RU2459426C2 - Pickled vegetable marrows production method - Google Patents
Pickled vegetable marrows production method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2459426C2 RU2459426C2 RU2010140741/13A RU2010140741A RU2459426C2 RU 2459426 C2 RU2459426 C2 RU 2459426C2 RU 2010140741/13 A RU2010140741/13 A RU 2010140741/13A RU 2010140741 A RU2010140741 A RU 2010140741A RU 2459426 C2 RU2459426 C2 RU 2459426C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- minutes
- temperature
- cans
- vegetable marrows
- Prior art date
Links
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к консервной промышленности и может использоваться при стерилизации слабокислых маринадов из кабачков в банках 1-82-2000.The invention relates to the canning industry and can be used for sterilization of weakly acid marinades from zucchini in cans 1-82-2000.
Источники, по которым был проведен поиск по данному способу, показали, что прототипом предлагаемого способа является способ стерилизации консервов «Кабачки маринованные» в автоклаве [1] по режимуSources that were searched by this method showed that the prototype of the proposed method is a method of sterilizing canned marinated squash in an autoclave [1] according to the mode
где 25 - продолжительность периода нагрева воды до 100°C, мин;where 25 is the duration of the period of heating water to 100 ° C, min;
15 - продолжительность периода собственной стерилизации при 100°C, мин;15 - the length of the period of its own sterilization at 100 ° C, min;
25 - продолжительность периода охлаждения, мин;25 - the duration of the cooling period, min;
100 - температура стерилизации, °C;100 - sterilization temperature, ° C;
147-167 - противодавление в автоклаве, кПа.147-167 - back pressure in the autoclave, kPa.
Недостатками этого способа являются:The disadvantages of this method are:
- большая продолжительность процесса;- long duration of the process;
- неравномерность тепловой обработки продукта;- uneven heat treatment of the product;
- большой расход тепловой энергии и воды;- high consumption of thermal energy and water;
- периодичность технологического цикла.- the frequency of the technological cycle.
Целью предлагаемого способа является экономия тепловой энергии, воды, сокращение продолжительности процесса и обеспечение непрерывности процесса тепловой стерилизации.The aim of the proposed method is to save thermal energy, water, reducing the duration of the process and ensuring the continuity of the process of thermal sterilization.
Указанный технический результат достигается за счет того, что по предлагаемому способу кабачки после предварительной подготовки расфасовываются в банки и на 2-3 мин заливаются водой с температурой 85°C с последующей заменой этой воды на воду с температурой 95°C на 2-3 мин, после чего заменяют воду маринадной заливкой с температурой 98°C, далее банки закатывают, устанавливают в специальный носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок (предотвращение срыва крышек при тепловой обработке), и подвергаются стерилизации в ванне с водой температурой 85°C в течение 8 мин и 100°C в течение 15 мин с последующим охлаждением в потоке атмосферного воздуха при его скорости 7-8 м/с в течение 25 мин и в процессе тепловой обработки банки вращаются с донышка на крышку с частотой 0,25 с-1.The specified technical result is achieved due to the fact that according to the proposed method, zucchini after preliminary preparation is packaged in cans and filled with water at a temperature of 85 ° C for 2-3 minutes, followed by the replacement of this water with water at a temperature of 95 ° C for 2-3 minutes, then they replace the water with a marinade filling with a temperature of 98 ° C, then the cans are rolled up, installed in a special carrier that provides mechanical tightness of the cans (preventing the caps from breaking off during heat treatment), and they are sterilized in a water bath at a temperature of 85 ° C for 8 min and 100 ° C for 15 min, followed by cooling in a stream of atmospheric air at its speed of 7-8 m / s for 25 min and during heat treatment, the cans rotate from the bottom to the lid with a frequency of 0 , 25 s -1 .
Пример осуществления способаAn example of the method
В банку с уложенными кабачками, перед заливкой рассолом, на 3 мин заливают горячую воду температурой 85°C, после чего заменяют эту воду на воду с температурой 95°C на 3 мин, после чего воду заменяют на маринадную заливку с температурой 98°C, банки закатывают, устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность (предотвращение срыва крышек в процессе тепловой обработки) и помещают в ванну с горячей водой температурой 85°C на 8 мин. После истечения 8 мин носитель с банками переносится в ванну с водой температурой 100°C на 15 мин. По истечении этого времени банки охлаждаются в потоке атмосферного воздуха при ее скорости 7-8 м/с в течение 25 мин. При этом в процессе тепловой обработки банки вращаются с донышка на крышку с частотой 0,25 с-1.Before filling with brine, pour hot water at a temperature of 85 ° C for 3 minutes into a jar with zucchini, then replace this water with water at a temperature of 95 ° C for 3 minutes, after which the water will be replaced with a marinade fill at a temperature of 98 ° C, the cans are rolled up, installed in a carrier that provides mechanical tightness (preventing caps from tearing off during the heat treatment) and placed in a 85 ° C hot water bath for 8 minutes. After 8 minutes, the carrier with the jars is transferred to a water bath at a temperature of 100 ° C for 15 minutes. After this time, the banks are cooled in a stream of atmospheric air at a speed of 7-8 m / s for 25 minutes. Moreover, in the process of heat treatment, the cans rotate from the bottom to the lid with a frequency of 0.25 s -1 .
Предварительный подогрев кабачков ступенчато водой с температурами 85 и 95°C обеспечивает повышение начальной температуры консервов и позволяет заливать в банки маринадную заливку с температурой 98°C, что существенно снижает неэффективные потери тепловой энергии на охлаждение ее от 100°C (температура варки маринадной заливки) до температуры заливки в банки, так как по действующей технологической инструкции температура рассола при заливке должна быть 85°C.Preheating the zucchini in steps of water with temperatures of 85 and 95 ° C provides an increase in the initial temperature of canned food and allows you to fill the cans with marinade filling at a temperature of 98 ° C, which significantly reduces the ineffective heat loss for cooling it from 100 ° C (cooking temperature of the marinade fill) up to the pouring temperature in cans, since according to the current technological instructions, the temperature of the brine during pouring should be 85 ° C.
Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются: двухступенчатый предварительный нагрев кабачков в банках водой с температурами 85 и 95°C в течение соответственно 2-3 мин с последующей стерилизацией в воде температурами 85 и 100°C соответственно 8 и 15 мин с последующим охлаждением в потоке атмосферного воздуха при ее скорости 7-8 м/с в течение 25 мин.Salient features of the proposed method are: two-stage preliminary heating of zucchini in cans with water at temperatures of 85 and 95 ° C for 2-3 minutes, respectively, followed by sterilization in water at temperatures of 85 and 100 ° C, respectively, 8 and 15 minutes, followed by cooling in an atmospheric stream air at its speed of 7-8 m / s for 25 minutes
Данный режим обеспечивает сокращение продолжительности процесса и тем самым повышение качества готовой продукции, экономию тепловой энергии и воды, а также непрерывность технологического процесса.This mode provides a reduction in the duration of the process and thereby improving the quality of the finished product, saving heat energy and water, as well as the continuity of the process.
ЛитератураLiterature
1. Сборник технологических инструкций по производству консервов. T.1. М.: Пищевая промышленность. 1977.1. A collection of technological instructions for the production of canned food. T.1. M .: Food industry. 1977.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010140741/13A RU2459426C2 (en) | 2010-10-05 | 2010-10-05 | Pickled vegetable marrows production method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010140741/13A RU2459426C2 (en) | 2010-10-05 | 2010-10-05 | Pickled vegetable marrows production method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010140741A RU2010140741A (en) | 2012-04-10 |
RU2459426C2 true RU2459426C2 (en) | 2012-08-27 |
Family
ID=46031461
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010140741/13A RU2459426C2 (en) | 2010-10-05 | 2010-10-05 | Pickled vegetable marrows production method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2459426C2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2527162C1 (en) * | 2013-05-27 | 2014-08-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования"Чеченский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "Чеченский государственный университет") | Slightly sour pickled vegetable marrows sterilisation method |
RU2530166C1 (en) * | 2013-04-16 | 2014-10-10 | Магомед Эминович Ахмедов | Pickled vegetable marrows production method |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
UA21418U (en) * | 2006-05-10 | 2007-03-15 | Kremenchuk State Polytechnic U | Method to apply organomineral fertilizer of slime of chemical water treatment of thermal power plant |
RU2366323C1 (en) * | 2008-05-04 | 2009-09-10 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) | Natural paprika conservation method |
RU2379992C1 (en) * | 2008-10-14 | 2010-01-27 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) | Marrows preservation method |
-
2010
- 2010-10-05 RU RU2010140741/13A patent/RU2459426C2/en active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
UA21418U (en) * | 2006-05-10 | 2007-03-15 | Kremenchuk State Polytechnic U | Method to apply organomineral fertilizer of slime of chemical water treatment of thermal power plant |
RU2366323C1 (en) * | 2008-05-04 | 2009-09-10 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) | Natural paprika conservation method |
RU2379992C1 (en) * | 2008-10-14 | 2010-01-27 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) | Marrows preservation method |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2530166C1 (en) * | 2013-04-16 | 2014-10-10 | Магомед Эминович Ахмедов | Pickled vegetable marrows production method |
RU2527162C1 (en) * | 2013-05-27 | 2014-08-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования"Чеченский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "Чеченский государственный университет") | Slightly sour pickled vegetable marrows sterilisation method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2010140741A (en) | 2012-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2448544C1 (en) | Plum compote sterilisation method | |
RU2449612C1 (en) | Pickled vegetable marrows production method | |
RU2459426C2 (en) | Pickled vegetable marrows production method | |
RU2455897C2 (en) | "home-made" tomatoes production method | |
RU2455886C2 (en) | Cherry compote production method | |
RU2449611C1 (en) | Home-made tomatoes production method | |
RU2388337C1 (en) | Conservation method of cherry compote | |
RU2463914C2 (en) | Gooseberry compote production method | |
RU2454139C1 (en) | Apricots compote production method | |
RU2452282C1 (en) | Apple compote production method | |
RU2453221C1 (en) | Pear and quince compote production method | |
RU2447705C1 (en) | Method for production of sweet cherry compote | |
RU2462100C2 (en) | Pickled aubergines production method | |
RU2455876C2 (en) | Method for production of "moldavian gogosars" preserves | |
RU2457728C2 (en) | Pickled aubergines production method | |
RU2457739C2 (en) | Pickled aubergines production method | |
RU2448554C1 (en) | Pickled cucumbers production method | |
RU2459516C2 (en) | Pickled cucumbers production method | |
RU2453246C1 (en) | Tangerine compote production method | |
RU2449627C1 (en) | Pickled cucumbers production method | |
RU2459493C2 (en) | Pickled cucumbers production method | |
RU2457733C2 (en) | Pickled cucumbers production method | |
RU2452284C1 (en) | Pear and quince compote production method | |
RU2448555C1 (en) | Pickled cucumbers production method | |
RU2447707C1 (en) | Pickled tomatoes production method |