RU2463541C2 - Automatic pneumatic marker for paintball with non-contact cut-off valve for gas feeding - Google Patents

Automatic pneumatic marker for paintball with non-contact cut-off valve for gas feeding Download PDF

Info

Publication number
RU2463541C2
RU2463541C2 RU2010148966/11A RU2010148966A RU2463541C2 RU 2463541 C2 RU2463541 C2 RU 2463541C2 RU 2010148966/11 A RU2010148966/11 A RU 2010148966/11A RU 2010148966 A RU2010148966 A RU 2010148966A RU 2463541 C2 RU2463541 C2 RU 2463541C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve
gas
contact locking
channel
locking valve
Prior art date
Application number
RU2010148966/11A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2010148966A (en
Inventor
Алексей Валентинович Тимошенко (RU)
Алексей Валентинович Тимошенко
Original Assignee
Алексей Валентинович Тимошенко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алексей Валентинович Тимошенко filed Critical Алексей Валентинович Тимошенко
Priority to RU2010148966/11A priority Critical patent/RU2463541C2/en
Publication of RU2010148966A publication Critical patent/RU2010148966A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2463541C2 publication Critical patent/RU2463541C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

FIELD: physics.
SUBSTANCE: pneumatic marker has a new element - a non-contact cut-off valve for gas feeding meant for timely cut-off of gas at the firing moment. Operation of the valve is based on variation of oppositely directed forces acting on it during the firing cycle. When the breech mechanism moves forward and when the ball is rammed into the bore, the resultant of these forces holds the valve in the open state. From the moment the breech mechanism reaches the extreme front position, when the breech screw comes out of the ramming channel while opening the gas path through gas-carrying channel of the breech mechanism into the bore, this resultant force, owing to different carrying capacity of areas of the gas path and the associated gas pressure drop on said areas, drops and, while passing through zero, increases, having changed the direction vector. Under its action, the valve cuts off gas supply and is held by said force in the open position until acted on by the breech mechanism.
EFFECT: simple device of an automatic pneumatic marker.
17 cl, 20 dwg

Description

1.ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ1. TECHNICAL FIELD

Данная схема разработана для использования в маркере (оружии для игры «пейнтбол»), что и является ее основным применением.This scheme is designed for use in the marker (weapons for the game "paintball"), which is its main application.

Данная схема также предназначена для использования в пневматическом оружии и может быть применена в иных пневматических механизмах, требующих автоматической импульсной, фиксированной по объему подачи газа.This scheme is also intended for use in pneumatic weapons and can be used in other pneumatic mechanisms that require an automatic pulse, fixed by volume of gas supply.

2. УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ2. BACKGROUND

Все возрастающая в мире популярность игры "пейнтбол" порождает то конструктивное многообразие маркеров, которое можно наблюдать в настоящее время.The ever-increasing popularity of the game "paintball" gives rise to the constructive variety of markers that can be observed at present.

В качестве рабочего газа в современных маркерах используются сжатые либо двуокись углерода (СО2), либо воздух, азот.As a working gas, modern markers use compressed carbon dioxide (CO 2 ), or air, nitrogen.

Двуокись углерода обладает свойством по удержанию стабильного давления в баллоне за счет перехода из жидкого состояния в газообразное, что и определило ее широкое применение в пневматическом оружии. Но СО2 имеет весьма ощутимую зависимость давления от температуры. Так, если при +20°С давление в баллоне будет составлять 56,5 кгс/см2, то при -7°С - в два раза меньше. Частая стрельба, весьма присущая пейнтболу, при большом расходе газа на выстрел (порядка 300-400 см3 газа при н.у.) вызывает интенсивное испарение жидкой составляющей СО2 в баллоне, связанное с активным поглощением тепла из окружающей среды, что в свою очередь вызывает понижение температуры и, как следствие - давления в баллоне. Конструкции современных наиболее широко применяемых (в силу своей простоты и надежности) в любительском (прокатном) пейнтболе маркеров («Tippmann», «ВТ») рассчитаны на определенное - порядка 50-60 кгс/см2 давление газа (что соответствует температуре окружающей среды +10-+25°С) и его падение вызывает снижение характеристик выстрела, либо вообще несрабатывание автоматики. Практика показывает, что применение данных типов маркеров при температуре окружающей среды ниже +5°С уже начинает вызывать проблемы с надежностью срабатывания, а при начальных отрицательных температурах - полный отказ.Carbon dioxide has the property of maintaining a stable pressure in the cylinder due to the transition from a liquid to a gaseous state, which determined its widespread use in pneumatic weapons. But CO 2 has a very tangible dependence of pressure on temperature. So, if at + 20 ° C the pressure in the cylinder will be 56.5 kgf / cm 2 , then at -7 ° C it will be half as much. Frequent shooting, which is very inherent in paintball, with a high gas consumption per shot (about 300-400 cm 3 of gas at n.a.) causes intense evaporation of the liquid component of CO 2 in the cylinder, associated with active absorption of heat from the environment, which in turn causes a decrease in temperature and, as a consequence - pressure in the cylinder. The constructions of the modern most widely used (due to their simplicity and reliability) in amateur (rolling) paintball markers ("Tippmann", "VT") are designed for a specific - about 50-60 kgf / cm 2 gas pressure (which corresponds to the ambient temperature + 10- + 25 ° С) and its drop causes a decrease in the characteristics of the shot, or in general the failure of automation. Practice shows that the use of these types of markers at ambient temperatures below + 5 ° C is already starting to cause problems with the reliability of operation, and at initial negative temperatures a complete failure.

Сжатые воздух или азот практически лишены вышеуказанной особенности двуокиси углерода, что и привело к их широкому применению в пейнтболе. Однако практика использования данных газов имеет свои минусы:Compressed air or nitrogen is practically devoid of the above features of carbon dioxide, which led to their widespread use in paintball. However, the practice of using these gases has its drawbacks:

- для обеспечения необходимого количества выстрелов необходимо хранить газ в баллоне под высоким давлением - до 300 кгс/см2, что более опасно по сравнению с СО2 (56 кгс/см2 при н.у.), и требует применения высокопрочных и дорогих баллонов, сложной запорной арматуры, понижающих редукторов;- to ensure the required number of shots, it is necessary to store gas in a cylinder under high pressure - up to 300 kgf / cm 2 , which is more dangerous compared to CO 2 (56 kgf / cm 2 at n.o.), and requires the use of high-strength and expensive cylinders complex stop valves, reduction gears;

- объем и масса воздушного баллона значительно больше углекислотного (при расчете на одинаковое количество выстрелов);- the volume and mass of the air cylinder is significantly greater than carbon dioxide (when calculating the same number of shots);

- заправка воздушных баллонов требует приобретение дорогой специализированной компрессорной станции, что возможно только для больших прокатных клубов.- refueling of air cylinders requires the purchase of an expensive specialized compressor station, which is possible only for large rental clubs.

Раскрыть все потенциальные возможности двуокиси углерода может конструкция маркера, которая рассчитана на работу на низком давлении рабочего газа и имеющая при этом его пониженный расход.The full potential of carbon dioxide can be revealed by the design of the marker, which is designed to work at low pressure of the working gas and at the same time having its reduced flow rate.

Существует много систем, работающих на низком давлении газа (порядка 12-25 кгс/см2), но это достаточно сложные системы, как правило, управляемые электроникой и используемые в маркерах спортивного уровня. Они рассчитаны для работы исключительно на воздухе и понижение давления в них задумано лишь для обеспечения малого расхода газа и более мягких характеристик разгона шара в канале ствола.There are many systems operating at low gas pressure (about 12-25 kgf / cm 2 ), but these are quite complex systems, as a rule, controlled by electronics and used in markers of a sports level. They are designed to work exclusively in air and the pressure reduction in them is intended only to ensure a low gas flow rate and softer acceleration characteristics of the ball in the bore.

В основном, в схемах таких маркеров применяется камера заполняемая перед выстрелом определенным объемом газа. Классическим представителем такой схемы является маркер семейства ION.Basically, in the schemes of such markers, a chamber is used to be filled before a shot with a certain volume of gas. A classic representative of such a scheme is the marker of the ION family.

Принцип действия.Operating principle.

Фиг.1. В канале корпуса 1 маркера расположен затвор 2 цилиндрической формы в задней торцевой части которого имеется поршень 3 ступенчатого диаметра входящий в заданного объема камеру 4 корпуса 1.Figure 1. In the channel of the housing 1 of the marker is located a cylinder 2 shutter in the rear end part of which there is a piston 3 of a step diameter, a chamber 4 of the housing 1 entering a given volume.

В исходном положении затвор 2 находится в крайнем заднем положении и передней расширенной частью своего поршня 3 перекрывает ход газу из камеры 4. Окно подачи в корпусе 1 открыто для подачи шара. В этот момент на затвор 2 действуют две силы: F1 - давления газа на поршень затвора 3 из камеры 4 заполненной через открытый канал подачи газа и противодействующая ей сила давления газа в канале корпуса 1 на затвор 2 - F2. Последняя превосходит по значению F1 и удерживает затвор 2 в данном положении.In the initial position, the shutter 2 is in the extreme rear position and the front extended part of its piston 3 blocks the gas from the chamber 4. The feed window in the housing 1 is open for supplying the ball. At this moment, two forces act on the shutter 2: F 1 is the gas pressure on the piston of the shutter 3 from the chamber 4 filled through the open gas supply channel and the gas pressure counteracting it in the channel of the housing 1 on the shutter 2 - F 2 . The latter is superior in value of F 1 and holds the shutter 2 in this position.

При нажатии на спусковой крючок замыкается контакт электронной схемы и управляющий сигнал поступает на соленоид (на схеме не указан), который своим штоком перекрывает подачу газа в канал корпуса 1 и открывает его связь с атмосферой. Сила давления газа F2 на затвор 2 падает до нулевого значения и он под действием силы давления газа F1 на поршень 3 движется вперед, досылая шар и запирая канал ствола 5 (Фиг.2). При достижении крайнего переднего положения расширенный участок поршня затвора 3 в его концевой части перекрывает канал подачи газа в камеру 4, а его расширенный в передней части участок выходит из запираемого им окна камеры 4, открывая тем самым ход газу по газоводным каналам затвора 2 в канал ствола 5. Происходит выстрел.When you press the trigger, the contact of the electronic circuit closes and the control signal enters the solenoid (not shown in the diagram), which shuts off the gas supply to the housing channel 1 with its rod and opens its connection with the atmosphere. The gas pressure force F 2 on the shutter 2 drops to zero and under the action of the gas pressure force F 1 on the piston 3 moves forward, sending the ball and locking the bore 5 (Figure 2). When reaching the extreme front position, the extended section of the piston of the shutter 3 in its end part overlaps the channel for supplying gas to the chamber 4, and its extended in the front part exits the window of the chamber 4 that is locked by it, thereby opening the gas through the gas ducts of the shutter 2 to the barrel 5. A shot occurs.

Отпущенный спусковой крючок отключает управляющий сигнал и шток соленоида, возвращаясь в исходное положение, перекрывает атмосферу и открывает подачу газа в канал корпуса 1. Сила F2 нарастает и толкает затвор 2 назад. При этом расширенный в передней части участок поршня затвора 3 запирает камеру 4, а расширенный участок поршня в его задней концевой части открывает подачу газа в данную камеру 4, которая наполняется очередной порцией газа. Затвор 2 под действием силы F2 (поскольку она превосходит силу F1 благодаря большей площади воздействия газа) продолжает движение и достигает крайнего заднего положения, открывая окно подачи в корпусе 1 для движения очередного шара на линию досылки. Цикл выстрела завершен.The released trigger disables the control signal and the solenoid rod, returning to its original position, closes the atmosphere and opens the gas supply to the channel of the housing 1. Force F 2 builds up and pushes the shutter 2 back. At the same time, the portion of the piston of the shutter 3 expanded in front of it closes the chamber 4, and the expanded portion of the piston in its rear end part opens the gas supply to this chamber 4, which is filled with the next portion of gas. The shutter 2 under the action of the force F 2 (since it exceeds the force F 1 due to the larger area of gas exposure) continues to move and reaches its extreme rear position, opening the supply window in the housing 1 for the movement of the next ball to the sending line. Shot cycle completed.

Недостатком данной схемы является само применение камеры. В момент движения шара по каналу ствола к объему участка ствола до шара, заполняемого газом, прибавляется паразитический объем собственно камеры, снижающий общее давление газа, что вынуждает поднимать его начальный уровень, увеличивая расход.The disadvantage of this scheme is the use of the camera itself. As the ball moves along the bore, the parasitic volume of the chamber itself is added to the volume of the barrel portion to the ball filled with gas, which reduces the total gas pressure, which forces it to raise its initial level, increasing the flow rate.

Наибольший интерес представляет собой система с подачей газа низкого давления в момент выстрела непосредственно в канал ствола. Отсутствие дополнительной камеры позволяет понизить рабочее давление газа, не ухудшая динамики разгона шара, уменьшает его расход.Of greatest interest is a system with low pressure gas at the time of the shot directly into the bore. The absence of an additional chamber allows to reduce the working pressure of the gas, without impairing the dynamics of acceleration of the ball, reduces its consumption.

Основная проблема в такой схеме - порционность подачи газа в канал ствола, т.е. необходимость перекрыть его ход через строго определенный промежуток времени.The main problem in such a scheme is the proportionation of gas supply to the bore, i.e. the need to block its course after a strictly defined period of time.

Интересна конструкция маркера, в котором реализована данная схема подачи газа -«Freestyle» фирмы «Indian Creek Design» (патент US 2010/0108049 А1). Она же является прототипом заявленного изобретения.An interesting design of the marker, which implements this gas supply scheme, is “Freestyle” by Indian Creek Design (patent US 2010/0108049 A1). She is the prototype of the claimed invention.

Принцип действияOperating principle

Для упрощения изложения и идентификации элементов данной схемы с элементами других представленных схем применено объединение элементов, жестко связанных с корпусом маркера в одном понятии - корпус.To simplify the presentation and identification of the elements of this scheme with the elements of other presented schemes, a combination of elements rigidly connected with the marker body in one concept is used - the body.

Фиг.3. Затвор 2 состоит из двух жестко связанных между собой поршней: собственно корпуса затвора движущегося внутри цилиндрического канала корпуса 1 и поршня затвора 3, имеющего меньший диаметр и входящего в ведущий из ресиверной камеры 6 канал досылания корпуса 1.Figure 3. The shutter 2 consists of two rigidly interconnected pistons: the shutter housing itself, which moves inside the cylindrical channel of the housing 1 and the shutter piston 3, which has a smaller diameter and enters the channel for sending the housing 1 from the receiver chamber 6.

В исходном положении на затвор 2 действуют две силы - давление газа из ресиверной камеры 6 на поршень затвора 3 - F1 и противодействующая ей сила давления газа в канале корпуса 1 на затвор 2 - F2. F2 превышает F1 и удерживает затвор 2 в крайнем заднем положении. Шар подается на линию досылки. Управление работой маркера осуществляется электронным блоком. В момент нажатия на спусковой крючок замыкаются контакты цепи, на соленоид подается мнгновенный сигнал и его шток, двигаясь, перекрывает подачу газа в канал корпуса 1, при этом открывая атмосферу. F превышает стремящуюся к 0 силу F2 и, под ее воздействием, затвор 2 начинает движение вперед, досылая шар в канал ствола 5. Поршень затвора 3 в этот период надежно запирает газ в ресиверной камере 6. В момент выхода данного поршня из канала досылания корпуса 1 (Фиг.4) газ из ресиверной камеры 6 по этому каналу, каналам в затворе 2 поступает в канал ствола 5, воздействуя на шар. С отключением сигнала шток соленоида открывает подачу газа в канал корпуса 1 и перекрывает его связь с атмосферой. Сила F1 резко возрастает и затвор 2 начинает движение назад. Поршень затвора 3 перекрывает канал досылания корпуса 1, прекращая, тем самым, подачу газа в канал ствола 5. Сила F2 превышает силу F1 и затвор 2 возвращается в крайнее заднее положение. Цикл закончен.In the initial position, the shutter 2 is affected by two forces - the gas pressure from the receiver chamber 6 on the piston of the shutter 3 - F 1 and the opposing force of the gas pressure in the channel of the housing 1 on the shutter 2 - F 2 . F 2 exceeds F 1 and holds the shutter 2 in its extreme rear position. The ball is fed to the sending line. The marker is controlled by an electronic unit. At the moment of pulling the trigger, the circuit contacts are closed, an instant signal is supplied to the solenoid and its rod, moving, shuts off the gas supply to the channel of the housing 1, while opening the atmosphere. F exceeds the force F 2 , which tends to 0, and, under its influence, the shutter 2 starts moving forward, sending the ball into the bore 5. During this period, the piston of the shutter 3 reliably locks the gas in the receiver chamber 6. At the moment of the release of this piston from the body channel 1 (FIG. 4), gas from the receiver chamber 6 through this channel, the channels in the shutter 2 enters the barrel 5, acting on the ball. With the signal turned off, the solenoid rod opens the gas supply to the channel of the housing 1 and blocks its connection with the atmosphere. The force F 1 increases sharply and the shutter 2 begins to move backward. The piston of the shutter 3 closes the channel for sending the housing 1, thereby stopping the gas supply to the barrel 5. The force F 2 exceeds the force F 1 and the shutter 2 returns to its extreme rear position. The cycle is over.

Данная схема весьма компактна, имеет минимально возможный расход газа и низкое рабочее давление. Однако наличие электроники предопределило применение данной схемы в дорогом спортивном маркере исключительно для индивидуального использования и не может иметь широкого развития в дешевых механических маркерах прокатного класса.This scheme is very compact, has the lowest possible gas flow rate and low working pressure. However, the presence of electronics predetermined the use of this scheme in an expensive sports marker exclusively for individual use and cannot be widely developed in cheap mechanical markers of a rental class.

3. РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ3. SUMMARY OF THE INVENTION

Представленная на рассмотрение схема автоматического пневматического маркера разработана на принципе действия вышеописанного прототипа - порционной подаче газа низкого давления непосредственно в канал ствола. Новое техническое решение позволяет, сохранив все преимущества данного принципа (низкое рабочее давление, малый расход газа), исключить применение электроники и сделать конструкцию более живучей, надежной, технологически простой.The scheme of an automatic pneumatic marker presented for consideration was developed on the principle of operation of the prototype described above - a batch supply of low-pressure gas directly to the bore. The new technical solution allows, while retaining all the advantages of this principle (low working pressure, low gas flow), to eliminate the use of electronics and make the design more resilient, reliable, technologically simple.

Сущность изобретения заключается в ином, отличном от управляемым электронным блоком способе перекрытия подачи газа в канал ствола в момент выстрела. Применен новый элемент - клапан бесконтактного запирания подачи газа (в дальнейшем также клапан бесконтактного запирания, клапан или КБЗ).The essence of the invention lies in another, different from the electronic unit controlled method of shutting off the gas supply to the bore at the time of the shot. A new element has been applied - a non-contact locking valve for gas supply (hereinafter also a non-locking locking valve, valve or KBZ).

Клапан может находиться в одном из двух положений: открытом для хода газа из ресиверной камеры через седло клапана в канал ствола, или закрытом - перекрывающим данный ход газа.The valve can be in one of two positions: open for gas to flow from the receiver chamber through the valve seat into the bore, or closed to block this gas flow.

На клапан бесконтактного запирания воздействуют две силы: постоянная - направленная на его смещение в положение "закрыто" и противоположно направленная ей переменная сила, величина которой зависит от уровня давления газа в пространстве между седлом клапана и самим клапаном. Данное пространство связано с ресиверной камерой через газоводные пути и в случае равных значений давления газа в нем и в камере вышеуказанная величина максимальна, при этом ее значение превышает значение противодействующей ей постоянной силы, тем самым результирующая данных сил удерживает клапан в открытом состоянии.Two forces act on a non-contact locking valve: constant - the variable force directed at its displacement to the “closed” position and the opposite force directed to it, the magnitude of which depends on the gas pressure level in the space between the valve seat and the valve itself. This space is connected with the receiver chamber through the gas paths and, in case of equal gas pressure in it and in the chamber, the above value is maximum, while its value exceeds the value of the constant force opposing it, thereby the resulting force keeps the valve open.

Срабатывание данного клапана основано на использовании возникающего в момент выстрела в процессе движения газа из ресиверной камеры в канал ствола эффекта понижения уровня давления в пространстве между седлом клапана и клапаном бесконтактного запирания. Перемещение клапана в положение "закрыто" происходит после того, как значение удерживающей переменной силы станет меньше значения противодействующей ей постоянной силы.The operation of this valve is based on the use of the effect of lowering the pressure level in the space between the valve seat and the non-contact locking valve that occurs at the time of the shot during the movement of gas from the receiver chamber into the barrel bore. The valve moves to the closed position after the value of the holding variable force becomes less than the value of the constant force opposing it.

Снижение уровня давления в пространстве между седлом клапана и клапаном бесконтактного запирания происходит следующим образом.The decrease in the level of pressure in the space between the valve seat and the non-contact locking valve occurs as follows.

Путь газа из ресиверной камеры в канал ствола разделяется на три основных участка: первый - от собственно камеры до пространства между запирающей передней торцевой частью клапана бесконтактного запирания и седлом данного клапана на корпусе, второй - собственно вышеуказанное пространство и третий - от седла клапана до канала ствола. Пропускная способность каждого участка пути газа есть прямая зависимость от произведения площади поперечного сечения потока газа на данном участке на квадратный корень разницы давлений в начале и в конце участка. Так пропускная способность первого участка зависит от произведения площади поперечного сечения газоводных путей между ресиверной камерой и вторым участком S сеч.1 на квадратный корень разницы давлений в ресиверной камере Р и на втором участке Р1; пропускная способность третьего участка зависит от произведения условной (равнозначной площадям поперечного сечения отверстий, каналов отрезков пути газа на этом участке) площади поперечного сечения его газоводных путей S сеч.2, на квадратный корень из разницы давлений Р1 и Р2 (давление в канале ствола). Исходя из равенства потока газа в данный момент времени на каждом из выше указанных участков его хода можно считать, что:The gas path from the receiver chamber to the bore is divided into three main sections: the first - from the chamber itself to the space between the locking front end of the non-contact valve and the seat of this valve on the body, the second - the above space and the third - from the valve seat to the bore . The capacity of each section of the gas path is directly dependent on the product of the cross-sectional area of the gas flow in this section by the square root of the pressure difference at the beginning and at the end of the section. So the throughput of the first section depends on the product of the cross-sectional area of the gas paths between the receiver chamber and the second section S section. 1 per square root of the pressure difference in the receiver chamber P and in the second section P 1 ; the throughput of the third section depends on the product of the conditional (equivalent to the cross-sectional area of the holes, channels of the gas path segments in this section) the cross-sectional area of its gas paths S section. 2 , per square root of the pressure difference P 1 and P 2 (pressure in the bore). Based on the equality of the gas flow at a given moment in time at each of the above indicated sections of its course, we can assume that:

Figure 00000001
Figure 00000001

Из равенства видно, что при уменьшении значения Р2 вызванного увеличением объема пространства за движущимся по каналу ствола шаром поток газа на третьем участке движения газа начинает возрастать, т.к. увеличивается разница значений Р1 и Р2. Связанное с этим возрастание потока на первом участке в силу постоянных значений S сеч.1, и Р вызывает падение значения Р1, что в свою очередь снижает значение разницы давлений Р1 и Р2, приводя поток газа в определенный баланс, при котором продолжение падения значения Р2 будет вызывать падение значения Р1.From the equality it is seen that with a decrease in the value of P 2 caused by an increase in the volume of space behind the ball moving along the bore, the gas flow in the third section of the gas begins to increase, because the difference between the values of P 1 and P 2 increases. The associated increase in flow in the first section due to constant values of S sec. 1 , and P causes a drop in the value of P 1 , which in turn reduces the value of the pressure difference P 1 and P 2 , bringing the gas flow into a certain balance, at which a continued fall in the value of P 2 will cause a drop in the value of P 1 .

Клапан, перекрыв ход газа, надежно удерживается в закрытом положении постоянной силой, т.к. площадь передней проекции КБЗ, на которую воздействует газ давлением Р, по своему значению с закрытием клапана ставшее равным давлению в ресиверной камере Р, значительно уменьшается на величину площади поперечного сечения канала седла клапана, в который входит передняя запирающая часть КБЗ.The valve, having shut off the gas flow, is reliably held in the closed position by constant force, since the area of the front projection of the KBZ, which is affected by gas pressure P, which in value with the closing of the valve becomes equal to the pressure in the receiver chamber P, is significantly reduced by the cross-sectional area of the channel of the valve seat, which includes the front locking part of the KBZ.

Постоянная сила, направленная на смещение клапана в положение "закрыто", может задаваться либо давлением газа из ресиверной камеры, либо силой упругости пружины клапана воздействующего (-ей) на заднюю торцевую часть КБЗ.The constant force directed to shift the valve to the “closed” position can be set either by the gas pressure from the receiver chamber or by the elastic force of the valve spring acting on the rear end of the KBZ.

Сила, удерживающая клапан в открытом состоянии, может задаваться либо превышением площади проекции передней торцевой части клапана над задней, на которые воздействует газ из ресиверной камеры, либо, в случае равенства данных площадей, соответственно и равенства давления газа на них, силой упругости пружины клапана, направленной на смещение клапана в положение "открыто".The force holding the valve in the open state can be set either by exceeding the projection area of the front end part of the valve over the back, which is affected by gas from the receiver chamber, or, if these areas are equal, and the gas pressure is equal to them, the spring force of the valve aimed at shifting the valve to the open position.

Значения Sсеч.1, Sсеч.2 сила упругости пружины клапана бесконтактного запирания, площади поперечного сечения передней и задней проекций клапана, его длина хода (отстояние от седла клапана на корпусе), значение давления Р в ресиверной камере являются величинами постоянными и посредством их изменения настраивается количество проходящего в канал ствола газа (т.е. характеристики выстрела).Values S sec. 1 , S sec. 2 spring force of the valve spring of non-contact locking, cross-sectional area of the front and rear projections of the valve, its stroke length (distance from the valve seat on the body), the pressure value P in the receiver chamber are constant and, through changes the amount of gas passing into the bore of the barrel (i.e., characteristics of the shot).

4. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ4. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Фиг.1. Схема маркера "ION". Исходное положение.Figure 1. Marker circuit "ION". Initial position.

Фиг.2. Схема маркера "ION". Момент выстрела.Figure 2. Marker circuit "ION". The moment of the shot.

Фиг.3. Схема маркера "Freestyle". Исходное положение.Figure 3. Marker outline "Freestyle". Initial position.

Фиг.4. Схема маркера "Freestyle". Момент выстрела.Figure 4. Marker outline "Freestyle". The moment of the shot.

Фиг.5. Схема заявленного маркера. Исполнение корпуса вариант А.Figure 5. Scheme of the claimed marker. Execution of the case option A.

Фиг.6. Схема заявленного маркера. Исполнение корпуса вариант Б.6. Scheme of the claimed marker. Execution of the case option B.

Фиг.7. Схема заявленного маркера. Вариант клапана бесконтактного запирания с пружиной сжатия.7. Scheme of the claimed marker. Variant of non-contact valve with compression spring.

Фиг.8. Схема заявленного маркера. Вариант клапана бесконтактного запирания с пружиной растяжения.Fig. 8. Scheme of the claimed marker. Non-contact valve version with tension spring.

Фиг.9. Схема заявленного маркера. Вариант клапана бесконтактного запирания со штоком.Fig.9. Scheme of the claimed marker. Non-contact valve version with stem.

Фиг.10. Схема заявленного маркера. Вариант клапана бесконтактного запирания в виде ступенчатого цилиндра.Figure 10. Scheme of the claimed marker. Variant of a non-contact locking valve in the form of a stepped cylinder.

Фиг.11. Схема заявленного маркера. Вариант клапана бесконтактного запирания с пружиной клапана, направленной на его запирание.11. Scheme of the claimed marker. Non-contact locking valve option with valve spring aimed at locking it.

Фиг.12. Схема заявленного маркера. Вариант клапана бесконтактного запирания с внутренним газоводным каналом.Fig. 12. Scheme of the claimed marker. Variant of non-contact locking valve with internal gas duct.

Фиг.13. Схема заявленного маркера. Вариант клапана бесконтактного запирания с продольными канавками.Fig.13. Scheme of the claimed marker. Variant of non-contact locking valve with longitudinal grooves.

Фиг.14. Схема заявленного маркера. Вариант клапана бесконтактного запирания, меньшего относительно канала корпуса клапана диаметра.Fig.14. Scheme of the claimed marker. Non-contact locking valve option, smaller relative to the diameter of the valve body channel.

Фиг.15. Схема заявленного маркера. Подключение подачи газа.Fig.15. Scheme of the claimed marker. Gas connection

Фиг.16. Схема заявленного маркера. Движение затвора вперед под действием давления газа.Fig.16. Scheme of the claimed marker. The shutter moves forward under the influence of gas pressure.

Фиг.17. Схема заявленного маркера. Затвор в крайнем переднем положении.Fig.17. Scheme of the claimed marker. Shutter in extreme forward position.

Фиг.18. Схема заявленного маркера. Срабатывание клапана бесконтактного запирания.Fig. 18. Scheme of the claimed marker. Actuation of the contactless valve.

Фиг.19. Схема заявленного маркера. Движение затвора назад под действием пружины.Fig.19. Scheme of the claimed marker. Backward movement of the shutter under the action of a spring.

Фиг.20. Схема заявленного маркера. Затвор в крайнем заднем положении. Открывание клапана бесконтактного запирания.Fig.20. Scheme of the claimed marker. Shutter in extreme rear position. Opening the non-contact valve.

5. ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ5. EMBODIMENTS OF THE INVENTION

Устройство маркера (Фиг.5).The device of the marker (Figure 5).

Основные элементы маркера: корпус 1, ствол 5, затвор 2 с поршнем затвора 3, пружина затвора 7, клапан бесконтактного запирания подачи газа 8, его пружина 9, корпус КБЗ 10, ресиверная камера 6, система подачи газа (редуктор, газовый баллон, его элементы крепления и размещения, газовые трубки), спусковой механизм.The main elements of the marker: body 1, barrel 5, shutter 2 with a piston of a shutter 3, shutter spring 7, non-contact locking valve for gas supply 8, its spring 9, housing KBZ 10, receiver chamber 6, gas supply system (gearbox, gas cylinder, its fastening and placement elements, gas pipes), trigger.

Корпус маркера предназначен для размещения основных элементов, а также элементов, определяемых назначением маркера и удобством обращения с ним (рукоятка удержания, цевье, прицелы, тактические фонари и т.д.).The marker body is designed to accommodate the main elements, as well as elements determined by the purpose of the marker and its ease of use (retention handle, forend, sights, tactical lights, etc.).

В передней части корпуса жестко крепится ствол. Его задняя торцевая часть доходит до окна в корпусе, через которое подаются шары на линию досыла. Внутри корпус представляет собой сквозной канал, в котором размещается затвор, и состоит из участков различного диаметра, соответствующих диаметрам участков затвора. Последний участок канала наименьшего диаметра является каналом досылания, и его выход в заднюю торцевую часть корпуса представляет собой седло клапана бесконтактного запирания.In front of the case, the trunk is rigidly fixed. Its rear end part reaches the window in the body, through which balls are sent to the line sent. Inside the housing is a through channel in which the shutter is located, and consists of sections of various diameters corresponding to the diameters of the shutter sections. The last section of the smallest-diameter channel is the channeling chamber, and its exit to the rear end part of the housing is a non-contact locking valve seat.

Для возможности производства сборки, разборки маркера его корпус выполняется из двух разъемных элементов: вариант А (Фиг.5), либо вариант Б (Фиг.6).To enable assembly, disassembly of the marker, its body is made of two detachable elements: option A (Figure 5), or option B (Figure 6).

В нижней части корпуса размещается спусковой механизм, элементы системы подачи газа.In the lower part of the housing there is a trigger mechanism, elements of a gas supply system.

Ствол предназначен для разгона и направления движения выстреливаемого шара. Его канал может быть гладким, либо нарезным. Ствол жестко крепится в передней части корпуса.The barrel is designed to accelerate and direct the movement of the ball being shot. Its channel can be smooth or rifled. The barrel is rigidly mounted in front of the body.

Затвор предназначен при движении вперед - досылания шара в канал ствола, его запирания и удержания в таком положении до окончания выстрела, обеспечивая при этом путь газу из ресиверной камеры в канал ствола; при движении назад - отпирания канала ствола для подачи очередного шара и, в крайнем заднем положении, открывания клапана бесконтактного запирания.The shutter is designed when moving forward - sending the ball into the bore, locking and holding it in this position until the shot is completed, while providing gas from the receiver chamber to the bore; when moving backward - unlocking the bore for supplying the next ball and, in the extreme rear position, opening the non-contact locking valve.

Затвор представляет собой деталь, состоящую из цилиндрических участков различного диаметра. Передний участок является досылающей шар в канал ствола и запирающей его частью затвора. Следующая за ним - центральная часть затвора, имеющая наибольший диаметр, предназначена для упора пружины затвора, для обеспечения зацепа шептала спускового механизма, а также благодаря большой площади поперечного сечения обеспечивает под воздействием силы давления исходящего газа превышение данной силы над силой упругости пружины затвора и, соответственно, удержание затвора в крайнем переднем положении необходимое для истечения газов время. Для предотвращения прорыва газа из канала корпуса снабжена обтюрирующей эластичной прокладкой, размещенной в поперечной канавке. Для облегчения общего веса затвора данный участок может быть выполнен с дополнительной проточкой. Последний участок-поршень затвора своим диаметром обеспечивает приемлемую силу давления газа на затвор в момент движения вперед под его воздействием по каналу досылания корпуса, перекрывает ход газу из ресиверной камеры в канал ствола до момента полного запирания последнего. В торцевой части поршня затвора расположен шток, посредством которого открывается КБЗ. Длина штока обеспечивает незначительное компрессионное сжатие остаточного газа в момент движения затвора назад, вызванное уменьшением объема канала досылания между закрытым клапаном бесконтактного запирания и торцом поршня затвора.The shutter is a part consisting of cylindrical sections of various diameters. The front section is a ball that resets the bore and the bolt that locks it. Following it, the central part of the shutter, which has the largest diameter, is designed to stop the shutter spring, to provide a trigger for the sear mechanism, and also, due to the large cross-sectional area, ensures that this force exceeds the elasticity of the shutter spring under the influence of the outgoing gas pressure and, accordingly, , keeping the shutter in its frontmost position, the time necessary for the gas to expire. To prevent gas breakthrough from the channel of the housing, it is equipped with an obturating elastic gasket located in the transverse groove. To facilitate the total weight of the shutter, this section can be made with an additional groove. The last piston section of the shutter with its diameter provides an acceptable force of the gas pressure on the shutter at the moment of forward movement under its influence through the housing channel, blocks the gas from the receiver chamber into the barrel channel until the latter is completely locked. At the end of the piston of the shutter is a rod, through which the KBZ opens. The length of the rod provides slight compression compression of the residual gas at the moment the shutter moves backward, caused by a decrease in the volume of the air passage between the closed non-contact locking valve and the end face of the shutter piston.

Вдоль центральной продольной оси затвора проходит газоводный канал, соединяющий пространство перед зеркалом затвора с, через диаметрально расположенные отверстия, пространством до поршня затвора. Диаметр газоводного канала обеспечивает необходимый поток газа.Along the central longitudinal axis of the shutter passes a gas channel connecting the space in front of the shutter mirror with, through diametrically located holes, the space up to the shutter piston. The diameter of the gas duct provides the necessary gas flow.

Пружина затвора предназначена для возврата затвора в крайнее заднее положение и придания ему при этом кинетической энергии, достаточной для открывания клапана бесконтактного запирания. Сила упругости пружины частично компенсирует силу давления газа на поршень затвора в момент его движения вперед, приводя ее уровень к оптимальному значению.The shutter spring is designed to return the shutter to its extreme rear position and give it kinetic energy sufficient to open the non-contact locking valve. The spring force of the spring partially compensates for the gas pressure on the valve piston at the moment of its forward movement, leading its level to the optimal value.

Клапан бесконтактного запирания подачи газа предназначен для своевременного автоматического перекрытия хода газу из ресиверной камеры в канал ствола.The gas non-contact locking valve is designed for timely automatic blocking of the gas flow from the receiver chamber to the barrel channel.

Представляет собой цилиндрическую деталь, передняя часть которой является запирающим элементом и имеет предназначенную для этого расположенную в поперечной канавке эластичную прокладку.It is a cylindrical part, the front part of which is a locking element and has an elastic gasket designed for this purpose in the transverse groove.

В зависимости от выбора варианта воздействующих на него сил может быть выполнен в следующих вариантах:Depending on the choice of the variant of the forces acting on it, it can be performed in the following variants:

- первый - с кольцеобразным наплывом (ступенчатым переходом на больший диаметр) для упора пружины сжатия (Фиг.7);- the first - with an annular influx (stepwise transition to a larger diameter) to stop the compression spring (Fig.7);

- второй - с ушком или осью в задней торцевой части для зацепа пружины растяжения (Фиг.8);- the second - with an eye or an axis in the rear end part for hooking the tension spring (Fig. 8);

- третий - со штоком заданных размеров в задней торцевой части (Фиг.9);- the third - with a rod of a given size in the rear end part (Fig.9);

- четвертый - может иметь вид ступенчатого цилиндра (Фиг.10) с двумя участками различного диаметра, имеющими поперечные канавки с установленными в них эластичными обтюрирующими прокладками;- the fourth - may take the form of a stepped cylinder (Figure 10) with two sections of different diameters having transverse grooves with elastic seals installed in them;

- пятый - может иметь вид цилиндра (Фиг.11) с задней торцевой частью, предназначенной для упора в пружину клапана.- fifth - may take the form of a cylinder (11) with a rear end part, designed to abut the valve spring.

В зависимости от исполнения газового пути может быть выполнен цельным (Фиг.7), с внутренним газоводным каналом и выходными радиальными отверстиями (Фиг.12), либо с наружными продольными канавками (Фиг.13).Depending on the design of the gas path, it can be made integral (Fig. 7), with an internal gas duct and radial outlet openings (Fig. 12), or with external longitudinal grooves (Fig. 13).

Пружина КБЗ может быть, в зависимости от исполнения клапана, сжатия (Фиг.7, фиг.11) или растяжения (Фиг.8). Предназначена, в зависимости от исполнения схемы, либо для удержания клапана бесконтактного запирания в открытом положении до момента возрастания силы давления газа на него из ресиверной камеры на уровень ее силы упругости (в случае вариантов исполнения КБЗ со штоком или в виде ступенчатого цилиндра ее функцию выполняет возникшая разница давлений газа на переднюю и заднюю торцевые части данного клапана), либо для создания постоянной силы, направленной на смещение клапана в положение "закрыто".The KBZ spring can be, depending on the design of the valve, compression (Fig. 7, Fig. 11) or tension (Fig. 8). It is intended, depending on the design of the circuit, either to hold the non-contact locking valve in the open position until the gas pressure increases on it from the receiver chamber to the level of its elastic force (in the case of KBZ versions with a stem or in the form of a stepped cylinder, its function is performed by the difference in gas pressure on the front and rear end parts of the valve), or to create a constant force aimed at shifting the valve to the closed position.

Корпус КБЗ предназначен для размещения в нем клапана бесконтактного запирания подачи газа. Представляет собой цилиндр с внутренним каналом, связывающим пространство перед седлом клапана либо с ресиверной камерой, либо с наружным пространством, и жестко соединяется с корпусом маркера, или может быть выполнен его составным элементом. Клапан бесконтактного запирания, будучи размещенным в канале корпуса, запирающей передней торцевой частью выходит в пространство перед седлом клапана, задней, в зависимости от исполнения, - либо в ресиверную камеру, либо в наружное пространство.The KBZ housing is designed to accommodate a non-contact gas shutoff valve in it. It is a cylinder with an internal channel connecting the space in front of the valve seat with either the receiver chamber or the external space, and is rigidly connected to the marker body, or can be made an integral element of it. The non-contact locking valve, being placed in the channel of the body, the locking front end part goes into the space in front of the valve seat, back, depending on the version, either into the receiver chamber or into the outer space.

Как вариант - внутренний канал корпуса состоит из двух участков, диаметры которых соответствуют диаметрам участков клапана, выполненного в виде ступенчатого цилиндра (Фиг.10), а длины дают возможность движения данному клапану. В районе между отрезками хода эластичных прокладок КБЗ при его работе расположено отверстие, связывающее данное пространство с атмосферой и предназначенное для обнуления давления в данном пространстве в случае фильтрации газа через эластичные прокладки клапана.As an option, the internal channel of the housing consists of two sections, the diameters of which correspond to the diameters of the valve sections made in the form of a stepped cylinder (Fig. 10), and the lengths allow this valve to move. During its operation, an opening is located in the region between the segments of the stroke of the KBZ elastic gaskets, which connects this space with the atmosphere and is designed to zero pressure in this space in case of gas filtration through the elastic gaskets of the valve.

Корпус КБЗ обеспечивает заданное отстояние клапана от седла клапана.The KBZ body provides a predetermined distance of the valve from the valve seat.

В зависимости от исполнения газовых путей из ресиверной камеры в пространство между седлом клапана и передней торцевой частью клапана корпус КБЗ может иметь следующие варианты:Depending on the execution of gas paths from the receiver chamber to the space between the valve seat and the front end part of the valve, the KBZ body can have the following options:

- Первый (Фиг.7): внутренний диаметр корпуса соответствует внешнему диаметру клапана бесконтактного запирания, исключая ход газа между этими элементами. В этом случае для обеспечения хода газу из ресиверной камеры в пространство между клапаном и седлом клапана на корпусе и далее в канал досылания, в его стенках выполняются сквозные отверстия, соединяющие пространство ресиверной камеры с пространством между КБЗ и седлом клапана. Общая площадь сечений данных отверстий обеспечивает расчетную пропускную способность;- First (Fig. 7): the inner diameter of the housing corresponds to the outer diameter of the non-contact locking valve, excluding the gas flow between these elements. In this case, to ensure the passage of gas from the receiver chamber into the space between the valve and the valve seat on the housing and further into the air passage channel, through holes are made in its walls connecting the space of the receiver chamber with the space between the KBZ and the valve seat. The total cross-sectional area of these holes provides estimated throughput;

- Второй: внутренний диаметр корпуса соответствует внешнему диаметру клапана бесконтактного запирания, но отверстия в нем не выполняются. В таком варианте применяется КБЗ либо с внутренним газоводным каналом, выходящим через радиально расположенные отверстия в пространство перед КБЗ (Фиг.12), либо с наружными продольными канавками, связывающими ресиверную камеру с пространством перед КБЗ (Фиг.13);- Second: the inner diameter of the housing corresponds to the outer diameter of the non-contact locking valve, but the holes in it are not made. In this embodiment, the KBZ is used either with an internal gas channel extending through radially located openings into the space in front of the KBZ (Fig. 12), or with external longitudinal grooves connecting the receiver chamber with the space in front of the KBZ (Fig. 13);

- Третий (Фиг.14): внутренний диаметр корпуса несколько превышает диаметр клапана бесконтактного запирания. Площадь разницы сечений обеспечивает расчетную пропускную способность.- Third (Fig. 14): the inner diameter of the housing slightly exceeds the diameter of the non-contact locking valve. Cross-sectional area provides estimated throughput.

Ресиверная камера предназначена для обеспечения относительно постоянного давления газа в ее полости. Значительный объем заполняющего ее газа в момент выстрела дает незначительное падение давления, что обеспечивает стабильное срабатывание КБЗ и сводит практически к нулю воздействие на выстрел скорости ее наполнения через редуктор (время между двумя выстрелами несоизмеримо велико по сравнению со скоростью наполнения), что весьма важно при применении в качестве рабочего газа двуокиси углерода - при низкой температуре пониженное давление газа в баллоне приводит к снижению производительности редуктора. Представляет собой цилиндр достаточно большого внутреннего объема (порядка 100-120 см3).The receiver chamber is designed to provide a relatively constant gas pressure in its cavity. A significant volume of the gas filling it at the moment of the shot gives a slight pressure drop, which ensures stable operation of the KBZ and minimizes the impact on the shot of its filling speed through the gearbox (the time between two shots is incommensurably large compared to the filling speed), which is very important when using as a working gas of carbon dioxide - at low temperature, a reduced gas pressure in the cylinder leads to a decrease in the performance of the gearbox. It is a cylinder of a sufficiently large internal volume (about 100-120 cm 3 ).

В варианте создания постоянной силы, направленной на смещение клапана бесконтактного запирания в положение "закрыто" при помощи пружины клапана, объем камеры может иметь минимально необходимое значение, т.к. отсутствует необходимость в обеспечении стабильного уровня давления газа Р в ней.In the embodiment of creating a constant force aimed at shifting the non-contact locking valve to the “closed” position by means of the valve spring, the chamber volume can have the minimum necessary value, since there is no need to provide a stable level of gas pressure P in it.

Система подачи газа предназначена для хранения определенного количества газа, его подачи с заданной скоростью и давлением в ресиверную камеру. Состоит из газового баллона, его элементов крепления и размещения, газоводных трубок, редуктора.The gas supply system is designed to store a certain amount of gas, its supply with a given speed and pressure to the receiver chamber. It consists of a gas cylinder, its mounting and placement elements, gas pipes, gearbox.

Спусковой механизм предназначен для удержания затвора во взведенном состоянии до начала производства выстрела. В зависимости от исполнения обеспечивает либо автоматическую, либо полуавтоматическую стрельбу.The trigger is designed to hold the shutter cocked until the shot is fired. Depending on the version, it provides either automatic or semi-automatic shooting.

Принцип действияOperating principle

Для упрощения изложения, в виду практической идеинтичности принципа действия, рассматривается вариант с клапаном бесконтактного запирания подачи газа, выполненного цельным цилиндром диаметром, соответствующим диаметру корпуса КБЗ, пружиной клапана - пружиной сжатия и корпусом КБЗ, выполненными с газоводными отверстиями в корпусе. По остальным вариантам вносятся дополнительные уточнения.To simplify the presentation, in view of the practical ideological nature of the principle of operation, a variant with a non-contact gas shut-off valve made by a solid cylinder with a diameter corresponding to the diameter of the KBZ body, a valve spring — a compression spring and a KBZ body made with gas holes in the body is considered. For other options, additional refinements are made.

Исходное положение (Фиг.5): затвор 2 под воздействием пружины 7 находится в крайнем заднем положении, клапан бесконтактного запирания 8 также под воздействием своей пружины 9 (штока поршня затвора 3 при третьем, четвертом и пятом вариантах исполнения КБЗ) находится в открытом состоянии, клапан редуктора 11 открыт для подачи газа в ресиверную камеру 6.Starting position (Figure 5): the shutter 2 under the influence of the spring 7 is in the extreme rear position, the non-contact locking valve 8 is also in the open state under the influence of its spring 9 (the piston rod of the shutter 3 in the third, fourth and fifth versions) the valve of the gearbox 11 is open to supply gas to the receiver chamber 6.

При подключении баллона газ (например с СО2: нормальные условия - давление газа 56,5 кгс/см2), проходя через редуктор, начинает заполнять ресиверную камеру 6 (Фиг.15). При достижении в ней давления 15 кгс/см2 клапан редуктора 11 перекрывает подачу газа. Под воздействием на поршень затвора 3 газа, проходящего через отверстия в корпусе КБЗ 10, седло клапана в канал досылания корпуса 1 затвор 2 начинает движение вперед сжимая пружину 7 и садится на шептало спускового механизма 12. Окно в корпусе 1 маркера свободно и шар подается на линию досылки. Клапан бесконтактного запирания 8 находится в открытом состоянии, т.к. по первому, второму, третьему вариантам исполнения КБЗ результирующая действующих на него сил: силы давления газа на переднюю проекцию, силы давления газа на заднюю проекцию и силы упругости пружины КБЗ 9 равна по значению и направлению действия последней. В случае с применением КБЗ третьего (Фиг.9) и четвертого вариантов (Фиг.10) исполнения разница площадей передней торцевой проекции КБЗ и его задней торцевой проекции (в третьем варианте равна площади поперечного сечения штока выходящего за пределы реверсивной камеры 6) на которые воздействует газ определяет силу, удерживающую КБЗ 8 в открытом состоянии. В случае с применением КБЗ пятого варианта исполнения (Фиг.11) сила давления газа на переднюю проекцию превышает силу упругости пружины клапана 9.When connecting the cylinder gas (for example, with CO 2 : normal conditions - gas pressure 56.5 kgf / cm 2 ), passing through the gearbox, begins to fill the receiver chamber 6 (Fig. 15). When it reaches a pressure of 15 kgf / cm 2, the valve of the gearbox 11 shuts off the gas supply. Under the influence of the piston of the shutter 3 of gas passing through the holes in the housing KBZ 10, the valve seat into the channel for sending the housing 1 shutter 2 begins to move forward compressing the spring 7 and sits on the sear of the trigger 12. The window in the housing 1 of the marker is free and the ball is fed to the line parcels. The non-contact locking valve 8 is in the open state, because according to the first, second, third variants of design of KBZ, the resulting force acting on it: gas pressure forces on the front projection, gas pressure forces on the rear projection and spring elastic forces KBZ 9 is equal in value and direction of action of the latter. In the case of using KBZ of the third (Figure 9) and fourth version (Figure 10) design, the difference in the areas of the front end projection of the KBZ and its rear end projection (in the third embodiment is equal to the cross-sectional area of the rod extending beyond the reversing chamber 6) that are affected gas determines the force that holds KBZ 8 in the open state. In the case of using the KBZ of the fifth embodiment (Fig. 11), the gas pressure force on the front projection exceeds the elastic force of the valve spring 9.

Начало цикла выстрела. При нажатии на спусковой крючок (Фиг.16) шептало спускового механизма 12 опускается, освобождая затвор 2, который под воздействием на его поршень 3 газа начинает двигаться вперед, сжимая свою пружину 7 и досылая шар в канал ствола 5. Небольшая площадь сечения поршня 3 (порядка 0,5 см2) задает силу давления газа в 7,5 кгс, что при силе упругости пружины 7 4,5-5 кгс приводит толкающую затвор 2 результирующую силу к приемлемым 3,5-2,5 кгс. Затвор 2 достаточно мягко досылает шар в канал ствола 5. На этом этапе движения затвора 2 воздействие на клапан бесконтактного запирания 8 переменной удерживающей силы остается практически неизменным т.к. процесс уравнивания давления между ресиверной камерой 6 и каналом досылания корпуса 1 происходит несоизмеримо быстрее изменения объема между поршнем 3 движущегося затвора и КБЗ 8. Результирующая сил удерживает клапан 8 в открытом положении.Beginning of a shot cycle. When you press the trigger (Fig. 16), the sear of the trigger 12 is lowered, releasing the shutter 2, which, under the influence of its gas piston 3, begins to move forward, compressing its spring 7 and sending the ball into the bore 5. A small cross-sectional area of the piston 3 ( of the order of 0.5 cm 2 ) sets the gas pressure force to 7.5 kgf, which with a spring force of 7 4.5-5 kgf causes the pushing shutter 2 resulting force to an acceptable 3.5-2.5 kgf. The shutter 2 gently sends the ball into the bore of the barrel 5. At this stage of the shutter 2 movement, the effect on the non-contact locking valve 8 of the variable holding force remains almost unchanged since the process of equalizing the pressure between the receiver chamber 6 and the channel of the housing 1 is disproportionately faster than the volume change between the piston 3 of the moving shutter and KBZ 8. The resulting force holds the valve 8 in the open position.

В момент начала запирания канала ствола 5 (Фиг.17) затвором 2 поршень 3 последнего выходит из канала досылания корпуса 1 открывая ход газу через свой газоводный канал в канал ствола 5. Исходящие газы воздействуют на всю площадь поперечной проекции центральной части затвора 2 доводя его в крайнее переднее положение. Пружина затвора 7 максимально сжата.At the moment of starting the locking of the bore 5 (Fig. 17) with the shutter 2, the piston 3 of the latter leaves the channel for channeling the housing 1, opening the gas through its gas channel to the bore 5. The outgoing gases act on the entire transverse projection area of the central part of the shutter 2 extreme forward position. The shutter spring 7 is compressed as much as possible.

Газ на своем пути из ресиверной камеры 6 в канал ствола 5 проходит три условных участка: первый - из ресиверной камеры 6 через отверстия в корпусе КБЗ 10 в пространство между клапаном бесконтактного запирания 8 и седлом данного клапана на корпусе 1, второй - собственно данное пространство и третий - от седла клапана по каналу досылания корпуса 1, газоводным каналам затвора 2 в канал ствола 5.Gas on its way from the receiver chamber 6 to the bore 5 passes through three conventional sections: the first - from the receiver chamber 6 through the openings in the housing KBZ 10 into the space between the non-contact locking valve 8 and the seat of this valve on the housing 1, the second - this space itself the third - from the valve seat through the channeling channel of the housing 1, the gas-water channels of the shutter 2 into the barrel channel 5.

Давление газа в ресиверной камере 6 - Р благодаря ее большому объему, а также подаче дополнительного газа через открытый клапан редуктора 11 остается практически неизменным. С момента открытия хода газу из ресиверной камеры 6 в канал ствола 5 давление газа на втором участке Р1, начинает понижаться. Пропускная способность первого участка имеет прямую зависимость от площади поперечного сечения отверстий в корпусе КБЗ 10 и корня квадратного разницы давлений Р1 и Р2. Объем газа проходящего через третий участок так же зависит от условной площади поперечного сечения газоводных путей данного участка и корня квадратного разницы давлений Р1 и Р2 где Р2 - давление газа в канале ствола 5.The gas pressure in the receiver chamber 6 - P due to its large volume, as well as the supply of additional gas through the open valve of the gearbox 11 remains almost unchanged. Since the opening of the gas flow from the receiver chamber 6 to the bore 5, the gas pressure in the second section P 1 begins to decrease. The throughput of the first section is directly dependent on the cross-sectional area of the holes in the housing KBZ 10 and the root of the square pressure difference P 1 and P 2 . The volume of gas passing through the third section also depends on the conditional cross-sectional area of the gas paths of this section and the root of the square pressure difference P 1 and P 2 where P 2 is the gas pressure in the bore 5.

С началом ускоренного движения шара по каналу ствола 5 (под воздействием газа) резко возрастает объем пространства между ним и зеркалом затвора 2, что вызывает падение давления Р2. Пропускная способность третьего участка начинает возрастать за счет увеличения разницы Р1 и Р2. Это в свою очередь вызывает увеличение потока газа через отверстия в корпусе КБЗ 10 (первый участок). Т.к. площадь поперечного сечения отверстий в данном корпусе имеет постоянное значение, то пропускная способность участка может увеличиться только за счет увеличения разницы давлений Р и Р1. Но значение Р практически постоянно и Р1, начинает понижаться. Снижение Р1, вызывает уменьшение пропускной способности третьего участка и вся система приходит в динамический баланс, при котором снижение значения Р2 вызывает снижение значения Р1.With the beginning of the accelerated movement of the ball along the bore 5 (under the influence of gas), the volume of space between it and the gate 2 mirror sharply increases, which causes a pressure drop P 2 . The throughput of the third section begins to increase due to an increase in the difference P 1 and P 2 . This, in turn, causes an increase in gas flow through openings in the housing of KBZ 10 (first section). Because the cross-sectional area of the holes in this case is of constant value, then the throughput of the site can only increase by increasing the pressure difference P and P 1 . But the value of P is almost constant and P 1 begins to decrease. A decrease in P 1 causes a decrease in the throughput of the third section and the whole system comes into dynamic balance, at which a decrease in P 2 causes a decrease in P 1 .

В определенный момент значение давления Р1 станет таковым, что сила давления газа на заднюю проекцию КБЗ 8, определяемая произведением ее площади на значение Р (либо сила упругости пружины клапана 9 по пятому варианту исполнения клапана бесконтактного запирания (Фиг.11)), превысит сумму сил давления газа на переднюю проекцию КБЗ, определяемую произведением ее площади на Р1 и силы упругости пружины КБЗ 9 (Фиг.17) (по третьему и четвертому вариантам исполнения КБЗ превысит силу давления газа на переднюю проекцию КБЗ 8). Под воздействием результирующей силы клапан 8 начнет движение вперед (Фиг.18) и, уперевшись в седло клапана на корпусе 1, перекроет ход газу из ресиверной камеры 6 в канал досылания корпуса 1.At a certain point, the pressure value P 1 will become such that the gas pressure force on the rear projection of KBZ 8, determined by the product of its area by the value of P (or the spring force of the valve spring 9 in the fifth embodiment of the non-contact locking valve (Fig. 11)), will exceed the sum gas pressure forces on the front projection of KBZ, determined by the product of its area by P 1 and spring force of KBZ 9 spring (Fig. 17) (according to the third and fourth versions of KBZ, it will exceed the gas pressure force on the front projection of KBZ 8). Under the influence of the resulting force, the valve 8 will begin to move forward (Fig. 18) and, resting on the valve seat on the housing 1, will block the gas flow from the receiver chamber 6 into the channel of the chamber 1.

Подача газа прекращена. Выстрел закончен.Gas supply stopped. The shot is over.

Затвор 2 продолжает находиться в крайнем переднем положении до тех пор, пока давление на него исходящего газа не превысит силу упругости пружины затвора 7. При площади поперечного сечения центральной части затвора 4 см2 и силе упругости максимально сжатой пружины 7 порядка 6 кгс значение удерживающего давления будет на уровне 1,5 кгс/см2.The shutter 2 continues to be in its extreme forward position until the pressure on it of the outgoing gas exceeds the elastic force of the shutter spring 7. With a cross-sectional area of the central part of the shutter 4 cm 2 and an elastic force of the maximum compressed spring 7 of the order of 6 kgf, the holding pressure will be at the level of 1.5 kgf / cm 2 .

Клапан бесконтактного запирания 8 надежно закрыт, т.к. давление газа Р11 равно Р) воздействует лишь на небольшую часть его передней проекции и результирующая сил давлений Р и Р1 (силы упругости пружины клапана и давления Р1 по пятому варианту исполнения КБЗ) значительна по своей величине.The non-contact locking valve 8 is securely closed, because the gas pressure P 1 (P 1 is equal to P) affects only a small part of its front projection and the resulting pressure forces P and P 1 (the spring force of the valve and pressure P 1 according to the fifth embodiment of the KBZ) are significant in magnitude.

С уменьшением остаточного давления (Фиг.19) затвор 2 под воздействием своей пружины 7 начнет движение назад. Поршень затвора 3 входит в канал досылания корпуса 1 перекрывая его. При дальнейшем движении затвора 2 назад остаточный газ в пространстве между поршнем затвора 3 и закрытым клапаном бесконтактного запирания 8, не имея выхода сжимается вызывая дополнительное сопротивление действию пружины 7. Для снижения этого отрицательного эффекта и использован затвор 2 с большой площадью поперечного сечения, позволяющий понизить давление остаточных газов до вышеуказанных 1,5 кгс/см2.With a decrease in residual pressure (Fig. 19), the shutter 2, under the influence of its spring 7, will begin to move backward. The shutter piston 3 enters the channeling channel of the housing 1 blocking it. With a further movement of the shutter 2 backward, the residual gas in the space between the piston of the shutter 3 and the closed non-contact locking valve 8 is compressed without any output, causing additional resistance to the action of the spring 7. To reduce this negative effect, the shutter 2 with a large cross-sectional area was used to reduce the pressure residual gases to the above 1.5 kgf / cm 2 .

Длинный шток, выполненный в торцевой части поршня затвора 3, позволяет снизить степень сжатия остаточного газа в канале досылания корпуса 1.A long rod, made in the end part of the piston of the shutter 3, allows to reduce the compression ratio of the residual gas in the chamber channel 1.

Движущийся назад под воздействием пружины 7 (Фиг.20) затвор 2, испытывая лишь незначительное сопротивление сжимаемого в канале досылания корпуса 1 остаточного газа, приобретает кинетическую энергию, вполне достаточную для того, чтобы, придя в положение, близкое к крайнему, воздействуя штоком поршня 3 на клапан бесконтактного запирания 8, приоткрыть его. Устремившийся в канал досылания корпуса 1 газ воздействуя на поршень затвора 3 гасит кинетическую энергию затвора 2 и останавливает его. Давление газа Р и Р2 практически мгновенно уравниваются и пружина КБЗ 9 (результирующая сил давления газа на переднюю и заднюю проекции КБЗ 8 в третьем и четвертом вариантах его исполнения, давление газа Р1 в пятом варианте) беспрепятственно сдвигает клапан бесконтактного запирания 8 в крайнее заднее положение. Клапан 8 открыт.The gate 2 moving backward under the action of the spring 7 (FIG. 20), experiencing only slight resistance of the residual gas compressed in the channel of the supply chamber of the housing 1, acquires kinetic energy that is quite sufficient for it to reach the extreme position by acting on the piston rod 3 on the contactless locking valve 8, open it. The gas rushing into the chamber channel 1 of the gas acting on the piston of the shutter 3 extinguishes the kinetic energy of the shutter 2 and stops it. The gas pressure P and P 2 are almost instantly equalized and the KBZ 9 spring (resulting from the gas pressure forces on the front and rear projections of KBZ 8 in the third and fourth versions, gas pressure P 1 in the fifth version) freely moves the non-contact locking valve 8 to the extreme rear position. Valve 8 is open.

Затвор 2 в крайнем заднем положении. Окно в корпусе 1 открыто для подачи очередного шара на линию досылки.Shutter 2 in the extreme rear position. The window in the housing 1 is open for feeding another ball to the sending line.

Затвор 2 (Фиг.15), под воздействием газа на его поршень 3, начинает движение вперед и, либо садится на шептало спускового механизма 12 при полуавтоматической стрельбе, закончив цикл выстрела, либо, при автоматической стрельбе, идет дальше, начиная новый цикл.Shutter 2 (Fig. 15), under the influence of gas on its piston 3, begins to move forward and either sits on the sear of the trigger 12 during semi-automatic firing, completing the shot cycle, or, when firing automatically, goes further, starting a new cycle.

Claims (17)

1. Автоматический пневматический маркер для игры «пейнтбол» с клапаном бесконтактного запирания подачи газа, содержащий: корпус с жестко закрепленным в нем стволом; газовую систему, состоящую из газового баллона, газоводных трубок, понижающего давление газа редуктора; ресиверную камеру; затвор с поршнем, входящим в канал досылания корпуса, выполненный с возможностью двигаться вперед, досылая шар в канал ствола и запирая последний под воздействием на поршень выходящих из ресиверной камеры газов, при этом перекрывая ход газа в канал ствола на всем этапе досылания шара и открывания хода газа в канал ствола в момент его запирания, отличающийся тем, что прекращение подачи газа в канал ствола на необходимом для производства выстрела уровне производится клапаном бесконтактного запирания подачи газа, имеющим возможность движения внутри корпуса клапана бесконтактного запирания, занимая одно из двух положений - открытого для подачи газа из ресиверной камеры в канал ствола или закрытого для прекращения данной подачи, выполненным таким образом, что на него воздействует две силы: постоянная сила, стремящаяся сместить клапан в положение "закрыто", и противоположно направленная ей сила (сумма сил), стремящаяся удержать его в положении "открыто", причем значение последней есть величина переменная, зависящая от силы давления газа из пространства между седлом клапана на корпусе и клапаном бесконтактного запирания, которое соединено с ресиверной камерой посредством газоводных путей с заданной площадью поперечного сечения, на переднюю торцевую часть клапана, и в момент досылания затвором шара в канал ствола на этапе запирания канала досылания корпуса поршнем затвора, в силу равенства значений давления газа в ресиверной камере и указанном пространстве переменная сила превосходит по величине постоянную силу, поэтому результирующая двух указанных сил направлена на удержание клапана бесконтактного запирания в открытом состоянии, а на этапе открытого хода газа из ресиверной камеры через седло клапана на корпусе в канал досылания корпуса, газоводный канал затвора и в канал ствола, с падением давления газа в последнем между зеркалом затвора и движущимся шаром и взаимосвязанным с ним падением давления газа в пространстве между клапаном бесконтактного запирания и седлом клапана, вызванным определяемой значениями площадей поперечного сечения газоводных путей, через которые проходит газ, разницей пропускных способностей участка от ресиверной камеры до пространства между клапаном бесконтактного запирания, седлом клапана и участка от седла клапана до зеркала затвора, значение вышеуказанной переменной силы уменьшается и результирующая двух противоположно направленных сил стремится к нулю и далее нарастает, изменив направление на противоположное с возможностью воздействовать на клапан бесконтактного запирания, сдвигая его в положение «закрыто» и благодаря возникающему в момент закрытия клапана резкому возрастанию ее величины, связанному со значительным уменьшением площади передней торцевой части клапана бесконтактного запирания, на которую воздействует газ, удерживать в таком положении до воздействия на него движущегося назад затвора.1. An automatic pneumatic marker for the game "paintball" with a non-contact locking valve for gas supply, comprising: a housing with a barrel rigidly fixed in it; a gas system consisting of a gas cylinder, gas pipes, reducing the pressure of the gas pressure reducer; receiver camera; a shutter with a piston entering the body channel, made to move forward, sending the ball into the barrel channel and locking the latter under the action of gases exiting the receiver chamber while blocking the gas flow into the barrel channel at the entire stage of the ball sending and opening the stroke gas into the bore at the time of its locking, characterized in that the cessation of gas supply to the bore at the level necessary for firing a shot is made by a non-contact gas shut-off valve that can move inside the valve body of non-contact locking, occupying one of two positions - open to supply gas from the receiver chamber to the bore or closed to stop this supply, made in such a way that it is influenced by two forces: a constant force tending to shift the valve to the " closed ", and the opposite force (sum of forces), trying to keep it in the" open "position, and the value of the latter is a variable, depending on the gas pressure force from the space between the valve seat on to the housing and the non-contact locking valve, which is connected to the receiver chamber via gas paths with a given cross-sectional area, to the front end part of the valve, and when the ball is blown into the bore by the shutter at the stage of locking the body breech channel by the shutter piston, due to equal gas pressure values in the receiver chamber and the indicated space, the variable force exceeds the constant force in magnitude, so the resultant of the two indicated forces is aimed at holding the contactless valve open state, and at the stage of open gas flow from the receiver chamber through the valve seat on the body to the body channel, the gas-to-gas channel of the shutter and to the barrel, with a drop in gas pressure in the latter between the shutter mirror and the moving ball and the associated pressure drop gas in the space between the non-contact locking valve and the valve seat, caused by the difference in the cross-sectional areas of the gas paths through which the gas passes, the difference in the bandwidth of the section from the receiver chamber to the space between the non-contact locking valve, the valve seat and the section from the valve seat to the shutter mirror, the value of the above variable force decreases and the resultant of two oppositely directed forces tends to zero and then grows, changing the direction to the opposite with the ability to act on the non-contact locking valve, shifting it to the “closed” position and due to the sharp increase in its value that occurs at the time of closing the valve, associated with a significant decrease in area Keep the front end of the non-contact locking valve exposed to the gas until it is exposed to the backward-moving shutter. 2. Маркер по п.1, отличающийся тем, что постоянная сила, стремящаяся сместить клапан в положение "закрыто", задается силой давления газа из ресиверной камеры, определяемой произведением величины давления газа в данной камере на площадь задней торцевой части клапана бесконтактного запирания подачи газа.2. The marker according to claim 1, characterized in that the constant force tending to shift the valve to the "closed" position is set by the gas pressure force from the receiver chamber, determined by the product of the gas pressure in this chamber by the area of the rear end part of the gas contactless valve . 3. Маркер по п.1, отличающийся тем, что постоянная сила, стремящаяся сместить клапан в положение "закрыто", задается силой упругости пружины клапана бесконтактного запирания, воздействующей на его заднюю торцевую часть.3. The marker according to claim 1, characterized in that the constant force tending to shift the valve to the closed position is set by the spring force of the non-contact locking valve acting on its rear end part. 4. Маркер по п.2, отличающийся тем, что клапан бесконтактного запирания представляет собой цилиндрическую деталь с передней запирающей частью, расположенной с возможностью возвратно-поступательного движения в канале корпуса клапана бесконтактного запирания, соединяющий пространство ресиверной камеры с каналом досылания корпуса через выполненное на его входе седло клапана и расположенный с ним на одной продольной оси, при этом корпус клапана бесконтактного запирания ограничивает положение самого клапана на заданном отстоянии от седла клапана.4. The marker according to claim 2, characterized in that the non-contact locking valve is a cylindrical part with a front locking part located with the possibility of reciprocating movement in the channel housing of the non-contact locking valve, connecting the space of the receiver chamber with the channel for sending the housing through the valve seat and located with it on the same longitudinal axis, while the non-contact locking valve body limits the position of the valve itself at a given distance from the seat valve. 5. Маркер по п.3, отличающийся тем, что клапан бесконтактного запирания представляет собой цилиндрическую деталь с передней запирающей частью, расположенной с возможностью возвратно-поступательного движения в канале корпуса клапана бесконтактного запирания, соединяющий наружное пространство с каналом досылания корпуса через выполненное на его входе седло клапана и расположенный с ним на одной продольной оси, при этом данный корпус ограничивает положение самого клапана на заданном отстоянии от седла клапана.5. The marker according to claim 3, characterized in that the non-contact locking valve is a cylindrical part with a front locking part located with the possibility of reciprocating movement in the channel housing of the non-contact locking valve, connecting the outer space with the channel for sending the case through the made at its entrance the valve seat and located with it on the same longitudinal axis, while this housing limits the position of the valve itself at a given distance from the valve seat. 6. Маркер по п.4 или 5, отличающийся тем, что передняя запирающая часть клапана бесконтактного запирания выполнена в виде усеченного конуса с кольцевой эластичной прокладкой, размещенной в поперечной канавке.6. The marker according to claim 4 or 5, characterized in that the front locking part of the non-contact locking valve is made in the form of a truncated cone with an annular elastic gasket located in the transverse groove. 7. Маркер по п.4 или 5, отличающийся тем, что передняя запирающая часть клапана бесконтактного запирания выполнена в виде конусообразного эластичного элемента.7. The marker according to claim 4 or 5, characterized in that the front locking part of the non-contact locking valve is made in the form of a cone-shaped elastic element. 8. Маркер по п.4, отличающийся тем, что диаметр клапана бесконтактного запирания соответствует внутреннему диаметру канала корпуса клапана бесконтактного запирания, а на данном корпусе выполнены отверстия (отверстие) с расчетной площадью сечения, соединяющие пространство ресиверной камеры с пространством внутри корпуса клапана бесконтактного запирания между седлом клапана на корпусе и самим клапаном.8. The marker according to claim 4, characterized in that the diameter of the non-contact locking valve corresponds to the inner diameter of the channel of the non-contact locking valve body, and the holes are made on this body with an estimated cross-sectional area connecting the space of the receiver chamber with the space inside the non-contact locking valve body between the valve seat on the body and the valve itself. 9. Маркер по п.5, отличающийся тем, что диаметр клапана бесконтактного запирания соответствует внутреннему диаметру канала корпуса клапана бесконтактного запирания, причем сам клапан снабжен эластичной кольцевой прокладкой в поперечной проточке, обеспечивающей обтюрацию газа, а на данном корпусе выполнены отверстия (отверстие) с расчетной площадью сечения, соединяющие пространство ресиверной камеры с пространством внутри корпуса клапана бесконтактного запирания между седлом клапана на корпусе и самим клапаном.9. The marker according to claim 5, characterized in that the diameter of the non-contact locking valve corresponds to the inner diameter of the channel of the non-contact locking valve body, and the valve itself is equipped with an elastic annular gasket in the transverse groove providing gas obturation, and holes are made on this body (hole) with the estimated cross-sectional area connecting the space of the receiver chamber with the space inside the non-contact locking valve body between the valve seat on the body and the valve itself. 10. Маркер по п.4, отличающийся тем, что диаметр клапана бесконтактного запирания соответствует внутреннему диаметру канала корпуса клапана бесконтактного запирания, а в самом клапане выполнен внутренний канал, соединяющий пространство ресиверной камеры с пространством внутри корпуса клапана бесконтактного запирания между ним и седлом клапана на корпусе через отверстия с расчетной площадью поперечного сечения.10. The marker according to claim 4, characterized in that the diameter of the non-contact locking valve corresponds to the inner diameter of the channel of the non-contact locking valve body, and the valve has an internal channel connecting the space of the receiver chamber with the space inside the non-contact locking valve body between it and the valve seat on case through openings with an estimated cross-sectional area. 11. Маркер по п.4, отличающийся тем, что в частном случае исполнения диаметр клапана бесконтактного запирания соответствует внутреннему диаметру канала корпуса клапана бесконтактного запирания, а на его наружной поверхности выполнены продольные канавки с расчетной площадью поперечного сечения, соединяющие пространство ресиверной камеры с пространством внутри корпуса клапана бесконтактного запирания между седлом клапана и клапаном.11. The marker according to claim 4, characterized in that in the particular case of execution, the diameter of the non-contact locking valve corresponds to the inner diameter of the channel of the non-contact locking valve body, and longitudinal grooves with an estimated cross-sectional area connecting the space of the receiver chamber with the space inside are made on its outer surface Non-contact locking valve bodies between valve seat and valve. 12. Маркер по п.4, отличающийся тем, что диаметр клапана бесконтактного запирания меньше внутреннего диаметра канала корпуса клапана бесконтактного запирания и образуемый между ними зазор с расчетной площадью сечения соединяет пространство ресиверной камеры с пространством внутри корпуса клапана бесконтактного запирания между седлом клапана и клапаном.12. The marker according to claim 4, characterized in that the diameter of the non-contact locking valve is less than the inner diameter of the channel of the non-contact locking valve body and the gap formed between them with the estimated cross-sectional area connects the space of the receiver chamber with the space inside the non-contact locking valve body between the valve seat and the valve. 13. Маркер по п.4, отличающийся тем, что постоянная составляющая силы, удерживающей клапан бесконтактного запирания в открытом состоянии, создается при помощи пружины сжатия, одним концом упирающейся в корпус, а другим - в кольцевое утолщение клапана.13. The marker according to claim 4, characterized in that the constant component of the force holding the non-contact locking valve in the open state is created by means of a compression spring resting against the body at one end and the valve annular thickening at the other. 14. Маркер по п.4, отличающийся тем, что постоянная составляющая силы, удерживающей клапан бесконтактного запирания в открытом состоянии, создается при помощи пружины растяжения, одним концом закрепленной на корпусе клапана бесконтактного запирания, а другим - на задней торцевой части клапана.14. The marker according to claim 4, characterized in that the constant component of the force holding the non-contact locking valve in the open state is created by a tension spring, one end fixed to the non-contact locking valve body, and the other on the rear end of the valve. 15. Маркер по п.4, отличающийся тем, что сила, удерживающая клапан бесконтактного запирания в открытом состоянии, создается при помощи уменьшения площади воздействия газа из ресиверной камеры на заднюю проекцию клапана по сравнению с площадью воздействия на его переднюю проекцию путем введения конструктивного элемента в виде штока в задней торцевой части клапана бесконтактного запирания, меньшего по сравнению с корпусом диаметра и выходящего через отверстие в ресиверной камере за ее пределы.15. The marker according to claim 4, characterized in that the force holding the non-contact locking valve in the open state is created by reducing the area of gas exposure from the receiver chamber to the rear projection of the valve compared to the area of impact on its front projection by introducing a structural element into view of the rod in the rear end of the non-contact locking valve, a smaller diameter compared to the housing and extending beyond the opening through the hole in the receiver chamber. 16. Маркер по п.4, отличающийся тем, что сила, удерживающая клапан бесконтактного запирания в открытом состоянии, создается при помощи уменьшения площади воздействия газа из ресиверной камеры на заднюю проекцию клапана по сравнению с площадью воздействия на его переднюю проекцию путем исполнения клапана бесконтактного запирания в виде двух цилиндрических участков различного диаметра, причем диаметр участка, смотрящего в ресиверную камеру, меньше диаметра участка, обращенного в сторону седла клапана на корпусе, при этом на каждом участке выполнена канавка с размещенной в ней кольцевой эластичной прокладкой, обеспечивающей обтюрацию газа, и корпуса клапана бесконтактного запирания, канал которого имеет два участка, которые своими диаметрами соответствуют участкам клапана бесконтактного запирания, а длинами обеспечивают возможность продольного перемещения клапана, при этом пространство канала между отрезками хода эластичных прокладок клапана бесконтактного запирания соединено отверстием с атмосферой.16. The marker according to claim 4, characterized in that the force holding the non-contact locking valve in the open state is created by reducing the area of gas exposure from the receiver chamber to the rear projection of the valve compared to the area of influence on its front projection by performing a non-contact locking valve in the form of two cylindrical sections of different diameters, and the diameter of the section facing the receiver chamber is less than the diameter of the section facing the valve seat on the body, with each section a groove is made with an annular elastic gasket placed in it, which provides gas obturation, and a non-contact locking valve body, the channel of which has two sections, which with their diameters correspond to non-contact locking valve sections, and with the lengths providing the possibility of longitudinal valve movement, while the channel space is between the travel segments the elastic gaskets of the non-contact locking valve are connected by a hole to the atmosphere. 17. Маркер по п.5, отличающийся тем, что сила, удерживающая клапан бесконтактного запирания в открытом состоянии, создается при помощи регулирующей установки силы упругости пружины клапана на величину, уступающую значению силы давления газа из пространства между седлом клапана на корпусе и клапаном на его переднюю торцевую часть. 17. The marker according to claim 5, characterized in that the force holding the non-contact locking valve in the open state is created by adjusting the spring force of the valve spring by an amount inferior to the gas pressure force from the space between the valve seat on the housing and the valve on it front end part.
RU2010148966/11A 2010-11-30 2010-11-30 Automatic pneumatic marker for paintball with non-contact cut-off valve for gas feeding RU2463541C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010148966/11A RU2463541C2 (en) 2010-11-30 2010-11-30 Automatic pneumatic marker for paintball with non-contact cut-off valve for gas feeding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010148966/11A RU2463541C2 (en) 2010-11-30 2010-11-30 Automatic pneumatic marker for paintball with non-contact cut-off valve for gas feeding

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010148966A RU2010148966A (en) 2012-06-10
RU2463541C2 true RU2463541C2 (en) 2012-10-10

Family

ID=46679503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010148966/11A RU2463541C2 (en) 2010-11-30 2010-11-30 Automatic pneumatic marker for paintball with non-contact cut-off valve for gas feeding

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2463541C2 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2531638C2 (en) * 2013-02-19 2014-10-27 Алексей Валентинович Тимошенко Magazine cartridge ball storage system
RU2531636C2 (en) * 2013-02-19 2014-10-27 Алексей Валентинович Тимошенко Fast removable assembly of ball delivery system
RU2531633C2 (en) * 2013-02-19 2014-10-27 Алексей Валентинович Тимошенко Shooting mechanical block system for shot cycle disturbance
RU2537202C2 (en) * 2013-02-19 2014-12-27 Алексей Валентинович Тимошенко System of mechanical locking of shooting when breach of firing cycle
RU167638U1 (en) * 2016-04-05 2017-01-10 Михаил Александрович Шалаев VALVE
RU2674917C1 (en) * 2018-02-02 2018-12-13 Николай Николаевич Киреев Training nozzle
WO2019226075A1 (en) * 2018-05-25 2019-11-28 Kireev Nikolay Nikolaevich Pneumatic training attachment
RU2721817C1 (en) * 2018-12-28 2020-05-22 Михаил Александрович Шалаев Pneumatic cylinder (embodiments)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4819609A (en) * 1986-12-22 1989-04-11 Tippmann Dennis J Automatic feed marking pellet gun
RU2134399C1 (en) * 1993-08-16 1999-08-10 Константиа (Интернэшнл) Лимитед Gas cartridge
RU2260761C2 (en) * 2003-04-15 2005-09-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Ижевский механический завод" Pressure regulator

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4819609A (en) * 1986-12-22 1989-04-11 Tippmann Dennis J Automatic feed marking pellet gun
RU2134399C1 (en) * 1993-08-16 1999-08-10 Константиа (Интернэшнл) Лимитед Gas cartridge
RU2260761C2 (en) * 2003-04-15 2005-09-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Ижевский механический завод" Pressure regulator

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2531638C2 (en) * 2013-02-19 2014-10-27 Алексей Валентинович Тимошенко Magazine cartridge ball storage system
RU2531636C2 (en) * 2013-02-19 2014-10-27 Алексей Валентинович Тимошенко Fast removable assembly of ball delivery system
RU2531633C2 (en) * 2013-02-19 2014-10-27 Алексей Валентинович Тимошенко Shooting mechanical block system for shot cycle disturbance
RU2537202C2 (en) * 2013-02-19 2014-12-27 Алексей Валентинович Тимошенко System of mechanical locking of shooting when breach of firing cycle
RU167638U1 (en) * 2016-04-05 2017-01-10 Михаил Александрович Шалаев VALVE
RU2674917C1 (en) * 2018-02-02 2018-12-13 Николай Николаевич Киреев Training nozzle
WO2019151904A3 (en) * 2018-02-02 2019-09-26 Николай Николаевич КИРЕЕВ Training attachment
WO2019226075A1 (en) * 2018-05-25 2019-11-28 Kireev Nikolay Nikolaevich Pneumatic training attachment
RU2721817C1 (en) * 2018-12-28 2020-05-22 Михаил Александрович Шалаев Pneumatic cylinder (embodiments)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2010148966A (en) 2012-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2463541C2 (en) Automatic pneumatic marker for paintball with non-contact cut-off valve for gas feeding
US10914545B2 (en) Compressed gas gun
US6668478B2 (en) Firearm pneumatic counter-recoil modulator & airgun thrust-adjustor
US9719739B2 (en) Gas block balancing piston for auto-loading firearm
US7886731B2 (en) Compressed gas gun having reduced breakaway-friction and high pressure dynamic separable seal flow control device
US8286621B2 (en) Pneumatically powered projectile launching device
US6276354B1 (en) Gas powered gun and assemblies therefor
US8413644B2 (en) Compressed gas gun having reduced breakaway-friction and high pressure dynamic separable seal and flow control and valving device
US3204625A (en) Gas-operated pistol
US6901689B1 (en) Firearm pneumatic counter-recoil modulator and airgun thrust-adjustor
US5778868A (en) Pneumatic gun
US20100199961A1 (en) Paintball gun
US20150176933A1 (en) Adjustable Volume Piston System
US20150300771A1 (en) Firing mechanism of airsoft gun
RU181513U1 (en) Gas metering device
EP0107117A1 (en) Hydro-pneumatic recoil brake system with energy recovery for ordnance and hand firearms
RU182493U1 (en) Gas metering device
RU2230275C1 (en) Automatic pneumatic marker
US20240060746A1 (en) Fluid distribution system for pre-charged pneumatic (pcp) carbines or pistols
RU2237839C1 (en) Pressure abd gas cut-off control mechanism of automatic weapon
WO2005033612A1 (en) Compressed gas-powered projectile accelerator
RU2204778C1 (en) Pneumatic marker, caliber 68, automatic
EP2631588B1 (en) Compressed gas gun with firing impulse compensation device
RU2789336C1 (en) Dosed gas supply device
US8936015B2 (en) Repeating mechanism for air gun