RU2462351C1

RU2462351C1 - Wood-milling cutter

Info

Publication number: RU2462351C1
Application number: RU2011114304/13A
Authority: RU
Inventors: Владимир Иванович Малыгин (RU); Владимир Иванович Малыгин; Людмила Викторовна Кремлева (RU); Людмила Викторовна Кремлева; Николай Владимирович Лобанов (RU); Николай Владимирович Лобанов; Геннадий Федорович Прокофьев (RU); Геннадий Федорович Прокофьев; Оксана Николаевна Чистякова (RU); Оксана Николаевна Чистякова
Priority date: 2011-04-12
Filing date: 2011-04-12
Publication date: 2012-09-27

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: proposed cutter comprises body, cutting blades, split resilient-deformable wedges and screws. Two-blade cutters feature rear angle sharpening smaller than half the recommended amount while that of face angle exceeds said amount. Said mill has its blades turned through the angle required for cutting geometry and planar contact between blade rear thrust surface and body seat thrust base surface. Blade geometrical parameters are defined by relationship H=2·R·sin(γ+α/2), where H and R are blade face surface width and radius, respectively, γ and α are face and rear angles.

EFFECT: ease of manufacture, shorter preparation of mill for cutting.

3 dwg

Description

Изобретение относится к области дереворежущего инструмента и может быть использовано во всех областях промышленного производства, связанных с механической обработкой материалов.The invention relates to the field of wood-cutting tools and can be used in all areas of industrial production related to the machining of materials.

Известны конструкции сборных дереворежущих фрез, у которых режущие ножи крепятся с помощью прижимных планок, осуществляющих силовое замыкание на опорную поверхность ножа с помощью винта, сферическая поверхность головки которого упирается в поверхность гнезда корпуса (ГОСТ 14956-69, ГОСТ 13932-68). Недостатком такой конструкции является то, что размеры узла крепления ограничивают число режущих ножей в корпусе фрезы, что сказывается на их производительности и качестве обработанных поверхностей изделий.Known designs of prefabricated wood-cutting mills, in which cutting knives are attached using clamping strips, which make a power circuit to the supporting surface of the knife with a screw, the spherical surface of the head of which abuts against the surface of the housing socket (GOST 14956-69, GOST 13932-68). The disadvantage of this design is that the size of the attachment point limits the number of cutting knives in the mill body, which affects their productivity and the quality of the processed surfaces of the products.

Частично указанного недостатка лишена конструкция сборной дереворежущей фрезы (патент РФ №2132767, МПК B27G 13/02, 1999 г.), у которой крепление ножа производится с помощью двухстороннего клина, осуществляющего силовое замыкание на опорную поверхность режущего ножа за счет перемещения клина от центра фрезы в пазу корпуса, имеющего форму типа «ласточкин хвост». Недостатком такой конструкции является тот факт, что прорезанный в корпусе паз под плоский режущий нож также увеличивает размеры узла его крепления. Это не позволяет увеличить количество режущих ножей, а также ослабляет корпус, что сказывается на податливости ножа в процессе обработки и, следовательно, в итоге на качестве обработанных поверхностей изделий и производительности процесса.The design of a prefabricated wood-cutting mill is partially deprived of this drawback (RF patent No. 2132767, IPC B27G 13/02, 1999), in which the knife is fastened using a two-sided wedge, which makes a force short circuit to the supporting surface of the cutting knife by moving the wedge from the center of the cutter in the groove of the body, having the shape of a dovetail. The disadvantage of this design is the fact that the groove cut into the housing under the flat cutting knife also increases the size of its mount. This does not allow to increase the number of cutting knives, and also weakens the body, which affects the compliance of the knife during processing and, consequently, the quality of the processed surfaces of the products and the productivity of the process.

Частично указанного недостатка лишена конструкция фрезы по заявке 2010118786/21, МПК B27G 13/04, 2010 г., в которой режущий нож выполнен криволинейным, опирающимся выпуклой опорной поверхностью на вогнутую опорную поверхность гнезда корпуса одинакового радиуса кривизны и закрепляемым с помощью разрезного упругодеформирующегося клина с криволинейной выпуклой поверхностью радиусом, равным радиусу вогнутой передней поверхности режущего ножа, перемещаемого с помощью винта. Недостатком такой конструкции является то, что положение поверхности дна корпуса гнезда фрезы повернуто в системе координат геометрии инструмента, а также тот факт, что положение ножа не гарантирует контакта задней опорной поверхности ножа с базовой опорной поверхностью гнезда корпуса фрезы в целом и тем более контакта по плоскости в частности. Это является нетехнологичным с точки зрения производства фрезы и затратным по времени на установку и заточку ножа с точки зрения подготовки ее к работе.Partially indicated drawback is deprived of the design of the cutter according to the application 2010118786/21, IPC B27G 13/04, 2010, in which the cutting knife is made curved, resting on a concave supporting surface on the concave supporting surface of the housing socket of the same radius of curvature and secured with a split elastic deforming wedge with curved convex surface with a radius equal to the radius of the concave front surface of the cutting knife, moved with a screw. The disadvantage of this design is that the position of the surface of the bottom of the cutter housing is rotated in the coordinate system of the tool geometry, as well as the fact that the position of the knife does not guarantee contact of the rear support surface of the knife with the base support surface of the cutter housing socket as a whole, and moreover, plane contact in particular. It is non-technological from the point of view of the production of the cutter and time-consuming to install and sharpen the knife in terms of preparing it for work.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является улучшение технологичности изготовления и уменьшение затрат времени на подготовку фрезы к работе.The task to which the invention is directed, is to improve the manufacturability and reduce the time required to prepare the cutter for work.

Это достигается тем, что в известной фрезе, содержащей корпус, режущие ножи, разрезные упругодеформирующиеся клинья и винты, криволинейные радиусные двухлезвийные режущие ножи выполнены с геометрией заточки для заднего угла α меньше, а для переднего угла γ больше на величину половины рекомендованного заднего угла, при этом во фрезе ножи повернуты на ту же величину, что обеспечивает требуемую для резания геометрию и плоскостный контакт задней опорной поверхности ножа с базовой опорной поверхностью гнезда корпуса, а геометрические параметры ножей определяются соотношением:This is achieved by the fact that in a well-known milling cutter comprising a body, cutting knives, split elastically deformed wedges and screws, curved radius two-blade cutting knives are made with sharpening geometry for the back corner α less, and for the front corner γ more than half the recommended back angle, when this, in the mill, the knives are turned by the same amount, which provides the geometry required for cutting and the plane contact of the back support surface of the knife with the base support surface of the housing socket, and geometric param three knives are determined by the ratio:

H=2·R·sin(γ+α/2),H = 2 · R · sin (γ + α / 2),

где Н - ширина ножа; R - радиус передней поверхности ножа; γ и α - передний и задний углы соответственно.where H is the width of the knife; R is the radius of the front surface of the knife; γ and α are the front and rear angles, respectively.

Изобретение иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 представлена конструкция фрезы, на фиг.2 - конструкция криволинейного радиусного ножа с углами заточки, на фиг.3 показано положение ножа в гнезде корпуса фрезы.The invention is illustrated by drawings, where in Fig.1 shows the design of the cutter, Fig.2 - design of a curved radial knife with sharpening angles, Fig.3 shows the position of the knife in the socket of the cutter body.

Фреза включает в себя корпус 1, в гнезде 2 которого на вогнутую криволинейную опорную поверхность 3 устанавливается криволинейный нож 4 с радиусом опорной поверхности 5, равным радиусу опорной поверхности гнезда, а в вогнутую криволинейную переднюю поверхность 6 режущего ножа упирается равная ее радиусу криволинейная поверхность 7 разрезного упругодеформируемого клина 8 через отверстие 9, перемещаемого по резьбовому отверстию 10 корпуса винтом 11.The cutter includes a housing 1, in the nest 2 of which a curved knife 4 is mounted on a concave curved support surface 3 with a radius of the support surface 5 equal to the radius of the support surface of the nest, and a curved curved surface 7 of the cutting blade abuts against the concave curved front surface 6 of the cutting knife elastically deformable wedge 8 through the hole 9, moved along the threaded hole 10 of the housing with a screw 11.

Работа фрезы осуществляется следующим образом. В гнездо 2 корпуса 1 на опорную поверхность 3 опорной поверхностью 5 устанавливается режущий нож 4, а также разрезной упругодеформирующийся клин 8, сопрягаемый криволинейной поверхностью 7 с передней поверхностью 6 режущего ножа 4. Через отверстие 9 клина в резьбовое отверстие 10 корпуса закручивается винт 11 до совмещения опорной поверхности 12 криволинейного ножа 4 с базовой опорной поверхностью 13 гнезда 2 корпуса 1.The work of the cutter is as follows. In the socket 2 of the housing 1, the cutting knife 4 is mounted on the supporting surface 3 with the supporting surface 5, as well as a split elastically deforming wedge 8, mating with a curved surface 7 with the front surface 6 of the cutting knife 4. A screw 11 is screwed through the hole 9 of the wedge into the threaded hole 10 of the housing until it is aligned the supporting surface 12 of the curved knife 4 with the base supporting surface 13 of the socket 2 of the housing 1.

В таком положении фреза готова к работе. Для перестановки ножа после износа в процессе эксплуатации винт 11 раскрепляется и освобождает упругодеформирующийся клин 8 и режущий нож 4, который далее переворачивается второй режущей кромкой и вновь закрепляется.In this position, the cutter is ready for use. To rearrange the knife after wear during operation, the screw 11 is loosened and releases the elastically deformed wedge 8 and the cutting knife 4, which is then turned over by the second cutting edge and re-fixed.

Claims

A wood-cutting mill containing a body, cutting knives, split elastically deformed wedges and screws, characterized in that the two-blade cutting knives are made with a sharpening geometry for the rear angle less, and for the front angle more than half the recommended rear angle, while in the mill the knives are turned by the same value that provides the geometry required for cutting and the planar contact of the back support surface of the knives with the base support surface of the housing socket, and the geometric parameters of the knives are determined by oshenie
H = 2 · R · sin (γ + α / 2),
where H and R are the width and radius of the front surface of the knife, respectively;
γ and α are the front and rear angles, respectively.