RU2466250C1 - Curb to make lengthy building structures - Google Patents

Curb to make lengthy building structures Download PDF

Info

Publication number
RU2466250C1
RU2466250C1 RU2011122734/03A RU2011122734A RU2466250C1 RU 2466250 C1 RU2466250 C1 RU 2466250C1 RU 2011122734/03 A RU2011122734/03 A RU 2011122734/03A RU 2011122734 A RU2011122734 A RU 2011122734A RU 2466250 C1 RU2466250 C1 RU 2466250C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sides
cover
formwork
plan
shape
Prior art date
Application number
RU2011122734/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Владимирович Корчига (RU)
Виктор Владимирович Корчига
Original Assignee
Виктор Владимирович Корчига
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виктор Владимирович Корчига filed Critical Виктор Владимирович Корчига
Priority to RU2011122734/03A priority Critical patent/RU2466250C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2466250C1 publication Critical patent/RU2466250C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: curb comprises prefabricated metal shaping elements, every of which comprises a bottom and sides, where fixation elements are provided, every prefabricated metal shaping element is equipped with a cover, a bottom, having a shape of isosceles trapezoid in plan, sides having a shape of rectangular trapezoid in plan, a large side of one is equal to the larger base of the bottom and is fixed to it, a large side of the other is equal to the smaller base of the bottom and is fixed to it. In the working position lateral faces of sides are vertical, and upper sides are in a horizontal plane. The cover in plan has a sector shape, to the top of which there is a bushing fixed, the axis of which is normal to the cover plane. At least one side of the cover is provided with a side. Stairs may be made with a rise to the left or to the right, side walls of the stairs may be smooth or faceted.
EFFECT: curb is easy to dismantle, has a relatively low weight and volume and therefore is easily transported.
5 dwg

Description

Изобретение относится к области строительства, а именно к опалубкам для изготовления винтовых лестниц из твердеющего материала с армированием, преимущественно железобетона, и может быть использовано при возведении жилых, общественных и административных зданий и сооружений, а также при их восстановлении или реконструкции.The invention relates to the field of construction, namely, formwork for the manufacture of spiral staircases from hardening material with reinforcement, mainly reinforced concrete, and can be used in the construction of residential, public and administrative buildings and structures, as well as in their restoration or reconstruction.

Из уровня техники известна опалубка, применяемая для изготовления протяженных строительных конструкций (см. патент RU 2107784). Конструкции бетонируют в несъемной опалубке и/или в формообразующих элементах - формах, каждую из которых предназначают для изготовления по меньшей мере четырех колонн одновременно и выполняют из нижнего горизонтального основания, на котором жестко закреплен центральный ряд стоек с расположенными на них щитами, образующими центральную неподвижную продольную стенку, шарнирно закреплены с возможностью откидывания и фиксации боковые стойки с расположенными на них щитами, образующими боковые, фиксируемые в заданном положении, откидные стенки, между каждой из которых и центральной стенкой установлены, с обеспечением возможности отклонения от вертикали на заданный угол, по крайней мере, один ряд промежуточных стоек с расположенными на них щитами, образующими промежуточные стенки, а между стенками смонтированы горизонтальные опалубочные поддоны, причем центральную стенку выполняют высотой, большей высоты остальных стенок. При этом отклонение стенок формы может быть осуществлено домкратами, а фиксация - затягиваемыми винтами.The prior art formwork used for the manufacture of long building structures (see patent RU 2107784). The structures are concreted in non-removable formwork and / or in forming elements - molds, each of which is intended for the manufacture of at least four columns at the same time and is made from a lower horizontal base on which the central row of uprights is rigidly fixed with shields located on them, forming a central stationary longitudinal the wall, pivotally mounted with the possibility of folding and fixing side racks with shields located on them, forming side, fixed in a predetermined position, folding with tenks, between each of which and the central wall are installed, with the possibility of deviating from the vertical by a predetermined angle, at least one row of intermediate racks with shields located on them, forming intermediate walls, and horizontal formwork pallets are mounted between the walls, and the central wall perform a height greater than the height of the remaining walls. In this case, the deflection of the walls of the form can be carried out with jacks, and fixing with tightened screws.

Недостатком известной опалубки - формы являются высокие трудо- и материалозатраты при изготовлении, большие сроки производства работ и ограниченность в размерах изготавливаемых изделий.A disadvantage of the known formwork - forms are high labor and material costs in the manufacture, long lead times and limited size of manufactured products.

Наиболее близкой к предложенному техническому решению является опалубка для изготовления протяженных строительных конструкций, преимущественно ригелей, балок, колонн, выполненная в виде поддона и бортов, объединенных в единую ручьевую систему с образованием не менее чем двух смежных протяженных продольных формующих полостей под соответствующие предпочтительно одновременно изготавливаемые протяженные строительные конструкции из твердеющего материала с армированием, преимущественно железобетона (см. патент RU 2304675).Closest to the proposed technical solution is the formwork for the manufacture of extended building structures, mainly beams, beams, columns, made in the form of a pallet and sides, combined into a single brook system with the formation of at least two adjacent long longitudinal forming cavities under the corresponding preferably simultaneously made extended building structures from hardening material with reinforcement, mainly reinforced concrete (see patent RU 2304675).

Однако известная опалубка сложна в изготовлении и не позволяет изготовлять винтовые лестницы из твердеющего материала с армированием, преимущественно железобетона.However, the known formwork is difficult to manufacture and does not allow the manufacture of spiral staircases from hardening material with reinforcement, mainly reinforced concrete.

Целью изобретения является создание опалубки, позволяющей повысить качество изготовления винтовых лестниц при одновременном снижении трудозатрат и требований к квалификации персонала.The aim of the invention is the creation of formwork, which allows to improve the quality of manufacture of spiral staircases while reducing labor costs and staff qualification requirements.

С этой целью предлагается опалубка для изготовления протяженных строительных конструкций, содержащая сборные металлические формообразующие элементы, каждый из которых содержит днище и борта, в которых выполнены элементы крепления, при этом каждый сборный металлический формообразующий элемент снабжен крышкой, днищем, имеющим в плане форму равнобедренной трапеции, бортами, имеющими в плане форму прямоугольной трапеции, большая сторона одного равна большему основанию днища и прикреплена к нему, большая сторона другого равна меньшему основанию днища и прикреплена к нему, в рабочем положении боковые стороны бортов вертикальны, а верхние стороны лежат в горизонтальной плоскости, крышка в плане имеет форму сектора, к вершине которого прикреплена втулка, ось которой нормальна к плоскости крышки, при этом, по крайней мере, одна боковая сторона крышки снабжена боковиной. В предлагаемой опалубке, по крайней мере, один из бортов может быть выполнен с цилиндрической поверхностью или плоским, на боковине крышки выполнен уступ, а днище выполнено с винтовой поверхностью или плоским. При использовании сборных металлических формообразующих элементов различной длины более длинные сборные металлические формообразующие элементы снабжены закрылками, прикрепленными к меньшим основаниям бортов и установленными соответственно вдоль боковой стороны днища.To this end, we propose a formwork for the manufacture of extended building structures containing prefabricated metal forming elements, each of which contains a bottom and sides, in which fastening elements are made, each prefabricated metal forming element is provided with a cover, a bottom having the shape of an isosceles trapezoid in plan, with the sides having the shape of a rectangular trapezoid in plan, the larger side of one is equal to the larger base of the bottom and attached to it, the larger side of the other is equal to the smaller the bottom is fixed and attached to it, in the working position the sides of the sides are vertical and the upper sides lie in the horizontal plane, the cover in the plan has the shape of a sector, to the top of which a sleeve is attached, the axis of which is normal to the plane of the cover, at least one side of the lid is provided with a sidewall. In the proposed formwork, at least one of the sides can be made with a cylindrical surface or flat, a ledge is made on the side of the cover, and the bottom is made with a screw surface or flat. When using prefabricated metal forming elements of different lengths, longer prefabricated metal forming elements are equipped with flaps attached to the smaller bases of the sides and installed respectively along the side of the bottom.

Сущность изобретения поясняется чертежами, на которых показан пример выполнения лестницы с поворотом влево при подъеме. Необходимо отметить, что представленный пример выполнения ни в коей мере не ограничивает все возможные варианты исполнения данного технического решения, которое может быть использовано при возведении лестниц. Количество ступенек лестницы, размеры секторных ступеней, форма выступов, шаг и направление подъема определяются требованиями проекта. В реализованном устройстве опалубка изготовлена из листовой стали толщиной 4 мм. Построена винтовая лестница высотой подъема 3500 мм, содержащая 20 ступенек, высота ступеньки - 165 мм.The invention is illustrated by drawings, which show an example of a ladder with rotation to the left when climbing. It should be noted that the presented example of execution does not in any way limit all possible options for the implementation of this technical solution, which can be used in the construction of stairs. The number of stairs, the size of the sector steps, the shape of the protrusions, the step and direction of the rise are determined by the project requirements. In the implemented device, the formwork is made of sheet steel 4 mm thick. A spiral staircase with a height of 3500 mm, containing 20 steps, a step height of 165 mm, was built.

На фиг.1 показан процесс изготовления винтовой лестницы с использованием предлагаемой опалубки, на фиг.2 показан вид сверху на фрагмент опалубки для изготовления винтовой лестницы со ступеньками разной ширины, на фиг.3 и 4 - выполнение крышки, фиг.5 поясняет монтаж опалубки.Figure 1 shows the manufacturing process of a spiral staircase using the proposed formwork, figure 2 shows a top view of a fragment of the formwork for the manufacture of a spiral staircase with steps of different widths, Figures 3 and 4 show a cover, Fig. 5 explains the installation of the formwork.

На фигурах обозначено: днище 1, меньший 2 и больший 3 борта, крышка 4, втулка 5 и элементы 6 крепления крышки 4, стойка 7, монтажные опоры 8, домкраты 9, боковина 10 крышки 4 с уступом 11. Более длинные сборные металлические формообразующие элементы снабжены закрылками 12. Элементы крепления на днище 1, бортах 2 и 3, выполненные в форме отгибок с комплементарными отверстиями, аналогично элементам 5 крепления крышки 4, на чертежах не показаны. Позицией 13 обозначен шланг бетононасоса, подающего раствор в заполняемую опалубку.In the figures indicated: bottom 1, smaller 2 and larger 3 sides, cover 4, sleeve 5 and elements 6 for fastening the cover 4, stand 7, mounting supports 8, jacks 9, sidewall 10 of the cover 4 with a ledge 11. Longer prefabricated metal forming elements equipped with flaps 12. The fastening elements on the bottom 1, sides 2 and 3, made in the form of bends with complementary holes, similar to the fastening elements 5 of the cover 4, are not shown in the drawings. Position 13 indicates the hose of the concrete pump that feeds the solution into the formwork to be filled.

Изготовление лестницы осуществляют следующим образом. Вначале прикрепляют болтами (на чертежах не показаны) к каждому днищу 1 борты 2 и 3 с помощью имеющихся на них комплементарных элементов крепления (отверстий), затем днища 1 с бортами 2 и 3 соединяют между собой. При сборке для облегчения процесса, упрочнения опалубки и точной установки элементов используют монтажные опоры 8 с регулировочными домкратами 9. Затем устанавливают крышки 4, размещая их втулки 5 на стойке 7, как это показано на фиг.5. Собранная опалубка представляет собой металлическую лестницу, ступеньки которой образованы крышками 4 опалубки. Более длинные сборные металлические формообразующие элементы, предназначенные для получения более широких ступенек, снабжены закрылками 12, позволяющими заполнить полости этих ступенек бетоном. Пока крышки 4 не прикреплены к бортам 2 и 3, они могут сдвигаться, вращаясь вокруг стойки 7. Размещение арматуры и заливка бетоном лестницы осуществляется последовательно, начиная с нижних ступенек, обычно двух или трех. Для этого крышки 4 заполняемых ступенек прикрепляют к бортам 2 и 3 болтами через элементы 6 крепления, а крышку 4 ступеньки, расположенную над заполняемыми ступеньками, сдвигают, как это показано на фиг.1. Бетон может подаваться бетононасосом через шланг 13, из бадьи или ведром (не показано). Наличие уступа 11 на боковине 10 крышки 4 позволяет увеличить размер ступеньки.The manufacture of stairs is as follows. First, bolts (not shown in the drawings) are attached to each bottom 1 of the sides 2 and 3 using the complementary fastening elements (holes) available on them, then the bottoms 1 are connected to the sides 2 and 3. When assembling, to facilitate the process, strengthen the formwork and accurately install the elements, mounting supports 8 with adjusting jacks 9 are used. Then, covers 4 are installed, placing their sleeves 5 on the rack 7, as shown in Fig. 5. The assembled formwork is a metal staircase, the steps of which are formed by the covers of 4 formwork. Longer prefabricated metal forming elements, designed to obtain wider steps, are equipped with flaps 12, allowing to fill the cavity of these steps with concrete. As long as the covers 4 are not attached to the sides 2 and 3, they can be shifted, rotating around the rack 7. Reinforcement and concrete pouring the stairs is carried out sequentially, starting from the bottom steps, usually two or three. For this, the covers 4 of the steps to be filled are bolted to the sides 2 and 3 through the fastening elements 6, and the steps of the steps 4, located above the steps to be filled, are shifted, as shown in FIG. Concrete can be supplied by a concrete pump through a hose 13, from a bucket or a bucket (not shown). The presence of the ledge 11 on the sidewall 10 of the cover 4 allows you to increase the size of the steps.

В данном примере показано изготовление винтовой лестницы с подъемом влево. Для строительства лестницы с подъемом вправо необходимо использовать выполненные зеркально секторные элементы. Для возможности использования крышек 4 в обоих случаях следует выполнить боковины 10 с обеих сторон крышек 4.This example shows the manufacture of a spiral staircase with a rise to the left. For the construction of stairs to the right, it is necessary to use mirrored sector elements. To be able to use covers 4 in both cases, sidewalls 10 should be made on both sides of covers 4.

Если необходимо построить лестницу с переменным радиусом закругления, следует изготовить днища 1 сборных металлических формообразующих элементов опалубки с соответствующими углами и размерами секторных в плане элементов опалубки. Если хотя бы один из бортов 2 и 3 выполнен с цилиндрической поверхностью, соответствующей размеру описанного вокруг лестницы (для большего 3 борта) цилиндра, соответственная боковая стенка лестницы будет иметь гладкую цилиндрическую поверхность, если борта 3 будут плоскими, она будет иметь призматическую поверхность. Аналогично, если днище 1 выполнено с винтовой поверхностью, нижняя поверхность лестницы будет гладкой винтовой, если плоской - поверхность будет граненой.If it is necessary to build a staircase with a variable radius of curvature, it is necessary to make the bottoms of 1 prefabricated metal form-forming elements of the formwork with the corresponding angles and sizes of sector-wise formwork elements. If at least one of the sides 2 and 3 is made with a cylindrical surface corresponding to the size of the cylinder described around the staircase (for more than 3 sides), the corresponding side wall of the staircase will have a smooth cylindrical surface, if the sides 3 are flat, it will have a prismatic surface. Similarly, if the bottom 1 is made with a helical surface, the bottom surface of the stairs will be smooth spiral, if flat - the surface will be faceted.

Следует заметить, что в любом случае совокупность существенных признаков будет соответствовать предложенной формуле изобретения, а технология строительства останется неизменной.It should be noted that in any case, the set of essential features will correspond to the proposed claims, and the construction technology will remain unchanged.

Следует также отметить простоту технологии изготовления предлагаемой опалубки: все элементы могут быть изготовлены из листового материала резкой по прямой на гильотине, кривых - ножницами, гнутьем на гибочном станке и сверлением отверстий. Приварка втулки 5 к крышке 4 может быть заменена выполнением отверстия в крышке 4.It should also be noted the simplicity of the manufacturing technology of the proposed formwork: all elements can be made of sheet material by cutting in a straight line on the guillotine, curves by scissors, bending on a bending machine and drilling holes. The welding of the sleeve 5 to the cover 4 can be replaced by making holes in the cover 4.

Так как бетонирование осуществляется в металлическую форму, поверхность изготовленной лестницы - чистая и гладкая, требующая минимальной чистовой обработки. Опалубка легко разбирается, имеет относительно малый вес и объем и поэтому легко транспортируется.Since concreting is carried out in a metal form, the surface of the manufactured staircase is clean and smooth, requiring minimal finishing. The formwork is easy to disassemble, has a relatively low weight and volume and is therefore easy to transport.

Claims (7)

1. Опалубка для изготовления протяженных строительных конструкций, содержащая сборные металлические формообразующие элементы, каждый из которых содержит днище и борта, в которых выполнены элементы крепления, отличающаяся тем, что каждый сборный металлический формообразующий элемент снабжен крышкой, днищем, имеющим в плане форму равнобедренной трапеции, бортами, имеющими в плане форму прямоугольной трапеции, большая сторона одного равна большему основанию днища и прикреплена к нему, большая сторона другого равна меньшему основанию днища и прикреплена к нему, в рабочем положении боковые стороны бортов вертикальны, а верхние стороны лежат в горизонтальной плоскости, крышка в плане имеет форму сектора, к вершине которого прикреплена втулка, ось которой нормальна к плоскости крышки, при этом, по крайней мере, одна боковая сторона крышки снабжена боковиной.1. The formwork for the manufacture of extended building structures, containing prefabricated metal forming elements, each of which contains a bottom and sides, in which fastening elements are made, characterized in that each prefabricated metal forming element is provided with a cover, a bottom having an isosceles trapezoidal shape in plan, with the sides having the shape of a rectangular trapezoid in plan, the larger side of one is equal to the larger base of the bottom and attached to it, the larger side of the other is equal to the smaller base of the days and attached to it, in the working position, the sides of the sides are vertical, and the upper sides lie in a horizontal plane, the cover in the plan has the shape of a sector, to the top of which a sleeve is attached, the axis of which is normal to the plane of the cover, at least one the side of the lid is provided with a sidewall. 2. Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что, по крайней мере, один из бортов выполнен с цилиндрической поверхностью.2. The formwork according to claim 1, characterized in that at least one of the sides is made with a cylindrical surface. 3. Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что, по крайней мере, один из бортов выполнен плоским.3. The formwork according to claim 1, characterized in that at least one of the sides is made flat. 4. Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что на боковине крышки выполнен уступ.4. The formwork according to claim 1, characterized in that a step is made on the side of the lid. 5. Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что днище выполнено с винтовой поверхностью.5. The formwork according to claim 1, characterized in that the bottom is made with a helical surface. 6. Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что днище выполнено плоским.6. The formwork according to claim 1, characterized in that the bottom is made flat. 7. Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что борта сборного металлического формообразующего элемента большей длины снабжены компенсирующими закрылками, прикрепленными к меньшим основаниям бортов и установленными соответственно вдоль боковой стороны днища. 7. The formwork according to claim 1, characterized in that the sides of the prefabricated metal forming element of greater length are equipped with compensating flaps attached to the smaller bases of the sides and installed respectively along the side of the bottom.
RU2011122734/03A 2011-06-06 2011-06-06 Curb to make lengthy building structures RU2466250C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011122734/03A RU2466250C1 (en) 2011-06-06 2011-06-06 Curb to make lengthy building structures

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011122734/03A RU2466250C1 (en) 2011-06-06 2011-06-06 Curb to make lengthy building structures

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2466250C1 true RU2466250C1 (en) 2012-11-10

Family

ID=47322305

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011122734/03A RU2466250C1 (en) 2011-06-06 2011-06-06 Curb to make lengthy building structures

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2466250C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2584469C2 (en) * 2014-07-08 2016-05-20 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Дагестанский государственный технический университет" Formwork automated process module for concreting of stair landings and flights (apm-4)
RU2732537C2 (en) * 2019-01-21 2020-09-21 Юрий Евгеньевич Якубовский Detachable mold for making construction articles

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU487217A1 (en) * 1973-06-21 1975-10-05 Строительное Управления N25 Ордена Ленина Стройтреста N5 Block mold for concreting building structures
DE19750050A1 (en) * 1997-11-12 1999-05-20 Avermann Maschinenfabrik Gmbh Concrete spiral stair shuttering with fixed frame and adjustable support frame
RU2304675C2 (en) * 2005-05-31 2007-08-20 Николай Павлович Селиванов Form for elongated building structure, namely girder, beam and column production, as well as girders, beams and columns produced with the use of the form

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU487217A1 (en) * 1973-06-21 1975-10-05 Строительное Управления N25 Ордена Ленина Стройтреста N5 Block mold for concreting building structures
DE19750050A1 (en) * 1997-11-12 1999-05-20 Avermann Maschinenfabrik Gmbh Concrete spiral stair shuttering with fixed frame and adjustable support frame
RU2304675C2 (en) * 2005-05-31 2007-08-20 Николай Павлович Селиванов Form for elongated building structure, namely girder, beam and column production, as well as girders, beams and columns produced with the use of the form

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2584469C2 (en) * 2014-07-08 2016-05-20 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Дагестанский государственный технический университет" Formwork automated process module for concreting of stair landings and flights (apm-4)
RU2732537C2 (en) * 2019-01-21 2020-09-21 Юрий Евгеньевич Якубовский Detachable mold for making construction articles

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0238168B1 (en) Method and apparatus for moulding curved concrete sections
KR101645462B1 (en) Precast crossing beam manufacturing method for bridge and precast crossing beam construction method for bridge
EP2630306B1 (en) Assemblable disposable shuttering for constructing modular formworks for making concrete foundations
JP2016198909A (en) Method for manufacturing precast concrete member
RU2466250C1 (en) Curb to make lengthy building structures
KR101451877B1 (en) Execution structure for concrete slab
KR20160001216A (en) Rahmen using hinge type pc wall and method for constructing the same
KR101029992B1 (en) Method for constructing arch type psc beam
KR101140884B1 (en) Gangform device constructed for wall and constructing method this using
EP3470603B1 (en) Method for erecting structural elements of building/construction of monolithic reinforced concrete and technological equipment to implement it
KR20200075600A (en) Method for constructing transfer layer of building using precast concrete slab
ITVR20100206A1 (en) FOUNDATION STRUCTURE PARTICULARLY FOR PREFABRICATED BUILDINGS
JP6199453B2 (en) Construction method of breakwater
CN113059685B (en) Precast beam construction system and construction method
RU2293822C1 (en) Building and method of building erection
KR101044691B1 (en) The cross member for slab form
RU2304675C2 (en) Form for elongated building structure, namely girder, beam and column production, as well as girders, beams and columns produced with the use of the form
KR100837831B1 (en) Underground downward construction system
KR20130071763A (en) Sump pit
KR102149661B1 (en) Method for constructing overground transfer layer of building using precast concrete
KR102185770B1 (en) Vertical concrete structure and method for constructing the same
JP7064898B2 (en) How to build a liquid barrier
KR102277159B1 (en) A support unit for forming a slab of a reinforced concrete building structure
KR101413726B1 (en) Timberlake connection device for concrete form
KR20180131058A (en) Spacing masonry type Brick wall and construction method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140607