RU2473495C1 - Concrete mixture - Google Patents

Concrete mixture Download PDF

Info

Publication number
RU2473495C1
RU2473495C1 RU2012102610/03A RU2012102610A RU2473495C1 RU 2473495 C1 RU2473495 C1 RU 2473495C1 RU 2012102610/03 A RU2012102610/03 A RU 2012102610/03A RU 2012102610 A RU2012102610 A RU 2012102610A RU 2473495 C1 RU2473495 C1 RU 2473495C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mesh
concrete mixture
slag
blast furnace
crushed
Prior art date
Application number
RU2012102610/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2012102610/03A priority Critical patent/RU2473495C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2473495C1 publication Critical patent/RU2473495C1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to industry of construction materials, in particular, to production of concrete mixtures for manufacturing products (plates, wall panels), which are to be covered with glaze. Concrete mixture contains, wt %: slag-Portland cement 25-30; crushed to complete passing through mesh No 20 blast furnace slag 40-50, ground to complete passing through mesh No 014 melted quartz 25-30, with water-cement ratio 0.4-0.45.
EFFECT: reduced loss of strength of products, made from concrete mixture during glazing.
1 tbl

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных смесей для изготовления изделий (плит, стеновых панелей), подлежащих глазурованию.The invention relates to the building materials industry, in particular the production of concrete mixtures for the manufacture of products (plates, wall panels) to be glazed.

Известна бетонная смесь, содержащая воду, шлакопортландцемент и дробленый металлургический (доменный) шлак [1]. Потеря прочности при глазуровании изделий, полученных из такой бетонной смеси, может достигать 31,5%.Known concrete mixture containing water, slag Portland cement and crushed metallurgical (blast furnace) slag [1]. The loss of strength when glazing products obtained from such a concrete mixture can reach 31.5%.

Задача изобретения состоит в уменьшении потерь прочности изделий, изготовленных из бетонной смеси, при глазуровании.The objective of the invention is to reduce the loss of strength of products made from concrete mix, with glazing.

Технический результат достигается тем, что бетонная смесь, содержащая воду, шлакопортландцемент и дробленый доменный шлак, дополнительно включает молотый плавленый кварц при следующем соотношении компонентов, мас.%: шлакопортландцемент 25-30; дробленый до прохождения через сетку №20 доменный шлак 40-50; молотый до прохождения через сетку №014 плавленый кварц 25-30, при водоцементном отношении 0,4-0,45.The technical result is achieved by the fact that the concrete mixture containing water, slag Portland cement and crushed blast furnace slag further includes ground fused silica in the following ratio of components, wt.%: Slag Portland cement 25-30; crushed before passing through the mesh No. 20 blast furnace slag 40-50; ground fused silica 25-30 before passing through the mesh No. 014, with a water-cement ratio of 0.4-0.45.

В таблице приведены составы бетонной смеси.The table shows the composition of the concrete mixture.

КомпонентыComponents Состав, мас.%Composition, wt.% 1one 22 33 ШлакопортландцементSlag Portland Cement 30thirty 27,527.5 2525 Дробленый до прохождения через сетку №20 доменный шлакCrushed before passing through the mesh No. 20 blast furnace slag 4040 4545 50fifty Молотый до прохождения через сетку №014 плавленый кварцGround fused quartz before passing through mesh No. 014 30thirty 27,527.5 2525 Водоцементное отношениеWater cement ratio 0,40.4 0,420.42 0,450.45 Потеря прочности изделий при глазуровании, %The loss of strength of products during glazing,% до 25up to 25 до 25up to 25 до 25up to 25

Для приготовления бетонной смеси подготавливают, дозируют и смешивают сырьевые компоненты: шлакопортландцемент, дробленый до прохождения через сетку №20 доменный шлак, молотый до прохождения через сетку №014 плавленый кварц. В сухие компоненты добавляют воду и все тщательно перемешивают. Смесь укладывают в металлические (предварительно смазанные машинным маслом) формы и оставляют до затвердевания. После чего изделия извлекают из форм и выдерживают при комнатной температуре не менее 28 сут. Затем поверхность изделий шлифуют, наносят (напыляют) на нее суспензию легкоплавкой цветной глазури (эмали), которую закрепляют оплавлением в экранной электропечи при температуре 750-900°С в течение 10-15 мин.To prepare the concrete mixture, the raw materials are prepared, dosed and mixed: slag Portland cement, crushed before passing through the mesh No. 20 blast furnace slag, ground fused silica before passing through the mesh No. 014. Water is added to the dry components and mixed thoroughly. The mixture is placed in metal (pre-lubricated with machine oil) molds and left to solidify. Then the products are removed from the molds and kept at room temperature for at least 28 days. Then the surface of the products is polished, a suspension of low-melting colored glaze (enamel) is applied (sprayed) onto it, which is fixed by fusion in a screen electric furnace at a temperature of 750-900 ° C for 10-15 minutes.

Источник информацииThe source of information

1. А.с. СССР №627107, 1978.1. A.S. USSR No. 627107, 1978.

Claims (1)

Бетонная смесь, содержащая воду, шлакопортландцемент и дробленый доменный шлак, отличающаяся тем, что дополнительно включает молотый плавленый кварц при следующем соотношении компонентов, мас.%: шлакопортландцемент 25-30; дробленый до полного прохождения через сетку №20 доменный шлак 40-50; молотый до прохождения через сетку №014 плавленый кварц 25-30 при водоцементном отношении 0,4-0,45. A concrete mixture containing water, slag Portland cement and crushed blast furnace slag, characterized in that it further includes ground fused silica in the following ratio of components, wt.%: Slag Portland cement 25-30; crushed to complete passage through the mesh No. 20 blast furnace slag 40-50; ground fused silica 25-30 before passing through the mesh No. 014 at a water-cement ratio of 0.4-0.45.
RU2012102610/03A 2012-01-25 2012-01-25 Concrete mixture RU2473495C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012102610/03A RU2473495C1 (en) 2012-01-25 2012-01-25 Concrete mixture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012102610/03A RU2473495C1 (en) 2012-01-25 2012-01-25 Concrete mixture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2473495C1 true RU2473495C1 (en) 2013-01-27

Family

ID=48806858

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012102610/03A RU2473495C1 (en) 2012-01-25 2012-01-25 Concrete mixture

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2473495C1 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU627107A1 (en) * 1977-01-20 1978-10-05 Трест "Оргтехстрой" Главкузбасстроя Enamelled concrete article manufacturing method
SU1320200A1 (en) * 1985-10-08 1987-06-30 Новокузнецкое Отделение Уральского Научно-Исследовательского И Проектного Института Строительных Материалов Raw mixture for producing lightweight concrete
SU1491844A1 (en) * 1987-03-23 1989-07-07 Новокузнецкое Отделение Уральского Научно-Исследовательского И Проектного Института Строительных Материалов Concrete mix composition
SU1502533A1 (en) * 1987-07-23 1989-08-23 Новокузнецкое Отделение Уральского Научно-Исследовательского И Проектного Института Строительных Материалов Raw stock for making light-weight concrete
US20070062415A1 (en) * 2005-03-22 2007-03-22 Tricia Guevara Lightweight concrete compositions
EP2067753A1 (en) * 2007-12-03 2009-06-10 Lafarge SA Concrete Mix
RU2391308C1 (en) * 2008-10-06 2010-06-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" Raw mixture and method of making concrete

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU627107A1 (en) * 1977-01-20 1978-10-05 Трест "Оргтехстрой" Главкузбасстроя Enamelled concrete article manufacturing method
SU1320200A1 (en) * 1985-10-08 1987-06-30 Новокузнецкое Отделение Уральского Научно-Исследовательского И Проектного Института Строительных Материалов Raw mixture for producing lightweight concrete
SU1491844A1 (en) * 1987-03-23 1989-07-07 Новокузнецкое Отделение Уральского Научно-Исследовательского И Проектного Института Строительных Материалов Concrete mix composition
SU1502533A1 (en) * 1987-07-23 1989-08-23 Новокузнецкое Отделение Уральского Научно-Исследовательского И Проектного Института Строительных Материалов Raw stock for making light-weight concrete
US20070062415A1 (en) * 2005-03-22 2007-03-22 Tricia Guevara Lightweight concrete compositions
EP2067753A1 (en) * 2007-12-03 2009-06-10 Lafarge SA Concrete Mix
RU2391308C1 (en) * 2008-10-06 2010-06-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" Raw mixture and method of making concrete

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2303578C1 (en) Artificial rock
RU2342342C1 (en) Concrete mix
CN104003671A (en) Lightweight hollow brick
CN108203249A (en) The formula and preparation process of a kind of white cement
CN102180650A (en) Ceramic tile manufactured from low-silicon high-iron tailing as major raw material and manufacture method thereof
RU2405748C1 (en) Concrete mixture
RU2411209C1 (en) Ceramic mixture for making bricks
RU2500641C1 (en) Concrete mixture
RU2473495C1 (en) Concrete mixture
RU2500640C1 (en) Concrete mixture
RU2491255C1 (en) Concrete mixture
RU2500639C1 (en) Concrete mixture (versions)
RU2499778C1 (en) Concrete mixture
RU2403225C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
CN102424528B (en) Preparation method of colored glass wall brick or glass tile
RU2520664C1 (en) Raw mixture for production of facade plates
RU2411213C1 (en) Ceramic mixture for making bricks
RU2411210C1 (en) Ceramic mixture for making bricks
RU2337897C1 (en) Method of thermodressing of building materials and products
RU2531513C1 (en) Raw material mixture for obtaining artificial stone
RU2331611C2 (en) Ceramic mixture for facing tile manufacturing
RU2481307C1 (en) Ceramic mixture
CN109928622A (en) A kind of Japanese medium temperature ceramics glaze
RU2558034C1 (en) Ceramic mixture for facing tile fabrication
CN104230227B (en) A kind of decoration mortar and preparation method thereof