RU2476742C2 - Control valve of axial type - Google Patents
Control valve of axial type Download PDFInfo
- Publication number
- RU2476742C2 RU2476742C2 RU2010154748/06A RU2010154748A RU2476742C2 RU 2476742 C2 RU2476742 C2 RU 2476742C2 RU 2010154748/06 A RU2010154748/06 A RU 2010154748/06A RU 2010154748 A RU2010154748 A RU 2010154748A RU 2476742 C2 RU2476742 C2 RU 2476742C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- control valve
- piston
- axial
- valve
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
Abstract
Description
Заявляемое изобретение относится к трубопроводной арматуре, в частности к регулирующим клапанам осевого типа, предназначенным для регулирования давления на нагнетательных трубопроводах и поддержания пластового давления, и может быть использовано в различных отраслях промышленности, преимущественно газовой, нефтяной, химической, металлургической, для перекачки жидких и газовых сред, в том числе загрязненных.The invention relates to pipe fittings, in particular to axial-type control valves, designed to control pressure on injection pipelines and maintain reservoir pressure, and can be used in various industries, mainly gas, oil, chemical, metallurgical, for pumping liquid and gas environments, including polluted.
Регулирующие клапаны осевого типа отличаются от других видов клапанов и имеют следующие особенности:Axial type control valves differ from other types of valves and have the following features:
- спрямленное осесимметричное и не встречающее препятствий течение среды через полнопроходной расширенный корпус клапана исключает турбулентность преобразования энергии в корпусе клапана - давление редуцируется только на внутренних элементах конструкции;- the rectified axisymmetric and non-obstructing flow of the medium through the full bore extended valve body eliminates the turbulence of energy conversion in the valve body - pressure is reduced only on the internal structural elements;
- за счет отсутствия турбулентности устраняется эрозионный износ и вибрация, и, как следствие, простои и затраты на техобслуживание;- due to the lack of turbulence, erosion wear and vibration are eliminated, and, as a result, downtime and maintenance costs;
- осуществление полного контроля величин скоростей среды в каждом месте его проточной части;- the implementation of full control of the values of the velocity of the medium in each place of its flow part;
- пропускная способность клапана данного типа на 50-100% больше, чем у обычного седельного клапана, что позволяет выбрать клапан меньшего размера;- the throughput of a valve of this type is 50-100% more than that of a conventional seat valve, which allows you to choose a smaller valve;
- внутри клапан разгружен по давлению, что определяет высокую точность регулирования при минимальной степени открытия. Это позволяет использовать для крупногабаритных клапанов небольшие приводы;- inside the valve is unloaded by pressure, which determines a high accuracy of regulation with a minimum degree of opening. This allows the use of small actuators for large valves;
- благодаря большой пропускной способности в сочетании с точностью регулирования возможно использование одного клапана в широком диапазоне рабочих режимов;- due to the large throughput in combination with the accuracy of regulation, it is possible to use one valve in a wide range of operating modes;
- повышенная экологическая безопасность: динамический шум от корпуса минимален.- increased environmental safety: dynamic noise from the housing is minimal.
Из уровня техники известен клапан запорно-регулирующий, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, привод, шаровой затвор с проходным отверстием и запорной частью, седла шарового поворотного затвора с уплотнительными поверхностями, причем в проходном отверстии шарового поворотного затвора размещены элементы дросселирования, при этом восемь равномерно расположенных по окружности проходного отверстия элементов дросселирования имеют в сечении, перпендикулярном оси проходного отверстия, форму равнобедренного треугольника с 90° вершиной, обращенной к оси проходного отверстия, четыре из которых неподвижны, а другие четыре размещены между ними с возможностью перемещения в направлении оси проходного отверстия, и величина перемещения равна катету треугольника неподвижного элемента дросселирования (см. патент РФ на изобретение №2382924 «Клапан запорно-регулирующий», дата подачи 17.02.2009 г., опубликовано 27.02.2010 г.).Known from the prior art is a shut-off and control valve, comprising a housing with inlet and outlet nozzles, an actuator, a ball valve with a through hole and a locking part, a ball valve seat with sealing surfaces, and throttling elements are located in the ball valve opening hole, with eight the throttling elements evenly spaced around the circumference of the passage opening have, in a section perpendicular to the axis of the passage opening, the shape of an isosceles triangle with 90 ° the vertex facing the axis of the passage opening, four of which are stationary, and the other four are placed between them with the possibility of moving in the direction of the axis of the passage opening, and the amount of movement is equal to the leg of the triangle of the fixed throttling element (see RF patent for the invention No. 2382924 "Shut-off valve Regulatory ”, filing date 02.17.2009, published 02.27.2010).
Кроме того, корпус и шаровой поворотный затвор могут быть снабжены совпадающими каналами с шариками для перемещения элементов дросселирования, причем в положении полного перекрытия проходного отверстия шарового поворотного затвора шарики в каналах занимают положение, обеспечивающее возможность поворота шарового затвора до герметичного перекрытия клапана. При этом привод клапана может быть снабжен автоматическим переключателем привода элементов дросселирования на привод шарового поворотного затвора и обратно.In addition, the housing and the ball rotary shutter can be provided with matching channels with balls for moving the throttling elements, and in the position of the complete overlap of the through hole of the ball rotary shutter, the balls in the channels occupy a position that allows the ball shutter to rotate until the valve is sealed. In this case, the valve drive can be equipped with an automatic switch of the drive of the throttling elements to the ball valve actuator and vice versa.
Шаровой поворотный затвор может быть снабжен с обеих сторон проходного отверстия концентричными ему кольцевыми канавками на расстоянии от края проходного отверстия не менее ширины кольцевой канавки, а запорная часть шарового поворотного затвора с обеих сторон снабжена сменными кольцевыми керамическими элементами, уплотнительные поверхности которых идентичны уплотнительным поверхностям седел.A ball rotary valve can be equipped with concentric annular grooves on both sides of the passage opening at a distance from the edge of the passage hole not less than the width of the annular groove, and the locking part of the ball rotary valve on both sides is equipped with replaceable annular ceramic elements, the sealing surfaces of which are identical to the sealing surfaces of the seats.
Недостатками известного устройства являются, прежде всего, повышенное гидравлическое сопротивление в проточной части конструкции, трудности, возникающие при эксплуатации в загрязненных и абразивных средах, а также ограниченная пропускная способность.The disadvantages of the known device are, first of all, the increased hydraulic resistance in the flow part of the structure, the difficulties encountered during operation in contaminated and abrasive environments, as well as limited throughput.
Известен клапан осевого потока, состоящий из жестко соединенных между собой наружного корпуса и внутреннего корпуса с седлом, образующих спрямленную осесимметричную проточную часть, из разгруженного плунжера с уплотнительной поверхностью при контакте с седлом и механизма осевого перемещения плунжера, размещенных коаксиально в наружном корпусе, при этом механизм осевого перемещения плунжера выполнен в виде герметичного линейного электропривода, обмотки статора которого расположены в наружном корпусе клапана, а ротор помещен в плунжере, при этом на плунжере установлен металлический сильфон, один конец которого соединен с ним, а другой его конец герметично соединен с наружным корпусом, обеспечивающим при сжатии сильфона осевое перемещение уплотнительной поверхности плунжера к седлу по направлению движения рабочей среды (см. патент РФ на изобретение №2260731 «Клапан осевого потока», дата подачи 11.12.2003 г., дата публикации заявки 20.05.2005 г.).Known axial flow valve, consisting of a rigidly interconnected outer casing and an inner casing with a seat, forming a rectified axisymmetric flow part, from an unloaded plunger with a sealing surface in contact with the seat and the axial movement mechanism of the plunger, placed coaxially in the outer casing, axial displacement of the plunger is made in the form of a sealed linear electric drive, the stator windings of which are located in the outer valve body, and the rotor is placed in the plunger re, in this case, a metal bellows is installed on the plunger, one end of which is connected to it, and the other end is hermetically connected to the outer casing, which, when the bellows is compressed, provides axial movement of the sealing surface of the plunger to the seat in the direction of movement of the working medium (see RF patent for the invention No. 2260731 “Axial flow valve”, filing date 12/11/2003, the date of publication of the application 05/20/2005).
Данный клапан имеет сложную, громоздкую конструкцию, обладающую пониженными характеристиками по электротехнической безопасности.This valve has a complex, bulky design, which has reduced electrical safety characteristics.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому изобретению является регулирующий клапан осевого типа, предназначенный для трубопроводов с большим проходным сечением, встраиваемый вдоль оси трубопровода и состоящий из цельнолитого обтекаемого внешнего корпуса с входным и выходным отверстиями, при этом на корпусе выполнен перфорированный участок - трим, за счет которого происходит преобразование энергии потока и его равномерное распределение. В полости внешнего корпуса размещен цилиндрический внутренний корпус, в котором установлен шток с поршнем, при этом шток связан со шпинделем, который, в свою очередь, соединен с приводом, в качестве которого используют, например, пневматический или гидравлический привод. Линейное усилие привода передается от шпинделя клапана на шток поршня посредством расположенных перпендикулярно друг другу двух зубчатых реек, причем несколько зубьев находятся в постоянном зацеплении, благодаря чему устраняются мертвая зона и гистерезис. Со стороны выходного отверстия на конце штока смонтирован поршень, второй конец которого оснащен диском со сквозными отверстиями, служащими для прохода среды, а также выравнивания давления.The closest technical solution to the claimed invention is an axial-type control valve, designed for pipelines with a large bore, built-in along the axis of the pipeline and consisting of a solid cast streamlined external body with inlet and outlet openings, while the perforated section is trimmed on the body, due to which is the transformation of the flow energy and its uniform distribution. In the cavity of the outer casing there is a cylindrical inner casing in which a rod with a piston is mounted, the rod being connected to a spindle, which, in turn, is connected to a drive, for example, using a pneumatic or hydraulic drive. The linear force of the actuator is transmitted from the valve spindle to the piston rod by means of two gear racks located perpendicular to each other, with several teeth being in constant engagement, thereby eliminating the dead zone and hysteresis. A piston is mounted on the side of the outlet at the end of the rod, the second end of which is equipped with a disk with through holes for the passage of the medium, as well as pressure equalization.
На внутренней поверхности внутреннего корпуса размещены опорные ребра, имеющие обтекаемую форму и служащие для снижения турбулентности и связанного с ней шума.Supporting ribs are placed on the inner surface of the inner casing, having a streamlined shape and serving to reduce turbulence and noise associated with it.
Клапан размещен в соединительном элементе, выполненном в виде фланцевого соединения, с помощью которого клапан крепится к трубопроводу, связанному с линией нагнетания, при этом взаимосвязь фланцев и трубопровода осуществляется посредством крепежного соединения, в частности болтового.The valve is placed in a connecting element made in the form of a flange connection, with the help of which the valve is attached to the pipeline connected to the discharge line, while the interconnection of the flanges and the pipeline is carried out by means of a fastener, in particular a bolt.
Все уплотнительные поверхности клапана снабжены герметичными уплотнениями, при этом для предотвращения выброса рабочей среды в атмосферу шпиндель также снабжен дополнительным уплотнением (см. Каталог продукции фирмы «MOKVELD», опубликованный 02.2010 г. MakveldValves Нидерланды, а также www.makveld.com).All valve sealing surfaces are equipped with hermetic seals, while to prevent the medium from escaping into the atmosphere, the spindle is also equipped with an additional seal (see the product catalog of MOKVELD, published on 02.2010 by MakveldValves Netherlands, as well as www.makveld.com).
Недостатки известного клапана осевого типа обусловлены сложностью конструкции, трудностями, связанными с осуществлением работы в агрессивных или абразивных средах, а также возможностью плавного регулирования потока среды.The disadvantages of the known valve axial type due to the complexity of the design, the difficulties associated with the implementation of work in aggressive or abrasive environments, as well as the possibility of smooth regulation of the flow of the medium.
Кроме того, крепление известного клапана к трубопроводной арматуре посредством болтового соединения значительно снижает надежность конструкции и увеличивает ее габариты.In addition, the fastening of the known valve to the pipe fittings by means of a bolted connection significantly reduces the reliability of the structure and increases its dimensions.
Техническим результатом, на достижение которого направлено заявляемое изобретение, является упрощение конструкции, повышение надежности при эксплуатации при высоких эксплуатационных параметрах рабочей среды, а также снижение турбулентности потока.The technical result to which the claimed invention is directed is to simplify the design, increase reliability during operation at high operational parameters of the working environment, and also reduce turbulence in the flow.
Указанный результат достигается тем, что клапан регулирующий осевого типа, устанавливаемый в трубопроводе и состоящий из корпуса с входным и выходным отверстиями, в котором с возможностью возвратно-поступательного движения размещен поршень, связанный с помощью шпинделя с приводом, согласно изобретению в корпусе, дополнительно соединенном с приводом посредством упора, выполнены центральное и коаксиально расположенные по отношению к нему периферийные сквозные отверстия, переходящие в полость диффузора, образованного регулирующей втулкой и размещенным в ней седлом, установленным на выходном отверстии корпуса, при этом рабочие торцы поршня выполнены переменного сечения.This result is achieved in that the axial-type control valve installed in the pipeline and consisting of a housing with inlet and outlet openings, in which a piston is connected with the possibility of reciprocating, connected by means of a spindle with a drive, according to the invention, in a housing additionally connected to driven by an abutment, the central through holes are made central and coaxially arranged with respect to it, passing through the cavity of the diffuser formed by the regulating Coy and arranged therein seat mounted on the outlet of the housing, the ends of the working piston are made of variable section.
Поршень, размещенный в центральном отверстии, связан со шпинделем посредством эксцентрика.A piston located in the central hole is connected to the spindle by means of an eccentric.
Рабочий торец поршня со стороны выходного отверстия снабжен износостойкой вставкой и выполнен конусным, при этом конусность составляет более 10°.The working end face of the piston on the outlet side is equipped with a wear-resistant insert and is made conical, while the taper is more than 10 °.
В качестве привода используют импульсный взрывозащищенный электродвигатель.A pulse explosion-proof electric motor is used as a drive.
Износостойкая вставка поршня и седло изготовлены из закаленных сталей или сплавов, а также спеченных твердых сплавов, коррозионно-стойких, керамических и композиционных материалов.The wear-resistant piston insert and seat are made of hardened steels or alloys, as well as sintered hard alloys, corrosion-resistant, ceramic and composite materials.
Шпиндель и поршень могут быть соединены между собой посредством реечной передачи.The spindle and piston can be interconnected via a rack and pinion transmission.
Все уплотнительные поверхности снабжены герметичными уплотнениями, выполненными из эластичных материалов, например резины.All sealing surfaces are equipped with hermetic seals made of elastic materials, such as rubber.
Технических решений, совпадающих с совокупностью существенных признаков заявляемого изобретения, не выявлено, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого изобретения такому условию патентоспособности, как «новизна».Technical solutions that coincide with the totality of the essential features of the claimed invention have not been identified, which allows us to conclude that the claimed invention meets such a patentability condition as “novelty”.
Заявляемые существенные признаки, предопределяющие получение указанного технического результата, явным образом не следуют из уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого изобретения такому условию патентоспособности как «изобретательский уровень».The claimed essential features that predetermine the receipt of the specified technical result, do not explicitly follow from the prior art, which allows us to conclude that the claimed invention meets such a patentability condition as "inventive step".
Условие патентоспособности «промышленная применимость» подтверждено на примере конкретного осуществления заявляемого устройства.The patentability condition "industrial applicability" is confirmed by the example of a specific implementation of the claimed device.
Заявляемое изобретение поясняется чертежами, гдеThe invention is illustrated by drawings, where
Фиг.1 - вид клапана спереди в разрезе;Figure 1 is a front view of the valve in section;
Фиг.2 - вид клапана сбоку.Figure 2 is a side view of the valve.
Заявляемый клапан регулирующий осевого типа состоит из корпуса 1 с входным и выходным отверстиями, устанавливаемого в трубопроводе посредством соединительного элемента, выполненного, например, в виде фланцевого соединения (на чертеже не показано), при этом торцы корпуса выполнены в виде уплотнительного кольца для ответного взаимодействия с соединительным фланцевым элементом. В корпусе 1 выполнены сквозные осевые отверстия, в том числе центральное и несколько периферийных, расположенных коаксиально ему, при этом в центральном отверстии размещен поршень 2, рабочие торцы которого выполнены переменного сечения, благодаря чему повышается, в том числе, точность настройки клапана. Переменные сечения рабочих торцов поршня подбирают в зависимости от перепадов давления, возникающих при регулировании потока и, как правило, находящихся в диапазоне от 10 до 80 МПа. Давление на торец поршня со стороны входного отверстия корпуса является величиной постоянной и зависит только от технических характеристик насоса. На торец поршня со стороны выходного отверстия корпуса действует давление меньшей величины, которая может изменяться при регулировке. Исходя из возникающей разницы давлений на входе и выходе клапана и, соответственно, усилий, возникающих на рабочих торцах поршня, подбирают оптимальное соотношение сечений рабочих концов поршня.The inventive axial-type control valve consists of a
Торец поршня 2 со стороны выходного отверстия выполнен в виде конуса и снабжен износостойкой вставкой 3. Периферийные сквозные отверстия, расположенные коаксиально центральному, служат для равномерного прохождения среды, а также выравнивания и сброса давления.The end face of the
Выходное отверстие корпуса 1 оснащено седлом 4, расположенным в регулирующей втулке 5, которая смонтирована на корпусе, при этом седло 4 и регулирующая втулка 5 образуют диффузор, в полость которого переходят периферийные отверстия. На внешней поверхности регулирующей втулки выполнена резьба. Внутри седло 4 имеет форму сопла, служащего для ответного взаимодействия с рабочим торцом поршня 2 и соразмерного ему, при этом проходное сечение клапана определяется расположением поршня 2 по отношению к седлу 4. Диффузор выполнен с конусностью более 10°, что способствует предотвращению износа седла. Это связано с тем, что ядро потока жидкости определяет наименьший диаметр седла. В продольном сечении ядро потока имеет форму конуса, основанием которого является наименьший диаметр седла, а вершиной фокусировки - струя потока.The outlet of the
Турбулентная струя, «отрываясь» от стенок диффузора, являющегося для ядра струи обратным конусом, не позволяет абразивным частицам интенсивно воздействовать на него.A turbulent jet, “torn off” from the walls of the diffuser, which is the inverse cone for the jet core, does not allow abrasive particles to act intensively on it.
При нулевом положении клапана (соответствующего положению «Закрыто») поршень 2 полностью перекрывает сопло 4 (выходное отверстие).When the valve is in the zero position (corresponding to the “Closed” position), the
Периферийные отверстия соосны по направлению, как с осью трубопровода, так и с осью корпуса клапана, что позволяет потоку протекать внутри клапана без гидравлических сопротивлений в ламинарном режиме, причем отношение площади живого гидравлического сечения напорной трубы к общей площади периферийных отверстий не должно превышать значения, равного 2,7. Данное соотношение является оптимальным, так как при одновременном совпадении таких условий, как большое давление, например 30 МПа, и значительные расходы потока абразивной среды, например 2-4 тысячи м3/сут, приводят к быстрому износу сквозных отверстий и внутренних элементов клапана.The peripheral holes are aligned both with the axis of the pipeline and with the axis of the valve body, which allows flow to flow inside the valve without hydraulic resistance in laminar mode, and the ratio of the living hydraulic section of the pressure pipe to the total area of the peripheral holes should not exceed a value equal to 2.7. This ratio is optimal, since under the simultaneous coincidence of conditions such as high pressure, for example 30 MPa, and significant flow rates of an abrasive medium, for example 2-4 thousand m 3 / day, lead to rapid wear of through holes and internal valve elements.
Износостойкая вставка поршня 3 и седло 4 изготовлены из закаленных сталей или сплавов, спеченных твердых сплавов, а также коррозионно-стойких, керамических и композиционных материалов, например из сплава вольфрама с кобальтом. Применение указанных материалов обусловлено тем, что формирование общего потока среды осуществляется за счет потоков, проходящих через периферийные сквозные отверстия, и их последующее смешение в полости корпуса, которая сужается перед выходным отверстием, формируя общий поток непосредственно перед седлом. В этом случае основному износу подвергаются и конусная часть поршня, и седло. Регулирование потока жидкости практически от нуля до максимального значения основано на изменении положения поршня по отношению к седлу и характеризуется высокими скоростями истечения среды, что, в свою очередь, приводит к турбулентному режиму в зоне седла.The wear-resistant piston insert 3 and
Гидравлические расчеты потока жидкости, протекающего через седло, являются подтверждением того, что критическое число Рейнольдса, равное 2320 и являющееся критерием параметров течения среды, значительно меньше оптимальных значений потока.Hydraulic calculations of the fluid flow through the saddle confirm that the critical Reynolds number of 2320, which is a criterion for the parameters of the flow of the medium, is significantly less than the optimal flow values.
Помимо абразивного износа турбулентный поток приводит к возникновению внутри корпуса клапана кавитации и коррозии. Жидкость, протекающая по трубопроводу, имеет в своем составе песок твердостью 7 единиц по Моосу, окалину (Fе2O3), а также различные по составу абразивные частицы и т.п., причем рН протекающей среды, как правило, или щелочная, или кислая. Для предотвращения влияния всех перечисленных факторов рабочая часть поршня со стороны выходного отверстия снабжена износостойкой вставкой, которая взаимодействует с износостойким седлом.In addition to abrasion, turbulent flow leads to cavitation and corrosion inside the valve body. The fluid flowing through the pipeline contains sand with a hardness of 7 units according to Mohs, scale (Fe 2 O 3 ), as well as abrasive particles of various compositions, etc., moreover, the pH of the flowing medium is usually either alkaline or sour. To prevent the influence of all these factors, the working part of the piston on the outlet side is equipped with a wear-resistant insert that interacts with a wear-resistant seat.
Следует отметить, что керамические и твердосплавные материалы лучше работают при высокой твердости абразивных частиц и агрессивности среды. Коррозионно-стойкие материалы, например аустенитная сталь 12Х18Н10Т, сталь Гадфильда 110Г13 и сталь 30Х13Г10, противостоят кавитации и коррозии. Закаленные стали и сплавы с твердостью, превышающей 7 единиц по Моосу, могут быть использованы в нейтральных жидкостях.It should be noted that ceramic and carbide materials work better with high hardness of abrasive particles and aggressiveness of the environment. Corrosion-resistant materials, such as austenitic steel 12X18H10T, Hadfield steel 110G13 and steel 30X13G10, resist cavitation and corrosion. Hardened steels and alloys with a hardness exceeding 7 Mohs can be used in neutral liquids.
Поршень 2 посредством эксцентрика 6 соединен со шпинделем 7, который, в свою очередь, связан с приводом 8, представляющим собой, например, червячный редуктор или импульсный взрывозащищенный электродвигатель.The
В случае увеличения проходного сечения клапана или при изготовлении клапана больших габаритных размеров, соединение шпинделя 7 с поршнем 2 может быть осуществлено посредством реечной передачи (на чертеже не показана).In the case of increasing the valve orifice or in the manufacture of a valve of large overall dimensions, the connection of the
Учитывая универсальность клапана, осуществляющего работу в широком диапазоне давлений (до десятков единиц, МПа) и для более надежного крепления клапана в системе трубопроводной арматуры используют упор 9, выполненный, например, в виде стержня, один конец которого жестко закреплен на корпусе, а на второй его конец установлен привод 8. Упор 9 обеспечивает стабильную работу и предназначен для предотвращения проворота привода, который может возникнуть при значительных усилиях регулировки с использованием самотормозящей системы привода - червячной передачи.Given the versatility of a valve operating in a wide range of pressures (up to tens of units, MPa) and for more reliable mounting of the valve, a
Привод 8 снабжен шкалой (на чертеже не показана), в соответствии с делениями которой задают исходное (начальное) рабочее положение поршня 2 по отношению к седлу 4, а следовательно, задают соответствующее сечение для прохода среды, определяющее ее расход.The
Все уплотнительные поверхности клапана снабжены герметичными уплотнениями, выполненными из эластомерных материалов, например резины.All valve sealing surfaces are equipped with hermetic seals made of elastomeric materials, such as rubber.
Осуществление заявляемого изобретения подтверждается примерами конкретного выполнения.The implementation of the claimed invention is confirmed by examples of specific performance.
Перед началом работы из нулевого положения, соответствующего положению клапана «Закрыто», с помощью привода поворачивают шпиндель по часовой стрелке, при этом поршень, связанный со шпинделем посредством эксцентрика, плавно перемещается вдоль оси клапана в сторону седла до тех пор, пока не достигнет по отношению к седлу положения, заданного по шкале. Таким образом, определяют сечение для прохода среды.Before starting work from the zero position corresponding to the position of the “Closed” valve, the spindle is turned clockwise with the help of the actuator, while the piston connected to the spindle by means of an eccentric moves smoothly along the valve axis toward the seat until it reaches to a saddle of the position set on a scale. Thus, determine the cross section for the passage of the medium.
Поток движущейся по трубопроводу среды поступает в клапан через равномерно расположенные на торце корпуса периферийные сквозные отверстия, благодаря которым давление на торцах корпуса выравнивается, при этом в полости корпуса и в зоне диффузора снижается турбулентность, течение потока становится более устойчивым, что, в свою очередь, снижает износ конструктивных элементов и продлевает срок службы клапана.The flow of the medium moving through the pipeline enters the valve through peripheral through holes evenly located on the end of the body, due to which the pressure on the ends of the body is equalized, while turbulence decreases in the body cavity and in the diffuser zone, the flow becomes more stable, which, in turn, reduces wear on components and extends valve life.
Поток плавно перемещается к выходному отверстию.The flow moves smoothly to the outlet.
Заявляемое изобретение обладает преимуществами по сравнению с известными конструкциями, в частности, имеет упрощенную конструкцию, уменьшенные габариты, пониженный уровень турбулентности. Помимо этого, данное устройство характеризуется повышенной надежностью при эксплуатации и более длительным сроком службы. Повышенный ресурс клапана обусловлен использованием, в частности при изготовлении поршня и седла, износостойких материалов. За счет отсутствия турбулентности снижается абразивный износ и устраняется вибрация корпуса клапана, и, как следствие, уменьшаются простои оборудования и затраты на его обслуживание. Данный клапан осевого типа внутри разгружен по давлению, благодаря чему обеспечиваются минимальные усилия при регулировке и, соответственно, высокая точность регулирования. Пропускная способность клапана данного типа на 50-100% выше, чем у известных конструкций.The claimed invention has advantages compared with known structures, in particular, has a simplified design, reduced dimensions, reduced level of turbulence. In addition, this device is characterized by increased reliability during operation and a longer service life. The increased valve life is due to the use, in particular in the manufacture of the piston and seat, of wear-resistant materials. Due to the lack of turbulence, abrasive wear is reduced and the valve body vibration is eliminated, and, as a result, equipment downtime and maintenance costs are reduced. This axial type valve is pressure-relieved inside, which ensures minimal effort during adjustment and, consequently, high accuracy of regulation. The valve capacity of this type is 50-100% higher than that of known designs.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010154748/06A RU2476742C2 (en) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | Control valve of axial type |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010154748/06A RU2476742C2 (en) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | Control valve of axial type |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010154748A RU2010154748A (en) | 2012-07-10 |
| RU2476742C2 true RU2476742C2 (en) | 2013-02-27 |
Family
ID=46848270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010154748/06A RU2476742C2 (en) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | Control valve of axial type |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2476742C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU168835U1 (en) * | 2016-06-21 | 2017-02-21 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Центральный Научно-Исследовательский Институт Конструкционных Материалов "Прометей" (Фгуп "Цнии Км "Прометей") | Valve seat in ship body |
| RU192542U1 (en) * | 2019-07-17 | 2019-09-23 | Акционерное Общество "Инженерный Центр Судостроения" | AXIAL TYPE CONTROL VALVE |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2564555A1 (en) * | 1984-05-21 | 1985-11-22 | Alfoldi Koolajipari Gepgyar | AXIAL FLOW VALVE |
| RU2243434C1 (en) * | 2003-04-02 | 2004-12-27 | Шевчук Олег Александрович | Control valving device |
| US20050269543A1 (en) * | 2001-04-18 | 2005-12-08 | Fisher Controls International Llc | Stem arrangement for pivot actuated sleeve valve |
| RU77007U1 (en) * | 2008-06-25 | 2008-10-10 | Александр Павлович Андреев | CONTROL VALVE |
| RU2360168C1 (en) * | 2007-11-19 | 2009-06-27 | Открытое акционерное общество "НПО "Промавтоматика" | Stop and control valve |
| RU84938U1 (en) * | 2009-02-02 | 2009-07-20 | Открытое акционерное общество "АТОММАШЭКСПОРТ" | AXIAL FLOW CONTROL VALVE |
| RU2406902C1 (en) * | 2009-08-18 | 2010-12-20 | Александр Эдуардович Гаммер | Control valve |
-
2010
- 2010-12-30 RU RU2010154748/06A patent/RU2476742C2/en active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2564555A1 (en) * | 1984-05-21 | 1985-11-22 | Alfoldi Koolajipari Gepgyar | AXIAL FLOW VALVE |
| US20050269543A1 (en) * | 2001-04-18 | 2005-12-08 | Fisher Controls International Llc | Stem arrangement for pivot actuated sleeve valve |
| RU2243434C1 (en) * | 2003-04-02 | 2004-12-27 | Шевчук Олег Александрович | Control valving device |
| RU2360168C1 (en) * | 2007-11-19 | 2009-06-27 | Открытое акционерное общество "НПО "Промавтоматика" | Stop and control valve |
| RU77007U1 (en) * | 2008-06-25 | 2008-10-10 | Александр Павлович Андреев | CONTROL VALVE |
| RU84938U1 (en) * | 2009-02-02 | 2009-07-20 | Открытое акционерное общество "АТОММАШЭКСПОРТ" | AXIAL FLOW CONTROL VALVE |
| RU2406902C1 (en) * | 2009-08-18 | 2010-12-20 | Александр Эдуардович Гаммер | Control valve |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU168835U1 (en) * | 2016-06-21 | 2017-02-21 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Центральный Научно-Исследовательский Институт Конструкционных Материалов "Прометей" (Фгуп "Цнии Км "Прометей") | Valve seat in ship body |
| RU192542U1 (en) * | 2019-07-17 | 2019-09-23 | Акционерное Общество "Инженерный Центр Судостроения" | AXIAL TYPE CONTROL VALVE |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2010154748A (en) | 2012-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5602159B2 (en) | Axial flow control valve with internal actuator | |
| CN103016754B (en) | Pneumatic high pressure regulating valve | |
| CN1111659C (en) | Valve system for fluid pipes | |
| US4657222A (en) | Valve | |
| EP1691118B1 (en) | Valve, pump assembly and method for constructing a valve | |
| US20160186892A1 (en) | Valve assembly | |
| US10125571B2 (en) | Valve assembly with cage and flow control assembly | |
| EP2997265A1 (en) | Rotary-to-linear motion actuator having a helical bevel gear and method of use thereof | |
| RU104656U1 (en) | AXIAL TYPE VALVE | |
| RU2520734C2 (en) | Axisymmetric bellows-operated top-entry regulating valve | |
| RU84938U1 (en) | AXIAL FLOW CONTROL VALVE | |
| RU2476742C2 (en) | Control valve of axial type | |
| CN116113490A (en) | Material flow regulator and apparatus including the same | |
| US9404561B2 (en) | Rotary-to-linear motion actuator having a helical bevel gear and method of use thereof | |
| AU2006282155A1 (en) | Choke valve device | |
| WO2006062755A2 (en) | High pressure open discharge pump system | |
| US4607819A (en) | High pressure radial flow valve | |
| WO2016106096A2 (en) | Valve assembly | |
| RU161870U1 (en) | AXIAL SAFETY VALVE WITH EXTERNAL MANUAL SETTING AND MANUAL OPENING | |
| EP4200550A1 (en) | Valve | |
| AU2012211932B2 (en) | Valve | |
| RU2300684C2 (en) | Check valve | |
| US8182246B1 (en) | High pressure open discharge pump system | |
| JP2010151215A (en) | Flow control device | |
| RU2228474C1 (en) | Gate valve |