RU2469542C1 - Method for shellfish preparation for processing - Google Patents
Method for shellfish preparation for processing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2469542C1 RU2469542C1 RU2011131727/13A RU2011131727A RU2469542C1 RU 2469542 C1 RU2469542 C1 RU 2469542C1 RU 2011131727/13 A RU2011131727/13 A RU 2011131727/13A RU 2011131727 A RU2011131727 A RU 2011131727A RU 2469542 C1 RU2469542 C1 RU 2469542C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- meat
- washing
- ultrasound
- processing
- raw materials
- Prior art date
Links
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к рыбной промышленности, а именно к первичной обработке ракообразных, например крабов.The invention relates to the fishing industry, namely to the primary processing of crustaceans, such as crabs.
Известен способ подготовки ракообразных для производства готовой продукции, включающий сортировку сырья, при которой проводят выбраковку, разделение с учетом дальнейшей переработки, затем каждую группу направляют на разделку, согласно категории сырья, и мойку. После проведения указанной подготовки сырье направляют на технологические операции, например варку, (см. Справочник технолога рыбной промышленности, т.3. Под редакцией В.М.Новикова. - М.: "Пищевая промышленность", 1972 г., с.197-218).A known method of preparing crustaceans for the production of finished products, including sorting of raw materials, in which culling is carried out, separation, taking into account further processing, then each group is sent for cutting, according to the category of raw materials, and washing. After this preparation, the raw materials are sent to technological operations, such as cooking, (see the Handbook of the technologist of the fishing industry, t.3. Edited by V.M. Novikov. - M .: "Food industry", 1972, S. 197- 218).
Однако этот способ имеет ряд недостатков, связанных, главным образом, с денатурацией мышечных белков в процессе технологической обработки и хранения, вследствие чего при дальнейшей дефростации крабового сырья происходит интенсивная потеря тканевого сока, а конечный продукт получается сухим, жестким.However, this method has a number of disadvantages, mainly associated with the denaturation of muscle proteins during processing and storage, as a result of which further cry raw material is defrosted, there is an intense loss of tissue juice, and the final product is dry, hard.
Технической задачей заявленного способа является увеличение выхода готовой продукции, улучшение ее функционально-технологических свойств и органолептических показателей.The technical task of the claimed method is to increase the yield of finished products, improving its functional and technological properties and organoleptic characteristics.
Поставленная задача решается в способе подготовки ракообразных для переработки, включающего сортировку сырья, разделку и мойку, при этом после мойки сырье погружают в ультразвуковую установку с водой и выдерживают в течение 5-20 мин, при этом используют ультразвук с частотой 22-44 кГц и мощностью 150-300 Вт.The problem is solved in a method for preparing crustaceans for processing, including sorting raw materials, cutting and washing, after washing the raw materials are immersed in an ultrasonic unit with water and kept for 5-20 minutes, while using ultrasound with a frequency of 22-44 kHz and power 150-300 watts.
Техническим результатом заявленного способа является:The technical result of the claimed method is:
- снижение величины влагоотдачи более чем на 50,0%;- reduction in moisture loss by more than 50.0%;
- увеличение показателя нежности мяса краба в среднем на 40,0% (с 328 до 455 см2/гобщ. азота);- an increase in the tenderness index of crab meat by an average of 40.0% (from 328 to 455 cm 2 / g total nitrogen );
- повышение выхода готовой продукции с высокими органолептическими показателями в среднем на 7,0-10,0%.- increasing the yield of finished products with high organoleptic characteristics by an average of 7.0-10.0%.
Указанный технический результат достигается за счет того, что в предлагаемом способе сырье после мойки погружают в ультразвуковую установку с водой и выдерживают в течение 5-20 мин, при этом используют ультразвук с частотой 22-44 кГц и мощностью 150-300 Вт.The specified technical result is achieved due to the fact that in the proposed method, the raw materials after washing are immersed in an ultrasonic unit with water and held for 5-20 minutes, while using ultrasound with a frequency of 22-44 kHz and a power of 150-300 watts.
Мясо ракообразных (креветки, крабы и др.) богато белком - до 22,0% и содержит очень мало липидов - до 1,0%, что позволяет судить о нем как о белковом продукте.Crustacean meat (shrimp, crabs, etc.) is rich in protein - up to 22.0% and contains very few lipids - up to 1.0%, which makes it possible to judge it as a protein product.
Под воздействием ультразвука вода, используемая для выдерживания сырья из ракообразных, приобретает новые свойства, обусловленные явлением ультразвуковой кавитации, благодаря которой она активно вступает в реакцию гидратации белков мяса на наноуровне. В результате интенсификации реакции гидратации белки мяса ракообразных подвергаются набуханию, при этом поглощенная вода становится неотъемлемой частью белков, то есть естественным образом увеличивает их массу, обеспечивая, тем самым, повышение выхода готовой продукции. Одновременно вследствие увеличения степени гидратации белков существенно снижается величина влагоотдачи мяса и заметно повышается его нежность.Under the influence of ultrasound, the water used to withstand raw materials from crustaceans acquires new properties due to the phenomenon of ultrasonic cavitation, due to which it actively enters the hydration reaction of meat proteins at the nanoscale. As a result of the intensification of the hydration reaction, the proteins of crustacean meat undergo swelling, while the absorbed water becomes an integral part of the proteins, that is, naturally increases their mass, thereby providing an increase in the yield of finished products. At the same time, due to an increase in the degree of protein hydration, the moisture loss of meat significantly decreases and its tenderness significantly increases.
Для определения величины влагоотдачи и показателя нежности мяса использовали метод Грау и Хамма в разработке ВНИИМП [Воловинская, Кельман, 1960], основанный на выделении воды (влаги) из анализируемой пробы прессованием и определении ее по площади «влажного» пятна.To determine the moisture loss and tenderness of meat, we used the Grau and Hamm method in the development of VNIIMP [Volovinskaya, Kelman, 1960], based on the extraction of water (moisture) from the analyzed sample by pressing and determining it by the area of the “wet” spot.
Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.
В качестве исходного сырья используют промысловые виды ракообразных (крабы, креветки и др.). Производят сортировку сырья, при которой осуществляют выбраковку, разделение с учетом дальнейшей переработки, затем каждую группу направляют на разделку, согласно категории сырья, например, разделку крабов осуществляют путем отделения конечностей от карапакса с удалением абдомена и внутренностей. Зачищенные от жабр конечности комплектуют отдельными партиями. Затем моют, а потом согласно изобретению сырье погружают в ультразвуковую установку с водой и выдерживают в течение 5-20 мин, при этом используют ультразвук с частотой 22-44 кГц и мощностью 150-300 Вт.As a feedstock, commercial species of crustaceans (crabs, shrimps, etc.) are used. Sorting of raw materials is carried out, at which culling is carried out, separation, taking into account further processing, then each group is sent for cutting, according to the category of raw materials, for example, cutting crabs is carried out by separating the limbs from the carapace with the removal of the abdomen and viscera. The limbs stripped from the gills are completed in separate batches. Then it is washed, and then according to the invention, the raw materials are immersed in an ultrasonic unit with water and kept for 5-20 minutes, while using ultrasound with a frequency of 22-44 kHz and a power of 150-300 watts.
Пример 1. Для подготовки конечностей краба при производстве краба варено-мороженого краб-сырец сортируют, разделывают, конечности, соединенные в грудной части, очищают от остатков жабр и внутренностей, моют, при этом после мойки конечности погружают в ультразвуковую установку с водой и выдерживают в течение 20 мин, при этом используют ультразвук с частотой 44 кГц и мощностью 300 Вт.Example 1. To prepare the crab limbs in the production of boiled-frozen ice cream crab, raw crab is sorted, cut, limbs connected in the thoracic part, cleaned of gill and visceum residues, washed, and after washing the limbs are immersed in an ultrasonic unit with water and kept in for 20 minutes, using ultrasound with a frequency of 44 kHz and a power of 300 watts.
Нежность мышечной ткани конечностей краба вычисляли по формуле (1):The muscle tissue of the limbs of the crab was calculated by the formula (1):
где: S1 - площадь, занимаемая остатком мяса после прессования, см2;where: S 1 - the area occupied by the remainder of the meat after pressing, cm 2 ;
0,3 - навеска фарша мяса краба, г;0.3 - a portion of minced crab meat, g;
ОА - содержание общего азота в мясе краба, %.OA - total nitrogen content in crab meat,%.
Влагоотдачу мяса вычисляли по разности площадей пятен от тканевого сока и навески фарша после прессования, отнесенной к массе навески фарша до прессования по формуле (2):Moisture return of meat was calculated by the difference in the area of spots from tissue juice and a portion of minced meat after pressing, referred to the mass of a portion of minced meat before pressing, according to the formula (2):
где: S - площадь пятна от выделившегося тканевого сока на фильтровальной бумаге, см2.where: S is the area of the spot from the released tissue juice on filter paper, cm 2 .
Данные, представленные в табл.1 (на примере мяса варено-мороженых конечностей краба камчатского (Paralithodes camtschaticus)), свидетельствуют о том, что выход продукции, выработанной с использованием УЗ, значительно выше (более чем на 8,5%) по сравнению с необработанной.The data presented in Table 1 (for example, meat of boiled-frozen limbs of Kamchatka crab (Paralithodes camtschaticus)) indicate that the yield of products produced using ultrasound is significantly higher (more than 8.5%) compared with untreated.
УЗ-обработка способствует увеличению нежности и снижению величины влагоотдачи мяса краба.Ultrasound treatment helps to increase tenderness and reduce the moisture loss of crab meat.
Способ позволяет улучшить функционально-технологические свойства мяса конечностей краба и увеличить выход продукции.The method allows to improve the functional and technological properties of crab meat and increase the yield.
Пример 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1, за исключением того, что в качестве сырья используют омары, при разделке удаляют головогрудь и кишечку. В месте сочленения шейки с головогрудью с нижней стороны делают надрез, в хвостовой части вырезают анальное отверстие и аккуратно отделяют шейку от головогруди. Разделанных омаров после мойки погружают в ультразвуковую установку с водой и выдерживают в течение 10 мин, при этом используют ультразвук с частотой 30 кГц и мощностью 200 Вт.Example 2. The method is carried out analogously to example 1, except that lobsters are used as raw materials, the cephalothorax and intestine are removed during cutting. An incision is made at the junction of the cervix with the cephalothorax, an anus is cut out in the tail section and the neck is carefully separated from the cephalothorax. After washing, the lobsters that have been washed are immersed in an ultrasonic unit with water and kept for 10 minutes, while using ultrasound with a frequency of 30 kHz and a power of 200 watts.
Показатели представлены в таблице 2.The indicators are presented in table 2.
Пример 3. Способ осуществляют аналогично примеру 1, за исключением того, что в качестве сырья используют креветку, которую сортируют, отделяют шейку в панцире и далее моют. Затем погружают в ультразвуковую установку с водой и выдерживают в течение 5 мин, при этом используют ультразвук с частотой 22 кГц и мощностью 150 Вт. Выход готовой продукции составляет 63,0%, при нежности мяса 350 см2/г ОА и величине влагоотдачи 32,2 см2/г.Example 3. The method is carried out analogously to example 1, except that as a raw material use a shrimp, which is sorted, separate the neck in a shell and then wash. Then immersed in an ultrasonic installation with water and incubated for 5 minutes, while using ultrasound with a frequency of 22 kHz and a power of 150 watts. The finished product yield is 63.0%, with a tenderness of meat 350 cm 2 / g OA and a moisture loss of 32.2 cm 2 / g.
Мясо ракообразных, подвергнутое УЗ-воздействию, имеет натуральный цвет, умеренно выраженный запах, свойственный данному виду продукта, сочную и нежную консистенцию.The meat of crustaceans, subjected to ultrasonic treatment, has a natural color, a mild odor characteristic of this type of product, juicy and tender texture.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011131727/13A RU2469542C1 (en) | 2011-07-29 | 2011-07-29 | Method for shellfish preparation for processing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011131727/13A RU2469542C1 (en) | 2011-07-29 | 2011-07-29 | Method for shellfish preparation for processing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2469542C1 true RU2469542C1 (en) | 2012-12-20 |
Family
ID=49256321
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011131727/13A RU2469542C1 (en) | 2011-07-29 | 2011-07-29 | Method for shellfish preparation for processing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2469542C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2738897C1 (en) * | 2020-04-29 | 2020-12-18 | Алексей Альбертович Чешев | Method for treatment and storage of crayfish |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU95104315A (en) * | 1995-03-24 | 1996-07-20 | Тихоокеанский научно-исследовательский рыбохозяйственный центр | Method for preparing slack-salted paste-like product from hydrobionts |
RU2116733C1 (en) * | 1996-10-07 | 1998-08-10 | Всероссийский научно-исследовательский институт рыбного хозяйства и океанографии | Method of preparing chitosan from crustacean |
-
2011
- 2011-07-29 RU RU2011131727/13A patent/RU2469542C1/en active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU95104315A (en) * | 1995-03-24 | 1996-07-20 | Тихоокеанский научно-исследовательский рыбохозяйственный центр | Method for preparing slack-salted paste-like product from hydrobionts |
RU2116733C1 (en) * | 1996-10-07 | 1998-08-10 | Всероссийский научно-исследовательский институт рыбного хозяйства и океанографии | Method of preparing chitosan from crustacean |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2738897C1 (en) * | 2020-04-29 | 2020-12-18 | Алексей Альбертович Чешев | Method for treatment and storage of crayfish |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Hall et al. | Surimi and fish-mince products | |
Birkeland et al. | Effects of cold smoking procedures and raw material characteristics on product yield and quality parameters of cold smoked Atlantic salmon (Salmo salar L.) fillets | |
EP0419529A1 (en) | Improvements in and relating to protein products. | |
RU2565220C2 (en) | Protein product and injectable protein product manufacture method | |
Aditi et al. | Fish processing: product and by-product, processing and marketing | |
US20120064196A1 (en) | Minced fish meat and method of production of minced fish meat | |
RU2469542C1 (en) | Method for shellfish preparation for processing | |
Flick et al. | Processing finfish | |
Muraleedharan et al. | Utilization of unconventional fish resources for surimi preparation | |
US5223301A (en) | Surimi manufacturing process | |
Spencer et al. | Surimi processing from fatty fish | |
de Sá Vieira et al. | Development and characterization of fresh sausages made with marine catfish Sciades herzbergii (Bloch, 1794) | |
RU2494652C2 (en) | Method for production of washed mince of freshwater fishes | |
US20110129587A1 (en) | Method for producing surimi and paste product from fish meat containing kidney | |
US4715091A (en) | Process for preparing clam cutlet | |
RU2007926C1 (en) | Method for processing collagen-containing animal tissues into collagen fiber | |
Nowsad et al. | The effects of heating and washing on the gelling properties of tropical major carp muscle | |
Shamasundar | Surimi and Surimi-Based Products | |
RU2752429C1 (en) | Method for producing fish laminated fillet | |
RU2795480C1 (en) | Method for making boiled sausages | |
JPH02186963A (en) | Production of ground meat | |
KRZYNOWEK et al. | Proximate composition, cholesterol, and calcium content in mechanically separated fish flesh from three species of the Gadidae family | |
SU1212314A3 (en) | Method of producing structurized foodstuff from meat of water animals | |
Priyadarshana et al. | Study of the best washing cycle for processing of surimi from spotted sardinella (Amblygaster sirm): A preliminary study | |
Angel et al. | A study of the composition of three popular varieties of fish in Israel, with a view towards further processing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20150902 |