RU2463438C1 - Method of heating check valve shutoff element - Google Patents
Method of heating check valve shutoff element Download PDFInfo
- Publication number
- RU2463438C1 RU2463438C1 RU2011116199/03A RU2011116199A RU2463438C1 RU 2463438 C1 RU2463438 C1 RU 2463438C1 RU 2011116199/03 A RU2011116199/03 A RU 2011116199/03A RU 2011116199 A RU2011116199 A RU 2011116199A RU 2463438 C1 RU2463438 C1 RU 2463438C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- valve
- indoor unit
- valve body
- cover
- plate
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Check Valves (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к трубопроводной арматуре для газовой промышленности, предназначено для автоматического сброса потока флюида, исходящего из газовой скважины при несанкционированном выбросе газа, и может быть использовано при разработке и создании обогреваемых обратных клапанов и способов их обогрева, устанавливаемых в насосно-компрессорные трубы.The invention relates to valves for the gas industry, is intended for automatic discharge of fluid flow coming from a gas well during unauthorized gas emissions, and can be used in the development and creation of heated check valves and methods for heating them installed in tubing.
Одной из проблем, возникающих при работе обратного клапана, является обеспечение надежного обогрева места контакта между тарелкой клана и седлом, т.к. при отрицательных температурах окружающей среды происходит конденсация влаги из сбрасываемого потока на поверхностях контакта тарелки с седлом, что приводит к неполному закрытию клапана с последующим выходом его из строя.One of the problems encountered during the operation of the non-return valve is the provision of reliable heating of the contact area between the clan plate and the seat, as at negative ambient temperatures, moisture condenses from the discharged stream on the contact surfaces of the plate with the seat, which leads to incomplete closing of the valve and its subsequent failure.
Известен обратный клапан, содержащий корпус с присоединительными фланцами, запорный элемент в виде седла с подпружиненной тарелкой, установленный внутри корпуса по линии сбрасываемого компонента (Клапан обратный устьевой незамерзающий 209АФ.16.000 производства ОАО «АК «Корвет» 640046, Россия, г.Курган, ул. Бурова-Петрова, 20).Known check valve containing a housing with connecting flanges, a locking element in the form of a saddle with a spring plate installed inside the housing along the line of the component to be discharged (Non-freezing wellhead check valve 209AF.16.000 manufactured by OJSC AK Corvet 640046, Russia, Kurgan, ul. . Burova-Petrova, 20).
Указанный клапан работает следующим образом. Основной поток компонента идет через патрубки и обогревает тарелку с седлом клапана. Сбрасываемый компонент, поступающий под большим давлением, чем основной, приоткрывает тарелку и сбрасывается в образовавшуюся щель.The specified valve operates as follows. The main component stream flows through the nozzles and heats the plate with valve seat. The discharged component, which comes under a greater pressure than the main one, opens the plate and is discharged into the formed gap.
Основными недостатками данного клапана является то, что тарелка располагается непосредственно в потоке нефти и имеет значительно большую площадь рабочей поверхности, чем площадь проходного сечения каналов для сброса газа.The main disadvantages of this valve is that the plate is located directly in the oil stream and has a significantly larger working surface area than the area of the passage section of the channels for gas discharge.
Таким образом, для открытия клапана необходимо приложить давление со стороны газа для преодоления динамического и статического давлений потока нефти, воздействующего на тарелку, и усилия поджимающей пружины, что приводит к необходимости обеспечения значительного перепада давлений между рабочим и сбрасываемым потоками. Значительный перепад давления приводит к выходу из строя оборудования, установленного по линии.Thus, to open the valve, it is necessary to apply pressure from the gas side to overcome the dynamic and static pressures of the oil flow acting on the plate and the force of the compression spring, which leads to the need for a significant pressure difference between the working and discharged flows. A significant pressure drop leads to failure of the equipment installed on the line.
Известен способ обогрева запорного органа обратного клапана и обратный клапан, при помощи которого реализован данный способ, содержащий корпус с присоединительными патрубками для основного компонента, например нефти, и сбрасываемого компонента, например смеси нефти с газом, запорный элемент в виде седла с подпружиненной тарелью, установленный внутри корпуса по линии сбрасываемого компонента, при этом над тарелью выполнена полость, соединенная каналами с внутренней полостью корпуса, причем каналы открываются вниз по потоку, заключающийся в пропускании теплой добываемой среды, например продукции нефтяных скважин типа пластовой жидкости, имеющей температуру 15-25°С, по наружной профилированной поверхности внутреннего блока, в котором размещен запорный орган клапана в виде седла и подпружиненной тарели (Патент РФ №2337264, МПК: E21B 34/02, E21B 33/03 - прототип).A known method of heating the shut-off element of a non-return valve and a non-return valve, by which this method is implemented, comprising a housing with connecting pipes for a main component, for example oil, and a discharge component, for example a mixture of oil and gas, a locking element in the form of a saddle with a spring-loaded plate, installed inside the housing, along the line of the component to be discharged, a cavity is made above the plate connected by channels to the internal cavity of the housing, the channels opening downstream, enclosing passing in warm production medium, for example, oil well products, such as formation fluid, having a temperature of 15-25 ° C, on the outer profiled surface of the indoor unit, in which the valve shut-off body is located in the form of a seat and a spring plate (RF Patent No. 2337264, IPC: E21B 34/02, E21B 33/03 - prototype).
Указанный способ реализуется следующим образом.The specified method is implemented as follows.
Поток нефти, проходя через полость в корпусе, обтекает седло клапана и обогревает его вместе с тарелкой. Кроме этого, часть основного потока нефти заходит через каналы в полость над тарелкой клапана и дополнительно обогревает место уплотнения седла клапана и тарелки, обеспечивая, таким образом, требуемую температуру конструкции и герметичность места уплотнения. При поступлении газовой смеси из скважины, имеющей более высокое давление, чем давление потока нефти, тарелка под действием потока газа перемещается вдоль оси, поток газа сбрасывается через щель между тарелкой и седлом в полость. Из полости, по каналам, поток поступает в полость корпуса и сбрасывается вниз по потоку. Таким образом, давление сбрасываемого потока уменьшается и подпружиненная тарелка садится на седло. При сбрасывании потока, имеющего более низкую температуру, чем основной поток, часть конденсата конденсируется на уплотнительных поверхностях седла и тарелки. После сбрасывания потока часть нефти поступает в полость через каналы и обогревает место уплотнения, что позволяет расплавить конденсат и обеспечить требуемые условия работы клапана.The flow of oil, passing through the cavity in the body, flows around the valve seat and heats it together with the plate. In addition, part of the main oil flow enters through the channels into the cavity above the valve plate and additionally heats the sealing place of the valve seat and plate, thus ensuring the required temperature of the structure and the tightness of the sealing place. When a gas mixture arrives from a well having a higher pressure than the pressure of the oil stream, the plate moves along the axis under the action of the gas stream, the gas stream is discharged through the gap between the plate and the saddle into the cavity. From the cavity, through the channels, the flow enters the cavity of the housing and is discharged downstream. Thus, the pressure of the discharged flow decreases and the spring-loaded plate sits on the saddle. When dropping a stream having a lower temperature than the main stream, part of the condensate condenses on the sealing surfaces of the seat and plate. After the flow is discharged, part of the oil enters the cavity through the channels and heats the seal, which allows the condensate to melt and provide the required valve operating conditions.
Основным недостатком данного способа обогрева запорного элемента клапана является то, что при значительных отрицательных температурах окружающей среды запорный элемент охлаждается до отрицательных температур за счет теплопроводности между частями клапана, находящимися внутри клапана и снаружи, при этом теплый поток нефти не успевает его прогреть до положительных температур, особенно на периодически действующих скважинах. При контакте влажного газа с поверхностями уплотнительных элементов происходит оседание на них конденсата с пониженной температурой, что при низких температурах окружающей среды приводит к образованию льда на уплотняемых поверхностях тарели и седла и выходу клапана из строя.The main disadvantage of this method of heating the valve shutter element is that at significant negative ambient temperatures, the shutter element is cooled to negative temperatures due to the heat conductivity between the valve parts located inside the valve and outside, while the warm oil flow does not have time to warm it up to positive temperatures, especially at intermittent wells. When wet gas comes into contact with the surfaces of the sealing elements, condensate settles at a lower temperature, which at low ambient temperatures leads to the formation of ice on the sealing surfaces of the plate and seat and the valve is out of order.
Технической задачей предлагаемого изобретения является устранение указанных недостатков и создание способа обогрева обратного клапана, позволяющего обеспечить его открытие с минимально возможным перепадом давлений между потоками с исключением возможности образования конденсата на уплотняемых поверхностях за счет его постоянного обогрева потоком нефти и уменьшения тепловых потерь.The technical task of the invention is to eliminate these drawbacks and create a method for heating the non-return valve, which allows it to be opened with the lowest possible pressure difference between the flows with the exception of the possibility of condensation on the sealing surfaces due to its constant heating by the oil flow and reduction of heat loss.
Решение указанной задачи достигается за счет того, что в предложенном способе обогрева запорного органа обратного клапана, заключающемся в пропускании теплой добываемой среды, например продукции нефтяных скважин типа пластовой жидкости, имеющей температуру 15-25°С, по наружной профилированной поверхности внутреннего блока, в котором размещен запорный элемент клапана, состоящий из неподвижной и подвижной частей, взаимодействующих между собой по общей эквидистантной поверхности, выполненный предпочтительно в виде седла с подпружиненной тарелкой, и установленного в полом корпусе клапана, имеющем входной и выходной патрубки для продукции скважин углеводородного сырья и крышку, установленную с его тыльной стороны, согласно изобретению при поддержании температуры внутреннего блока в требуемом интервале значений внутренний блок теплоизолируют от корпуса клапана при помощи неметаллических, предпочтительно выполненных из резиновых смесей, кольцевых уплотнений, при этом дополнительно снижают тепловые потери путем выполнения между торцом внутреннего блока с запорным элементом и крышкой корпуса газовой полости, преимущественно воздушной.The solution to this problem is achieved due to the fact that in the proposed method of heating the shut-off element of the non-return valve, which consists in passing a warm produced medium, for example, the production of oil wells, such as formation fluid having a temperature of 15-25 ° C, along the outer profiled surface of the indoor unit, in which a locking element of the valve is arranged, consisting of fixed and movable parts interacting with each other on a common equidistant surface, made preferably in the form of a saddle with a spring-loaded plate, and installed in a hollow valve body having an inlet and an outlet for producing hydrocarbon wells and a cover installed on its back, according to the invention, while maintaining the temperature of the indoor unit in the required range of values, the indoor unit is insulated from the valve body using non-metallic, preferably made of rubber compounds, ring seals, while further reducing heat loss by performing between the end face of the indoor unit with a locking element cop and cover the body of the gas cavity, mainly air.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что в предложенном способе в отличие от конструктивного выполнения прототипа корпус внутреннего блока теплоизолирован за счет выполнения газовой полости от взаимодействия с окружающей средой, что позволяет значительно уменьшить потери, связанные с теплопроводностью и теплообменом наружных и внутренних частей клапана между собой.Comparative analysis with the prototype shows that in the proposed method, in contrast to the structural design of the prototype, the housing of the indoor unit is thermally insulated due to the implementation of the gas cavity from interaction with the environment, which can significantly reduce losses associated with heat conduction and heat exchange of the external and internal parts of the valve with each other.
Таким образом, совокупность существенных признаков заявляемого технического решения благодаря наличию новых признаков обеспечивает получение технического результата, выражающегося в повышении надежности работы клапана без значительного усложнения его конструкции.Thus, the set of essential features of the claimed technical solution due to the presence of new features provides a technical result, which is expressed in increasing the reliability of the valve without significantly complicating its design.
Конструктивное решение устройства дает возможность использования предложенного клапана в местностях с низкими температурами окружающей среды, что позволяет значительно сократить ассортимент и количество используемых клапанов при обслуживании скважины, снизить время и стоимость их обслуживания и тем самым снизить время обслуживания скважины при ремонтных работах.The design solution of the device makes it possible to use the proposed valve in areas with low ambient temperatures, which can significantly reduce the range and number of valves used when servicing the well, reduce the time and cost of servicing them, and thereby reduce the time for servicing the well during repair work.
Указанные существенные признаки, в совокупности характеризующие сущность заявляемого технического решения, не известны в настоящее время для регулирующих устройств. Аналог, характеризующийся идентичностью всем существенным признакам заявляемого изобретения, в ходе исследований не обнаружен, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию «Новизна».These essential features, together characterizing the essence of the claimed technical solution, are not currently known for regulatory devices. The analogue, characterized by the identity of all the essential features of the claimed invention, was not found during the studies, which allows us to conclude that the claimed technical solution meets the criterion of "Novelty."
Существенные признаки заявляемого изобретения не могут быть представлены как комбинация, выявленная из известных решений с реализацией в виде отличительных признаков для достижения технического результата, из чего следует вывод о соответствии критерию «Изобретательский уровень».The essential features of the claimed invention cannot be represented as a combination identified from known solutions with the implementation in the form of distinctive features to achieve a technical result, from which it follows that the criterion of "Inventive step" is met.
В связи с тем что описанное техническое решение предназначено для использования в рамках реальной системы обвязки газовой скважины при аварийном повышении давления в нем, изготовлено заявителем и прошло испытания с достижением заявляемого технического результата, предлагаемое изобретение соответствует критерию «Промышленная применимость».Due to the fact that the described technical solution is intended for use within a real gas well piping system in case of an emergency increase in pressure, it was manufactured by the applicant and tested to achieve the claimed technical result, the invention meets the criterion of "Industrial applicability".
Сущность предложенного технического решения иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 показан продольный разрез предложенного обратного обогреваемого клапана для реализации указанного способа, на фиг.2 - поперечный разрез предложенного обратного обогреваемого клапана для реализации указанного способа.The essence of the proposed technical solution is illustrated by drawings, in which Fig. 1 shows a longitudinal section of the proposed reverse heated valve for implementing the specified method, Fig. 2 is a cross section of the proposed reverse heated valve for the implementation of this method.
Основными элементами предложенного клапана являются:The main elements of the proposed valve are:
1 - корпус;1 - housing;
2 - присоединительный патрубок;2 - connecting pipe;
3 - присоединительный парубок;3 - connecting branch;
4 - запорный элемент;4 - locking element;
5 - неподвижная часть запорного элемента;5 - fixed part of the locking element;
6 - подвижная часть запорного элемента;6 - movable part of the locking element;
7 - внутренний блок;7 - indoor unit;
8 - полость;8 - cavity;
9 - каналы;9 - channels;
10 - крышка;10 - a cover;
11 - кольцевое уплотнение;11 - ring seal;
12 - тяга;12 - thrust;
13 - конец тяги;13 - end of traction;
14 - профилированный конец тяги;14 - profiled end of the thrust;
15 - газовая полость;15 - gas cavity;
16 - зазор.16 - clearance.
Предложенный способ может быть реализован при помощи клапана, имеющего следующую конструкцию.The proposed method can be implemented using a valve having the following design.
Обратный клапан содержит корпус 1 с присоединительными патрубками 2 для основного компонента, например нефти, и сбрасываемого компонента 3, например смеси нефти с газом. Запорный элемент 4, состоящий из неподвижной 5 и подвижной 6 частей, взаимодействующих между собой по общей эквидистантной поверхности, выполненный предпочтительно в виде седла с подпружиненной тарелкой. Запорный элемент размещен в корпусе внутреннего блока 7, преимущественно представляющем собой профилированное тело вращения, предпочтительно цилиндр, установленный внутри корпуса клапана по линии сбрасываемого компонента. Продольная ось запорного элемента 4 располагается перпендикулярно оси патрубка 3 сбрасываемого компонента. Над тарелкой 6 выполнена полость 8, соединенная каналами 9 с внутренней полостью корпуса 1 клапана. Каналы 9 открываются вниз по потоку. В ответной части корпуса 1 клапана установлена крышка 10, фиксирующая внутренний блок 7 с запорным элементом 4 от перемещений. Внутренний блок 7 теплоизолирован от корпуса 1 клапана при помощи неметаллических кольцевых уплотнений 11. В торце корпуса внутреннего блока 7, обращенном к крышке 10, установлена тяга 12, преимущественно цилиндрическая, одним концом 13 взаимодействующая с корпусом внутреннего блока 7, другим 14, предпочтительно профилированным, - с внутренней поверхностью крышки 10 корпуса 1 клапана, выполненной в виде полого цилиндра с одним закрытым торцом, с образованием внутри крышки 10, между торцом крышки и торцом внутреннего блока 7, закрытой газовой полости 15, преимущественно воздушной, при этом между опорной поверхностью крышки и торцом внутреннего блока имеется зазор 16.The non-return valve comprises a housing 1 with connecting nozzles 2 for the main component, for example oil, and the discharge component 3, for example, a mixture of oil and gas. The locking element 4, consisting of a fixed 5 and a movable 6 parts, interacting with each other on a common equidistant surface, made preferably in the form of a saddle with a spring plate. The locking element is placed in the housing of the
Предложенный способ реализуется следующим образом. Поток нефти, проходя через полость в корпусе 1, обтекает седло клапана 4 и обогревает его вместе с тарелкой 5. Кроме этого, часть основного потока нефти заходит через каналы 7 в полость 6 над тарелкой клапана 5 и дополнительно обогревает место уплотнения седла клапана 4 и тарелки 5, обеспечивая, таким образом, требуемую температуру конструкции и герметичность места уплотнения.The proposed method is implemented as follows. The oil flow, passing through the cavity in the housing 1, flows around the valve seat 4 and heats it together with the
При поступлении газовой смеси из скважины, имеющей более высокое давление, чем давление потока нефти, тарелка 5 под действием потока газа поднимается верх, поток газа сбрасывается через щель между тарелкой 5 и седлом 4 в полость 6. Из полости 6, по каналам 7, поток поступает в полость корпуса 1 и сбрасывается вниз по потоку. Таким образом, давление сбрасываемого потока уменьшается и подпружиненная тарелка 5 садится на седло 4.Upon receipt of the gas mixture from a well having a higher pressure than the pressure of the oil stream, the
При сбрасывании потока, имеющего более низкую температуру, чем основной поток, часть конденсата конденсируется на уплотнительных поверхностях седла 4 и тарелки 5. После сбрасывания потока часть нефти поступает в полость 6 через каналы 7 и обогревает место уплотнения, что позволяет расплавить конденсат и обеспечить требуемые условия работы клапана.When dropping a stream having a lower temperature than the main stream, part of the condensate condenses on the sealing surfaces of the seat 4 and
При работе клапана корпус внутреннего блока 7 прогревается под действием теплого потока добываемой жидкости. За счет того что в торце корпуса внутреннего блока 7, обращенном к крышке 10, установлена тяга 12, преимущественно цилиндрическая, одним концом 13 взаимодействующая с корпусом внутреннего блока 7, другим 14, предпочтительно профилированным, - с внутренней поверхностью крышки 10 корпуса 1 клапана и удерживающая корпус внутреннего блока 7 от перемещений, происходит значительное уменьшение тепловых потерь за счет уменьшения теплопередачи между внутренним блоком 7 и окружающей атмосферой. Наличие внутри крышки 10, между торцом крышки и торцом внутреннего блока 7, закрытой газовой полости 15, преимущественно воздушной, также позволяет уменьшить тепловые потери. Также для исключения потерь тепла между опорной поверхностью крышки 10 и торцом внутреннего блока 7 выполнен зазор 16.When the valve is operating, the housing of the
Использование предложенного технического решения позволит расширить диапазон изменения величины расхода транспортируемой среды, увеличить срок службы запорного элемента, сократить количество используемых клапанов при обслуживании скважины, снизить время и стоимость их обслуживания, снизить время обслуживания скважины при ремонтных работах.Using the proposed technical solution will expand the range of flow rate of the transported medium, increase the service life of the shut-off element, reduce the number of valves used when servicing the well, reduce the time and cost of servicing them, reduce the time for servicing the well during repair work.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011116199/03A RU2463438C1 (en) | 2011-04-26 | 2011-04-26 | Method of heating check valve shutoff element |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011116199/03A RU2463438C1 (en) | 2011-04-26 | 2011-04-26 | Method of heating check valve shutoff element |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2463438C1 true RU2463438C1 (en) | 2012-10-10 |
Family
ID=47079572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011116199/03A RU2463438C1 (en) | 2011-04-26 | 2011-04-26 | Method of heating check valve shutoff element |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2463438C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2569387C1 (en) * | 2014-07-25 | 2015-11-27 | Роман Валентинович Маслов | Check valve and method of heating its shut-off device |
| RU2606471C1 (en) * | 2015-10-08 | 2017-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Электро" | Quick-detachable wellhead check valve |
| CN109899575A (en) * | 2019-04-08 | 2019-06-18 | 西华大学 | A kind of two phase flow is fixed than mixing defeated valve |
| RU190878U1 (en) * | 2019-02-27 | 2019-07-16 | Павел Юрьевич Илюшин | POINT VALVE WITH POINT HEAT FOR STEEL ARMATURE |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2337264C2 (en) * | 2006-10-12 | 2008-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью Финансово-промышленная компания "Космос-Нефть-Газ" | Check valve |
| EP2039969A1 (en) * | 2006-12-11 | 2009-03-25 | Kelamayi King-bull Infortec Industry Control Company Ltd. | A milti-way valve with fan-shape passage sealing pairs |
| RU2372471C1 (en) * | 2008-06-18 | 2009-11-10 | Селиванов Николай Павлович | Back wellhead valve of oil, oil and gas well |
| RU2375553C1 (en) * | 2008-06-18 | 2009-12-10 | Закрытое Акционерное Общество Финансовая Компания "Центр-Космос-Нефть-Газ" | Well head return valve of oil well |
| RU95025U1 (en) * | 2009-11-30 | 2010-06-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | CHECK VALVE |
-
2011
- 2011-04-26 RU RU2011116199/03A patent/RU2463438C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2337264C2 (en) * | 2006-10-12 | 2008-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью Финансово-промышленная компания "Космос-Нефть-Газ" | Check valve |
| EP2039969A1 (en) * | 2006-12-11 | 2009-03-25 | Kelamayi King-bull Infortec Industry Control Company Ltd. | A milti-way valve with fan-shape passage sealing pairs |
| RU2372471C1 (en) * | 2008-06-18 | 2009-11-10 | Селиванов Николай Павлович | Back wellhead valve of oil, oil and gas well |
| RU2375553C1 (en) * | 2008-06-18 | 2009-12-10 | Закрытое Акционерное Общество Финансовая Компания "Центр-Космос-Нефть-Газ" | Well head return valve of oil well |
| RU95025U1 (en) * | 2009-11-30 | 2010-06-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | CHECK VALVE |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2569387C1 (en) * | 2014-07-25 | 2015-11-27 | Роман Валентинович Маслов | Check valve and method of heating its shut-off device |
| RU2606471C1 (en) * | 2015-10-08 | 2017-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Электро" | Quick-detachable wellhead check valve |
| RU190878U1 (en) * | 2019-02-27 | 2019-07-16 | Павел Юрьевич Илюшин | POINT VALVE WITH POINT HEAT FOR STEEL ARMATURE |
| CN109899575A (en) * | 2019-04-08 | 2019-06-18 | 西华大学 | A kind of two phase flow is fixed than mixing defeated valve |
| CN109899575B (en) * | 2019-04-08 | 2020-01-14 | 西华大学 | Two-phase flow fixed-ratio mixed delivery valve |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2463438C1 (en) | Method of heating check valve shutoff element | |
| RU2337264C2 (en) | Check valve | |
| US8777184B2 (en) | Gate valve | |
| US3747618A (en) | Automatic shut-off valve system | |
| CN107002894B (en) | It is isolable without hit piston check valve | |
| WO2010028526A1 (en) | A rotary compressor with an air injection device | |
| RU2463439C1 (en) | Check valve | |
| RU2463506C1 (en) | Check valve | |
| RU193244U1 (en) | Technological piping of production wells at the well pad | |
| RU84937U1 (en) | HIGH PRESSURE BALL VALVE | |
| RU2463437C1 (en) | Check valve | |
| RU2599405C2 (en) | Ball valve | |
| RU2569387C1 (en) | Check valve and method of heating its shut-off device | |
| RU2011150716A (en) | DEVICE FOR MEASURING PRODUCT DEBIT OF OIL AND GAS WELLS | |
| RU2347061C1 (en) | Wellhead sealing device | |
| RU69954U1 (en) | FLOW REGULATOR | |
| RU2746231C1 (en) | Closing valve | |
| RU2516086C2 (en) | Shutoff valve | |
| RU2374541C1 (en) | Intercepting automatic valve | |
| RU190878U1 (en) | POINT VALVE WITH POINT HEAT FOR STEEL ARMATURE | |
| RU170751U1 (en) | Device for excess pressure in the valve cavity | |
| RU2409786C1 (en) | Bio-shell case for pipeline accessories | |
| RU54618U1 (en) | VALVE DEVICE | |
| RU2270391C2 (en) | Stop-control valve | |
| RU55417U1 (en) | SAFETY VALVE |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130427 |