RU2478890C2 - Вытяжное устройство для улавливания неорганизованных выбросов от металлургического агрегата - Google Patents
Вытяжное устройство для улавливания неорганизованных выбросов от металлургического агрегата Download PDFInfo
- Publication number
- RU2478890C2 RU2478890C2 RU2011106489/02A RU2011106489A RU2478890C2 RU 2478890 C2 RU2478890 C2 RU 2478890C2 RU 2011106489/02 A RU2011106489/02 A RU 2011106489/02A RU 2011106489 A RU2011106489 A RU 2011106489A RU 2478890 C2 RU2478890 C2 RU 2478890C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- umbrella
- duct
- gas duct
- crane
- drive
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Jib Cranes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области металлургического производства, в частности к системам для улавливания неорганизованных выбросов от металлургических агрегатов, например от электродуговых печей. Устройство содержит кран с подкрановыми балками, подвижный зонт с приводом, выход которого выполнен ответно входу закрепленного на подкрановой балке газохода, систему газоудаления с трубой, дымоходом и фильтрами, открывающийся свод с механизмом перемещения и приводом, пульт управления, причем привод зонта выполнен с возможностью синхронного перемещения с приводом свода. Зонт установлен напротив механизма перемещения свода относительно агрегата и выполнен с возможностью перемещения относительно газохода и свода с обеспечением перекрытия поверхностей зонта и газохода. Изобретение позволяет повысить эффективность пыле- и газоулавливания неорганизованных выбросов от металлургического агрегата во всех режимах его работы. 6 з.п. ф-лы, 9 ил.
Description
Изобретение относится к области металлургического производства, в частности к системам для улавливания неорганизованных выбросов от металлургических агрегатов, например от электродуговых печей.
Известны устройства для улавливания и отвода газов электродуговой печи, содержащие вытяжной зонт, расположенный над сводом в фонарной зоне крыши здания, газоход с дымососом и фильтром, вытяжную трубу (см., например: Алиев Г.М. Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов. Справочник. М., Металлургия, 1986, с.440-444; Осипенко В.Д. и др. Отвод и обеспыление газов дуговых сталеплавильных печей. М.: Металлургия, 1985, с.43-45, 49-51).
Недостатками известных устройств является низкая эффективность пыле - и газоулавливания вследствие большой высоты расположения зонта при значительном расходе воздуха.
Известно устройство для улавливания газов от электродуговой печи, содержащее установленный непосредственно над сводом печи зонт, выполненный в виде усеченного конуса, совмещенный с газоходом (см. патент РФ №2105933, МКИ6 F24F 7/04, 1988).
Установка зонта непосредственно над сводом агрегата предотвращает распространение неорганизованных выбросов по цеху, позволяет снизить расход воздуха в зонт.
Недостатками устройства являются затрудненность верхней завалки лома с использованием обычных грузоподъемных устройств. Кроме того, устройство неэффективно улавливает выбросы при сливе стали в ковш.
Известно устройство для улавливания пылегазовых выбросов от металлургического агрегата, содержащее подвижный зонт, снабженный входным и выходным отверстиями, закрепленный на траверсе крана и стационарных газоходов, соединенных с вентиляционной системой для удаления выбросов, причем зонт выполнен с возможностью синхронного с металлургическим агрегатом вертикального и горизонтального перемещения (см. заявка на изобретение РФ №96117662, МКИ6 С21С 5/38, 1996 г.).
Известно устройство для улавливания неорганизованных выбросов от металлургического агрегата, содержащее подвижный зонт, установленный над уровнем открывающегося свода агрегата с возможностью ограниченного перемещения и соединенный с закрепленным к подкрановой балке газоходом, привод зонта, систему газоудаления с трубой, дымоходом и фильтрами (см. патент РФ №2282667, МПК С21С 5/38, 2006 г.), который принят за прототип.
Недостатком известного устройства является неэффективность устройства при открывании свода и проведении операций завалки и подвалки вследствие отхода зонта от газохода.
Целью предлагаемого технического решения является повышение эффективности пыле- и газоулавливания неорганизованных выбросов от металлургического агрегата во всех режимах его работы, упрощение конструкции.
Технический результат достигается тем, что в устройстве для улавливания неорганизованных выбросов от металлургического агрегата, содержащем подвижный зонт, установленный над уровнем открывающегося свода агрегата с возможностью ограниченного перемещения и соединенный с закрепленным к подкрановой балке газоходом, привод зонта, систему газоудаления с трубой, дымоходом и фильтрами, привод свода, пульт, кран с подкрановыми путями, согласно предлагаемому техническому решению зонт установлен напротив механизма перемещения свода относительно агрегата и выполнен с возможностью перемещения относительно газохода и свода с обеспечением перекрытия поверхностей зонта и газохода.
Зонт соединен с газоходом с возможностью ограниченного поворота в плоскости, параллельной подкрановым балкам, с перекрытием поверхностей газохода и зонта, при этом угол перекрытия поверхностей газохода и зонта больше угла поворота зонта, а угол между плоскостью, проходящей через вход зонта, и вертикальной плоскостью находится в пределах от 0 до 60°.
Зонт выполнен с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, сечение газохода в зоне перекрытия с поверхностью зонта выполнено прямоугольным, грани газохода и зонта со стороны агрегата выполнены цилиндрическими, а торцы противоположных граней соединены посредством шарнира с осью.
Примыкающий к подкрановой балке участок газохода выполнен в виде трубы, а в зонте с обеих боковых сторон ответно газоходу выполнены отверстия с возможностью ограниченного поворота зонта вокруг газохода, при этом газоход выполнен глухим, а в боковой его поверхности между отверстиями выполнен, как минимум, один продольный паз с возможностью сообщения газохода с входом зонта.
Угол поворота зонта выполнен регулируемым.
В противоположной от зонта стороне относительно агрегата и на уровне зонта установлены аэраторы.
Конструкция предлагаемого устройства поясняется чертежами.
На фиг.1 представлена схема расположения устройства улавливания неорганизованных выбросов в цехе;
На фиг.2 - узел I (схема сочленения зонта с газоходом) на фиг.1;
На фиг.3 - положение зонта и металлургического агрегата при его завалке;
На фиг.4-5 - вариант исполнения устройства для улавливания выбросов;
На фиг.6-7 - вариант исполнения устройства для улавливания выбросов с поступательным перемещением зонта;
На фиг.8 - вариант устройства улавливания выбросов с принудительным их направлением в зонт;
На фиг.9 - схема газоочистки металлургического агрегата.
Устройство для улавливания и удаления неорганизованных выбросов содержит поворотный зонт 1 (фиг.1), расположенный над уровнем свода 2 металлургического агрегата 3, например электродуговой печи, в печном пролете 4. Зонт 1 расположен напротив механизма 5 перемещения свода 2 относительно агрегата 3 и соединен с газоходом 6 неорганизованных выбросов с возможностью ограниченного поворота на угол α в плоскости, параллельной подкрановой балке 7, например, вокруг горизонтальной оси 8, перпендикулярной подкрановой балке 7. Ось 8, например, жестко связана с газоходом 6, а поверхности газохода 6 и зонта 1 выполнены с перекрытием поверхностей газохода 6 и зонта 1 с образованием полости 9, сообщенной с газоходом 6 и зонтом 1.
Сечение газохода 6 в зоне сопряжения с зонтом 1 может быть выполнено прямоугольным (фиг.2), а ось 8 жестко закреплена с гранью (не указана) газохода 6. При этом грани газохода 6 и зонта 1 со стороны агрегата выполнены цилиндрическими. Угол β перекрытия поверхностей газохода 6 и зонта 1 больше угла α поворота зонта 1.
Размеры и расположение зонта 1 относительно агрегата 3 выбираются исходя из условия обеспечения завалки агрегата 3, например, шихтой из корзины 10 (фиг.3), транспортируемой краном 11 (на фиг. 3 показана траверса крана). При завалке агрегата 3 свод 2 механизмом 5 поднимается и поворачивается в сторону.
Зонт 1 снабжен приводом, выполненным, например, в виде пневмоцилиндра 12 (фиг.1), шток 13 которого связан с рычагом 14, жестко закрепленным с зонтом 1.
Угол γ между плоскостью, проходящей через вход 15 зонта 1 и вертикальной плоскостью, находится в пределах от 0 до 60°.
Металлургический агрегат 3 снабжен также газоходом 16 организованных выбросов.
Газоход 6 (фиг.4 и 5) в зоне соединения с зонтом 1 может быть выполнен круглым и расположен горизонтально под прямым углом к подкрановой балке 7. В зонте 1, в вертикальных его стенках, выполнены отверстия 17, а газоход 6 пропущен в указанные отверстия 17 с возможностью ограниченного поворота зонта 1 вокруг газохода 6. Торец 18 газохода 6 выполнен глухим, а на образующей цилиндрической поверхности газохода 6 выполнен, как минимум, один продольный паз 19 с возможностью сообщения газохода 6 с входом 15 зонта 1.
Поворот зонта 1 может осуществляться лебедкой 20 с приводом при помощи каната 21, закрепленного с зонтом 1. Лебедка 20 с приводом может быть установлена на площадке (не показана), жестко закрепленной к подкрановой балке 7.
Зонт 1 (фиг.6) выполнен с возможностью ограниченного перемещения (sз) вдоль выполненных в нижней части газохода 6 направляющих 22 (фиг.7). При этом размер (аг) проема газохода 6 в направлении перемещения зонта 1 больше суммы размера зонта 1 (аз) и его хода (sз). Зонт 1 может быть снабжен роликами 23 (фиг.7).
В противоположной от зонта 1 (фиг.8), относительно агрегата 3, стороне установлен, как минимум, один аэратор 24. Зона Б потока воздуха от аэраторов 24 полностью охватывает металлургический агрегат 3.
Неорганизованные выбросы от зонта 1 (фиг.9) через газоход 6, а организованные выбросы из отверстия (не показано) через газоход 16 поступают в фильтр 25, в котором разрежение создается дымососом 26. Очищенный воздух через трубу 27 выбрасывается в атмосферу А.
Пульт 28 управления выполнен с возможностью синхронного перемещения свода 2 и поворота зонта 1.
Устройство для улавливания неорганизованных выбросов от металлургического агрегата работает следующим образом.
При плавке зонт 1 (фиг.1) наклонен к своду 2 агрегата 3. Неорганизованные выбросы из зонта 1, через газоход 6 поступают в фильтр 25 (фиг.9), а далее очищенный газ через трубу 27 выбрасывается в атмосферу А. В зависимости от интенсивности газовыделения, наличия сквозняков положение зонта относительно агрегата 3 регулируется приводом 12.
В зоне соединения зонта 1 и газохода 6 их поверхности перекрываются с изоляцией внутренней полости газохода 6 и зонта 1 от наружной атмосферы (фиг.1 и 2). Угол перекрытия β поверхностей зонта 1 и газохода 6 больше угла α поворота зонта 1.
При завалке (фиг.3) зонт 1 путем поворота отводится от свода 2 с целью обеспечения подвода к агрегату 3 корзины 10 краном 11. При любом положении зонта 1 относительно агрегата 3 выход зонта 1 постоянно соединен с газоходом 6 и изолирован от окружающей атмосферы.
Поворот зонта 1 от свода 2 приводом 12 осуществляется одновременно с началом подъема и поворота свода 2 путем обеспечения синхронной работы их приводов 5 и 12.
Работа устройства на фиг.4-5 осуществляется аналогично. При завалке зонт 1 при помощи лебедки 20 с канатом 21 поворачивается вокруг горизонтального участка газохода 6.
Неорганизованные выбросы из зонта 1 через продольный паз 19, газоход 6 поступают в фильтр 25, а очищенный газ через трубу 27 выбрасывается в атмосферу.
Работа устройства на фиг.6 и 7 осуществляется аналогичным образом.
Для повышения эффективности улавливания неорганизованных выбросов с противоположной от зонта 1 стороне относительно агрегата 1 установлены аэраторы 24 (фиг.8), которые направляют газовой поток на вход 16 зонта 1.
Claims (7)
1. Вытяжное устройство для улавливания неорганизованных выбросов от металлургического агрегата, содержащее кран с подкрановыми балками, подвижный зонт с приводом, выход которого выполнен ответно входу закрепленного на подкрановой балке газохода, систему газоудаления с трубой, дымоходом и фильтрами, открывающийся свод с механизмом перемещения и приводом, пульт управления, причем привод зонта выполнен с возможностью синхронного перемещения с приводом свода, отличающееся тем, что зонт установлен напротив механизма перемещения свода относительно агрегата и выполнен с возможностью перемещения относительно газохода и свода с обеспечением перекрытия поверхностей зонта и газохода.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что зонт соединен с газоходом с возможностью его ограниченного поворота в плоскости, параллельной подкрановым балкам, при этом угол перекрытия поверхностей газохода и зонта больше угла поворота зонта, а угол между плоскостью, проходящей через вход зонта, и вертикальной плоскостью находится в пределах от 0 до 60°.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что зонт выполнен с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, сечение газохода в зоне перекрытия с поверхностью зонта выполнено прямоугольным, грани газохода и зонта со стороны агрегата выполнены цилиндрическими, а торцы противоположных граней снабжены шарниром с осью.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что примыкающий к подкрановой балке участок газохода выполнен в виде трубы, а в зонте с обеих боковых сторон ответно газоходу выполнены отверстия с возможностью ограниченного поворота зонта вокруг газохода, при этом газоход выполнен глухим, а в боковой его поверхности между отверстиями выполнены, как минимум один, продольный паз с возможностью сообщения газохода с выходом зонта.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что соединение зонта с газоходом выполнено в виде гофра.
6. Устройство по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что угол поворота зонта выполнен регулируемым.
7. Устройство по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что в противоположной от зонта стороне относительно агрегата и на уровне зонта установлены аэраторы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011106489/02A RU2478890C2 (ru) | 2011-02-21 | 2011-02-21 | Вытяжное устройство для улавливания неорганизованных выбросов от металлургического агрегата |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011106489/02A RU2478890C2 (ru) | 2011-02-21 | 2011-02-21 | Вытяжное устройство для улавливания неорганизованных выбросов от металлургического агрегата |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011106489A RU2011106489A (ru) | 2012-08-27 |
RU2478890C2 true RU2478890C2 (ru) | 2013-04-10 |
Family
ID=46937355
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011106489/02A RU2478890C2 (ru) | 2011-02-21 | 2011-02-21 | Вытяжное устройство для улавливания неорганизованных выбросов от металлургического агрегата |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2478890C2 (ru) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU685366A1 (ru) * | 1976-08-06 | 1979-09-15 | Kosarev Leonid V | Устройство дл удалени пылегазовыделений дуговой сталеплавильной печи |
DE4209765A1 (de) * | 1992-03-23 | 1993-09-30 | Mannesmann Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung der Abgase eines Lichtbogenofens |
US5680413A (en) * | 1993-09-30 | 1997-10-21 | Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha | Electric arc melting furnace |
RU2105933C1 (ru) * | 1996-03-28 | 1998-02-27 | Килин Павел Иванович | Устройство для улавливания газов от электродуговой печи |
RU2282667C1 (ru) * | 2005-04-12 | 2006-08-27 | Закрытое акционерное общество "Волгоградский металлургический завод "Красный Октябрь" (ЗАО "ВМЗ "Красный Октябрь") | Устройство для улавливания неорганизованных выбросов от металлургического агрегата |
RU2360197C1 (ru) * | 2007-11-01 | 2009-06-27 | Александр Александрович Максимов | Способ очистки отходящих газов рудно-термических печей и установка для его осуществления |
-
2011
- 2011-02-21 RU RU2011106489/02A patent/RU2478890C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU685366A1 (ru) * | 1976-08-06 | 1979-09-15 | Kosarev Leonid V | Устройство дл удалени пылегазовыделений дуговой сталеплавильной печи |
DE4209765A1 (de) * | 1992-03-23 | 1993-09-30 | Mannesmann Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung der Abgase eines Lichtbogenofens |
US5680413A (en) * | 1993-09-30 | 1997-10-21 | Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha | Electric arc melting furnace |
RU2105933C1 (ru) * | 1996-03-28 | 1998-02-27 | Килин Павел Иванович | Устройство для улавливания газов от электродуговой печи |
RU2282667C1 (ru) * | 2005-04-12 | 2006-08-27 | Закрытое акционерное общество "Волгоградский металлургический завод "Красный Октябрь" (ЗАО "ВМЗ "Красный Октябрь") | Устройство для улавливания неорганизованных выбросов от металлургического агрегата |
RU2360197C1 (ru) * | 2007-11-01 | 2009-06-27 | Александр Александрович Максимов | Способ очистки отходящих газов рудно-термических печей и установка для его осуществления |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2011106489A (ru) | 2012-08-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2282667C1 (ru) | Устройство для улавливания неорганизованных выбросов от металлургического агрегата | |
SU557775A3 (ru) | Установка дл получени металлов | |
WO2021042412A1 (zh) | 双层烟尘捕集罩及其使用方法 | |
RU2478890C2 (ru) | Вытяжное устройство для улавливания неорганизованных выбросов от металлургического агрегата | |
CN110819758A (zh) | 组合式转炉三次集尘装置及转炉炼钢系统 | |
CN105004189A (zh) | 一种移动式隧道窑烟气收集净化装置 | |
CN211367623U (zh) | 组合式转炉三次集尘装置及转炉炼钢系统 | |
CN201406439Y (zh) | 高炉烟气分流捕集并列除尘装置 | |
WO2024053265A1 (ja) | 自動炉壁清掃システム | |
RU2385951C1 (ru) | Устройство для улавливания неорганизованных выбросов от металлургического агрегата | |
CN100460095C (zh) | 转炉厂房气楼罩收尘装置 | |
RU2442828C2 (ru) | Устройство для улавливания неорганизованных выбросов от металлургического агрегата | |
RU2385950C1 (ru) | Устройство для улавливания неорганизованных выбросов от металлургического агрегата | |
EA036238B1 (ru) | Аспирационное укрытие напыльника конвертера | |
RU2775977C1 (ru) | Укрывающий аспирационный комплекс главного желоба доменной печи | |
CN218320336U (zh) | 一种天车活动集烟装置 | |
RU2440174C2 (ru) | Установка для улавливания и очистки газовых выбросов от технологического оборудования | |
RU2662762C1 (ru) | Способ улавливания выбросов из конвертера и устройство для улавливания выбросов из конвертера | |
RU2787916C1 (ru) | Двухэтажный дымовой зонт и его применения | |
RU2105933C1 (ru) | Устройство для улавливания газов от электродуговой печи | |
CN212526047U (zh) | 连铸大中包浇铸除尘装置 | |
CN116839380B (zh) | 一种用于工业硅炉的出炉烟气收集系统 | |
RU2705753C1 (ru) | Система аспирации литейного двора доменной печи | |
CN216130597U (zh) | 用于钢筋焊接的通风加工棚 | |
RU2484378C1 (ru) | Способ сжигания древесных отходов и теплогенератор для его реализации с подогревателем и теплообменной камерой и крышкой камеры сгорания |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140222 |