RU2480590C1 - Turbine of gas turbine engine - Google Patents

Turbine of gas turbine engine Download PDF

Info

Publication number
RU2480590C1
RU2480590C1 RU2011151070/06A RU2011151070A RU2480590C1 RU 2480590 C1 RU2480590 C1 RU 2480590C1 RU 2011151070/06 A RU2011151070/06 A RU 2011151070/06A RU 2011151070 A RU2011151070 A RU 2011151070A RU 2480590 C1 RU2480590 C1 RU 2480590C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
radial
protrusions
cover plate
flange
conical shell
Prior art date
Application number
RU2011151070/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Константинович Сычев
Владимир Михайлович Язев
Иван Сергеевич Павлецов
Валерий Алексеевич Кузнецов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Авиадвигатель"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Авиадвигатель" filed Critical Открытое акционерное общество "Авиадвигатель"
Priority to RU2011151070/06A priority Critical patent/RU2480590C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2480590C1 publication Critical patent/RU2480590C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

FIELD: engines and pumps.
SUBSTANCE: turbine of gas turbine engine includes an annular inlet channel, the inner housing of which is formed with a rear cover plate and an inner conical shell telescopically installed on radial projections of flanges of nozzle vanes of the first stage. Radial projections of flanges of nozzle vanes of the first stage are rectangular in cross section and contact with their side walls to axial projections of conical shell and rear cover plate, which are trapezoidal in cross section. Axial projections of the shell are located on outer side of axial projections of the rear cover plate. Conical shell is fixed in axial direction relative to the cover plate with its front flange by means of annular radial connection of male-female type. Front flange is split and consists of sectors, and bolted connection of the front flange with the cover plate is provided with an annular groove at the joint of flange and cover plate around the bolt shank.
EFFECT: invention allows improving turbine reliability.
2 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к турбинам газотурбинных двигателей наземного и авиационного применения.The invention relates to turbines for gas turbine engines of land and aviation applications.

Известна газовая турбина двигателя энергетической установки, в которой отсутствует переходный канал между турбиной высокого давления и силовой свободной турбиной (Патент РФ №2269006, F01D 3/02, F02C 7/36, 2006 г.).Known gas turbine of the engine of a power plant, in which there is no transition channel between the high pressure turbine and the power free turbine (RF Patent No. 2269006, F01D 3/02, F02C 7/36, 2006).

Недостатком такой конструкции является низкий коэффициент полезного действия силовой свободной турбины в случае прямого безредукторного привода электрогенератора из-за низкой окружной скорости ротора силовой турбины.The disadvantage of this design is the low efficiency of the power free turbine in the case of a direct gearless drive of the electric generator due to the low peripheral speed of the rotor of the power turbine.

Наиболее близкой к заявляемой является газовая турбина газотурбинного двигателя с переходным каналом на входе в силовую свободную турбину, причем образующая внутреннюю стенку канала коническая обечайка совместно с закрепленной на ней болтовым соединением задней крышкой телескопически установлена на радиальных цилиндрических выступах нижних полок первых сопловых лопаток силовой турбины (Патент РФ №2263809, F02C 7/28, 2005 г.).Closest to the claimed one is a gas turbine of a gas turbine engine with a transition channel at the entrance to the power free turbine, the conical shell forming the inner wall of the channel together with the rear cover fixed to it by a bolt connection on the radial cylindrical protrusions of the lower shelves of the first nozzle vanes of the power turbine (Patent RF №2263809, F02C 7/28, 2005).

Недостатком известной конструкции, принятой за прототип, является ее низкая надежность из-за малой площади контакта в телескопическом соединении на цилиндрических выступах нижней полки лопатки с конической обечайкой, а также из-за значительных взаимных температурных деформаций конической обечайки и задней крышки, что приводит к значительному износу и поломке деталей в процессе эксплуатации.A disadvantage of the known design adopted as a prototype is its low reliability due to the small contact area in the telescopic connection on the cylindrical protrusions of the lower shelf of the blade with a conical shell, and also due to significant mutual temperature deformations of the conical shell and the back cover, which leads to a significant wear and tear of parts during operation.

Техническая задача, решаемая изобретением, заключается в повышении надежности турбины путем обеспечения свободного радиального перемещения конической обечайки относительно переднего фланца, исключения контакта и взаимной деформации осевых выступов обечайки входного канала и задней крышки, а также уменьшения износа по контактирующим поверхностям обечайки, задней крышки и сопловых лопаток турбины.The technical problem solved by the invention is to increase the reliability of the turbine by providing free radial movement of the conical shell relative to the front flange, eliminating contact and mutual deformation of the axial protrusions of the shell of the inlet channel and the back cover, as well as reducing wear on the contacting surfaces of the shell, back cover and nozzle blades turbines.

Сущность изобретения заключается в том, что в турбине газотурбинного двигателя с кольцевым входным каналом, внутренний конус которого образован задней крышкой и внутренней конической обечайкой, телескопически установленной на радиальных выступах полок сопловых лопаток первой ступени, согласно изобретению радиальные выступы полок сопловых лопаток первой ступени выполнены прямоугольными в поперечном сечении и контактирующими боковыми стенками с осевыми выступами конической обечайки и задней крышки, которые выполнены трапециевидными в поперечном сечении, осевые выступы обечайки расположены с внешней стороны от осевых выступов задней крышки, причем коническая обечайка зафиксирована в осевом направлении относительно крышки передним фланцем с помощью кольцевого радиального соединения типа «шип-паз».The essence of the invention lies in the fact that in a turbine of a gas turbine engine with an annular inlet channel, the inner cone of which is formed by a back cover and an inner conical shell, telescopically mounted on the radial protrusions of the shelves of the nozzle vanes of the first stage, according to the invention, the radial protrusions of the shelves of the nozzle vanes of the first stage are made rectangular in cross-section and contacting side walls with axial protrusions of the conical shell and the back cover, which are made trapezoidal and in cross section, the sleeve axial projections located on the outer side of the axial projections of the back cover, wherein the conical shell is fixed axially relative to the cover front flange with a ring of radial type compounds "tongue and groove".

Кроме того, передний фланец выполнен разрезным и состоящим из секторов, а болтовое соединение переднего фланца с крышкой выполнено с кольцевой канавкой на стыке фланца и крышки вокруг хвостовика болта.In addition, the front flange is made split and consisting of sectors, and the bolted connection of the front flange with the cover is made with an annular groove at the junction of the flange and the cover around the bolt shank.

Выполнение радиальных выступов полок сопловых лопаток первой ступени прямоугольными в поперечном сечении и контактирующими боковыми стенками с осевыми выступами конической обечайки и задней крышки, которые выполнены трапециевидными в поперечном сечении, обеспечивает контакт обечайки с лопаткой, а также контакт крышки с лопаткой по плоскости, а не по линии, как при цилиндрических выступах, что повышает надежность турбины за счет уменьшения износа по контактирующим поверхностям деталей.The implementation of the radial protrusions of the shelves of the nozzle vanes of the first stage are rectangular in cross section and contacting side walls with axial protrusions of the conical shell and the back cover, which are made trapezoidal in cross section, provides contact of the shell with the blade, as well as the contact of the cover with the blade in a plane rather than in lines, as with cylindrical protrusions, which increases the reliability of the turbine by reducing wear on the contact surfaces of the parts.

Размещение осевых выступов конической обечайки с внешней стороны от осевых выступов задней крышки исключает взаимный контакт выступов обечайки и крышки вследствие более высокой температуры обечайки на всех режимах работы по сравнению с температурой крышки, что исключает их контакт и взаимную деформацию и повышает надежность газовой турбины.Placing the axial protrusions of the conical shell on the outside of the axial protrusions of the back cover eliminates the mutual contact of the protrusions of the shell and the cover due to the higher temperature of the shell in all operating modes compared to the temperature of the cover, which eliminates their contact and mutual deformation and increases the reliability of the gas turbine.

Фиксация конической обечайки в осевом направлении относительно крышки передним фланцем с помощью кольцевого радиального соединения типа «шип-паз» обеспечивает передачу осевых усилий от действия газовых сил с конической обечайки на сопловые лопатки, а также свободное радиальное перемещение обечайки относительно переднего фланца.Fixing the conical shell in the axial direction relative to the cover by the front flange using a thorn-groove ring radial connection ensures the transmission of axial forces from the action of gas forces from the conical shell to the nozzle blades, as well as the free radial movement of the shell relative to the front flange.

Для обеспечения сборки передний фланец выполнен разрезным и состоит из секторов.To ensure assembly, the front flange is split and consists of sectors.

Выполнение болтового соединения переднего фланца с крышкой с кольцевой канавкой на стыке фланца и крышки вокруг хвостовика болта исключает срезание и поломку стержня болта при взаимных температурных радиальных деформациях фланца и крышки.Performing a bolted connection of the front flange with the cover with an annular groove at the junction of the flange and the cover around the shank of the bolt eliminates the cutting and breakage of the bolt shaft during mutual temperature radial deformations of the flange and the cover.

На фиг.1 показан продольный разрез газовой турбины газотурбинного двигателя с газовым каналом на входе в турбину, на фиг.2 - элемент I на фиг.1 в увеличенном виде. На фиг.3 представлен вид А на фиг.2, а на фиг.4 показано сечение Б-Б на фиг.3. Фиг.5 представляет элемент II на фиг.2 в увеличенном виде.Figure 1 shows a longitudinal section of a gas turbine of a gas turbine engine with a gas channel at the entrance to the turbine, figure 2 - element I in figure 1 in an enlarged view. Figure 3 presents a view a in figure 2, and figure 4 shows a section bB in figure 3. Figure 5 represents an element II in figure 2 in an enlarged view.

Турбина газотурбинного двигателя 1 состоит из статора 2 с первыми сопловыми лопатками 3 и ротора 4 с рабочими колесами 5.The turbine of a gas turbine engine 1 consists of a stator 2 with first nozzle blades 3 and a rotor 4 with impellers 5.

На входе 6 в турбину 1 выполнен входной канал 7, внутренний конус 8 которого образован внутренней конической обечайкой 9, телескопически в радиальном направлении установленной с помощью осевых, трапециевидных в поперечном сечении выступов 10 на радиальных, прямоугольных в поперечном сечении выступах 11 нижних полок 12 первых сопловых лопаток 3.At the inlet 6 to the turbine 1, an inlet channel 7 is made, the inner cone 8 of which is formed by an inner conical shell 9, which is mounted telescopically in the radial direction with the help of axial trapezoidal cross-sections of the protrusions 10 on the radial rectangular cross-sections of the protrusions 11 of the lower flanges 12 of the first nozzle blades 3.

Задняя крышка 13, состоящая из крышки 14 и заднего фланца 15, также телескопически в радиальном направлении установлена на радиальных прямоугольных в поперечном сечении выступах 11 нижних полок 12 первых сопловых лопаток 3 с помощью осевых трапециевидных в поперечном сечении выступов 16, выполненных на заднем фланце 15 с внутренней стороны от выступов 10 обечайки 9. Выступы 16 фланца 15 расположены навстречу выступам 10 обечайки 9, между выступами 16 и расположенными с внешней стороны выступами 10 выполнен радиальный зазор δ. Радиальные выступы 11 полок 12 контактируют боковыми поверхностями 17 и 18 с осевыми выступами 10 обечайки 9 и с осевыми выступами 16 заднего фланца 15.The rear cover 13, consisting of the cover 14 and the rear flange 15, is also telescopically mounted in the radial direction on the radially rectangular cross-sectional protrusions 11 of the lower shelves 12 of the first nozzle vanes 3 using axial trapezoidal cross-sectional protrusions 16 made on the rear flange 15 sec the inner side of the protrusions 10 of the shell 9. The protrusions 16 of the flange 15 are located opposite the protrusions 10 of the shell 9, between the protrusions 16 and the protrusions 10 located on the outside, a radial clearance δ is made. The radial protrusions 11 of the shelves 12 are in contact with the lateral surfaces 17 and 18 with the axial protrusions 10 of the shell 9 and with the axial protrusions 16 of the rear flange 15.

В осевом направлении задний фланец 15 зафиксирован относительно радиального кольцевого ребра 19 нижней полки 12 первой сопловой лопатки 3 с помощью радиального телескопического соединения 20, позволяющего фланцу 15 перемещаться в радиальном направлении относительно полки 12 при температурных деформациях.In the axial direction, the rear flange 15 is fixed relative to the radial annular rib 19 of the lower flange 12 of the first nozzle blade 3 using a radial telescopic connection 20, allowing the flange 15 to move radially relative to the flange 12 during temperature deformations.

Коническая обечайка 9 зафиксирована в осевом направлении относительно заднего фланца 15 с помощью переднего фланца 21, радиальное ребро 22 которого образует с кольцевой радиальной внутренней канавкой 23 обечайки 9 кольцевое радиальное соединение 24 типа «шип-паз». Для обеспечения сборки передний фланец 21 выполнен разрезным, состоящим из секторов 25 и 26.The conical shell 9 is axially fixed relative to the rear flange 15 by means of a front flange 21, the radial rib 22 of which forms with the annular radial inner groove 23 of the shell 9 an annular radial joint 24 of the spike-groove type. To ensure assembly, the front flange 21 is made split, consisting of sectors 25 and 26.

Передний фланец 21 установлен на задней крышке 13 с помощью болтового соединения 27, которое выполнено с кольцевой канавкой 28 на стыке 29 фланца 21 и крышки 13 - вокруг хвостовика 30 болта 31. Позицией 32 обозначен поток газа, проходящий через входной канал 7 в сторону ротора 4.The front flange 21 is mounted on the back cover 13 using a bolted connection 27, which is made with an annular groove 28 at the junction 29 of the flange 21 and the cover 13 - around the shank 30 of the bolt 31. The position 32 indicates the gas flow passing through the inlet channel 7 towards the rotor 4 .

Работает данное устройство следующим образом.This device works as follows.

При запуске газовой турбины газотурбинного двигателя 1 в первую очередь нагревается коническая обечайка 9, непосредственно контактирующая с потоком газа 32, что приводит к увеличению ее радиальных размеров. Так как обечайка 9 телескопически в радиальном направлении установлена на радиальных выступах 11 полок 12 сопловых лопаток 3, то ее температурная радиальная деформация происходит без появления дополнительных напряжений. Радиальный зазор δ между центрирующими осевыми выступами 10 обечайки 9 и выступами 16 заднего фланца 15 при этом увеличивается.When starting a gas turbine of a gas turbine engine 1, the conical shell 9 is first heated, which is in direct contact with the gas stream 32, which leads to an increase in its radial dimensions. Since the shell 9 is telescopically in the radial direction mounted on the radial protrusions 11 of the shelves 12 of the nozzle blades 3, then its temperature radial deformation occurs without additional stresses. The radial clearance δ between the centering axial protrusions 10 of the shell 9 and the protrusions 16 of the rear flange 15 increases.

Далее прогревается задняя крышка 13, состоящая из крышки 14 и заднего фланца 15. Так как задний фланец 15 установлен телескопически в радиальном направлении на радиальных выступах 11 лопаток 3 с помощью осевых выступов 16, то и его радиальная температурная деформация происходит свободно, без появления дополнительных напряжений. Радиальный зазор δ при этом начинает уменьшаться.Then the back cover 13, consisting of the cover 14 and the rear flange 15, is warmed up. Since the rear flange 15 is mounted telescopically in the radial direction on the radial protrusions 11 of the blades 3 using axial protrusions 16, its radial temperature deformation occurs freely, without additional stresses . In this case, the radial clearance δ begins to decrease.

Так как передний фланец 21 расположен с внутренней стороны от конической обечайки 9 и задней крышки 13, то его повышение температуры происходит с отставанием от повышения температуры обечайки 9 и заднего фланца 15, что могло бы привести к поломке болтового соединения 27 фланца 21 и крышки 13. Однако этого не происходит, так как болтовое соединение переднего фланца 21 с крышкой 13 выполнено с кольцевой канавкой 28 вокруг хвостовика 30 болта 31, а передний фланец 21 является разрезным и состоит из секторов 25, 26.Since the front flange 21 is located on the inner side of the conical shell 9 and the back cover 13, its temperature increase lags behind the temperature rise of the shell 9 and the rear flange 15, which could lead to breakage of the bolt connection 27 of the flange 21 and the cover 13. However, this does not happen, since the bolted connection of the front flange 21 with the cover 13 is made with an annular groove 28 around the shank 30 of the bolt 31, and the front flange 21 is split and consists of sectors 25, 26.

Claims (2)

1. Турбина газотурбинного двигателя с кольцевым входным каналом, внутренний корпус которого образован задней крышкой и внутренней конической обечайкой, телескопически установленной на радиальных выступах полок сопловых лопаток первой ступени, отличающаяся тем, что
радиальные выступы полок сопловых лопаток первой ступени выполнены прямоугольными в поперечном сечении и контактирующими боковыми стенками с осевыми выступами конической обечайки и задней крышки, которые выполнены трапециевидными в поперечном сечении, осевые выступы обечайки расположены с внешней стороны от осевых выступов задней крышки, причем коническая обечайка зафиксирована в осевом направлении относительно крышки передним фланцем с помощью кольцевого радиального соединения типа «шип-паз».
1. The turbine of a gas turbine engine with an annular inlet channel, the inner housing of which is formed by a back cover and an inner conical shell, telescopically mounted on the radial protrusions of the shelves of the nozzle blades of the first stage, characterized in that
the radial protrusions of the shelves of the nozzle blades of the first stage are made rectangular in cross section and contacting side walls with axial protrusions of the conical shell and the back cover, which are made trapezoidal in cross section, the axial protrusions of the shell are located on the outside from the axial protrusions of the back cover, and the conical shell is fixed in axial direction relative to the cover by the front flange using a radial spike-groove type radial connection.
2. Турбина газотурбинного двигателя по п.1, отличающаяся тем, что передний фланец выполнен разрезным и состоящим из секторов, а болтовое соединение переднего фланца с крышкой выполнено с кольцевой канавкой на стыке фланца и крышки вокруг хвостовика болта. 2. The turbine of a gas turbine engine according to claim 1, characterized in that the front flange is made split and consisting of sectors, and the bolted connection of the front flange with the cover is made with an annular groove at the junction of the flange and the cover around the bolt shank.
RU2011151070/06A 2011-12-14 2011-12-14 Turbine of gas turbine engine RU2480590C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011151070/06A RU2480590C1 (en) 2011-12-14 2011-12-14 Turbine of gas turbine engine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011151070/06A RU2480590C1 (en) 2011-12-14 2011-12-14 Turbine of gas turbine engine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2480590C1 true RU2480590C1 (en) 2013-04-27

Family

ID=49153181

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011151070/06A RU2480590C1 (en) 2011-12-14 2011-12-14 Turbine of gas turbine engine

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2480590C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103482219A (en) * 2013-09-16 2014-01-01 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 Axial and radial positioning method for rotator in gas turbine transporting process

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4135362A (en) * 1976-02-09 1979-01-23 Westinghouse Electric Corp. Variable vane and flowpath support assembly for a gas turbine
US4747750A (en) * 1986-01-17 1988-05-31 United Technologies Corporation Transition duct seal
SU1777407A1 (en) * 1989-02-06 1995-05-20 М.Г. Колотиленко Nozzle set for gas turbine
RU2146006C1 (en) * 1996-09-24 2000-02-27 Акционерное общество открытого типа "Ленинградский Металлический завод" Method of assembly of double-tier flow section of turbine cylinder and unit of connection of diaphragm rim with baffle plate of rear inter-tier seal for realization of this method (versions)
RU2263809C2 (en) * 2003-08-04 2005-11-10 Открытое акционерное общество "Авиадвигатель" Multistage gas turbine
RU2270344C2 (en) * 2000-07-03 2006-02-20 Нуово Пиньоне Холдинг С.П.А. Connecting device for reducing passage of gas turbine

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4135362A (en) * 1976-02-09 1979-01-23 Westinghouse Electric Corp. Variable vane and flowpath support assembly for a gas turbine
US4747750A (en) * 1986-01-17 1988-05-31 United Technologies Corporation Transition duct seal
SU1777407A1 (en) * 1989-02-06 1995-05-20 М.Г. Колотиленко Nozzle set for gas turbine
RU2146006C1 (en) * 1996-09-24 2000-02-27 Акционерное общество открытого типа "Ленинградский Металлический завод" Method of assembly of double-tier flow section of turbine cylinder and unit of connection of diaphragm rim with baffle plate of rear inter-tier seal for realization of this method (versions)
RU2270344C2 (en) * 2000-07-03 2006-02-20 Нуово Пиньоне Холдинг С.П.А. Connecting device for reducing passage of gas turbine
RU2263809C2 (en) * 2003-08-04 2005-11-10 Открытое акционерное общество "Авиадвигатель" Multistage gas turbine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103482219A (en) * 2013-09-16 2014-01-01 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 Axial and radial positioning method for rotator in gas turbine transporting process
CN103482219B (en) * 2013-09-16 2016-06-01 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 Rotor is carried out axle, radial localization method by a kind of internal combustion turbine transportation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4393797B2 (en) Compressor bleed case
CN107044447B (en) De-icing device for the split nose of an axial turbomachine compressor
CA2826693C (en) Turboprop engine with compressor turbine shroud
US10590806B2 (en) Exhaust system and gas turbine
EP2325438B1 (en) Seal plates for directing airflow through a turbine section of an engine and turbine sections
US20130315716A1 (en) Turbomachine having clearance control capability and system therefor
US9850780B2 (en) Plate for directing flow and film cooling of components
RU2480590C1 (en) Turbine of gas turbine engine
RU2378517C1 (en) Gas turbine rotor
EP2514928B1 (en) Compressor inlet casing with integral bearing housing
US9541006B2 (en) Inter-module flow discourager
EP2912269B1 (en) Gas turbine engine rotor drain feature
RU2439376C1 (en) Gas turbine engine birotary screw fan
RU2451793C1 (en) Gas turbine engine turbine
RU2369749C1 (en) Two-stage turbine of has turbine engine
RU2386816C1 (en) High-temperature gas turbine
RU2352788C1 (en) High-temperature gas turbine
US10557355B2 (en) Turbine rotor assembly, turbine, and rotor blade
JP2010169047A (en) Axial flow turbine
RU2560654C1 (en) Gas turbine engine stator
RU2382892C1 (en) Gas turbine engine
RU2536652C1 (en) Low-pressure turbine rotor
RU2499893C1 (en) Gas turbine engine turbine
RU2352789C1 (en) High-temperature turbine of gas turbine engine
US11713691B2 (en) Gas turbine system and moving unit including the same

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
PD4A Correction of name of patent owner
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20191203

Effective date: 20191203