RU2463575C1 - Apparatus for measuring pipeline corrosion - Google Patents
Apparatus for measuring pipeline corrosion Download PDFInfo
- Publication number
- RU2463575C1 RU2463575C1 RU2011113254/28A RU2011113254A RU2463575C1 RU 2463575 C1 RU2463575 C1 RU 2463575C1 RU 2011113254/28 A RU2011113254/28 A RU 2011113254/28A RU 2011113254 A RU2011113254 A RU 2011113254A RU 2463575 C1 RU2463575 C1 RU 2463575C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- corrosion
- plug
- cover
- pipeline
- corrosion test
- Prior art date
Links
Landscapes
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для измерения коррозии, в частности к устройствам для измерения коррозии в трубопроводах, и может найти применение в различных областях техники.The invention relates to devices for measuring corrosion, in particular to devices for measuring corrosion in pipelines, and can find application in various fields of technology.
Известен индикатор коррозии тепловых сетей «ИХЛ ИК-31» (http://www.labudgup.ru/detectors.html), предназначенный для оценки интенсивности процессов внутренней коррозии в тепловых сетях. Этот индикатор расположен в П-образном патрубке, который, в свою очередь, вварен в трубопровод, по которому протекает жидкость, коррозионную активность которой надо измерить.The well-known corrosion indicator of heating networks "IHL IK-31" (http://www.labudgup.ru/detectors.html), designed to assess the intensity of internal corrosion processes in heating networks. This indicator is located in a U-shaped pipe, which, in turn, is welded into the pipeline through which the fluid flows, the corrosivity of which must be measured.
Это устройство громоздко, трудоемко в процессе изготовления и монтажа. Кроме того, скорость потока жидкости, протекающей по основному трубопроводу и П-образному патрубку с установленными свидетелями коррозии, будет различной, значит в полученные результаты по скорости коррозии надо вносить поправки.This device is cumbersome, laborious in the manufacturing and installation process. In addition, the flow rate of the fluid flowing through the main pipeline and the U-shaped pipe with installed witnesses of corrosion will be different, which means that the results of the corrosion rate must be corrected.
Наиболее близким по конструктивным признакам к предлагаемому устройству является «фильтр грубой очистки» (http://www.bugatti-spa.ru/tehinfol.htm (фильтры грубой очистки «грязевики»).The closest in design features to the proposed device is a "coarse filter" (http://www.bugatti-spa.ru/tehinfol.htm (coarse filters "mud").
Это устройство состоит из прямоходного корпуса с цилиндрическим боковым приливом, размещенным под углом к направлению движения потока жидкости, крышки с внутренним выступом и с уплотняющей прокладкой, фильтрующей сетки, расположенной внутри бокового прилива.This device consists of a linear bore with a cylindrical lateral tide, placed at an angle to the direction of fluid flow, a cover with an internal protrusion and with a gasket, a filter mesh located inside the lateral tide.
Такое устройство располагается на самом трубопроводе, и весь поток жидкости проходит через него.Such a device is located on the pipeline itself, and the entire fluid flow passes through it.
Однако таким устройством невозможно измерить коррозию.However, such a device cannot measure corrosion.
Перед авторами стояла задача разработки устройства, позволяющего достоверно определить коррозию трубопровода и которое легко и просто монтируется в трубопровод.The authors were faced with the task of developing a device that can reliably determine the corrosion of the pipeline and which is easily and simply mounted in the pipeline.
Эта задача решена тем, что в устройство, содержащее прямоходный корпус с цилиндрическим боковым приливом, размещенным под углом, крышку с внутренним выступом, уплотняющую прокладку, в крышку до внутреннего выступа заподлицо с торцом крышки плотно вставлена пробка с отверстием 1-2 мм на расстоянии от края, равном 0,1-0,2 диаметра пробки, которая выполнена из электроизоляционного материала диаметром, равным внутреннему диаметру крышки, а в центре пробки закреплена металлическая пластина-свидетель коррозии квадратной формы с размером стороны 0,8-0,9 внутреннего диаметра бокового прилива, при этом пластина-свидетель коррозии по центру стороны, обращенной к пробке, имеет ножку шириной 3-5 мм и длиной на 2-4 мм, превышающей толщину пробки. Пластина-свидетель коррозии толщиной 1-2 мм установлена так, что ее боковая поверхность параллельна потоку протекающей жидкости, а расстояние между пробкой и торцом пластины составляет 2-4 мм, сама ножка введена в пробку на всю ее толщину.This problem is solved by the fact that in a device containing a linear bore with a cylindrical lateral tide placed at an angle, a cover with an internal protrusion, a sealing gasket, a cap with an opening of 1-2 mm edges equal to 0.1-0.2 of the diameter of the cork, which is made of an insulating material with a diameter equal to the inner diameter of the lid, and in the center of the cork is fixed a metal plate testifying to corrosion of a square shape with a side size of 0 , 8-0.9 of the inner diameter of the lateral tide, while the corrosion test plate in the center of the side facing the cork has a leg 3-5 mm wide and 2-4 mm longer than the cork thickness. A corrosion test plate with a thickness of 1-2 mm is installed so that its side surface is parallel to the flow of flowing fluid, and the distance between the cork and the end of the plate is 2-4 mm, the leg itself is inserted into the cork to its entire thickness.
Сущность изобретения состоит в том, что установка металлической пластины-свидетеля коррозии в предлагаемом устройстве обеспечивает достоверное определение коррозии в потоке жидкости в трубопроводе. При этом установка ее параллельно потоку жидкости на расстоянии 2-4 мм от торцевой поверхности электроизоляционной пробки практически не снижает скорости этого потока и не вносит заметной турбулизации потока жидкости.The essence of the invention lies in the fact that the installation of a metal plate witnessing corrosion in the proposed device provides a reliable determination of corrosion in the fluid flow in the pipeline. At the same time, installing it parallel to the fluid flow at a distance of 2-4 mm from the end surface of the electrical insulating plug practically does not reduce the speed of this flow and does not introduce a noticeable turbulization of the fluid flow.
Выбор указанных размеров пластины-свидетеля с ножкой и изготовление пробки из электроизоляционного материала гарантирует отсутствие электрического контакта между корпусом и пластиной-свидетелем коррозии. Металлическая пластина-свидетель установлена в пробке из электроизоляционного материала, что полностью исключает контакт между корпусом и пластиной, а установка пробки заподлицо с торцом крышки снижает турбулизацию потока жидкости. Полученные результаты коррозионных испытаний не искажаются, так как нет электрохимического взаимодействия разнородных металлов (корпуса и свидетеля).The selection of the indicated dimensions of the witness plate with the foot and the manufacture of a plug of electrical insulating material ensures that there is no electrical contact between the body and the corrosion witness plate. A metal witness plate is installed in a plug of electrical insulation material, which completely eliminates contact between the body and the plate, and installing the plug flush with the end of the lid reduces the turbulization of the fluid flow. The results of corrosion tests are not distorted, since there is no electrochemical interaction of dissimilar metals (body and witness).
Размеры металлической пластины-свидетеля и ножки выбраны таким образом, чтобы не только надежно закрепить пластину-свидетель коррозии в пробке, но и гарантированно исключить возможность случайного контакта пластины-свидетеля коррозии с корпусом (при их контакте результаты коррозионных испытаний будут искажены из-за электрохимических процессов).The dimensions of the witness metal plate and legs are selected in such a way that not only reliably fix the corrosion witness plate in the cork, but also guaranteed to exclude the possibility of accidental contact of the corrosion witness plate with the body (when they come in contact, the results of corrosion tests will be distorted due to electrochemical processes )
Расположение металлической пластины-свидетеля параллельно потоку жидкости на расстоянии 2-4 мм от поверхности электроизоляционной пробки исключает образование застойных зон и практически не изменяет скорость потока жидкости, при этом результаты коррозионных испытаний не искажаются и являются более достоверными.The location of the witness metal plate parallel to the liquid flow at a distance of 2-4 mm from the surface of the insulating plug eliminates the formation of stagnant zones and practically does not change the fluid flow rate, while the results of corrosion tests are not distorted and are more reliable.
Через отверстие в пробке диаметром 1-2 мм выравнивается давление потока жидкости под пробкой и над ней.Through a hole in a plug with a diameter of 1-2 mm, the pressure of the fluid flow is equalized under the plug and above it.
Кроме того, монтаж и демонтаж предлагаемого устройства осуществляется легко и быстро путем откручивания-закручивания крышки.In addition, the installation and dismantling of the proposed device is carried out easily and quickly by unscrewing-twisting the cover.
Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежом, где на фиг.1 представлен общий вид устройства.The essence of the invention is illustrated in the drawing, where figure 1 shows a General view of the device.
Устройство для измерения коррозии трубопроводов состоит из прямоходного корпуса 1, цилиндрического бокового прилива 2, прокладки 3, крышки 4, в которую вставлена пробка 5 из электроизоляционного материала. В центре пробки 5 закреплена ножка 6 пластины-свидетеля коррозии 7.A device for measuring corrosion of pipelines consists of a linear bore 1, a cylindrical lateral tide 2, a gasket 3, a cover 4, into which a plug 5 of insulating material is inserted. In the center of the plug 5, a leg 6 of the corrosion witness plate 7 is fixed.
Установка и демонтаж предлагаемого устройства для измерения коррозии трубопроводов осуществляется легко и быстро, откручивая-закручивая крышку 4. Монтаж производится следующим образом (рассматривается случай, когда устройство уже установлено на трубопроводе). Перекрываются подводящий и отводящий краны, установленные возле самого устройства (на фигуре не показаны). Откручивается крышка 4 с цилиндрического бокового прилива 2. В крышку 4 вставляют электроизолирующую пробку 5 с установленной металлической пластиной-свидетелем коррозии 7 так, чтобы она при полностью вкрученной в боковой прилив крышке располагалась параллельно потоку жидкости. Затем крышку 4 с уплотняющей прокладкой 3 закручивают и, открыв подводящий и отводящий краны на трубопроводе, начинают проводить коррозионные испытания. Расчеты по определению коррозии трубопровода проводят стандартным гравиметрическим методом.Installation and dismantling of the proposed device for measuring corrosion of pipelines is carried out easily and quickly by unscrewing-screwing the cover 4. Installation is as follows (we consider the case when the device is already installed on the pipeline). Overlapping inlet and outlet valves installed near the device itself (not shown in the figure). The cover 4 is unscrewed from the cylindrical side tide 2. An electrical insulating plug 5 with a metal plate witnessing corrosion 7 is inserted into the cover 4 so that when the cover is completely screwed into the side tide, it is parallel to the fluid flow. Then the cover 4 with a sealing gasket 3 is twisted and, opening the inlet and outlet valves on the pipeline, they begin to carry out corrosion tests. The calculations for determining the corrosion of the pipeline are carried out by the standard gravimetric method.
Испытания предлагаемого устройства для измерения коррозии трубопровода проведены на опытном производстве ООО НПП «ВНИКО». Результаты показали простоту монтажа и демонтажа устройства с использованием пластины-свидетеля коррозии. Выполнение пробки из электроизоляционного материала, изготовление и установка в пробке пластины-свидетеля в соответствии с указанными размерами и формой позволяет исключить контакт пластины-свидетеля коррозии с корпусом, свести до минимума возмущение в потоке жидкости, а значит, позволяет получать достоверные результаты измерения коррозии трубопровода.Tests of the proposed device for measuring pipeline corrosion were carried out at the pilot production of NPP VNIKO LLC. The results showed ease of installation and dismantling of the device using a corrosion witness plate. The implementation of the plug from the insulating material, the manufacture and installation of the witness plate in the plug in accordance with the specified dimensions and shape eliminates the contact of the corrosion witness plate with the housing, minimizes the perturbation in the fluid flow, which means that reliable results of pipeline corrosion measurement can be obtained.
На основании вышеизложенного и с учетом проведенного патентно-информационного поиска считаем, что разработанное нами устройство обладает новизной, изобретательским уровнем и промышленной применимостью и может быть защищено Патентом Российской Федерации.Based on the foregoing and taking into account the patent information search, we believe that the device we developed has novelty, inventive step, and industrial applicability and can be protected by the Patent of the Russian Federation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011113254/28A RU2463575C1 (en) | 2011-03-31 | 2011-03-31 | Apparatus for measuring pipeline corrosion |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011113254/28A RU2463575C1 (en) | 2011-03-31 | 2011-03-31 | Apparatus for measuring pipeline corrosion |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2463575C1 true RU2463575C1 (en) | 2012-10-10 |
Family
ID=47079648
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011113254/28A RU2463575C1 (en) | 2011-03-31 | 2011-03-31 | Apparatus for measuring pipeline corrosion |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2463575C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105572025A (en) * | 2016-01-19 | 2016-05-11 | 奥瑞金包装股份有限公司 | Liquid storage cup for testing tin-plated steel plate and testing device |
RU2627283C1 (en) * | 2016-05-04 | 2017-08-04 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Пром-ТЭК" | Device for measuring corrosion of pipelines |
RU201563U1 (en) * | 2020-09-14 | 2020-12-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Уренгой" | INTERFLANGE PIPE CORROSION CONTROL DEVICE |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU548793A1 (en) * | 1974-12-08 | 1977-02-28 | Государственный Научно-Исследовательский Энергетический Институт Им.Г.М.Кржижановского | Method for determination of alluvial and corrosion deposits on the inner surface of heated pipes |
US4019133A (en) * | 1975-12-29 | 1977-04-19 | Gulf Research & Development Company | Corrosion detecting and monitoring apparatus |
SU1006981A1 (en) * | 1981-07-10 | 1983-03-23 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Сбору,Подготовке И Транспорту Нефти И Нефтепродуктов | Pipe-line internal corrosion determination method |
SU1188595A1 (en) * | 1983-01-10 | 1985-10-30 | Всесоюзный научно-исследовательский институт разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб | Method of checking degree of pipeline corrosion cracking |
RU2225979C1 (en) * | 2002-09-24 | 2004-03-20 | Зенцов Вячеслав Николаевич | Specimen-blank sample to examine corrosion in pipe-line |
-
2011
- 2011-03-31 RU RU2011113254/28A patent/RU2463575C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU548793A1 (en) * | 1974-12-08 | 1977-02-28 | Государственный Научно-Исследовательский Энергетический Институт Им.Г.М.Кржижановского | Method for determination of alluvial and corrosion deposits on the inner surface of heated pipes |
US4019133A (en) * | 1975-12-29 | 1977-04-19 | Gulf Research & Development Company | Corrosion detecting and monitoring apparatus |
SU1006981A1 (en) * | 1981-07-10 | 1983-03-23 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Сбору,Подготовке И Транспорту Нефти И Нефтепродуктов | Pipe-line internal corrosion determination method |
SU1188595A1 (en) * | 1983-01-10 | 1985-10-30 | Всесоюзный научно-исследовательский институт разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб | Method of checking degree of pipeline corrosion cracking |
RU2225979C1 (en) * | 2002-09-24 | 2004-03-20 | Зенцов Вячеслав Николаевич | Specimen-blank sample to examine corrosion in pipe-line |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105572025A (en) * | 2016-01-19 | 2016-05-11 | 奥瑞金包装股份有限公司 | Liquid storage cup for testing tin-plated steel plate and testing device |
RU2627283C1 (en) * | 2016-05-04 | 2017-08-04 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Пром-ТЭК" | Device for measuring corrosion of pipelines |
RU201563U1 (en) * | 2020-09-14 | 2020-12-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Уренгой" | INTERFLANGE PIPE CORROSION CONTROL DEVICE |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7279903B2 (en) | Non-metallic flow-through electrodeless conductivity sensor with leak and temperature detection | |
RU2463575C1 (en) | Apparatus for measuring pipeline corrosion | |
RU167617U1 (en) | INTER-FLANGE CORROSION CONTROL UNIT | |
RU2006104432A (en) | WATER HEATING DEVICE FOR ELECTRICAL APPLIANCE FOR OPERATION ON WATER PIPELINE AND / OR POLLUTED WATER | |
CA2797488C (en) | Magnetic-inductive flow meter | |
EP2108057A1 (en) | High temperature and pressure oxidation-reduction potential measuring and monitoring device for hot water systems | |
CN104316665B (en) | A kind of equipment studying ductwork water quality stability under original position simulation water source switching condition | |
CN109708564B (en) | Gas-liquid/oil-gas-water multiphase flow liquid film thickness distributed conductivity measurement method | |
US7878072B2 (en) | Measurement device including an electrode head with an anchor formed on an outer peripheral portion | |
GB2402219A (en) | Electromagnetic flow meter | |
CN102937469A (en) | Lining type device with ultrasonic flowmeter or ultrasonic thermal energy meter | |
RU107859U1 (en) | ELECTROMAGNETIC FLOW CONVERTER | |
JPH04158268A (en) | Detector block of electromagnetically induction type conductivity meter | |
KR100919282B1 (en) | Structure of anticorrosive pipe | |
US20130192348A1 (en) | Sensor-enabled gate valve | |
KR101914714B1 (en) | Chamber integrated resistivity measuring device for real-time water quality monitoring of ultra pure water production process and water quality monitoring method using the same | |
CN105987728B (en) | Electromagnetic flowmeter | |
CN209043671U (en) | A kind of Novel heating sampling feeler lever | |
RU2352915C1 (en) | Installation for mixture sampling from pipeline | |
KR200431977Y1 (en) | Ultrasonic Flowmeter | |
RU63055U1 (en) | FLOW SENSOR | |
CN221811603U (en) | Water balance testing device convenient to install | |
JP5944248B2 (en) | Liquid flow meter | |
RU68698U1 (en) | ANALYZER FOR GAS DETERMINATION IN INSULATION OIL | |
RU113352U1 (en) | REMOVABLE BODY FLOW WITH AN ASSEMBLY OF ITS FASTENING IN THE HOUSING OF THE FLOWING PART OF THE VORTEX FLOW METER |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140401 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20151210 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170401 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20191004 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210401 |