RU24802U1 - Конусная дробилка мелкого дробления - Google Patents

Abstract

Конусная дробилка мелкого дробления, содержащая неподвижный конус с бронефутеровкой, подвижный конус, выполненный с кольцевым выступом в нижней части, на котором установлены сменные кольца, отличающаяся тем, что каждое сменное кольцо выполнено с сегментным пазом, а на кольцевом выступе подвижного конуса выполнены отверстия.

Description

Конусная дробилка мелкого дробления

Полезная модель относится к технике мелкого дробления руд черных, цветных металлов и других кусковых материалов, в частности, она может быть использована при дроблении диоксида урана.

Известна конусная дробилка по патенту Великобритании № 1351400, кл. В 2А, 1974г, содержащая, образованную поверхностями неподвижного и подвижного конусов рабочую камеру, дробящее пространство которой разделено на зоны; приемную, дробления и калибровки. Недостатком данной дробилки является невозможность разделения материала по фракционному составу.

Наиболее близкой по технической CJ IHOCTH и достигаемому результату - прототип, является дробилка по а. с. № 1544478, МПК В 02 С 2/04,1990г, содержащая неподвижный конус с бронефутеровкой, подвижный конус с кольцевым выступом, на котором расположены сменные кольца.

Недостатком дробилки является невозможность разделения материала по фракционному составу и трудность съема сменных колец из за попадания пылевидного материала в кольцевые зазоры.

Задачей полезной модели является обеспечение разделения материала по фракционному составу и упрощение демонтажа дробилки.

Задача решается благодаря тому, что в конусной дробилке мелкого дробления, содержащей неподвижный конус с бронефутеровкой, подвижный конус, выполненный с кольцевым выступом в нижней части, на котором установлены сменные кольца, согласно формуле полезной модели, каждое сменное

7МГЖ В 02 С 2/04

кольцо выполнено с сегментным пазом, а на кольцевом выступе подвижного конуса выполнены отверстия.

Указанная совокупность признаков является новой и существенной, так как пазы на сменных кольцах позволяют разделять материал на фракции, а отверстия на кольцевом выступе упрощают съем сменных колец подвижного конуса.

На фиг. 1 представлен продольный разрез дробилки, на фиг. 2 - кольцо

Конусная дробилка состоит из неподвижного конуса 1 с бронефутеровкой и подвижного конуса 2, которые образуют приемную и рабочую камеры. Подвижный конус 2 выполнен с кольцевым выступом 3 в нижней части, на котором устанавливаются сменные кольца 4. Кольца 4 имеют сегментный паз 5. На кольцевом выступе 3 конуса 2 выполнены отверстия 6 не менее двух.

Дробилка работает следующим образом.

Исходный материал подается в приемную камеру дробилки, откуда он попадает в зону дробления, где происходит основной процесс дробления.

Подвижный конус 2, совершая принудительное гирационное движение от привода, приближается рабочими поверхностями колец 4 к рабочей поверхности неподвижного конуса 1, производят раздавливание частиц в «мещке, образованном этими поверхностями. Материал, который попадает в паз 5 на кольцах 4 подвергается меньщей деформации, следовательно, будет образовываться более крупная фракция. Меняя глубину паза, изменяется степень дробления материала.

При замене колец, выколоткой через отверстия снимают сменные кольца 4 с подвижного конуса 2.

При переходе на другой режим дробления, устанавливаются сменные кольца с необходимой глубиной паза. Таким образом, изменяется объем камеры дробления, а вместе с ним изменяется степень дробления материала и обеспечивается оптимальный режим для выхода грансостава готового продукта.

Применение полезной модели по сравнению с известным решением позволяет получать и разделять гранулы на фракции, а также снизить трудозатраты на обслуживание дробилки.

Claims (1)

1. Конусная дробилка мелкого дробления, содержащая неподвижный конус с бронефутеровкой, подвижный конус, выполненный с кольцевым выступом в нижней части, на котором установлены сменные кольца, отличающаяся тем, что каждое сменное кольцо выполнено с сегментным пазом, а на кольцевом выступе подвижного конуса выполнены отверстия.