RU2465365C1 - Method for obtaining superplastic workpieces from aluminium alloys based on aluminium-magnesium-scandium system - Google Patents
Method for obtaining superplastic workpieces from aluminium alloys based on aluminium-magnesium-scandium system Download PDFInfo
- Publication number
- RU2465365C1 RU2465365C1 RU2011122166/02A RU2011122166A RU2465365C1 RU 2465365 C1 RU2465365 C1 RU 2465365C1 RU 2011122166/02 A RU2011122166/02 A RU 2011122166/02A RU 2011122166 A RU2011122166 A RU 2011122166A RU 2465365 C1 RU2465365 C1 RU 2465365C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- ingot
- workpiece
- equal
- pressing
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам получения сверхпластичных заготовок из алюминиевых сплавов на основе системы алюминий-магний-скандий (Al-Mg-Sc), содержащих также цирконий или цирконий и марганец, применяемых для сверхпластической формовки изделий сложной формы, а также в качестве конструкционного материала.The invention relates to the field of metallurgy, and in particular to methods for producing superplastic billets from aluminum alloys based on the aluminum-magnesium-scandium (Al-Mg-Sc) system, which also contain zirconium or zirconium and manganese, used for superplastic molding of products of complex shape, and as a structural material.
Известно, что алюминиевые сплавы при повышенных температурах и сравнительно низких скоростях деформации становятся сверхпластичными, если в них тем или иным способом получена ультрамелкозернистая структура с размером равноосных зерен менее 10 мкм (Г.Б.Строганов, О.А.Кайбышев, О.Х.Фаткуллин. Сверхпластичность при обработке материалов давлением. М.ОНТИ, МАТИ, 2000, С.94). Известно также, что существенное измельчение зерна может быть достигнуто методами интенсивной пластической деформации, в частности равноканальным угловым прессованием (РКУ-прессованием) (Валиев. Р.З. Развитие равноканального углового прессования для получения ультрамелкозернистых металлов и сплавов. Металлы. 2004. №1. С.15-21). Известен способ получения заготовок с ультрамелкозернистой структурой с размером зерен ~1 мкм из алюминиевого сплава, содержащего, мас.%, 4Mg-1,5Mn-0,4Zr-0,4Sc, путем РКУ-прессования литой заготовки (Добаткин С.В., Захаров В.В., Эстрин Ю., Ростова Т.Д., Уколова О.Г., Чиркова А.В. Повышение прочности и пластичности Al-Mg-Mn-сплавов, легированных цирконием и скандием, при равноканальном угловом прессовании. Технология легких сплавов. 2009. №3. С.46-59).It is known that aluminum alloys at elevated temperatures and relatively low strain rates become superplastic if, in one way or another, an ultrafine-grained structure with equiaxed grains of less than 10 μm is obtained in them (G.B.Stroganov, O.A. Kaibyshev, O.Kh. Fatkullin Superplasticity in the processing of materials by pressure. M.ONTI, MATI, 2000, p. 94). It is also known that significant grain refinement can be achieved by methods of intensive plastic deformation, in particular equal-channel angular pressing (ECG-pressing) (Valiev. RZ Development of equal-channel angular pressing to obtain ultrafine-grained metals and alloys. Metals. 2004. No. 1. S.15-21). A known method for producing billets with an ultrafine-grained structure with a grain size of ~ 1 μm from an aluminum alloy containing, wt.%, 4Mg-1,5Mn-0,4Zr-0,4Sc, by ECU-pressing a cast billet (Dobatkin S.V., Zakharov VV, Estrin Yu., Rostova TD, Ukolova OG, Chirkova AV Improving the strength and ductility of Al-Mg-Mn alloys doped with zirconium and scandium with equal channel angular pressing. light alloys. 2009. No. 3. S. 46-59).
Известен способ получения сверхпластичных заготовок из алюминиевого сплава на основе системы Al-Mg-Sc, содержащего, мас.%, 4,5Mg-0,22Sc-0,15Zr, близкий по техническому решению и назначению к предлагаемому изобретению, включающий отливку слитка в металлическую изложницу, получение из слитка заготовки квадратного сечения, деформацию заготовки РКУ-прессованием при угле пересечения каналов 90° при температуре 200°С с числом проходов от 6 до 8 и поворотом заготовки после каждого прохода вокруг ее оси на 90° (Перевезенцев В.Н., Чувильдеев В.Н., Копылов В.И., Сысоев А.Н., Лэнгдон Т.Дж. Высокоскоростная сверхпластичность сплавов системы Al-Mg-Sc-Zr. Металлы. 2004. №1. С.36-43). Основным недостатком этого способа является низкая скорость РКУ-прессования (~0.4 мм/с), а также невысокие показатели сверхпластичности заготовок, полученных этим способом, при пониженных температурах.A known method of producing superplastic billets from an aluminum alloy based on the Al-Mg-Sc system containing, wt.%, 4,5Mg-0,22Sc-0,15Zr, close in technical solution and purpose to the proposed invention, including casting a metal ingot ingot mold, preparation of a square billet from an ingot, deformation of the billet by ECU pressing at a channel intersection angle of 90 ° at a temperature of 200 ° C with the number of passes from 6 to 8 and the workpiece turning 90 ° after each passage around its axis (V.N. Perevezentsev , Chuvildeev V.N., Kopylov V.I., Syso to AN, Langdon TJ High superplastic alloys of Al-Mg-Sc-Zr. Metals. 2004. №1. S.36-43). The main disadvantage of this method is the low speed of ECG pressing (~ 0.4 mm / s), as well as the low superplasticity of the workpieces obtained by this method at low temperatures.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является способ получения сверхпластичных заготовок из алюминиевого сплава на основе системы Al-Mg-Sc, включающий:The closest in technical essence and the achieved result to the proposed invention is a method for producing superplastic billets of aluminum alloy based on the Al-Mg-Sc system, including:
- отливку слитка малого размера;- casting a small ingot;
- получение из слитка заготовки круглого сечения;- receiving from the ingot blanks of circular cross section;
- деформацию РКУ - прессованием при угле пересечения каналов 110° при температуре 200°С с восемью проходами, что соответствует истинной деформации ~7,2, с противодавлением (С.В.Добаткин, В.В.Захаров, В.Н.Перевезенцев, Т.Д.Ростова, В.И.Копылов, Г.И.Рааб. Механические свойства субмикрокристаллических сплавов Al-Mg (АМг6) и Al-Mg-Sc (01570). Технология легких сплавов. 2010. №1. С.74-84).- DCS deformation - by pressing at a channel intersection angle of 110 ° at a temperature of 200 ° C with eight passes, which corresponds to a true deformation of ~ 7.2, with back pressure (S.V.Dobatkin, V.V. Zakharov, V.N. Perevezentsev, TDDostova, V.I. Kopylov, G.I. Raab. Mechanical properties of submicrocrystalline alloys Al-Mg (AMg6) and Al-Mg-Sc (01570). Technology of light alloys. 2010. No. 1. P. 74 -84).
Главным недостатком этого способа является то, что сверхпластичные заготовки из алюминиевых сплавов на основе системы Al-Mg-Sc, полученные этим способом, имеют невысокие показатели сверхпластичности при высоких скоростях пластической деформации (выше 10-2 с-1), представляющих наибольший интерес для сверпластической формовки.The main disadvantage of this method is that the superplastic billets of aluminum alloys based on the Al-Mg-Sc system obtained by this method have low superplasticity at high rates of plastic deformation (above 10 -2 s -1 ), which are of the greatest interest for superplastic molding.
Задачей предлагаемого изобретения является получение сверхпластичных заготовок из алюминиевых сплавов на основе системы Al-Mg-Sc с улучшенными показателями сверхпластичности при высоких скоростях пластической деформации.The objective of the invention is to obtain superplastic billets of aluminum alloys based on the Al-Mg-Sc system with improved superplasticity at high rates of plastic deformation.
Решение поставленной задачи достигается тем, что в способе получения сверхпластичных заготовок из алюминиевых сплавов на основе системы Al-Mg-Sc, включающем отливку слитка, получение из слитка заготовки, деформацию полученной из слитка заготовки РКУ-прессованием с противодавлением, перед отливкой слитка расплав перегревают до температуры 760-800°С и выдерживают при этой температуре 0,5-1 ч, слиток отливают полунепрерывным литьем в кристаллизатор скольжения, отлитый слиток отжигают при температуре 360-380°С в течение 3-8 ч, получают из слитка заготовку прямоугольного сечения квадратную в плане с отношением толщины к ширине от 0,17 до 0,33, деформацию полученной из слитка заготовки РКУ-прессованием с противодавлением осуществляют при угле пересечения каналов 90° при температуре 305-325°С с числом проходов от 4 до 8, что соответствует истинной деформации от ~4 до ~8, с величиной противодавления, равной 30-40% от величины приложенного давления, с поворотом заготовки после каждого прохода на 90° относительно оси, перпендикулярной большой грани заготовки и проходящей через центр заготовки, затем заготовку подвергают прокатке при температуре предшествующего РКУ-прессования с суммарным обжатием 80-95% при температуре рабочих валков прокатного стана, равной температуре прокатки.The solution to this problem is achieved by the fact that in the method of producing superplastic billets from aluminum alloys based on the Al-Mg-Sc system, which includes casting an ingot, obtaining a billet from an ingot, deforming the backbone obtained from the ingot by ECU pressing with backpressure, the melt is overheated before casting to temperature of 760-800 ° C and maintained at this temperature for 0.5-1 h, the ingot is cast by semi-continuous casting into a slip mold, the cast ingot is annealed at a temperature of 360-380 ° C for 3-8 h, and a bar is obtained from the ingot the taste of rectangular cross section is square in plan with a ratio of thickness to width from 0.17 to 0.33, deformation of the blank obtained from the ingot by ECA pressing with backpressure is carried out at an angle of intersection of channels of 90 ° at a temperature of 305-325 ° C with a number of passes from 4 to 8, which corresponds to a true deformation from ~ 4 to ~ 8, with a back pressure of 30-40% of the applied pressure, with the workpiece turning after each pass by 90 ° relative to the axis perpendicular to the large face of the workpiece and passing through the center of the workpiece, then zago rolling is rolled at a temperature of the previous ECG-pressing with a total compression of 80-95% at a temperature of the working rolls of the rolling mill equal to the rolling temperature.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что перегрев расплава производят до температуры 760-800°С и выдерживают при этой температуре 0,5-1 ч, слиток отливают полунепрерывным литьем в кристаллизатор скольжения, отлитый слиток отжигают при температуре 360-380°С в течение 3-8 ч, получают из слитка заготовку прямоугольного сечения, квадратную в плане, с отношением толщины к ширине от 0,17 до 0,33, деформацию полученной из слитка заготовки РКУ-прессованием с противодавлением осуществляют при угле пересечения каналов 90° при температуре 305-325°С с числом проходов от 4 до 8, что соответртвует истинной деформации от ~4 до ~8, с величиной противодавления, равной 30- 40% от величины приложенного давления, с поворотом заготовки после каждого прохода на 90° относительно оси, перпендикулярной большой грани заготовки и проходящей через центр заготовки, затем заготовку подвергают прокатке при температуре предшествующего РКУ-прессования с суммарным обжатием 80-95% при температуре рабочих валков прокатного стана, равной температуре прокатки.The proposed method differs from the known one in that the melt is overheated to a temperature of 760-800 ° C and maintained at this temperature for 0.5-1 hours, the ingot is cast by semi-continuous casting in a slip mold, the cast ingot is annealed at a temperature of 360-380 ° C for 3-8 hours, a rectangular blank is obtained from the ingot, square in plan, with a ratio of thickness to width from 0.17 to 0.33, deformation of the blank obtained from the ingot by ECA pressing with backpressure is carried out at a channel intersection angle of 90 ° at a temperature of 305 -325 ° C with h with passages from 4 to 8, which corresponds to a true deformation from ~ 4 to ~ 8, with a back pressure equal to 30-40% of the applied pressure, with the workpiece turning after each pass by 90 ° relative to the axis perpendicular to the large face of the workpiece and passing through the center of the billet, then the billet is subjected to rolling at a temperature of the previous ECG-pressing with a total compression of 80-95% at a temperature of the working rolls of the rolling mill equal to the rolling temperature.
Технический результат - получение сверхпластичных заготовок с улучшенными показателями сверхпластичности при высоких скоростях пластической деформации.EFFECT: obtaining superplastic billets with improved superplasticity at high rates of plastic deformation.
При выдержке в течение 0,5-1 ч перегретого до 760-800°С расплава повышается степень его гомогенности за счет растворения первичных интерметаллидов, входящих в состав компонентов шихты. При отливке слитка методом полунепрерывного литья в кристаллизатор скольжения, предусматривающем обязательное интенсивное охлаждение слитка водой, обеспечивается скорость охлаждения металла в интервале температур кристаллизации, позволяющая зафиксировать скандий и цирконий, входящие в состав сплава, в пересыщенном твердом растворе, который распадается при отжиге слитка при 360-380°С в течение 3-8 ч с образованием дисперсных вторичных когерентных выделений фазы Al3(Sc, Zr) размером 5-10 нм, тормозящих рост зерен при повышенных температурах. При РКУ-прессовании при угле пересечения каналов 90° полученной из слитка заготовки прямоугольного сечения квадратной в плане с отношением толщины к ширине от 0,17 до 0,33 при температуре 305-325°С с числом проходов от 4 до 8, что соответствует истинной деформации от ~4 до ~8, с противодавлением, равным 30-40% от приложенного давления, с поворотом заготовки после каждого прохода на 90° относительно оси, перпендикулярной большой грани заготовки и проходящей через центр заготовки, происходит измельчение зерен и формируется однородная по сечению заготовки структура с размером зерен ~1 мкм и их объемной долей ~0,9, при этом в материале сохраняются нерекристаллизованные области, представляющие собой участки исходных крупных зерен. При прокатке продеформированной РКУ-прессованием заготовки при температуре предшествующего РКУ-прессования с суммарным обжатием 80-95% при температуре рабочих валков прокатного стана, равной температуре прокатки, дополнительно измельчаются нерекристаллизованные области исходных зерен, сохранившиеся после РКУ-прессования, в результате чего объемная доля ультрамелких зерен увеличивается до 0,98, а их средний размер сохраняется на уровне 1 мкм.When the melt is superheated to 760-800 ° С for 0.5-1 h, the degree of its homogeneity increases due to the dissolution of the primary intermetallic compounds that are part of the charge components. When casting an ingot by the method of semi-continuous casting into a slip crystallizer, which provides for the intensive cooling of the ingot with water, the cooling rate of the metal in the crystallization temperature range is ensured, which allows fixing the scandium and zirconium, which are part of the alloy, in a supersaturated solid solution that decomposes during annealing of the ingot at 360 380 ° C for 3-8 hours with the formation of dispersed secondary coherent precipitates of the Al 3 (Sc, Zr) phase of 5-10 nm in size, inhibiting grain growth at elevated temperatures. When ECG-pressing at a channel intersection angle of 90 ° obtained from an ingot is a rectangular billet of square cross-section with a thickness to width ratio of 0.17 to 0.33 at a temperature of 305-325 ° C with a number of passes from 4 to 8, which corresponds to true deformations from ~ 4 to ~ 8, with a back pressure equal to 30-40% of the applied pressure, with a rotation of the workpiece after each pass through 90 ° relative to the axis perpendicular to the large face of the workpiece and passing through the center of the workpiece, grain refinement occurs and a uniform cross section is formed blank structure with a grain size of about 1 micron and a volume fraction of ~ 0.9, the material stored in the non-recrystallized areas representing initial portions of large grains. When rolling a workpiece deformed by ECG-pressing at a temperature of the previous ECG-pressing with a total compression of 80-95% at a temperature of the work rolls of the rolling mill equal to the rolling temperature, the unrecrystallized regions of the initial grains preserved after ECG-pressing are additionally crushed, resulting in a volume fraction of ultrafine grains increases to 0.98, and their average size remains at the level of 1 micron.
Пример осуществления способа.An example implementation of the method.
С использованием в качестве шихтовых материалов алюминия, магния и лигатур Al-Sc, Al-Zr и Al-Mn готовили расплав алюминиевого сплава на основе системы Al-Mg-Sc, содержащего, мас.%, 5Mg-0,2Sc-0,08Zr-0,18Mn. Перед отливкой слитка расплав перегревали до 780°С и выдерживали при этой температуре 1 ч. Затем методом полунепрерывного литья в кристаллизатор скольжения отливали слиток прямоугольного сечения, который подвергали отжигу при 370°С в течение 8 ч. Из отожженного слитка вырезали заготовку прямоугольного сечения, квадратную в плане, с размером сечения 34×152 мм, что соответствовало отношению толщины заготовки к ее ширине, равному 0,22, и размером в плане 152×152 мм, которую подвергли РКУ-прессованию при угле пересечения каналов 90° при 310°С за 8 проходов давлением 12 кгс/мм2 с противодавлением, равным 4,8 кгс/мм2, что составляло 40% от приложенного давления, с поворотом заготовки после каждого прохода на 90° относительно оси, перпендикулярной большой грани заготовки с размером 152×152 мм и проходящей через ее центр, после чего заготовку, продеформированную РКУ-прессованием, подвергли прокатке при температуре предшествующего РКУ-пресования 310°С до толщины 4 мм при температуре рабочих валков прокатного стана, равной температуре прокатки 310°С, суммарное обжатие при этом составляло 88,2%. Полученную сверхпластичную заготовку испытывали на растяжение на плоских образцах с размером рабочей части 1,5×3×6 мм при температурах 400 и 450°С и скоростях деформации 5×10-2 с-1 и 1,4×10-1 с-1. В качестве показателя сверхпластичности взяли величину относительного удлинения образцов до разрушения. Также испытывали сверхпластичную заготовку из этого же сплава, полученную по известному способу. Сравнительные результаты испытаний приведены в таблице.Using aluminum, magnesium, and Al-Sc, Al-Zr, and Al-Mn alloys as the charge materials, an aluminum alloy melt was prepared based on the Al-Mg-Sc system, containing, wt%, 5Mg-0.2Sc-0.08Zr -0.18Mn. Before casting the ingot, the melt was overheated to 780 ° С and kept at this temperature for 1 h. Then, a rectangular section ingot was annealed by semi-continuous casting in a slip mold, which was annealed at 370 ° С for 8 hours. A square section blank was cut from the annealed ingot, square in plan, with a cross-sectional size of 34 × 152 mm, which corresponded to the ratio of the workpiece thickness to its width equal to 0.22, and a plan size of 152 × 152 mm, which was subjected to ECG pressing at a channel intersection angle of 90 ° at 310 ° C for 8 passes a pressure of 12 kgf / mm 2 with a back pressure equal to 4.8 kgf / mm 2 , which was 40% of the applied pressure, with the workpiece turning after each pass through 90 ° relative to the axis perpendicular to the large face of the workpiece with a size of 152 × 152 mm and passing through its center, after which the preform deformed by ECG pressing was rolled at a temperature of the previous ECC pressing of 310 ° C to a thickness of 4 mm at a temperature of working rolls of the rolling mill equal to the temperature of rolling 310 ° C, the total compression was 88.2 % The obtained superplastic preform was tested in tension on flat samples with a working part size of 1.5 × 3 × 6 mm at temperatures of 400 and 450 ° C and strain rates of 5 × 10 -2 s -1 and 1.4 × 10 -1 s -1 . As an indicator of superplasticity, the relative elongation of the samples to failure was taken. Also tested superplastic billet from the same alloy obtained by a known method. Comparative test results are shown in the table.
Из таблицы видно, что производство сверхпластичных заготовок из алюминиевых сплавов на основе системы Al-Mg-Sc по предлагаемому способу позволяет улучшить показатели сверхпластичности при высоких скоростях деформации. Относительное удлинение до разрушения - основной показатель сверхпластичности повышается примерно в 2 раза.The table shows that the production of superplastic billets from aluminum alloys based on the Al-Mg-Sc system according to the proposed method can improve the superplasticity at high strain rates. Relative elongation to fracture - the main indicator of superplasticity is increased by about 2 times.
Предлагаемый способ, реализуемый в промышленном производстве, позволяет оптимизировать технологический процесс сверхпластической формовки изделий сложной формы из алюминиевых сплавов на основе системы Al-Mg-Sc за счет сокращения продолжительности формообразующих операций, осуществляемых в режиме высокоскоростной сверхпластичности, а также за счет сокращения времени нагрева заготовки. Сверхпластичные заготовки из алюминиевых сплавов на основе системы Al-Mg-Sc, получаемые предлагаемым способом, могут быть использованы в качестве конструкционного материала для изделий космической техники.The proposed method, implemented in industrial production, makes it possible to optimize the technological process of superplastic forming of products of complex shape from aluminum alloys based on the Al-Mg-Sc system by reducing the duration of forming operations carried out in the high-speed superplasticity mode, as well as by reducing the heating time of the workpiece. Superplastic billets of aluminum alloys based on the Al-Mg-Sc system obtained by the proposed method can be used as a structural material for space technology products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011122166/02A RU2465365C1 (en) | 2011-05-31 | 2011-05-31 | Method for obtaining superplastic workpieces from aluminium alloys based on aluminium-magnesium-scandium system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011122166/02A RU2465365C1 (en) | 2011-05-31 | 2011-05-31 | Method for obtaining superplastic workpieces from aluminium alloys based on aluminium-magnesium-scandium system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2465365C1 true RU2465365C1 (en) | 2012-10-27 |
Family
ID=47147452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011122166/02A RU2465365C1 (en) | 2011-05-31 | 2011-05-31 | Method for obtaining superplastic workpieces from aluminium alloys based on aluminium-magnesium-scandium system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2465365C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2525010C1 (en) * | 2012-12-20 | 2014-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный авиационный технический университет" | Billet for making turbomachine hollow blade by superplastic forming |
| RU2641212C1 (en) * | 2016-12-22 | 2018-01-16 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Нижегородский государственный университет им. Н.И. Лобачевского" | Method for forming fine-grained high-strength and corrosion-resistant structure of aluminium alloy |
| RU2641211C1 (en) * | 2016-12-22 | 2018-01-16 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Нижегородский государственный университет им. Н.И. Лобачевского" | Method of forming high-strength and corrosion-resistant structure of aluminium-magnesium alloy |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0506100B1 (en) * | 1991-03-29 | 1995-08-16 | Sumitomo Light Metal Industries Limited | Method of producing hardened aluminum alloy sheets having superior thermal stability |
| RU2158783C1 (en) * | 1999-07-02 | 2000-11-10 | Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов | Method for making sheets of aluminium alloys |
| RU2256720C1 (en) * | 2004-04-02 | 2005-07-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Method of thermomechanical treatment of semi-finished products made from aluminum alloys |
| WO2008098743A1 (en) * | 2007-02-12 | 2008-08-21 | Aleris Aluminum Koblenz Gmbh | Al-mg alloy product suitable for armour plate applications |
| RU2009131979A (en) * | 2009-08-24 | 2011-02-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Нижегородский государственный университет им. Н.И. | METHOD FOR FORMING THE STRUCTURE OF EASY COLOR ALLOYS WITH SUPERPLASTIC PROPERTIES |
-
2011
- 2011-05-31 RU RU2011122166/02A patent/RU2465365C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0506100B1 (en) * | 1991-03-29 | 1995-08-16 | Sumitomo Light Metal Industries Limited | Method of producing hardened aluminum alloy sheets having superior thermal stability |
| RU2158783C1 (en) * | 1999-07-02 | 2000-11-10 | Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов | Method for making sheets of aluminium alloys |
| RU2256720C1 (en) * | 2004-04-02 | 2005-07-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Method of thermomechanical treatment of semi-finished products made from aluminum alloys |
| WO2008098743A1 (en) * | 2007-02-12 | 2008-08-21 | Aleris Aluminum Koblenz Gmbh | Al-mg alloy product suitable for armour plate applications |
| RU2009131979A (en) * | 2009-08-24 | 2011-02-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Нижегородский государственный университет им. Н.И. | METHOD FOR FORMING THE STRUCTURE OF EASY COLOR ALLOYS WITH SUPERPLASTIC PROPERTIES |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2525010C1 (en) * | 2012-12-20 | 2014-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный авиационный технический университет" | Billet for making turbomachine hollow blade by superplastic forming |
| RU2641212C1 (en) * | 2016-12-22 | 2018-01-16 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Нижегородский государственный университет им. Н.И. Лобачевского" | Method for forming fine-grained high-strength and corrosion-resistant structure of aluminium alloy |
| RU2641211C1 (en) * | 2016-12-22 | 2018-01-16 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Нижегородский государственный университет им. Н.И. Лобачевского" | Method of forming high-strength and corrosion-resistant structure of aluminium-magnesium alloy |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2274454B1 (en) | Alloy composition and preparation thereof | |
| KR102224687B1 (en) | Rolling and preparation method of magnesium alloy sheet | |
| EP3532213A1 (en) | Systems and methods for making thick gauge aluminum alloy articles | |
| US6086690A (en) | Process of producing aluminum sheet articles | |
| KR910009976B1 (en) | Method for manufacturing tubes | |
| CN109415780A (en) | 6xxx series aluminium alloy wrought blank and its manufacturing method | |
| EP3842561B1 (en) | Method of manufacturing an aluminium alloy rolled product | |
| RU2453626C2 (en) | Method for producing deformed billet from aluminium alloy of system aluminium-magnesium - manganese - scandium - zirconium | |
| US3990922A (en) | Processing aluminum alloys | |
| RU2465365C1 (en) | Method for obtaining superplastic workpieces from aluminium alloys based on aluminium-magnesium-scandium system | |
| EP3191611B1 (en) | Alloys for highly shaped aluminum products and methods of making the same | |
| CN110983122A (en) | 5A65 aluminum alloy strip and preparation method thereof | |
| JP7157158B2 (en) | Magnesium alloy plate and manufacturing method thereof | |
| US4019931A (en) | Thread plate process | |
| AU2006225915A1 (en) | Process for producing continuous magnesium material | |
| US4456491A (en) | Method of hot-forming metals prone to crack during rolling | |
| US4051887A (en) | Process for producing sheets and strip of zinc-copper-titanium alloy | |
| RU2468114C1 (en) | Method to produce superplastic sheet from aluminium alloy of aluminium-lithium-magnesium system | |
| RU2305022C1 (en) | Method for producing foil blank of aluminum-iron-silicon alloy | |
| ZHAO et al. | Microstructure evolution and mechanical properties of AZ80 alloy reheated from as-cast and deformed states | |
| KR101252784B1 (en) | Magnesium alloy sheet having high strength and high formability and method for manufacturing the same | |
| RU2534909C1 (en) | THERMOMECHANICAL PROCESSING FOR INCREASE IN DUCTILITY OF 3D SEMIS FROM Al-Cu-Mg-Ag ALLOYS | |
| RU2451105C1 (en) | Manufacturing method of plates from alloy of aluminium-magnesium-manganese system | |
| RU2449047C1 (en) | Method for obtaining superplastic sheet of high-strength aluminium alloy | |
| RU2815083C1 (en) | Cryogenic aluminum alloy processing method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200601 |