RU2476395C1 - Complex organomineral modifier for concrete mixes and mortars - Google Patents

Complex organomineral modifier for concrete mixes and mortars Download PDF

Info

Publication number
RU2476395C1
RU2476395C1 RU2011136515/03A RU2011136515A RU2476395C1 RU 2476395 C1 RU2476395 C1 RU 2476395C1 RU 2011136515/03 A RU2011136515/03 A RU 2011136515/03A RU 2011136515 A RU2011136515 A RU 2011136515A RU 2476395 C1 RU2476395 C1 RU 2476395C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cement
concrete
production
composition
silica
Prior art date
Application number
RU2011136515/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Григорьевич Иващенко
Евгений Александрович Шошин
Николай Алексеевич Козлов
Сергей Михайлович Зинченко
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет" (СГТУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет" (СГТУ) filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет" (СГТУ)
Priority to RU2011136515/03A priority Critical patent/RU2476395C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2476395C1 publication Critical patent/RU2476395C1/en

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to field of construction and can be used in production of various products from early strength concrete and reinforced concrete and constructions from heavy and light concrete at enterprises of construction industry without application of thermal processing, as well as in monolithic construction. Complex organomineral modifier for concrete mixes and mortars, including silica-containing component and superplasticiser based on sodium polymethylene naphthalene sulfonates, additionally contains waste product of cement production - cement dust, which possesses hydration activity and waste product of sugar production - treacle, as additional plasticising additive and to stabilise formed calcium hydrosilicates, as silica-containing component used is microsilica with the following component ratio, wt.fr.: treacle 0.3-6, waste product of cement production - cement dust 51-88.3, superplasticiser based on sodium polymethylene naphthalene sulfonates 1.4-8, microsilica 10-35.
EFFECT: ensuring regulation of workability of early strength concrete mixes, stability of strength growth in time of early strength Portland cement concretes, reduction of time and/or temperature of hydrothermal concrete processing.
4 tbl

Description

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при производстве различных быстротвердеющих бетонных и железобетонных изделий и конструкций из тяжелого и легкого бетона на предприятиях стройиндустрии без применения тепловой обработки, а также при ведении монолитного строительства.The invention relates to the field of construction and can be used in the production of various quick-hardening concrete and reinforced concrete products and constructions of heavy and light concrete at construction enterprises without the use of heat treatment, as well as in monolithic construction.

Известен комплексная модифицирующая добавка для получения быстротвердеющих портландцементных бетонов, включающая щелочной ускоритель твердения, суперпластификатор и микрокремнезем (Патент РФ №2232144, МПК: С04В 28/04). При этом она дополнительно содержит поли- гидроксидикарбоновую кислоту и кальцинированную соду при следующем соотношении компонентов, мас.%: щелочной ускоритель твердения 7,65-19,90; суперпластификатор 7,65-15,30; полигидроксидикарбоновая кислота 0,042-0,093; кальцинированная сода 0,22-0,50; микрокремнезем - остальное.Known complex modifying additive for the production of quick-hardening Portland cement concrete, including an alkaline hardening accelerator, superplasticizer and silica fume (RF Patent No. 2232144, IPC: С04В 28/04). Moreover, it additionally contains polyhydroxydicarboxylic acid and soda ash in the following ratio of components, wt.%: Alkaline hardening accelerator 7.65-19.90; superplasticizer 7.65-15.30; polyhydroxy dicarboxylic acid 0.042-0.093; soda ash 0.22-0.50; silica fume - the rest.

Однако известная комплексная модифицирующая добавка отличается поликомпонентностью и содержит дефицитный микрокремнезем, а также достаточно высокое содержание добавки суперпластификатора.However, the known complex modifying additive is multicomponent and contains scarce silica fume, as well as a rather high content of superplasticizer additives.

Известен также органоминеральный модификатор для бетонных смесей и способ его получения, включающий в себя смешение (мас.%) высокодисперсной активной пуццолановой добавки на основе кремнезема 25-51, не содержащего кремнезем и не обладающего пуццолановой активностью микронаполнителя 40-60, суперпластификатора 5-20 в смесителе до полной гомогенизации с уплотнением готового продукта до насыпной плотности не менее 650 г/м3 (Патент РФ №2382004, МПК С04В 22/06, С04В 24/16, С04В 103/30, С04В 103/60. Опубл. 10.08.2009 г.).Also known is an organomineral modifier for concrete mixtures and a method for producing it, comprising mixing (wt.%) A highly dispersed active pozzolanic additive based on silica 25-51, not containing silica and not having pozzolanic activity of microfiller 40-60, superplasticizer 5-20 v mixer to complete homogenization with compaction of the finished product to a bulk density of at least 650 g / m 3 (RF Patent No. 2382004, IPC С04В 22/06, С04В 24/16, С04В 103/30, С04В 103/60. Publ. 10.08.2009 g.).

Недостатком известного органоминерального модификатора является необходимость использования инертного наполнителя с высокой удельной поверхностью, что предполагает использование помольного оборудования.A disadvantage of the known organomineral modifier is the need to use an inert filler with a high specific surface, which involves the use of grinding equipment.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению является комплексная добавка включающая в себя, мас.%: техногенный глауконитовый песок 80-84, суперпластификатор С-3 8-10, нитрат кальция 8-10 (Патент РФ №2385302, МПК С04В 24/24, С04В 22/06, С04В 103/24, С04В 103/60, Опубл. 27.03.2010).Closest to the proposed invention is a complex additive comprising, wt.%: Technogenic glauconite sand 80-84, superplasticizer C-3 8-10, calcium nitrate 8-10 (RF Patent No. 2385302, IPC С04В 24/24, С04В 22 / 06, C04B 103/24, C04B 103/60, publ. 03/27/2010).

Недостатком известной комплексной добавки является достаточно высокий диапазон дозирования добавки 8-10% с высоким содержанием добавки суперпластификатора С-3 до 10% и получением при этом бетонных смесей с невысокими значениями подвижности.A disadvantage of the known complex additives is a rather high dosing range of the additive 8-10% with a high content of C-3 superplasticizer additives up to 10%, and concrete mixtures with low mobility values are obtained.

Задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение, является разработка состава органоминеральной добавки при сохранении возможности регулирования удобоукладываемости быстротвердеющих бетонных смесей, обеспечения стабильности нарастания прочности во времени быстротвердеющих портландцементных бетонов, полученных с использованием заявляемой органоминеральной модифицирующей добавки.The problem to which the claimed invention is directed, is to develop the composition of an organomineral additive while maintaining the ability to control workability of quick-hardening concrete mixtures, to ensure stability of the increase in strength over time of quick-hardening Portland cement obtained using the inventive organomineral modifying additive.

Технический результат заключается в обеспечение регулирования удобоукладываемости быстротвердеющих бетонных смесей, стабильности нарастания прочности во времени быстротвердеющих портландцементных бетонов, уменьшении времени и/или температуры термовлажностной обработки бетонов, полученных с использованием заявляемой комплексной модифицирующей добавки (2 табл.).The technical result consists in ensuring the regulation of workability of quick-hardening concrete mixtures, stability of the increase in strength over time of quick-hardening Portland cement concrete, reducing the time and / or temperature of the heat-moisture treatment of concrete obtained using the inventive complex modifying additive (2 tables).

Поставленная задача решается тем, что в комплексный органоминеральный модификатор для бетонных смесей и строительных растворов, включающий кремнеземсодержащий компонент и суперпластификатор на основе полиметиленнафталинсульфонатов натрия, дополнительно введены отходы производства цемента - цементная пыль, обладающая гидратационной активностью и отход производства сахарного песка - патока, как дополнительную пластифцирующуюй добавку и для стабилизации образующихся гидросиликатов кальция, а в качестве кремнеземсодержащего компонента используют микрокремнезем, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:The problem is solved in that a complex organomineral modifier for concrete mixtures and mortars, including a silica-containing component and a superplasticizer based on sodium polymethylene naphthalene sulfonates, is additionally introduced waste from cement production - cement dust with hydration activity and sugar from sugar production - molasses, as additional plasticizer additive to stabilize the resulting calcium hydrosilicates, and as a silica-containing component enta use silica fume, in the following ratio of components, parts by weight:

ПатокаSyrup 0,3-60.3-6 Отход производства цемента - цементная пыльCement Production Waste - Cement Dust 51-88,151-88.1 Суперпластификатор на основеSuperplasticizer based   полиметиленнафталинсульфонатов натрияpolymethylene naphthalenesulfonates sodium 1,4-81.4-8 МикрокремнеземSilica fume 10-3510-35

В качестве отхода производства сахарного песка используется патока производства ОАО «Балашовский сахарный завод», в качестве отхода производства цемента - цементная пыль ОАО «Вольскцемент», в качестве микрокремнезема используется отход Братского завода ферросплавов при получении силицидов и ферросилиция в электродуговых печах.As waste from the production of granulated sugar, molasses produced by OJSC “Balashov Sugar Plant” is used, as waste from the production of cement is cement dust from OJSC “Volskcement”, and as a silica fume, waste from the Bratsk ferroalloy plant is used to produce silicides and ferrosilicon in electric arc furnaces.

Получение комплексного органоминерального модификатора включает следующие этапы: 1. Цементную пыль загружают в смеситель-активатор и перемешивают в течение 40-120 минут с отходом сахарного производства - патокой, предварительно разбавленной водой в соотношении от 1/1 до 1/2 в зависимости от состава сырья. 2. Полученный полуфабрикат смешивают с микрокремнеземом и суперпластификатором С-3, с последующей сушкой и гранулированием.Obtaining a complex organomineral modifier includes the following steps: 1. Cement dust is loaded into an activator mixer and mixed for 40-120 minutes with sugar production waste - molasses pre-diluted with water in a ratio of 1/1 to 1/2, depending on the composition of the raw material . 2. The resulting semi-finished product is mixed with silica fume and C-3 superplasticizer, followed by drying and granulation.

Дополнительное введение отхода производства сахара-патоки приводит к дополнительному разжижению цементного теста, а также образованию стабильной зародышевой гидросиликатной фазы, выполняющей функцию центров структурирования [Ратинов В.Б., Розенберг Т.И. Добавки в бетон. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Стройиздат, 1989. - 188 с.].The additional introduction of the waste from the production of sugar molasses leads to an additional dilution of the cement paste, as well as the formation of a stable germinal hydrosilicate phase, which serves as the centers of structuring [Ratinov VB, Rosenberg T.I. Additives in concrete. - 2nd ed., Revised. and add. - M.: Stroyizdat, 1989. - 188 p.].

Введение цементной пыли, с одной стороны, служит источником гидросиликатов для синтеза зародышевой фазы, а с другой стороны, выполняет роль высокодисперсного наполнителя. В результате увеличивается плотность цементного геля, повышается конечная прочность цементных композитов.The introduction of cement dust, on the one hand, serves as a source of hydrosilicates for the synthesis of the germinal phase, and on the other hand, serves as a highly dispersed filler. As a result, the density of the cement gel increases, and the final strength of the cement composites increases.

Составы органоминеральной добавки по изобретению и ближайшего аналога (прототипа) приведены в таблице №1,3 а их свойства приведены в таблице №2 и 4.The compositions of the organomineral additive according to the invention and the closest analogue (prototype) are shown in table No. 1.3 and their properties are shown in table No. 2 and 4.

Таблица 1Table 1 Составы органоминеральных добавокThe compositions of organic mineral supplements №п/пNo. КомпонентыComponents Кол-во компонентов, % по массе, в добавкахNumber of components,% by weight, in additives предлагаемых составахproposed compositions прототипаprototype состав №1composition No. 1 состав №2composition No. 2 состав №3composition No. 3 состав№4composition No. 4 состав №5composition No. 5 состав №6composition No. 6 1one МикрокремнеземSilica fume 1010 15fifteen 2525 30thirty 3535 8080 22 Цементная пыльCement dust 88,188.1 80,780.7 6969 6060 5151 -- 33 Суперпластификатор С-3Superplasticizer S-3 1,41.4 2,82,8 3,53,5 66 88 1010 4four ПатокаSyrup 0,50.5 1,51,5 2,52,5 4four 66 -- 55 Ca(NO3)2 Ca (NO 3 ) 2 -- -- -- -- -- 1010

Таблица 2table 2 Физико-механические показатели модифицированных цементно-песчаных образцов-балочек 40×40×160 ммPhysico-mechanical properties of modified cement-sand specimens of beams 40 × 40 × 160 mm СоставыCompositions Подвижность, расплыв стандартного конуса, ммMobility, spread of a standard cone, mm Предел прочности при изгибе в %(МПа)Bending Strength in% (MPa) Предел прочности при сжатии в % (МПа)The compressive strength in% (MPa) 1 сут1 day 2 сут2 days 3 сут3 days 28 сут28 days 1 сут1 day 2 сут2 days 3 сут3 days 28 сут28 days Контроль
ныйThe control
ny 112112 100 (1,7)100 (1.7) 100(2,2)100 (2.2) 100 (3,6)100 (3.6) 100 (5,6)100 (5.6) 100 (8,2)100 (8.2) 100 (17,1)100 (17.1) 100 (22,4)100 (22.4) 100 (45,6)100 (45.6) состав №1composition No. 1 124124 135,9 (2,31)135.9 (2.31) 164,5 (3,62)164.5 (3.62) 121,9 (4,39)121.9 (4.39) 150 (8,4)150 (8.4) 118,3 (9,7)118.3 (9.7) 165,5 (28,3)165.5 (28.3) 164,7 (36,9)164.7 (36.9) 121,7 (55,5)121.7 (55.5) состав №2composition No. 2 132132 142,4 (2,42)142.4 (2.42) 163,6 (3,6)163.6 (3.6) 116,7 (4,2)116.7 (4.2) 142,9 (8,0)142.9 (8.0) 141,5 (11,6)141.5 (11.6) 169,0 (28,9)169.0 (28.9) 167,9 (37,6)167.9 (37.6) 122,8 (56,0)122.8 (56.0) состав №3composition No. 3 122122 158,8 (2,7)158.8 (2.7) 159,1 (3,5)159.1 (3.5) 116,7 (4,2)116.7 (4.2) 126,8 (7,1)126.8 (7.1) 193,9 (15,9)193.9 (15.9) 183,6 (31,4)183.6 (31.4) 201,3 (45,1)201.3 (45.1) 149,6 (68,2)149.6 (68.2) состав №4composition No. 4 115115 147,1 (2,5)147.1 (2.5) 160 (3,52)160 (3.52) 113,9 (4,1)113.9 (4.1) 132,1 (7,4)132.1 (7.4) 176,8 (14,5)176.8 (14.5) 177,8 (30,4)177.8 (30.4) 182,6 (40,9)182.6 (40.9) 131,4 (59,9)131.4 (59.9) состав №5composition No. 5 107107 145,3 (2,47)145.3 (2.47) 168,6 (3,71)168.6 (3.71) 113,9 (4,1)113.9 (4.1) 135,7 (7,6)135.7 (7.6) 157,3 (12,6)157.3 (12.6) 172,5 (29,5)172.5 (29.5) 175 (39,2)175 (39.2) 127,4 (58,1)127.4 (58.1) состав №6composition No. 6 122122 -- -- -- -- 202,0 (12,5)202.0 (12.5) -- 184,0 (33,9)184.0 (33.9) 135,0 (80,3)135.0 (80.3) Примечание: 1. «-» в прототипе числовые значения прочности не приводятся.
2. количество вводимой добавки было неизменно и составляет 5% от массы цемента.Note: 1. “-” in the prototype numerical values of strength are not given.
2. The amount of added additive was unchanged at 5% by weight of cement.

Анализ данных табл.2 показывает, что наиболее оптимальным составом с лучшими показателями физико-механических свойств и кинетике набора прочности является состав №3. По техническому результату данный состав незначительно уступает составу прототипа на первые сутки твердения, однако, на 3 и 28 сутки прочностные показатели в процентном соотношении с контрольным составом выше на 16,3 и 14,6% соответственно. Количественное содержание компонентов состава №3 наиболее оптимально, так как увеличение количества углеводсодержащих компонентов приводит к замедлению набора прочности [Тараканов О.В. Цементные материалы с добавками углеводов - Пенза: ПГАСА, 2003. - 166 с. Применение комплексных добавок для повышения прочности бетона. / Тараканов О.В., Пронина Т.В., Тараканова Е.О. // Популярное бетоноведение. - М., 2008. - №4. - С.26-29]. Применение меньшего количества углеводов нерационально в связи с уменьшением количества слабозакристаллизованных продуктов гидратации цементной пыли. Увеличение количества микрокремнезема повышает водопотребность смеси, обуславливая необходимость увеличения дозировки пластифицирующих добавок, избыточное количество которых также приводит к замедлению набора прочности.Analysis of the data in Table 2 shows that the most optimal composition with the best indicators of physical and mechanical properties and the kinetics of the set of strength is composition No. 3. According to the technical result, this composition is slightly inferior to the composition of the prototype on the first day of hardening, however, on days 3 and 28, strength indicators as a percentage of the control composition are 16.3 and 14.6% higher, respectively. The quantitative content of components of composition No. 3 is most optimal, since an increase in the number of carbohydrate-containing components leads to a slowdown in strength [Tarakanov O.V. Cement materials with carbohydrate additives - Penza: PGASA, 2003. - 166 p. The use of complex additives to increase the strength of concrete. / Tarakanov O.V., Pronina T.V., Tarakanova E.O. // Popular concrete science. - M., 2008. - No. 4. - S.26-29]. The use of less carbohydrates is irrational due to the decrease in the number of weakly crystallized products of hydration of cement dust. An increase in the amount of silica fume increases the water demand of the mixture, necessitating an increase in the dosage of plasticizing additives, an excessive amount of which also slows down the set of strength.

Составы бетонов с комплексными органоминеральными модификаторами представлены в табл.3.Compositions of concrete with complex organomineral modifiers are presented in Table 3.

Таблица 3Table 3 Составы модифицированных цементных бетоновCompositions of modified cement concrete № п/пNo. p / p Марка по удоб-тиConvenience brand Состав добавкиThe composition of the additive Цемент, кг/мCement, kg / m Песок, кг/мSand, kg / m Щебень, кг/мCrushed stone, kg / m Вода, л/м3 Water, l / m 3 Добавка, % от массы цемента(кг)Additive,% by weight of cement (kg) 1one П1P1 Без добавкиNo additives 310310 670670 12501250 190190 -- 22 П3P3 Состав №1Composition No. 1 310310 670670 12501250 190190 5,0(15,5)5.0 (15.5) 33 П4P4 Состав №2Composition No. 2 310310 670670 12501250 190190 5,0(15,5)5.0 (15.5) 4four П3P3 Состав №3Composition No. 3 310310 670670 12501250 190190 5,0(15,5)5.0 (15.5) 55 П2P2 Состав №4Composition No. 4 310310 670670 12501250 190190 5,0(15,5)5.0 (15.5) 66 П3P3 Состав №5Composition No. 5 310310 670670 12501250 190190 5,0(15,5)5.0 (15.5)

Оптимальное количество вводимой добавки варьируется в диапазоне 2,5-7,5% от массы цемента. В зависимости от состава добавки возможно получение бетонных смесей с различной маркой по удобоукладываемости от П2 до П4.The optimal amount of added additives varies in the range of 2.5-7.5% by weight of cement. Depending on the composition of the additive, it is possible to obtain concrete mixtures with different grades for workability from P2 to P4.

Таблица 4Table 4 Физико-механические характеристики образцов модифицированных цементных бетонов (100×100×100 мм)Physico-mechanical characteristics of samples of modified cement concrete (100 × 100 × 100 mm) № п/пNo. p / p СоставStructure Средняя прочность образцов, кг/см2 The average strength of the samples, kg / cm 2 Класс бетона (марка)Concrete class (brand) 1 сут1 day 2 сут2 days 3 сут3 days 28 сут28 days 1one КонтрольныйControl 7878 119119 151151 368368 В22,5 (М300)B22.5 (M300) 22 Состав №1Composition No. 1 116116 210210 295295 564564 В40 (М500)B40 (M500) 33 Состав №2Composition No. 2 119119 216216 301301 607607 В45 (М600)B45 (M600) 4four Состав №3Composition No. 3 138138 240240 310310 640640 В45 (М600)B45 (M600) 55 Состав №4Composition No. 4 129129 234234 308308 628628 В45 (М600)B45 (M600) 66 Состав №5Composition No. 5 121121 225225 305305 619619 В45 (М600)B45 (M600)

Проведенные исследования влияния органоминеральных модификаторов составов 1-5 на физико-механические характеристики цементного тяжелого бетона показывают возможность получения бетонов с высокими физико-механическими показателями в ранние сроки твердения, при условии высокой подвижности бетонной смеси. Составы бетонных смесей с комплексным органоминеральным модификатором могут использоваться на предприятиях стройиндустрии для выпуска железобетонных изделий без применения тепловой обработки, а также в монолитном строительстве.Studies of the effect of organomineral modifiers of compositions 1-5 on the physicomechanical characteristics of cement heavy concrete show the possibility of producing concretes with high physicomechanical indices in the early stages of hardening, provided that the concrete mix is highly mobile. Compositions of concrete mixtures with a complex organic-mineral modifier can be used at construction enterprises for the production of reinforced concrete products without the use of heat treatment, as well as in monolithic construction.

Claims (1)

Комплексный органоминеральный модификатор для бетонных смесей и строительных растворов, включающий кремнеземсодержащий компонент и суперпластификатор на основе полиметиленнафталинсульфонатов натрия, отличающийся тем, что в него дополнительно введены отходы производства цемента - цементная пыль, обладающая гидратационной активностью, и отход сахарного производства - патока как дополнительная пластифицирующая добавка и для стабилизации образующихся гидросиликатов кальция, а в качестве кремнеземсодержащего компонента используют микрокремнезем при следующем соотношении компонентов, маc.ч.:
Патока 0,3-6 Отход производства цемента - цементная пыль 51-88,1 Суперпластификатор на основе   полиметиленнафталинсульфонатов натрия 1,4-8 Микрокремнезем 10-35
A complex organic-mineral modifier for concrete mixtures and mortars, including a silica-containing component and a superplasticizer based on sodium polymethylene naphthalene sulfonates, characterized in that cement wastes are additionally introduced into it - cement dust with hydration activity, and sugar production - molasses as an additional plasticizing additive to stabilize the resulting calcium hydrosilicates, and m is used as a silica-containing component silica fume in the following ratio of components, max.
Syrup 0.3-6 Cement Production Waste - Cement Dust 51-88.1 Superplasticizer based polymethylene naphthalenesulfonates sodium 1.4-8 Silica fume 10-35
RU2011136515/03A 2011-09-01 2011-09-01 Complex organomineral modifier for concrete mixes and mortars RU2476395C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011136515/03A RU2476395C1 (en) 2011-09-01 2011-09-01 Complex organomineral modifier for concrete mixes and mortars

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011136515/03A RU2476395C1 (en) 2011-09-01 2011-09-01 Complex organomineral modifier for concrete mixes and mortars

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2476395C1 true RU2476395C1 (en) 2013-02-27

Family

ID=49121361

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011136515/03A RU2476395C1 (en) 2011-09-01 2011-09-01 Complex organomineral modifier for concrete mixes and mortars

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2476395C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2608139C1 (en) * 2015-11-02 2017-01-16 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" КГАСУ Hybrid organomineral additive
RU2807457C1 (en) * 2023-04-10 2023-11-15 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин) Multifunctional organomineral additive

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2117645C1 (en) * 1996-08-30 1998-08-20 Центральный научно-исследовательский институт технологии судостроения Sorbing concrete mix
RU2133817C1 (en) * 1997-02-18 1999-07-27 Открытое акционерное общество Московский институт материаловедения и эффективных технологий Grouting mortar
RU2283292C1 (en) * 2005-04-12 2006-09-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" Method for production of fine granular additive to be added to cement composite
US20090081446A1 (en) * 2007-09-20 2009-03-26 Nova Chemicals Inc. Method of placing concrete
US7537655B2 (en) * 2006-07-21 2009-05-26 Excell Technologies, Llc Slag concrete manufactured aggregate
RU2385302C1 (en) * 2008-09-11 2010-03-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Брянская государственная инженерно-технологическая академия" Complex addition and method of obtaining thereof

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2117645C1 (en) * 1996-08-30 1998-08-20 Центральный научно-исследовательский институт технологии судостроения Sorbing concrete mix
RU2133817C1 (en) * 1997-02-18 1999-07-27 Открытое акционерное общество Московский институт материаловедения и эффективных технологий Grouting mortar
RU2283292C1 (en) * 2005-04-12 2006-09-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" Method for production of fine granular additive to be added to cement composite
US7537655B2 (en) * 2006-07-21 2009-05-26 Excell Technologies, Llc Slag concrete manufactured aggregate
US20090081446A1 (en) * 2007-09-20 2009-03-26 Nova Chemicals Inc. Method of placing concrete
RU2385302C1 (en) * 2008-09-11 2010-03-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Брянская государственная инженерно-технологическая академия" Complex addition and method of obtaining thereof

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2608139C1 (en) * 2015-11-02 2017-01-16 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" КГАСУ Hybrid organomineral additive
RU2807457C1 (en) * 2023-04-10 2023-11-15 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин) Multifunctional organomineral additive
RU2821626C1 (en) * 2023-10-27 2024-06-25 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин) Method of producing concrete additives and hydraulically hardening compositions based on recycled concrete wastes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ergün Effects of the usage of diatomite and waste marble powder as partial replacement of cement on the mechanical properties of concrete
Nizina et al. Modified fine-grained concretes based on highly filled self-compacting mixtures
RU2382004C2 (en) Organic mineral modifier for concrete mixtures and construction mortars and method of its production
CN102285773A (en) Phosphogypsum-cement retarder and preparation method thereof
Burciaga-Díaz et al. One-part pastes and mortars of CaO-Na2CO3 activated blast furnace slag: Microstructural evolution, cost and CO2 emissions
RU2471752C1 (en) Crude mixture for high-strength concrete with nanodispersed additive
RU2476395C1 (en) Complex organomineral modifier for concrete mixes and mortars
Lilkov et al. Physical and mechanical characteristics of cement mortars and concretes with addition of clinoptilolite from Beli Plast deposit (Bulgaria), silica fume and fly ash
RU2552274C1 (en) Method to prepare gypsum cement pozzolan composition
RU2407719C1 (en) Raw mix for aerated concrete production
RU2489381C2 (en) Crude mixture for high-strength concrete with nanodispersed additive (versions)
CN101774781B (en) Additive for building garbage as cement admixture
Negmatov et al. Setting Time of Powder Composites and the Effect of Chemical Reagents
Hela et al. Development of ultra high performance concrete and reactive powder concrete with nanosilica
RU2656270C1 (en) Low water demand cement and method of its manufacturing
RU2525565C1 (en) Concrete mixture
RU2764610C1 (en) Raw mix for electrically conductive concrete
RU2358938C1 (en) Fine-grained concrete
RU2378214C1 (en) Raw mix and method for production of concrete from it
RU2472735C1 (en) Method of producing composite binder, composite binder for producing moulded autoclave hardening articles, moulded article
RU2539450C2 (en) Concrete mixture
RU2425013C1 (en) Wood concrete mixture
RU2786931C1 (en) Dry construction mix
Vishtorsky et al. Water demand management in the production of non-autoclaved foam concrete
Sanytsky et al. Effect of ultrafine fly ash on the properties of high performance concretes

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20140910

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160902