RU2465127C2

RU2465127C2 - Two-cutter elementary mill

Info

Publication number: RU2465127C2
Application number: RU2010154199/13A
Authority: RU
Inventors: Владислав Борисович Кузнецов (RU); Владислав Борисович Кузнецов; Александр Владимирович Широков (RU); Александр Владимирович Широков
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "БЛИЗНЕЦЫ"
Priority date: 2010-12-30
Filing date: 2010-12-30
Publication date: 2012-10-27
Also published as: RU2010154199A

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: proposed mill consists of two single-cutter elementary mills shifted in circle through 180°. Single-cutter mills consist of ring-shape body 1 with ledge made over ring entire width H and shaped to acute angle f₁ in cross-section that features radius R at transition of ledge 2 onto body OD. Four through stepped holes 9 and one threaded hole 10 are made on body ring face. Axes of said four holes are located on mean diameter of said ring and parallel with body hole center axis. Axes of said four holes are located in pairs on diametrically opposite side of said face. Vertex of angle f₁ that shapes the ledge is located on straight line (3) passing through vertex of angle f₁ to bisect it. Site 4 of one side of said ledge is provided with two holes with their axes 6 perpendicular to site surface. Cutting two-side-sharp element 7 is arranged on site of one of the ledge sides and secured thereon by rectangular clamping plate 16 with two holes for fasteners 8. Cutting element cutting edge extends beyond ledge boundary. Proposed mills are integrated by means of pins fitted in paired holes. Free holes on outer side are intended for fitting gang mill. One pair of diametral holes is shifted through angle f₂ from straight line crossing vertex of angle f₁center of gravity of the body. Second pair of diametral holes is shifted through angle f₂ + f₃ from said straight line. Angles f₂ and f₃form angle equal to 90 degrees.

EFFECT: simplified design, lower manufacture and operating costs.

3 dwg

Description

Изобретение относится к инструменту для деревообрабатывающей промышленности, в частности к наборным фрезам. Изобретение также успешно можно применять в наборных фрезах, предназначенных для других материалов.The invention relates to a tool for the woodworking industry, in particular to milling cutters. The invention can also be successfully used in milling cutters designed for other materials.

Известна двурезцовая элементарная фреза, состоящая из полой оправки с кольцевым выступом на наружном диаметре, набора двурезцовых элементарных фрез, установленных на одной дуге окружности со смещением режущей кромки на определенный угол относительно режущей кромки смежной элементарной фрезы. Каждое смещение смежных элементарных фрез зафиксировано штифтом. Набор элементарных фрез через кольцо зажат гайкой, а крайние элементарные фрезы закреплены на оправке. Такого типа фрезы, как правило, через сквозное отверстие полой оправки устанавливаются на шпиндель фрезерного станка и крепятся к нему, образуя рабочий орган. Они имеют общее название концевые (см. описание к авторскому свидетельству SU №1507566 от 04.12.87. Опубл. Бюл. №34 от 15.09.89). Установку такой фрезы можно приспособить к резцедержателю механизма продольного перемещения оцилиндровочного станка типа, который будет производить оцилиндровку вращающегося чурака. Но это все потребует специальной разработки приспособлений к резцедержателю по установке такой фрезы с обеспечением ее вращения. Такие фрезы имеют небольшую длину наборной фрезы. При заточке ее происходит изменение геометрических размеров по диаметру в сторону его уменьшения, что приводит к перенастройке глубины подачи.Known double-cutting elementary milling cutter, consisting of a hollow mandrel with an annular protrusion on the outer diameter, a set of double-cutting elementary milling cutters mounted on one circular arc with a displacement of the cutting edge by a certain angle relative to the cutting edge of an adjacent elementary milling cutter. Each offset of adjacent elementary cutters is fixed with a pin. A set of elementary cutters through the ring is clamped with a nut, and the extreme elementary cutters are fixed on the mandrel. This type of milling cutter, as a rule, is installed through the through hole of the hollow mandrel on the spindle of the milling machine and attached to it, forming a working body. They have a common name end (see description of copyright certificate SU No. 1507566 from 12/04/87. Publ. Bull. No. 34 from 09/15/89). The installation of such a cutter can be adapted to the tool holder of the longitudinal movement mechanism of a cylinder-type machine, which will produce a cylinder for the rotating churak. But all this will require special development of adaptations to the tool holder for installing such a cutter with ensuring its rotation. Such cutters have a short length of a milling cutter. When sharpening it, a geometric dimension changes in diameter in the direction of its decrease, which leads to a reconfiguration of the feed depth.

Известна, принятая за прототип, двурезцовая элементарная фреза, включающая отверстие под вал с упором и расположенными на валу режущими элементами в виде двурезцовых элементарных фрез с режущими кромками, зафиксированных от взаимного перемещения друг относительно друга, т.е. между собой и относительно вала с фигурной гайкой их крепления на валу. Элементарные фрезы имеют режущие кромки с перекрытиями по торцам и расположены с угловым смещением. Корпус элементарной фрезы с двумя режущими кромками имеют неразъемные соединения или выполнены за одно целое. Корпус элементарной фрезы на сторонах, противоположных режущим кромкам, имеет две симметричные упорные поверхности в плоскостях, перпендикулярных диаметральной плоскости фрезы. В противоположных торцах корпуса элементарной фрезы выполнены симметричные пазы, стенки которых в проекции на торцевую плоскость элементарной фрезы образуют с упорными поверхностями угол a=360°/n (см. описание к патенту RU №2051028 от 06.08.93. Опубл. Бюл. №36 от 27.12.95).A two-cutter elementary milling cutter comprising a hole under the shaft with a stop and cutting elements located on the shaft in the form of two-cutter elementary milling cutters with cutting edges fixed from mutual movement relative to each other, i.e. between themselves and relative to the shaft with a curly nut of their fastening on the shaft. Elementary milling cutters have cutting edges with overlapping ends and are located with angular displacement. The body of an elementary mill with two cutting edges has one-piece connections or is made in one piece. The body of the elementary mill on the sides opposite the cutting edges has two symmetrical thrust surfaces in planes perpendicular to the diametrical plane of the mill. Symmetrical grooves are made in opposite ends of the case of the elementary mill, the walls of which, in projection onto the end plane of the elementary mill, form an angle a = 360 ° / n with the thrust surfaces (see description of patent RU No. 2051028 of 08/06/93. Publ. Bull. No. 36 from 12/27/95).

Такие двурезцовые элементарные фрезы могут применяться для изготовления наборных фрез и имеют концевые валы для установки ее в корпуса подшипников, позволяют производить замену испорченного участка, а не производить заточку всей фрезы. Но при заточке ее элементарных фрез происходит изменение геометрических размеров по диаметру в сторону его уменьшения, что приводит к перенастройке глубины подачи фрезы. Вес таких фрез при повышении диаметра вращения режущих кромок сильно возрастает, что влияет на инерционность, на управление и связанные с этим экономические последствия.Such double-edged elementary milling cutters can be used for the manufacture of type-milling mills and have end shafts for installation in bearing housings; they allow the replacement of a damaged area, rather than sharpening the entire mill. But when sharpening its elementary milling cutters, a change in geometric dimensions in diameter in the direction of its reduction occurs, which leads to a reconfiguration of the feed depth of the cutter. The weight of such mills with increasing diameter of rotation of the cutting edges increases significantly, which affects inertia, control and the associated economic consequences.

Задачей изобретения является упрощение конструкции с возможностью быстрой замены испорченных участков и применения для составления фрез с широким участком обработки. Значительно снизить зависимость повышения веса от диаметра вращения режущих кромок.The objective of the invention is to simplify the design with the ability to quickly replace damaged areas and use for composing mills with a wide processing area. Significantly reduce the dependence of the increase in weight on the diameter of rotation of the cutting edges.

Технический результат изобретения заключается в универсальности и взаимозаменяемости конструктивных элементов, а так же снижении себестоимости изготовления и эксплуатации.The technical result of the invention is the versatility and interchangeability of structural elements, as well as reducing the cost of manufacturing and operation.

Это достигается тем, что двурезцовая элементарная фреза состоит из корпуса с отверстием и двумя выступами с режущими кромками, при этом она выполнена сборной из двух смещением по окружности на угол 180°, однорезцовых элементарных фрез, состоящих из корпуса в виде кольца с наружным выступом по всей ширине Н кольца в виде острого угла f₁ в сечении и с радиусом R в месте перехода выступа на наружный диаметр корпуса, на торце кольца корпуса выполнено четыре сквозных ступенчатых отверстия и одно резьбовое отверстие, при этом оси четырех сквозных ступенчатых отверстий расположены по среднему диаметру окружности кольца и параллельны оси центра отверстия корпуса, и расположены попарно на диаметрально противоположных сторонах торца, причем вершина угла f₁, образующего выступ, находится на прямой, проходящей через вершину угла f₁ и центр окружности кольца корпуса, и делит его пополам, а на площадке одной из сторон выступа сделаны два отверстия, оси которых перпендикулярны плоскости этой площадки, на которой установлен режущий элемент с двусторонней заточкой при помощи элементов крепления, с режущей кромкой, выступающей за пределы выступа, при этом однорезцовые элементарные фрезы объединены штифтами, установленными в попарно расположенные отверстия, а свободные отверстия с внешней стороны предусмотрены для сборки наборной фрезы, при этом одна пара диаметрально расположенных отверстий смещена на угол f₂ от прямой, проходящей через вершину угла f₁ и центр отверстия корпуса, а вторая пара диаметрально расположенных отверстий смещена на угол f₂+f₃ от этой прямой, а угол f₂ вместе с углом f₃ составляют угол, равный 90°, где:This is achieved by the fact that the two-cutter elementary mill consists of a body with a hole and two protrusions with cutting edges, while it is made of a team of two circumferentially displaced by an angle of 180 °, single-cutter elementary mills consisting of a body in the form of a ring with an external protrusion throughout the width H of the ring in the form of an acute angle f ₁ in cross section and with a radius R at the junction of the protrusion on the outer diameter of the housing, four through step openings and one threaded hole are made at the end of the housing ring, while the axes of four through taper holes are located on the average diameter of the circumference of the ring and parallel to the axis of the center of the hole of the housing, and are arranged in pairs on diametrically opposite sides of the end face, with the vertex of the angle f ₁ forming the protrusion located on a straight line passing through the vertex of the angle f ₁ and the center of the circumference of the ring of the housing, and divides it in half, and on the site of one of the sides of the protrusion two holes are made, the axes of which are perpendicular to the plane of this site, on which the cutting element is installed with double-sided sharpening using the crepe elements a cutter with a cutting edge protruding beyond the protrusion, wherein the single-cut elementary milling cutters are joined by pins installed in pairwise arranged holes, and free holes from the outside are provided for assembling the milling cutter, while one pair of diametrically located holes is offset by an angle f ₂ from a straight line passing through the apex of the angle f ₁ and the center of the opening of the housing, and the second pair of diametrically located holes is offset by an angle f ₂ + f ₃ from this straight line, and the angle f ₂ together with the angle f ₃ make an angle equal to 90 °, where:

f1 - угол выступа в проекции на торцевую плоскость однорезцовой элементарной фрезы в градусах;f1 is the angle of the protrusion in the projection onto the end plane of the single-cut elementary mill in degrees;

f3 - угол смещения двурезцовых элементарных фрез между собой в градусах;f3 is the angle of displacement of the two-cut elementary cutters with each other in degrees;

На фиг.1 представлена двурезцовая элементарная фреза, а пунктиром показан выступ второй однорезцовой элементарной фрезы, установленной снизу первой.Figure 1 shows a two-cut elementary cutter, and the dotted line shows the protrusion of the second single-cut elementary cutter mounted on the bottom of the first.

На фиг.2 представлено сечение - А-А. Без режущего элемента и элементов крепления.Figure 2 presents the cross section - aa. Without cutting element and fastening elements.

На фиг.3 представлен пример наборной фрезы в сборе.Figure 3 presents an example of a milling cutter assembly.

Двурезцовая элементарная фреза является сборной из двух одинаковых однорезцовых элементарных фрез, состоящих из корпуса 1 в виде кольца с наружным выступом по всей ширине Н (см. фиг.2) кольца в виде острого угла f₁ в сечении и с радиусом R в месте перехода выступа 2 на наружный диаметр корпуса 1. Причем вершина угла f₁, образующего выступ 2, находится на прямой 3, проходящей через вершину угла f₁ и центр окружности кольца корпуса 2, и которая делит его пополам. При этом на площадке 4 одной из сторон выступа 2 сделано два отверстия 5, оси 6 которых перпендикулярны плоскости этой площадки, и поэтому эта сторона выступа 2 предназначена для установки режущего элемента 7 при помощи элементов крепления 8. Поэтому режущая кромка режущего элемента 8 находится в плоскости площадки 4 и выступает за пределы вершины угла f₁ выступа 2. На торце кольца корпуса 1 имеются четыре сквозные ступенчатые отверстия 9 и одно резьбовое отверстие 10. Резьбовое отверстие 10 расположено посередине ширины Н кольца корпуса 1 вдоль оси перпендикулярной плоскости площадки 4 и проходящей через центр отверстия корпуса 1. Оси четырех сквозных ступенчатых отверстий 9 расположены по среднему диаметру окружности толщины кольца корпуса 1 и параллельны оси центра отверстия корпуса 1. Ступенчатые отверстия 9 расположены попарно на диаметрально противоположных сторонах торца. Одна пара диаметрально расположенных отверстий смещена на угол f₂ от прямой 3, проходящей через вершину угла f₁ и центр отверстия корпуса 1, а вторая пара диаметрально расположенных отверстий смещена на угол f₂+f₃ от этой прямой 3. При этом углы f₂+f₃ подобраны таким образом, чтобы при повороте однорезцовой элементарной фрезы, лежащей на другой на 180° вокруг оси отверстия (см. фиг.1) корпуса 1, оси всех четырех сквозных ступенчатых отверстий 9 совпадали. На фигуре 1 пунктиром показан выступ 2 однорезцовой элементарной фрезы, находящейся под изображенной первой однорезцовой элементарной фрезой. Если теперь в отверстия однорезцовой элементарной фрезы установить четыре штифта 11, а затем сверху насадить на все четыре отверстия верхней однорезцовой элементарной фрезы, то получится двурезцовая элементарная фреза. Таким образом, двурезцовая элементарная фреза состоит из двух однорезцовых элементарных фрез, между которыми установлены четыре штифта 1. При этом внешние торцы двурезцовой элементарной фрезы будут иметь с двух сторон свободные сквозные ступенчатые отверстия 9. Эти свободные отверстия используют для стыковки между собой других двурезцовых элементарных фрез, образуя на общей длине режущей части фрезы двухходовую дискретную винтовую линию. Двурезцовые элементарные фрезы устанавливаются на валу 12, расположенном между ведомым концевым валом 13 и ведущим концевым валом 14 наборной фрезы, и с двух сторон крепятся накидной гайкой 15 с разнонаправленной резьбой.The two-cut elementary mill is a team of two identical single-cutter elementary cutters, consisting of a housing 1 in the form of a ring with an external protrusion along the entire width H (see FIG. 2) of the ring in the form of an acute angle f ₁ in cross section and with a radius R at the junction of the protrusion 2 to the outer diameter of the housing 1. Moreover, the vertex of the angle f ₁ forming the protrusion 2 is located on a straight line 3 passing through the vertex of the angle f ₁ and the center of the circumference of the ring of the housing 2, and which divides it in half. At the same time, two holes 5 are made on the platform 4 of one of the sides of the protrusion 2, the axes 6 of which are perpendicular to the plane of this platform, and therefore this side of the protrusion 2 is designed to install the cutting element 7 using the fastening elements 8. Therefore, the cutting edge of the cutting element 8 is in the plane platform 4 and protrudes beyond the apex of the angle f _{1 of the} protrusion 2. At the end of the ring of the housing 1 there are four through step holes 9 and one threaded hole 10. The threaded hole 10 is located in the middle of the width H of the ring of the housing 1 along and perpendicular to the plane of the platform 4 and passing through the center of the opening of the housing 1. The axes of the four through step openings 9 are located along the average diameter of the circumference of the thickness of the ring of the housing 1 and are parallel to the axis of the center of the opening of the housing 1. Step openings 9 are arranged in pairs on diametrically opposite sides of the end face. One pair of diametrically located holes is offset by an angle f ₂ from straight line 3 passing through the apex of angle f ₁ and the center of the hole of the housing 1, and the second pair of diametrically located holes is offset by an angle f ₂ + f ₃ from this straight line 3. Moreover, the angles f ₂ + f _{3 are} selected so that when you rotate a single-cut elementary cutter lying on another 180 ° around the axis of the hole (see figure 1) of the housing 1, the axis of all four through step holes 9 coincide. In figure 1, the dotted line shows the protrusion 2 of a single-cut elementary cutter, located under the first single-cutter cutter shown. If four pins 11 are now installed in the holes of a single-cutter elementary cutter, and then on top, put on all four holes of the upper single-cutter elementary cutter, we get a double-cutter elementary cutter. Thus, a two-cutter elementary mill consists of two single-cutter elementary mills, between which four pins are installed 1. The outer ends of the two-cutter elementary cutter will have free through step openings on both sides 9. These free holes are used to join other two-cutter elementary mills , forming a two-way discrete helix on the total length of the cutting part of the mill. Double-cut elementary milling cutters are mounted on a shaft 12 located between the driven end shaft 13 and the drive end shaft 14 of the milling cutter, and are fastened on both sides with a union nut 15 with a multidirectional thread.

Использование двурезцовых элементарных фрез при изготовлении наборных фрез осуществляется следующим образом. На полый вал с концевым ведомым валом 13 и концевым ведущим валом 14 с одного конца наворачивают накидную гайку 15, которая служит упором при сборке. В нашем случае удобно рассматривать процесс сборки фрезы, когда первую накидную гайку закручивают со стороны концевого ведомого вала. 13. Затем со свободного конца задвигают до упора в установленную накидную гайку 15 первую двурезцовую элементарную фрезу с двумя штифтами, вставленными в диаметрально расположенные отверстия, смещенные на угол f₂+f₃. Эти два штифта установлены со стороны, противоположной установленной накидной гайке 15. Затем задвигают до упора в первую вторую двурезцовую элементарную фрезу и насаживают ее на выступающие штифты отверстиями, смещенными на угол f₂. Так мы соединили первую и вторую двурезцовую элементарную фрезу. Затем во вторую двурезцовую элементарную фрезу вставляем штифты в диаметрально расположенные отверстия, смещенные на угол f₂+f₃. Затем задвигают до упора во вторую третью двурезцовую элементарную фрезу и насаживают ее на выступающие штифты отверстиями, смещенными на угол f₂. Таким образом, были соединены три двурезцовые элементарные фрезы. Затем в третью двурезцовую элементарную фрезу вставляем штифты в диаметрально расположенные отверстия, смещенные на угол f₂+f₃. Затем задвигают до упора в третью четвертую двурезцовую элементарную фрезу и насаживают ее на выступающие штифты отверстиями, смещенными на угол f₂ и т.д. Можно было, например, в четвертую двурезцовую элементарную фрезу заранее вставить сверху штифты в диаметрально расположенные отверстия, смещенные на угол f₂+f₃. В этом случае, установку штифтов можно производить на отдельном рабочем месте, что гораздо удобнее. Ради простоты понимания нами выделена установка штифтов после установки их на предыдущие двурезцовые элементарные фрезы. Каждый раз, при последующей установке двурезцовых элементарных фрез, их прямая 3 с выступами 2 и режущими элементами 7, поворачивалась на угол f₃=50°, а это значит, что режущие кромки режущих элементов 7 с двух сторон не совпадали по их расположению на валу в течение тридцати шести штук двурезцовых элементарных фрез. Другими словами при вращении фрезы семьдесят две режущих кромки режущих элементов 7 не располагаются на одной линии реза, параллельной оси вращения. Легко подсчитать, какова длина наборной фрезы, при которой две режущие кромки режущих элементов 3 располагаются на одной линии реза, параллельной оси вращения. 2Н×36=95×36=3420 мм. Где Н=47,5 - ширина элементарной фрезы в мм, а 36 - количество двурезцовых элементарных фрез, установленных на полом валу 12 наборной фрезы, при котором две режущие кромки режущих элементов 7 располагаются на одной линии реза, параллельной оси вращения. Таким образом, на общей длине режущей части фрезы получаем двухходовую дискретную винтовую линию, при этом угол f₃ определяет шаг винтовой линии. Таким образом, на общей длине режущей части фрезы получаем двухходовую дискретную винтовую линию, при этом угол f₃ определяет шаг винтовой линии. В практике нет необходимости изготавливать наборные фрезы такой длины, но каждый потребитель может сам решать, какое количество двурезцовых элементарных фрез ему необходимо установить для получения наборной фрезы. После установки выбранного количества двурезцовых элементарных фрез их сжимают второй накидной гайкой 15 и фреза готова к использованию.The use of double-cutter elementary milling cutters in the manufacture of type-milling cutters is as follows. A sleeve nut 15 is screwed onto the hollow shaft with the end driven shaft 13 and the end drive shaft 14 from one end, which serves as a stop during assembly. In our case, it is convenient to consider the assembly process of the cutter, when the first union nut is twisted from the end driven shaft. 13. Then, from the free end, the first two-cutter elementary mill with two pins inserted into diametrically located holes offset by an angle f ₂ + f _{3 is} pushed all the way into the mounted union nut 15. These two pins are installed on the side opposite to the mounted union nut 15. Then they slide into the first second double-cutter elementary mill and push it onto the protruding pins with holes offset by an angle f ₂ . So we connected the first and second two-cutter elementary mill. Then, in the second two-cutter elementary mill, we insert the pins into the diametrically located holes, offset by an angle f ₂ + f ₃ . Then push into the second third double-edged elementary mill and push it onto the protruding pins with holes offset by an angle f ₂ . Thus, three double-cut elementary cutters were connected. Then, in the third two-cutter elementary milling cutter, insert the pins into the diametrically located holes, offset by an angle f ₂ + f ₃ . Then push into the third fourth double-cutter elementary mill and push it into the protruding pins with holes offset by an angle f ₂ , etc. It was possible, for example, to insert pins into diametrically located holes displaced by an angle f ₂ + f ₃ into the fourth double-cutter elementary mill in advance. In this case, the installation of pins can be done in a separate workplace, which is much more convenient. For the sake of simplicity of understanding, we highlighted the installation of pins after installing them on the previous two-cut elementary milling cutters. Each time, during the subsequent installation of the two-cutter elementary milling cutters, their straight line 3 with protrusions 2 and cutting elements 7 was rotated through an angle f ₃ = 50 °, which means that the cutting edges of the cutting elements 7 from two sides did not coincide in their location on the shaft for thirty-six pieces of double-cut elementary milling cutters. In other words, when the mill rotates, seventy-two cutting edges of the cutting elements 7 are not located on the same cut line parallel to the axis of rotation. It is easy to calculate what is the length of the milling cutter at which the two cutting edges of the cutting elements 3 are located on one cutting line parallel to the axis of rotation. 2H × 36 = 95 × 36 = 3420 mm. Where H = 47.5 is the width of the elementary cutter in mm, and 36 is the number of two-cutter elementary milling cutters installed on the hollow shaft 12 of the milling cutter, in which two cutting edges of the cutting elements 7 are located on one cutting line parallel to the axis of rotation. Thus, on the total length of the cutting part of the cutter, we obtain a two-way discrete helix, and the angle f ₃ determines the pitch of the helix. Thus, on the total length of the cutting part of the cutter, we obtain a two-way discrete helix, and the angle f ₃ determines the pitch of the helix. In practice, there is no need to make milling cutters of this length, but each consumer can decide for himself how many double-cut elementary milling cutters he needs to install to get a milling cutter. After setting the selected number of double-cutter elementary cutters, they are compressed with a second union nut 15 and the cutter is ready for use.

Режущий элемент 7 выполнен о двухсторонней заточкой и устанавливается на площадке 4 выступа 2 при помощи прямоугольной прижимной планки 16 с двумя отверстиями под установку элементов крепления 8.The cutting element 7 is made of double-sided sharpening and is installed on the platform 4 of the protrusion 2 using a rectangular clamping strip 16 with two holes for mounting the fastening elements 8.

Корпус однорезцовой элементарной фрезы вырезается при помощи лазера из листа стали марки Ст. 45 с допуском на финишную обработку и получения корпуса шириной Н=47,5 мм с внутренним отверстием ⌀=140.0 мм. Изготовить корпус однорезцовой элементарной фрезы можно также литьем или при помощи порошковой металлургии. Наружный диаметр корпуса составляет диаметр ⌀=170.0 мм с радиусом R=10.0 мм в месте перехода выступа 2 на наружный диаметр корпуса 1 и углом f₁=56°. Вершина угла f₁, образующего выступ 2, находится на прямой 3, проходящей через вершину угла f₁ и центр отверстия корпуса 1, и которая делит его пополам. Ступенчатые отверстия 9 имеют отверстие диаметром ⌀=8.0 мм, расположенное между двумя отверстиями диаметром ⌀=10.0 мм и глубиной 10.0 мм для установки штифта диаметром ⌀=10.0 мм и длиной 20.0 мм. Отверстие 10 имеет резьбу М12. Располагаются оси этих отверстий относительно выступа, а точнее прямой 3 в сторону вращения фрезы следующим образом: сначала идут диаметрально расположенные отверстия 9, смещенные на угол f₂, затем вторая пара диаметрально расположенных отверстий, смещенные на угол f₂+f₃, при этом угол f₃ принят за угол f₃=50°. Затем стопорное отверстие 10, смещенное на угол f₂+f₃+f₄, при этом угол f₄ принят за угол f₄=22°. При этом площадка 4, противоположная вращению, в нашем случае расположенная справа под прямой 3 выступа 2, должна находиться в вертикальной плоскости, и, естественно, должна быть параллельна вертикальной плоскости, проходящей через центр вращения отверстия корпуса 1 по всей ширине корпуса. Выполнение этого условия позволяет вычислить все углы, расположенные между пересеченными диаметральными линиями на фиг.1. Этой плоскости должна быть перпендикулярна осевая линия отверстий выступа 2 и ось отверстия 10, обязательно проходящая через центр вращения.The case of a single-cut elementary cutter is cut using a laser from a sheet of steel grade St. 45 with a tolerance for finishing and obtaining a casing with a width of H = 47.5 mm with an internal hole ⌀ = 140.0 mm. It is also possible to make a case of a single-cut elementary mill by casting or using powder metallurgy. The outer diameter of the casing is диаметр = 170.0 mm with a radius R = 10.0 mm at the junction of the protrusion 2 to the outer diameter of the casing 1 and an angle f ₁ = 56 °. The vertex of the angle f ₁ forming the protrusion 2 is on a straight line 3 passing through the vertex of the angle f ₁ and the center of the opening of the housing 1, and which divides it in half. Step holes 9 have a hole with a diameter of ⌀ = 8.0 mm, located between two holes with a diameter of ⌀ = 10.0 mm and a depth of 10.0 mm to install a pin with a diameter of ⌀ = 10.0 mm and a length of 20.0 mm. The hole 10 has an M12 thread. The axes of these holes are located relative to the protrusion, or rather straight line 3 in the direction of rotation of the cutter as follows: first there are diametrically located holes 9, offset by an angle f ₂ , then a second pair of diametrically located holes, offset by an angle f ₂ + f ₃ , the angle f ₃ taken as an angle f ₃ = 50 °. Then the locking hole 10, offset by an angle f ₂ + f ₃ + f ₄ , while the angle f ₄ taken as the angle f ₄ = 22 °. In this case, the platform 4, opposite the rotation, in our case, located to the right under the straight line 3 of the protrusion 2, should be in the vertical plane, and, of course, should be parallel to the vertical plane passing through the center of rotation of the opening of the housing 1 over the entire width of the housing. The fulfillment of this condition allows you to calculate all the angles located between the crossed diametrical lines in figure 1. This plane should be perpendicular to the axial line of the holes of the protrusion 2 and the axis of the hole 10, necessarily passing through the center of rotation.

Таким образом, предложенная двурезцовая элементарная фреза имеет простую конструкцию с возможностью быстрой замены испорченных участков режущих кромок и может найти применение для составления фрез с широким участком обработки.Thus, the proposed double-cut elementary milling cutter has a simple design with the ability to quickly replace damaged portions of the cutting edges and can be used to compose mills with a wide processing area.

Корпус однорезцовой элементарной фрезы универсален и может быть использован при разных направлениях вращения фрезы. Для этого достаточно развернуть ее на 180°. Простота в изготовлении и использовании позволяет снизить себестоимость ее изготовления и эксплуатации. Предложенная фреза позволит снизить зависимость повышения веса от диаметра вращения режущих кромокThe case of a single-cutter elementary mill is universal and can be used in different directions of rotation of the mill. To do this, just rotate it 180 °. Simplicity in manufacturing and use allows to reduce the cost of its manufacture and operation. The proposed mill will reduce the dependence of the increase in weight on the diameter of rotation of the cutting edges

Claims

A two-cut elementary milling cutter consisting of a body with a hole and two protrusions with cutting edges, characterized in that it is made of a team of two single-cut elementary milling cutters displaced around the circumference by an angle of 180 °, consisting of a body in the form of a ring with an external protrusion along the entire width H of the ring in the form of an acute angle f ₁ in cross section and having a radius R at the junction protrusion on the outer diameter of the housing, four through-holes formed on the stepped end face of the ring body and one threaded hole, wherein the axis of the stepped through the four x apertures located at the average diameter of the circle of the ring and parallel to the housing bore center axis and are arranged in pairs on diametrically opposite sides of the end face, wherein the vertex angle f _1, forming the projection is situated on a line passing through the vertex angle f ₁ and the center housing ring circumference and divides it in half, and on the site of one of the sides of the protrusion, two holes are made, the axes of which are perpendicular to the plane of this site, and on which the cutting element is installed with double-sided sharpening using fastening elements, with ezhuschey edge projecting beyond the projection, wherein odnoreztsovye elementary cutter combined pins installed in pairs arranged holes and the free hole from the outer side provided for assembly of the stacked cutter, the one pair of diametrically disposed openings offset by f _2, the angle of the line passing through the apex of the angle f ₁ and the center of the opening of the housing, and the second pair of diametrically located holes is offset by an angle f ₂ + f ₃ from this straight line, and the angle f ₂ together with the angle f ₃ make an angle equal to 90 °, where:
f ₁ - the angle of the protrusion in the projection onto the end plane of the single-cut elementary cutter in degrees;
f ₃ - the angle of displacement of the two-incisor elementary in degrees;
f ₂ - the angle equal to the right angle minus the angle f ₃ in degrees.