RU2463437C1 - Check valve - Google Patents

Check valve Download PDF

Info

Publication number
RU2463437C1
RU2463437C1 RU2011116201/03A RU2011116201A RU2463437C1 RU 2463437 C1 RU2463437 C1 RU 2463437C1 RU 2011116201/03 A RU2011116201/03 A RU 2011116201/03A RU 2011116201 A RU2011116201 A RU 2011116201A RU 2463437 C1 RU2463437 C1 RU 2463437C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve body
cover
housing
valve
indoor unit
Prior art date
Application number
RU2011116201/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Дмитриевич Гриценко (RU)
Владимир Дмитриевич Гриценко
Иван Георгиевич Лачугин (RU)
Иван Георгиевич Лачугин
Владимир Викторович Черниченко (RU)
Владимир Викторович Черниченко
Александр Петрович Шевцов (RU)
Александр Петрович Шевцов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью Финансово-промышленная компания "Космос-Нефть-Газ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью Финансово-промышленная компания "Космос-Нефть-Газ" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью Финансово-промышленная компания "Космос-Нефть-Газ"
Priority to RU2011116201/03A priority Critical patent/RU2463437C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2463437C1 publication Critical patent/RU2463437C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: machine building.
SUBSTANCE: check valve comprises body and branch pipes for primary and dischargeable components. Shutoff element consists of fixed and moving parts interacting over common equidistant surface and is arranged inside valve body along dischargeable component line. Chamber is arranged above valve disc communicated with valve body inner chamber. Note here that channels open downstream. Cover is fitted in valve body mating part to lock inner unit with shutoff element. Said inner unit is heat-isolated from valve body by nonmetallic ring seals. Note here that gas chamber is arranged between said inner unit and valve body. Link mat be arranged inner unit case end facing the cover to interact with said case by its one end and by opposite end, preferably, shaped one, with valve body cover inner surface made up of hollow cylinder with one closed end. Clearance is provided for between cover thrust surface and inner unit end face. Said valve body cover inner surface made up of hollow cylinder with one closed end interacts with inner unit case end face.
EFFECT: higher reliability.
3 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к трубопроводной арматуре для газовой промышленности, предназначено для автоматического сброса потока флюида, исходящего из газовой скважины при несанкционированном выбросе газа, и может быть использовано при разработке и создании обогреваемых обратных клапанов, устанавливаемых в нефтегазосборные трубы.The invention relates to valves for the gas industry, is intended for automatic discharge of fluid flow coming from a gas well during unauthorized gas emissions, and can be used in the development and creation of heated check valves installed in oil and gas collection pipes.

Одной из проблем, возникающих при работе обратного клапана, является обеспечение надежного обогрева места контакта между тарелкой клана и седлом, т.к. при отрицательных температурах окружающей среды происходит конденсация влаги из сбрасываемого потока на поверхностях контакта тарелки с седлом, что приводит к неполному закрытию клапана с последующим выходом его из строя.One of the problems encountered during the operation of the non-return valve is the provision of reliable heating of the contact area between the clan plate and the seat, as at negative ambient temperatures, moisture condenses from the discharged stream on the contact surfaces of the plate with the seat, which leads to incomplete closing of the valve and its subsequent failure.

Известен обратный клапан, содержащий корпус с присоединительными фланцами, запорный элемент в виде седла с подпружиненной тарелкой, установленный внутри корпуса по линии сбрасываемого компонента (Клапан обратный устьевой незамерзающий 209АФ.16.000 производства ОАО «АК «Корвет» 640046, Россия, г.Курган, ул. Бурова-Петрова, 20 - прототип).Known check valve containing a housing with connecting flanges, a locking element in the form of a saddle with a spring plate installed inside the housing along the line of the component to be discharged (Non-freezing wellhead check valve 209AF.16.000 manufactured by OJSC AK Corvet 640046, Russia, Kurgan, ul. Burova-Petrova, 20 - prototype).

Указанный клапан работает следующим образом. Основной поток компонента идет через патрубки и обогревает тарелку с седлом клапана. Сбрасываемый компонент, поступающий под большим давлением, чем основной, приоткрывает тарелку и сбрасывается в образовавшуюся щель.The specified valve operates as follows. The main component stream flows through the nozzles and heats the plate with valve seat. The discharged component, which comes under a greater pressure than the main one, opens the plate and is discharged into the formed gap.

Основными недостатками данного клапана является то, что тарелка располагается непосредственно в потоке нефти и имеет значительно большую площадь рабочей поверхности, чем площадь проходного сечения каналов для сброса газа.The main disadvantages of this valve is that the plate is located directly in the oil stream and has a significantly larger working surface area than the area of the passage section of the channels for gas discharge.

Таким образом, для открытия клапана необходимо приложить давление со стороны газа для преодоления динамического и статического давлений потока нефти, воздействующего на тарелку, и усилия поджимающей пружины, что приводит к необходимости обеспечения значительного перепада давлений между рабочим и сбрасываемым потоками. Значительный перепад давления приводит к выходу из строя оборудования, установленного по линии.Thus, to open the valve, it is necessary to apply pressure from the gas side to overcome the dynamic and static pressures of the oil flow acting on the plate and the force of the compression spring, which leads to the need for a significant pressure difference between the working and discharged flows. A significant pressure drop leads to failure of the equipment installed on the line.

Известен обратный клапан, содержащий корпус с присоединительными патрубками для основного компонента, например нефти, и сбрасываемого компонента, например смеси нефти с газом, запорный элемент в виде седла с подпружиненной тарелкой, установленный внутри корпуса по линии сбрасываемого компонента, при этом ось седла располагается перпендикулярно оси патрубка сбрасываемого компонента, а над тарелкой выполнена полость, соединенная каналами с внутренней полостью корпуса, причем каналы открываются вниз по потоку (Патент РФ №2337264, МПК: E21B 34/02, E21B 33/03 - прототип).A non-return valve is known comprising a housing with connecting pipes for a main component, for example oil, and a discharged component, for example a mixture of oil and gas, a locking element in the form of a saddle with a spring plate installed inside the housing along the line of the discharged component, with the axis of the saddle being perpendicular to the axis the nozzle of the component to be discharged, and a cavity is made above the plate, connected by channels to the internal cavity of the housing, the channels being opened downstream (RF Patent No. 2337264, IPC: E21B 34/02 , E21B 33/03 - prototype).

Указанный клапан работает следующим образом.The specified valve operates as follows.

Поток нефти, проходя через полость в корпусе, обтекает седло клапана и обогревает его вместе с тарелкой. Кроме этого, часть основного потока нефти заходит через каналы в полость над тарелкой клапана и дополнительно обогревает место уплотнения седла клапана и тарелки, обеспечивая, таким образом, требуемую температуру конструкции и герметичность места уплотнения.The flow of oil, passing through the cavity in the body, flows around the valve seat and heats it together with the plate. In addition, part of the main oil flow enters through the channels into the cavity above the valve plate and additionally heats the sealing place of the valve seat and plate, thus ensuring the required temperature of the structure and the tightness of the sealing place.

При поступлении газовой смеси из скважины, имеющей более высокое давление, чем давление потока нефти, тарелка под действием потока газа поднимается верх, поток газа сбрасывается через щель между тарелкой и седлом в полость. Из полости, по каналам, поток поступает в полость корпуса и сбрасывается вниз по потоку. Таким образом, давление сбрасываемого потока уменьшается, и подпружиненная тарелка садится на седло.Upon receipt of the gas mixture from a well having a higher pressure than the pressure of the oil stream, the plate rises under the action of the gas stream, the gas stream is discharged through the gap between the plate and the saddle into the cavity. From the cavity, through the channels, the flow enters the cavity of the housing and is discharged downstream. Thus, the pressure of the discharged flow is reduced, and the spring-loaded plate sits on the saddle.

При сбрасывании потока, имеющего более низкую температуру, чем основной поток, часть конденсата конденсируется на уплотнительных поверхностях седла и тарелки. После сбрасывания потока часть нефти поступает в полость через каналы и обогревает место уплотнения, что позволяет расплавить конденсат и обеспечить требуемые условия работы клапана.When dropping a stream having a lower temperature than the main stream, part of the condensate condenses on the sealing surfaces of the seat and plate. After the flow is discharged, part of the oil enters the cavity through the channels and heats the seal, which allows the condensate to melt and provide the required valve operating conditions.

Основным недостатком данного клапана является то, что при значительных отрицательных температурах окружающей среды запорный элемент охлаждается до отрицательных температур за счет теплопроводности между частями клапана, находящимися внутри клапана и снаружи, при этом теплый поток нефти не успевает его прогреть до положительных температур. При контакте влажного газа с поверхностями уплотнительных элементов происходит оседание на них конденсата с пониженной температурой, что при низких температурах окружающей среды приводит к образованию льда на уплотняемых поверхностях тарелки и седла и выходу клапана из строя.The main disadvantage of this valve is that at significant negative ambient temperatures, the shut-off element is cooled to negative temperatures due to thermal conductivity between the valve parts located inside the valve and outside, while the warm oil flow does not have time to warm it up to positive temperatures. When wet gas comes into contact with the surfaces of the sealing elements, condensation with a lower temperature settles on them, which at low ambient temperatures leads to the formation of ice on the sealing surfaces of the plates and seats and the failure of the valve.

Задачей настоящего изобретения является устранение указанных недостатков и повышение надежности работы обратного устьевого клапана для его безопасной эксплуатации, независимо от внешних условий на устье скважины, и тем самым обеспечение бесперебойной работы скважины в целом.The objective of the present invention is to remedy these disadvantages and increase the reliability of the check wellhead for its safe operation, regardless of external conditions at the wellhead, and thereby ensuring uninterrupted operation of the well as a whole.

Решение поставленной задачи достигается тем, что в предложенном обратном клапане, содержащем корпус с присоединительными патрубками для основного компонента, преимущественно нефти, и сбрасываемого компонента, преимущественно смеси нефти с газом, запорный элемент, состоящий из неподвижной и подвижной частей, взаимодействующих между собой по общей эквидистантной поверхности, выполненный предпочтительно в виде седла с подпружиненной тарелкой, размещенный в корпусе внутреннего блока, преимущественно представляющем собой профилированное тело вращения, предпочтительно, цилиндр, установленный внутри корпуса клапана по линии сбрасываемого компонента, причем продольная ось запорного элемента располагается перпендикулярно оси патрубка сбрасываемого компонента, при этом над тарелкой выполнена полость, соединенная каналами с внутренней полостью корпуса клапана, причем каналы открываются вниз по потоку, крышку, установленную в ответную часть корпуса клапана и фиксирующую внутренний блок с запорным элементом от перемещений, согласно изобретению, внутренний блок теплоизолирован от корпуса клапана при помощи неметаллических, предпочтительно выполненных из резиновых смесей, кольцевых уплотнений, при этом между торцом внутреннего блока с запорным элементом и крышкой корпуса выполнена газовая полость, преимущественно воздушная.The solution to this problem is achieved by the fact that in the proposed non-return valve containing a housing with connecting nozzles for the main component, mainly oil, and the discharge component, mainly a mixture of oil and gas, a shut-off element consisting of stationary and moving parts interacting with each other in a common equidistant surface, made preferably in the form of a saddle with a spring-loaded plate, placed in the housing of the indoor unit, mainly representing a profiled the rotation body, preferably a cylinder, mounted inside the valve body along the line of the component to be discharged, the longitudinal axis of the locking element being perpendicular to the axis of the pipe of the component to be discharged, with a cavity made over the plate connected by channels to the internal cavity of the valve body, the channels being opened downstream , a cover installed in the counterpart of the valve body and securing the indoor unit with a locking element from movement, according to the invention, the internal heat it is sealed from the valve body using non-metallic, preferably made of rubber compounds, ring seals, while a gas cavity, mainly air, is made between the end face of the indoor unit with the locking element and the body cover.

В варианте исполнения в торце корпуса внутреннего блока, обращенном к крышке, установлена тяга, преимущественно цилиндрическая, одним концом взаимодействующая с корпусом внутреннего блока, другим, предпочтительно профилированным - с внутренней поверхностью крышки корпуса клапана, выполненной в виде полого цилиндра с одним закрытым торцом, при этом между опорной поверхностью крышки и торцом внутреннего блока имеется зазор.In an embodiment, a thrust is installed in the end face of the housing of the indoor unit facing the cover, mainly cylindrical, interacting with the housing of the indoor unit at one end and preferably profiled with the inside surface of the valve body cover made in the form of a hollow cylinder with one closed end, There is a gap between the supporting surface of the cover and the end face of the indoor unit.

В варианте исполнения крышка корпуса клапана выполнена в виде полого цилиндра с одним закрытым торцом, при этом упомянутая крышка взаимодействует открытой торцевой стенкой, преимущественно профилированной, с торцом корпуса внутреннего блока.In an embodiment, the valve body cover is made in the form of a hollow cylinder with one closed end, while the said cover interacts with an open end wall, mainly profiled, with the end face of the housing of the indoor unit.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что в заявляемом устройстве в отличие от конструктивного выполнения прототипа внутренний блок теплоизолирован от корпуса клапана при помощи неметаллических, предпочтительно выполненных из резиновых смесей, кольцевых уплотнений, при этом между торцом внутреннего блока с запорным элементом и крышкой корпуса выполнена газовая полость, преимущественно воздушная.Comparative analysis with the prototype shows that in the inventive device, in contrast to the structural embodiment of the prototype, the internal block is insulated from the valve body using non-metallic, preferably made of rubber compounds, ring seals, while a gas cavity is made between the end face of the internal block with the locking element and the body cover mostly airborne.

Такое конструктивное решение позволяет значительно уменьшить теплообмен между наружными и внутренними частями клапана за счет теплопроводности путем исключения контакта наружных и внутренних частей между собой.This constructive solution can significantly reduce heat transfer between the outer and inner parts of the valve due to thermal conductivity by eliminating the contact of the outer and inner parts with each other.

Таким образом, совокупность существенных признаков заявляемого технического решения благодаря наличию новых признаков обеспечивает получение технического результата, выражающегося в повышении надежности работы клапана без значительного усложнения его конструкции.Thus, the set of essential features of the claimed technical solution due to the presence of new features provides a technical result, which is expressed in increasing the reliability of the valve without significantly complicating its design.

Конструктивное решение устройства дает возможность использования предложенного клапана в местностях с низкими температурами окружающей среды, что позволяет значительно сократить ассортимент и количество используемых клапанов при обслуживании скважины, снизить время и стоимость их обслуживания и тем самым снизить время обслуживания скважины при ремонтных работах.The design solution of the device makes it possible to use the proposed valve in areas with low ambient temperatures, which can significantly reduce the range and number of valves used when servicing the well, reduce the time and cost of servicing them, and thereby reduce the time for servicing the well during repair work.

Указанные существенные признаки в совокупности, характеризующие сущность заявляемого технического решения, не известны в настоящее время для регулирующих устройств. Аналог, характеризующийся идентичностью всем существенным признакам заявляемого изобретения, в ходе исследований не обнаружен, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию «Новизна».These essential features in the aggregate, characterizing the essence of the claimed technical solution, are not currently known for regulatory devices. The analogue, characterized by the identity of all the essential features of the claimed invention, was not found during the studies, which allows us to conclude that the claimed technical solution meets the criterion of "Novelty."

Существенные признаки заявляемого изобретения не могут быть представлены как комбинация, выявленная из известных решений, с реализацией в виде отличительных признаков для достижения технического результата, из чего следует вывод о соответствии критерию «Изобретательский уровень».The essential features of the claimed invention cannot be represented as a combination identified from known solutions, with the implementation in the form of distinctive features to achieve a technical result, from which it follows that the criterion of "Inventive step" is met.

В связи с тем, что описанное техническое решение предназначено для использования в рамках реальной системы обвязки газовой скважины при аварийном повышении давления в нем, изготовлено заявителем и прошло испытания с достижением заявляемого технического результата, предлагаемое изобретение соответствует критерию «Промышленная применимость».Due to the fact that the described technical solution is intended for use within a real gas well piping system in case of an emergency increase in pressure, it was manufactured by the applicant and tested to achieve the claimed technical result, the proposed invention meets the criterion of "Industrial applicability".

Сущность предложенного технического решения иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 показан продольный разрез предложенного обратного обогреваемого клапана, на фиг.2 - продольный разрез клапана в варианте исполнения, на фиг.3 - поперечный разрез клапана.The essence of the proposed technical solution is illustrated by drawings, in which Fig. 1 shows a longitudinal section of the proposed reverse heated valve, Fig. 2 is a longitudinal section of a valve in an embodiment, and Fig. 3 is a transverse section of a valve.

Основными элементами предложенного клапана являются:The main elements of the proposed valve are:

1 - корпус;1 - housing;

2 - присоединительный патрубок;2 - connecting pipe;

3 - присоединительный парубок;3 - connecting branch;

4 - запорный элемент;4 - locking element;

5 - неподвижная часть запорного элемента;5 - fixed part of the locking element;

6 - подвижная часть запорного элемента;6 - movable part of the locking element;

7 - внутренний блок;7 - indoor unit;

8 - полость;8 - cavity;

9 - каналы;9 - channels;

10 - крышка;10 - a cover;

11 - кольцевое уплотнение;11 - ring seal;

12 - тяга;12 - thrust;

13 - конец тяги;13 - end of traction;

14 - профилированный конец тяги;14 - profiled end of the thrust;

15 - газовая полость;15 - gas cavity;

16 - зазор.16 - clearance.

Обратный клапан содержит корпус 1 с присоединительными патрубками 2 для основного компонента, например нефти, и сбрасываемого компонента 3, например смеси нефти с газом. Запорный элемент 4, состоящий из неподвижной 5 и подвижной 6 частей, взаимодействующих между собой по общей эквидистантной поверхности, выполненный предпочтительно в виде седла с подпружиненной тарелкой. Запорный элемент размещен в корпусе внутреннего блока 7, преимущественно представляющем собой профилированное тело вращения, предпочтительно цилиндр, установленный внутри корпуса клапана по линии сбрасываемого компонента. Продольная ось запорного элемента 4 располагается перпендикулярно оси патрубка 3 сбрасываемого компонента. Над тарелкой 6 выполнена полость 8, соединенная каналами 9 с внутренней полостью корпуса 1 клапана. Каналы 9 открываются вниз по потоку. В ответной части корпуса 1 клапана установлена крышка 10, фиксирующая внутренний блок 7 с запорным элементом 4 от перемещений. Внутренний блок 7 теплоизолирован от корпуса 1 клапана при помощи неметаллических кольцевых уплотнений 11. В торце корпуса внутреннего блока 7, обращенном к крышке 10, установлена тяга 12, преимущественно цилиндрическая, одним концом 13 взаимодействующая с корпусом внутреннего блока 7, другим 14, предпочтительно профилированным - с внутренней поверхностью крышки 10 корпуса 1 клапана, выполненной в виде полого цилиндра с одним закрытым торцом, с образованием внутри крышки 10, между торцом крышки и торцом внутреннего блока 7, закрытой газовой полости 15, преимущественно воздушной, при этом между опорной поверхностью крышки и торцом внутреннего блока имеется зазор 16.The non-return valve comprises a housing 1 with connecting nozzles 2 for the main component, for example oil, and the discharge component 3, for example, a mixture of oil and gas. The locking element 4, consisting of a fixed 5 and a movable 6 parts, interacting with each other on a common equidistant surface, made preferably in the form of a saddle with a spring plate. The locking element is placed in the housing of the indoor unit 7, mainly representing a profiled body of revolution, preferably a cylinder mounted inside the valve body along the line of the component to be dropped. The longitudinal axis of the locking element 4 is perpendicular to the axis of the pipe 3 of the discharge component. Above the plate 6, a cavity 8 is made, connected by channels 9 to the internal cavity of the valve body 1. Channels 9 open downstream. In the reciprocal part of the valve body 1, a cover 10 is installed, which fixes the internal block 7 with the locking element 4 from movement. The inner block 7 is insulated from the valve body 1 by means of non-metallic ring seals 11. At the end of the case of the inner block 7 facing the cover 10, a rod 12 is installed, mainly cylindrical, interacting with the end block 7 at one end 13, the other 14, preferably profiled - with the inner surface of the cover 10 of the valve body 1, made in the form of a hollow cylinder with one closed end, with the formation inside the cover 10, between the end of the cover and the end of the indoor unit 7, a closed gas cavity 15, preferably air, wherein between the support surface and the end cap the inner block 16 there is a gap.

Предложенный клапан работает следующим образом.The proposed valve operates as follows.

Поток нефти, проходя через полость в корпусе 1, обтекает седло клапана 4 и обогревает его вместе с тарелкой 5. Кроме этого, часть основного потока нефти заходит через каналы 7 в полость 6 над тарелкой клапана 5 и дополнительно обогревает место уплотнения седла клапана 4 и тарелки 5, обеспечивая, таким образом, требуемую температуру конструкции и герметичность места уплотнения.The oil flow, passing through the cavity in the housing 1, flows around the valve seat 4 and heats it together with the plate 5. In addition, part of the main oil stream enters through the channels 7 into the cavity 6 above the valve plate 5 and additionally heats the seal seat of the valve 4 and plate 5, thus providing the required temperature of the structure and the tightness of the seal.

При поступлении газовой смеси из скважины, имеющей более высокое давление, чем давление потока нефти, тарелка 5 под действием потока газа поднимается верх, поток газа сбрасывается через щель между тарелкой 5 и седлом 4 в полость 6. Из полости 6, по каналам 7, поток поступает в полость корпуса 1 и сбрасывается вниз по потоку. Таким образом, давление сбрасываемого потока уменьшается, и подпружиненная тарелка 5 садится на седло 4.Upon receipt of the gas mixture from a well having a higher pressure than the pressure of the oil stream, the plate 5 rises under the action of the gas stream, the gas stream is discharged through the gap between the plate 5 and the seat 4 into the cavity 6. From the cavity 6, through channels 7, the flow enters the cavity of the housing 1 and is discharged downstream. Thus, the pressure of the discharged flow is reduced, and the spring-loaded plate 5 sits on the saddle 4.

При сбрасывании потока, имеющего более низкую температуру, чем основной поток, часть конденсата конденсируется на уплотнительных поверхностях седла 4 и тарелки 5. После сбрасывания потока часть нефти поступает в полость 6 через каналы 7 и обогревает место уплотнения, что позволяет расплавить конденсат и обеспечить требуемые условия работы клапана.When dropping a stream having a lower temperature than the main stream, part of the condensate condenses on the sealing surfaces of the seat 4 and plate 5. After dropping the stream, part of the oil enters the cavity 6 through channels 7 and heats the seal, which allows the condensate to melt and provide the required conditions valve operation.

В варианте исполнения, при работе клапана корпус внутреннего блока 7 прогревается под действием теплого потока добываемой жидкости. За счет того что в торце корпуса внутреннего блока 7, обращенном к крышке 10, установлена тяга 12, преимущественно цилиндрическая, одним концом 13 взаимодействующая с корпусом внутреннего блока 7, другим 14, предпочтительно профилированным - с внутренней поверхностью крышки 10 корпуса 1 клапана, и удерживающая корпус внутреннего блока 7 от перемещений, происходит значительное уменьшение тепловых потерь за счет уменьшения теплопередачи между внутренним блоком 7 и окружающей атмосферой. Наличие внутри крышки 10, между торцом крышки и торцом внутреннего блока 7, закрытой газовой полости 15, преимущественно воздушной, также позволяет уменьшить тепловые потери. Также для исключения потерь тепла между опорной поверхностью крышки 10 и торцом внутреннего блока 7 выполнен зазор 16.In an embodiment, when the valve is operating, the housing of the indoor unit 7 warms up under the action of the warm flow of the produced fluid. Due to the fact that at the end of the housing of the indoor unit 7, facing the cover 10, a rod 12 is installed, mainly cylindrical, with one end 13 interacting with the housing of the indoor unit 7, the other 14, preferably profiled, with the inner surface of the cover 10 of the valve housing 1, and holding the housing of the indoor unit 7 from movement, there is a significant reduction in heat loss by reducing heat transfer between the indoor unit 7 and the surrounding atmosphere. The presence inside the lid 10, between the end of the lid and the end of the indoor unit 7, of a closed gas cavity 15, mainly air, also reduces heat loss. Also, to eliminate heat loss between the supporting surface of the cover 10 and the end face of the indoor unit 7, a gap 16 is made.

В варианте исполнения, при работе клапана, корпус внутреннего блока 7 и запорный элемент 4 прогреваются под действием теплого потока добываемой жидкости. За счет того что крышка 10 взаимодействует только открытой торцевой стенкой, преимущественно профилированной, с торцом корпуса внутреннего блока 7, происходит значительное уменьшение тепловых потерь за счет уменьшения теплопередачи между внутренним блоком 7 и окружающей атмосферой. Наличие внутри крышки 10, между торцом крышки и торцом внутреннего блока 7, закрытой газовой полости 15, преимущественно воздушной, также позволяет уменьшить тепловые потери.In an embodiment, when the valve is operating, the housing of the indoor unit 7 and the shutoff element 4 are heated by the warm flow of the produced fluid. Due to the fact that the cover 10 interacts only with an open end wall, mainly profiled, with the end face of the housing of the indoor unit 7, a significant reduction in heat loss occurs due to a decrease in heat transfer between the indoor unit 7 and the surrounding atmosphere. The presence inside the lid 10, between the end of the lid and the end of the indoor unit 7, of a closed gas cavity 15, mainly air, also reduces heat loss.

Использование предложенного технического решения позволит расширить диапазон изменения величины расхода транспортируемой среды, увеличить срок службы запорного элемента, сократить количество используемых клапанов при обслуживании скважины, снизить время и стоимость их обслуживания, снизить время обслуживания скважины при ремонтных работах.Using the proposed technical solution will expand the range of flow rate of the transported medium, increase the service life of the shut-off element, reduce the number of valves used when servicing the well, reduce the time and cost of servicing them, reduce the time for servicing the well during repair work.

Claims (3)

1. Обратный клапан, содержащий корпус с присоединительными патрубками для основного компонента, преимущественно нефти, и сбрасываемого компонента, преимущественно смеси нефти с газом, запорный элемент, состоящий из неподвижной и подвижной частей, взаимодействующих между собой по общей эквидистантной поверхности, выполненный предпочтительно в виде седла с подпружиненной тарелкой, размещенный в корпусе внутреннего блока, преимущественно представляющем собой профилированное тело вращения, предпочтительно цилиндр, установленный внутри корпуса клапана по линии сбрасываемого компонента, причем продольная ось запорного элемента располагается перпендикулярно оси патрубка сбрасываемого компонента, при этом над тарелкой выполнена полость, соединенная каналами с внутренней полостью корпуса клапана, причем каналы открываются вниз по потоку, крышку, установленную в ответную часть корпуса клапана и фиксирующую внутренний блок с запорным элементом от перемещений, отличающийся тем, что внутренний блок теплоизолирован от корпуса клапана при помощи неметаллических, предпочтительно выполненных из резиновых смесей кольцевых уплотнений, при этом между торцом внутреннего блока с запорным элементом и крышкой корпуса выполнена газовая полость, преимущественно воздушная.1. The non-return valve, comprising a housing with connecting nozzles for the main component, mainly oil, and the discharged component, mainly a mixture of oil and gas, a shut-off element consisting of fixed and movable parts interacting with each other along a common equidistant surface, preferably made in the form of a saddle with a spring-loaded plate, located in the housing of the indoor unit, mainly representing a profiled body of revolution, preferably a cylinder mounted inside the valve body along the line of the component to be discharged, the longitudinal axis of the locking element being perpendicular to the axis of the pipe of the component to be discharged, while a cavity is made above the plate connected by channels to the internal cavity of the valve body, and the channels open downstream, the cover is installed in the mating part of the valve body and fixing the internal block with a locking element from movements, characterized in that the internal block is thermally insulated from the valve body using non-metallic, preferably O-rings made entirely of rubber mixtures, while a gas cavity, mainly air, is made between the end face of the indoor unit with the locking element and the housing cover. 2. Обратный клапан по п.1, отличающийся тем, что в торце корпуса внутреннего блока, обращенном к крышке, установлена тяга, преимущественно цилиндрическая, одним концом взаимодействующая с корпусом внутреннего блока, другим предпочтительно профилированным - с внутренней поверхностью крышки корпуса клапана, выполненной в виде полого цилиндра с одним закрытым торцом, при этом между опорной поверхностью крышки и торцом внутреннего блока имеется зазор.2. The non-return valve according to claim 1, characterized in that at the end of the housing of the indoor unit facing the lid, a rod is installed, preferably cylindrical, interacting with the housing of the indoor unit at one end, and preferably profiled with the inner surface of the valve housing cover made in in the form of a hollow cylinder with one closed end, while there is a gap between the bearing surface of the cover and the end of the indoor unit. 3. Обратный клапан по п.1, отличающийся тем, что крышка корпуса клапана выполнена в виде полого цилиндра с одним закрытым торцом, при этом упомянутая крышка взаимодействует открытой торцевой стенкой, преимущественно профилированной, с торцом корпуса внутреннего блока. 3. The non-return valve according to claim 1, characterized in that the valve body cover is made in the form of a hollow cylinder with one closed end face, while said cover interacts with an open end wall, mainly profiled, with the end face of the housing of the indoor unit.
RU2011116201/03A 2011-04-26 2011-04-26 Check valve RU2463437C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011116201/03A RU2463437C1 (en) 2011-04-26 2011-04-26 Check valve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011116201/03A RU2463437C1 (en) 2011-04-26 2011-04-26 Check valve

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2463437C1 true RU2463437C1 (en) 2012-10-10

Family

ID=47079571

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011116201/03A RU2463437C1 (en) 2011-04-26 2011-04-26 Check valve

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2463437C1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2007109192A (en) * 2007-03-12 2008-09-20 Открытое акционерное общество "Акционерна компани "Корвет" (ОАО "АК "Корвет") (RU) REVERSE VALVE AND VALVE GAS DISCHARGE FROM AN EXTERNAL SPACE
RU2337264C2 (en) * 2006-10-12 2008-10-27 Общество с ограниченной ответственностью Финансово-промышленная компания "Космос-Нефть-Газ" Check valve
EP2039969A1 (en) * 2006-12-11 2009-03-25 Kelamayi King-bull Infortec Industry Control Company Ltd. A milti-way valve with fan-shape passage sealing pairs
RU2372471C1 (en) * 2008-06-18 2009-11-10 Селиванов Николай Павлович Back wellhead valve of oil, oil and gas well
RU2375553C1 (en) * 2008-06-18 2009-12-10 Закрытое Акционерное Общество Финансовая Компания "Центр-Космос-Нефть-Газ" Well head return valve of oil well
RU95025U1 (en) * 2009-11-30 2010-06-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина CHECK VALVE

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2337264C2 (en) * 2006-10-12 2008-10-27 Общество с ограниченной ответственностью Финансово-промышленная компания "Космос-Нефть-Газ" Check valve
EP2039969A1 (en) * 2006-12-11 2009-03-25 Kelamayi King-bull Infortec Industry Control Company Ltd. A milti-way valve with fan-shape passage sealing pairs
RU2007109192A (en) * 2007-03-12 2008-09-20 Открытое акционерное общество "Акционерна компани "Корвет" (ОАО "АК "Корвет") (RU) REVERSE VALVE AND VALVE GAS DISCHARGE FROM AN EXTERNAL SPACE
RU2372471C1 (en) * 2008-06-18 2009-11-10 Селиванов Николай Павлович Back wellhead valve of oil, oil and gas well
RU2375553C1 (en) * 2008-06-18 2009-12-10 Закрытое Акционерное Общество Финансовая Компания "Центр-Космос-Нефть-Газ" Well head return valve of oil well
RU95025U1 (en) * 2009-11-30 2010-06-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина CHECK VALVE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2468271C2 (en) Valve
RU2463438C1 (en) Method of heating check valve shutoff element
RU2337264C2 (en) Check valve
US8777184B2 (en) Gate valve
CN107002894B (en) It is isolable without hit piston check valve
WO2010028526A1 (en) A rotary compressor with an air injection device
CN203836269U (en) Ultra-low-temperature no-friction top entry type fixing ball valve
RU2463439C1 (en) Check valve
RU2463506C1 (en) Check valve
RU2463437C1 (en) Check valve
RU2372471C1 (en) Back wellhead valve of oil, oil and gas well
NO336970B1 (en) Gasket for compact pipe flange
KR102327692B1 (en) Device for preventing freeze-burst of water meter
JP2012516979A (en) Exhaust valve and check valve combination
RU2599405C2 (en) Ball valve
CN103953745A (en) Ultra-low-temperature friction-free upper mounting type fixed ball valve
RU128916U1 (en) DEVICE FOR WITNESS SAMPLES IN A PIPELINE
CN102748582B (en) Rotary drain valve
RU2569387C1 (en) Check valve and method of heating its shut-off device
RU69954U1 (en) FLOW REGULATOR
RU89652U1 (en) CRANE
RU170751U1 (en) Device for excess pressure in the valve cavity
RU2516086C2 (en) Shutoff valve
CN112923082A (en) Movable stuffing box and application thereof in valve
RU2244862C2 (en) Gate valve

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130427