RU2473373C1 - Концевой делитель фаз - Google Patents

Концевой делитель фаз Download PDF

Info

Publication number
RU2473373C1
RU2473373C1 RU2011127661/05A RU2011127661A RU2473373C1 RU 2473373 C1 RU2473373 C1 RU 2473373C1 RU 2011127661/05 A RU2011127661/05 A RU 2011127661/05A RU 2011127661 A RU2011127661 A RU 2011127661A RU 2473373 C1 RU2473373 C1 RU 2473373C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oil
compartment
gas
settling
water
Prior art date
Application number
RU2011127661/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Наиль Габдулбариевич Ибрагимов
Миргазиян Закиевич Тазиев
Айрат Рафкатович Рахманов
Ильшат Анасович Шарипов
Рашит Исмагилович Ахметзянов
Ленар Мусаевич Ибатов
Тагир Анварович Юсупов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина filed Critical Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина
Priority to RU2011127661/05A priority Critical patent/RU2473373C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2473373C1 publication Critical patent/RU2473373C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при разделении нефтяной эмульсии на объектах нефтедобычи, транспортировки и подготовки нефти. Концевой делитель фаз включает отсек ввода, отстойный отсек, отсек отвода нефти и отсек отвода воды. Между отсеком ввода и отстойным отсеком размещен перегораживающий проем, выполненный по всему сечению аппарата из уголков, образующих зигзаги на пути потока газожидкостной смеси без сквозного просвета. Отстойный отсек снабжен поперечными перегородками, выполненными от днища на высоту накопления твердых взвешенных частиц. В днище выполнены патрубки отвода механических примесей. Между отстойным отсеком и отсеком отвода нефти размещена перегородка, установленная на высоте от днища и кровли. Между отсеком отвода нефти и отсеком отвода воды размещена перегородка, установленная на высоте от днища. В кровле равномерно по всей длине выполнены люки для сбора выделяющегося газа с геометрическими, размерами, позволяющими обеспечить сбор максимально выделяющегося объема газа. Люки соединены с трубопроводом газосбора. Аппарат оснащен датчиками уровня раздела фаз «газ-жидкость», «нефть-вода», клапанами-регуляторами уровня раздела фаз «нефть-вода», «газ-жидкость», патрубками для отвода уловленной нефти и выхода сточной воды. 3 ил.

Description

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при разделении нефтяной эмульсии на объектах нефтедобычи, транспортировки и подготовки нефти.
Известен концевой делитель фаз, включающий трубопровод подвода продукции скважин с патрубком сброса воды, который выполнен полностью или частично расширяющимся из последовательно соединенных секций газораздела и раздела водонефтяной эмульсии. Вдоль верхней образующей трубопровода подвода, начиная с секции газораздела, выполнена газовая линия, соединенная вертикальными газовыми патрубками с верхней частью трубопровода подвода и расположенная выше верхнего уровня жидкости в трубопроводе подвода продукции скважин. Трубопровод сброса воды расположен в донной части. При этом расширение трубопровода подвода продукции выполнено таким образом, чтобы течение водонефтяной эмульсии и газовой фазы сохранялось ламинарным. Выход патрубка подвода продукции скважин соединен с нефтеотстойной областью сепарационной установки. Патрубок сброса воды расположен в секции раздела водонефтяной эмульсии и соединен с водоотстойной областью сепарационной установки. В трубопроводе подвода продукции скважин над входом в патрубок сброса воды расположен экран для полного или частичного перекрытия сечения трубопровода подвода продукции скважин в зоне расположения патрубка сброса воды (Патент РФ №2307245, опубл. 27.09.2007).
Наиболее близким к предложенному изобретению по технической сущности является концевой делитель фаз, описанный в способе сепарации газоводонефтяной смеси, включающий массообменную секцию и коалесцентор (Патент РФ №2171702, опубл. 10.08.2001 - прототип).
В известных технических решениях поток газожидкостной смеси расслаивается не полностью, что приводит к потерям газа и нефти.
В предложенном способе решается задача более полного расслоения потока газожидкостной смеси.
Задача решается тем, что концевой делитель фаз включает отсек ввода, отстойный отсек, отсек отвода нефти и отсек отвода воды, между отсеком ввода и отстойным отсеком размещен перегораживающий проем, выполненный по всему сечению аппарата из уголков, образующих зигзаги на пути потока газожидкостной смеси без сквозного просвета, отстойный отсек снабжен поперечными перегородками, выполненными от днища, в днище выполнены патрубки отвода механических примесей, между отстойным отсеком и отсеком отвода нефти размещена перегородка, установленная на высоте от днища и кровли, между отсеком отвода нефти и отсеком отвода воды размещена перегородка, установленная на высоте от днища, в кровле равномерно по всей длине выполнены люки для сбора выделяющегося газа, люки соединены с трубопроводом газосбора, аппарат оснащен датчиком уровня раздела фаз «газ-жидкость», датчиком уровня раздела фаз «нефть-вода», клапаном-регулятором уровня раздела фаз «нефть-вода», клапаном-регулятором уровня раздела фаз «газ-жидкость», патрубком для отвода уловленной нефти, патрубком выхода сточной воды.
Сущность изобретения
Процесс расслоения потока газожидкостной смеси перед поступлением нефтяной эмульсии на ступень сепарации сопровождается неполным разделением на газ, нефть и воду. Существующие концевые делители фаз не в полной мере обеспечивают разделение, что приводит к потерям газа и нефти. В предложенном способе решается задача увеличения глубины разделения газожидкостной смеси на газ, нефть и воду. Задача решается концевым делителем фаз, представленным на фиг.1, 2 и 3.
Концевой делитель фаз включает отсек ввода 1 газожидкостной смеси, отстойный отсек 2, отсек отвода нефти 3 и отсек отвода воды 4. Отсек ввода 1 снабжен патрубком ввода 5. Между отсеком ввода 1 и отстойным отсеком 2 размещен перегораживающий проем 6, выполненный по всему сечению аппарата из уголков 7, образующих зигзаги на пути потока газожидкостной смеси без сквозного просвета. Отстойный отсек 2 снабжен поперечными перегородками 8, выполненными от днища 9 на высоту h1. В днище 9 выполнены патрубки отвода механических примесей 10. Между отстойным отсеком 2 и отсеком отвода нефти 3 размещена перегородка 11 высотой h2, установленная на высоте Н от кровли аппарата. Отсек отвода нефти 3 образован перегородкой 11, днищем отсека 12 и задней стенкой 13. Отсек 3 снабжен патрубком 14 для отвода нефти. Отсек отвода воды 4 снабжен патрубком 15 выхода сточной воды и патрубком 16 выхода уловленной нефти. В кровле 17 аппарата равномерно по всей длине выполнены люки 18 для сбора выделяющегося газа. Люки 18 соединены с трубопроводом газа 19. В кровле 17 размещены патрубок 20 для размещения датчика уровня раздела фаз «газ-жидкость» 21 и патрубок 22 для размещения датчика уровня раздела фаз «нефть-вода» 23. В патрубке 15 выхода сточной воды размещен клапан-регулятор уровня раздела фаз «нефть-вода» 24. На трубопроводе газа 19 размещен клапан-регулятор уровня раздела фаз «газ-жидкость» 25.
Концевой делитель фаз работает следующим образом.
Смесь нефти, воды и газа по патрубку 5 поступает в отсек 1, где в результате увеличения сечения аппарата обеспечивается равномерное движение жидкости по аппарату. Перегораживающий проем 6 разделяет 1 и 2 отсеки. Перегораживающий проем 6 выполнен по всему сечению аппарата из уголков и обеспечивает движение потока жидкости по мелким зигзагообразным проемам. Движение жидкости через зигзагообразные проемы под действием центробежных сил позволяет резко осадить в отстойном отсеке 2 механические примеси.
В отстойном отсеке 2 происходит гравитационное разделение нефтяной эмульсии, осаждение механических примесей и выделение газа. Равномерное движение жидкости по сечению аппарата в отсеке 2 исключает эмульгирование свободной воды с нефтью, что приводит к увеличению глубины обезвоживания нефти и повышению качества отделившейся пластовой воды.
Поперечные перегородки 8 предназначены для удержания оседающих механических примесей. Высоту перегородок 8 h1 подбирают исходя из максимально необходимого накопления механических примесей. Для отвода оседающих механических примесей предусмотрены патрубки отвода механических примесей 10.
Далее отделившаяся нефть перетекает через перегородку 11 в отсек 3 для отвода нефти. Высота отсека отвода нефти Н составляет 0,57% от диаметра аппарата H=0,57×D. Высота перегородки h2=0,43×D подбирается исходя из диапазона колебания уровня раздела фаз «нефть-вода» и с учетом погрешности датчика уровня раздела фаз «нефть-вода». Перегородка h2 крепится посередине днища 12 отсека отвода нефти 3. В диапазоне высоты h2 перегородки 11 клапаном-регулятором уровня раздела фаз «нефть-вода» 24 и датчиком уровня раздела фаз «нефть-вода» 23 обеспечивают поддержание необходимого уровня раздела фаз «нефть-вода».
В объеме между перегородкой 11, днищем отсека 12 и задней стенкой 13 собирается нефть, которую отводят через патрубок 14. Отделившуюся сточную воду в отсеке 4 отводят через патрубок 15. В случае попадания нефти в отсек сбора сточной воды 4 ее улавливают через патрубок для отвода уловленной нефти 16 с высоты h3=0,5×D.
Поддержание необходимого уровня раздела фаз контролируют через контрольно-измерительные и регулирующие приборы 21, 23, 24, 25.
Клапан-регулятор уровня раздела фаз «нефть-вода» 24 обеспечивает поддержание уровня раздела фаз «нефть-вода» в зависимости от показаний датчика уровня раздела фаз «нефть-вода» 23, при котором обеспечивается отвод нефти и сточной воды в соответствующие отсеки для сбора нефти 3 и сбора сточной воды 4. Клапан-регулятор уровня раздела фаз «газ-жидкость» 25, устанавливаемый на линии отвода газа, обеспечивает поддержание необходимого уровня раздела фаз «газ-жидкость» в зависимости от показаний датчика уровня раздела фаз «газ-жидкость» 21, которое в свою очередь обеспечивает максимальное заполнение аппарата и исключает возможность попадания газа в линию отвода нефти и жидкости в линию отвода газа.
Патрубки для отвода нефти 14 и выхода сточной воды 15 оборудованы отбойниками, которые позволяют осуществить отвод жидкости, не создавая «воронок» в зоне отбора.
Равномерно по всей длине аппарата предусмотрены люки 18 для сбора выделяющегося газа. Сбор газа в люках 18 обеспечивает возможность поддержания уровня раздела фаз «газ-жидкость», при котором возможно максимальное заполнение аппарата, что в свою очередь позволяет увеличить время пребывания жидкости в аппарате, т.е. увеличивается время отстоя и глубина обезвоживания водонефтяной эмульсии. Выделившийся газ через люки 18 отводится по трубопроводу газа 19 в систему газосбора.
Геометрические размеры предложенного концевого делителя фаз рассчитаны исходя из максимального объема поступающей продукции добывающих скважин и необходимого времени отстоя для эффективного расслоения потока нефтяной эмульсии. Эти размеры составляют:
- соотношение общей длины L к диаметру D - (36 40):1;
- соотношение длин секций 1 и 2 (L1 к L2) - 1:(5-7);
- соотношение длин секций 3 и 4 (L3 к L4) - (1,7-1,9):1.
Эффективность работы предлагаемого концевого делителя фаз достигается тем, что предлагаемое конструктивное исполнение аппарата имеет ряд особенностей, таких как:
- использование перегораживающего зигзагообразного проема без сквозного просвета по всему сечению аппарата, при прохождении жидкости через который под действием центробежных сил происходит оседание механических примесей,
- использование поперечных перегородок для сбора механических примесей,
- использование люков, расположенных по всей длине аппарата, для сбора выделяющегося газа, позволяющих обеспечить возможность максимального заполнения аппарата жидкостью и тем самым увеличить глубину обезвоживания нефти и повысить качество сточной воды.
- соотношение общей длины аппарата L к диаметру D, обеспечивающее эффективное расслоение потока нефтяной эмульсии.
Пример конкретного выполнения
Продукция скважин в виде нефтяной эмульсии с расходом 600 м3/час под давлением 0,2-0,4 МПа поступает в концевой делитель фаз диаметром D=1,4 м и длиной L=53,5 м. Концевой делитель фаз наклонен к горизонту под углом 0,005° в сторону ввода нефтяной эмульсии в секцию 1.
Движение жидкости осуществляется по отсеку 1 длиной L1=7 м, далее зигзагообразному перегораживающему проему 6. Проем выполнен из уголка 50×50×4 мм, толщина перегораживающего проема а=180 мм, ширина проемов b=30 мм.
В отстойном отсеке 2 длиной L2=41,8 м через каждые 15 м установлены поперечные перегородки 8 высотой h1=200 мм для сбора оседающих механических примесей.
После расслоения потока нефтяной эмульсии в отсеке 2 нефть через перегородку 11 высотой h2=600 мм перетекает в отсек сбора нефти 3 длиной L3=3 м высотой Н=0,8 м, отделившаяся сточная вода поступает в отсек сбора воды 4.
Для сбора выделяющегося газа по всей длине аппарата предусмотрены люки диаметром 600 мм высотой 380 мм с боковыми вырезами для газа R=160 мм.
В результате работы предложенного концевого делителя фаз удается получить выход по нефти с обводненностью до 5%, с остаточным содержанием свободного газа до 10 м3/тн, в то время как в концевых делителях фаз известной конструкции не удается получить выход по нефти с обводненностью менее 10% и остаточным содержанием свободного газа менее 30 м3/тн.
Применение предложенного концевого делителя фаз позволит решить задачу более полного расслоения потока газожидкостной смеси и повысить выход нефти и газа.

Claims (1)

  1. Концевой делитель фаз, включающий отсек ввода, отстойный отсек, отсек отвода нефти и отсек отвода воды; между отсеком ввода и отстойным отсеком размещен перегораживающий проем, выполненный по всему сечению аппарата из уголков, образующих зигзаги на пути потока газожидкостной смеси без сквозного просвета; отстойный отсек снабжен поперечными перегородками, выполненными от днища; в днище выполнены патрубки отвода механических примесей; между отстойным отсеком и отсеком отвода нефти размещена перегородка, установленная на высоте от днища и кровли; между отсеком отвода нефти и отсеком отвода воды размещена перегородка, установленная на высоте от днища, в кровле равномерно по всей длине выполнены люки для сбора выделяющегося газа; люки соединены с трубопроводом газосбора, аппарат оснащен датчиком уровня раздела фаз «газ-жидкость», датчиком уровня раздела фаз «нефть-вода», клапаном-регулятором уровня раздела фаз «нефть-вода», клапаном-регулятором уровня раздела фаз «газ-жидкость», патрубком для отвода уловленной нефти, патрубком выхода сточной воды.
RU2011127661/05A 2011-07-07 2011-07-07 Концевой делитель фаз RU2473373C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011127661/05A RU2473373C1 (ru) 2011-07-07 2011-07-07 Концевой делитель фаз

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011127661/05A RU2473373C1 (ru) 2011-07-07 2011-07-07 Концевой делитель фаз

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2473373C1 true RU2473373C1 (ru) 2013-01-27

Family

ID=48806804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011127661/05A RU2473373C1 (ru) 2011-07-07 2011-07-07 Концевой делитель фаз

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2473373C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114684770A (zh) * 2022-05-19 2022-07-01 凯泰(滁州)流体控制有限公司 实现污水密闭输送单元的界位控制及油水分送方法及系统

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5132011A (en) * 1991-08-02 1992-07-21 Petroleum Equipment Specialties, Inc. Oil, water and gas mixture separator
GB2280619A (en) * 1993-07-20 1995-02-08 Procedes Et Services Proser Sa The use of a distillation and absorption column packing in a three-phase separator
RU2114678C1 (ru) * 1996-07-23 1998-07-10 Редькин Игорь Иванович Трехфазный сепаратор
RU2171702C2 (ru) * 1999-08-09 2001-08-10 Открытое Акционерное общество "Татнефть" Татарский научно-исследовательский и проектный институт нефти Способ сепарации газоводонефтяной смеси
RU2369425C1 (ru) * 2007-12-29 2009-10-10 Открытое акционерное общество "Удмуртнефть" Трубный делитель фаз
CN201565156U (zh) * 2009-11-13 2010-09-01 大庆海洋石油技术开发有限公司 油水气自动分离排液装置
CN201578885U (zh) * 2009-12-25 2010-09-15 西安恒旭科技发展有限公司 二相三相原油混合物可切换分离装置
RU97932U1 (ru) * 2009-12-24 2010-09-27 Игорь Иванович Редькин Трубный делитель фаз

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5132011A (en) * 1991-08-02 1992-07-21 Petroleum Equipment Specialties, Inc. Oil, water and gas mixture separator
GB2280619A (en) * 1993-07-20 1995-02-08 Procedes Et Services Proser Sa The use of a distillation and absorption column packing in a three-phase separator
RU2114678C1 (ru) * 1996-07-23 1998-07-10 Редькин Игорь Иванович Трехфазный сепаратор
RU2171702C2 (ru) * 1999-08-09 2001-08-10 Открытое Акционерное общество "Татнефть" Татарский научно-исследовательский и проектный институт нефти Способ сепарации газоводонефтяной смеси
RU2369425C1 (ru) * 2007-12-29 2009-10-10 Открытое акционерное общество "Удмуртнефть" Трубный делитель фаз
CN201565156U (zh) * 2009-11-13 2010-09-01 大庆海洋石油技术开发有限公司 油水气自动分离排液装置
RU97932U1 (ru) * 2009-12-24 2010-09-27 Игорь Иванович Редькин Трубный делитель фаз
CN201578885U (zh) * 2009-12-25 2010-09-15 西安恒旭科技发展有限公司 二相三相原油混合物可切换分离装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114684770A (zh) * 2022-05-19 2022-07-01 凯泰(滁州)流体控制有限公司 实现污水密闭输送单元的界位控制及油水分送方法及系统
CN114684770B (zh) * 2022-05-19 2024-01-23 凯泰(滁州)流体控制有限公司 实现污水密闭输送单元的界位控制及油水分送方法及系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205095472U (zh) 沉降除油罐及采出水处理系统
RU2754106C1 (ru) Способ улавливания и утилизации песка из продукции нефтегазовых скважин и устройство для его осуществления
RU2473373C1 (ru) Концевой делитель фаз
RU2308313C1 (ru) Жидкостно-газовый сепаратор
RU2713544C1 (ru) Способ сброса попутно-добываемых воды и газа по отдельности на кустах скважин нефтяного месторождения
RU2369425C1 (ru) Трубный делитель фаз
RU135524U1 (ru) Система предварительного сброса воды
RU2361641C1 (ru) Трубная сепарационная установка
RU2714347C1 (ru) Установка для очистки нефтепромысловых сточных вод для закачки в пласт
RU2805077C1 (ru) Установка трубная для сброса пластовой воды
RU2596259C2 (ru) Установка подготовки попутно добываемой пластовой воды
RU2428239C1 (ru) Сепарационная установка
RU2145903C1 (ru) Сепарационная установка
RU2531310C1 (ru) Способ сброса попутно-добываемой воды на кустах нефтедобывающих скважин
RU2308311C1 (ru) Аппарат для подготовки нефти
RU125483U1 (ru) Трехфазный сепаратор
RU2763097C1 (ru) Способ предварительного сброса попутно-добываемой воды и трубный делитель фаз для его осуществления
RU129093U1 (ru) Установка для очистки сточных вод от нефтепродуктов
RU163041U1 (ru) Разделитель трехфазных смесей
RU2761455C1 (ru) Сепаратор для исследования скважин
RU2460568C1 (ru) Установка отделения и очистки попутно добываемой с нефтью воды (варианты)
RU2283162C1 (ru) Сепарационная установка
RU136731U1 (ru) Установка предварительного сброса воды на кустах скважин
RU2622774C2 (ru) Способ разделения несмешивающихся жидкостей разной плотности и устройство для его осуществления
RU2206368C1 (ru) Сепарационная установка