RU2473830C1 - Plunger pump valve - Google Patents

Plunger pump valve Download PDF

Info

Publication number
RU2473830C1
RU2473830C1 RU2012105746/06A RU2012105746A RU2473830C1 RU 2473830 C1 RU2473830 C1 RU 2473830C1 RU 2012105746/06 A RU2012105746/06 A RU 2012105746/06A RU 2012105746 A RU2012105746 A RU 2012105746A RU 2473830 C1 RU2473830 C1 RU 2473830C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
locking element
seat
housing
valve
shutoff element
Prior art date
Application number
RU2012105746/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Максимович Янгареев
Original Assignee
Сергей Максимович Янгареев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Максимович Янгареев filed Critical Сергей Максимович Янгареев
Priority to RU2012105746/06A priority Critical patent/RU2473830C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2473830C1 publication Critical patent/RU2473830C1/en

Links

Abstract

FIELD: engines and pumps.
SUBSTANCE: plunger pump valve comprises body, seat and shutoff element with taper seat surfaces. Shutoff element has annular groove. Elastomer seal is fitted in said groove. Baffle with flow channels and shutoff element travel restrictor are arranged in body downstream of said element. Shutoff element has stem made on seat side. Baffle with flow channels, outer ring and central hub are arranged in said body upstream of shutoff element. Guide sleeve is arranged in hub bore to receive shutoff element stem. Hub side facing shutoff valve is shaped is truncated cone and arranged in seat bore. Seat features taper outer surface to be fitted in the body taper bore to thrust against the ring of said baffle.
EFFECT: better maintainability, reduced drag in valve flow section.
2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области арматуростроения и предназначено для использования в плунжерных насосах, работающих в тяжелых условиях (агрессивная среда, высокая концентрация твердых частиц, высокое давление и т.д.).The invention relates to the field of valve engineering and is intended for use in plunger pumps operating in difficult conditions (aggressive environment, high concentration of solid particles, high pressure, etc.).

Известен клапан плунжерного насоса (патент RU №106928, кл. F16K 15/02, опубл. 27.07.2011), содержащий корпус, седло и запорный элемент с коническими посадочными поверхностями, причем в запорном элементе выполнена кольцевая канавка, в которой установлено эластомерное уплотнение, в корпусе после запорного элемента установлена перегородка с проходными каналами и ограничителем перемещения запорного элемента, а запорный элемент со стороны седла снабжен хвостовиком. Перемещение запорного элемента этого клапана направляется посредством хвостовика, расположенного внутри седла, что обуславливает повышенные требования к точности изготовления сопрягаемых поверхностей, при этом даже небольшой их износ может привести к потере герметичности клапана и необходимости замены дорогостоящей детали и, кроме того, увеличивает гидравлическое сопротивление проточной части.A known valve of a plunger pump (patent RU No. 106928, class F16K 15/02, publ. 07/27/2011), comprising a housing, a seat and a locking element with tapered seating surfaces, and in the locking element an annular groove is made in which an elastomeric seal is installed, in the case after the locking element, a partition is installed with passage channels and a limiter for moving the locking element, and the locking element on the saddle side is equipped with a shank. The movement of the locking element of this valve is guided by a shank located inside the seat, which leads to increased requirements for precision manufacturing of mating surfaces, while even a slight wear can lead to loss of valve tightness and the need to replace an expensive part and, in addition, increases the hydraulic resistance of the flow part .

Задачей полезной модели является устранение отмеченного недостатка.The objective of the utility model is to eliminate the noted drawback.

Технический результат заключается в повышении ремонтопригодности клапана и уменьшении гидравлического сопротивления его проточной части.The technical result consists in increasing the maintainability of the valve and reducing the hydraulic resistance of its flow part.

Задача решается, а технический результат достигается тем, что клапан плунжерного насоса содержит корпус, седло и запорный элемент с коническими посадочными поверхностями, причем в запорном элементе выполнена кольцевая канавка, в которой установлено эластомерное уплотнение, в корпусе после запорного элемента установлена перегородка с проходными каналами и ограничителем перемещения запорного элемента, а запорный элемент со стороны седла снабжен хвостовиком, при этом в корпусе до запорного элемента установлена перегородка с проходными каналами, внешним ободом и центральной ступицей, в отверстии которой установлена направляющая втулка для размещения в ней хвостовика запорного элемента, при этом обращенная к запорному элементу часть ступицы выполнена в виде усеченного конуса и расположена в отверстии седла, седло выполнено с конической наружной поверхностью, по которой оно запрессовано в выполненную в корпусе коническую расточку с упором в обод указанной перегородки. Кроме того, перегородка, установленная после запорного элемента, соединена с корпусом с помощью байонета и выполнена с центральной ступицей, в отверстии которой установлена направляющая втулка для размещения в ней хвостовика, которым снабжен со смежной стороны запорный элемент.The problem is solved, and the technical result is achieved by the fact that the plunger pump valve comprises a housing, a seat and a locking element with tapered seating surfaces, moreover, an annular groove is made in the locking element, in which an elastomeric seal is installed, a partition with passage channels is installed in the housing after the locking element, and limiter of movement of the locking element, and the locking element on the side of the saddle is equipped with a shank, while in the case to the locking element a partition is installed with bushing channels, an external rim and a central hub, in the hole of which a guide sleeve is installed to place the shank of the locking element in it, while the part of the hub facing the locking element is made in the form of a truncated cone and is located in the saddle hole, the saddle is made with a conical outer surface, along which it is pressed into a conical bore made in the housing with an emphasis in the rim of the specified partition. In addition, the partition installed after the locking element is connected to the housing by means of a bayonet and is made with a central hub, in the opening of which a guide sleeve is installed to accommodate a shank with which the locking element is provided on the adjacent side.

На чертеже показан поперечный разрез клапана плунжерного насоса. Клапан плунжерного насоса содержит корпус 1, седло 2 и запорный элемент 3 с коническими посадочными поверхностями. В запорном элементе 3 выполнена кольцевая канавка, в которой установлено эластомерное уплотнение 4. Седло 2 выполнено с конической наружной поверхностью, по которой оно запрессовано в выполненную в корпусе коническую расточку и уплотнено кольцом 5. В корпусе до и после запорного элемента 3 установлены перегородки 6 и 7 с ободом, проходными каналами и центральной ступицей. На запорном элементе 3 с двух его сторон выполнены хвостовики 8 и 9, установленные в направляющих латунных втулках на резиновой основе 10 и 11, размещенных в отверстиях ступиц перегородок 6 и 7. Седло 2 установлено с упором в обод перегородки 7, при этом перегородка 8 снабжена по крайней мере двумя выступами-ограничителями 12 перемещения запорного элемента 3 и закреплена относительно корпуса в байонетном пазу 13. В перегородке 7 обращенная к запорному элементу часть ступицы выполнена в виде усеченного конуса и расположена в отверстии седла. Такая конфигурация проточной части, как показали проведенные испытания, снижает гидравлическое сопротивление клапана и повышает производительность плунжерного насоса.The drawing shows a cross section of a plunger pump valve. The valve of the plunger pump contains a housing 1, a seat 2 and a locking element 3 with a tapered seating surface. An annular groove is made in the locking element 3, in which an elastomeric seal 4 is installed. The seat 2 is made with a conical outer surface, on which it is pressed into a conical bore made in the housing and sealed with a ring 5. Partitions 6 and 6 are installed in the housing before and after the locking element 3 7 with a rim, feedthroughs and a central hub. On the locking element 3, shanks 8 and 9 are made on both sides thereof, installed in rubber-based guide brass bushings 10 and 11, located in the holes of the hubs of the partitions 6 and 7. The saddle 2 is installed with a stop in the rim of the partition 7, while the partition 8 is provided at least two protrusions-stops 12 to move the locking element 3 and is fixed relative to the housing in the bayonet groove 13. In the partition 7, the part of the hub facing the locking element is made in the form of a truncated cone and is located in the hole of the seat. This configuration of the flow part, as shown by tests, reduces the hydraulic resistance of the valve and increases the performance of the plunger pump.

Предлагаемый клапан может устанавливаться в плунжерном насосе как во всасывающей, так и в нагнетательной магистрали. При возвратно-поступательном движении плунжера насоса на цикле заполнения объем рабочей камеры увеличивается и в ней устанавливается давление меньшее, чем во всасывающей магистрали. Под действием разности давлений запорный элемент 3 поднимается до упора в выступы-ограничители 12 и камера заполняется жидкостью. При уменьшении объема камеры (на цикле вытеснения), когда плунжер совершает рабочий ход, давление в камере повышается, всасывающий клапан закрывается и, когда давление в рабочей камере превысит давление в напорной магистрали, открывается нагнетательный клапан и жидкость вытесняется в напорную магистраль.The proposed valve can be installed in the plunger pump in both the suction and discharge lines. During the reciprocating movement of the pump plunger during the filling cycle, the volume of the working chamber increases and a lower pressure is established in it than in the suction line. Under the action of the pressure difference, the locking element 3 rises to the stop in the protrusions-stops 12 and the chamber is filled with liquid. When the chamber volume decreases (during the displacement cycle), when the plunger makes a working stroke, the pressure in the chamber rises, the suction valve closes, and when the pressure in the working chamber exceeds the pressure in the pressure line, the discharge valve opens and the liquid is forced into the pressure line.

В предлагаемом клапане даже сильный износ трущихся поверхностей (направляющая втулка-хвостовик запорного элемента) не скажется на его герметичности.In the proposed valve, even severe wear of the rubbing surfaces (guide sleeve-shank of the locking element) will not affect its tightness.

Claims (2)

1. Клапан плунжерного насоса, содержащий корпус, седло и запорный элемент с коническими посадочными поверхностями, причем в запорном элементе выполнена кольцевая канавка, в которой установлено эластомерное уплотнение, в корпусе после запорного элемента установлена перегородка с проходными каналами и ограничителем перемещения запорного элемента, а запорный элемент со стороны седла снабжен хвостовиком, отличающийся тем, что в корпусе до запорного элемента установлена перегородка с проходными каналами, внешним ободом и центральной ступицей, в отверстии которой установлена направляющая втулка для размещения в ней хвостовика запорного элемента, при этом обращенная к запорному элементу часть ступицы выполнена в виде усеченного конуса и расположена в отверстии седла, седло выполнено с конической наружной поверхностью, по которой оно запрессовано в выполненную в корпусе коническую расточку с упором в обод указанной перегородки.1. The valve of the plunger pump, comprising a housing, a seat and a locking element with tapered seating surfaces, moreover, an annular groove is made in the locking element, in which an elastomeric seal is installed, in the housing after the locking element there is a partition with passage channels and a limiter for moving the locking element, and the locking the element on the side of the saddle is equipped with a shank, characterized in that a partition with passage channels, an external rim and a central stupa is installed in the housing to the locking element a hole in which a guide sleeve is installed to accommodate the shank of the locking element in it, while the part of the hub facing the locking element is made in the form of a truncated cone and located in the hole of the saddle, the saddle is made with a conical outer surface on which it is pressed into the housing conical bore with emphasis in the rim of the specified septum. 2. Клапан по п.1, отличающийся тем, что перегородка, установленная после запорного элемента, соединена с корпусом с помощью байонета и выполнена с центральной ступицей, в отверстии которой установлена направляющая втулка для размещения в ней хвостовика, которым снабжен со смежной стороны запорный элемент. 2. The valve according to claim 1, characterized in that the partition installed after the locking element is connected to the housing using a bayonet and is made with a central hub, in the opening of which a guide sleeve is installed to accommodate a shank with which the locking element is provided on the adjacent side .
RU2012105746/06A 2012-02-20 2012-02-20 Plunger pump valve RU2473830C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012105746/06A RU2473830C1 (en) 2012-02-20 2012-02-20 Plunger pump valve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012105746/06A RU2473830C1 (en) 2012-02-20 2012-02-20 Plunger pump valve

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2473830C1 true RU2473830C1 (en) 2013-01-27

Family

ID=48807068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012105746/06A RU2473830C1 (en) 2012-02-20 2012-02-20 Plunger pump valve

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2473830C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103206562A (en) * 2013-04-09 2013-07-17 北京康斯特仪表科技股份有限公司 Follow-up one-way valve, gas supply controlling mechanism and gas supply controlling method
RU209205U1 (en) * 2021-12-07 2022-02-07 ООО "Нефтемаш-Сервис" VALVE-SEAT PLUG PUMP

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2483572A (en) * 1944-11-06 1949-10-04 Earl E Cater Valve
US2983281A (en) * 1958-02-03 1961-05-09 Halliburton Co Check valve for a heavy duty pump
GB1428562A (en) * 1972-03-22 1976-03-17 Refrigerating Specialities Co Check valve for pulsating flows
DE2821921A1 (en) * 1977-06-24 1979-01-18 Fischer Ag Georg CHECK VALVE
RU2020351C1 (en) * 1990-12-27 1994-09-30 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Нефтяного Машиностроения Valve
WO1998051949A1 (en) * 1997-05-15 1998-11-19 Flotek Industries Inc. Downhole hydrocarbon pump
RU106928U1 (en) * 2010-05-11 2011-07-27 Сергей Максимович Янгареев VALVE ASSEMBLY OF THE PLUNGER PUMP FOR WELL SERVICE

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2483572A (en) * 1944-11-06 1949-10-04 Earl E Cater Valve
US2983281A (en) * 1958-02-03 1961-05-09 Halliburton Co Check valve for a heavy duty pump
GB1428562A (en) * 1972-03-22 1976-03-17 Refrigerating Specialities Co Check valve for pulsating flows
DE2821921A1 (en) * 1977-06-24 1979-01-18 Fischer Ag Georg CHECK VALVE
RU2020351C1 (en) * 1990-12-27 1994-09-30 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Нефтяного Машиностроения Valve
WO1998051949A1 (en) * 1997-05-15 1998-11-19 Flotek Industries Inc. Downhole hydrocarbon pump
RU106928U1 (en) * 2010-05-11 2011-07-27 Сергей Максимович Янгареев VALVE ASSEMBLY OF THE PLUNGER PUMP FOR WELL SERVICE

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103206562A (en) * 2013-04-09 2013-07-17 北京康斯特仪表科技股份有限公司 Follow-up one-way valve, gas supply controlling mechanism and gas supply controlling method
RU209205U1 (en) * 2021-12-07 2022-02-07 ООО "Нефтемаш-Сервис" VALVE-SEAT PLUG PUMP

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203413177U (en) Check valve
RU2473830C1 (en) Plunger pump valve
RU174523U1 (en) Valve assembly for pump
EA036549B1 (en) Check valve
WO2020147278A1 (en) Sealing and lubricating structure for plunger pump
CN201053562Y (en) Pressure relief type lubricating pump pressure-reliving valve
RU115854U1 (en) VALVE PUMP VALVE
CN102364081A (en) Plunger type single oil supply pump
CN203516884U (en) Regulating valve with high erosion resistance
RU181155U1 (en) Pump valve assembly
RU108538U1 (en) DIFFERENTIAL SAFETY VALVE
CN103335138A (en) One-way valve of oil duct
CN201416675Y (en) Valve core of check valve
RU181157U1 (en) Valve with seal for pump
RU104658U1 (en) CHECK VALVE
CN103899768A (en) Pressure self-sealing stop valve
RU92487U1 (en) HOSE PUMP FOR HIGH VISCOUS OIL PRODUCTION
CN202545080U (en) Electrically-controlled plunger and barrel assembly of high-pressure oil pump
CN203784318U (en) Self-sealing pressure stop valve
CN204592441U (en) Safety check
CN104196710B (en) Plunger displacement pump packing_seal pressure compensator and application process
CN204041421U (en) Plunger pump packing_seal pressure compensator
CN202811331U (en) Hydraulic end for emulsion pumps
RU181151U1 (en) Valve seat for pump
CN202338430U (en) Plunger type single oil feed pump

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210221

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20220117