RU2480507C1 - Repair method of refractory masonry of furnaces of coke battery - Google Patents
Repair method of refractory masonry of furnaces of coke battery Download PDFInfo
- Publication number
- RU2480507C1 RU2480507C1 RU2011145303/05A RU2011145303A RU2480507C1 RU 2480507 C1 RU2480507 C1 RU 2480507C1 RU 2011145303/05 A RU2011145303/05 A RU 2011145303/05A RU 2011145303 A RU2011145303 A RU 2011145303A RU 2480507 C1 RU2480507 C1 RU 2480507C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- furnaces
- masonry
- repair
- repaired
- piers
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B29/00—Other details of coke ovens
- C10B29/06—Preventing or repairing leakages of the brickwork
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области коксохимии и может быть использовано для ремонта огнеупорной кладки коксовых батарей.The invention relates to the field of coke chemistry and can be used to repair refractory masonry of coke oven batteries.
При строительстве коксовых батарей используются такие огнеупорные материалы, как динас и шамот. Печи, построенные из этих материалов, требуют как поддерживающих, так и восстановительных ремонтов с частичной или полной заменой кладки.In the construction of coke oven batteries, refractory materials such as dinas and fireclay are used. Furnaces built from these materials require both maintenance and restoration repairs with partial or complete replacement of the masonry.
Виды ремонтов огнеупорной кладки можно разделить на четыре группы: горячие ремонты, производимые без остановки обогрева; ремонты с остановкой обогрева только ремонтируемых отопительных каналов; ремонты с остановкой обогрева и охлаждением кладки групп отопительных каналов, групп простенков или всей батареи; и прочие виды ремонта.Types of repairs of refractory masonry can be divided into four groups: hot repairs made without stopping heating; repairs with heating stopping only repaired heating channels; repairs with a stop of heating and cooling of the masonry of groups of heating channels, groups of piers or the entire battery; and other types of repair.
Известны различные технологии горячих ремонтов коксовых батарей (например, В.И.Сухоруков, В.И.Швецов, Н.А.Чемарда «Ремонт кладки и армирующего оборудования коксовых батарей» Екатеринбург: ВУХИН, 2004, 482 с., US 7037409, 2000, US 6539602, 2003, US 5443694, 1995, JP 2009-084385, 2009, CN 101381607, 2009 и др.).There are various known technologies for hot repairs of coke oven batteries (for example, V.I.Sukhorukov, V.I.Shvetsov, N.A. Chemard "Repair of masonry and reinforcing equipment for coke oven batteries" Ekaterinburg: VUKHIN, 2004, 482 pp., US 7037409, 2000 , US 6539602, 2003, US 5443694, 1995, JP 2009-084385, 2009, CN 101381607, 2009, etc.).
Известен комплект оборудования для восстановительного ремонта огнеупорной футеровки промышленных печей, содержащий устанавливаемый по длине простенка в зоне производства работ листовой теплоизоляционный материал, закрепляемый с помощью клея (жидкое стекло) и/или преимущественно винтовых распорок (домкратов), который снабжен размещаемым над зоной производства работ экраном, преимущественно в виде щита или полотнища, имеющего возможность наклона и/или изменения положения по высоте, для обеспечения поддержания температуры в зоне производства работ на уровне 20-80 градусов по Цельсию за счет регулирования параметров подачи в нее атмосферного воздуха (RU №12858, 1999).A set of equipment is known for the repair repair of the refractory lining of industrial furnaces, comprising a heat-insulating sheet installed along the length of the work area in the work area, fixed with glue (water glass) and / or mainly screw struts (jacks), which is equipped with a screen placed over the work area , mainly in the form of a shield or panel having the ability to tilt and / or change the position in height, to ensure that the temperature is maintained in the area duction works at 20-80 degrees C by adjusting the feed parameters it outside (RU №12858, 1999).
Известен также способ горячего ремонта огнеупорной футеровки тепловых агрегатов методом керамической наплавки, который включает в себя подготовку поверхности ремонтируемого участка, установление требуемой температуры, нанесение на поверхность экзотермической огнеупорной смеси, состоящей из обработанного адгезивом кварцита в качестве огнеупорного порошкообразного наполнителя, металлического порошка, стабилизирующей добавки и окислителя - газообразного кислорода, воспламенение смеси, расплавление огнеупорного порошкообразного наполнителя, подплавление поверхностного слоя и формирование наплавленного слоя керамической массы. Экзотермическую огнеупорную смесь подают на поверхность в струе кислорода с удельным расходом смеси 0,025-0,030 кг/см2·с. В качестве адгезива могут использовать материал, при тепловом разложении которого образуются оксиды щелочных металлов, при содержании оксидов щелочных металлов в сформированном наплавленном слое керамической массы 1,3-1,5%, или натриевое жидкое стекло с плотностью 1,35-1,50 г/см3. Керамическая наплавленная масса поверхностного слоя, формируемая при горячем ремонте огнеупорной футеровки тепловых агрегатов, должна содержать компоненты при следующем соотношении, мас.%: SiO2 95-98; Fe2O3 0,5-1,0; Al2O3 0,5-1,0; CaO 0,2-1,5 и Na2O 1,3-1,5 (RU №2239758, 2003).There is also a known method for hot repairing the refractory lining of thermal units by ceramic welding, which includes preparing the surface of the area to be repaired, setting the required temperature, applying to the surface an exothermic refractory mixture consisting of quartzite treated with adhesive as a refractory powdery filler, metal powder, stabilizing additive and oxidizing agent - gaseous oxygen, ignition of the mixture, melting of refractory powder filler, melting the surface layer and the formation of a deposited layer of ceramic mass. An exothermic refractory mixture is fed to the surface in an oxygen stream with a specific mixture flow rate of 0.025-0.030 kg / cm 2 · s. As an adhesive, one can use a material, during thermal decomposition of which alkali metal oxides are formed, with an alkali metal oxide content in the formed deposited layer of ceramic mass of 1.3-1.5%, or sodium liquid glass with a density of 1.35-1.50 g / cm 3 . Ceramic deposited mass of the surface layer formed during the hot repair of the refractory lining of thermal units should contain components in the following ratio, wt.%: SiO 2 95-98; Fe 2 O 3 0.5-1.0; Al 2 O 3 0.5-1.0; CaO 0.2-1.5 and Na 2 O 1.3-1.5 (RU No. 2239758, 2003).
Известен способ восстановления коксовой батареи путем изолирования высокой температуры, заменяющее ей ремонт, деления кирпичной стены на часть, которая будет восстановлена во множество слоев, складывая их один выше другого, демонтируя и удаляя кирпичную стену в восстановленной части, и привнося новые слои один за другим, каждый из которых производится вне коксовой батареи, комбинируя множество кирпичей вместе в форме, соответствующей каждому из сложенных слоев в непосредственном отношении. Таким образом строя кирпичную стену в восстановленной части с новыми неповрежденными слоями. При этом поврежденная кирпичная стена камеры сгорания коксовой печи около ее открытия может быть восстановлена с высокой производительностью (US №6539602 В1, 2003).A known method of restoring a coke oven battery by isolating high temperature, replacing it with repair, dividing a brick wall into a part that will be restored in many layers, stacking them one above the other, dismantling and removing the brick wall in the restored part, and introducing new layers one by one, each of which is made outside of the coke oven battery, combining many bricks together in a form corresponding to each of the folded layers in a direct relationship. Thus building a brick wall in the restored part with new intact layers. In this case, the damaged brick wall of the combustion chamber of the coke oven near its opening can be repaired with high productivity (US No. 6539602 B1, 2003).
Известен метод горячего ремонта обогревательного простенка коксовых батарей и применение для термического ремонта отопительных каналов печи коксовой батареи, согласно которой конечные секции нагреваются при ремонте посредством горячего газа. Горячий газ вытягивает воздух, и он сгорает в нагревающихся вертикалах во время коксовых операций. Воздух устраняется через отопительную систему коксовой печи, и отходящие газы выходят через регенератор по путям потока по нагревающимся вытяжным трубам, которые после операции будут восстановлены. Конечная секция нагревающихся вытяжных труб отделена от незаконченной части вентилятором, который выталкивает горячий воздух (US №7037409 B1, 2006).The known method of hot repair of the heating wall of coke oven batteries and the use for thermal repair of heating channels of the furnace of a coke oven battery, according to which the end sections are heated during repair by means of hot gas. Hot gas draws air, and it burns out in heating verticals during coke operations. Air is vented through the coke oven heating system, and the exhaust gases exit through the regenerator along flow paths through the heated exhaust pipes, which will be recovered after the operation. The final section of the heated exhaust pipes is separated from the unfinished part by a fan that pushes hot air (US No. 7037409 B1, 2006).
Известен также метод реконструкции нагревающейся стены, в особенности перекрытия печи коксовой батареи, которая начинается с ремонта стены путем склеивания защитным слоем, примыкающей к новой каменной кладке на стене, которая затем наносится на старую каменную кладку вертикально для того, чтобы запечатать керамическую сварку после нагревания новой каменной кладки, в результате чего происходит эффект закрепления новой каменной кладки (US №5443694, 1995).There is also a known method of reconstructing a heating wall, in particular the coke oven furnace ceiling, which begins by repairing the wall by gluing with a protective layer adjacent to the new masonry on the wall, which is then applied vertically to the old masonry in order to seal the ceramic welding after heating the new masonry, resulting in the effect of fixing a new masonry (US No. 5443694, 1995).
Известно также изобретение, которое раскрывает принцип ручного ремонта батареи коксовой печи. Процесс включает 4 стадии: 1) установка стойки изоляции высокой температуры: поверхность стойки изоляции высокой температуры покрывается изоляционным материалом, способным выдерживать очень высокие температуры; стойка изоляции высокой температуры пододвигается к части стены печи, для которой требуется ремонт; вершина стойки изоляции высокой температуры закрепляется на структуре печи; 2) закрепление изоляционного материала, способного выдерживать очень высокие температуры; графит и примеси на основании печи вымываются; изоляционный материал закрепляется пластиной на стене печи, которая требует ремонта; 3) строительство внутренней части батареи коксовой печи: после того, как стены печи накрыты изоляционным материалом, способным выдерживать очень высокие температуры, никакой голый огонь не затронет внутренние части; 4) процесс ремонта может восстановить батарею коксовой печи при температуре окружающей среды около 1000 градусов по Цельсию. Это снижает стоимость ремонта и увеличивает срок службы коксовой печи. Не влияет на производство и является доступным и эффективным методом (CN №101381607, 2009).An invention is also known that discloses the principle of manual repair of a coke oven battery. The process includes 4 stages: 1) installation of a high temperature insulation rack: the surface of a high temperature insulation rack is coated with an insulating material that can withstand very high temperatures; the heat insulation stand moves to the part of the furnace wall that needs repair; the top of the high temperature insulation rack is fixed to the furnace structure; 2) fixing an insulating material capable of withstanding very high temperatures; graphite and impurities on the base of the furnace are washed away; the insulating material is fixed by a plate on the wall of the furnace, which requires repair; 3) the construction of the internal part of the coke oven battery: after the furnace walls are covered with insulating material capable of withstanding very high temperatures, no naked fire will affect the internal parts; 4) The repair process can restore the coke oven battery at an ambient temperature of about 1000 degrees Celsius. This reduces repair costs and increases the life of the coke oven. It does not affect production and is an affordable and effective method (CN No. 101381607, 2009).
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ ремонта огнеупорной футеровки коксовой батареи, согласно которому производят теплоизоляцию смежных отопительных простенков, выведенных из эксплуатации двух печных камер, путем оклейки их в установленной по длине простенка зоне производства работ листовым теплоизоляционным материалом и/или закрепления его с помощью винтовых распорок или домкратов, разборку футеровки и возведение новой кладки футеровки, при этом температуру смежных отопительных простенков поддерживают на период производства работ на уровне 750-950ºС за счет регулирования подачи тепла, а температуру в зоне производства работ поддерживают на уровне 20-80ºС за счет регулирования параметров подачи в нее атмосферного воздуха (RU 2147359, 2000).The closest in technical essence and the achieved result is a method of repairing the refractory lining of a coke oven battery, according to which the adjacent heating walls decommissioned of two furnace chambers are thermally insulated by gluing them in the production zone installed along the length of the wall and / or fixing it using screw spacers or jacks, disassembling the lining and erecting a new masonry lining, while the temperature of the adjacent heating Jonkowo maintained at the level of production work period 750-950ºS by regulating heat flow, and temperature of the production work zone maintained at 20-80ºS by adjusting the parameters of feeding air into it (RU 2147359, 2000).
Недостатком известного способа является то, что горячий ремонт одновременно осуществляют только на половине простенка (полупростенок), и не большее, чем по одному простенку за один ремонт, поскольку двигающаяся по верху простенка тяжелая загрузочная машина может его разрушить при ведении ремонтных работ.The disadvantage of this method is that hot repair is carried out at the same time only on half of the wall (half-wall), and not more than one wall for one repair, since a heavy loading machine moving on top of the wall can destroy it during repair work.
Задачей настоящего изобретения является сокращение срока ремонтных работ при повышении надежности работы отремонтированных простенков коксовой батареи и снижении материальных затрат на проведение ремонтных работ.The objective of the present invention is to reduce the period of repair work while increasing the reliability of the repaired walls of the coke oven battery and reducing material costs for repair work.
1. Поставленная задача решается описываемым способом ремонта огнеупорной кладки печей коксовой батареи, который включает выдачу кокса из ремонтируемых и остановку буферных (соседних с ремонтируемыми) печей, снижение температуры в буферных и ремонтируемых печах до заданного уровня, склеивание теплоизоляционным материалом отопительных простенков буферных печей, смежных с ремонтируемыми печами, разборку ремонтируемых отопительных простенков, выполнение новой кладки отопительных простенков, установку закладных деталей печи, при этом одновременно с началом разборки простенков по верху коксовой батареи, снабженной рельсовыми путями, над участком ремонтной зоны батареи монтируют сборно-разборную металлоконструкцию в виде моста, состоящего по меньшей мере из двух продольных балок и нескольких поперечных балок, число которых зависит от числа ремонтируемых простенков, при этом мост монтируют под оба рельса существующих рельсовых путей, таким образом, чтобы несущая способность монтируемого моста составляла не менее веса одного вагона, полностью загруженного угольной шихтой.1. The problem is solved by the described method of repairing the refractory masonry of coke oven furnaces, which includes the issuance of coke from repaired and stop buffer (adjacent to repaired) furnaces, lowering the temperature in the buffer and repairable furnaces to a predetermined level, bonding the heating walls of the buffer furnaces adjacent to the heat-insulating material with repairable furnaces, dismantling repaired heating walls, performing new masonry of heating walls, installation of embedded parts of the furnace, while at the same time as the dismantling of the piers at the top of the coke oven battery equipped with rail tracks begins, a collapsible metal structure in the form of a bridge consisting of at least two longitudinal beams and several transverse beams, the number of which depends on the number of piers being repaired, is mounted over the battery repair area this bridge is mounted under both rails of the existing rail tracks, so that the bearing capacity of the mounted bridge is not less than the weight of one car, fully loaded with coal that one.
Предпочтительно, снижение температуры осуществляют равномерно в течение 2-х суток до 750-900ºС в буферных печах и до 300ºС в ремонтируемых печах.Preferably, the temperature is reduced evenly over a period of 2 days to 750-900 ° C in buffer furnaces and to 300 ° C in repairable furnaces.
По мере разборки кладки между буферными простенками, во избежание их деформации, устанавливают винтовые распорки согласно заранее разработанной схеме, исходя из особенностей конкретной коксовой батареи.As the masonry is disassembled between the buffer piers, in order to avoid their deformation, screw spacers are installed according to a previously developed scheme, based on the characteristics of a particular coke oven battery.
При осуществлении способа в процессе выполнения новой кладки, предпочтительно, поверх каждых пяти рядов футеровки вплоть до зоны перекрытия укладывают швы из мулитокремнеземистого материала и одновременно производят установку фасадных и распорных перемычек из огнеупорного кирпича, а также установку температурных швов в местах стыковки зон кладки, сопряжения динасовой кладки с шамотной и в местах установки закладных деталей.When implementing the method, in the process of performing a new masonry, preferably over five rows of lining, up to the overlapping zone, seams of mulite-siliceous material are laid and at the same time installation of facade and expansion lintels made of refractory bricks, as well as installation of temperature joints at the joints of the masonry zones, the interface of the dinas masonry with fireclay and in places of installation of embedded parts.
2. При осуществлении ремонта в объеме вышеописанной совокупности признаков количество одновременно ремонтируемых простенков может быть 1 или 2, при этом простенки могут быть переложены полностью или же только их головочная часть. При этом из производственного цикла коксовой батареи выводятся только ремонтируемые и буферные печи, печи, соседние с буферными, работают на увеличенных периодах коксования (2 соседние печи с каждой стороны), а режимы работы остальных печей коксовой батареи не затрагиваются.2. When carrying out repairs in the amount of the above set of features, the number of simultaneously repaired piers can be 1 or 2, while piers can be completely shifted or only their head part. At the same time, only repaired and buffer furnaces are removed from the production cycle of the coke oven battery, furnaces adjacent to the buffer ones operate for extended coking periods (2 adjacent furnaces on each side), and the operating modes of the remaining coke oven furnaces are not affected.
Заявленный технический результат основан на том, что возведенная металлоконструкция в виде моста, рассчитанная на заданную прочность в зависимости от числа одновременно ремонтируемых простенков и массы углезагрузочного вагона, обеспечивает передачу нагрузки от углезагрузочного вагона на соседние с ремонтируемыми отопительные простенки, что предохраняет их от возможного саморазрушения, а также способствует улучшению условий труда персонала и повышению качества ремонтных работ.The claimed technical result is based on the fact that the erected metal structure in the form of a bridge, designed for a given strength depending on the number of simultaneously repaired piers and the weight of the coal-loading car, ensures the transfer of load from the coal-loading car to the heating walls adjacent to the repaired, which protects them from possible self-destruction, and also helps to improve the working conditions of personnel and improve the quality of repair work.
Предложенное изобретение более подробно описано ниже и проиллюстрировано с помощью фиг.1 и фиг.2.The proposed invention is described in more detail below and is illustrated using figure 1 and figure 2.
Фиг.1 - схема ремонтного участка при одновременном ремонте двух отопительных простенков.Figure 1 - diagram of the repair area while repairing two heating walls.
Фиг.2 - мост под пути загрузочного вагона, поперечный разрез под одним рельсом.Figure 2 - bridge under the path of the loading car, a cross section under one rail.
Нумерация позиций:Numbering of positions:
1 - «буферные» (соседние с ремонтируемыми) печи;1 - “buffer” (adjacent to repaired) furnaces;
2 - муллитокремнеземистый рулонный материал (бланкет);2 - mullite-siliceous roll material (blanket);
3 - соседние с ремонтируемыми простенки;3 - adjacent to the repaired piers;
4 - ремонтируемые (перекладываемые) простенки;4 - repaired (shifted) piers;
5 - мост под пути углезагрузочного вагона над ремонтной зоной;5 - a bridge under the path of the coal-loading car over the repair zone;
6 - рельс путей углезагрузочного вагона;6 - rail tracks of a coal-loading car;
7 - продольная балка моста под пути углезагрузочного вагона;7 - the longitudinal beam of the bridge under the path of the coal-loading car;
8 - поперечные балки моста под пути углезагрузочного вагона;8 - transverse beams of the bridge under the path of the coal-loading car;
9 - винтовые распорки между простенками соседними с ремонтируемыми;9 - screw struts between the piers adjacent to the repaired;
10 - подмости для разборки кладки ремонтируемых простенков.10 - scaffolds for disassembling the masonry of the repaired piers.
Последовательность выполнения работ по ремонту отопительных простенков коксовых батарей системы парных вертикалов с рециркуляцией продуктов горения, независимо от размеров и конструкции, как правило, включает в себя следующие этапы:The sequence of repair work on the heating walls of coke oven batteries of a system of paired verticals with the recirculation of combustion products, regardless of size and design, as a rule, includes the following steps:
- предварительное техническое обследование коксовой батареи для разработки детального проекта организации ремонта;- preliminary technical examination of the coke oven battery to develop a detailed repair organization project;
- заготовка необходимых материалов, оборудования и инструмента для проведения ремонта;- procurement of necessary materials, equipment and tools for repairs;
- выдача кокса из ремонтируемых и «буферных» (соседних с ремонтируемыми) печей (см. фиг.1);- the issuance of coke from repaired and "buffer" (adjacent to repaired) furnaces (see figure 1);
- снижение температуры в них до заданного уровня;- lowering the temperature in them to a predetermined level;
- подготовка коксовых камер к ремонту;- preparation of coke oven chambers for repair;
- монтаж моста над ремонтным участком для проезда углезагрузочного вагона;- installation of a bridge over the repair section for the passage of a coal-loading car;
- разборка ремонтируемых простенков;- disassembly of repaired piers;
- выполнение новой кладки отопительных простенков;- the implementation of a new masonry of heating walls;
- установка закладных металлических деталей (загрузочные люка, смотровые лючки вертикалов и регенераторов);- installation of embedded metal parts (loading hatch, inspection hatches of verticals and regenerators);
- подготовка коксовых камер к загрузке угольной шихтой.- preparation of coke oven chambers for loading with a coal charge.
Конкретная технология ремонта огнеупорной кладки коксовой батареи описана в примере 1.The specific technology for the repair of refractory masonry of a coke oven battery is described in example 1.
Пример 1.Example 1
Рассматривается случай перекладки одновременно двух простенков на всю длину.The case of transferring simultaneously two full-length piers is considered.
После выдачи кокса из ремонтируемых и остановки «буферных» (соседних с ремонтируемыми) печей поз.1 производится склеивание изоляционным муллитокремнеземистым рулонным материалом (бланкетом) поз.2 головочных вертикалов соседними с ремонтируемыми простенков поз.3. Перед началом разборки простенков во избежание попадания боя кирпича в устья вертикалов, поды вертикалов закрываются бланкетом. Дальнейшее склеивание стен простенков соседних с ремонтируемыми бланкетом производится по ходу разборки ремонтируемых простенков поз.4. Одновременно с началом разборки над ремонтной зоной монтируется мост поз.5 для поддержки путей углезагрузочного вагона поз.6.After coke is dispensed from the repaired and the “buffer” (adjacent to repaired) furnaces pos. 1 are stopped, gluing with insulating mullite-siliceous roll material (blanket) pos. 2 head verticals adjacent to the repaired piers pos. 3 is glued. Before starting to dismantle the piers, in order to avoid getting a brick fight at the mouth of the verticals, the hearths of the verticals are closed with a blanket. Further gluing of the walls of the piers adjacent to the repaired blanket is carried out during the disassembly of the repaired piers pos.4. Simultaneously with the start of disassembly, a bridge, pos. 5, is mounted above the repair area to support the ways of the coal-loading car pos.6.
Мост представляет собой сборно-разборную металлоконструкцию, состоящую из двух продольных поз.7 и нескольких поперечных поз.8 металлических балок монтируемых под каждый рельс путей углезагрузочного вагона. Количество поперечных балок определяется числом ремонтируемых простенков и массой углезагрузочного вагона. Несущая способность моста рассчитана на вес вагона с полной (заданной) загрузкой угольной шихты.The bridge is a collapsible metal structure, consisting of two longitudinal pos. 7 and several transverse pos. 8 metal beams mounted on each rail of the ways of a coal-loading car. The number of transverse beams is determined by the number of piers being repaired and the weight of the coal-loading car. The bearing capacity of the bridge is designed for the weight of the car with a full (predetermined) load of the coal charge.
Разбирается сначала кладка головок простенков над фасадами ремонтируемых камер с обеих сторон батареи. Одновременно с ведениемFirst, the laying of the heads of the piers above the facades of the cameras under repair on both sides of the battery is disassembled. At the same time as maintaining
разборки кладки узлы анкеража нагружаются до полного сжатия пружин, а анкерные колонны ремонтируемых простенков во избежание их смещения фиксируются к соседним посредством соединительной металлической балки. По ходу разборки кладки ремонтируемых простенков между простенками соседними с ремонтируемыми устанавливаются винтовые распорки поз.9 согласно заранее разработанной схеме, исходя из особенностей конкретной косовой батареи. Винтовые распорки служат для прекращения заваливания соседних с ремонтируемыми простенков в сторону пустых печей. Разборка кладки простенков ведется до последнего ряда зоны косых ходов с использованием специальных подмостей поз.10.disassembly of the masonry anchor nodes are loaded until the springs are completely compressed, and the anchor columns of the repaired piers to fix their displacement are fixed to the neighboring ones by means of a connecting metal beam. In the course of disassembling the masonry of the repaired piers between the piers adjacent to those being repaired, screw spacers of pos. 9 are installed according to a previously developed scheme, based on the characteristics of a particular Kosovo battery. Screw spacers serve to stop the collapse of adjacent piers with repaired in the direction of empty furnaces. Dismantling of the masonry of the piers is carried out to the last row of the zone of oblique moves using special scaffolding pos.10.
Затем одновременно разбираются два нижеследующих ряда не менее чем на 150 мм в глубь печи для подвижки броней с анкерными колоннами на камеру коксования - вверху на 50 мм, внизу на 30 мм и в зависимости от положения броней соседних простенков. Выполняется крепление броней к фиксирующему их швеллеру.Then at the same time the following two rows are disassembled at least 150 mm deep into the furnace for moving armor with anchor columns to the coking chamber - 50 mm above, 30 mm below, and depending on the position of the adjacent walls by the armor. The armor is fastened to the channel fixing them.
С помощью специального инструмента (крючки, захваты, щипцы и т.п. необходимой длины) производится очистка косых ходов и насадки регенераторов. На этом этапе при необходимости выполняется ремонт нижнего строения коксовых камер (регенераторы, дюзовые и подовые каналы), газоотводящего оборудования с его футеровкой, закладываемой в кладку арматуры обогрева и анкеража батареи. Если ремонт нижней части не выполняется, то перед дальнейшим выполнением работ предпоследний ряд зоны косых ходов продувается сжатым воздухом для удаления мусора.Using a special tool (hooks, grips, tongs, etc. of the required length), the oblique passages and nozzles of the regenerators are cleaned. At this stage, if necessary, repairs are made to the lower structure of the coke oven chambers (regenerators, nozzle and hearth channels), gas exhaust equipment with its lining, which is laid in the masonry of the heating and battery armature. If the lower part is not repaired, before the next work is carried out, the penultimate row of the oblique passage zone is blown with compressed air to remove debris.
Далее, расхождения (неплотности) материальных швов уплотняются раствором динасового мертеля с добавкой жидкого стекла, и затем предпоследний ряд зоны косых ходов полностью перекрывается по всей длине слоем бланкета с вырезанием отверстий под косые хода и гнезда горелок дюзовых каналов. Укладка пода производится с выполнением равномерно по длине камеры пяти температурных швов с прокладкой тонким муллитокремнеземистым войлочным полотном. Кладка головок вертикалов осуществляется по шаблонам после рихтовки анкерных колонн и подвижки броней с соблюдением следующего:Further, the discrepancies (leaks) of the material joints are sealed with a solution of dinas mortar with the addition of liquid glass, and then the penultimate row of the zone of oblique passages is completely blocked along the entire length with a blanket with cutting openings for oblique passage and nests of the nozzle burners. Laying the hearth is performed with five uniform joints along the length of the chamber being laid with a thin mullite-siliceous felt lining. The laying of the vertical heads is carried out according to the templates after straightening of the anchor columns and the movement of the armor, subject to the following:
- ширина простенка с машинной стороны должна быть проектной с допуском ±5 мм;- the width of the wall from the machine side should be design with a tolerance of ± 5 mm;
- ширина простенка с коксовой стороны должна быть минимальной от проектной, но без выступа кромок броней в камеру;- the width of the wall from the coke side should be minimal from the design, but without protrusion of the edges of the armor into the chamber;
- ширина камеры в средней части должна быть проектной с допуском ±5 мм;- the width of the chamber in the middle part should be design with a tolerance of ± 5 mm;
- должна соблюдаться прямолинейность простенков;- the straightness of the piers must be observed;
- между новой кладкой головочной части вертикала и бронью выполняется зазор, в который плотно набивается муллитокремнеземистый войлок.- a gap is made between the new masonry of the vertical head part and the armor, into which mullite-siliceous felt is densely packed.
Выполняется кладка 5-ти рядов стен камер. Поверх выполненной кладки укладывается температурный шов из муллитокремнеземистого войлочного материала на всю длину, кроме головочных (крайних) вертикалов. Очищаются поды вертикалов и косые хода. Производится расстановка регулировочных средств по проекту (кроме горелок, которые устанавливаются после перекрытия вертикалов). Выполняется кладка 5-ти рядов стен вертикалов с устройством еще одного температурного шва прокладкой бланкета. Одновременно с этим производится устройство фасадных и распорных перемычек из стандартного огнеупорного кирпича и температурных швов в местах стыковки зон кладки, сопряжения динасовой кладки с шамотной, установки закладных чугунных деталей. Дальнейшая кладка стен камер выполняется с опирающихся на перемычки металлических площадок (подмостей) интервалами по 5 рядов до зоны перекрытия камер с доуплотнением материальных швов, очисткой стен камер от излишнего огнеупорного раствора, сопряжением вновь выполненной кладки с ранее выполненной по вертикальности, геометрическим размерам и др. до зоны перекрытия камер (количество пятирядовок зависит от высоты камеры). Производится осмотр и очистка вертикалов, включая удаление мелкого мусора эжектором. При кладке перекрытия вертикалов между 1-м 2-ми рядами зоны перекрытия устанавливаются фанерные (или паронитовые) щитки. Кирпичи перекрытия печей подрезаются с обоих концов по высоте на 20 мм и на глубину, обеспечивающую зазор 5÷10 мм между стеной коксовой камеры и укладываемой маркой. Между динасовой кладкой и кирпичами перекрытия печей с обеих сторон выполняются температурные швы величиной 7÷10 мм из изоляционного муллитокремнеземистого войлочного материала. Под кирпичами перекрытия печей в местах их опирания на простенок выполняется шов скольжения с прокладкой прокладочной бумаги. Оси шахточек вертикалов выполняются по оси между центральными ребрами броней с машинной и коксовой сторон батареи, а положение поперечных анкерных стяжек корректируется по шахточкам вертикалов. Температурные швы в шамотной зоне перекрытия печей выполняются над каждой печью сквозными на всю длину, включая загрузочные люки. Оси шахточек вертикалов определяются с помощью отвесов от крайних шахточек вертикалов, кладка шахточек выполняется по шнуру. Растопочные каналы и растопочные отверстия в процессе кладки зоны перекрытия не выполняются.5 rows of chamber walls are laid. A temperature seam of mullite-siliceous felt material is laid over the entire masonry over the entire masonry, except for the head (extreme) verticals. Pods of verticals and oblique strokes are cleaned. The adjustment means for the project are being arranged (except for the burners that are installed after the verticals are closed). 5 rows of vertical walls are laid with the installation of another temperature joint by blanket laying. At the same time, facade and spacer bridges are made of standard refractory bricks and expansion joints at the joints of masonry areas, the masonry of dinas masonry and chamotte, and the installation of embedded cast-iron parts. Further masonry of the walls of the chambers is carried out from metal platforms (scaffolds) resting on jumpers at intervals of 5 rows to the zone of overlap of the chambers with additional sealing of material joints, cleaning of the walls of the chambers of excess refractory mortar, conjugation of the newly completed masonry with previously performed verticality, geometric dimensions, etc. to the zone of overlapping cameras (the number of five rows depends on the height of the camera). Inspection and cleaning of verticals is carried out, including the removal of small debris by an ejector. When laying vertical ceilings between the 1st and 2nd rows of the overlapping zone, plywood (or paronite) shields are installed. Overhead bricks of the furnaces are cut at both ends by a height of 20 mm and a depth that provides a gap of 5 ÷ 10 mm between the coke chamber wall and the stamped. Between the dinas masonry and the overlapping bricks of the furnaces, temperature joints of 7 ÷ 10 mm are made on both sides from insulating mullite-siliceous felt material. Under the bricks of the ceilings of the furnaces in places of their support on the wall, a sliding seam is performed with a laying of cushioning paper. The axis of the vertical shafts is carried out along the axis between the central ribs of the armor from the machine and coke sides of the battery, and the position of the transverse anchor ties is adjusted according to the vertical shafts. The temperature seams in the chamotte zone of the overlap of the furnaces are made over each furnace through the entire length, including loading hatches. The axis of the vertical shafts is determined using plumb lines from the extreme vertical shafts, the masonry of the shafts is performed along the cord. The kindling channels and kindling holes are not performed during the laying of the overlapping zone.
Разогрев переложенных простенков производится теплопередачей от буферных. Газ на обогрев по постоянной схеме подается в вертикалы переложенных простенков по достижении в них температуры 650÷750ºС, причем подключение к подаче газа производится, начиная со средних вертикалов, и равномерно движется в сторону первых и последних, т.е. к машинной и коксовой сторонам батареи.The heated piers are heated by heat transfer from the buffer ones. Gas for heating according to a constant pattern is fed into the verticals of the piers when they reach a temperature of 650 ÷ 750ºС, and connection to the gas supply is made, starting from the middle verticals, and moves uniformly towards the first and last, i.e. to the engine and coke sides of the battery.
Балки фиксации колонн демонтируются после начала разогрева. К концу разогрева устанавливаются проектные нагрузки на все пружинные узлы.Column fixing beams are dismantled after the start of heating. By the end of the warm-up, design loads are set on all spring units.
Из отремонтированных камер сначала удаляются распорные перемычки через отверстия в фасадных перемычках, затем полностью демонтируются фасадные перемычки и устанавливаются двери.From the repaired chambers, the spacer bridges are first removed through the holes in the front bridges, then the front bridges are completely dismantled and the doors are installed.
Первый оборот печей обычно составляет 24 часа. Ввод печей в серию производится согласно заводской инструкции.The first revolution of the furnaces is usually 24 hours. The introduction of furnaces into the series is carried out according to the factory instructions.
Также ремонт может быть выполнен с частичным сохранением старой кладки ремонтируемых простенков. В этом случае температура неразбираемой части кладки поддерживается на уровне не ниже 700ºС в зоне выполнения стыка старой и новой кладки, а в остальной части простенка не ниже 900ºС. По мере разборки по высоте устанавливаются дополнительные винтовые распорки между броней и кладкой ремонтируемых простенков.Also, repairs can be performed with partial preservation of the old masonry of the repaired piers. In this case, the temperature of the non-separable part of the masonry is maintained at a level not lower than 700 ° C in the area of the junction of the old and new masonry, and in the rest of the wall the wall is not lower than 900 ° C. As disassembling in height, additional screw struts are installed between the armor and the masonry of the repaired walls.
При осуществлении ремонта в объеме вышеописанной совокупности признаков количество одновременно ремонтируемых простенков может быть 1 или 2, простенки могут быть переложены полностью или же только их головочная часть, которая в процессе эксплуатации коксовой батареи подвергается значительно большему износу и нуждается в перекладке, когда остальную часть простенка можно сохранить, что соответственно значительно сокращает общую продолжительность ремонта и обеспечивает безостановочную работу коксовой батареи в целом, а также обеспечивает высокую стабильность ремонта и снижение материальных и энергозатрат на его осуществление.When carrying out repairs in the amount of the above set of features, the number of simultaneously repaired piers can be 1 or 2, piers can be completely shifted, or only their head part, which during operation of the coke oven battery undergoes much more wear and needs to be re-arranged when the rest of the piers can be save, which accordingly significantly reduces the overall duration of the repair and ensures non-stop operation of the coke oven battery as a whole, as well as ensuring It provides high stability of repair and reduction of material and energy costs for its implementation.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2010/000337 WO2011159184A1 (en) | 2010-06-18 | 2010-06-18 | Method for repairing a refractory lining of coke batteries |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2480507C1 true RU2480507C1 (en) | 2013-04-27 |
Family
ID=45348394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011145303/05A RU2480507C1 (en) | 2010-06-18 | 2010-06-18 | Repair method of refractory masonry of furnaces of coke battery |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2480507C1 (en) |
| WO (1) | WO2011159184A1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103849407B (en) * | 2014-01-15 | 2015-09-23 | 洛阳凯美胜石化设备有限公司 | A kind of double-side opening formula electric furnace |
| CN114231298B (en) * | 2021-12-27 | 2023-07-14 | 大连华锐重工焦炉车辆设备有限公司 | Environment-friendly coal charging car for top-loading coke oven and using method thereof |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU384855A1 (en) * | 1971-10-18 | 1973-05-29 | Конструкторское бюро коксохимического машиностроени Государственного всесоюзного института проектированию предпри тий коксохимической промышленности | DOOR-LINKAGE FOR REPAIR LAYING SPANKS COKE OVENS |
| SU1337414A1 (en) * | 1985-12-29 | 1987-09-15 | Центральный научно-исследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций им.Н.П.Мельникова | Method of repairing blast furnace and device for effecting same |
| US5443694A (en) * | 1992-09-24 | 1995-08-22 | Krupp Koppers Gmbh | Method of restoring heating walls of coke oven battery |
| RU2147359C1 (en) * | 1999-11-05 | 2000-04-10 | Швецов Виталий Иванович | Method of reconditioning refractory lining of industrial furnaces |
| RU2239758C1 (en) * | 2003-06-05 | 2004-11-10 | Щепетьева Нина Петровна | Method of hot repair of refractory lining of thermal units by ceramic facing method and ceramic mass for making such facing |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1067167A3 (en) * | 1999-07-05 | 2003-02-05 | Kawasaki Steel Corporation | Method of repairing coke oven and apparatus for taking-in bricks for repair |
-
2010
- 2010-06-18 WO PCT/RU2010/000337 patent/WO2011159184A1/en active Application Filing
- 2010-06-18 RU RU2011145303/05A patent/RU2480507C1/en active IP Right Revival
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU384855A1 (en) * | 1971-10-18 | 1973-05-29 | Конструкторское бюро коксохимического машиностроени Государственного всесоюзного института проектированию предпри тий коксохимической промышленности | DOOR-LINKAGE FOR REPAIR LAYING SPANKS COKE OVENS |
| SU1337414A1 (en) * | 1985-12-29 | 1987-09-15 | Центральный научно-исследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций им.Н.П.Мельникова | Method of repairing blast furnace and device for effecting same |
| US5443694A (en) * | 1992-09-24 | 1995-08-22 | Krupp Koppers Gmbh | Method of restoring heating walls of coke oven battery |
| RU2147359C1 (en) * | 1999-11-05 | 2000-04-10 | Швецов Виталий Иванович | Method of reconditioning refractory lining of industrial furnaces |
| RU2239758C1 (en) * | 2003-06-05 | 2004-11-10 | Щепетьева Нина Петровна | Method of hot repair of refractory lining of thermal units by ceramic facing method and ceramic mass for making such facing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2011159184A1 (en) | 2011-12-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW421705B (en) | Method of repairing coke oven and apparatus for taking-in bricks for repair | |
| RU2489470C2 (en) | Repair method of heating walls in battery of coke furnaces; repair method of coke furnace roof; repair method of heating wall and roof related to it, and heating wall repaired by means of aforesaid method | |
| EP3279290B1 (en) | Method for building coke oven | |
| KR20100122434A (en) | Corbel repairs of coke ovens | |
| US20110241237A1 (en) | Repair of heating walls in a refractory furnace | |
| US2179635A (en) | Coke-oven operating appliance | |
| RU2480507C1 (en) | Repair method of refractory masonry of furnaces of coke battery | |
| US8684727B2 (en) | Ring furnace including baking pits with a large horizontal aspect ratio and method of baking carbonaceous articles therein | |
| JP5347598B2 (en) | Insulating plate for hot repair of coke oven furnace wall and method for shutting off repaired and non-repaired parts during hot repair | |
| CN115536245B (en) | Method for hot-state replacement of grid body of float glass melting furnace | |
| CN206546099U (en) | Erecting by overhang at the top of a kind of furnace flue | |
| CN104073269A (en) | Deep maintenance method on coke-oven charcoal bottom bricks | |
| CN102373063A (en) | Bricklaying loading method of coke oven | |
| US4014750A (en) | Support apparatus for a battery of coke ovens | |
| JP2006036934A (en) | Method for construction of temporary shed for coke oven and coke oven | |
| RU2147359C1 (en) | Method of reconditioning refractory lining of industrial furnaces | |
| JP4049310B2 (en) | Hot repair method for coke oven carbonization chamber wall | |
| US3355783A (en) | Shuttle kiln | |
| US3519256A (en) | Method and apparatus for insulating a heating wall of a coke oven battery | |
| CN218764564U (en) | Double-chamber kiln furnace lining support refractory material structure | |
| RU12858U1 (en) | KIT OF EQUIPMENT FOR RESTORATIVE REPAIR OF FIRE-RESISTANT LINING OF INDUSTRIAL FURNACES | |
| CN115353895B (en) | Large-area uncovering maintenance method for coke oven combustion chamber | |
| TWI457426B (en) | Coke oven repair method | |
| JP5365040B2 (en) | Coke oven repair method | |
| CN115751976A (en) | Method for building refractory material structure of double-hearth kiln lining support |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160619 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20190626 |
|
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20190916 |