RU2474493C1 - Method of making cellular concrete mix - Google Patents

Method of making cellular concrete mix Download PDF

Info

Publication number
RU2474493C1
RU2474493C1 RU2011130017/03A RU2011130017A RU2474493C1 RU 2474493 C1 RU2474493 C1 RU 2474493C1 RU 2011130017/03 A RU2011130017/03 A RU 2011130017/03A RU 2011130017 A RU2011130017 A RU 2011130017A RU 2474493 C1 RU2474493 C1 RU 2474493C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixture
temperature
deviation
unloading
lime
Prior art date
Application number
RU2011130017/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Станислав Яковлевич Галицков
Константин Станиславович Галицков
Гулия Салимьяновна Стороженко
Святослав Владимирович Шломов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ)
Priority to RU2011130017/03A priority Critical patent/RU2474493C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2474493C1 publication Critical patent/RU2474493C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to production of construction materials. Mix temperature dynamics is analysed starting from lime loading to discharging mix from mixer to calculate new magnitude of weight of lime being dispensed for next batch.
EFFECT: timely correction of mix components for next batch.
3 dwg

Description

Изобретение относится к технологии производства строительных материалов и может быть использовано при производстве ячеистых бетонов.The invention relates to the production technology of building materials and can be used in the manufacture of cellular concrete.

Известен способ оперативного назначения рецептуры ячеисто-бетонной смеси, имеющей в своем составе известь, включающий подготовку, определение содержания всех компонентов и корректировку рецептуры смеси по результатам анализа текучести ячеистой массы, прочности образцов /Чехов А.П. и др. Справочник по бетонам и растворам, Киев, Будiвельник, 1972, стр.128-130/ [1].A known method for the operational appointment of the recipe for aerated concrete mixture containing lime, including the preparation, determination of the content of all components and adjustment of the recipe according to the results of analysis of the fluidity of the cellular mass, the strength of the samples / Chekhov A.P. and other Handbook of concrete and mortar, Kiev, Budivelnik, 1972, p.128-130 / [1].

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа, относят то, что известный способ обладает большой трудоемкостью. Кроме того, процесс анализа идет медленно и не позволяет оперативно вмешаться в непрерывный технологический цикл изготовления ячеистого бетона путем внесения поправок в рецептуру при изменении качества исходного сырья, в частности извести, для следующего замеса.For reasons that impede the achievement of the following technical result when using the known method, include the fact that the known method has great complexity. In addition, the analysis process is slow and does not allow you to quickly intervene in the continuous technological cycle of manufacturing cellular concrete by amending the recipe when changing the quality of the feedstock, in particular lime, for the next batch.

Наиболее близким способом того же назначения к заявленному способу по совокупности признаков является способ оперативного назначения рецептуры ячеисто-бетонной смеси /Жернаков Н.И., Мясников В.Н., Козюк М.Ф. Патент РФ на изобретение №2237040/ [2]. В этом способе осуществляется анализ температуры бетона в массиве перед его резкой и энтальпии, определяемой экспресс-методом, а также корректировка содержания компонентов с использованием компьютера, микропроцессор которого программируют на основании экспериментальной зависимости температуры бетона в массиве от содержания извести при заданных величинах энтальпии извести, также заложенных в программу. Этот способ принят за прототип.The closest method of the same purpose to the claimed method according to the totality of features is a method for the operational appointment of the recipe for aerated concrete mix / Zhernakov NI, Myasnikov VN, Kozyuk MF RF patent for the invention No. 2237040 / [2]. This method analyzes the temperature of concrete in the mass before cutting and the enthalpy determined by the express method, as well as adjusting the content of components using a computer whose microprocessor is programmed based on the experimental dependence of the temperature of concrete in the mass on the content of lime at specified lime enthalpy values, as well programmed. This method is adopted as a prototype.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа, относят то, что в известном способе анализ температуры бетона в массиве определяется перед его резкой, что не обеспечивает достаточно быструю коррекцию рецептуры приготовления смеси на изменение энтальпии извести.The reasons that impede the achievement of the technical result indicated below when using the known method include the fact that in the known method, the analysis of the temperature of concrete in the mass is determined before it is cut, which does not provide a sufficiently quick correction of the formulation of the mixture to change the lime enthalpy.

Сущность изобретения - повышение качества ячеисто-бетонных изделий и сокращение времени корректировки масс компонентов смеси при производстве ячеисто-бетонной смеси.The essence of the invention is to improve the quality of cellular concrete products and reduce the time to adjust the masses of the components of the mixture in the production of cellular concrete mixture.

Технический результат - повышение качества ячеисто-бетонных изделий, оперативная корректировка масс компонентов смеси для следующего замеса при изменении энтальпии извести.The technical result - improving the quality of cellular concrete products, operational adjustment of the masses of the components of the mixture for the next batch when changing the enthalpy of lime.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном способе производства ячеисто-бетонной смеси, включающем в себя подготовку и перемешивание в смесителе портландцемента, извести с известным значением энтальпии, гипса, воды, кремнеземистого компонента, обратного шлама, алюминиевой пудры, измерение температуры смеси в смесителе в процессе перемешивания, выгрузку смеси из смесителя в форму с последующей ее выдержкой, дополнительно экспериментально определяют зависимость относительного коэффициента отклонения максимального значения температуры во время выдержки смеси, определяющего значение массы дозируемой извести для следующего замеса, от относительного коэффициента отклонения температуры в момент выгрузки смеси при изменении значения энтальпии, измеряют фактическую температуру смеси в момент выгрузки, сравнивают значение фактической температуры смеси в момент выгрузки с требуемым значением, определяют значение коэффициента отклонения температуры в момент выгрузки смеси при изменении значения энтальпии, знак которого зависит от знака рассогласования требуемой температуры выгрузки от фактической, в результате из экспериментально определенной зависимости коэффициента отклонения максимального значения температуры во время выдержки смеси от относительного коэффициента отклонения температуры в момент выгрузки смеси при изменении значения энтальпии определяется значение коэффициента отклонения максимального значения температуры во время выдержки смеси, затем вычисляется новое значение массы дозируемой извести для следующего замеса, оно определяется из произведения массы отдозированной извести на рассогласование единицей от значения коэффициента отклонения максимального значения температуры во время выдержки смеси, новое значение массы дозируемой извести вводится в рецептуру следующего замеса.The specified technical result in the implementation of the invention is achieved by the fact that in a known method for the production of aerated concrete mixture, which includes preparing and mixing Portland cement in a mixer, lime with a known value of enthalpy, gypsum, water, a siliceous component, reverse sludge, aluminum powder, temperature measurement the mixture in the mixer during mixing, unloading the mixture from the mixer into the mold with its subsequent exposure, additionally experimentally determine the dependence of the relative coefficient the rate of deviation of the maximum temperature during the exposure of the mixture, which determines the weight of the dosed lime for the next batch, from the relative coefficient of temperature deviation at the time of unloading of the mixture when the enthalpy value changes, the actual temperature of the mixture at the time of unloading is measured, the value of the actual temperature of the mixture at the time of unloading is compared with the required value, determine the value of the coefficient of temperature deviation at the time of unloading the mixture when changing the value of the enthalpy, the sign of which It depends on the sign of the mismatch of the required discharge temperature from the actual, as a result of the experimentally determined dependence of the coefficient of deviation of the maximum temperature during exposure of the mixture on the relative coefficient of temperature deviation at the time of unloading of the mixture when the enthalpy changes, the value of the coefficient of deviation of the maximum temperature during exposure of the mixture is determined , then the new value of the weight of the dosed lime for the next batch is calculated, it is determined determined from the product of mass otdozirovannoy lime mismatch unit of the maximum temperature deviation coefficient values while maintaining the mixture, a new value of the mass is introduced into the lime dosage formulation of the next batch.

На чертежах представлено: на фиг.1 показаны кривые динамики процессов нагрева ячеисто-бетонной смеси при гашении извести массой m0 в условиях вариации значения ее энтальпии iизв. На этих кривых показан момент времени tВ, в который происходит выгрузка смеси. В этот момент времени измеряется температура смеси выгрузки ТВ. Кривая 2 для динамической соответствует значению энтальпии

Figure 00000001
, при этом ТВ=ТВО. Для динамических кривых 1 и 3 значение энтальпии извести iизв, соответственно, равно
Figure 00000002
,
Figure 00000003
. The drawings show: FIG. 1 shows the dynamics curves of the heating of aerated concrete mixture during the extinguishing of lime with a mass of m 0 under conditions of variation of its enthalpy value i cr . These curves show the point in time t B at which the mixture is unloaded. At this point in time, the temperature of the discharge mixture T B is measured. Curve 2 for dynamic corresponds to the enthalpy value
Figure 00000001
, while T B = T IN. For dynamic curves 1 and 3, the value of the enthalpy of lime i izv , respectively, is equal to
Figure 00000002
,
Figure 00000003
.

На фиг.2 изображена экспериментально определенная зависимость относительного коэффициента отклонения максимального значения температуры во время выдержки смеси от относительного коэффициента отклонения температуры в момент выгрузки смеси при изменении значения энтальпии β=f(γ), позволяющая по известной величине коэффициента отклонения температуры в момент выгрузки смеси γ определить значение коэффициента отклонения максимального значения температуры во время выдержки смеси β и с помощью выражения m=mO·(1-β), здесь mO - масса извести при известном значении энтальпии

Figure 00000004
, определить значение массы m извести для следующего замеса.Figure 2 shows the experimentally determined dependence of the relative deviation coefficient of the maximum temperature during exposure of the mixture on the relative coefficient of temperature deviation at the time of unloading of the mixture when changing the enthalpy β = f (γ), which allows the known value of the coefficient of deviation of temperature at the time of unloading of the mixture γ determine the value of the coefficient of deviation of the maximum temperature during the exposure of the mixture β and using the expression m = m O · (1-β), here m O is the mass of lime At a known enthalpy
Figure 00000004
, determine the value of the mass m of lime for the next batch.

На фиг.3 изображена функциональная схема устройства оперативной корректировки масс компонентов смеси для следующего замеса при изменении энтальпии извести, где приняты следующие обозначения: блок задания температуры при выгрузке ТВО 2, блок задания рецепта 6, который содержит в себе блок задания массы извести m0 1, блок, реализующий зависимость относительного коэффициента отклонения максимального значения температуры во время выдержки смеси от относительного коэффициента отклонения температуры в момент выгрузки смеси при изменении значения энтальпии β=f(γ), 4, блок памяти 13, первое устройство сравнения 10 и второе устройство сравнения 11, блок деления 3, блок умножения 12, блок задания единицы 5, дозаторы компонентов смеси 7, смеситель 8 с датчиком измерения температуры смеси в момент выгрузки 9.Figure 3 shows a functional diagram of a device for promptly adjusting the mass of the mixture components for the next batch when the enthalpy of lime changes, where the following designations are accepted: temperature setting block when unloading T VO 2, prescription block 6, which contains lime mass setting block m 0 1, a block realizing the dependence of the relative coefficient of deviation of the maximum temperature during exposure of the mixture on the relative coefficient of temperature deviation at the time of unloading the mixture when changing enthalpy values β = f (γ), 4, memory unit 13, first comparison device 10 and second comparison device 11, division unit 3, multiplication unit 12, unit setting unit 5, batchers of mixture components 7, mixer 8 with mixture temperature measuring sensor at the time of unloading 9.

Блок задания температуры при выгрузке ТВО 2 формирует сигнал задания температуры при выгрузке смеси ТВО, который поступает на вход блока деления 3 и на прямой вход первого устройства сравнения 10. На инверсный вход первого устройства сравнения 10 поступает сигнал с выхода блока памяти 13. Выход датчика измерения температуры смеси в момент выгрузки 9 соединен с входом блока памяти 13. Значение температуры выгрузки ТВ запоминается в блоке памяти 13 и обновляется там после выгрузки очередного замеса. Выход первого устройства сравнения 10 соединен с входом делимого блока деления 3. На выходе блока деления 3 формируется коэффициент отклонения температуры в момент выгрузки смеси при изменении значения энтальпии γ=(ТВО-ТВ)/ТВО. На выходе блока, реализующего зависимость относительного коэффициента отклонения максимального значения температуры во время выдержки смеси от относительного коэффициента отклонения температуры в момент выгрузки смеси при изменении значения энтальпии β=f(γ), формируется сигнал коэффициента отклонения максимального значения температуры во время выдержки смеси β, который подается на инверсный вход второго устройства сравнения 11, прямой вход которого соединен с выходом блока задания единицы 5. На выходе второго устройства сравнения 11 формируется сигнал (1-β), который подается на второй вход блока умножения 12. Первый вход блока умножения 12 соединен с выходом блока задания массы извести m0 1, формирующего сигнал, определяющий значение массы m0. Поэтому на выходе блока умножения 12 формируется сигнал, определяющий значение массы извести m=mO·(1-β), который подается на вход блока задания рецепта 6. Выход блока задания рецепта подается на вход дозаторов компонентов смеси 7, выход которых соединен со смесителем 8, оснащенным датчиком измерения температуры смеси в момент выгрузки.The temperature setting unit during the unloading of T VO 2 generates a temperature setting signal when unloading the mixture of T V VO , which is fed to the input of the division unit 3 and to the direct input of the first comparison device 10. A signal from the output of the memory unit 13 is output to the inverse input of the first comparison device 10. the sensor for measuring the temperature of the mixture at the time of unloading 9 is connected to the input of the memory unit 13. The value of the unloading temperature T B is stored in the memory unit 13 and updated there after unloading the next batch. The output of first comparator 10 is connected to a dividend input of the division unit 3. The output unit 3 is formed by dividing the deviation of the temperature coefficient at the time of discharging the mixture when the value of the enthalpy γ = (T IN -T B) / T IN. At the output of the block that realizes the dependence of the relative coefficient of deviation of the maximum temperature during exposure of the mixture on the relative coefficient of temperature deviation at the time of unloading of the mixture when the enthalpy β = f (γ) changes, a signal of the coefficient of deviation of the maximum temperature during the exposure of the mixture β is formed, which fed to the inverse input of the second comparison device 11, the direct input of which is connected to the output of the unit unit 5. At the output of the second comparison device 11 f a signal (1-β) is generated, which is fed to the second input of the multiplication block 12. The first input of the multiplication block 12 is connected to the output of the lime mass block m 0 1, which generates a signal that determines the mass value m 0 . Therefore, at the output of the multiplication unit 12, a signal is generated that determines the lime mass value m = m O · (1-β), which is fed to the input of the prescription unit 6. The output of the prescription unit is fed to the input of the dispensers of the mixture components 7, the output of which is connected to the mixer 8, equipped with a sensor for measuring the temperature of the mixture at the time of unloading.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения с получением вышеуказанного технического результата, заключаются в следующем.Information confirming the possibility of carrying out the invention with obtaining the above technical result are as follows.

Принимая во внимание, что динамика изменения температуры смеси Tсм(t) при гашении извести описывается апериодическим звеном второго порядка [3, 4], а максимальное тепловыделение Qизв=mизв·iизв, где iизв - энтальпия, mизв - масса извести, можно считать, что влияние вариации энтальпии iизв на температуру смеси Тсм можно скомпенсировать изменением величины массы извести mизв.Taking into account that the dynamics of the mixture temperature T cm (t) during the extinguishing of lime is described by a second-order aperiodic link [3, 4], and the maximum heat release Q conv = m conv · i conv , where i conv is enthalpy, m conv is mass lime, we can assume that the influence of the variation of enthalpy i cf on the temperature of the mixture T cm can be compensated for by changing the mass of lime m c .

На фиг.1 показаны динамические процессы нагрева ячеисто-бетонной смеси при гашении извести массой m0 в условиях вариации значения ее энтальпии iизв в диапазоне

Figure 00000005
, полученные по результатам вычислительных экспериментов [5, 6]. На фиг.1 задан момент времени tВ, в который происходит выгрузка смеси. В этот момент времени измеряется температура смеси ТВ. Кривая 2 для динамической соответствует значению энтальпии
Figure 00000006
, при этом ТВ=ТВО. Для динамических кривых 1 и 3 значение энтальпии извести iизв, соответственно, равно
Figure 00000002
,
Figure 00000003
. Анализ результатов обработки динамических кривых (фиг.1) позволяет определить: относительный коэффициент β=(ТУСТ-ТОУСТ)/ТОУСТ, где ТОУСТ, ТУСТ - максимальные температуры смеси, приготовленной при известном значении энтальпии
Figure 00000007
и при значении энтальпии, не равном
Figure 00000008
, соответственно; и относительный коэффициент γ={ТВО-ТВ)/ТВО, где ТВО, ТВ - температуры при выгрузке смеси, приготовленной при известном значении энтальпии
Figure 00000009
и при значении энтальпии, не равном
Figure 00000009
, соответственно. На основании этих расчетов строится зависимость относительного коэффициента отклонения максимального значения температуры во время выдержки смеси от относительного коэффициента отклонения температуры в момент выгрузки смеси при изменении значения энтальпии β=f(γ), показанная на фиг.2. Эта зависимость позволяет по известной величине коэффициента отклонения температуры в момент выгрузки смеси γ определить значение коэффициента отклонения максимального значения температуры во время выдержки смеси β и с помощью выражения m=mO·(1-β), здесь mO - масса извести при известном значении энтальпии
Figure 00000009
, определить значение массы m извести для следующего замеса. Величина m вводится в рецептуру смеси. Вышесказанное можно осуществить на базе устройства для оперативной корректировки масс компонентов смеси для следующего замеса при изменении энтальпии извести, изображенной на фиг.3. Это устройство работает следующим образом: если температура смеси в момент выгрузки ТВ=ТВО, то на выходе блока деления 3 значение коэффициента γ=0, следовательно, на выходе блока, реализующего зависимость относительного коэффициента отклонения максимального значения температуры во время выдержки смеси от относительного коэффициента отклонения температуры в момент выгрузки смеси при изменении значения энтальпии β=f(γ), 4 коэффициент β=0, поэтому значение массы на выходе блока умножения 12 m=mO, и коррекции дозирования извести не происходит. Если температура смеси в момент выгрузки ТВ≠ТВО, то на выходе блока деления 3 значение коэффициента γ≠0, а знак γ зависит от знака рассогласования (ТВО-ТВ). В результате на выходе блока, реализующего зависимость относительного коэффициента отклонения максимального значения температуры во время выдержки смеси от относительного коэффициента отклонения температуры в момент выгрузки смеси при изменении значения энтальпии β=f(γ), 4 формируется значение коэффициента β, определяемого экспериментальной зависимостью β=f(γ), реализованной в блоке, реализующем зависимость относительного коэффициента отклонения максимального значения температуры во время выдержки смеси от относительного коэффициента отклонения температуры в момент выгрузки смеси при изменении значения энтальпии β=f(γ), 4. Поэтому значение массы на выходе блока умножения 12 определяется зависимостью m=mO·(1-β), и осуществляется коррекция дозирования извести для следующего замеса. Это приводит к тому, что температура смеси при выгрузке следующего замеса ТВ приближается к значению температуры смеси при выгрузке ТВО, заданной блоком задания температуры при выгрузке ТВО 2.1 shows the dynamic processes of heating cellular-concrete mixture during slaking lime mass m 0 value variations in the conditions of its enthalpy i keV range
Figure 00000005
obtained from the results of computational experiments [5, 6]. In Fig. 1, the instant t B at which the mixture is unloaded is set. At this point in time, the temperature of the mixture T B is measured. Curve 2 for dynamic corresponds to the enthalpy value
Figure 00000006
, while T B = T IN . For dynamic curves 1 and 3, the value of the enthalpy of lime i izv , respectively, is equal to
Figure 00000002
,
Figure 00000003
. Analysis of the results of processing dynamic curves (Figure 1) to determine: the relative ratio β = (T SET OUST -T) / T OUST, OUST wherein T, T SET - maximum temperature of the mixture prepared with a known value of the enthalpy
Figure 00000007
and with an enthalpy value not equal to
Figure 00000008
, respectively; and the relative coefficient γ = {T BO –T B ) / T BO , where T BO , T B are the temperatures during unloading of the mixture prepared at a known enthalpy
Figure 00000009
and with an enthalpy value not equal to
Figure 00000009
, respectively. Based on these calculations, the dependence of the relative coefficient of deviation of the maximum temperature during exposure of the mixture on the relative coefficient of temperature deviation at the time of unloading of the mixture when the value of the enthalpy β = f (γ) is shown, is shown in Fig. 2. This dependence allows us to determine the value of the coefficient of deviation of the maximum temperature value during the exposure of the mixture β from the known value of the coefficient of temperature deviation at the time of unloading of the mixture γ and using the expression m = m O · (1-β), here m O is the mass of lime at a known value enthalpies
Figure 00000009
, determine the value of the mass m of lime for the next batch. The value of m is introduced into the recipe of the mixture. The above can be done on the basis of the device for the operational adjustment of the masses of the components of the mixture for the next batch with a change in the enthalpy of lime depicted in figure 3. This device operates as follows: if the temperature of the mixture at the time of unloading is T B = T VO , then at the output of the division unit 3, the coefficient value γ = 0, therefore, at the output of the unit realizing the dependence of the relative coefficient of deviation of the maximum temperature during exposure of the mixture on the relative factor 4 ratio β = 0, so the value of the mass at the output of multiplication block 12 m = m O, and lime dosing correction does not occur at the time of temperature deviation discharging the mixture when the value of the enthalpy β = f (γ) . If the temperature of the mixture at the time of discharging in T ≠ T IN, the output of division unit 3 coefficient γ ≠ 0, and γ depends on the sign of the error sign (T BO T B). As a result, at the output of the block realizing the dependence of the relative coefficient of deviation of the maximum temperature during exposure of the mixture on the relative coefficient of temperature deviation at the time of unloading of the mixture when the enthalpy β = f (γ) changes, 4 the value of the coefficient β is determined, determined by the experimental dependence β = f (γ), implemented in a block realizing the dependence of the relative coefficient of deviation of the maximum temperature during exposure of the mixture from the relative coefficient coagulant temperature deviations in the discharge time of the mixture when the value of the enthalpy β = f (γ), 4. Therefore, the weight value output multiplier block 12 defined by the relationship m = m O · (1-β), and correction is performed lime dosing for the next batch. This leads to the fact that the temperature of the mixture during the unloading of the next batch T B approaches the value of the temperature of the mixture during unloading T BO specified by the temperature setting unit when unloading T B 2.

Заявленный способ позволяет автоматически оперативно уточнять значение массы извести в рецептуре при производстве ячеисто-бетонной смеси.The claimed method allows you to automatically quickly specify the value of the mass of lime in the formulation in the production of aerated concrete mixture.

С применением заявленного способа повышается качество производства ячеисто-бетонных изделий за счет стабилизации температурного режима при гашении извести и сокращается время корректировки масс компонентов смеси.Using the inventive method, the quality of production of cellular concrete products is improved due to the stabilization of the temperature regime during the extinguishing of lime and the time for adjusting the mass of the mixture components is reduced.

Источники информацииInformation sources

1. Чехов А.П. и др. Справочник по бетонам и растворам. - Киев: Будiвельник, 1972, с.128-130.1. Chekhov A.P. et al. Concrete and mortar reference. - Kiev: Budivelnik, 1972, p.128-130.

2. Пат. 2237040 Российская Федерация, МПК 7 C04B 38/02. Способ оперативного назначения рецептуры ячеисто-бетонной смеси / Жернаков Н.И., Мясников В.Н.; заявитель и патентообладатель ОАО «Коттедж». - №2002110345/03.2. Pat. 2237040 Russian Federation, IPC 7 C04B 38/02. The method for the operational appointment of the recipe for aerated concrete mix / Zhernakov NI, Myasnikov V.N .; Applicant and patent holder of OJSC “Cottage”. - No. 2002110345/03.

Claims (1)

Способ производства ячеисто-бетонной смеси, включающий в себя подготовку и перемешивание в смесителе портландцемента, извести с известным значением энтальпии, гипса, воды, кремнеземистого компонента, обратного шлама, алюминиевой пудры, измерение температуры смеси в смесителе в процессе перемешивания, выгрузку смеси из смесителя в форму с последующей ее выдержкой, отличающийся тем, что дополнительно экспериментально определяют зависимость относительного коэффициента отклонения максимального значения температуры во время выдержки смеси, определяющего значение массы дозируемой извести для следующего замеса, от относительного коэффициента отклонения температуры в момент выгрузки смеси при изменении значения энтальпии, измеряют фактическую температуру смеси в момент выгрузки, сравнивают значение фактической температуры смеси в момент выгрузки с требуемым значением, определяют значение коэффициента отклонения температуры в момент выгрузки смеси при изменении значения энтальпии, знак которого зависит от знака рассогласования требуемой температуры выгрузки от фактической, в результате из экспериментально определенной зависимости коэффициента отклонения максимального значения температуры во время выдержки смеси от относительного коэффициента отклонения температуры в момент выгрузки смеси при изменении значения энтальпии определяют значение коэффициента отклонения максимального значения температуры во время выдержки смеси, затем вычисляют новое значение массы дозируемой извести для следующего замеса, которое определяют из произведения массы отдозированной извести на рассогласование единицей от значения коэффициента отклонения максимального значения температуры во время выдержки смеси, новое значение массы дозируемой извести вводят в рецептуру следующего замеса. A method for the production of aerated concrete mixture, which includes preparing and mixing Portland cement in a mixer, lime with a known value of enthalpy, gypsum, water, a siliceous component, reverse sludge, aluminum powder, measuring the temperature of the mixture in the mixer during mixing, unloading the mixture from the mixer into the form with its subsequent exposure, characterized in that it further experimentally determine the dependence of the relative coefficient of deviation of the maximum temperature during exposure cm If the weight of the dosed lime for the next batch is determined from the relative coefficient of temperature deviation at the time of unloading the mixture when the enthalpy changes, the actual temperature of the mixture at the time of unloading is measured, the actual temperature of the mixture at the time of unloading is compared with the desired value, and the temperature deviation coefficient is determined at the moment of unloading the mixture with a change in the enthalpy value, the sign of which depends on the sign of the mismatch of the required discharge temperature from as a result, from the experimentally determined dependence of the coefficient of deviation of the maximum temperature during exposure of the mixture on the relative coefficient of deviation of the temperature at the time of unloading of the mixture when the enthalpy changes, the value of the coefficient of deviation of the maximum temperature during exposure of the mixture is determined, then the new value of the weight of the dosed lime is calculated for the next batch, which is determined from the product of the mass of dosed lime for the mismatch of units nitsey coefficient values from the maximum temperature deviation during exposure mixture new value dosing lime mass is introduced into the formulation of the next batch.
RU2011130017/03A 2011-07-19 2011-07-19 Method of making cellular concrete mix RU2474493C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011130017/03A RU2474493C1 (en) 2011-07-19 2011-07-19 Method of making cellular concrete mix

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011130017/03A RU2474493C1 (en) 2011-07-19 2011-07-19 Method of making cellular concrete mix

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2474493C1 true RU2474493C1 (en) 2013-02-10

Family

ID=49120378

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011130017/03A RU2474493C1 (en) 2011-07-19 2011-07-19 Method of making cellular concrete mix

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2474493C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU108158A1 (en) * 1955-12-24 1956-11-30 Л.И. Рябов The method of selection of the composition of concrete
US4985163A (en) * 1979-11-17 1991-01-15 Consortium Fur Elektrochemische Industrie Gmbh Shaped heat-insulating body and process of making the same
RU1837056C (en) * 1989-06-27 1993-08-30 Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт По Разработке Машин, Механизмов И Оснастки Для Городского Хозяйства Г.Москвы Method for proportioning fine concrete
RU2135427C1 (en) * 1993-08-18 1999-08-27 Э.Хашогги Индастриз Method of designing cement mixture (variants), method of preparing final cement mix, method of preparing final dry cement mix, cement mex, and final cement mix
RU2165394C1 (en) * 1999-10-06 2001-04-20 Государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона" Method of preparation of concrete mix

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU108158A1 (en) * 1955-12-24 1956-11-30 Л.И. Рябов The method of selection of the composition of concrete
US4985163A (en) * 1979-11-17 1991-01-15 Consortium Fur Elektrochemische Industrie Gmbh Shaped heat-insulating body and process of making the same
RU1837056C (en) * 1989-06-27 1993-08-30 Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт По Разработке Машин, Механизмов И Оснастки Для Городского Хозяйства Г.Москвы Method for proportioning fine concrete
RU2135427C1 (en) * 1993-08-18 1999-08-27 Э.Хашогги Индастриз Method of designing cement mixture (variants), method of preparing final cement mix, method of preparing final dry cement mix, cement mex, and final cement mix
RU2165394C1 (en) * 1999-10-06 2001-04-20 Государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона" Method of preparation of concrete mix

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2011269743B2 (en) Method for adjusting concrete rheology based upon nominal dose-response profile
US9789629B2 (en) Method for adjusting concrete rheology based upon nominal dose-response profile
Bentz et al. Towards the formulation of robust and sustainable cementitious binders for 3D additive construction by extrusion
Li et al. Mortar design based on water film thickness
EP2831010A1 (en) A method of modifying beta stucco using diethylene-triamine-pentaacetic acid
CN104594160A (en) Normalized design method of production mix proportion and target mix proportion of bituminous mixture
RU2474493C1 (en) Method of making cellular concrete mix
RU2477682C1 (en) Method of making cellular concrete mix
RU2535317C1 (en) Cellular concrete mixture producing method
CN110181686A (en) A method of it is designed according to the slump and configures laboratory flow concrete
Sharanova et al. Study of strength kinetics of sand concrete system of accelerated hardening
Pott et al. Investigation of a shotcrete accelerator for targeted control of material properties for 3D concrete printing injection method
CN108203257A (en) One kind accelerates hydration yellow orange pigment coagulant for β semi-hydrated gypsums
RU2249364C2 (en) Bread mixture containing wheat flour and rye flour, and method for producing the same
JP2002257817A (en) Method for measuring surface moisture of aggregate and method using the same for metering concrete material
Kekanović A New Method of Calculation of the Exact Weight of Wet Aggregates and Adjusted Weight of Water in Dosing and Production of Concrete
JPS62275707A (en) Water weigher structure in concrete production unit
SU936980A1 (en) Apparatus for automatic monitoring and controlling concrete mix preparation
JPS59187Y2 (en) Concrete aggregate surface water management device in batchya plant
SU952798A1 (en) Method for controlling process for preparing multicomponent slurry
JPH0422681B2 (en)
RU2401825C1 (en) Method of mixing components of explosive composition
JP4089760B2 (en) Correction method of surface water content of fine aggregate when mixing concrete
JPH02106305A (en) Manufacture of ready-mixed concrete
Schmidt et al. Cusum control charts with V-mask in process control

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170720