RU2470975C1 - Клеевая композиция - Google Patents

Клеевая композиция Download PDF

Info

Publication number
RU2470975C1
RU2470975C1 RU2011142560/05A RU2011142560A RU2470975C1 RU 2470975 C1 RU2470975 C1 RU 2470975C1 RU 2011142560/05 A RU2011142560/05 A RU 2011142560/05A RU 2011142560 A RU2011142560 A RU 2011142560A RU 2470975 C1 RU2470975 C1 RU 2470975C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixture
adhesive composition
rubber
adhesive
organic solvent
Prior art date
Application number
RU2011142560/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Наталья Александровна Кейбал
Виктор Федорович Каблов
Сергей Николаевич Бондаренко
Константин Юрьевич Руденко
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ)
Priority to RU2011142560/05A priority Critical patent/RU2470975C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2470975C1 publication Critical patent/RU2470975C1/ru

Links

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к клеевой композиции на основе хлоропренового каучука для склеивания вулканизованной резины на основе различных каучуков друг с другом. Клеевая композиция включает полихлоропреновый каучук, бутилфенолформальдегидную смолу, тиурам, оксид цинка, оксид магния, органический растворитель и модификатор. В качестве модификатора композиция содержит модифицированное измельченное поликапроамидное волокно марки 23 КНТС, предварительно обработанное при температуре 80°С смесью бората метилфосфита и триэтаноламина в массовом соотношении 1:2. Органический растворитель представляет собой смесь этилацетата и нефраса. Изобретение позволяет повысить прочность при склеивании вулканизованной резины между собой. 2 табл., 1 пр.

Description

Изобретение относится к клеевым композициям на основе хлоропренового каучука и может быть использовано в резиновой промышленности при склеивании вулканизованных резин на основе различных каучуков друг с другом.
Известна клеевая композиция, включающая хлоропреновый каучук, тиурам, оксид цинка, в качестве смолы продукт совместной конденсации фенола ацетальдегида и ацетанафтена и растворитель (Авторское свидетельство СССР №1579920, кл. С09J 111/00; Опубл. 23.07.90). В качестве растворителя используют смесь этилацетата и бензина.
Однако данная клеевая композиция не обеспечивает достаточно высокой прочности при склеивании изделий из вулканизованной резины.
Известна клеевая композиция, включающая полихлоропреновый каучук, эпоксидную смолу, низкомолекулярный бутадиеннитрильный каучук, третичный амин, растворитель (Авторское свидетельство СССР №685673, кл. С08L 11/00; Опубл. 15.09.79).
Однако данная клеевая композиция имеет низкую прочность при склеивании резиновых изделий на основе различных каучуков.
Известна клеевая композиция, включающая полихлоропреновый каучук, бутилфенолформальдегидную смолу, сополимер стирола и пиперилена канифоль, этерифицированную глицерином; канифоль сосновую, дифенилгуанидин, 2,2-дибензтиазолдисульфид, оксид цинка, оксид магния, органический растворитель (Пат. 2028358, Россия, МКИ6 С09J 111/00; Опубл. 09.02.95).
Однако указанная клеевая композиция, хотя и имеет схожий состав, предназначена для склеивания изделий из ферритов.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является клеевая композиция, включающая полихлоропреновый каучук наирит НТ, бутилфенолформальдегидную смолу 101К, тиурам, оксид цинка, оксид магния, модификатор и органический растворитель, представляющий собой смесь этилацетата и нефраса. В качестве модификатора используют борат метилфосфита (Пат. 2393192, Россия, С09J 111/00; Опубл. 27.06.10).
Однако указанная клеевая композиция обладает недостаточной прочностью при склеивании вулканизованной резины между собой.
Задача: разработка состава клеевой композиции, обладающей повышенной прочностью при склеивании вулканизованной резины между собой.
Техническим результатом является повышение прочности при склеивании вулканизованной резины между собой.
Поставленный технический результат достигается тем, что клеевая композиция, включающая полихлоропреновый каучук наирит НТ, бутилфенолформальдегидную смолу 101К, тиурам, оксид цинка, оксид магния, органический растворитель, представляющий собой смесь этилацетата и нефраса, модификатор, причем она в качестве модификатора содержит модифицированное измельченное поликапроамидное волокно марки 23 КНТС предварительно полученное путем обработки при температуре 80°С смесью бората метилфосфита и триэтаноламина в массовом соотношении 1:2, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: полихлоропреновый каучук наирит НТ - 100,0, бутилфенолформальдегидная смола 101К - 90,0, тиурам - 2,0, оксид цинка - 5,0, оксид магния - 12,0, указанный органический растворитель - 800,0, модифицированное измельченное поликапроамидное волокно марки 23 КНТС - 1,0-5,0.
Полихлоропреновый каучук наирит НТ (ТУ-601781-73) является основным пленкообразующим в клеях-растворах.
Бутилфенолформальдегидная смола 101К (ТУ-60004691277193-97).
Вулканизующая группа: оксид цинка (белила цинковые), оксид магния (жженая магнезия ГОСТ 844-79) использовались ранее в клеевых композициях (Кардашов Д.А., Петрова А.В. Полимерные клеи. М.: Химия, 1983)
Органический растворитель: смесь этилацетата (ГОСТ 8981-78) и нефраса (ГОСТ 443-76).
Измельченное поликапроамидное волокно марки 23 КНТС - 187 текс - размером 1-3 мм получают путем пропускания через экструдер.
Борат метилфосфита представляет собой вязкую неокрашенную жидкость, хорошо растворимую в воде, диметилформамиде, ацетоне, спиртах (пат. №2190697). Широко известен как ингибитор горения.
Триэтаноламин (ТУ 2423-061-05807977-2002) применяется для газоочистки при получении чистой углекислоты, в текстильной и цементной промышленности, в производстве смазочно-охлаждающих жидкостей, косметических товаров, товаров бытовой химии, как сырье в органическом синтезе.
Для модификации измельченного поликапроамидного волокна марки 23 КНТС предварительно получают смесь путем смешения бората метилфосфита и триэтаноламина в массовом соотношении 1:2, при комнатной температуре, которая представляет собой прозрачную вязкую массу светло-желтого цвета.
При использовании в клеевой композиции модифицированного измельченного - поликапроамидного волокна марки 23 КНТС значительно повышаются адгезионные свойства клеевой композиции. В результате модификации волокон на их поверхности содержаться функциональные группы, способные вступать во взаимодействие с макромолекулой пленкообразующего полимера. Кроме того, повышение прочности сцепления клея с резиной происходит за счет эффекта «механического заклинивания» измельченных поликапроамидных волокон в массиве склеиваемых вулканизованных резин. Кроме того, наблюдается повышение когезионной прочности клеевой пленки.
Этим объясняется повышение прочности при склеивании вулканизованной резины между собой.
Модификацию измельченных поликапроамидных волокон марки 23 КНТС осуществляли путем обработки смесью бората метилфосфита и триэтаноламина при 80° в течение четырех часов.
Клеевую композицию приготавливают следующим образом.
Вначале приготавливают резиновую смесь (смесь наирита НТ, оксида магния, оксида цинка, тиурама) в резиносмесителе в течение 10 мин, при этом температура смесителя постепенно повышается (по мере ввода компонентов смеси) от 50°С до 85°С. После выгрузки смеси при температуре 105°С осуществляют ее листование в течение 5 мин. Затем разогретая резиновая смесь с частью растворителя (около 0,1 части от общего количества растворителя) загружается в клеемешалку. Остальное количество растворителя вместе с другими ингредиентами клеевой композиции бутилфенолформальдегидной смолой, модифицированным измельченным поликапроамидным волокном марки 23 КНТС загружаются порциями в клеемешалку по мере набухания резиновой смеси. Общее время клеесмешения составляет 4,5-5 час, при этом введение измельченного поликапроамидного волокна марки 23 КНТС может быть осуществлено после приготовления клеевой композиции на основе остальных компонентов.
Пример приготовления клеевой композиции. В клеемешалку, содержащую приготовленную клеевую композицию описанным выше способом, включающую в себя полихлоропреновый каучук наирит НТ, бутилфенолформальдегидную смолу 101К, тиурам, оксид цинка, оксид магния и органический растворитель, вводят рассчитанное количество модифицированного измельченного поликапроамидного волокна марки 23 КНТС и перемешивают содержимое 5-10 минут до получения однородной массы.
Получают клеевые композиции 1-3, составы которых приведены в таблице 1.
Клей представляет собой жидкость светло-бежевого цвета. Клей технологичен, хорошо наносится на поверхность резины.
Были исследованы различные содержания измельченного поликапроамидного волокна марки 23 КНТС (табл.2). Заявленные пределы модифицированного измельченного поликапроамидного волокна марки 23 КНТС 1,0-5,0 обусловлены тем, что при увеличении или уменьшении указанных дозировок адгезионная прочность при склеивании снижается.
Сравнительные испытания прочностных свойств клеевых составов по всем вариантам заявленной композиции и прототипу при склеивании вулканизованной резины на основе этиленпропиленового каучука (СКЭПТ-40) и хлоропренового каучука (Неопрен АС) приведены в табл.2. Для проведения сравнительных испытаний было приготовлено 3 варианта композиций (по способу, описанному в примере) и композиция по прототипу, рецептуры которых представлены в табл.1.
Предлагаемые композиции исследовались на адгезионную прочность при сдвиге, достигаемую при выдерживании под грузом 2 кг, при комнатной температуре (20°С) в течение 24 часов. Данные представлены в таблице 2, из которой видно, что наилучшие результаты получены при использовании состава композиции 2.
Адгезионную прочность при сдвиге определяли на разрывной машине МРС - 250 (РТМ 12126-88). Технология склеивания образцов следующая. Одноразовое нанесение приготовленного клея на подготовленную поверхность, сушка клеевой пленки при комнатной температуре (20°С) в течение 1-2 минут, после чего производилось плотное прижатие склеиваемых поверхностей.
Предлагаемая клеевая композиция обеспечивает значительное увеличение прочностных свойств клеевых соединений по сравнению с прототипом. Так, прочность при сдвиге клеевого шва при склеивании вулканизованной резины на основе СКЭПТ-40 по прототипу составляет 1,27 МПа, а с использованием модифицированного измельченного поликапроамидного волокна марки 23 КНТС 1,55 МПа (состав 2).
Таким образом, как видно из табл.2, использование в предлагаемой клеевой композиции модифицированного измельченного поликапроамидного волокна марки 23 КНТС в указанных пределах позволяет повысить прочность при склеивании изделий из вулканизованных резин между собой, что обусловлено его участием в повышении адгезионных свойств клея.
Нами установлено, что причиной повышения адгезионных показателей клеевых композиций является увеличение когезионной прочности клеевой пленки при введении в состав модифицированных измельченных поликапроамидных волокон марки 23 КНТС, а также их частичное проникновение в поверхностные слои резины.
Таблица 1
Компоненты Содержание компонентов, мас.ч., в композиции
1 2 3 Прототип
Полихлоропреновый каучук наирит НТ 100 100 100 100
Бутилфенолформальдегидная смола 101К 90 90 90 90
Тиурам 2 2 2 2
Оксид цинка 5 5 5 5
Оксид магния 12 12 12 12
Органический растворитель (смесь этилацетата и нефраса в процентном соотношении 50:50) 800 800 800 800
Модифицированное измельченное поликапроамидное волокно марки 23 КНТС 1,0 3,0 5,0 -
Борат метилфосфита - - - 20
Таблица 2
Прочность при сдвиге, МПа
Тип подложки Показатель для композиции Прототип
1 2 3
СКЭПТ-40 1,44 1,55 1,27 1,27
Неопрен АС 0,86 1,08 1,10 0,98
Технико-экономический эффект, полученный от применения клеевой композиции, заключается в том, что ее применение позволяет значительно повысить качество крепления изделий из вулканизованной резины на основе различных каучуков друг с другом, улучшить технологические параметры процесса склеивания.

Claims (1)

  1. Клеевая композиция, включающая полихлоропреновый каучук наирит НТ, бутилфенолформальдегидную смолу 101К, тиурам, оксид цинка, оксид магния, органический растворитель, представляющий собой смесь этилацетата и нефраса, модификатор, отличающаяся тем, что она в качестве модификатора содержит модифицированное измельченное поликапроамидное волокно марки 23 КНТС, предварительно полученное путем обработки при температуре 80°С смесью бората метилфосфита и триэтаноламина в массовом соотношении 1:2, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
    Полихлоропреновый каучук наирит НТ 100,0 Бутилфенолформальдегидная смола 101К 90,0 Тиурам 2,0 Оксид цинка 5,0 Оксид магния 12,0 Указанный органический растворитель 800,0 Модифицированное измельченное поликапроамидное волокно марки 23 КНТС 1,0-5,0
RU2011142560/05A 2011-10-20 2011-10-20 Клеевая композиция RU2470975C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011142560/05A RU2470975C1 (ru) 2011-10-20 2011-10-20 Клеевая композиция

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011142560/05A RU2470975C1 (ru) 2011-10-20 2011-10-20 Клеевая композиция

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2470975C1 true RU2470975C1 (ru) 2012-12-27

Family

ID=49257470

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011142560/05A RU2470975C1 (ru) 2011-10-20 2011-10-20 Клеевая композиция

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2470975C1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3399181A (en) * 1965-10-24 1968-08-27 Dow Chemical Co Compounding and curing neoprene rubber
RU2089569C1 (ru) * 1994-05-19 1997-09-10 Акционерное общество Научно-производственное объединение "Виджитекс" Термопластичная полимерная композиция
RU2374287C1 (ru) * 2008-06-16 2009-11-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) Клеевая композиция
RU2393192C1 (ru) * 2009-01-11 2010-06-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) Клеевая композиция
RU2393193C1 (ru) * 2009-01-11 2010-06-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) Клеевая композиция

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3399181A (en) * 1965-10-24 1968-08-27 Dow Chemical Co Compounding and curing neoprene rubber
RU2089569C1 (ru) * 1994-05-19 1997-09-10 Акционерное общество Научно-производственное объединение "Виджитекс" Термопластичная полимерная композиция
RU2374287C1 (ru) * 2008-06-16 2009-11-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) Клеевая композиция
RU2393192C1 (ru) * 2009-01-11 2010-06-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) Клеевая композиция
RU2393193C1 (ru) * 2009-01-11 2010-06-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) Клеевая композиция

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2374287C1 (ru) Клеевая композиция
RU2393193C1 (ru) Клеевая композиция
RU2393192C1 (ru) Клеевая композиция
RU2479611C1 (ru) Клеевая композиция
RU2304603C1 (ru) Клеевая композиция
RU2393194C1 (ru) Клеевая композиция
RU2401289C2 (ru) Способ крепления резин друг к другу
RU2394866C1 (ru) Клеевая композиция
RU2479612C1 (ru) Клеевая композиция
RU2470974C1 (ru) Клеевая композиция
RU2470975C1 (ru) Клеевая композиция
RU2435817C1 (ru) Клеевая композиция
RU2385890C2 (ru) Способ крепления резин друг к другу
RU2415898C2 (ru) Клеевая композиция
RU2448997C2 (ru) Клеевая композиция
RU2385891C2 (ru) Способ крепления резин друг к другу
RU2470976C1 (ru) Клеевая композиция
RU2435805C1 (ru) Клеевая композиция
RU2487153C1 (ru) Клеевая композиция
RU2374285C1 (ru) Клеевая композиция
RU2435816C1 (ru) Клеевая композиция
RU2374289C1 (ru) Клеевая композиция
RU2434031C2 (ru) Клеевая композиция
RU2393191C1 (ru) Клеевая композиция
RU2378310C1 (ru) Способ крепления резин друг к другу

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131021