RU2466547C1 - Fried chicory roots production method - Google Patents

Fried chicory roots production method Download PDF

Info

Publication number
RU2466547C1
RU2466547C1 RU2011122706/10A RU2011122706A RU2466547C1 RU 2466547 C1 RU2466547 C1 RU 2466547C1 RU 2011122706/10 A RU2011122706/10 A RU 2011122706/10A RU 2011122706 A RU2011122706 A RU 2011122706A RU 2466547 C1 RU2466547 C1 RU 2466547C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cubes
chicory
temperature
fried
minutes
Prior art date
Application number
RU2011122706/10A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Анатольевич Шевцов (RU)
Александр Анатольевич Шевцов
Елена Александровна Острикова (RU)
Елена Александровна Острикова
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическая академия" (ГОУВПО "ВГТА")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическая академия" (ГОУВПО "ВГТА") filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическая академия" (ГОУВПО "ВГТА")
Priority to RU2011122706/10A priority Critical patent/RU2466547C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2466547C1 publication Critical patent/RU2466547C1/en

Links

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: raw material is washed, inspected, sorted, cut into cubes with linear size up to 6-8 mm and fried. The cut cubes are fried with superheated steam under atmospheric pressure in three stages. At the first stage steam superheated to a temperature equal to 453 K is passed through the chicory roots layer at a rate of 1.85 m/s during 7 minutes. The cubes are heated up to a temperature equal to 360±1 K. At the second stage steam superheated to a temperature equal to 463 K is passed through the chicory roots layer at a rate of 0.8 m/s during 8 minutes. The cubes are heated up to a temperature equal to 373±1 K. At the third stage steam superheated to a temperature equal to 473 K is passed at a rate of 0.35 m/s during 21 minutes. The cubes are heated to a temperature of 393±1 K. The chicory cubes, fried till final moisture content equal to 5%, are milled for further usage.
EFFECT: invention allows to improve the ready product quality and enhance the frying process efficiency due to usage of a staged frying mode.

Description

Изобретение относится к овощесушильней и пищеконцентратной промышленности и может быть использовано при производстве кофейных напитков с добавлением цикория.The invention relates to a vegetable drying and food concentrate industry and can be used in the manufacture of coffee drinks with the addition of chicory.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ производства сушеного цикория [Пат. 2246840 РФ, МПК А23В 7/02. Способ производства сушеного цикория [Текст] / А.А.Шевцов, А.Н.Остриков, О.А.Сизоненко; заявитель и патентообладатель ГОУВПО «Воронежская государственная технологическая академия. - №2003138143/13, заявл. 31.12.2003, опубл. 27.02.2005]. Согласно этому способу цикорий инспектируют, моют, режут, сушат и сортируют; сушку осуществляют в плотном слое перегретым паром атмосферного давления с температурой 453…463 К и скоростью 2,0…0,9 м/с, причем через каждые 150 с скорость пара увеличивают до 5,6…3,5 м/с в течение 5 с, приводя плотный слой в псевдоожиженное состояние.The closest in technical essence and the achieved effect is a method for the production of dried chicory [Pat. 2246840 RF, IPC А23В 7/02. Method for the production of dried chicory [Text] / A.A.Shevtsov, A.N. Ostrikov, O.A.Sizonenko; Applicant and patent holder of GOUVPO “Voronezh State Technological Academy. - No. 2003138143/13, declared 12/31/2003, publ. 02/27/2005]. According to this method, chicory is inspected, washed, cut, dried and sorted; drying is carried out in a dense layer with superheated steam of atmospheric pressure with a temperature of 453 ... 463 K and a speed of 2.0 ... 0.9 m / s, and every 150 s the steam speed is increased to 5.6 ... 3.5 m / s for 5 c, bringing the dense bed to a fluidized state.

Недостатком известного способа являются невысокие органолептические показатели качества готовой продукции из-за недостаточно глубокого прохождения физико-химических и биохимических превращений, длительность процесса сушки и высокие удельные энергозатраты.The disadvantage of this method is the low organoleptic indicators of the quality of the finished product due to the insufficient depth of the physico-chemical and biochemical transformations, the duration of the drying process and high specific energy consumption.

Технической задачей изобретения является улучшение качества готового продукта и повышение тепловой эффективности процесса обжарки за счет использования ступенчатого режима обжарки корней цикория перегретым паром, интенсификация процесса обжарки и снижение энергозатрат на получение готового продукта.An object of the invention is to improve the quality of the finished product and increase the thermal efficiency of the roasting process through the use of a stepped regime of roasting chicory roots with superheated steam, the intensification of the roasting process and the reduction of energy consumption for obtaining the finished product.

Поставленная техническая задача изобретения достигается тем, что в предлагаемом способе производства обжаренных корней цикория, включающем мойку сырья, инспекцию, сортировку, резку, обжарку перегретым паром атмосферного давления, новым является то, что обжарку перегретым паром атмосферного давления проводят в три этапа: на первом этапе через слой корней цикория, порезанных на кубики с линейным размером 6-8 мм, пропускают перегретый до температуры 453 К пар со скоростью 1,85 м/с в течение 7 мин, при этом кубики нагреваются до температуры 360±1 К; на втором этапе через слой корней цикория пропускают перегретый до температуры 463 К пар со скоростью 0,8 м/с в течение 8 мин, при этом кубики нагреваются до температуры 373±1 К; на третьем этапе пропускают перегретый до температуры 473 К пар со скоростью 0,35 м/с в течение 21 мин, при этом кубики нагреваются до температуры 393±1 К, затем обжаренные до конечной влажности 5% кубики цикория измельчают для дальнейшего использования.The object of the invention is achieved by the fact that in the proposed method for the production of roasted chicory roots, including washing the raw materials, inspection, sorting, cutting, frying with superheated steam of atmospheric pressure, the new one is that frying with superheated steam of atmospheric pressure is carried out in three stages: at the first stage through a layer of chicory roots cut into cubes with a linear size of 6-8 mm, steam superheated to a temperature of 453 K is passed at a speed of 1.85 m / s for 7 minutes, while the cubes are heated to a temperature of 360 ± 1 K; at the second stage, steam superheated to a temperature of 463 K is passed through a layer of chicory roots at a speed of 0.8 m / s for 8 minutes, while the cubes are heated to a temperature of 373 ± 1 K; at the third stage, steam overheated to a temperature of 473 K is passed at a speed of 0.35 m / s for 21 minutes, while the cubes are heated to a temperature of 393 ± 1 K, then chicory cubes fried to a final moisture content of 5% are crushed for further use.

Технический результат изобретения заключается в улучшении качества готового продукта за счет использования ступенчатых щадящих режимов комбинированного теплоподвода, повышении тепловой эффективности и интенсификации процесса обжарки и в снижении энергозатрат на получение готового продукта.The technical result of the invention is to improve the quality of the finished product through the use of stepped sparing modes of combined heat supply, increasing thermal efficiency and intensification of the roasting process, and in reducing energy consumption for obtaining the finished product.

На фиг.1 приведены кинетические закономерности ступенчатого режима обжарки корней цикория с комбинированным теплоподводом: а - кривая обжарки, б - кривая скорости обжарки; в - температурная кривая; г - термограмма.Figure 1 shows the kinetic laws of the stepped regime of roasting chicory roots with combined heat supply: a - curve of roasting, b - curve of the speed of roasting; in - temperature curve; g - thermogram.

Свежие корни цикория, поступающие в переработку, по своему качеству отвечали требованиям РСТ РСФСР 309-72 «Цикорий корневой свежий»:The fresh roots of chicory received for processing, in their quality, met the requirements of the PCT of the RSFSR 309-72 “Fresh Chicory Root”:

по внешнему виду: корни свежие, неувядшие, целые, незастволившиеся, незагрязненные, не пораженные сельскохозяйственными вредителями, очищенные от мочковатых корешков, с черешками листьев длиной не более 10 мм;in appearance: the roots are fresh, unfading, whole, not deciduous, unpolluted, not affected by agricultural pests, peeled of fibrous roots, with petioles of leaves no more than 10 mm long;

по размерам корней, мм, не менее: по наибольшему поперечному диаметру - 20; по наименьшему поперечному диаметру 10 мм;by the size of the roots, mm, not less: by the largest transverse diameter - 20; smallest transverse diameter 10 mm;

по содержанию корней, %, не более: с механическими повреждениями - 5; с неправильно обрезанными листьями - 10; с засечкой головки корня, разветвленных, с мочковатыми корешками - 15; ветвистых - нет; поврежденных вредителями - 3; увядших - 5; стрелкующихся - 3; дуплистых, цветущих - 15; корней, зараженных болезнями, раздавленных более чем на 1/3 поверхности, мороженных и подмороженных, а также загнивших - не допускается;by root content,%, no more: with mechanical damage - 5; with incorrectly cut leaves - 10; with serif root heads, branched, with fibrous roots - 15; branched - no; damaged by pests - 3; withered - 5; shooters - 3; hollow, blooming - 15; roots infected with diseases, crushed on more than 1/3 of the surface, frozen and frost-bitten, and also rotten - not allowed;

по наличию земли, прилипшей к корням, % - 2.by the presence of land adhered to the roots,% - 2.

Общее число допустимых отклонений не должно превышать 25% к массе свежих корней, причем допуски по каждому показателю не должны превышать установленной для них нормы.The total number of permissible deviations should not exceed 25% of the mass of fresh roots, and the tolerances for each indicator should not exceed the norms established for them.

Корни белые, почти без запаха, в них содержится 60-65% воды. Корень содержит горькое вещество интибин (0,10…0,20%), (4,5…9,5%) фруктозы, (10…20%) левулозы, (4,7…6,5%) пентозанов, холина, инулин (до 49%, по другим данным до 60%), протеины (3,6%), жиры (0,3%), гликозид интибин [Машанов В.И. Пряно-ароматические растения. / В.И.Машанов, А.А.Покровский. - М.: Агропромиздат, 1991. - 235 с.].The roots are white, almost odorless, they contain 60-65% of water. The root contains the bitter substance intibin (0.10 ... 0.20%), (4.5 ... 9.5%) fructose, (10 ... 20%) levulose, (4.7 ... 6.5%) pentosans, choline, inulin (up to 49%, according to other sources up to 60%), proteins (3.6%), fats (0.3%), intibin glycoside [Mashanov V.I. Spicy aromatic plants. / V.I. Mashanov, A.A. Pokrovsky. - M .: Agropromizdat, 1991. - 235 p.].

Корни цикория заготавливают осенью после увядания листьев (сентябрь-октябрь). Их выкапывают, обрезают надземные части, промывают холодной водой. Толстые корни разрезают вдоль, а длинные - поперек на куски. В течение нескольких дней провяливают до прекращения выделения млечного сока.The roots of chicory are harvested in the fall after withering leaves (September-October). They are dug up, cut off aboveground parts, washed with cold water. Thick roots are cut lengthwise, and long - across to pieces. For several days, they wilted until the secretion of milky juice ceases.

Способ производства обжаренных корней цикория осуществляют следующим образом.A method of manufacturing roasted chicory roots is as follows.

Корни цикория моют в вентиляторной моечной машине. Для более интенсивной мойки загрязненных корней в моечной ванне машины создается бурление посредством подводимого в перфорированные трубы сжатого воздуха. Вымытые корни из моечной ванны перемещаются наклонным конвейером, в верхней части которого (перед выгрузкой) они ополаскиваются водой из душевого устройства. При обработке сильно загрязненных корней можно увеличить время их пребывания в зоне отмывки путем периодических остановок транспортера.The roots of chicory are washed in a fan washer. For a more intensive washing of contaminated roots in the washing bath of the machine, drilling is created by means of compressed air supplied to the perforated pipes. The washed roots from the washing bath are moved by an inclined conveyor, in the upper part of which (before unloading) they are rinsed with water from the shower unit. When treating heavily contaminated roots, you can increase their residence time in the washing zone by occasionally stopping the conveyor.

Затем мытый цикорий подвергают инспекции и сортированию, которые проводят вручную на сортировочно-инспекционном транспортере. Одновременно с сортированием проводится инспекция сырья, при которой удаляют дефектные экземпляры (загнившие, поврежденные, заплесневелые, сильно загрязненные), посторонние примеси и предметы. Затем обработанные корни нарезают кубиками с линейным размером 6-8 мм.Then washed chicory is subjected to inspection and sorting, which is carried out manually on the sorting and inspection conveyor. Along with sorting, an inspection of raw materials is carried out, in which defective specimens (rotten, damaged, moldy, heavily contaminated), foreign impurities and objects are removed. Then the treated roots are cut into cubes with a linear size of 6-8 mm.

Нарезание корней цикория на кубики с большим линейным размером, чем 6-8 мм, например 10 мм, значительно увеличивает продолжительность обжарки и снижает производительность линии.Cutting chicory roots into cubes with a larger linear size than 6-8 mm, for example 10 mm, significantly increases the frying time and reduces the productivity of the line.

Нарезание корней цикория на кубики с меньшим линейным размером, чем 6-8 мм, например 4 мм, приводит к образованию в процессе обжарки пылеобразной массы, неравномерности обжарки и, как следствие, снижению качества конечного продукта.Cutting chicory roots into cubes with a smaller linear size than 6-8 mm, for example 4 mm, leads to the formation of a dusty mass during frying, uneven frying and, as a result, a decrease in the quality of the final product.

Затем нарезанные на кубики корни цикория подвергают обжарке перегретым паром. Перегретый пар обладает существенными преимуществами перед другими теплоносителями: высокий энергетический КПД процесса, обусловленный возможностью утилизации вторичного пара; уменьшение требуемого количества пара в контуре циркуляции вследствие более высокой удельной теплоемкости пара по сравнению с теплоемкостью воздуха; отсутствие кислорода в перегретом паре, что позволяет значительно повысить температуру процесса обжарки без существенного ухудшения качества готового продукта; улучшение качественных показателей готового продукта, т.к. уменьшаются градиенты влагосодержания и повышается пластичность материала [Остриков А.Н. Обжарка кофе перегретым паром. / А.Н.Остриков, А.А.Шевцов, В.М.Кравченко, А.Н.Зотов: Воронеж. гос. технол. акад., Воронеж, 2003. - 174 с.].Then diced chicory roots are fried with superheated steam. Superheated steam has significant advantages over other coolants: high energy efficiency of the process, due to the possibility of recycling secondary steam; a decrease in the required amount of steam in the circulation circuit due to the higher specific heat capacity of the steam compared with the heat capacity of the air; the lack of oxygen in the superheated steam, which can significantly increase the temperature of the roasting process without a significant deterioration in the quality of the finished product; improvement of quality indicators of the finished product, because gradients of moisture content decrease and the ductility of the material increases [Ostrikov A.N. Roasting coffee with superheated steam. / A.N. Ostrikov, A.A. Shevtsov, V.M. Kravchenko, A.N. Zotov: Voronezh. state technol. Acad., Voronezh, 2003. - 174 p.].

На первом этапе порезанные кубики цикория с линейным размером 6-8 мм нагреваются до температуры 360±1 К при обдуве перегретым паром со скоростью 1,85 м/с и температурой 453 К в течение 7 мин (фиг.1). При этом удаляется физико-механическая влага, т.е. влага микро- и макрокапилляров и влага смачивания. Основным параметром, влияющим на интенсивность влагоудаления в этот период, является скорость теплоносителя. Поэтому наиболее целесообразно в начальный момент обжарки использовать обжарку с высокой скоростью теплоносителя и невысокой температурой нагрева продукта. Этому требованию наиболее полно отвечает обжарка на первом этапе.At the first stage, chopped chicory cubes with a linear size of 6-8 mm are heated to a temperature of 360 ± 1 K when blowing with superheated steam at a speed of 1.85 m / s and a temperature of 453 K for 7 minutes (Fig. 1). In this case, physical and mechanical moisture is removed, i.e. moisture micro- and macrocapillaries and wetting moisture. The main parameter affecting the intensity of moisture removal during this period is the coolant speed. Therefore, it is most advisable at the initial moment of frying to use frying with a high coolant speed and a low heating temperature of the product. Roasting at the first stage most fully meets this requirement.

Нагрев продукта до меньшей температуры, чем 360±1 К, например 350 К, снижает эффективность испарения физико-механической влаги. Нагрев продукта до большей температуры, чем 360±1 К, например 370 К, приводит к чрезмерному перегреву продукта и снижению его качества из-за разложения ценных термолабильных веществ (витаминов, углеводов, аминокислот и др.).Heating the product to a temperature lower than 360 ± 1 K, for example 350 K, reduces the efficiency of evaporation of physico-mechanical moisture. Heating the product to a temperature higher than 360 ± 1 K, for example 370 K, leads to excessive overheating of the product and a decrease in its quality due to the decomposition of valuable thermolabile substances (vitamins, carbohydrates, amino acids, etc.).

Обдув продукта воздушным потоком со скоростью меньшей, чем 1,85 м/с, например 1,6 м/с, снижает эффективность удаления испаряемых водяных паров, а следовательно, уменьшает эффективность тепломассообмена процесса обжарки. Обдув продукта потоком перегретого пара со скоростью большей, чем 1,85 м/с, например 2 м/с, приводит к пересушиванию поверхностных слоев кубиков цикория и образованию корочки на поверхности корней цикория, что затрудняет удаление испаряемой влаги.Blowing the product with an air stream at a speed of less than 1.85 m / s, for example 1.6 m / s, reduces the efficiency of removal of evaporated water vapor, and therefore reduces the efficiency of heat and mass transfer of the roasting process. Blowing the product with a stream of superheated steam at a speed greater than 1.85 m / s, for example 2 m / s, leads to an overdrying of the surface layers of chicory cubes and the formation of a crust on the surface of the roots of chicory, which makes it difficult to remove evaporated moisture.

Продолжительность первого этапа (7 мин) определена экспериментально в результате анализа полученных кривых обжарки. Использование большей продолжительности первого этапа, например 9 мин, приводит к пересушиванию поверхностных слоев кубиков цикория и затруднению удаления влаги, содержащейся в центральных слоях кубиков. Использование меньшей продолжительности первого этапа, например 5 мин, приводит к тому, что не вся физико-механическая влага удаляется из корней цикория, что влечет за собой увеличение продолжительности последующих этапов обжарки и ухудшению качества готового продукта.The duration of the first stage (7 min) was determined experimentally by analyzing the obtained frying curves. Using a longer duration of the first stage, for example 9 minutes, leads to an overdrying of the surface layers of chicory cubes and makes it difficult to remove moisture contained in the central layers of the cubes. Using a shorter duration of the first stage, for example 5 minutes, leads to the fact that not all physico-mechanical moisture is removed from the roots of chicory, which entails an increase in the duration of subsequent stages of frying and a deterioration in the quality of the finished product.

На втором этапе предварительно поджаренные порезанные кубики цикория нагреваются до температуры 373±1 К при обдуве перегретым паром со скоростью 0,8 м/с и температурой 463 К в течение 8 мин (фиг.1). По мере удаления физико-механической влаги скорость теплоносителя, как определяющий фактор интенсивности процесса, теряет свое значение. Поэтому на втором этапе обжарку предпочтительнее вести при снижающейся скорости и повышающейся температуре теплоносителя. В связи с тем, что на интенсивность удаления осмотической (внутриклеточной) влаги наибольшее влияние оказывает температура, как фактор, определяющий интенсивность внутреннего влагопереноса, продукт нагревают перегретым паром до температуры 373±1 К. Нагрев продукта до меньшей температуры, чем 373±1 К, например 365 К, снижает эффективность испарения осмотической влаги. Нагрев продукта до большей температуры, чем 373±1 К, например 380 К, приводит к чрезмерному перегреву продукта и снижению его качества из-за разложения ценных термолабильных веществ (витаминов, моносахаров, аминокислот и др.).At the second stage, the pre-fried chopped chicory cubes are heated to a temperature of 373 ± 1 K when blowing with superheated steam at a speed of 0.8 m / s and a temperature of 463 K for 8 min (Fig. 1). With the removal of physical and mechanical moisture, the velocity of the coolant, as a determining factor in the intensity of the process, loses its significance. Therefore, in the second stage, it is preferable to roast at a decreasing speed and increasing temperature of the coolant. Due to the fact that the temperature has the greatest influence on the removal rate of osmotic (intracellular) moisture, as a factor determining the intensity of internal moisture transfer, the product is heated with superheated steam to a temperature of 373 ± 1 K. Heating of the product to a lower temperature than 373 ± 1 K, for example 365 K, reduces the evaporation efficiency of osmotic moisture. Heating the product to a higher temperature than 373 ± 1 K, for example 380 K, leads to excessive overheating of the product and a decrease in its quality due to the decomposition of valuable thermolabile substances (vitamins, monosugars, amino acids, etc.).

Обдув продукта потоком перегретого пара со скоростью меньшей, чем 0,8 м/с, например 0,6 м/с, не обеспечивает полного удаления испаряемых водяных паров, а следовательно, снижает эффективность тепломассообмена процесса обжарки. Обдув продукта воздушным потоком со скоростью большей, чем 0,8 м/с, например 1,0 м/с, приводит к пересушиванию поверхностных слоев кубиков цикория и образованию корочки на поверхности частиц, что затрудняет удаление испаряемой влаги.Blowing the product with a stream of superheated steam at a speed of less than 0.8 m / s, for example 0.6 m / s, does not completely remove the vaporized water vapor, and therefore reduces the efficiency of heat and mass transfer of the roasting process. Blowing the product with an air stream at a speed greater than 0.8 m / s, for example 1.0 m / s, leads to overdrying of the surface layers of chicory cubes and the formation of a crust on the surface of the particles, which makes it difficult to remove evaporated moisture.

Продолжительность второго этапа (8 мин) определена экспериментально в результате анализа полученных кривых обжарки. Использование большей продолжительности второго этапа, например 10 мин, приводит к пересушиванию поверхностных слоев кубиков цикория и затрудняет удаление влаги, содержащейся в центральных слоях частиц. Использование меньшей продолжительности второго этапа, например 6 мин, приводит к тому, что не вся осмотическая влага удаляется из кубиков цикория, что влечет за собой увеличение продолжительности последующих этапов обжарки и ухудшению качества готового продукта.The duration of the second stage (8 min) was determined experimentally as a result of the analysis of the obtained frying curves. Using a longer duration of the second stage, for example 10 min, leads to an overdrying of the surface layers of chicory cubes and makes it difficult to remove moisture contained in the central layers of particles. Using a shorter duration of the second stage, for example 6 minutes, leads to the fact that not all osmotic moisture is removed from the chicory cubes, which entails an increase in the duration of subsequent stages of frying and a deterioration in the quality of the finished product.

На третьем этапе предварительно поджаренные порезанные кубики цикория нагреваются до температуры 393±1 К при обдуве перегретым паром со скоростью 0,35 м/с и температурой 473 К в течение 21 мин (фиг.1). По мере удаления осмотической влаги скорость теплоносителя, как определяющий фактор интенсивности процесса, теряет свое значение. В связи с тем, что на интенсивность удаления адсорбционной влаги наибольшее влияние оказывает температура, как фактор, определяющий интенсивность внутреннего влагопереноса, продукт обжаривают перегретым паром до температуры 393±1 К. Нагрев продукта до меньшей температуры, чем 393±1 К, например 385 К, снижает эффективность испарения адсорбционной влаги. Нагрев продукта до большей температуры, чем 393±1 К, например 400 К, приводит к чрезмерному перегреву продукта и снижению его качества из-за разложения ценных термолабильных веществ.In the third stage, the pre-fried chopped chicory cubes are heated to a temperature of 393 ± 1 K when blowing with superheated steam at a speed of 0.35 m / s and a temperature of 473 K for 21 min (Fig. 1). As the osmotic moisture is removed, the velocity of the coolant, as a determining factor in the intensity of the process, loses its significance. Due to the fact that the temperature has the greatest influence on the rate of removal of adsorption moisture, as a factor determining the intensity of internal moisture transfer, the product is fried with superheated steam to a temperature of 393 ± 1 K. Heating of the product to a lower temperature than 393 ± 1 K, for example, 385 K , reduces the efficiency of evaporation of adsorption moisture. Heating the product to a temperature higher than 393 ± 1 K, for example 400 K, leads to excessive overheating of the product and a decrease in its quality due to the decomposition of valuable thermolabile substances.

Обдув продукта потоком перегретого пара со скоростью меньшей, чем 0,35 м/с, например 0,2 м/с, не обеспечивает полного удаления испаряемых водяных паров, а следовательно, снижает эффективность тепломассообмена процесса обжарки. Обдув продукта воздушным потоком со скоростью большей, чем 0,35 м/с, например 0,5 м/с, приводит к пересушиванию поверхностных слоев кубиков цикория и образованию корочки на поверхности продукта, что затрудняет удаление испаряемой влаги.Blowing the product with a stream of superheated steam at a speed of less than 0.35 m / s, for example 0.2 m / s, does not completely remove the vaporized water vapor, and therefore, reduces the efficiency of heat and mass transfer of the roasting process. Blowing the product with an air stream at a speed greater than 0.35 m / s, for example 0.5 m / s, leads to overdrying of the surface layers of chicory cubes and the formation of a crust on the surface of the product, which makes it difficult to remove evaporated moisture.

Продолжительность третьего этапа (21 мин) определена экспериментально в результате анализа полученных кривых обжарки. Использование большей продолжительности третьего временного этапа, например 25 мин, приводит к пересушиванию кубиков цикория и излишним энергозатратам. Использование меньшей продолжительности третьего этапа, например 15 мин, приводит к тому, что не вся адсорбционная влага удаляется из кубиков цикория, что влечет за собой повышенную конечную влажность готового продукта и быстрое ухудшение его качества в процессе хранения.The duration of the third stage (21 min) was determined experimentally by analyzing the obtained frying curves. Using a longer duration of the third time stage, for example 25 minutes, leads to an overdrying of chicory cubes and excessive energy consumption. Using a shorter duration of the third stage, for example 15 minutes, leads to the fact that not all adsorption moisture is removed from the chicory cubes, which entails an increased final moisture content of the finished product and a rapid deterioration in its quality during storage.

Адаптированный в соответствии с основными кинетическими закономерностями процесса обжарки подвод теплоносителя на трех этапах обжарки продукта позволяет выбрать рациональные режимы обжарки с учетом изменения влагосодержания продукта по ходу процесса обжарки.Adapted in accordance with the basic kinetic laws of the roasting process, the coolant supply at the three stages of roasting the product allows you to choose rational roasting modes taking into account changes in the moisture content of the product during the roasting process.

Затем обжаренные до конечной влажности 5% кубики цикория передаются на дальнейшую переработку.Then 5% chicory cubes fried to a final moisture content are transferred for further processing.

Способ производства обжаренных корней цикория поясняется следующим примером.A method of manufacturing roasted chicory roots is illustrated by the following example.

Корни цикория моют в вентиляторной моечной машине. Затем вымытые корни подвергают инспекции и сортированию, которые проводят вручную на сортировочно-инспекционном транспортере. Далее цикорий нарезают кубиками с линейным размером 6-8 мм.The roots of chicory are washed in a fan washer. Then the washed roots are subjected to inspection and sorting, which are carried out manually on the sorting and inspection conveyor. Next, chicory is cut into cubes with a linear size of 6-8 mm.

Затем нарезанный на кубики цикорий подвергают комбинированной тепловой обработке перегретым паром. Причем обжарку кубиков цикория проводят перегретым паром с начальной температурой 453 К в три этапа.Then diced chicory is subjected to combined heat treatment with superheated steam. Moreover, the roasting of chicory cubes is carried out with superheated steam with an initial temperature of 453 K in three stages.

На первом этапе цикорий, порезанный на кубики с линейным размером 6-8 мм, обжаривают перегретым паром до температуры 360±1 К при скорости теплоносителя 1,85 м/с в течение 7 мин. При этом удаляется физико-механическая влага, т.е. влага микро- и макрокапилляров и влага смачивания.At the first stage, chicory, cut into cubes with a linear size of 6-8 mm, is fried with superheated steam to a temperature of 360 ± 1 K at a coolant speed of 1.85 m / s for 7 minutes. In this case, physical and mechanical moisture is removed, i.e. moisture micro- and macrocapillaries and wetting moisture.

На втором этапе предварительно поджаренные кубики цикория обжаривают до температуры 373±1 К при обдуве потоком перегретого пара со скоростью 0,8 м/с в течение 8 мин. При этом удаляется осмотическая (внутриклеточная) влага.At the second stage, the pre-fried chicory cubes are fried to a temperature of 373 ± 1 K by blowing with a stream of superheated steam at a speed of 0.8 m / s for 8 minutes. In this case, osmotic (intracellular) moisture is removed.

На третьем этапе предварительно поджаренные кубики цикория обжаривают до температуры 393±1 К при обдуве потоком перегретого пара со скоростью 0,35 м/с в течение 21 мин. При этом из цикория удаляется адсорбционная влага.At the third stage, the pre-fried chicory cubes are fried to a temperature of 393 ± 1 K by blowing with a stream of superheated steam at a speed of 0.35 m / s for 21 minutes. In this case, adsorption moisture is removed from chicory.

Затем обжаренные до конечной влажности 5% кубики цикория передают на дальнейшую переработку.Then 5% chicory cubes fried to a final moisture content are passed on for further processing.

В таблице приведен химический состав свежих, сушеных по прототипу и обжаренных по предлагаемому трехступенчатому режиму комбинированного теплоподвода корней цикория (в пересчете на сухое вещество).The table shows the chemical composition of fresh, dried according to the prototype and fried according to the proposed three-stage regime of combined heat supply of chicory roots (in terms of dry matter).

ТаблицаTable Измеряемые параметрыMeasured parameters Цикорий свежийFresh chicory ЦикорийChicory сушеный по прототипуdried prototype обжаренный по предлагаемому способуfried by the proposed method Общая влага, %Total moisture% 61,44±0,0461.44 ± 0.04 14,00±0,0214.00 ± 0.02 5,00±0,025.00 ± 0.02 Массовая доля сырого протеина, %Mass fraction of crude protein,% 13,28±0,0213.28 ± 0.02 6,11±0,026.11 ± 0.02 6,40±0,026.40 ± 0.02 Массовая доля сырой клетчатки, %Mass fraction of crude fiber,% 67,61±0,0267.61 ± 0.02 67,43±0,0267.43 ± 0.02 68,86±0,0268.86 ± 0.02 Зола, %Ash% 3,68±0,023.68 ± 0.02 1,93±0,021.93 ± 0.02 1,48±0,021.48 ± 0.02 Углеводы (общий сахар), %Carbohydrates (total sugar),% 43,08±0,0243.08 ± 0.02 44,22±0,0244.22 ± 0.02 47,78±0,0247.78 ± 0.02 Содержание NO3-, мг/кгThe content of NO 3- , mg / kg 117,01±0,02117.01 ± 0.02 53,13±0,0253.13 ± 0.02 51,55±0,0251.55 ± 0.02 Минеральный составMineral composition Натрий (Na), мг %Sodium (Na), mg% 3,65±0,023.65 ± 0.02 3,43±0,023.43 ± 0.02 3,39±0,023.39 ± 0.02 Калий (K), мг %Potassium (K), mg% 163,21±0,02163.21 ± 0.02 152,34±0,02152.34 ± 0.02 152,68±0,02152.68 ± 0.02 Кальций (Са), мг %Calcium (Ca), mg% 21,81±0,0221.81 ± 0.02 20,08±0,0120.08 ± 0.01 20,38±0,0120.38 ± 0.01 Магний (Mg), мг %Magnesium (Mg), mg% 10,50±0,0110.50 ± 0.01 10,02±0,0210.02 ± 0.02 10,10±0,0210.10 ± 0.02 Железо (Fе), мг %Iron (Fe), mg% 0,60±0,020.60 ± 0.02 0,59±0,020.59 ± 0.02 0,57±0,020.57 ± 0.02 Фосфор (Р), мг %Phosphorus (P), mg% 21,85±0,0221.85 ± 0.02 20,55±0,0220.55 ± 0.02 20,81±0,0220.81 ± 0.02 Аминокислотный состав (незаменимые)Amino acid composition (essential) Валин, мг/100 гValine, mg / 100 g 4,28±0,0024.28 ± 0.002 3,99±0,0023.99 ± 0.002 4,20±0,0024.20 ± 0.002 Изолейцин, мг/100 гIsoleucine, mg / 100 g 1,84±0,0021.84 ± 0.002 1,54±0,0021.54 ± 0.002 1,70±0,0021.70 ± 0.002 Лейцин, мг/100 гLeucine, mg / 100 g 2,96±0,0022.96 ± 0.002 2,35±0,0022.35 ± 0.002 2,74±0,0022.74 ± 0.002 Лизин, мг/100 гLysine, mg / 100 g 38,33±0,00238.33 ± 0.002 34,28±0,00234.28 ± 0.002 36,56±0,00236.56 ± 0.002 Метионин + цистин, мг/100 гMethionine + cystine, mg / 100 g 16,30±0,00216.30 ± 0.002 15,88±0,00215.88 ± 0.002 16,20±0,00216.20 ± 0.002 Треонин, мг/100 гThreonine, mg / 100 g 3,47±0,0023.47 ± 0.002 3,09±0,0013.09 ± 0.001 3,20±0,0013.20 ± 0.001 Фенилаланин + тирозин, мг/100 гPhenylalanine + tyrosine, mg / 100 g 14,57±0,00214.57 ± 0.002 13,77±0,00213.77 ± 0.002 14,01±0,00214.01 ± 0.002 Содержание тяжелых металловHeavy metal content Ртуть (Hg), мг/гMercury (Hg), mg / g -- -- -- Свинец (Pb), мг/гLead (Pb), mg / g 0,026±0,0010.026 ± 0.001 0,024±0,0020.024 ± 0.002 0,024±0,0020.024 ± 0.002 Мышьяк (As), мг/гArsenic (As), mg / g 0,000076±0,000030.000076 ± 0.00003 0,000069±0,000080.000069 ± 0.00008 0,000068±0,000080.000068 ± 0.00008 Кадмий (Cd), мг/гCadmium (Cd), mg / g -- -- -- Цезий (Cs137), мг/гCesium (Cs 137 ), mg / g -- -- -- Стронций (Sr90), мг/гStrontium (Sr 90 ), mg / g -- -- -- Содержание пестицидовPesticide content ГЧЦГ, мг/кгHCCH, mg / kg 0,737±0,0010.737 ± 0.001 0,672±0,0010.672 ± 0.001 0,670±0,0010.670 ± 0.001 ДДТ, мг/кгDDT, mg / kg -- -- -- Микробиологические показателиmicrobiological indicators КМАФАнМ, КОЕ/гKMAFANM, CFU / g 8383 8080 8080 S. aureus, КОЕ/гS. aureus, CFU / g -- -- -- БГКП (колиформы), КОЕ/гBGKP (coliforms), CFU / g -- -- -- Витаминный составVitamin Composition Тиамин (В1), мг %Thiamine (B 1 ), mg% 0,044±0,0020.044 ± 0.002 0,031±0,0010.031 ± 0.001 0,038±0,0010.038 ± 0.001 Рибофлавин (В2), мг %Riboflavin (B 2 ), mg% 0,031±0,0020.031 ± 0.002 0,023±0,0020.023 ± 0.002 0,025±0,0020.025 ± 0.002 Витамин Е, мг %Vitamin E, mg% 0,010±0,0020.010 ± 0.002 0,003±0,0020.003 ± 0.002 0,005±0,0020.005 ± 0.002 Витамин С, мг %Vitamin C, mg% 8,600±0,0028,600 ± 0,002 7,421±0,0017.421 ± 0.001 7,673±0,0017.673 ± 0.001 Ниацин (РР), мг %Niacin (PP), mg% 0,210±0,0010.210 ± 0.001 0,155±0,0020.155 ± 0.002 0,180±0,0020.180 ± 0.002 Витамин А, мг %Vitamin A, mg% 0,044±0,0020.044 ± 0.002 0,032±0,0020.032 ± 0.002 0,038±0,0020.038 ± 0.002 Витамин В9, мг %Vitamin B 9 , mg% 0,031±0,0020.031 ± 0.002 0,024±0,0020.024 ± 0.002 0,025±0,0020.025 ± 0.002

Как видно из таблицы, цикорий, обжаренный по предлагаемому способу, имеет более высокое содержание ценных питательных термолабильных веществ по сравнению с прототипом. Это свидетельствует о правильности выбора мягких, щадящих температурно-гидродинамических режимов обжарки, позволяющих в максимальной степени сохранить нативные свойства цикория.As can be seen from the table, chicory fried by the proposed method has a higher content of valuable nutrient thermolabile substances in comparison with the prototype. This indicates the correctness of the choice of soft, sparing temperature and hydrodynamic frying regimes, allowing to preserve the native properties of chicory to the maximum extent.

Таким образом, использование предложенного способа производства обжаренных корней цикория позволяет:Thus, the use of the proposed method for the production of roasted chicory roots allows you to:

- получать обжаренный цикорий с высоким содержанием ценных термолабильных веществ (витамины, моносахара, аминокислоты и др.);- receive fried chicory with a high content of valuable thermolabile substances (vitamins, monosugar, amino acids, etc.);

- интенсифицировать процесс и повысить его тепловую эффективность;- intensify the process and increase its thermal efficiency;

- снизить энерго- и трудозатраты на производство обжаренного цикория вследствие использования ступенчатых режимов комбинированной тепловой обработки перегретым паром.- reduce energy and labor costs for the production of roasted chicory due to the use of stepped modes of combined heat treatment with superheated steam.

Claims (1)

Способ производства обжаренных корней цикория, включающий инспекцию сырья, сортировку, мойку, резку, обжарку перегретым паром атмосферного давления, отличающийся тем, что обжарку перегретым паром атмосферного давления проводят в три этапа: на первом этапе через слой корней цикория, порезанных на кубики с линейным размером 6-8 мм, пропускают перегретый до температуры 453 К пар со скоростью 1,85 м/с в течение 7 мин, при этом кубики нагреваются до температуры 360±1 К; на втором этапе через слой корней цикория пропускают перегретый до температуры 463 К пар со скоростью 0,8 м/с в течение 8 мин, при этом кубики нагреваются до температуры 373±1 К; на третьем этапе пропускают перегретый до температуры 473 К пар со скоростью 0,35 м/с в течение 21 мин, при этом кубики нагреваются до температуры 393±1 К, затем обжаренные до конечной влажности 5% кубики цикория измельчают для дальнейшего использования. Method for the production of roasted chicory roots, including inspection of raw materials, sorting, washing, cutting, frying with superheated steam of atmospheric pressure, characterized in that roasting with superheated steam of atmospheric pressure is carried out in three stages: at the first stage, through a layer of chicory roots cut into cubes with linear size 6-8 mm, pass steam overheated to a temperature of 453 K at a speed of 1.85 m / s for 7 minutes, while the cubes are heated to a temperature of 360 ± 1 K; at the second stage, steam superheated to a temperature of 463 K is passed through a layer of chicory roots at a speed of 0.8 m / s for 8 minutes, while the cubes are heated to a temperature of 373 ± 1 K; at the third stage, steam overheated to a temperature of 473 K is passed at a speed of 0.35 m / s for 21 minutes, while the cubes are heated to a temperature of 393 ± 1 K, then chicory cubes fried to a final moisture content of 5% are crushed for further use.
RU2011122706/10A 2011-06-03 2011-06-03 Fried chicory roots production method RU2466547C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011122706/10A RU2466547C1 (en) 2011-06-03 2011-06-03 Fried chicory roots production method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011122706/10A RU2466547C1 (en) 2011-06-03 2011-06-03 Fried chicory roots production method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2466547C1 true RU2466547C1 (en) 2012-11-20

Family

ID=47322962

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011122706/10A RU2466547C1 (en) 2011-06-03 2011-06-03 Fried chicory roots production method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2466547C1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU61917A1 (en) * 1940-11-23 1941-11-30 А.Л. Рапопорт The method of roasting coffee, chicory, etc.
FR2827741A1 (en) * 2001-07-30 2003-01-31 Medicaler Soluble roasted chicory powder with a high inulin and fructooligosaccharide content, useful in human and animal nutrition
RU2316974C1 (en) * 2006-10-04 2008-02-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия Method for producing of fried coffee products

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU61917A1 (en) * 1940-11-23 1941-11-30 А.Л. Рапопорт The method of roasting coffee, chicory, etc.
FR2827741A1 (en) * 2001-07-30 2003-01-31 Medicaler Soluble roasted chicory powder with a high inulin and fructooligosaccharide content, useful in human and animal nutrition
RU2316974C1 (en) * 2006-10-04 2008-02-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия Method for producing of fried coffee products

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ОСТРИКОВ А.Н. Обжарка кофе перегретым паром. - Воронеж: Воронежская государственная технологическая академия, 2003, с.173. НАХМЕДОВ Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.49, 72-73. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6312745B1 (en) Process for dehydration of berries
Lee et al. Osmo-dehydration pretreatment for drying of pumpkin slice
CN105994585A (en) Processing method for vacuum freeze-dried lentinus edodes
Dorofejeva et al. Vitamin C content in Latvian cranberries dried in convective and microwave vacuum driers
CN102934679B (en) Agrocybe cylindracea microwave vacuum drying method
RU2466547C1 (en) Fried chicory roots production method
RU2461207C1 (en) Method for production of fried acorns
RU2482703C1 (en) Pear chips production method
RU2456805C1 (en) Peach chips production method
KR101764307B1 (en) Salt Comprising Extract of Lotus Preparation Method thereof
US10010093B2 (en) Coffee honey obtained from the mucilage of coffee beans
KR102448528B1 (en) Method for producing drone pupa powder
RU2520142C2 (en) Fruit-and-vegetable chips production method
Ermolaev et al. Development of sublimation drying modes of rose hip fruits Freezing drying of rose hip
KR102129471B1 (en) Manufacturing method of perilla oil
RU2461203C1 (en) Persimmon chips production method
RU2466564C1 (en) Fried chestnuts production method
DE10132535A1 (en) Method for drying materials using selective transmission infrared radiation
Kowalska et al. The use of apple and beetroot juices to osmotic dehydration of apples®
JP2006230387A (en) Method for producing vacuum freeze dried whole peach
Nighitha et al. The effect of drying on the shelflife of Amaranthus leaves
RU2565088C1 (en) Method for manufacture of dried quince
RU2348160C1 (en) Method of manufacturing of dried carrots
RU2791156C2 (en) Method for producing a snack food product
RU2348159C1 (en) Method of manufacturing dried celery roots

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140604