RU2477827C2 - Method for continuous vacuum-and-sublimation drying using nanomaterials and thermoelectric modules and installation for method implementation - Google Patents

Method for continuous vacuum-and-sublimation drying using nanomaterials and thermoelectric modules and installation for method implementation Download PDF

Info

Publication number
RU2477827C2
RU2477827C2 RU2011122208/06A RU2011122208A RU2477827C2 RU 2477827 C2 RU2477827 C2 RU 2477827C2 RU 2011122208/06 A RU2011122208/06 A RU 2011122208/06A RU 2011122208 A RU2011122208 A RU 2011122208A RU 2477827 C2 RU2477827 C2 RU 2477827C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
desublimator
vacuum pump
thermoelectric modules
sections
moisture
Prior art date
Application number
RU2011122208/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2011122208A (en
Inventor
Сергей Тихонович Антипов
Сергей Васильевич Шахов
Ирина Станиславовна Моисеева
Татьяна Игоревна Некрылова
Глеб Геннадиевич Попов
Джуахра Тарик
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия (ГОУ ВПО ВГТА)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия (ГОУ ВПО ВГТА) filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия (ГОУ ВПО ВГТА)
Priority to RU2011122208/06A priority Critical patent/RU2477827C2/en
Publication of RU2011122208A publication Critical patent/RU2011122208A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2477827C2 publication Critical patent/RU2477827C2/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: one first performs the sections preliminary vacuum treatment using an ejector vacuum pump till residual pressure is equal to 610 Pa, then one cools the external surface of the profile drum acting as the desublimator with electric current supplied onto the groups of thermoelectric modules placed on the internal surface of the profile drum which creates the required temperature gradient for vapours movement to the desublimator surface; then one supplies heat energy to the product using heaters, as a result moisture evaporation takes place at a residual pressure lower than 610 Pa; part of the moisture evaporated from the product is removed from the chamber via the ejector vacuum pump, the other part is adsorbed by the desublimator surface represented by a nanomaterial layer; release of evaporated moisture molecules takes place after the desublimator turning due to the thermoelectric modules connection polarity changing. In the vacuum-and-sublimation drier using nanomaterials and thermoelectric modules, including a drying chamber consisting of sections equipped with a nipple with a locking valve installed with the possibility to connect to a vacuum pump, the vacuum pump, the desublimator placed between the sections and a heater. The drying chamber is made of two sealed sections connected to the vacuum pump and separated with a plate wherein a profile drum representing the desublimator is horizontally installed so that to enable rotation; a nanomaterial layer is applied onto the drum external surface while independent groups of thermoelectric modules are installed on the internal surface.
EFFECT: evaporated moisture vapours capture effectiveness is enhanced; desublimation surface regeneration is ensured during the drier operation in a continuous mode; workload onto the vacuum pump is reduced due to depressurisation in the vacuum-and-sublimation chamber.
2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для производства сублимированных пищевых продуктов.The invention relates to the food industry and can be used for the production of freeze-dried foods.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предполагаемому является способ сушки термочувствительных продуктов [Патент РФ 2176769, МКИ F26B 7/00, F26B 5/16, Способ сушки термочувствительных продуктов / С.Т.Антипов, И.Т.Кретов, С.В.Шахов, Д.А.Бляхман, А.Н.Рязанов - заявл. 27.01.2000, №2000102280/06, опубл. 10.12.2001], включающий замораживание продукта, удаление паров воды и неконденсирующихся газов из зоны сублимации путем адсорбции геттерами с последующей их регенерацией.The closest in technical essence and the achieved effect to the intended one is the method of drying heat-sensitive products [RF Patent 2176769, MKI F26B 7/00, F26B 5/16, Method for drying heat-sensitive products / S.T. Antipov, I.T. Kretov, C. V.Shakhov, D.A. Blyakhman, A.N. Ryazanov - declared. 01/27/2000, No. 200012280/06, publ. December 10, 2001], including freezing the product, removing water vapor and non-condensable gases from the sublimation zone by adsorption with getters with their subsequent regeneration.

Недостатком известного способа является отсутствие регенерации поверхности десублимации при работе сушилки в непрерывном режиме, что приводит к снижению эффективности сушки.The disadvantage of this method is the lack of regeneration of the surface of the sublimation during operation of the dryer in a continuous mode, which leads to a decrease in the drying efficiency.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предполагаемому является вакуум-сублимационная сушилка [Патент РФ 2183307, МКИ F26B 5/06. Вакуум-сублимационная сушилка / В.Н.Санин, С.Т.Антипов, В.В.Пойманов - заявл. 2000.07.17, №2000118947/06, опубл. 2002.06.10], содержащая вакуумную камеру, состоящую из герметично соединяющихся секций, снабженных патрубком с запирающим клапаном, установленным с возможностью подключения к вакуум-насосу, вакуум-насос, десублиматор, нагреватель, секции выполнены с двойным дном, в котором установлены термоэлектрические модули.The closest in technical essence and the achieved effect to the intended one is a vacuum freeze dryer [RF Patent 2183307, MKI F26B 5/06. Vacuum freeze dryer / V.N. Sanin, S.T. Antipov, V.V. Poymanov - declared. 2000.07.17, No.2000118947 / 06, publ. 2002.06.10], containing a vacuum chamber, consisting of hermetically connected sections, equipped with a nozzle with a shut-off valve installed with the ability to connect to a vacuum pump, a vacuum pump, desublimator, heater, sections are made with a double bottom, in which thermoelectric modules are installed.

Недостатком известной сушилки является большая нагрузка на вакуум-насос и неэффективное улавливание паров испарившейся влаги на поверхности десублимации, что приводит к снижению эффективности сушки.A disadvantage of the known dryer is a large load on the vacuum pump and inefficient capture of vaporized moisture on the surface of the sublimation, which reduces the drying efficiency.

Технической задачей изобретения является повышение качества готового изделия, повышение эффективности улавливания паров испарившейся влаги на поверхности десублимации, снижение нагрузки на вакуум-насос, а также обеспечение регенерации поверхности десублимации при работе сушилки в непрерывном режиме.An object of the invention is to improve the quality of the finished product, increase the efficiency of trapping vapor of evaporated moisture on the surface of the desublimation, reducing the load on the vacuum pump, as well as ensuring the regeneration of the surface of the sublimation when the dryer is in continuous operation.

Для решения технической задачи изобретения предложен способ непрерывной вакуум-сублимационной сушки с использованием наноматериалов и термоэлектрических модулей, характеризующийся тем, что вначале осуществляют предварительное вакуумирование секций до остаточного давления 610 Па с помощью эжекторного вакуум-насоса, затем охлаждают внешнюю поверхность профильного барабана, выступающего в роли десублиматора, при подаче электрического тока на группы термоэлектрических модулей, расположенных на внутренней поверхности профильного барабана, что создает необходимый градиент температур для движения паров к поверхности десублиматора, после чего подводят тепловую энергию к продукту при помощи нагревателей, в результате чего происходит испарение влаги из продукта при остаточном давлении ниже 610 Па, часть испарившейся влаги из продукта удаляется из камеры эжекторным вакуум-насосом, другая часть адсорбируется поверхностью десублиматора, представляющей собой слой наноматериала, высвобождение молекул испарившейся влаги из слоя наноматериала происходит после поворота десублиматора, за счет изменения полярности подключения термоэлектрических модулей.To solve the technical problem of the invention, a method of continuous vacuum freeze-drying using nanomaterials and thermoelectric modules is proposed, characterized in that the sections are pre-evacuated first to a residual pressure of 610 Pa using an ejector vacuum pump, and then the outer surface of the profile drum acting as desublimator, when applying electric current to the group of thermoelectric modules located on the inner surface of the profile bar banana, which creates the necessary temperature gradient for the movement of vapors to the surface of the desublimator, after which heat energy is supplied to the product using heaters, as a result of which evaporation of moisture from the product occurs with a residual pressure below 610 Pa, part of the evaporated moisture from the product is removed from the chamber by ejector vacuum pump, the other part is adsorbed on the surface of the desublimator, which is a layer of nanomaterial, the release of molecules of evaporated moisture from the layer of nanomaterial occurs after the rotation of the des blimatora, by changing the polarity of the thermoelectric modules.

В вакуум-сублимационной сушилке с использованием наноматериалов и термоэлектрических модулей, включающей сушильную камеру, состоящую из секций, снабженных патрубком с запирающим клапаном, установленным с возможностью подключения к вакуум-насосу, вакуум-насос, десублиматор, расположенный между секциями, нагреватель, новым является то, что сушильная камера выполнена из двух герметичных секций, подключенных к вакуум-насосу и разделенных перегородкой, в которой горизонтально установлен в качестве десублиматора с возможностью вращения профильный барабан, на внешнюю поверхность которого нанесен слой наноматериала, а на внутренней поверхности установлены независимые группы термоэлектрических модулей.In a vacuum freeze dryer using nanomaterials and thermoelectric modules, including a drying chamber, consisting of sections equipped with a nozzle with a shut-off valve installed with the ability to connect to a vacuum pump, a vacuum pump, a desublimator located between the sections, a heater, is new that the drying chamber is made of two sealed sections connected to a vacuum pump and separated by a partition in which it is horizontally mounted as a desublimator with the possibility of rotation ofilny drum, the outer surface of which is deposited a layer of nanomaterial, and mounted on the inner surface independent group of thermoelectric modules.

Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности улавливания паров испарившейся влаги на поверхности десублимации, повышении качества готового изделия, снижении нагрузки на вакуум-насос, а также обеспечении регенерации поверхности десублимации при работе сушилки в непрерывном режиме.The technical result of the invention is to increase the efficiency of trapping vapor of evaporated moisture on the surface of the sublimation, improving the quality of the finished product, reducing the load on the vacuum pump, as well as ensuring the regeneration of the surface of the sublimation during operation of the dryer in a continuous mode.

На фиг.1 представлена схема вакуум-сублимационной сушилки с использованием наноматериалов и термоэлектрических модулей.Figure 1 presents a diagram of a vacuum freeze dryer using nanomaterials and thermoelectric modules.

Вакуум-сублимационная сушилка с использованием наноматериалов и термоэлектрических модулей (фиг.1) включает в себя сушильную камеру 1, состоящую из герметичных секций 2 и 3, разделенных перегородкой 4. В перегородке 4 горизонтально установлен с возможностью вращения профильный барабан 5, использующийся в качестве десублиматора. На внешнюю его поверхность нанесен слой наноматериала 6, например фуллереновой сажи, играющего роль адсорбента для паров влаги и неконденсирующихся газов, а на внутренней поверхности установлены независимые группы термоэлектрических модулей 7, выполняющие функцию отвода и подвода энергии, которые представляют собой полупроводниковые устройства, состоящие из полупроводниковых ветвей с проводимостью р- и n-типа, расположенных между двумя диэлектрическими подложками, на поверхностях которых имеются коммутационные площадки, соединяющие полупроводниковые ветви в единую электрическую цепь. Для герметизации барабана на нем изготовлены выступы 8, которые совместно с резиновым уплотнением 9 образуют узел, выполняющий функцию шлюзов. Секции 2, 3 подключены к эжекторному вакуум-насосу 10 через запирающий клапан 11. Для подвода энергии к продукту служат нагреватели 12.The vacuum freeze dryer using nanomaterials and thermoelectric modules (Fig. 1) includes a drying chamber 1, consisting of sealed sections 2 and 3, separated by a partition 4. In the partition 4, a profile drum 5, which is used as a desublimator, is horizontally mounted for rotation . A layer of nanomaterial 6 is deposited on its outer surface, for example, fullerene soot, which plays the role of an adsorbent for moisture vapor and non-condensable gases, and independent groups of thermoelectric modules 7 are installed on the inner surface, which perform the function of energy removal and supply, which are semiconductor devices consisting of semiconductor branches with p- and n-type conductivity located between two dielectric substrates, on the surfaces of which there are switching platforms connecting semiconductor branches in a single electrical circuit. To seal the drum, protrusions 8 are made on it, which together with the rubber seal 9 form a node that performs the function of locks. Sections 2, 3 are connected to the ejector vacuum pump 10 through a shut-off valve 11. Heaters 12 are used to supply energy to the product.

Способ вакуум-сублимационной сушки с использованием наноматериалов и термоэлектрических модулей в сушилке осуществляется следующим образом.The method of vacuum freeze drying using nanomaterials and thermoelectric modules in the dryer is as follows.

Предварительно охлажденный продукт, например, до температуры 2-3°C, подают в сушильную камеру 1, в секцию 3, где с помощью эжекторного вакуум-насоса 10 осуществляется предварительное вакуумирование секций 2, 3 до остаточного давления 610 Па. Предварительное охлаждение вызвано необходимостью уменьшения бурного вскипания жидкой фракции продукта и обеспечения минимального его разбрызгивания при резком снижении давления и переходе через тройную точку состояния жидкой фракции продукта, т.е. 610 Па и 0°C.The pre-chilled product, for example, to a temperature of 2-3 ° C, is fed into the drying chamber 1, in section 3, where, using the ejector vacuum pump 10, the sections 2, 3 are pre-evacuated to a residual pressure of 610 Pa. Pre-cooling is caused by the need to reduce the rapid boiling of the liquid fraction of the product and ensure its minimum spraying with a sharp decrease in pressure and the transition through the triple point of the state of the liquid fraction of the product, i.e. 610 Pa and 0 ° C.

Затем подают электрический ток на группы термоэлектрических модулей, расположенных на внутренней поверхности профильного барабана, находящейся в нижней секции 3 камеры сушилки, подключенных с полярностью, которая обеспечивает при прохождении тока по ним охлаждение внешней стороны профильного барабана 5. Это создает необходимый градиент температур для движения паров к поверхности десублимации, на которой осуществляется адсорбция влаги, как за счет охлаждения, так и за счет взаимодействия со слоем наноматериалов 6, что приводит к снижению давления в нижней секции камеры сушилки ниже 610 Па.Then, an electric current is supplied to the groups of thermoelectric modules located on the inner surface of the profile drum located in the lower section 3 of the dryer chamber, connected with a polarity, which ensures the cooling of the outer side of the profile drum 5 when passing current through it. This creates the necessary temperature gradient for vapor movement to the surface of desublimation, on which moisture is adsorbed, both due to cooling and due to interaction with a layer of nanomaterials 6, which leads to a decrease th pressure in the dryer chamber bottom section 610 Pa below.

После этого включают нагреватели 12, которые подводят к продукту тепловую энергию, в результате чего из продукта происходит испарение влаги при остаточном давлении ниже 610 Па, т.е. происходит процесс сублимации. Испарившаяся или сублимированная влага из продукта частично удаляется из камеры 1 эжекторным вакуум-насосом 10, а оставшаяся часть влаги в нижней секции 3 адсорбируется поверхностью десублиматора, выполненного в виде профильного барабана 5.After that, heaters 12 are turned on, which supply thermal energy to the product, as a result of which evaporation of moisture occurs from the product at a residual pressure below 610 Pa, i.e. the process of sublimation takes place. Evaporated or sublimated moisture from the product is partially removed from the chamber 1 by the ejector vacuum pump 10, and the remaining moisture in the lower section 3 is adsorbed by the surface of the desublimator, made in the form of a profile drum 5.

По мере насыщения слоя наноматериалов парами влаги и неконденсирующимися газами на внешней поверхности барабана 5, он в результате вращения поворачивается, обеспечивая тем самым обновление ненасыщенного влагой наноматериалов в нижней секции сушилки. При переходе части барабана 5 в верхнюю секцию 2 меняется полярность подключения термоэлектрических модулей 7, представляющих собой полупроводниковые устройства, состоящие из полупроводниковых ветвей с проводимостью p- и n-типа, расположенных между двумя диэлектрическими подложками, на поверхностях которых имеются коммутационные площадки, соединяющие полупроводниковые ветви в единую электрическую цепь. Т.е. они становятся нагревательными элементами, что способствует удалению из адсорбента поглощенных им паров воды и неконденсирующихся газов, которые удаляются из верхней секции 2 с помощью эжекторного вакуум-насоса 10. Таким образом, барабан 5 при вращении совершает возвратно-поступательное движение, меняя стороны, на которых происходит адсорбция в нижней секции 3 и десорбция в верхней секции 2 паров влаги и неконденсирующихся газов.As the layer of nanomaterials is saturated with moisture vapor and non-condensable gases on the outer surface of the drum 5, it rotates as a result of rotation, thereby updating the unsaturated nanomaterials in the lower section of the dryer. When the part of the drum 5 moves to the upper section 2, the polarity of the connection of thermoelectric modules 7, which are semiconductor devices consisting of semiconductor branches with p- and n-type conductivity, located between two dielectric substrates, on the surfaces of which there are switching platforms connecting the semiconductor branches, changes into a single electrical circuit. Those. they become heating elements, which helps to remove absorbed water vapor and non-condensable gases from the adsorbent, which are removed from the upper section 2 by means of an ejector vacuum pump 10. Thus, the drum 5 during rotation rotates, changing sides, on which adsorption occurs in the lower section 3 and desorption in the upper section 2 of moisture vapor and non-condensable gases.

Преимущества способа непрерывной вакуум-сублимационной сушки с использованием наноматериалов и термоэлектрических модулей и установки для его осуществления по сравнению с существующими заключаются в том, что:The advantages of the continuous vacuum freeze-drying method using nanomaterials and thermoelectric modules and an installation for its implementation compared to existing ones are that:

- повышается эффективность улавливания паров испарившейся влаги благодаря нанесению наноматериала на поверхности десублимации;- increases the efficiency of trapping vapor of evaporated moisture due to the deposition of nanomaterial on the surface of desublimation;

- обеспечивается регенерация поверхности десублимации при работе сушилки в непрерывном режиме за счет того, что десублиматор совершает возвратно-поступательное движение, меняя стороны, на которых происходит адсорбция и десорбция паров влаги и неконденсирующихся газов;- provides the regeneration of the surface of the sublimation during operation of the dryer in a continuous mode due to the fact that the desublimator performs a reciprocating motion, changing the sides on which the adsorption and desorption of moisture vapor and non-condensable gases occurs;

- снижается нагрузка на вакуум-насос благодаря снижению давления в вакуум-сублимационной камере за счет создания при помощи термоэлектрических модулей необходимого градиента температур для движения паров на поверхность десублимации, на которой осуществляется адсорбция влаги, как за счет охлаждения, так и за счет взаимодействия со слоем наноматериалов.- the load on the vacuum pump is reduced due to a decrease in pressure in the vacuum sublimation chamber due to the creation of the necessary temperature gradient with the help of thermoelectric modules for the movement of vapors on the surface of desublimation, on which moisture is adsorbed, both due to cooling and due to interaction with the layer nanomaterials.

Claims (2)

1. Способ непрерывной вакуум-сублимационной сушки с использованием наноматериалов и термоэлектрических модулей, характеризующийся тем, что вначале осуществляют предварительное вакуумирование секций до остаточного давления 610 Па с помощью эжекторного вакуум-насоса, затем охлаждают внешнюю поверхность профильного барабана, выступающего в роли десублиматора, при подаче электрического тока на группы термоэлектрических модулей, расположенных на внутренней поверхности профильного барабана, что создает необходимый градиент температур для движения паров к поверхности десублиматора, после чего подводят тепловую энергию к продукту при помощи нагревателей, в результате чего происходит испарение влаги из продукта при остаточном давлении ниже 610Па, часть испарившейся влаги из продукта удаляется из камеры эжекторным вакуум-насосом, другая часть адсорбируется поверхностью десублиматора, представляющей собой слой наноматериала, высвобождение молекул испарившейся влаги из слоя наноматериала происходит после поворота десублиматора за счет изменения полярности подключения термоэлектрических модулей.1. A method of continuous vacuum freeze-drying using nanomaterials and thermoelectric modules, characterized in that the sections are first pre-evacuated to a residual pressure of 610 Pa using an ejector vacuum pump, and then the external surface of the profile drum acting as a desublimator is cooled when feeding electric current to the group of thermoelectric modules located on the inner surface of the profile drum, which creates the necessary temperature gradient for I move the vapor to the surface of the desublimator, after which heat energy is supplied to the product using heaters, as a result of which evaporation of moisture from the product occurs at a residual pressure below 610 Pa, part of the evaporated moisture from the product is removed from the chamber by an ejector vacuum pump, and another part is adsorbed by the surface of the desublimator , which is a layer of nanomaterial, the release of molecules of evaporated moisture from the nanomaterial layer occurs after the desublimator is rotated due to a change in the polarity of the connection ermoelektricheskih modules. 2. Вакуум-сублимационная сушилка с использованием наноматериалов и термоэлектрических модулей, включающая сушильную камеру, состоящую из секций, снабженных патрубком с запирающим клапаном, установленным с возможностью подключения к вакуум-насосу, вакуум-насос, десублиматор, расположенный между секциями, нагреватель, отличающаяся тем, что сушильная камера выполнена из двух герметичных секций, подключенных к вакуум-насосу и разделенных перегородкой, в которой горизонтально установлен в качестве десублиматора с возможностью вращения профильный барабан, на внешнюю поверхность которого нанесен слой наноматериала, а на внутренней поверхности установлены независимые группы термоэлектрических модулей. 2. Vacuum freeze dryer using nanomaterials and thermoelectric modules, including a drying chamber, consisting of sections equipped with a nozzle with a shut-off valve installed with the ability to connect to a vacuum pump, a vacuum pump, a desublimator located between sections, a heater, characterized in that the drying chamber is made of two sealed sections connected to a vacuum pump and separated by a partition in which it is horizontally mounted as a desublimator with the possibility of rotation ofilny drum, on the outer surface of which a layer of nanomaterial is applied, and on the inner surface there are independent groups of thermoelectric modules.
RU2011122208/06A 2011-05-31 2011-05-31 Method for continuous vacuum-and-sublimation drying using nanomaterials and thermoelectric modules and installation for method implementation RU2477827C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011122208/06A RU2477827C2 (en) 2011-05-31 2011-05-31 Method for continuous vacuum-and-sublimation drying using nanomaterials and thermoelectric modules and installation for method implementation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011122208/06A RU2477827C2 (en) 2011-05-31 2011-05-31 Method for continuous vacuum-and-sublimation drying using nanomaterials and thermoelectric modules and installation for method implementation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011122208A RU2011122208A (en) 2012-12-10
RU2477827C2 true RU2477827C2 (en) 2013-03-20

Family

ID=49124482

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011122208/06A RU2477827C2 (en) 2011-05-31 2011-05-31 Method for continuous vacuum-and-sublimation drying using nanomaterials and thermoelectric modules and installation for method implementation

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2477827C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2680071C2 (en) * 2013-06-10 2019-02-14 Грин Энджиниринг С.Р.Л. Components of distillation apparatus, method for production and uses thereof

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4173078A (en) * 1978-05-16 1979-11-06 The Virtis Company, Inc. Shelf arrangement for freeze drying apparatus
RU2006772C1 (en) * 1991-04-01 1994-01-30 Николаенко Сергей Владимирович Method for automatic control of drying process in freeze drier
RU2183307C2 (en) * 2000-07-17 2002-06-10 Воронежская государственная технологическая академия Vacuum-sublimation drier
RU2395768C1 (en) * 2009-08-03 2010-07-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия Vacuum-sublimation drier

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4173078A (en) * 1978-05-16 1979-11-06 The Virtis Company, Inc. Shelf arrangement for freeze drying apparatus
RU2006772C1 (en) * 1991-04-01 1994-01-30 Николаенко Сергей Владимирович Method for automatic control of drying process in freeze drier
RU2183307C2 (en) * 2000-07-17 2002-06-10 Воронежская государственная технологическая академия Vacuum-sublimation drier
RU2395768C1 (en) * 2009-08-03 2010-07-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия Vacuum-sublimation drier

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2680071C2 (en) * 2013-06-10 2019-02-14 Грин Энджиниринг С.Р.Л. Components of distillation apparatus, method for production and uses thereof

Also Published As

Publication number Publication date
RU2011122208A (en) 2012-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4081914A (en) Freeze dryer
KR20070047239A (en) Drying process and apparatus
CA2774491C (en) Freeze drying system
RU2477827C2 (en) Method for continuous vacuum-and-sublimation drying using nanomaterials and thermoelectric modules and installation for method implementation
KR101719257B1 (en) Freeze dryer
BRPI0614872A2 (en) solution separation apparatus
CN105387691A (en) Drying method for controlling wood collapse
US3289314A (en) Freeze drying
RU2458300C1 (en) Cryogenic vacuum-and-sublimation installation with complex usage of inert gas
US2513991A (en) Process for the esiccation of aqueous materials from the frozen state
CN210663607U (en) A freeze-drying equipment for cistanche
CN106468500B (en) Freeze drying method of energy-saving freeze drying device
CN203024538U (en) Vacuum freeze drier using far-infrared rays to heat externally-hung flasks
JPH02307527A (en) Solvent adsorbing material and solvent recovery apparatus
KR200270522Y1 (en) A shelf for freeze-drying apparatus
TWM455849U (en) Vacuum microwave drying device
CN102150908B (en) Method for vacuum microwave concentration of fruit juice
US20020152633A1 (en) Adsorptive ethanol drying apparatus using microwaves and operating method thereof
US3541805A (en) Method and apparatus for vapor condensation
RU2183307C2 (en) Vacuum-sublimation drier
CN110367354A (en) The method and apparatus that instant tea slice is prepared using microwave vacuum freeze drying means
CN214892197U (en) Freeze dryer with multipoint temperature detection function
Atamanyuk et al. Research of the process of regeneration of activated carbon during filtration drying
CN113606880B (en) Method for realizing dynamic ultra-fast agglomeration-free freeze drying by utilizing high-acceleration vibration
RU2340845C1 (en) Method of vacuum moisture elimination

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140601