RU2468263C2 - Способ технического диагностирования упругих трубопроводов и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ технического диагностирования упругих трубопроводов и устройство для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2468263C2
RU2468263C2 RU2010138926/06A RU2010138926A RU2468263C2 RU 2468263 C2 RU2468263 C2 RU 2468263C2 RU 2010138926/06 A RU2010138926/06 A RU 2010138926/06A RU 2010138926 A RU2010138926 A RU 2010138926A RU 2468263 C2 RU2468263 C2 RU 2468263C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tested pipeline
liquid
pressure
pipeline
determined
Prior art date
Application number
RU2010138926/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2010138926A (ru
Inventor
Александр Иванович Павлов
Павел Юрьевич Лощенов
Дмитрий Валерьевич Кожин
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Поволжский государственный технологический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Поволжский государственный технологический университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Поволжский государственный технологический университет"
Priority to RU2010138926/06A priority Critical patent/RU2468263C2/ru
Publication of RU2010138926A publication Critical patent/RU2010138926A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2468263C2 publication Critical patent/RU2468263C2/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)

Abstract

Способ предназначен для косвенного определения наличия неисправностей внутри трубопроводов и шлангов гидравлических систем, а также для установления технического состояния пневмосистем при оценке их пригодности к дальнейшему использованию. Способ заключается в том, что испытуемый трубопровод заполняют жидкостью, подаваемой насосом, генератором импульсных возмущающих воздействий создают в ней импульсы с частотой, равной частоте собственных колебаний испытуемого трубопровода с жидкостью, после прекращения этого воздействия осуществляют сброс избыточного давления, с помощью регулируемого клапана, в процессе сброса определяют параметры затухающих колебаний давления жидкости в испытуемом трубопроводе и по отклонению их от эталонных значений судят о техническом состоянии и остаточном ресурсе испытуемого трубопровода, причем после создания импульсного возмущающегося воздействия производят гидроудар в испытуемом трубопроводе путем резкого перекрытия движения потока жидкости запорным клапаном, в процессе которого определяют параметры затухающих колебаний давления жидкости в испытуемом трубопроводе. Технический результат - упрощение определения технического состояния и остаточного ресурса трубопроводов с линейной и нелинейной характеристикой упругости. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к технической диагностике, а именно к методам испытания трубопроводов и предназначено для косвенного определения наличия неисправностей внутри трубопроводов и шлангов гидравлических систем, а также для установления технического состояния пневмосистем при оценке их пригодности к дальнейшему использованию.
Известен способ технического диагностирования упругих трубопроводов, заключающийся в том, что испытуемый трубопровод заполняется жидкостью, подаваемой насосом или генератором импульсных возмущающих воздействий под некоторым первоначальным давлением. Генератором импульсных возмущающих воздействий создают в жидкости, находящейся в испытуемом трубопроводе, импульсы с частотой, равной частоте собственных колебаний испытуемого трубопровода с жидкостью, после прекращения этого воздействия осуществляют сброс избыточного давления с помощью регулируемого клапана и в процессе сброса определяют параметры затухающих колебаний давления жидкости в испытуемом трубопроводе и по отклонению их от эталонных значений судят о техническом состоянии и остаточном ресурсе испытуемого трубопровода. [1].
Указанный способ для определения технического состояния и остаточного ресурса трубопровода с линейной и нелинейной характеристикой упругости требует применения сложного и дорогостоящего генератора импульсных возмущающих воздействий.
Технический результат - упрощение определения технического состояния и остаточного ресурса трубопроводов с линейной и нелинейной характеристикой упругости.
Указанный технический результат достигается тем, что способ технического диагностирования упругих трубопроводов, заключающийся в том, что испытуемый трубопровод заполняют жидкостью, подаваемой насосом, генератором импульсных возмущающих воздействий создают в ней импульсы с частотой, равной частоте собственных колебаний испытуемого трубопровода с жидкостью, после прекращения этого воздействия осуществляют сброс избыточного давления, с помощью регулируемого клапана, в процессе сброса определяют параметры затухающих колебаний давления жидкости в испытуемом трубопроводе и по отклонению их от эталонных значений судят о техническом состоянии и остаточном ресурсе испытуемого трубопровода. Согласно изобретению после создания импульсного возмущающегося воздействия производят гидроудар в испытуемом трубопроводе путем резкого перекрытия движения потока жидкости запорным клапаном, в процессе которого определяют параметры затухающих колебаний давления жидкости в испытуемом трубопроводе.
Данный способ может быть осуществлен устройством для технического диагностирования упругих трубопроводов, содержащим насос, регулируемый генератор импульсов, состоящий из топливного насоса высокого давления и форсунки, подключенной к испытуемому трубопроводу, другой конец трубопровода связан с линией слива, в которой установлен регулируемый клапан. Отличие устройства, позволяющее осуществить новый способ, состоит в том, что оно снабжено запорным клапаном, создающим гидроудар, установленным на конце исследуемого трубопровода, а также дросселем, установленным в линии слива для поддержания давления в гидросистеме.
На чертеже изображено устройство для реализации предлагаемого способа.
Устройство содержит линию всасывания 1, соединенную с насосом 2, который связан с запорным клапаном 3, испытуемым трубопроводом 4, с обоих концов которого установлены тензометрические датчики давления 5 и 6, подключенные к компьютеру 7. Для поддержания давления в гидросистеме служит дроссель 8, который соединен линией слива 9 с гидробаком 10.
Способ осуществляется следующим образом.
Жидкость, закачиваемая из гидробака 10 насосом 2, подается через линию всасывания 1 в испытуемый трубопровод 4 под давлением, которое создается в гидросистеме с помощью дросселя 8. При подаче сигнала, запорный клапан 3 резко перекрывает движение потока жидкости, вследствие этого в испытуемом трубопроводе 4 происходит гидроудар. Полученные при гидроударе параметры затухающих колебаний трубопровода с жидкостью определяются тензометрической аппаратурой (датчики давления и аналого-цифровой преобразователь) и записываются на компьютер 7. По параметрам затухающих колебаний давления жидкости в испытуемом трубопроводе 4 и по отклонению их от эталонного значения судят о техническом состоянии и остаточном ресурсе испытуемого трубопровода 4.

Claims (2)

1. Способ технического диагностирования упругих трубопроводов, заключающийся в том, что испытуемый трубопровод заполняют жидкостью, подаваемой насосом, генератором импульсных возмущающих воздействий создают в ней импульсы с частотой, равной частоте собственных колебаний испытуемого трубопровода с жидкостью, после прекращения этого воздействия осуществляют сброс избыточного давления, с помощью регулируемого клапана, в процессе сброса определяют параметры затухающих колебаний давления жидкости в испытуемом трубопроводе и по отклонению их от эталонных значений судят о техническом состоянии и остаточном ресурсе испытуемого трубопровода, отличающийся тем, что после создания импульсного возмущающегося воздействия производят гидроудар в испытуемом трубопроводе путем резкого перекрытия движения потока жидкости запорным клапаном, в процессе которого определяют параметры затухающих колебаний давления жидкости в испытуемом трубопроводе.
2. Устройство для осуществления способа по п.1, содержащее насос, регулируемый генератор импульсов, состоящий из топливного насоса высокого давления и форсунки, подключенной к испытуемому трубопроводу, другой конец трубопровода связан с линией слива, в которой установлен регулируемый клапан, отличающееся тем, что оно снабжено запорным клапаном, создающим гидроудар, установленным на конце исследуемого трубопровода, а также дросселем, установленным в линии слива для поддержания давления в гидросистеме.
RU2010138926/06A 2010-09-21 2010-09-21 Способ технического диагностирования упругих трубопроводов и устройство для его осуществления RU2468263C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010138926/06A RU2468263C2 (ru) 2010-09-21 2010-09-21 Способ технического диагностирования упругих трубопроводов и устройство для его осуществления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010138926/06A RU2468263C2 (ru) 2010-09-21 2010-09-21 Способ технического диагностирования упругих трубопроводов и устройство для его осуществления

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010138926A RU2010138926A (ru) 2012-03-27
RU2468263C2 true RU2468263C2 (ru) 2012-11-27

Family

ID=46030569

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010138926/06A RU2468263C2 (ru) 2010-09-21 2010-09-21 Способ технического диагностирования упругих трубопроводов и устройство для его осуществления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2468263C2 (ru)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU901676A1 (ru) * 1980-01-03 1982-01-30 Ухтинский индустриальный институт Способ технического диагностировани упругих трубопроводов и устройство дл его осуществлени
SU1163058A1 (ru) * 1983-04-07 1985-06-23 Производственное Объединение "Гомсельмаш" Стенд дл динамических испытаний рукавов гидросистем
RU2153602C1 (ru) * 1999-02-15 2000-07-27 Военный инженерно-технический университет Способ технического диагностирования упругих трубопроводов
RU2173413C1 (ru) * 2000-02-15 2001-09-10 Военный инженерно-технический университет Способ технического диагностирования упругих трубопроводов
EP1580440A1 (en) * 2004-03-24 2005-09-28 Demolition and Recycling Equipment B.V. Method and device for condition monitoring of a hydraulically driven tool
US6957567B2 (en) * 2002-07-23 2005-10-25 Sms Meer Gmbh Method and system for the controlled application of fluid pressure to a load, especially for pressure testing pipe
EP1903218A2 (en) * 2006-09-25 2008-03-26 Eaton Corporation A method for testing a hydraulic manifold

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU901676A1 (ru) * 1980-01-03 1982-01-30 Ухтинский индустриальный институт Способ технического диагностировани упругих трубопроводов и устройство дл его осуществлени
SU1163058A1 (ru) * 1983-04-07 1985-06-23 Производственное Объединение "Гомсельмаш" Стенд дл динамических испытаний рукавов гидросистем
RU2153602C1 (ru) * 1999-02-15 2000-07-27 Военный инженерно-технический университет Способ технического диагностирования упругих трубопроводов
RU2173413C1 (ru) * 2000-02-15 2001-09-10 Военный инженерно-технический университет Способ технического диагностирования упругих трубопроводов
US6957567B2 (en) * 2002-07-23 2005-10-25 Sms Meer Gmbh Method and system for the controlled application of fluid pressure to a load, especially for pressure testing pipe
EP1580440A1 (en) * 2004-03-24 2005-09-28 Demolition and Recycling Equipment B.V. Method and device for condition monitoring of a hydraulically driven tool
EP1903218A2 (en) * 2006-09-25 2008-03-26 Eaton Corporation A method for testing a hydraulic manifold

Also Published As

Publication number Publication date
RU2010138926A (ru) 2012-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102322570B (zh) 水下输气管道泄漏检测实验平台
Martini et al. Vibroacoustic measurements for detecting water leaks in buried small-diameter plastic pipes
Fontanazza et al. Contaminant intrusion through leaks in water distribution system: experimental analysis
CN108027297B (zh) 用于产生压力信号的系统和方法
US9975701B2 (en) Method for detecting leakage in an underground hydrocarbon storage cavern
Guo et al. Analysis of first transient pressure oscillation for leak detection in a single pipeline
CN102252907B (zh) 一种深水顶张式立管的几何刚度试验装置
Meniconi et al. Safe transients for pipe survey in a real transmission main by means of a portable device: The case study of the Trento (I) supply system
CN110514533B (zh) 一种适用于测试土体在水循环渗透作用下力学特性的三轴装置及使用方法
Du et al. Pipe burst detection, localization, and quantification using the transient pressure damping method
Martini et al. Vibration monitoring as a tool for leak detection in water distribution networks
RU2468263C2 (ru) Способ технического диагностирования упругих трубопроводов и устройство для его осуществления
CA3086168C (en) Method and system for detecting and quantifying irregularities in a fluidic channel
CN106855494B (zh) 一种储罐底板声发射检测装置
CN202252872U (zh) 水下输气管道泄漏检测性能评价实验平台
Ferrante The use of hydrants for transient test-based diagnosis of the water distribution systems of Milan, Italy
RU2645441C1 (ru) Коррозионный водородный зонд
RU2591873C1 (ru) Способ испытаний труб на долговечность
RU2350917C2 (ru) Система для испытания на прочность и плотность изделий, работающих под внутренним давлением
CN114636527A (zh) 一种气液混输埋地管道振动噪声特性实验测试系统及方法
CN111307836B (zh) 一种地震波载荷下pe管性能测试装置
NO20131449A1 (no) Metoder og apparat for å evaluere vibrasjonsmotstand for en komponent i en fluidreguleringsventil
RU113360U1 (ru) Стенд для испытаний котла цистерны
RU2572073C1 (ru) Способ гидравлических переиспытаний действующих технологических трубопроводов
RU88444U1 (ru) Система для проверки герметичности прибора

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130922