RU2462350C1

RU2462350C1 - Wood-milling cutter

Info

Publication number: RU2462350C1
Application number: RU2011113809/13A
Authority: RU
Inventors: Владимир Иванович Малыгин (RU); Владимир Иванович Малыгин; Николай Владимирович Лобанов (RU); Николай Владимирович Лобанов; Владимир Иванович Мелехов (RU); Владимир Иванович Мелехов
Priority date: 2011-04-08
Filing date: 2011-04-08
Publication date: 2012-09-27

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: proposed mill comprises body, cutting blades, fasteners and blocks. Cutting blades represent split tube. Cutting blades are fitted in body cylindrical seats. Said cylindrical seats are arranged parallel with mill axis. cutting blade ID is defined by relationship d_n≥D_nsin(γ+β)+0.5 mm where: d_n is cutting blade ID; D_n is cutting blade OD; γ is cutting wedge face angle, and β is cutting wedge rear angle.

EFFECT: higher reliability.

2 dwg

Description

Изобретение относится к области дереворежущего инструмента и может быть использовано во всех областях промышленного производства, связанных с механической обработкой материалов.The invention relates to the field of wood-cutting tools and can be used in all areas of industrial production related to the machining of materials.

Известны конструкции дереворежущих фрез, у которых режущие ножи крепятся с помощью прижимных планок, осуществляющих силовое замыкание на опорную поверхность ножа с помощью винта, сферическая поверхность головки которого упирается в поверхность гнезда корпуса (ГОСТ 14956-69, ГОСТ 13932-68).There are known designs of wood-cutting mills, in which cutting knives are attached using clamping strips, which make a power short circuit to the supporting surface of the knife with a screw, the spherical surface of the head of which abuts against the surface of the housing socket (GOST 14956-69, GOST 13932-68).

Недостатком такой конструкции является невысокая степень надежности крепления, противодействующего центробежным силам инерции ножа.The disadvantage of this design is the low degree of reliability of the fastener, which counteracts the centrifugal inertia of the knife.

Указанного выше недостатка лишена конструкция фрезы (ГОСТ 10504-63), у которой крепление ножа производится с помощью двухстороннего клина, осуществляющего силовое замыкание на опорную поверхность режущего ножа за счет перемещения клина от центра фрезы в пазу корпуса, имеющего форму типа "ласточкин хвост".The milling cutter design (GOST 10504-63) lacks the aforementioned drawback, in which the knife is fastened using a double-sided wedge, which makes a force short circuit to the supporting surface of the cutting knife by moving the wedge from the center of the cutter into the groove of the dovetail type.

Недостатком такой конструкции является низкая эксплуатационная точность фрезы, связанная с тем обстоятельством, что при закреплении режущего ножа перемещающийся от центра к периферии клин производит смещение самого режущего ножа вдоль опорной поверхности, причем величина смещения носит случайных характер и зависит от многих факторов (шероховатости поверхности ножа и корпуса, усилия закрепления и др.).The disadvantage of this design is the low operational accuracy of the cutter, due to the fact that when the cutting knife is fixed, the wedge moving from the center to the periphery displaces the cutting knife along the supporting surface, and the amount of displacement is random and depends on many factors (roughness of the surface of the knife and hulls, fixing forces, etc.).

Задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является повышение эксплуатационной надежности дереворежущих фрез.The problem to which this invention is directed, is to increase the operational reliability of wood-cutting mills.

Это достигается тем, что режущий нож выполнен в виде разрезной трубы, помещенной в гнезде корпуса, имеющего цилиндрическую поверхность с осью параллельной оси фрезы, закрепление режущего ножа осуществляется с помощью винта с конической головкой (или нескольких винтов в случае большой длины ножа), пропущенного в отверстие в ноже и закручиваемого в сухарь, который может перемещаться в радиусном (концентрическом цилиндрическому гнезду корпуса) пазе Т-образного сечения, а внутренний диаметр режущего ножа d_n связан с наружным диаметром ножа D_n и передним γ и задним β углами режущего клина условием обеспечения заточки ножа по передней поверхности d_n≥D_nsin(γ+β)+0.5 мм.This is achieved by the fact that the cutting knife is made in the form of a split pipe placed in a housing socket having a cylindrical surface with an axis parallel to the cutter axis, the cutting knife is fixed using a conical screw (or several screws in case of a long knife length), missed in a hole in the knife and screwed into a cracker, which can be moved in a radial (concentric cylindrical socket of the housing) T-shaped groove, and the inner diameter of the cutting knife d _n is connected with the outer diameter of the knife D _n and the front γ and rear β corners of the cutting wedge as a condition for ensuring knife sharpening on the front surface d _n ≥D _n sin (γ + β) +0.5 mm.

Конструкция фрезы представлена на фиг.1 и 2 и включает в себя корпус 1, в цилиндрическом гнезде 2 которого установлен режущий нож 3 в виде разрезной трубы, который закреплен в гнезде корпуса через отверстие 4 с помощью винта с конической головкой 5 и сухаря 6, расположенного в пазе 7 с возможностью перемещения вдоль паза.The design of the cutter is shown in figures 1 and 2 and includes a housing 1, in a cylindrical socket 2 of which a cutting knife 3 is installed in the form of a split pipe, which is fixed in the housing socket through an opening 4 with a conical screw 5 and a cracker 6 located in the groove 7 with the ability to move along the groove.

Работа фрезы осуществляется следующим образом. В цилиндрическое гнездо 2 корпуса 1 вставляется режущий нож 3, имеющий форму разрезной трубы. В паз 7 Т-образного сечения, концентричный цилиндрическому гнезду 2 корпуса 1, вкладывается сухарь 6. Через отверстие 4 режущего ножа 3 винт 5 вкручивается в сухарь 6. Режущий нож 3 вместе с винтом 5 и сухарем 6 поворачивается в гнезде 2 до положения, требуемого для заточки, по передней поверхности с углом γ, после чего режущий нож 3 фиксируется затяжкой винта 5. После заточки ножей фреза готова к работе. Для переточки в процессе эксплуатации винт 5 раскрепляется, режущий нож 3 поворачивается в гнезде 2 по стрелке до требуемого для заточки положения, вновь закрепляется затяжкой винта 5 и затачивается.The work of the cutter is as follows. In the cylindrical socket 2 of the housing 1 is inserted a cutting knife 3, having the shape of a split pipe. In the groove 7 of the T-section, concentric to the cylindrical socket 2 of the housing 1, a cracker 6 is inserted. Through the hole 4 of the cutting knife 3, the screw 5 is screwed into the cracker 6. The cutting knife 3 together with the screw 5 and the cracker 6 is rotated in the socket 2 to the position required for sharpening, on the front surface with an angle γ, after which the cutting knife 3 is fixed by tightening the screw 5. After sharpening the knives, the cutter is ready for operation. For regrinding during operation, screw 5 is loosened, cutting knife 3 rotates in socket 2 in the direction of the arrow to the position required for sharpening, is again secured by tightening screw 5 and sharpened.

Claims

A wood-cutting mill, including a body, cutting knives, fixing screws and crackers, characterized in that the cutting knives made in the form of a split pipe are installed in cylindrical housings parallel to the axis of the cutter, and the inner diameter of the cutting knife is determined by the dependence
d _n ≥D _n sin (γ + β) +0.5, mm,
where d _n is the inner diameter of the cutting knife;
D _n - the outer diameter of the cutting knife;
γ is the rake angle of the cutting wedge;
β is the rear corner of the cutting wedge.