RU2459960C1 - Способ транспортировки горной массы из проходческого забоя - Google Patents
Способ транспортировки горной массы из проходческого забоя Download PDFInfo
- Publication number
- RU2459960C1 RU2459960C1 RU2010148869/03A RU2010148869A RU2459960C1 RU 2459960 C1 RU2459960 C1 RU 2459960C1 RU 2010148869/03 A RU2010148869/03 A RU 2010148869/03A RU 2010148869 A RU2010148869 A RU 2010148869A RU 2459960 C1 RU2459960 C1 RU 2459960C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- containers
- loading
- transportation
- rock mass
- fed
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при транспортировке горной массы из проходческого забоя. Техническим результатом является повышение эффективности и упрощение за счет исключения дорогостоящего оборудования, что приводит к увеличению производительности. Способ включает поочередную подачу в зону загрузки емкостей для транспортировки горной массы, загрузку горной массы в емкости с помощью погрузочного средства и их транспортировку из забоя. При этом в качестве емкостей для транспортировки горной массы используют тару, при этом транспортировку указанных загруженных емкостей осуществляют в подвешенном состоянии по монорельсу, установленному в верхней зоне забоя. 6 з.п. ф-лы, 2 пр., 3 ил.
Description
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при транспортировке горной массы из проходческого забоя.
Общеизвестен способ транспортировки горной массы из забоя, включающий прокладку по горной выработке рельсового пути, подачу по нему вагонеток с последующей их загрузкой горной массой и откатку вагонеток лебедкой или лошадьми. Данный способ является непроизводительным, так как современные комбайны «рубят» за смену значительно больше угля, чем может вывести вагонетка.
Известен способ транспортировки горной массы из забоя с помощью скребкового конвейера. Горная масса подается с комбайна на конвейер и «выкачивается» им из забоя, при этом по мере продвижения забоя конвейер наращивают, т.е. делают его секционным. Данный способ является трудоемким, т.к., по мере наращивания конвейера, он становится довольно тяжелым и длинным, быстро изнашивается, требует больших затрат энергии из-за трения цепей и скребков (Шахтное и подземное строительство. Часть III. Технология строительства горизонтальных и наклонных горных выработок. Опыт строительства горизонтальных горных выработок. http://bibliotekar.ru/shravochnik-71/118.htm).
Известен также способ транспортировки горной массы из проходческого забоя с использованием двух ленточных конвейеров - стационарного и подвесного. Стационарный конвейер расположен на почве выработки, над ним расположен перегружатель, связанный с комбайном и передвигающийся по монорельсу, подвешенному к рамам постоянной крепи. За счет «нахлеста» перегружателя над стационарным конвейером обеспечивается возможность продвижения забоя на расстояние до 60 метров без разрыва конвейерной цепочки. При продвижении забоя на расстояние более 60 метров стационарный конвейер удлиняют. Недостатки заключаются в том, что перегружатель загромождает забои и не вписывается в гипсометрию (формы) выработки, т.к. ленточный конвейер должен быть прямой. Кроме того, конвейер необходимо строить по всей длине вырабоки, которая бывает достаточно длинной (Шахтное и подземное строительство. Часть III. Технология строительства горизонтальных и наклонных горных выработок. Опыт строительства горизонтальных горных выработок. http://bibliotekar.ru/shravochnik-71/116.htm).
Наиболее близким к предложенному является способ транспортировки горной массы из проходческого забоя, включающий загрузку горной массы в емкости для транспортировки с помощью погрузочного средства, в качестве емкостей для транспортировки горной массы используют вагонетки, которые подают по проложенному по горной выработке рельсового пути, с последующей их загрузкой горной массой и откаткой вагонеток электровозами в сочетании с маневровыми лебедками (Шахтное и подземное строительство. Часть III. Технология строительства горизонтальных и наклонных горных выработок. Основные процессы при строительстве камерных выработок. http://bibliotekar.ru/shravochnik-71/118.htm). Данный способ является непроизводительным, так как современные комбайны «рубят» за смену значительно больше угля, чем может вывести вагонетка.
Задача заявляемого способа заключается в повышении эффективности и упрощении за счет исключения дорогостоящего оборудования, что приводит к увеличению производительности.
Задача решается тем, что способ транспортировки горной массы из проходческого забоя включает поочередную подачу в зону загрузки емкостей для транспортировки горной массы, загрузку горной массы в емкости с помощью погрузочного средства и их транспортировку из забоя. В отличие от емкостей-вагонеток в предложенном способе в качестве емкостей для транспортировки горной массы используют тару, а транспортировку указанных загруженных емкостей осуществляют в подвешенном состоянии по монорельсу, установленному в верхней зоне забоя.
В частных вариантах выполнения способа может быть использована тара - емкости, геометрия которых позволяет производить их компактную укладку до подачи в зону загрузки, выполненные из пластика или других мягких материалов.
При этом компактно сложенные емкости до подачи в зону загрузки могут быть подвешены на монорельс или уложены под монорельсом.
Возможны различные варианты выполнения емкостей.
Можно использовать емкости, выполненные в форме стакана и до подачи в зону загрузки вложенные друг в друга.
Можно использовать складные емкости, до подачи в зону загрузки сложенные и подвешенные на монорельс, которые при поочередной подаче в зону загрузки расправляют.
Можно использовать в качестве емкостей мягкие мешки.
Предложенный способ обеспечивает существенно большую производительность по сравнению с откаткой вагонеток, поскольку единовременно в забое могут располагаться предназначенные для загрузки емкости существенно большего суммарного объема.
По сравнению с конвейерными способами в предложенном способе оборудование концентрируется вблизи забоя, при этом вся выработка свободна от оборудования. Многократно снижается материалоемкость используемого оборудования и трудоемкость его монтажа. На всей протяженности выработки остается один монорельс, присутствующий в любом случае для обеспечения доставки людей и вспомогательных материалов.
Данный способ может быть использован при любой гипсометрии забоя, т.к. монорельс не требует прямолинейности ни в вертикальной, ни в горизонтальной плоскостях, что повышает производительность данного способа.
Способ также обеспечивает безопасность, т.к. при «пакетировании» горной массы пылеотделение сильно снижено и нет характерных для конвейерного транспорта пересыпов.
Изобретение поясняется чертежами.
На фиг.1 схематично изображена загрузка горной массы в емкости-стаканы.
На фиг.2 схематично изображена загрузка горной массы в складные емкости.
На фиг.3 схематично изображена загрузка горной массы в «мягкие сумки».
Способ может быть осуществлен следующим образом.
Пример 1
К комбайну 1 по монорельсу 2 подаются компактно уложенные стаканы 3 (фиг.1) или цилиндрические емкости 4 (фиг.2). Стаканы 3 или складные цилиндрические емкости 4 приводят в рабочее состояние следующим образом: стаканы 3 отделяют один от другого, а каждую из цилиндрических емкостей 4 расправляют с помощью раскладной штанги 5, размещенной в емкости 4. С помощью погрузчика 6 усредняют горную массу, осуществляют загрузку горной массы в стаканы 3 или емкости 4, транспортируют стаканы 3 или емкости 4 до места назначения, разгружают их, затем осуществляют компактную укладку емкостей 3 или 4, подвешивают их на монорельс 2 и транспортируют их комбайну 1. Цикл повторяется.
Пример 2
К комбайну 1 подаются компактно уложенные емкости в виде мягких сумок 7, уложенных в комплект 8 (фиг.3). Осуществляют подготовку емкостей к загрузке, отделяя одну сумку 6 от другой, после чего с помощью погрузчика 5 подвешивают каждую сумку 6 на монорельс 2, осуществляют загрузку горной массы в сумки 6, транспортируют их до места назначения, разгружают их, затем осуществляют компактную укладку сумок 6, и транспортируют их комбайну 1. Цикл повторяется.
В примерах 1 и 2 выдачу наполненной емкости в «нагруженном» положении осуществляет штатный монорельсовый дизелевоз. Разминовка компактно уложенных (пустых) и загруженных емкостей производится на периодических разъездах.
Заявляемый способ повышает производительность процесса транспортировки за счет отсутствия дорогостоящего оборудования, возможности использования забоев с любой гипсометрией и оптимального соотношения занимаемого объема емкости для загрузки горной массы (тары) в компактно уложенном (сложенном) состоянии и грузоподъемности комбайна.
Claims (7)
1. Способ транспортировки горной массы из проходческого забоя, включающий поочередную подачу в зону загрузки емкостей для транспортировки горной массы, загрузку горной массы в емкости с помощью погрузочного средства и их транспортировку из забоя, отличающийся тем, что в качестве емкостей для транспортировки горной массы используют тару, при этом транспортировку указанных загруженных емкостей осуществляют в подвешенном состоянии по монорельсу, установленному в верхней зоне забоя.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют емкости, компактно сложенные до подачи в зону загрузки.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что компактно сложенные емкости до подачи в зону загрузки подвешивают на монорельс.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что компактно сложенные емкости до подачи в зону загрузки укладывают под монорельсом.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что используют емкости, выполненные в форме стакана и до подачи в зону загрузки вложенные друг в друга.
6. Способ по п.2, отличающийся тем, что используют складные емкости, до подачи в зону загрузки сложенные и подвешенные на монорельс, а при поочередной подаче в зону загрузки каждую емкость расправляют.
7. Способ по п.2, отличающийся тем, что в качестве емкостей используют мягкие мешки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010148869/03A RU2459960C1 (ru) | 2010-11-30 | 2010-11-30 | Способ транспортировки горной массы из проходческого забоя |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010148869/03A RU2459960C1 (ru) | 2010-11-30 | 2010-11-30 | Способ транспортировки горной массы из проходческого забоя |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010148869A RU2010148869A (ru) | 2012-06-10 |
RU2459960C1 true RU2459960C1 (ru) | 2012-08-27 |
Family
ID=46679481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010148869/03A RU2459960C1 (ru) | 2010-11-30 | 2010-11-30 | Способ транспортировки горной массы из проходческого забоя |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2459960C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4010499C1 (en) * | 1990-04-01 | 1991-07-04 | Ruhrkohle Ag, 4300 Essen, De | Transport system for mining roadway - has rails suspended from roof which individually powered trains run and undivided sections |
RU2061608C1 (ru) * | 1994-06-15 | 1996-06-10 | Михаил Михайлович Дубина | Транспортная система для перевозки сыпучих и несыпучих грузов |
RU2103204C1 (ru) * | 1996-04-24 | 1998-01-27 | Юрий Всеволодович Копылов | Способ упаковки сыпучих материалов в мягкие контейнеры |
RU2208168C2 (ru) * | 1997-11-10 | 2003-07-10 | Маквэри Мэньюфэкчуринг Пти. Лтд. | Транспортное устройство для использования в шахтах |
RU43854U1 (ru) * | 2004-10-07 | 2005-02-10 | Чеминава Мириан Ипполитович | Складывающаяся емкость для транспортировки жидких и сыпучих материалов, входящая во внутреннее пространство транспортного средства (варианты) |
-
2010
- 2010-11-30 RU RU2010148869/03A patent/RU2459960C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4010499C1 (en) * | 1990-04-01 | 1991-07-04 | Ruhrkohle Ag, 4300 Essen, De | Transport system for mining roadway - has rails suspended from roof which individually powered trains run and undivided sections |
RU2061608C1 (ru) * | 1994-06-15 | 1996-06-10 | Михаил Михайлович Дубина | Транспортная система для перевозки сыпучих и несыпучих грузов |
RU2103204C1 (ru) * | 1996-04-24 | 1998-01-27 | Юрий Всеволодович Копылов | Способ упаковки сыпучих материалов в мягкие контейнеры |
RU2208168C2 (ru) * | 1997-11-10 | 2003-07-10 | Маквэри Мэньюфэкчуринг Пти. Лтд. | Транспортное устройство для использования в шахтах |
RU43854U1 (ru) * | 2004-10-07 | 2005-02-10 | Чеминава Мириан Ипполитович | Складывающаяся емкость для транспортировки жидких и сыпучих материалов, входящая во внутреннее пространство транспортного средства (варианты) |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2010148869A (ru) | 2012-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100494635C (zh) | 矸石充填采空区的方法 | |
WO2015161771A1 (zh) | 一种煤矿固体充填采煤工作面设备配套方法 | |
CN104533429A (zh) | 一种双巷道联合快速掘进排矸系统及方法 | |
CN104653182B (zh) | 一种含厚夹矸煤层煤矸分采的采煤方法 | |
AU2014393189B2 (en) | Method for filling open stope with aeolian sand in shallow coal seam in western desertified mining areas | |
CN104018837A (zh) | 一种处理卧底矸石的间隔充填沿空留巷方法 | |
EA029688B1 (ru) | Система добычи руды | |
RU2459960C1 (ru) | Способ транспортировки горной массы из проходческого забоя | |
CN102454416A (zh) | 箱仓储运系统 | |
CN203729998U (zh) | 一种岩石巷道一体化掘进生产线 | |
CN202544921U (zh) | 岩巷快速掘进排矸装置 | |
CN102322290A (zh) | 一种用于大规模地下金属矿山的胶带斜井开拓方式 | |
CN202628170U (zh) | 一种可移动自卸式矸石仓机构 | |
CN104500131A (zh) | 一种用于斜井施工出渣的运输系统及运输方法 | |
RU152528U1 (ru) | Крутонаклонный ленточный конвейер | |
CN211058804U (zh) | 皮带传送系统及具有其的掘进设备 | |
CN211998492U (zh) | 一种建筑施工用环保型单轨吊车的驱动装置及轨道单体 | |
Kolesnikov | Methods and schemes of opening-up the quarry fields at various bedding conditions of deposits | |
RU2488693C1 (ru) | Способ поточного производства работ при безуступном варианте выемки камер по простиранию на камерно-столбовой системе | |
RU186195U1 (ru) | Карьерное подъемное устройство | |
CN205503124U (zh) | 一种井下移动式矸石破碎系统 | |
CN104929682A (zh) | 煤矿井下排矸方法 | |
CN204327183U (zh) | 一种用于斜井施工出渣的运输系统 | |
RU2520228C1 (ru) | Способ разработки мощного пологого пласта крупными блоками | |
CN203308464U (zh) | 一种耙斗装岩机的挡板和三角插板的加高挡板结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151201 |