RU2465625C1 - Pressure controller - Google Patents
Pressure controller Download PDFInfo
- Publication number
- RU2465625C1 RU2465625C1 RU2011124113/28A RU2011124113A RU2465625C1 RU 2465625 C1 RU2465625 C1 RU 2465625C1 RU 2011124113/28 A RU2011124113/28 A RU 2011124113/28A RU 2011124113 A RU2011124113 A RU 2011124113A RU 2465625 C1 RU2465625 C1 RU 2465625C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sleeve
- cavity
- valve
- plug
- end surface
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D16/00—Control of fluid pressure
- G05D16/04—Control of fluid pressure without auxiliary power
- G05D16/10—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a piston or plunger
- G05D16/103—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a piston or plunger the sensing element placed between the inlet and outlet
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительству, а конкретно к регулятору давления (редуктору), предназначенному для регулируемого снижения давления транспортируемой среды в сетях холодного и горячего водоснабжения, водяного отопления, пневмоприводах сжатого воздуха, а также в иных технологических трубопроводах, транспортирующих жидкости и газы. Регулятор давления поддерживает настроечное давление на выходе вне зависимости от скачков давления в сети, а также в статическом режиме, когда давление после редуктора не превышает настроечное.The invention relates to construction, and specifically to a pressure regulator (reducer), designed for controlled pressure reduction of the transported medium in networks of cold and hot water supply, water heating, pneumatic drives of compressed air, as well as in other process pipelines transporting liquids and gases. The pressure regulator maintains the adjustment pressure at the outlet, regardless of pressure surges in the network, as well as in static mode, when the pressure after the pressure regulator does not exceed the adjustment pressure.
Известен регулятор давления (редуктор), содержащий корпус со сквозной в продольном направлении полостью, разделенной на входную и выходную части расположенной продольно перегородкой, в которой поперечно продольному направлению корпуса выполнено отверстие с седлом клапана и установленным поперечно корпусу клапаном, расположенным в выходной полости клапана, который может полностью или частично перекрывать отверстие с седлом. Клапан выполнен со штоком, на конце которого имеется радиально выступающий поршень, расположенный в цилиндре корпуса, ориентированном по оси клапана. Выходная часть сквозной полости сообщается каналом с подпоршневой полостью, то есть с полостью, расположенной относительно поршня со стороны клапана, причем эта полость изолирована от входной части сквозной полости корпуса. С другой стороны поршня расположена пружина сжатия, поджимающая поршень относительно корпуса, а соответственно и клапан в направлении его открытия. Величина сжатия пружины может регулироваться винтом для настройки регулятора давления. Корпус с противоположных сторон с отверстиями во входную и выходную части сквозной полости имеет элементы для подключения к трубопроводу (Технический каталог компании Веста Трейдинг (Vesta Trading), 2009, стр.292, 293).A pressure regulator (reducer) is known, comprising a body with a longitudinally extending cavity, divided into inlet and outlet parts arranged longitudinally by a partition, in which a hole is made transverse to the longitudinal direction of the body with a valve seat and a valve installed transverse to the body, located in the valve outlet cavity, which can completely or partially block the hole with the saddle. The valve is made with a rod, at the end of which there is a radially protruding piston located in the cylinder of the body, oriented along the axis of the valve. The output part of the through cavity communicates with the sub-piston cavity, that is, with the cavity located relative to the piston on the valve side, and this cavity is isolated from the input part of the through cavity of the housing. On the other side of the piston there is a compression spring, which compresses the piston relative to the housing, and accordingly the valve in the direction of its opening. The amount of compression of the spring can be adjusted with a screw to adjust the pressure regulator. The case on opposite sides with openings in the inlet and outlet of the through cavity has elements for connecting to the pipeline (Vesta Trading Technical Catalog, 2009, p. 292, 293).
Конструкция этого известного регулятора давления допускает возможность несанкционированной его регулировки пользователем, неспециалистом, что может вызвать нарушение работы сети, в которой он используется.The design of this well-known pressure regulator allows the possibility of unauthorized adjustment by the user, a non-specialist, which can cause a malfunction of the network in which it is used.
Известен регулятор давления, исключающий возможность несанкционированной регулировки, который предназначен для сетей водоснабжения и обеспечивающий экономичный расход воды за счет поддержания заданного давления (расхода) воды на выходе из используемых потребителем устройств, таких как водопроводные краны и душевые смесители (CN 101398098 А, МПК F16K 17/04, 2009).A pressure regulator is known that excludes the possibility of unauthorized adjustment, which is designed for water supply networks and provides an economical flow of water by maintaining a given pressure (flow) of water at the outlet of devices used by the consumer, such as water taps and shower faucets (CN 101398098 A, IPC F16K 17 / 04, 2009).
Этот известный регулятор давления содержит корпус со сквозной полостью, доступ в которую открыть с противоположных сторон корпуса, где он имеет средства для подключения к трубопроводу, водопроводному крану или смесителю. На входном участке полости выполнена коническая поверхность, в которой расположен клапан с конической посадочной поверхностью, от которого в направлении вершины отходит шток, проходящий через центральный участок, расположенный внутри сквозной полости корпуса и связанный с ним радиальными перемычками. Шток с другой стороны центрального участка закреплен винтом. Между клапаном и центральным участком расположена пружина сжатия, которая может сжиматься при воздействии избыточного давления транспортируемой среды на клапан, перемещающийся вглубь конической поверхности, благодаря чему уменьшается проходное сечение сквозной полости корпуса и давление на выходе снижается.This known pressure regulator comprises a housing with a through cavity, access to which is accessible from opposite sides of the housing, where it has means for connecting to a pipeline, water tap or mixer. A conical surface is made at the inlet portion of the cavity, in which a valve with a conical seating surface is located, from which a rod extends in the direction of the apex, passing through a central section located inside the through cavity of the housing and connected with it by radial jumpers. The rod on the other side of the central section is fixed with a screw. Between the valve and the central section, there is a compression spring, which can be compressed when the pressure of the transported medium is exerted on the valve moving deep into the conical surface, thereby reducing the flow area of the through cavity of the housing and the pressure at the outlet is reduced.
В этой конструкции регулятор давления обеспечивает регулировку давления транспортируемой среды на входе, то есть «до себя» и не позволяет регулировать давление в случаях его изменения на выходе, то есть в режиме «после себя», аналогично конструкции регулятора, которая описана выше, но которая не предотвращает несанкционированную регулировку. Винт, закрепляющий шток на центральном участке, допускает возможность регулировки длины штока, однако его регулировка возможна лишь в случае демонтажа трубопровода, который осуществляется компетентным лицом, поскольку доступ к винту возможен лишь через полость подачи транспортируемой жидкости.In this design, the pressure regulator provides adjustment of the pressure of the transported medium at the inlet, that is, “up to you” and does not allow you to adjust the pressure in cases of its change at the outlet, that is, in the “after you” mode, similar to the design of the regulator described above, but which does not prevent unauthorized adjustment. The screw securing the rod in the central section allows the rod length to be adjusted, however, it can only be adjusted if the pipeline is dismantled by a competent person, since access to the screw is possible only through the fluid supply cavity.
Технический результат изобретения заключается в расширении арсенала средств регулировки давления транспортируемой жидкой или газообразной среды, которое обеспечивает автоматическую регулировку давления в настроенном предварительно диапазоне в режиме «после себя» при исключении возможности несанкционированного доступа к изменению настроечных параметров.The technical result of the invention is to expand the arsenal of means for adjusting the pressure of the transported liquid or gaseous medium, which provides automatic pressure control in the pre-configured range in the mode “after itself” while eliminating the possibility of unauthorized access to change the settings.
Этот технический результат достигается регулятором давления, который содержит:This technical result is achieved by a pressure regulator, which contains:
- корпус, выполненный со сквозной полостью и с элементом со стороны первого из торцов для подключения к трубопроводу;- a housing made with a through cavity and with an element from the side of the first of the ends for connection to the pipeline;
- пробку, жестко связанную с корпусом со стороны его второго торца, выполненную со сквозной полостью и с элементом для подключения к трубопроводу со стороны, противоположной расположению корпуса;- a plug rigidly connected with the casing from the side of its second end, made with a through cavity and with an element for connecting to the pipeline from the side opposite to the location of the casing;
- обойму, расположенную внутри полости корпуса и жестко в нем зафиксированную, также выполненную со сквозной полостью;- a clip located inside the body cavity and rigidly fixed in it, also made with a through cavity;
- клапан, установленный в пробке с возможностью продольного перемещения и фиксации положения с обеспечением прохождения транспортируемой среды через сквозную полость пробки;- a valve installed in the plug with the possibility of longitudinal movement and fixing the position with the passage of the transported medium through the through cavity of the plug;
- втулку, выполненную со сквозной полостью и установленную в сквозной полости обоймы с возможностью продольного перемещения и взаимодействия одной торцевой поверхностью с клапаном для предотвращения движения транспортируемой среды;- a sleeve made with a through cavity and installed in the through cavity of the holder with the possibility of longitudinal movement and interaction of one end surface with the valve to prevent movement of the transported medium;
- пружину сжатия, расположенную в обойме с возможностью взаимодействия с втулкой со сжатием в направлении движения втулки к клапану.- a compression spring located in the cage with the possibility of interaction with the sleeve with compression in the direction of movement of the sleeve to the valve.
При этом площадь проекции на поперечную плоскость торцевой поверхности втулки, свободной для взаимодействия с транспортируемой средой со стороны пробки, меньше площади проекции на поперечную плоскость торцевой поверхности втулки, свободной для взаимодействия с транспортируемой средой со стороны первого торца корпуса.The projection area on the transverse plane of the end surface of the sleeve, free to interact with the transported medium from the side of the plug, is less than the projection area on the transverse plane of the end surface of the sleeve, free to interact with the transported medium from the side of the first end of the housing.
В наилучшем варианте осуществления изобретения обойма выполнена с П-образной стенкой в поперечном сечении, образующей кольцевую полость, в которой расположена пружина сжатия, а втулка выполнена в поперечном сечении Т-образной и установлена в обойме с возможностью контакта внутренней поверхностью расширенного участка с пружиной сжатия и прохождения узкого участка через сквозную полость обоймы. При этом узкий и расширенный участки втулки уплотнены относительно смежных им, соответственно, узкого и широкого участков обоймы для изоляции пружины сжатия.In the best embodiment of the invention, the cage is made with a U-shaped wall in cross section forming an annular cavity in which the compression spring is located, and the sleeve is made in the cross section T-shaped and installed in the cage with the possibility of contact of the inner surface of the expanded section with the compression spring and passing a narrow section through the through cavity of the cage. In this case, the narrow and extended sections of the sleeve are sealed relative to adjacent, respectively, narrow and wide sections of the cage for isolating the compression spring.
Также в наилучшем варианте осуществления изобретения пробка выполнена с центральным участком, расположенным внутри ее сквозной полости и связанным с ней радиальными перемычками, центральный участок выполнен с резьбовым отверстием, а клапан выполнен в виде винта, установленного в резьбовом отверстии центрального участка пробки, на конце которого, обращенном в направлении втулки, закреплена опорная чашка, внутри которой расположен упругий уплотнительный элемент с возможностью взаимодействия с торцевой поверхностью втулки. Предпочтительно, когда резьба центрального участка пробки и винта клапана выполнена с мелким шагом.Also, in the best embodiment of the invention, the plug is made with a central section located inside its through cavity and connected with it by radial jumpers, the central section is made with a threaded hole, and the valve is made in the form of a screw installed in the threaded hole of the central section of the tube, at the end of which facing in the direction of the sleeve, a support cup is fixed, inside of which there is an elastic sealing element with the possibility of interaction with the end surface of the sleeve. Preferably, the threads of the central portion of the plug and valve screw are made in small steps.
Корпус, пробка, обойма и втулка могут быть изготовлены из латуни, а пружина сжатия - из нержавеющей стали. Винт и опорная чашка клапана также могут быть изготовлены из латуни. Упругий уплотнительный элемент может быть изготовлен из этилен-пропилен-диен-каучука, из бутадиен-нитрильного эластомера или из фторэластомера.The body, cork, ferrule and sleeve can be made of brass, and the compression spring made of stainless steel. The screw and valve support cup can also be made of brass. The resilient sealing element may be made of ethylene-propylene-diene rubber, butadiene-nitrile elastomer or fluoroelastomer.
Втулка в наилучшем варианте осуществления изобретения уплотнена относительно обоймы с использованием упругих уплотнительных колец, расположенных в выполненных во втулке кольцевых проточках. Упругие уплотнительные кольца могут быть изготовлены из тех же материалов, что и упругий уплотнительный элемент клапана.The sleeve in the best embodiment of the invention is sealed relative to the casing using elastic sealing rings located in the annular grooves made in the sleeve. Elastic o-rings can be made of the same materials as the elastic sealing element of the valve.
В наилучшем варианте осуществления конструкция регулятора давления удовлетворяет следующему условию:In the best embodiment, the design of the pressure regulator satisfies the following condition:
где P1 - давление транспортируемой среды на торцевую поверхность втулки со стороны пробки;where P 1 - pressure of the transported medium to the end surface of the sleeve from the side of the tube;
Р2 - давление транспортируемой среды на торцевую поверхность втулки со стороны первого торца корпуса;P 2 - pressure of the transported medium to the end surface of the sleeve from the side of the first end of the housing;
S1 - площадь проекции на поперечную плоскость торцевой поверхности втулки со стороны пробки;S 1 - the projection area on the transverse plane of the end surface of the sleeve from the side of the tube;
S2 - площадь проекции на поперечную плоскость торцевой поверхности втулки со стороны первого торца корпуса;S 2 - the projection area on the transverse plane of the end surface of the sleeve from the side of the first end of the housing;
Nтр - сила трения в уплотнениях между втулкой и обоймой;N Tr - the friction force in the seals between the sleeve and the cage;
k - коэффициент упругости пружины сжатия;k is the coefficient of elasticity of the compression spring;
ΔS - расстояние между взаимодействующими поверхностями клапана и втулки.Δ S is the distance between the interacting surfaces of the valve and the sleeve.
Возможность осуществления изобретения подтверждается конкретным примером выполнения регулятора давления, который проиллюстрирован графическими материалами, где на фиг.1 показан продольный разрез регулятора давления, а на фиг.2 - схема сил нагружения его регулирующих элементов.The possibility of carrying out the invention is confirmed by a specific example of a pressure regulator, which is illustrated in graphic materials, where Fig. 1 shows a longitudinal section of a pressure regulator, and Fig. 2 is a diagram of the loading forces of its control elements.
Регулятор давления содержит корпус 1, выполненный со сквозной полостью 2 и с элементом 3 со стороны первого торца 4 для подключения к трубопроводу (на чертеже не показан). С корпусом 1 жестко связана пробка 5, расположенная со стороны второго торца 6 корпуса 1, которая также выполнена со сквозной полостью 7 и с элементом 8 для подключения к трубопроводу со стороны, противоположной расположению корпуса 1. Жесткая связь корпуса 1 с пробкой 5 обеспечивается их резьбовым соединением.The pressure regulator includes a housing 1 made with a through cavity 2 and with an element 3 from the side of the first end 4 for connection to the pipeline (not shown in the drawing). A plug 5 is rigidly connected with the housing 1, located on the side of the second end 6 of the housing 1, which is also made with a through cavity 7 and with an element 8 for connecting to the pipeline from the side opposite to the location of the housing 1. A rigid connection of the housing 1 with the plug 5 is provided by their threaded connection.
Внутри сквозной полости 7 пробки 5 с возможностью продольного перемещения и фиксации положения с обеспечением прохождения транспортируемой среды через сквозную полость 7 пробки 5 установлен клапан 9. Для установки клапана 9 пробка 5 выполнена с центральным участком 10, располагающимся внутри ее сквозной полости 7 и связанным с ней радиальными перемычками 11. Центральный участок 10 выполнен с резьбовым отверстием 12, а клапан 10 выполнен в виде винта 13, установленного в резьбовом отверстии 12 центрального участка 10 пробки 5, на конце которого закреплена опорная чашка 14, внутри которой расположен упругий уплотнительный элемент 15. Резьба резьбового отверстия 12 и винта 13 выполнена с мелким шагом.A valve 9 is installed inside the through cavity 7 of the plug 5 with the possibility of longitudinal movement and ensuring the passage of the transported medium through the through cavity 7 of the plug 5. For installing the valve 9, the plug 5 is made with a central section 10 located inside its through cavity 7 and connected with it radial jumpers 11. The Central section 10 is made with a threaded hole 12, and the valve 10 is made in the form of a screw 13 installed in the threaded hole 12 of the Central section 10 of the plug 5, at the end of which is closed lena bearing cup 14 inside which a resilient sealing element 15. The thread of the threaded hole 12 and the screw 13 is formed with a fine pitch.
Внутри полости 2 корпуса 1 расположена обойма 16, жестко в нем зафиксированная за счет зажатия между корпусом 1 и пробкой 5, которая также выполнена со сквозной полостью 17. Обойма 16 выполнена с П-образной стенкой 18 в поперечном сечении, образующей кольцевую полость 19, в которой расположена пружина сжатия 20.Inside the cavity 2 of the housing 1 there is a ferrule 16, rigidly fixed therein by clamping between the housing 1 and the plug 5, which is also made with a through cavity 17. The ferrule 16 is made with a U-shaped wall 18 in cross section forming an annular cavity 19, in which is located compression spring 20.
В сквозной полости 17 обоймы 16 установлена втулка 21, имеющая сквозную полость 22. Втулка 21 установлена с возможностью продольного перемещения и выполнена в поперечном сечении Т-образной с возможностью контакта внутренней поверхностью 23 расширенного участка 24 с пружиной сжатия 20.A sleeve 21 having a through cavity 22 is installed in the through cavity 17 of the sleeve 16. The sleeve 21 is mounted with the possibility of longitudinal movement and made in cross section T-shaped with the possibility of contact of the inner surface 23 of the extended section 24 with the compression spring 20.
Узкий участок 25 втулки 21 проходит через сквозную полость 17 обоймы 16. При этом втулка 21 установлена с возможностью взаимодействия торцевой поверхностью 26 узкого участка 25 с упругим уплотнительным элементом 15, расположенным в опорной чашке 14 на конце винта 13, обращенном в направлении втулки 21, причем пружина сжатия 20 взаимодействует с втулкой 21 со сжатием в направлении движения втулки 21 в сторону клапана 9.A narrow section 25 of the sleeve 21 passes through the through cavity 17 of the sleeve 16. In this case, the sleeve 21 is mounted to interact with the end surface 26 of the narrow section 25 with an elastic sealing element 15 located in the support cup 14 at the end of the screw 13 facing toward the sleeve 21, the compression spring 20 interacts with the sleeve 21 with compression in the direction of movement of the sleeve 21 towards the valve 9.
Площадь проекции на поперечную плоскость торцевой поверхности 26 втулки 21, свободной для взаимодействия с транспортируемой средой со стороны пробки 5, меньше площади проекции на поперечную плоскость торцевой поверхности 27 втулки 21, свободной для взаимодействия с транспортируемой средой со стороны первого торца 4 корпуса 1. Реализация этого условия обеспечивается уплотнением узкого 25 и расширенного 24 участков втулки 21 относительно смежных им, соответственно, узкого 28 и широкого 29 участков обоймы 16. Для уплотнения втулки 21 относительно обоймы 16 использованы упругие уплотнительные кольца 30 и 31, расположенные в выполненных во втулке 21 соответствующих кольцевых проточках (30, 31). Таким образом, кольцевая полость 19, в которой расположена пружина сжатия 20, оказывается изолированной от текучей среды и воздействия ее давления на внутреннюю поверхность 23 и аналогичные ей расширенные участки 24 втулки 21.The projection area on the transverse plane of the end surface 26 of the sleeve 21, free to interact with the transported medium from the side of the plug 5, is smaller than the projection area on the transverse plane of the end surface 27 of the sleeve 21, free to interact with the transported medium from the side of the first end 4 of the housing 1. Realization of this The conditions are provided by sealing the narrow 25 and extended 24 sections of the sleeve 21 relative to adjacent to them, respectively, the narrow 28 and wide 29 sections of the sleeve 16. To seal the sleeve 21 relative to both pits 16 used elastic sealing rings 30 and 31 located in the corresponding annular grooves made in the sleeve 21 (30, 31). Thus, the annular cavity 19, in which the compression spring 20 is located, is isolated from the fluid and its pressure on the inner surface 23 and similar extended portions 24 of the sleeve 21.
В процессе работы избыточное давление Р2, воздействующее на торцевую поверхность 27 втулки 21, приводит к перемещению втулки 21 в направлении клапана 9. В этом случае уменьшается проходное сечение между клапаном 9 и торцевой поверхностью 26 втулки 21, причем возможно полное перекрывание прохождения транспортируемой среды при контакте торцевой поверхности 26 втулки 21 с упругим уплотнительным элементом 15 клапана 9. Таким образом исключается возрастание давления со стороны пробки 5 и избыточная подача транспортируемой среды в трубопровод, подключенный со стороны первого торца 4 корпуса 1.During operation, the excess pressure P 2 acting on the end surface 27 of the sleeve 21 leads to the movement of the sleeve 21 in the direction of the valve 9. In this case, the passage section between the valve 9 and the end surface 26 of the sleeve 21 decreases, and the passage of the transported medium is completely blocked when the contact of the end surface 26 of the sleeve 21 with the elastic sealing element 15 of the valve 9. This eliminates the increase in pressure from the side of the plug 5 and the excess flow of the transported medium into the pipeline, connecting chenny from the first end 4 of the housing 1.
Настройка регулятора давления осуществляется из следующего соотношения, учитываемого конструкцией регулятора давления в целом:Setting the pressure regulator is carried out from the following ratio, taken into account by the design of the pressure regulator as a whole:
где P1 - давление транспортируемой среды на торцевую поверхность 26 втулки 21 со стороны пробки 5;where P 1 is the pressure of the transported medium to the end surface 26 of the sleeve 21 from the side of the tube 5;
P2 - давление транспортируемой среды на торцевую поверхность 27 втулки 21 со стороны первого торца 4 корпуса 1;P 2 - pressure of the transported medium to the end surface 27 of the sleeve 21 from the side of the first end 4 of the housing 1;
S1 - площадь проекции на поперечную плоскость торцевой поверхности 26 втулки 21 со стороны пробки 5;S 1 - the projection area on the transverse plane of the end surface 26 of the sleeve 21 from the side of the tube 5;
S2 - площадь проекции на поперечную плоскость торцевой поверхности 27 втулки 21 со стороны первого торца 4 корпуса 1;S 2 - the projection area on the transverse plane of the end surface 27 of the sleeve 21 from the side of the first end 4 of the housing 1;
Nтр - сила трения в уплотнениях между втулкой и обоймой;N Tr - the friction force in the seals between the sleeve and the cage;
k - коэффициент упругости пружины сжатия 20;k is the coefficient of elasticity of the compression spring 20;
ΔS - расстояние между взаимодействующими поверхностями клапана 9 и втулки 21.Δ S is the distance between the interacting surfaces of the valve 9 and the sleeve 21.
Выбор в соотношении знака плюс или минус зависит от направления движения втулки 21, то есть зависит от конкретных расчетных условий.The choice in the ratio of the plus or minus sign depends on the direction of movement of the sleeve 21, that is, it depends on the specific design conditions.
Регулирующая способность регулятора давления А равна отношению P2/P1. Регулирующая способность А тем выше, чем больше отношение площадей S2/S1. При этом упругость пружины сжатия прямо пропорциональна произведению А×В.The regulatory ability of pressure regulator A is equal to the ratio P 2 / P 1 . The regulatory ability A is the higher, the greater the area ratio S 2 / S 1 . The elasticity of the compression spring is directly proportional to the product A × B.
В приведенном выше примере осуществления изобретения корпус 1, пробка 5, обойма 16 и втулка 21 изготовлены из латуни, а пружина сжатия 20 - из нержавеющей стали. Возможен вариант, когда корпус 1 и пробка 5 изготовлены из полипропилена рандом сополимера с этиленом (этот вариант на чертежах не показан), в котором заформованы элементы из латуни с резьбой для соединения корпуса 1 и пробки 5. Винт 13 и опорная чашка 14 клапана 9 также изготовлены из латуни. Упругий уплотнительный элемент 15 и уплотнительные кольца 30 и 31 изготовлены из этилен-пропилен-диен-каучука. Также могут быть использованы бутадиен-нитрильный эластомер и фторэластомер.In the above embodiment, the housing 1, plug 5, ferrule 16 and sleeve 21 are made of brass, and the compression spring 20 is made of stainless steel. A variant is possible when the body 1 and plug 5 are made of polypropylene by a random copolymer with ethylene (this option is not shown in the drawings), in which brass elements are threaded to connect the body 1 and plug 5. The screw 13 and the support cup 14 of the valve 9 also made of brass. The elastic sealing element 15 and the sealing rings 30 and 31 are made of ethylene-propylene-diene rubber. Butadiene-nitrile elastomer and fluoroelastomer may also be used.
Все детали регулятора давления, выполненного в соответствии с настоящим изобретением, изготавливаются по известным технологиям изготовления деталей из перечисленных материалов. Приведенный пример осуществления изобретения не является исчерпывающим. Возможны иные варианты осуществления изобретения, соответствующие объему патентных притязаний.All parts of the pressure regulator, made in accordance with the present invention, are manufactured according to known technologies for the manufacture of parts from these materials. The example embodiment of the invention is not exhaustive. Other embodiments of the invention are possible, corresponding to the scope of patent claims.
Claims (9)
корпус, выполненный со сквозной полостью и с элементом со стороны первого из торцов для подключения к трубопроводу,
пробку, жестко связанную с корпусом со стороны его второго торца, выполненную со сквозной полостью и с элементом для подключения к трубопроводу со стороны, противоположной расположению корпуса,
обойму, расположенную внутри полости корпуса и жестко в нем зафиксированную, также выполненную со сквозной полостью,
клапан, установленный в пробке с возможностью продольного перемещения и фиксации положения с обеспечением прохождения транспортируемой среды через сквозную полость пробки,
втулку, выполненную со сквозной полостью и установленную в сквозной полости обоймы с возможностью продольного перемещения и взаимодействия одной торцевой поверхностью с клапаном для предотвращения движения транспортируемой среды,
пружину сжатия, расположенную в обойме с возможностью взаимодействия со втулкой со сжатием в направлении движения втулки к клапану,
при этом площадь проекции на поперечную плоскость торцевой поверхности втулки, свободной для взаимодействия с транспортируемой средой со стороны пробки, меньше площади проекции на поперечную плоскость торцевой поверхности втулки, свободной для взаимодействия с транспортируемой средой со стороны первого торца корпуса.1. A pressure regulator containing
a housing made with a through cavity and with an element from the side of the first of the ends for connection to the pipeline,
a plug rigidly connected to the housing from the side of its second end, made with a through cavity and with an element for connecting to the pipeline from the side opposite to the location of the housing,
a clip located inside the cavity of the housing and rigidly fixed in it, also made with a through cavity,
a valve installed in the plug with the possibility of longitudinal movement and fixing the position with the passage of the transported medium through the through cavity of the plug,
a sleeve made with a through cavity and installed in the through cavity of the holder with the possibility of longitudinal movement and interaction of one end surface with the valve to prevent movement of the transported medium,
a compression spring located in the cage with the possibility of interaction with the sleeve with compression in the direction of movement of the sleeve to the valve,
the projection area on the transverse plane of the end surface of the sleeve, free to interact with the transported medium from the side of the plug, is less than the projection area on the transverse plane of the end surface of the sleeve, free to interact with the transported medium from the side of the first end of the housing.
Р1S1±Nтр+kΔS=P2S2,
где P1 - давление транспортируемой среды на торцевую поверхность втулки со стороны пробки;
P2 - давление транспортируемой среды на торцевую поверхность втулки со стороны первого торца корпуса;
S1 - площадь проекции на поперечную плоскость торцевой поверхности втулки со стороны пробки;
S2 - площадь проекции на поперечную плоскость торцевой поверхности втулки со стороны первого торца корпуса;
Nтр - сила трения в уплотнениях между втулкой и обоймой;
k - коэффициент упругости пружины сжатия;
ΔS - расстояние между взаимодействующими поверхностями клапана и втулки. 9. The controller according to claim 1, characterized in that it satisfies the following condition:
P 1 S 1 ± N Tr + kΔ S = P 2 S 2 ,
where P 1 - pressure of the transported medium to the end surface of the sleeve from the side of the tube;
P 2 - pressure of the transported medium to the end surface of the sleeve from the side of the first end of the housing;
S 1 - the projection area on the transverse plane of the end surface of the sleeve from the side of the tube;
S 2 - the projection area on the transverse plane of the end surface of the sleeve from the side of the first end of the housing;
N Tr - the friction force in the seals between the sleeve and the cage;
k is the coefficient of elasticity of the compression spring;
Δ S is the distance between the interacting surfaces of the valve and the sleeve.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011124113/28A RU2465625C1 (en) | 2011-06-15 | 2011-06-15 | Pressure controller |
| PCT/RU2012/000664 WO2012173527A2 (en) | 2011-06-15 | 2012-08-10 | Pressure regulator |
| EA201300635A EA022329B1 (en) | 2011-06-15 | 2012-08-10 | Pressure regulator |
| UAA201308325A UA107144C2 (en) | 2011-06-15 | 2012-10-08 | PRESSURE REGULATOR |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011124113/28A RU2465625C1 (en) | 2011-06-15 | 2011-06-15 | Pressure controller |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2465625C1 true RU2465625C1 (en) | 2012-10-27 |
Family
ID=47147592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011124113/28A RU2465625C1 (en) | 2011-06-15 | 2011-06-15 | Pressure controller |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA022329B1 (en) |
| RU (1) | RU2465625C1 (en) |
| UA (1) | UA107144C2 (en) |
| WO (1) | WO2012173527A2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU185578U1 (en) * | 2018-07-03 | 2018-12-11 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | PRESSURE REGULATOR APARTMENT |
| RU2819480C1 (en) * | 2023-12-21 | 2024-05-21 | Акционерное общество "Центр технологии судостроения и судоремонта" (АО "ЦТСС") | Pressure reducing valve |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105247435A (en) * | 2013-03-25 | 2016-01-13 | Ad文塔公司 | Compact inverted pressure regulator for dispensing gas |
| US20160048138A1 (en) * | 2013-03-25 | 2016-02-18 | Ad-Venta | Compact Inverted Pressure Regulator for Dispensing a Gas |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2187143C1 (en) * | 2000-11-27 | 2002-08-10 | Закрытое акционерное общество Производственное объединение "Джет" | Pressure regulator |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3627475B2 (en) * | 1996-11-08 | 2005-03-09 | 松下電工株式会社 | Structure for fixing flow control valve and wire to terminal plate in flow control valve |
| CN101398098B (en) * | 2007-09-29 | 2011-02-02 | 戴文华 | Differential pressure compensating flow control structure |
-
2011
- 2011-06-15 RU RU2011124113/28A patent/RU2465625C1/en active
-
2012
- 2012-08-10 WO PCT/RU2012/000664 patent/WO2012173527A2/en active Application Filing
- 2012-08-10 EA EA201300635A patent/EA022329B1/en not_active IP Right Cessation
- 2012-10-08 UA UAA201308325A patent/UA107144C2/en unknown
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2187143C1 (en) * | 2000-11-27 | 2002-08-10 | Закрытое акционерное общество Производственное объединение "Джет" | Pressure regulator |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Технический каталог компании Веста Трейдинг, 2009, с.292, 293. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU185578U1 (en) * | 2018-07-03 | 2018-12-11 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | PRESSURE REGULATOR APARTMENT |
| RU2819480C1 (en) * | 2023-12-21 | 2024-05-21 | Акционерное общество "Центр технологии судостроения и судоремонта" (АО "ЦТСС") | Pressure reducing valve |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| UA107144C2 (en) | 2014-11-25 |
| WO2012173527A3 (en) | 2013-03-28 |
| EA201300635A1 (en) | 2013-09-30 |
| EA022329B1 (en) | 2015-12-30 |
| WO2012173527A2 (en) | 2012-12-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2662263C2 (en) | Valve seat apparatus for use with liquid valves | |
| US10487482B2 (en) | Adjustable temperature regulated faucet | |
| AU2006202799B2 (en) | System Disconnector | |
| US3426799A (en) | Automatic valve | |
| JP6456071B2 (en) | Pressure reducing valve | |
| JP2014122701A (en) | Multi-port normally open modular valve with thread-in seat | |
| EA013771B1 (en) | Control valve with profiled packing element | |
| RU2465625C1 (en) | Pressure controller | |
| KR940007035B1 (en) | Constant flow valve | |
| KR20100084121A (en) | Valve for controlling back pressure | |
| AU2015330867B2 (en) | Balanced double seated globe valve with flexible plug | |
| RU110809U1 (en) | PRESSURE REGULATOR | |
| JP2009074656A (en) | Constant flow rate valve with checking function | |
| JP6339054B2 (en) | Check valve | |
| JP2009014153A (en) | Constant flow valve | |
| AU2012101609A4 (en) | Valve | |
| US20100171057A1 (en) | Shut-off valve assembly | |
| CN109154840B (en) | Mixing unit and mixing tap comprising such a mixing unit | |
| KR20190073683A (en) | Dual Check Valve For Preventing Backflow | |
| RU2819480C1 (en) | Pressure reducing valve | |
| KR101179375B1 (en) | Pressure - reducing valves | |
| RU2587385C2 (en) | Sealing gasket connections of pipeline valves | |
| EP0879978A1 (en) | Pressure reducing valve | |
| AU2007100758A5 (en) | Fluid flow control device | |
| AU2012216418A1 (en) | A pressure control valve |