующего с волокнистым материалом 7 - Фиг.3 (что позволило выполнить герметизацию тела камеры по упрощенной технологии).
Затем удаляют оправку 5, выполняют операции карбонизации, пироуплотнения, механической обработки и наносят термостойкое покрытие 8 на поверхности камеры ЖРД - Фиг.4 (чем обеспечивается достижение требуемых физико-механических и термостойкостных свойств камеры ЖРД). При осуществлении способа в качестве высокотемпературной герметизирующей композиции 6 может быть использован, например, клей-компаунд по патенту RU 2375402, а в качестве термостойкого покрытия 8, например, карбид кремния.
При эксплуатации камеры ЖРД, изготовленной по заявляемому способу, компоненты топлива подаются из форсуночной камеры 9 (на Фиг.5 показана тонкими линиями) в камеру сгорания 1, из которой продукты горения топлива высокотемпературным потоком под давлением истекают через сопло 2 и раструб 3. При этом часть газового потока входит в поры секций камеры сгорания 1 и сопла 2 и запирается в порах под давлением газового потока изнутри камеры ЖРД и препятствующего выходу из пор названных секций сплошного высокотемпературного герметизирующего слоя клеевой композиции 6 с закрепленным на ней композиционным материалом из отвержденных слоев волокнистого материала 7 со связующим (что позволило обеспечить в камере ЖРД повышенную герметичность в зонах камеры сгорания и сопла с критическим участком).
Способ изготовления камеры ЖРД характеризуется по сравнению со способом-прототипом повышенной надежностью.
Claims (1)
- Способ изготовления камеры жидкостного ракетного двигателя (ЖРД), включающий изготовление камеры сгорания, сопла и раструба из волокнистых материалов со связующим, механическую обработку и нанесение на камеру ЖРД термостойкого покрытия, отличающийся тем, что камеру сгорания, сопло и раструб изготовляют в виде отдельных механически обработанных секций, на стыкуемые поверхности которых наносят высокотемпературную клеевую композицию, и устанавливают на технологическую оправку со стыковкой секций и отверждением клеевой композиции в стыках последних, затем на наружные поверхности секций камеры сгорания, сопла и примыкающей к соплу части раструба наносят сплошной слой высокотемпературной герметизирующей клеевой композиции, на который наматывают слои волокнистого материала со связующим, после чего выполняют термообработку с отверждением клеевой композиции и связующего и удаляют технологическую оправку, а затем производят карбонизацию, пироуплотнение, механическую обработку и наносят термостойкое покрытие на поверхности камеры ЖРД.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012100876/06A RU2480611C1 (ru) | 2012-01-11 | 2012-01-11 | Способ изготовления камеры жидкостного ракетного двигателя |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012100876/06A RU2480611C1 (ru) | 2012-01-11 | 2012-01-11 | Способ изготовления камеры жидкостного ракетного двигателя |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2480611C1 true RU2480611C1 (ru) | 2013-04-27 |
Family
ID=49153191
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012100876/06A RU2480611C1 (ru) | 2012-01-11 | 2012-01-11 | Способ изготовления камеры жидкостного ракетного двигателя |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2480611C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2566206C1 (ru) * | 2014-06-23 | 2015-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Базальт-Инвест" | Способ изготовления корпуса ракетного двигателя |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2042853C1 (ru) * | 1993-02-15 | 1995-08-27 | Конструкторское бюро приборостроения | Ракетный двигатель |
US6543135B2 (en) * | 1999-04-01 | 2003-04-08 | Astrium Gmbh | Method for producing a nozzle for a rocket engine |
US7037602B2 (en) * | 2002-07-04 | 2006-05-02 | Sgl Carbon Ag | Multilayer composite |
RU2330172C2 (ru) * | 2002-12-02 | 2008-07-27 | Снекма Пропюльсьон Солид | Соединение между задней стенкой камеры сгорания и соплом ракетного двигателя |
RU93468U1 (ru) * | 2009-12-14 | 2010-04-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Исследовательский центр имени М.В. Келдыша" (ФГУП "Центр Келдыша") | Модель камеры жидкостного ракетного двигателя |
-
2012
- 2012-01-11 RU RU2012100876/06A patent/RU2480611C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2042853C1 (ru) * | 1993-02-15 | 1995-08-27 | Конструкторское бюро приборостроения | Ракетный двигатель |
US6543135B2 (en) * | 1999-04-01 | 2003-04-08 | Astrium Gmbh | Method for producing a nozzle for a rocket engine |
US7037602B2 (en) * | 2002-07-04 | 2006-05-02 | Sgl Carbon Ag | Multilayer composite |
RU2330172C2 (ru) * | 2002-12-02 | 2008-07-27 | Снекма Пропюльсьон Солид | Соединение между задней стенкой камеры сгорания и соплом ракетного двигателя |
RU93468U1 (ru) * | 2009-12-14 | 2010-04-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Исследовательский центр имени М.В. Келдыша" (ФГУП "Центр Келдыша") | Модель камеры жидкостного ракетного двигателя |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2566206C1 (ru) * | 2014-06-23 | 2015-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Базальт-Инвест" | Способ изготовления корпуса ракетного двигателя |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3271556B1 (fr) | Ensemble d'anneau de turbine comprenant une pluralité de secteurs d'anneau en matériau composite à matrice céramique | |
CN104354436B (zh) | 耐高温纤维缠绕复合材料壳体的制造方法 | |
FR3033825A1 (fr) | Ensemble d'anneau de turbine en materiau composite a matrice ceramique | |
CA2957608A1 (fr) | Carter en materiau composite a matrice organique auto-raidi | |
US20140363574A1 (en) | Rapid ceramic matrix composite production method | |
EP3274565B1 (fr) | Ensemble d'anneau de turbine avec dispositif de maintien spécifique de secteurs d'anneau en materiau composite a matrice ceramique | |
US11400624B2 (en) | Constant cross section mandrel for CMC components | |
CA2924866A1 (en) | Composite keystoned blade track | |
US11878943B2 (en) | Integral ceramic matrix composite fastener with non-polymer rigidization | |
FR2942844A1 (fr) | Ensemble d'anneau de turbine avec arret axial | |
FR2996549A1 (fr) | Procede de fabrication d'une piece aerodynamique par surmoulage d'une enveloppe ceramique sur une preforme composite | |
RU2480611C1 (ru) | Способ изготовления камеры жидкостного ракетного двигателя | |
FR2832762A1 (fr) | Rallonge de tuyere pour moteur de fusee | |
CN104696110A (zh) | 一种导弹发动尾喷管橡胶堵盖 | |
US20230015977A1 (en) | Ceramic component having silicon layer and barrier layer | |
JP2013540943A (ja) | ロケットエンジンの改良断熱体 | |
RU2527224C1 (ru) | Способ образования теплозащитного покрытия для камеры сгорания твердотопливного ракетного двигателя | |
RU2266422C1 (ru) | Способ образования теплозащитного покрытия для камеры сгорания ракетного двигателя | |
RU2480610C1 (ru) | Камера жидкостного ракетного двигателя | |
WO2013121150A1 (fr) | Ensemble d'arriere-corps de moteur aeronautique a turbine a gaz | |
RU2688128C1 (ru) | Способ нанесения теплозащитного покрытия на корпус ракетного двигателя твердого топлива | |
RU2534664C1 (ru) | Способ соединения оболочки трубопровода из полимерного композиционного материала с металлической законцовкой | |
US11065825B2 (en) | High temperature composite seal | |
RU2542163C1 (ru) | Скрепленный заряд ракетного твердого топлива | |
US20240247594A1 (en) | Ceramic component having silicon layer and barrier layer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200112 |