RU2470164C2 - Распределительный механизм - Google Patents

Распределительный механизм Download PDF

Info

Publication number
RU2470164C2
RU2470164C2 RU2010128817/06A RU2010128817A RU2470164C2 RU 2470164 C2 RU2470164 C2 RU 2470164C2 RU 2010128817/06 A RU2010128817/06 A RU 2010128817/06A RU 2010128817 A RU2010128817 A RU 2010128817A RU 2470164 C2 RU2470164 C2 RU 2470164C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
housing
bore
valve
outlet
pressure
Prior art date
Application number
RU2010128817/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2010128817A (ru
Inventor
Виталий Иванович Казмирук
Сергей Николаевич Бондарь
Григорий Сергеевич Волков
Original Assignee
Публичное акционерное общество "Волчанский агрегатный завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Публичное акционерное общество "Волчанский агрегатный завод" filed Critical Публичное акционерное общество "Волчанский агрегатный завод"
Priority to RU2010128817/06A priority Critical patent/RU2470164C2/ru
Publication of RU2010128817A publication Critical patent/RU2010128817A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2470164C2 publication Critical patent/RU2470164C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Fluid-Driven Valves (AREA)
  • Lift Valve (AREA)

Abstract

Изобретение относится к устройствам автоматического управления и предназначено для использования в гидравлических и пневматических системах. Распределительный механизм состоит из корпуса, фланца входного, фланца выходного с выполненным в нем седлом. К седлу прижат пружиной запорный клапан с резиновым кольцом круглого сечения. Кольцо зафиксировано в торцевой канавке запорного клапана при помощи прижимной шайбы. Запорный клапан перемещается в расточке корпуса со стороны выходного отверстия и образует с корпусом полость, в которую через систему управления подается давление рабочего тела, подведенного через входной фланец. Выход распределительного механизма из фланца выходного соединен с дренажным каналом через полый шток. Последний жестко связан с запорным клапаном при помощи гайки и уплотнен с корпусом и поршнем. Поршень имеет торцевое резиновое кольцо, двигается в расточке в корпусе со стороны входного отверстия, поджат пружиной и давлением рабочего тела, поступающего через входной фланец. Герметичность полости, образованной запорный клапаном и расточкой в корпусе со стороны выходного отверстия, в положении «открыто» обеспечивается за счет уплотнения по дну расточки в корпусе. Изобретение направлено на повышение безопасности эксплуатации за счет обеспечения сброса остаточного давления и остатков рабочего тела из перекрытой магистрали, и на повышение надежности устройства. 4 ил.

Description

Изобретение относится к устройствам автоматического управления и может быть применено в гидравлических и пневматических системах для управления рабочим процессом, управления потоком рабочего тела в газо- и гидропроводах и др.
Известен прямоточный отсечной клапан (RU 2182271 С2, кл. F16K 17/22, 10.05.2002), содержащий корпус с входным выходным отверстиями, расположенными соосно, поршень, запорный элемент, пружину. Внутри корпуса расположена неподвижная капсула, в которой размещена поршневая группа, а запорный элемент выполнен заодно со штоком.
Известна также конструкция с использованием распределительного механизма (RU 2131531 C1, кл. F02C 9/26, 10.06.1999), который состоит из корпуса, фланца входного, фланца выходного, в котором одновременно выполнено седло, к которому прижимается пружиной запорный клапан в виде поршня с резиновым кольцом круглого сечения, зафиксированного в торцевой канавке запорного клапана при помощи прижимной шайбы, который перемещается в расточке в корпусе со стороны выходного отверстия и образует с корпусом полость, в которую через систему управления подается давление рабочего тела, подведенного через входной фланец.
Основным недостатком известной конструкции является невозможность осуществить отвод остатков рабочего тела одновременно с перекрытием магистрали в перекрытом участке магистрали и снизить в нем давление.
Задача изобретения - наделить существующую конструкцию распределительного механизма новой функцией - одновременно с перекрытием магистрали отводить остаток рабочего тела и снижать давление в перекрытом участке магистрали «после себя».
Технический результат состоит в возможности отвода остатка рабочего тела одновременно с перекрытием магистрали за счет применения полого штока и поршня.
Технический результат достигается тем, что в распределительном механизме, состоящем из корпуса, фланца входного, фланца выходного, в котором одновременно выполнено седло, к которому прижимается пружиной запорный клапан с резиновым кольцом круглого сечения, зафиксированного в торцевой канавке запорного клапана при помощи прижимной шайбы, который перемещается в расточке в корпусе со стороны выходного отверстия и образует с корпусом полость, в которую через систему управления подается давление рабочего тела, подведенного через входной фланец, согласно изобретению выход распределительного механизма из фланца выходного, соединенного с дренажным каналом через полый шток, жестко связанный с запорным клапаном при помощи гайки и уплотненный с корпусом и поршнем, имеющим торцевое резиновое кольцо и двигающимся в расточке в корпусе со стороны входного отверстия, поджатый пружиной и давлением рабочего тела, поступающего через входной фланец, а также тем, что герметичность полости, образованной запорный клапаном и расточкой в корпусе со стороны выходного отверстия, в положении «открыто» обеспечивается за счет уплотнения по дну расточки в корпусе.
Изобретение поясняется чертежом, где на фиг.1 изображена конструктивная схема распределительного механизма в закрытом положении; на фиг 2 - то же, у что и на фиг.1 в открытом положении; на фиг.3 - узел Н на фиг.1; на фиг.4 - узел М на фиг.2.
Распределительный механизм состоит из корпуса 1, имеющего входное 2 и выходное 3 отверстия, выполненные соосно и центрируемые по оси корпуса. По входному отверстию присоединен входной фланец 4, а по выходному отверстию - выходной фланец 5 с выполненным в нем седлом 6. Внутри расточки 7 в корпусе со стороны выходного отверстия, центрированной по оси корпуса, перемещается запорный клапан 8, жестко соединенный с полым штоком 9 с помощью гайки 10, центрированным по оси запорного клапана. На торце запорного клапана размещается резиновое кольцо круглого сечения 11, зафиксированное в канавке прижимной шайбой 12. Внутренняя торцевая стенка запорного клапана является опорой для пружины, которая другим концом опирается на шайбу опорную 14, которая фиксирует в торцевой канавке по дну расточки 7 резиновое кольцо круглого сечения 15.
Со стороны входного отверстия 3 в корпусе 1 выполнена расточка 16, центрированная по оси корпуса, внутри которой перемещается поршень 17 с торцевым резиновым кольцом 18. Ход поршня в сторону выходного отверстия ограничен буртиком 19 на поршне. В дно поршня упирается пружина 20, другим концом опирающаяся на опору 21, зафиксированную в расточке 16 стопорным кольцом 22. В опоре 21 выполнено центральное отверстие, через которое давление рабочего тела воздействует на поршень 17.
На корпусе 1 установлен элемент управления распределительным механизмом - электроклапан, в корпусе 23 которого выполнена расточка 24, образующая полости К, Б, И, В, по которой перемещается клапан управляющий двухседельный 25, опирающийся на пружину 26, которая другим концом упирается в дно расточки 24.
В корпусе 23 выполнена также расточка 27 с полостями Э и Ю, по которой перемещается клапан разгрузочный электромагнитный 28, приводимый в движение электромагнитом 29. В открытом положении клапан удерживает пружина 30.
На корпусе 1 установлен также сигнализатор 32 положения запорного клапана 8.
Полость И расточки 24 сообщается с полостью Э расточки 27 каналом Д, и по каналу Т через фильтр 31 со входом корпуса 1 распределительного механизма, полость В расточки 24 сообщается с полостью Э расточки 27 каналом Ф, полость Б расточки 24 каналом Ш сообщается с полостью А под запорным клапаном 8 распределительного механизма.
Распределительный механизм работает следующим образом.
В исходном положении (электромагнит 29 обесточен, распределительный механизм закрыт) запорный клапан 8 прижат к седлу 6 на фланце выходном 5 пружиной 13. Клапан управляющий двухседельный 25 под действием пружины 26 находится в крайнем правом положении. Рабочее тело, подведенное под давлением к входному отверстию 2 распределительного механизма, по каналу Т, через фильтр 31, через полость И, через полость Б, по каналу Ш поступает в полость А под запорный клапан 8, обеспечивая дополнительное прижатие запорного клапана к седлу 6. Через открытый клапан разгрузочный электромагнитный 28 рабочее тело поступает в полость Э и через канал Ф в полость В под клапан управляющий двухседельный 25.
Открытие распределительного механизма происходит при подаче электрического сигнала на электромагнит 29. Шток электромагнита перемещает клапан разгрузочный электромагнитный 28 в крайнее левое положение, который перекрывает канал Д и соединяет полость В через канал Ф с полостью Ю, и далее с дренажным каналом X, снижая давление рабочего тела в полости В. Под действием разности давления рабочего тела в полостях В и И, клапан управляющий двухседельный 25, преодолев усилие пружины 26, смещается в крайнее левое положение и перекрывает проход рабочего тела в полость Б, соединяя ее через полость К с дренажным каналом С. Рабочее тело уходит также из подклапанной полости А через канал Ш, далее через полости Б и К в дренаж. При этом запорный клапан 8, преодолев усилие пружины 13, под действием входного давления рабочего тела перемещается в крайнее правое положение, открывая выходное отверстие 3. Вместе с запорным клапаном перемещается также жестко соединенный с ним полый шток 9, который упирается в торцевое резиновое кольцо 18 на поршне 17 раньше, чем запорный клапан 8 упрется в дно расточки 7, вследствие чего начинает движение и поршень 17, преодолевая усилие пружины 20 и входного давления рабочего тела, которое воздействует на поршень. Таким образом перекрывается доступ рабочего тела в полость У и дренажный канал Ц.
Дальнейшее удержание распределительного механизма в открытом положении происходит при удержании электромагнита под электрическим током и сохранении минимального давления рабочего тела на входе в распределительный механизм.
Закрытие распределительного механизма происходит при отключении электромагнита 29 или при падении давления ниже минимально установленного. Клапан разгрузочный электромагнитный 28 под действием пружины 30 возвращается в крайнее правое положение, соединив при этом полость В через каналы с давлением на входе. Клапан управляющий двухседельный 25 снова смещается в крайнее правое положение. При этом перекрывается дренажный канал С и рабочее тело под действием входного давления поступает в полость А. Давление рабочего тела на запорный клапан 8 и в полости А под клапаном выравнивается и усилием пружины 13 распределительный механизм закрывается. Одновременно при движении запорного клапана 8 и жестко соединенного с ним полого штока 9 движется влево и поршень 17 до упора буртиком 19 в расточку 16. В результате между полым штоком и поршнем образуется щель, соединяющая участок магистрали «после себя» через отверстие в полом штоке 9 и полость У с дренажным каналом Ц, через который отводится излишек рабочего тела.
В изобретении использованы следующие новации:
- в конструкции распределительного механизма предусмотрена функция отвода остатка рабочего тела и сброса давления из перекрытого участка магистрали «после себя» при закрытии запорного клапана 8. Через отверстие в полом штоке 9 избыток рабочего тела поступает в полость У и отводится через дренажный канал Ц. В положении «открыто» отверстие в полом штоке 9 перекрывается поршнем 17 и уплотняется с помощью торцевого резинового кольца 18. Поршень 17 разгружен по давлению рабочего тела и уплотнение происходит только за счет прижима пружиной 20, что повышает надежность и долговечность работы клапана.
- уплотнение запорного клапана 8 по седлу 6 в выходном фланце 5 обеспечивается резиновым кольцом круглого сечения 11, зафиксированным в торцевой канавке запорного клапана 8 с помощью прижимной шайбы 12. Такой способ фиксации предупреждает вырывание кольца в процессе работы при процессах адгезии, которое имеет место при установке кольца в канавке треугольного сечения на клапане без вспомогательного прижатия (выноска Н).
- герметичность полости А в положении «открыто» обеспечивается за счет уплотнения по дну расточки 7 в корпусе 1 с помощью резинового кольца круглого сечения 15, зафиксированного в канавке шайбой опорной 14 с помощью усилия пружины 13 (выноска М). Этот способ уплотнения позволяет отказаться от подвижного уплотнения по цилиндрической поверхности запорного клапана 8 и обеспечивает более надежную и долговечную работу уплотнения.

Claims (1)

  1. Распределительный механизм, состоящий из корпуса, фланца входного, фланца выходного, в котором одновременно выполнено седло, к которому прижимается пружиной запорный клапан с резиновым кольцом круглого сечения, зафиксированного в торцевой канавке запорного клапана при помощи прижимной шайбы, который перемещается в расточке в корпусе со стороны выходного отверстия и образует с корпусом полость, в которую через систему управления подается давление рабочего тела, подведенного через входной фланец, отличающийся тем, что выход распределительного механизма из фланца выходного соединен с дренажным каналом через полый шток, жестко связанный с запорным клапаном при помощи гайки и уплотненный с корпусом и поршнем, имеющим торцевое резиновое кольцо и двигающимся в расточке в корпусе со стороны входного отверстия, поджатый пружиной и давлением рабочего тела, поступающего через входной фланец, а также тем, что герметичность полости, образованной запорный клапаном и расточкой в корпусе со стороны выходного отверстия, в положении «открыто» обеспечивается за счет уплотнения по дну расточки в корпусе.
RU2010128817/06A 2010-07-13 2010-07-13 Распределительный механизм RU2470164C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010128817/06A RU2470164C2 (ru) 2010-07-13 2010-07-13 Распределительный механизм

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010128817/06A RU2470164C2 (ru) 2010-07-13 2010-07-13 Распределительный механизм

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010128817A RU2010128817A (ru) 2012-01-20
RU2470164C2 true RU2470164C2 (ru) 2012-12-20

Family

ID=45785234

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010128817/06A RU2470164C2 (ru) 2010-07-13 2010-07-13 Распределительный механизм

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2470164C2 (ru)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB734580A (en) * 1952-01-23 1955-08-03 Lucas Industries Ltd Liquid fuel control means for jet-propelled aerial bodies
US5327720A (en) * 1993-05-03 1994-07-12 Allied-Signal Inc. Differential pressure regulator valve
RU2029122C1 (ru) * 1992-08-12 1995-02-20 Научно-производственное предприятие "Эга" Устройство для автоматического управления подачей топлива в камеру сгорания газотурбинного двигателя
FR2733277A1 (fr) * 1985-07-12 1996-10-25 Rolls Royce Plc Systeme de commande de carburant
RU2131531C1 (ru) * 1997-12-02 1999-06-10 Дзарданов Юрий Андреевич Система автоматического управления подачей топлива в камеру сгорания газотурбинного двигателя
RU2193097C2 (ru) * 2000-08-21 2002-11-20 Харьковское Агрегатное Конструкторское Бюро Устройство для автоматического управления подачей топлива в газотурбинный двигатель
RU2193098C2 (ru) * 2000-11-09 2002-11-20 Харьковское Агрегатное Конструкторское Бюро Система автоматического управления подачей топлива в камеру сгорания газотурбинного двигателя

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB734580A (en) * 1952-01-23 1955-08-03 Lucas Industries Ltd Liquid fuel control means for jet-propelled aerial bodies
FR2733277A1 (fr) * 1985-07-12 1996-10-25 Rolls Royce Plc Systeme de commande de carburant
RU2029122C1 (ru) * 1992-08-12 1995-02-20 Научно-производственное предприятие "Эга" Устройство для автоматического управления подачей топлива в камеру сгорания газотурбинного двигателя
US5327720A (en) * 1993-05-03 1994-07-12 Allied-Signal Inc. Differential pressure regulator valve
RU2131531C1 (ru) * 1997-12-02 1999-06-10 Дзарданов Юрий Андреевич Система автоматического управления подачей топлива в камеру сгорания газотурбинного двигателя
RU2193097C2 (ru) * 2000-08-21 2002-11-20 Харьковское Агрегатное Конструкторское Бюро Устройство для автоматического управления подачей топлива в газотурбинный двигатель
RU2193098C2 (ru) * 2000-11-09 2002-11-20 Харьковское Агрегатное Конструкторское Бюро Система автоматического управления подачей топлива в камеру сгорания газотурбинного двигателя

Also Published As

Publication number Publication date
RU2010128817A (ru) 2012-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2011275618B2 (en) Filling connector, corresponding container and corresponding filling method
RU2673922C2 (ru) Двухзапорный клапан
DK178639B1 (en) Universal Flow Control Device
US20200056716A1 (en) Ball Valve for a Pipe System for Conveying Liquid or Gaseous Media
US11885432B2 (en) Rigid piston valve incorporating a solenoid
US9671038B2 (en) Pilot valve with mechanical valve actuator
RU2470164C2 (ru) Распределительный механизм
MX2008015075A (es) Reten de control y sistema de descarga.
KR101797311B1 (ko) 고압유체용 감압밸브장치
DK3070383T3 (en) servo valve
KR950033122A (ko) 유체압 피스톤 발동기
US9222584B2 (en) Rigid piston retrofit for a diaphragm flush valve
US20110233444A1 (en) Valve
RU2695866C1 (ru) Гидрораспределитель
RU207832U1 (ru) Устройство для диагностирования герметичности затвора запорной трубопроводной арматуры
JP2013148191A (ja) 自動弁及びその開閉方法
US781054A (en) Stop and waste cock.
RU133238U1 (ru) Многоходовой клапанный распределитель
RU2112903C1 (ru) Клапан
RU161106U1 (ru) Клапан мембранный нормально закрытый
RU75704U1 (ru) Клапан для жидкости подающе-сбросной
CN112081931A (zh) 皮碗式电磁阀
CN112081982A (zh) 双阀盖电磁阀