RU2378310C1 - Способ крепления резин друг к другу - Google Patents

Способ крепления резин друг к другу Download PDF

Info

Publication number
RU2378310C1
RU2378310C1 RU2008124079/04A RU2008124079A RU2378310C1 RU 2378310 C1 RU2378310 C1 RU 2378310C1 RU 2008124079/04 A RU2008124079/04 A RU 2008124079/04A RU 2008124079 A RU2008124079 A RU 2008124079A RU 2378310 C1 RU2378310 C1 RU 2378310C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
glue
adhesive
rubbers
rubber
polychloroprene rubber
Prior art date
Application number
RU2008124079/04A
Other languages
English (en)
Inventor
Наталья Александровна Кейбал (RU)
Наталья Александровна Кейбал
Виктор Федорович Каблов (RU)
Виктор Федорович Каблов
Сергей Николаевич Бондаренко (RU)
Сергей Николаевич Бондаренко
Галина Анатольевна Вишнякова (RU)
Галина Анатольевна Вишнякова
Татьяна Андреевна Мунш (RU)
Татьяна Андреевна Мунш
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ)
Priority to RU2008124079/04A priority Critical patent/RU2378310C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2378310C1 publication Critical patent/RU2378310C1/ru

Links

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу крепления вулканизованных резин на основе различных каучуков друг к другу и может быть использовано в резиновой промышленности. На склеиваемые поверхности наносят клей с последующим контактированием поверхностей. В качестве клея используют клей марки 88НТ или 88СА на основе полихлоропренового каучука марок наирит НТ или наирит ДП в сочетании с бутилфенолформальдегидной смолой. Перед нанесением на поверхность в клей дополнительно вводят модификатор, представляющий собой N-нитрозодифениламин, в количестве 0,1-2,0 масс.ч. на 100 масс.ч. клея, и после нанесения клея осуществляют сушку клеевой пленки при комнатной температуре в течение 1-2 мин. Контактирование склеиваемых поверхностей проводят под грузом в течение 24 час. Изобретение позволяет обеспечить повышенную прочность клеевого шва при креплении вулканизованных резин друг с другом, упростить технологию склеивания. 2 табл.

Description

Изобретение относится к способу крепления вулканизованных резин друг к другу и может быть использовано в резиновой промышленности.
Известен способ склеивания и герметизации резин путем нанесения на склеиваемые поверхности клеящего материала - азотсодержащих моноакрилатов с добавкой инициатора полимеризации с последующим контактированием поверхностей в анаэробных условиях, в качестве азотсодержащих моноакрилатов применяют продукт конденсации эфиров акриловых кислот и моно-, ди- или триалканоламинов (Авторское свидетельство СССР №378401, кл. С09J 5/00. Опубл. 18.04.73).
Однако данный способ, хотя и обеспечивает высокую прочность при склеивании изделий из резины, предназначен для склеивания изделий в анаэробных условиях, что усложняет технологию.
Известен способ склеивания различных материалов клеями на основе эпоксидных смол с отвердителями при использовании радиационной обработки отвержденнного клеевого соединения, в состав которых дополнительно вводят пластификатор (Авторское свидетельство СССР №2148593, кл. С09J 5/00. Опубл. 10.05.00).
Однако данный способ требует подвергать склеиваемые детали радиационной обработке умеренными дозами, что приводит к усложнению процесса склеивания.
Известен способ склеивания и герметизации резин путем нанесения на склеиваемые поверхности клеящего материала - олигоэфиракрилатов с добавкой инициатора полимеризации с последующим контактированием поверхностей в анаэробных условиях (Авторское свидетельство СССР №378402, кл. С09J 5/00. Опубл. 18.04.73).
Однако данный способ, хотя и обеспечивает высокую прочность при склеивании изделий из резины, предназначен для склеивания изделий в анаэробных условиях, что усложняет склеивание.
Наиболее близким является способ крепления резин друг к другу и к металлам путем нанесения на склеиваемые поверхности полимеризующихся мономеров и последующего контактирования склеиваемых поверхностей, в качестве полимеризующегося мономера применяют 2-метил-4-галоидгексатриены-1,3,5 один или с добавкой инициатора радикального типа, или с растворенными в них собственными полимерами или полихлоропреном (Авторское свидетельство СССР №426490, кл. С09J 5/00. Опубл. 15.09.75).
Однако данный способ, хотя и обеспечивает достаточно высокую прочность при склеивании изделий из вулканизованной резины, требует дополнительного прогрева образцов при высокой температуре.
Задача: разработка способа крепления резин друг к другу, обеспечивающего повышенную прочность клеевого шва на границе резина-клей.
Техническим результатом является обеспечение повышенной прочности клеевого шва при креплении вулканизованных резин друг с другом, упрощение технологии склеивания.
Поставленный технический результат достигается тем, что по способу крепления вулканизованных резин на основе различных каучуков друг к другу путем нанесения на склеиваемые поверхности клея на основе полихлоропренового каучука и последующего контактирования поверхностей, причем в качестве клея используют клей марки 88НТ или 88СА на основе полихлоропренового каучука марок наирит НТ или наирит ДП в сочетании с бутилфенолформальдегидной смолой, в который перед нанесением на поверхность дополнительно вводят модификатор, представляющий собой N-нитрозодифениламин, в количестве 0,1-2,0 масс.ч. на 100 масс.ч. клея, и после нанесения клея осуществляют сушку клеевой пленки при комнатной температуре в течение 1-2 мин и контактирование склеиваемых поверхностей проводят под грузом в течение 24 час.
Клей 88НТ (ТУ2252-033-45539771-2000), в состав которого входит (масс.ч.): полихлоропреновый каучук наирит НТ - 100, бутилфенолформальдегидная смола 101 К - 90, оксид цинка - 5, оксид магния - 12, тиурам - 2, органический растворитель - 800. В качестве растворителя используют смесь нефраса и этилацетата в соотношении 1:1.
Клей 88СА (ТУ 381051760-89), в состав которого входит (масс.ч.): полихлоропреновый каучук наирит ДП - 90, бутилфенолформальдегидная смола 101К - 90, оксид цинка - 5, оксид магния - 11, вода - 3 и органический растворитель - 800. В качестве органического растворителя используют смесь нефраса и этилацетата в соотношении 1:1.
Полихлоропреновые каучуки наирит НТ с высокой скоростью кристаллизации (ТУ-601781-73), наирит ДП со средней скоростью кристаллизации (ТУ-6-01-1319-85) являются основными пленкообразующими в клеях-растворах.
Бутилфенолформальдегидная смола 101 К (ТУ-60004691277193-97).
Вулканизующая группа: оксид цинка (белила цинковые ГОСТ 202-84), оксид магния (жженная магнезия ГОСТ 844-79) использовались ранее в клеевых композициях (Кардашов Д.А., Петрова А.В. Полимерные клеи. М.: Химия, 1983).
Органический растворитель: смесь этилацетата (ГОСТ 8981-78) и нефраса (ТУ 3840167109-92).
Модификатор - N-нитрозодифениламин (ТУ 6-09-0512-91) применяется в резиновой промышленности качестве замедлителя вулканизации и для структурирования резиновых смесей.
В результате взаимодействия N-нитрозодифениламина с макромолекулой хлоропренового каучука происходит увеличение концентрации полярных групп и образование дополнительных химических связей при взаимодействии аминосодержащего модификатора с подвижными аллильными атомами хлора в макромолекулах хлоропренового каучука, что способствует повышению прочности на границе резина-клей при креплении вулканизованной резины друг к другу.
Заявленные пределы количеств вводимого модификатора обусловлены тем, что при уменьшении указанных дозировок адгезионная прочность при склеивании снижается, при увеличении не происходит дальнейшее повышение прочности.
Способ крепления резин друг к другу осуществляется следующим образом.
В клей на основе полихлоропренового каучука перед нанесением на склеиваемые поверхности вводят рассчитанное количество модификатора и перемешивают содержимое 5-10 минут до получения однородной массы. Данный способ применяли для крепления вулканизованных резин на основе полиизопренового каучука (СКИ-3), этиленпропиленового каучука (СКЭПТ-40), бутадиеннитрильного каучука (СКН-18М) и хлоропренового каучука (Неопрен АС) друг к другу. Производили одноразовое нанесение приготовленного клея на подготовленную поверхность и сушку клеевой пленки при комнатной температуре (20°С) в течение 1-2 минут, после чего производилось плотное прижатие склеиваемых поверхностей и выдерживание под грузом 2 кг в течение 24 часов.
Адгезию при сдвиге определяли на разрывной машине МРС- 250 (РТМ 1.2.126-88). Были исследованы различные содержания N-нитрозодифениламина в клеях марок 88НТ и 88СА (табл.1, 2).
Способ иллюстрируется следующим примером.
Пример 1. В клей марки 88НТ перед нанесением на склеиваемые поверхности вводят рассчитанное количество модификатора и перемешивают содержимое 5-10 минут до получения однородной массы. Данный способ применяли для крепления вулканизованных резин на основе СКИ-3, СКЭПТ-40, СКН-18М и Неопрен АС друг к другу. Производили одноразовое нанесение приготовленного клея на подготовленную поверхность и сушки клеевой пленки при комнатной температуре (20°С) в течение 1-2 минут, после чего производилось плотное прижатие склеиваемых поверхностей и выдерживание под грузом 2 кг в течение 24 часов. После этого определяли предел прочности при сдвиге.
Пример 2. Получают клеевые соединения, как описано в примере 1, но в качестве клея используют клей марки 88СА.
Как видно из табл.1, 2, предлагаемый способ крепления вулканизованных резин друг к другу обеспечивает высокие прочностные свойства клеевых соединений. Так, прочность клеевого шва при сдвиге при склеивании вулканизованной резины на основе СКИ-3 клеем марки 88НТ по прототипу составляет 0,61 МПа, а с использованием предлагаемого модификатора 1,65 МПа.
Нами установлено, что причиной повышения адгезионных показателей при данном способе крепления является не только увеличение концентрации полярных групп при введении в состав клея модификатора, но и образование дополнительных химических связей при взаимодействии аминосодержащего модификатора с подвижными аллильными атомами хлора в макромолекулах хлоропренового каучука, что приводит к увеличению подвижности макромолекулы и более глубокой диффузии ее участков вглубь поверхности вулканизата.
Таблица 1
Тип подложки Прочность при сдвиге, МПа
Содержание модификатора, масс.ч. на 100 масс.ч. клея Прототип клей 88НТ
0,1 0,3 0,5 1,0 2,0
СКИ-3 1,27 1,65 0,85 0,77 0,80 0,61
СКЭПТ-40 2,17 1,44 1,67 1,07 1,16 0,99
СКН-18М 1,12 1,41 1,07 0,92 0,97 0,46
Непрен АС 2,18 1,56 1,95 1,44 1,56 0,73
Таблица 2
Тип подложки Прочность при сдвиге, МПа
Содержание модификатора, масс.ч. на 100 масс.ч. клея Прототип клей 88СА
0,5 1,0 2,0
СКИ-3 1,07 1,34 1,57 1,02
СКЭПТ-40 1,05 1,15 1,08 0,70
Технико-экономический эффект, полученный от применения способа крепления, заключается в том, что его применение позволяет значительно повысить качество крепления изделий из вулканизованных резин на основе различных каучуков, улучшить технологические параметры процесса склеивания.

Claims (1)

  1. Способ крепления вулканизованных резин на основе различных каучуков друг к другу путем нанесения на склеиваемые поверхности клея на основе полихлоропренового каучука и последующего контактирования поверхностей, отличающийся тем, что в качестве клея используют клей марки 88НТ или 88СА на основе полихлоропренового каучука марок наирит НТ или наирит ДП в сочетании с бутилфенолформальдегидной смолой, в который перед нанесением на поверхность дополнительно вводят модификатор, представляющий собой N-нитрозодифениламин, в количестве 0,1-2,0 мас.ч. на 100 мас.ч. клея, и после нанесения клея осуществляют сушку клеевой пленки при комнатной температуре в течение 1-2 мин и контактирование склеиваемых поверхностей проводят под грузом в течение 24 ч.
RU2008124079/04A 2008-06-16 2008-06-16 Способ крепления резин друг к другу RU2378310C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008124079/04A RU2378310C1 (ru) 2008-06-16 2008-06-16 Способ крепления резин друг к другу

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008124079/04A RU2378310C1 (ru) 2008-06-16 2008-06-16 Способ крепления резин друг к другу

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2378310C1 true RU2378310C1 (ru) 2010-01-10

Family

ID=41644154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008124079/04A RU2378310C1 (ru) 2008-06-16 2008-06-16 Способ крепления резин друг к другу

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2378310C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2573867C2 (ru) * 2014-04-21 2016-01-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") Способ склеивания резины с металлом

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Махлис Ф.А., Федюкин Д.Л. Терминологический справочник по резине. - М.: Химия, 1989, с.182-183. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2573867C2 (ru) * 2014-04-21 2016-01-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") Способ склеивания резины с металлом

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2374287C1 (ru) Клеевая композиция
RU2401289C2 (ru) Способ крепления резин друг к другу
RU2385891C2 (ru) Способ крепления резин друг к другу
RU2393193C1 (ru) Клеевая композиция
RU2385890C2 (ru) Способ крепления резин друг к другу
RU2435818C1 (ru) Клеевая композиция
RU2378310C1 (ru) Способ крепления резин друг к другу
RU2393194C1 (ru) Клеевая композиция
RU2393192C1 (ru) Клеевая композиция
RU2394866C1 (ru) Клеевая композиция
RU2415898C2 (ru) Клеевая композиция
RU2270219C2 (ru) Способ крепления резин друг к другу
RU2408640C1 (ru) Способ крепления резин друг к другу
RU2435817C1 (ru) Клеевая композиция
RU2479611C1 (ru) Клеевая композиция
RU2395552C1 (ru) Способ крепления резин друг к другу
RU2479612C1 (ru) Клеевая композиция
RU2374289C1 (ru) Клеевая композиция
RU2394865C1 (ru) Клеевая композиция
RU2470974C1 (ru) Клеевая композиция
RU2374285C1 (ru) Клеевая композиция
RU2448997C2 (ru) Клеевая композиция
RU2435805C1 (ru) Клеевая композиция
RU2435816C1 (ru) Клеевая композиция
RU2270220C2 (ru) Способ крепления резин друг к другу

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100617