RU2458228C2

RU2458228C2 - Generating device of high-temperature thermal radiator storage (versions)

Info

Publication number: RU2458228C2
Application number: RU2010136041/06A
Authority: RU
Inventors: Хироюки ОЦУКА (JP); Хироюки ОЦУКА; Хисаказу ОНИЗУКА (JP); Хисаказу ОНИЗУКА; Синсуке МАЦУНО (JP); Синсуке МАЦУНО; Такахиса НАГАО (JP); Такахиса НАГАО; Йосиюке ЯМАНЕ (JP); Йосиюке ЯМАНЕ; Ацуси ХИРАТА (JP); Ацуси ХИРАТА; Казуо МИЙОСИ (JP); Казуо МИЙОСИ; Масахиро НАКАДЗИМА (JP); Масахиро НАКАДЗИМА
Original assignee: АйЭйчАй КОРПОРЕЙШН
Priority date: 2008-02-06
Filing date: 2009-02-06
Publication date: 2012-08-10
Also published as: RU2010136041A

Abstract

FIELD: machine building.

SUBSTANCE: pipe (4) has lower section, in fact in the form of pyramid, and upper section forming cylindrical section (4a) which is extended upwards with the specified size and located in ceiling part of building (3) of temporary storage facility (1) for hot-rolled roll (2) which is a semi-finished product from iron and steel, which acts as high-temperature thermal radiator, which is made using the hot rolling equipment of steel mill. Electric generating turbine (5) is located in the specified position in cylindrical section. Plenum duct (7) is located on lower end section of side walls of the building. Hot-rolled rolls which are under high-temperature conditions after manufacture are supplied subsequently to the roll storage facility and stored there till they are moved to be used at the next processing stage. Ascending air flow is formed by subsequent heating of the air supplied to the building through plenum duct using the heat retained in hot-rolled rolls. Electric generating turbines are rotated by ascending air flow.

EFFECT: heat retained in thermal radiator can be used effectively, ie heat recovery is performed.

14 cl, 17 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится к генерирующему устройству хранилища высокотемпературного излучателя, которое выполнено с возможностью обеспечения рекуперации тепла, удерживаемого высокотемпературным излучателем, который охлаждается посредством естественного теплового излучения после изготовления в высокотемпературном состоянии в различных типах оборудования, и тем самым обеспечения эффективного использования тепла для выработки электроэнергии.The present invention relates to a high-temperature radiator storage generating device that is configured to recover heat held by a high-temperature radiator, which is cooled by natural heat radiation after being manufactured at a high temperature state in various types of equipment, and thereby ensuring efficient use of heat to generate electricity.

Уровень техникиState of the art

В целом, на металлургическом заводе с полным циклом, работающем на собственном сырье, после изготовления стали расплавленная сталь непрерывно разливается, чтобы тем самым образовать стальную заготовку, например сляб или т.п., затем стальная заготовка подвергается горячей прокатке, и прокатанной листовой пластине придается форма горячекатаного рулона, свернутого в рулон. Затем изготавливается железное или стальное изделие, например стальной прокат, посредством подвергания горячекатаных рулонов заданной обработке, например холодной прокатке или т.п.In general, in a full-cycle metallurgical plant operating on its own raw materials, after the production of steel, the molten steel is continuously cast to thereby form a steel billet, such as a slab or the like, then the steel billet is hot rolled and a rolled sheet plate is attached the shape of a hot rolled coil rolled into a roll. Then, an iron or steel product, for example, rolled steel, is manufactured by subjecting the hot rolled coils to a predetermined treatment, for example, cold rolling or the like.

Таким образом, температура стальной заготовки, например сляба или т.п., которая непрерывно отливается во время процесса изготовления железного или стального изделия, достигает более 1000°C непосредственно после изготовления. Поэтому стальная заготовка, например сляб или т.п., переносится в хранилище, например склад слябов, для временного хранения перед переносом к следующему процессу прокатки и остаточное тепло в стальной заготовке, например слябе, обусловленное непрерывной отливкой, излучается. Обычно заготовки переносятся к следующему процессу в том порядке, в котором они поступают в хранилище.Thus, the temperature of a steel billet, such as a slab or the like, which is continuously cast during the manufacturing process of an iron or steel product, reaches more than 1000 ° C immediately after manufacture. Therefore, a steel billet, such as a slab or the like, is transferred to a storage, such as a slab warehouse, for temporary storage before being transferred to the next rolling process, and the residual heat in the steel billet, such as a slab due to continuous casting, is emitted. Typically, the workpieces are transferred to the next process in the order in which they arrive at the repository.

Более того, поскольку горячекатаные рулоны непосредственно после изготовления достигают высокой температуры 500-600°C, они переносятся на склад для рулонов для излучения остаточного тепла, обусловленного процессом горячей прокатки, и временно хранятся до переноса к следующей обработке. Обычно горячекатаные рулоны переносятся к следующему процессу в том порядке, в котором они поступают на склад для рулонов.Moreover, since hot-rolled coils immediately after manufacture reach a high temperature of 500-600 ° C, they are transferred to a warehouse for coils to emit residual heat caused by the hot rolling process, and are temporarily stored until transfer to the next treatment. Typically, the hot rolled coils are transferred to the next process in the order in which they arrive at the roll stock.

Были предложены здание тепловой электростанции и система генерации энергии ветра, в которых средство генерации энергии ветра, которое вырабатывает электроэнергию, используя восходящий воздушный поток, создаваемый теплом от оборудования для выработки электроэнергии, и выпускное отверстие, через которое выпускается воздушный поток, обеспечены в здании тепловой электростанции, которое вмещает оборудование для выработки электроэнергии. Более того, эта система также предлагает конструкцию здания тепловой электростанции с котельной или машинным залом. Согласно зданию тепловой электростанции и системы генерации энергии ветра тепло, произведенное оборудованием для выработки электроэнергии, расположенным в здании тепловой электростанции, может быть использовано для выработки электроэнергии средством генерации энергии ветра, которое использует восходящий воздушный поток, произведенный воздухом, нагретым тепловым излучением (например, см. Патентный документ 1).A thermal power plant building and a wind power generation system have been proposed in which a wind power generating means that generates electricity using an upward air flow generated by heat from the power generation equipment and an outlet through which the air stream is released are provided in the thermal power plant building. which holds equipment for generating electricity. Moreover, this system also offers the construction of a thermal power plant with a boiler room or engine room. According to the building of a thermal power plant and a wind power generation system, the heat generated by the power generating equipment located in the building of the thermal power plant can be used to generate electricity by a wind power generating device that uses upward air flow generated by air heated by heat radiation (e.g., see Patent Document 1).

Более того, было предложено одно из энергетического блока, который делает эффективным использование солнечной энергии, устройства с вытяжным каналом для выработки электроэнергии, которое образовано солнечным коллектором, который использует солнечное излучение, чтобы нагревать воздух, вытяжной канал (трубу), который вводит воздух, нагретый солнечным коллектором, чтобы тем самым произвести восходящий воздушный поток, обусловленный подъемной силой нагретого воздуха, и электрогенерирующей турбины, которая расположена в вытяжном канале и вырабатывает электроэнергию, используя восходящий воздушный поток, создаваемый в вытяжном канале (например, см. Патентный документ 2).Moreover, it was proposed one of the energy block that makes efficient use of solar energy, a device with an exhaust duct for generating electricity, which is formed by a solar collector that uses solar radiation to heat air, an exhaust duct (pipe) that introduces heated air solar collector, thereby producing an ascending air flow due to the lifting force of the heated air, and an electricity generating turbine that is located in the exhaust duct and generates electricity using the upward air flow generated in the exhaust duct (for example, see Patent Document 2).

[Патентный документ 1] заявка на патент Японии, первая публикация №2006-77676[Patent Document 1] Japanese Patent Application, First Publication No. 2006-77676

[Патентный документ 2] заявка на патент Японии, первая публикация №2007-77941.[Patent Document 2] Japanese Patent Application, First Publication No. 2007-77941.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Задача, решаемая изобретениемThe problem solved by the invention

Однако на металлургическом заводе с полным циклом, работающем на собственном сырье, хотя большое количество тепла вводится во время изготовления полуфабрикатов из железа и стали, горячекатаных рулонов или т.п. или стальных заготовок, например слябов, остаточное тепло в полуфабрикатах из железа и стали, изготовленных при высокой температуре, излучается только в атмосферу и не используется каким-либо эффективным образом. Однако в связи со снижением выбросов CO₂, который стал проблемой в последние годы, желательно, чтобы тепло, излучаемое от полуфабрикатов из железа и стали, изготовленных при высокой температуре, введением тепла, как описано выше, рекуперировалось и эффективно использовалось в качестве энергии.However, a full-cycle metallurgical plant operating on its own raw materials, although a large amount of heat is introduced during the manufacture of semi-finished products from iron and steel, hot rolled coils or the like. or steel billets, for example slabs, the residual heat in semi-finished products of iron and steel, manufactured at high temperature, is emitted only into the atmosphere and is not used in any effective way. However, due to the reduction of CO ₂ emissions, which has become a problem in recent years, it is desirable that the heat emitted from semi-finished products of iron and steel made at high temperature by the introduction of heat, as described above, is recovered and used efficiently as energy.

В результате, аналогично зданию тепловой электростанции и системе генерации энергии ветра, как описано в Патентном документе 1, было предположено установить оборудование для выработки электроэнергии на металлургическом заводе с полным циклом, работающем на собственном сырье, в здание, которое вмещает оборудование для горячей прокатки, которое производит горячекатаные рулоны, или в здание, которое вмещает оборудование для непрерывной разливки для изготовления стальных заготовок, например слябов или т.п. Однако даже для оборудования, которое производит полуфабрикаты из железа и стали при высокой температуре, как описано выше, существует предел количества тепла, излучаемого отдельными полуфабрикатами из железа и стали, изготовленными подряд на одной производственной линии. Более того, поскольку изготовленные полуфабрикаты из железа и стали выгружаются последовательно, количество тепла, которое излучается полуфабрикатами из железа и стали в здании, которое вмещает производственное оборудование, ограничено. Более того, большой размер здания, которое вмещает производственное оборудование для полуфабрикатов из железа и стали, обуславливает низкую общую теплонапряженность в здании и, таким образом, трудно выполнять эффективное генерирование электроэнергии.As a result, similarly to the building of a thermal power plant and the wind energy generation system, as described in Patent Document 1, it was proposed to install equipment for generating electricity at a full-cycle metallurgical plant using its own raw materials in a building that houses hot rolling equipment, which produces hot rolled coils, or in a building that houses continuous casting equipment for the manufacture of steel billets, such as slabs or the like. However, even for equipment that produces semi-finished products of iron and steel at high temperature, as described above, there is a limit to the amount of heat emitted by individual semi-finished products of iron and steel, made in a row on the same production line. Moreover, since the manufactured semi-finished products from iron and steel are unloaded sequentially, the amount of heat that is emitted from the semi-finished products from iron and steel in the building that houses the production equipment is limited. Moreover, the large size of the building, which accommodates the production equipment for semi-finished products from iron and steel, leads to low overall heat stress in the building and, therefore, it is difficult to perform efficient power generation.

Устройство с вытяжным каналом для выработки электроэнергии, описанное в Патентном документе 2, использует солнечный свет в качестве источника тепла и, следовательно, нет идеи, как бы то ни было относящейся к рекуперации тепла, излученного от высокотемпературного теплоизлучающего тела, например полуфабриката из железа и стали, изготовленного при высокой температуре.The device with an exhaust duct for generating electricity described in Patent Document 2 uses sunlight as a heat source, and therefore there is no idea, however, related to the recovery of heat emitted from a high-temperature heat-emitting body, such as a semi-finished product made of iron and steel made at high temperature.

Авторы настоящего изобретения использовали исследование и модификации, чтобы обеспечить эффективное использование тепла, излученного от высокотемпературного теплоизлучающего тела, например полуфабриката из железа и стали, которое охлаждается естественным образом, как описано выше, после изготовления при высокой температуры, возникшей в результате введения тепла в различных типах оборудования. В результате, обычно теплонапряженность повышается путем накопления и хранения многих высокотемпературных теплоизлучающих тел в хранилище, например складе для слябов, в котором стальные заготовки, например слябы или т.п., временно хранятся, или хранилище для временного хранения высокотемпературного излучателя, изготовленного при высокой температуре в различных типах оборудования, например складе для рулонов для временного хранения горячекатаных рулонов. Более того, когда стальная заготовка, например сляб или т.п., или горячекатаный рулон, который находится при высокой температуре непосредственно после изготовления, только что вводится в хранилище, например склад для слябов или склад для рулонов, выгрузка со склада осуществляется последовательно с учетом тех объектов, которые значительно излучили тепло в результате более ранней транспортировки на склад и продолжительного размещения в нем, и общее количество высокотемпературных теплоизлучающих тел, которые помещены в нем, не подвергается значительному изменению. Следовательно, упор был сделан на то, что сумма количества тепла, удерживаемого хранящемся высокотемпературном излучателе, подвергается незначительному изменению, и на то, что тепло, удерживаемое высокотемпературными теплоизлучающими телами, может быть эффективно рекуперировано на складе, поскольку почти все излучение тепла от этих тел происходит на складе. Исходя из вышеизложенного, изобретение было основано на представлениях о том, что теплонапряженность может быть получена от высокотемпературных теплоизлучающих тел, которые накапливаются и хранятся на временном хранилище для высокотемпературных теплоизлучающих тел, изготовленных при высокой температуре путем введения тепла во время изготовления, сумма количества тепла в находящихся на складе высокотемпературных теплоизлучающих телах подвергается незначительному изменению, и почти все излучение тепла происходит на складе. Таким образом, температура воздуха в хранилище может быть стабильно и эффективно повышена. Когда восходящий воздушный поток, произведенный от нагретого воздуха, используется, оставшаяся энергия в высокотемпературных теплоизлучающих телах обеспечивает стабильное генерирование электроэнергии с небольшими потерями.The inventors used research and modifications to efficiently utilize heat emitted from a high-temperature heat-emitting body, such as a semi-finished product of iron and steel, which is naturally cooled, as described above, after manufacture at high temperatures resulting from the introduction of heat of various types equipment. As a result, heat stress is usually increased by accumulating and storing many high-temperature heat-emitting bodies in a storage facility, such as a slab warehouse, in which steel blanks, such as slabs or the like, are temporarily stored, or a storage facility for temporary storage of a high-temperature emitter made at high temperature in various types of equipment, such as a warehouse for rolls for the temporary storage of hot rolled coils. Moreover, when a steel billet, such as a slab or the like, or a hot-rolled coil, which is at a high temperature immediately after manufacture, is just introduced into the storage, for example, a slab warehouse or a warehouse for rolls, unloading from the warehouse is carried out sequentially taking into account those objects that significantly radiated heat as a result of earlier transportation to the warehouse and prolonged placement in it, and the total number of high-temperature heat-emitting bodies that are placed in it, are not exposed I am a significant change. Consequently, emphasis was placed on the fact that the sum of the amount of heat held by the stored high-temperature radiator undergoes a slight change, and that the heat held by the high-temperature heat-emitting bodies can be effectively recovered in the warehouse, since almost all the heat radiation from these bodies occurs in stock. Based on the foregoing, the invention was based on the notion that heat stress can be obtained from high-temperature heat-emitting bodies that accumulate and are stored in temporary storage for high-temperature heat-emitting bodies made at high temperature by introducing heat during manufacture, the sum of the amount of heat in In a warehouse of high-temperature heat-emitting bodies, it undergoes a slight change, and almost all heat radiation occurs in the warehouse. Thus, the air temperature in the storage can be stably and effectively increased. When an ascending air stream generated from heated air is used, the remaining energy in the high-temperature heat-emitting bodies provides stable generation of electricity with little loss.

Следовательно, задачей настоящего изобретения является создание генерирующего устройства хранилища высокотемпературного излучателя, которое обеспечивает генерирование электроэнергии путем эффективной рекуперации тепла, удерживаемого в высокотемпературном излучателе, который изготавливается при высокой температуре путем введения тепла. Более того, другой задачей настоящего изобретения является создание генерирующего устройства хранилища высокотемпературного излучателя, которое также может быть применено к существующему хранилищу высокотемпературного излучателя без вмешательства в существующую работу хранилища высокотемпературного излучателя и которое не требует больших реконструкционных работ на потолочной части здания. Более того, другой задачей настоящего изобретения является создание генерирующего устройства хранилища высокотемпературного излучателя, которое увеличивает прирост температуры воздуха, который нагревается посредством тепловой конвекции с высокотемпературным излучателем путем увеличения времени теплообмена между воздухом, поступающим в хранилище высокотемпературного излучателя, и высокотемпературным излучателем, хранящимся в хранилище высокотемпературного излучателя, и, тем самым, дополнительное снижение плотности восходящего воздуха в башне выпуска воздуха, увеличение рабочей энергии воздуха, протекающего в башне выпуска воздуха, и дополнительное увеличение энергии, рекуперируемой электрогенерирующей турбиной. Дополнительной задачей настоящего изобретения является создание генерирующего устройства хранилища высокотемпературного излучателя, которое по сравнению с использованием только естественного конвекционного нагрева увеличивает общее количество газового потока, нагреваемого в хранилище высокотемпературного термоизлучателя, чтобы произвести подъемную силу и тем самым дополнительно увеличить энергию, рекуперируемую электрогенерирующей турбиной.Therefore, an object of the present invention is to provide a high-temperature emitter storage generating device that generates electricity by efficiently recovering heat held in a high-temperature radiator that is manufactured at high temperature by introducing heat. Moreover, another object of the present invention is to provide a high-temperature radiator storage generating device that can also be applied to an existing high-temperature radiator storage without interfering with the existing operation of the high-temperature radiator storage and which does not require large reconstruction work on the ceiling of the building. Moreover, another object of the present invention is to provide a high-temperature radiator storage generating device that increases the temperature increase of air that is heated by thermal convection with a high-temperature radiator by increasing the heat exchange time between the air entering the high-temperature radiator storage and the high-temperature radiator stored in the high-temperature radiator emitter, and, thus, an additional decrease in the density of the ascending air in the air exhaust tower, an increase in the working energy of the air flowing in the air exhaust tower, and an additional increase in the energy recovered by the power generating turbine. An additional object of the present invention is to provide a high-temperature radiator storage generating device that, compared to using only natural convection heating, increases the total amount of gas flow heated in the high-temperature thermal radiator storage in order to generate lift and thereby further increase the energy recovered by the power generating turbine.

Средство решения поставленной задачиMeans of solving the problem

Для того чтобы решить вышеупомянутые задачи, настоящее изобретение имеет конструкцию, в которой труба, имеющая верхний участок, выполненный в виде цилиндрического участка, продолжающегося вверх, расположена в потолочной части здания хранилища высокотемпературного излучателя, которое временно накапливает и хранит высокотемпературный излучатель, а электрогенерирующая турбина, которая вырабатывает электроэнергию с помощью восходящего воздушного потока, расположена в заданном положении в цилиндрическом участке в трубе, чтобы тем самым генерировать электроэнергию с помощью восходящего воздушного потока.In order to solve the above problems, the present invention has a structure in which a pipe having an upper portion made in the form of a cylindrical portion extending upward is located in the ceiling part of a high-temperature emitter storage building, which temporarily accumulates and stores a high-temperature emitter, and a power generating turbine, which generates electricity using an upward air flow, is located in a predetermined position in a cylindrical section in the pipe, so that generate electricity via the ascending air stream.

В вышеупомянутой конструкции, приточный канал может быть обеспечен в нижнем участке боковой стенки здания, которое вмещает хранилище высокотемпературного излучателя.In the aforementioned design, the supply duct can be provided in the lower portion of the side wall of the building that houses the storage of the high temperature emitter.

Более того, в каждой из вышеупомянутых конструкций, излучающие панели, принимающие тепло, отделенные заданным расстоянием от обращенных боковых стенок, могут быть обеспечены на внутренней стороне боковой стенки здания, которое вмещает хранилище высокотемпературного излучателя.Moreover, in each of the above structures, radiating panels that receive heat separated by a predetermined distance from the facing side walls can be provided on the inner side of the side wall of the building that houses the storage of the high temperature emitter.

Более того, в каждой из вышеупомянутых конструкций, излучающие панели, принимающие тепло, могут быть расположены вертикально в заданном положении на верхней части здания, которое вмещает хранилище высокотемпературного излучателя, которая не мешает хранящемуся высокотемпературному излучателю.Moreover, in each of the aforementioned structures, the heat-transmitting radiating panels can be arranged vertically in a predetermined position on the upper part of the building, which houses a storage of a high-temperature emitter, which does not interfere with the stored high-temperature emitter.

Более того, в каждой из вышеупомянутых конструкций, высокотемпературное теплоизлучающее тело может являться полуфабрикатом из железа и стали на металлургическом заводе, а хранилище высокотемпературного излучателя может являться хранилищем для временного хранения полуфабриката из железа и стали.Moreover, in each of the above structures, the high-temperature radiating body can be a semi-finished product of iron and steel in a metallurgical plant, and the storage of a high-temperature radiator can be a storage for temporary storage of a semi-finished product of iron and steel.

В вышеупомянутой конструкции, полуфабрикат из железа и стали может являться горячекатаным рулоном, изготовленным оборудованием для горячей прокатки на металлургическом заводе, а хранилище для временного хранения полуфабриката из железа и стали может являться складом для рулонов.In the aforementioned design, the prefabricated iron and steel can be a hot rolled coil made by hot rolling equipment at a metallurgical plant, and the storage for temporary storage of the prefabricated iron and steel can be a warehouse for rolls.

В вышеупомянутой конструкции, высокотемпературный термоизлучатель может являться горячекатаным рулоном, изготовленным оборудованием для горячей прокатки на металлургическом заводе, а концевой участок в направлении выгрузки горячекатаного рулона из здания, которое вмещает оборудование для горячей прокатки, может сообщаться и быть соединен с боковым участком здания, которое вмещает хранилище высокотемпературного термоизлучателя, которое накапливает и хранит горячекатаные рулоны, чтобы обеспечить приток воздуха.In the aforementioned design, the high temperature heat radiator may be a hot rolled coil manufactured by hot rolling equipment at a metallurgical plant, and the end portion in the direction of unloading the hot rolled coil from the building that accommodates the hot rolling equipment may communicate and be connected to a side portion of the building that holds a high-temperature thermal emitter storage that stores and stores hot-rolled coils to allow air to flow.

Более того, в вышеупомянутой конструкции излучающие панели, принимающие тепло, могут быть обеспечены на внутренней стороне боковой стенки, за исключением бокового участка оборудования для горячей прокатки, образующего соединительный участок со зданием в здании, которое вмещает хранилище высокотемпературного термоизлучателя для временного хранения и накопления горячекатаных рулонов.Moreover, in the aforementioned design, heat-receiving radiating panels can be provided on the inner side of the side wall, with the exception of the side portion of the hot rolling equipment forming a connecting portion with the building in the building, which houses a storage of a high temperature heat emitter for temporary storage and storage of hot rolled coils .

В каждой из вышеупомянутых конструкций, решетчатый элемент может быть обеспечен на полу здания для хранилища высокотемпературного термоизлучателя и высокотемпературный термоизлучатель может быть загружен на него.In each of the above structures, a grating element may be provided on the floor of the building for storage of a high-temperature thermal emitter and a high-temperature thermal radiator can be loaded onto it.

В каждой из вышеупомянутых конструкций, теплоизоляционный элемент, имеющий жаропрочные свойства, может быть расположен на внутреннем нижнем участке здания для хранилища высокотемпературного термоизлучателя.In each of the above structures, a heat-insulating element having heat-resistant properties can be located on the inner lower portion of the building for storage of a high-temperature thermal emitter.

В другом варианте изобретения, заданное положение здания для хранилища высокотемпературного термоизлучателя, которое временно накапливает и хранит высокотемпературный термоизлучатель, сообщается с и соединено через соединительный канал с нижним концевым участком башни выпуска воздуха, которая продолжается в вертикальном направлении и обеспечена на наружном участке отдельно от здания. Более того, электрогенерирующая турбина расположена в заданном положении на башне выпуска воздуха или соединительном канале, а воздух, передаваемый подъемной силой путем нагревания в здании, вводится в башню выпуска воздуха через соединительный канал, чтобы тем самым генерировать электроэнергию воздушным потоком, проходящим через башню выпуска воздуха.In another embodiment of the invention, the predetermined position of the building for the storage of the high-temperature thermal emitter, which temporarily accumulates and stores the high-temperature thermal emitter, communicates with and is connected through the connecting channel to the lower end portion of the air exhaust tower, which extends vertically and is provided on the outer section separately from the building. Moreover, the power generating turbine is located in a predetermined position on the air exhaust tower or the connecting channel, and the air transmitted by the lifting force by heating in the building is introduced into the air exhaust tower through the connecting channel, thereby generating electricity by the air flow passing through the air exhaust tower .

Заданное положение здания для хранилища высокотемпературного термоизлучателя, которое временно накапливает и хранит высокотемпературный термоизлучатель, сообщается с и соединено через соединительный канал с нижним концевым участком башни выпуска воздуха, которая продолжается в вертикальном направлении и обеспечена на наружном участке отдельно от здания. Водораспылительное сопло для распыления воды на высокотемпературный термоизлучатель, хранящийся в здании, обеспечено в заданном положении на потолочной части в здании, а электрогенерирующая турбина расположена в заданном положении на башне выпуска воздуха или соединительном канале. Кроме того, пар, который производен испарением воды, распыленной из водораспылительного сопла, вызванным теплом, удерживаемым в высокотемпературном термоизлучателе, и воздух, передаваемый подъемной силой путем нагревания в здании, вводятся в башню выпуска воздуха через соединительный канал, чтобы тем самым генерировать электроэнергию воздухом и паром, проходящими через башню выпуска воздуха.The predetermined position of the building for the storage of the high-temperature thermal emitter, which temporarily accumulates and stores the high-temperature thermal emitter, communicates with and is connected through the connecting channel to the lower end section of the air exhaust tower, which continues in the vertical direction and is provided on the outer section separately from the building. A water spray nozzle for spraying water onto a high-temperature thermal radiator stored in the building is provided in a predetermined position on the ceiling part of the building, and an electric-generating turbine is located in a predetermined position on the air exhaust tower or the connecting channel. In addition, steam produced by the evaporation of water sprayed from a water spray nozzle caused by heat held in a high-temperature heat emitter and air transmitted by the lifting force by heating in a building are introduced into the air exhaust tower through a connecting channel to thereby generate electricity by air and steam passing through the air exhaust tower.

В каждой из вышеупомянутых конструкций, туннель для оборудования выпуска воздуха может использоваться в качестве башни выпуска воздуха, которая отделена от здания.In each of the above structures, a tunnel for air exhaust equipment can be used as an air exhaust tower, which is separated from the building.

Более того, в каждой из вышеупомянутых конструкций, высокотемпературный термоизлучатель может являться полуфабрикатом из железа или стали на металлургическом заводе, а здание, которое вмещает хранилище высокотемпературного термоизлучателя, которое сообщается с и соединено через соединительный канал с нижним концевым участком башни выпуска воздуха, может являться зданием, которое вмещает хранилище, которое временно хранит и накапливает полуфабрикат из железа и стали.Moreover, in each of the above structures, the high-temperature thermal radiator can be a semi-finished product of iron or steel at the metallurgical plant, and the building that houses the storage of the high-temperature thermal radiator, which communicates with and is connected through the connecting channel to the lower end section of the air exhaust tower, can be a building , which holds a storage that temporarily stores and stores the semi-finished product of iron and steel.

Более того, в вышеупомянутой конструкции, полуфабрикат из железа или стали, образующий высокотемпературный термоизлучатель, является горячекатаным рулоном, который изготавливается оборудованием для горячей прокатки на металлургическом заводе, а здание, которое вмещает хранилище, выступающее в качестве здания для хранилища высокотемпературного термоизлучателя, которое временно хранит и накапливает полуфабрикат из железа и стали и сообщается с и соединено через соединительный канал с нижним концевым участком башни выпуска воздуха, может являться зданием, которое вмещает склад для рулонов.Moreover, in the aforementioned design, the semi-finished product of iron or steel, forming a high-temperature thermal emitter, is a hot-rolled coil, which is manufactured by equipment for hot rolling at a metallurgical plant, and the building, which houses a storage serving as a building for storage of a high-temperature thermal emitter, which temporarily stores and accumulates the semi-finished product of iron and steel and communicates with and is connected through and through the connecting channel to the lower end portion of the tower exhaust air, m Jette is a building that houses a warehouse for rolls.

Более того, в вышеупомянутой конструкции, концевой участок в направлении выгрузки горячекатаного рулона в здании, которое вмещает оборудование для горячей прокатки, может быть сообщен и соединен, чтобы обеспечить приток воздуха с бокового участка здания, которое вмещает склад для рулонов, который временно хранит и накапливает полуфабрикат из железа и стали и соединен через соединительный канал с нижним концевым участком башни выпуска воздуха.Moreover, in the aforementioned design, the end portion in the direction of unloading the hot rolled coil in the building that accommodates the hot rolling equipment can be communicated and connected to allow air to flow from the side portion of the building that accommodates the roll warehouse, which temporarily stores and stores semi-finished product of iron and steel and is connected through a connecting channel with the lower end portion of the tower exhaust air.

Кроме того, в еще одном варианте, отдельном от описанного выше, нижний концевой участок башни выпуска воздуха, которая продолжается в вертикальном направлении и обеспечена на верхней стороне здания, сообщается с и соединен с центральным участком потолка здания хранилища высокотемпературного термоизлучателя, которое временно хранит и накапливает высокотемпературный термоизлучатель. Более того, воздуховоды, обеспечивающие приток воздуха в горизонтальном направлении вдоль внутренней поверхности периферийной стенки здания, могут быть обеспечены во множестве заданных положений на периферийной стенке здания, так чтобы направление притока воздуха в горизонтальном направлении в здание через каждый воздуховод соответствовало направлению циркуляции воздуха либо по часовой стрелке, либо против часовой стрелки, если смотреть сверху, а электрогенерирующая турбина может быть расположена в заданном положении на башне выпуска воздуха.In addition, in another embodiment, separate from the one described above, the lower end portion of the air exhaust tower, which extends vertically and is provided on the upper side of the building, communicates with and is connected to the central portion of the ceiling of the high-temperature thermal radiator storage building, which temporarily stores and stores high temperature heat radiator. Moreover, air ducts providing horizontal air flow along the inner surface of the peripheral wall of the building can be provided in a variety of predetermined positions on the peripheral wall of the building, so that the direction of horizontal air flow into the building through each duct corresponds to the direction of air circulation or clockwise arrow, or counterclockwise when viewed from above, and the power generating turbine can be located in a predetermined position on the tower ska air.

Нижний концевой участок башни выпуска воздуха, которая продолжается в вертикальном направлении и обеспечена на верхней стороне здания, сообщается с и соединен с центральным участком потолка здания хранилища высокотемпературного термоизлучателя, которое временно хранит и накапливает высокотемпературные теплоизлучающие тела. Водораспылительное сопло для распыления воды на высокотемпературный термоизлучатель, хранящийся в здании, обеспечено в заданном положении на потолочной части в здании. Более того, воздуховоды, обеспечивающие приток воздуха в горизонтальном направлении вдоль внутренней поверхности периферийной стенки здания, могут быть обеспечены во множестве заданных положений на периферийной стенке здания, так чтобы направление притока воздуха в горизонтальном направлении в здание через каждый воздуховод соответствовало направлению циркуляции воздуха либо по часовой стрелке, либо против часовой стрелки, если смотреть сверху, а электрогенерирующая турбина расположена в заданном положении на башне выпуска воздуха. Пар, который производится испарением воды, распыленной из водораспылительного сопла, вызванным теплом, удерживаемым в высокотемпературном термоизлучателе, и воздух, подвергающийся вращающемуся течению в здании вследствие притока воздуха из воздуховода в здание, вводятся в башню выпуска воздуха, чтобы тем самым генерировать электроэнергию путем приведения в действие турбины восходящим потоком воздуха и пара, который поднимается в башне выпуска воздуха.The lower end portion of the air exhaust tower, which extends vertically and is provided on the upper side of the building, communicates with and is connected to the central portion of the ceiling of the high-temperature heat-emitting storage facility, which temporarily stores and accumulates high-temperature heat-emitting bodies. A water spray nozzle for spraying water onto a high-temperature thermal radiator stored in a building is provided in a predetermined position on the ceiling part of the building. Moreover, air ducts providing horizontal air flow along the inner surface of the peripheral wall of the building can be provided in a variety of predetermined positions on the peripheral wall of the building, so that the direction of horizontal air flow into the building through each duct corresponds to the direction of air circulation or clockwise arrow or counterclockwise when viewed from above, and the power generating turbine is located in a predetermined position on the exhaust tower . Steam produced by the evaporation of water sprayed from a water spray nozzle caused by heat held in a high-temperature heat emitter, and air subjected to a rotating stream in the building due to the influx of air from the duct into the building, are introduced into the air exhaust tower, thereby generating electricity by bringing the action of the turbine with an upward flow of air and steam that rises in the air exhaust tower.

Более того, в каждой из вышеупомянутых конструкций, высокотемпературный термоизлучатель может являться полуфабрикатом из железа или стали на металлургическом заводе, а здание хранилища высокотемпературного термоизлучателя с воздуховодом во множестве заданных положений на периферийной стенке может являться зданием хранилища, которое временно хранит и накапливает полуфабрикат из железа и стали.Moreover, in each of the above structures, a high-temperature thermal radiator can be a semi-finished product of iron or steel at a metallurgical plant, and the storage building of a high-temperature thermal radiator with an air duct in many specified positions on the peripheral wall can be a storage building that temporarily stores and accumulates a semi-finished iron and become.

Более того, в вышеупомянутой конструкции, полуфабрикат из железа или стали, выступающий в качестве высокотемпературного термоизлучателя, может являться горячекатаным рулоном, изготовленным оборудованием для горячей прокатки на металлургическом заводе, а здание хранилища, выступающее в качестве хранилища высокотемпературного термоизлучателя, временно хранящего полуфабрикат из железа и стали и снабженного воздуховодом во множестве заданных положений на периферийной стенке, может являться зданием склада для рулонов.Moreover, in the aforementioned design, the prefabricated iron or steel serving as a high temperature heat emitter may be a hot rolled coil made by hot rolling equipment at a metallurgical plant, and the storage building serving as a storage of a high temperature heat emitter temporarily storing the prefabricated iron and steel and equipped with an air duct in a variety of preset positions on the peripheral wall, can be a warehouse building for rolls.

В еще одном дополнительном варианте, нижний концевой участок башни выпуска воздуха, которая продолжается в вертикальном направлении и обеспечена на верхней стороне здания, сообщается с и соединен с заданным положением на потолке здания хранилища высокотемпературного термоизлучателя, которое временно хранит и накапливает высокотемпературный термоизлучатель. Более того, водораспылительное сопло обеспечено в заданном положении на потолочной части внутреннего участка здания и соединено через линию подачи воды с водяным насосом. Электрогенерирующая турбина может быть расположена в заданном положении на башне выпуска воздуха.In yet another further embodiment, the lower end portion of the air exhaust tower, which extends vertically and is provided on the upper side of the building, communicates with and is connected to a predetermined position on the ceiling of the building of the storage of the high-temperature thermal emitter, which temporarily stores and stores the high-temperature thermal emitter. Moreover, a water spray nozzle is provided in a predetermined position on the ceiling of the interior of the building and is connected through a water supply line to a water pump. The power generating turbine may be located in a predetermined position on the air exhaust tower.

Более того, нижний концевой участок башни выпуска воздуха, продолжающийся вертикально и обеспеченный на верхней стороне здания, сообщается с и соединен с заданным положением на потолке здания хранилища высокотемпературного термоизлучателя, которое временно хранит и накапливает высокотемпературный термоизлучатель. Более того, водораспылительное сопло обеспечено в заданном положении на потолочной части внутреннего участка здания и соединено через линию подачи воды с резервуаром для дождевой воды, обеспеченным в более высоком положении, чем положение, в котором расположено водораспылительное сопло. Электрогенерирующая турбина может быть расположена в заданном положении на башне выпуска воздуха.Moreover, the lower end portion of the air exhaust tower, extending vertically and provided on the upper side of the building, communicates with and is connected to a predetermined position on the ceiling of the building of the storage of a high-temperature thermal emitter, which temporarily stores and accumulates a high-temperature thermal emitter. Moreover, a water spray nozzle is provided in a predetermined position on the ceiling of the interior of the building and is connected via a water supply line to a rainwater tank provided in a higher position than the position in which the water spray nozzle is located. The power generating turbine may be located in a predetermined position on the air exhaust tower.

Более того, в каждой из вышеупомянутых конструкций, множество водораспылительных сопел могут быть обеспечены в заданном положении на потолочной части внутреннего участка здания, а клапан подачи воды может быть обеспечен в соответствии с каждым водораспылительным соплом.Moreover, in each of the above structures, a plurality of water spray nozzles can be provided in a predetermined position on the ceiling portion of the interior of the building, and a water supply valve can be provided in accordance with each water spray nozzle.

Более того, в каждой из вышеупомянутых конструкций, высокотемпературный термоизлучатель может являться полуфабрикатом из железа и стали на металлургическом заводе, а здание хранилища высокотемпературного термоизлучателя, в котором водораспылительное сопло обеспечено в заданном положении на потолочной части, может являться зданием хранилища для временного хранения полуфабриката из железа и стали.Moreover, in each of the above structures, the high-temperature heat radiator can be a semi-finished product of iron and steel at a metallurgical plant, and the storage building of a high-temperature thermal radiator, in which a water-spray nozzle is provided in a predetermined position on the ceiling part, can be a storage building for temporary storage of a semi-finished iron and steel.

Кроме того, в вышеупомянутой конструкции, полуфабрикат из железа или стали, выступающий в качестве высокотемпературного термоизлучателя, может являться горячекатаным рулоном, изготовленным оборудованием для горячей прокатки на металлургическом заводе, а здание хранилища, выступающее в качестве здания, которое вмещает хранилище высокотемпературного термоизлучателя, для временного хранения высокотемпературного термоизлучателя и в котором водораспылительное сопло обеспечено в заданном положении на потолочной части, может являться зданием склада для рулонов.In addition, in the aforementioned design, the prefabricated iron or steel serving as a high temperature heat radiator may be a hot rolled coil manufactured by hot rolling equipment at a metallurgical plant, and the storage building serving as a building that houses a high temperature heat radiator storage for temporary storage of a high-temperature thermal emitter and in which a water spray nozzle is provided in a predetermined position on the ceiling part, may be warehouse for rolls.

Эффекты изобретенияEffects of the invention

Генерирующее устройство хранилища высокотемпературного термоизлучателя согласно настоящему изобретению имеет следующие премиущества.The high-temperature thermal emitter storage generating device according to the present invention has the following advantages.

(1) Труба с верхним участком, выполненным в виде цилиндрического участка, продолжающимся вверх, расположена в потолочной части здания хранилища высокотемпературного термоизлучателя, которое временно накапливает и хранит высокотемпературный термоизлучатель, а электрогенерирующая турбина, которая вырабатывает электроэнергию, используя восходящий воздушный поток, в заданном положении в цилиндрическом участке. Таким образом, воздух в хранилище высокотемпературного термоизлучателя нагревается, главным образом, конвекционным нагревом вследствие тепла, удерживаемого в высокотемпературном термоизлучателе, который был получен введением тепла. Восходящий воздушный поток, созданный подъемной силой вследствие уменьшения плотности нагретого воздуха, концентрируется в и протекает через цилиндрический участок трубы. Поскольку генерирование электроэнергии обеспечивается вращением электрогенерирующих турбин с восходящим воздушным потоком в цилиндрическом участке трубы тепло, удерживаемое в высокотемпературном термоизлучателе, может быть эффективно использовано.(1) A pipe with an upper section made in the form of a cylindrical section, extending upward, is located in the ceiling part of the building of the storage of a high-temperature thermal emitter, which temporarily accumulates and stores a high-temperature thermal emitter, and an electricity-generating turbine that generates electricity using an upward air flow in a predetermined position in a cylindrical section. Thus, the air in the storage of the high-temperature thermal emitter is heated mainly by convection heating due to the heat held in the high-temperature thermal emitter, which was obtained by the introduction of heat. The ascending air flow created by the lifting force due to a decrease in the density of the heated air is concentrated in and flows through the cylindrical section of the pipe. Since the generation of electricity is ensured by the rotation of the electricity generating turbines with an upward air flow in the cylindrical section of the pipe, the heat held in the high-temperature thermal emitter can be effectively used.

(2) Поскольку приточный канал обеспечен на нижнем участке боковой стенки здания хранилища высокотемпературного термоизлучателя, низкотемпературный наружный воздух может быть втянут в нижний участок здания заборным отверстием. Воздух, который втянут в нижний участок здания, нагревается теплом, удерживаемым высокотемпературным теплоизлучающим телом, в здании, чтобы тем самым создать восходящий воздушный поток. В результате, восходящий воздушный поток к трубе в здании может быть эффективно создан, и можно выполнять эффективное генерирование электроэнергии с помощью электрогенерирующей турбины.(2) Since the supply duct is provided in the lower portion of the side wall of the high temperature heat emitter storage building, the low temperature outside air can be drawn into the lower portion of the building with a suction port. The air that is drawn into the lower portion of the building is heated by heat held by the high-temperature heat-emitting body in the building, thereby creating an upward air flow. As a result, the upward air flow to the pipe in the building can be efficiently created, and it is possible to efficiently generate electricity using the power generating turbine.

(3) Обеспечена конструкция, в которой излучающая панель, принимающая тепло, отделенная заданным расстоянием от обращенных боковых стенок, может быть обеспечена на внутренней стороне боковой стенки здания хранилища высокотемпературного термоизлучателя, или обеспечена конструкция, в которой излучающая панель, принимающая тепло, расположена вертикально в заданном положении на верхней части здания хранилища высокотемпературного термоизлучателя, которая не мешает хранимому высокотемпературному термоизлучателю. Таким образом, помимо увеличения температуры воздуха в здании вследствие конвекционного нагревания от высокотемпературного термоизлучателя, поскольку также можно нагревать воздух в здании конвективным теплом от излучающей панели, принимающей тепло, которая нагревается путем поглощения тепла, излучаемого высокотемпературным термоизлучателем, количество генерируемой электроэнергии электрогенерирующей турбиной может быть увеличено вследствие усиления восходящего воздушного потока, создаваемого в здании. Более того, конструкция, в которой излучающие панели, принимающие тепло, отделены заданным расстоянием от боковой стенки, могут ограничить положение, в котором восходящий воздушный поток может быть создан в здании вблизи боковой стенки.(3) A structure is provided in which a radiating panel receiving heat separated by a predetermined distance from the facing side walls can be provided on an inner side of a side wall of a high temperature heat emitting storage facility, or a structure in which a radiating panel receiving heat is arranged vertically in a predetermined position on the upper part of the building of the storage of the high-temperature thermal emitter, which does not interfere with the stored high-temperature thermal emitter. Thus, in addition to the increase in air temperature in the building due to convection heating from a high-temperature heat emitter, since it is also possible to heat air in the building with convective heat from a radiating panel that receives heat, which is heated by absorbing heat emitted by a high-temperature heat emitter, the amount of electricity generated by an electric generating turbine can be increased due to increased upward airflow generated in the building. Moreover, a design in which radiating panels receiving heat are separated by a predetermined distance from the side wall can limit the position in which upward air flow can be created in the building near the side wall.

(4) Когда высокотемпературный термоизлучатель является полуфабрикатом из железа и стали на металлургическом заводе, а хранилище высокотемпературного термоизлучателя является хранилищем для временного хранения полуфабриката из железа и стали, тепло, удерживаемое в полуфабрикате из железа и стали, изготовленном при состоянии высокой температуры на металлургическом заводе, может эффективно использоваться для выработки электроэнергии.(4) When a high-temperature thermal radiator is a semi-finished product of iron and steel in a metallurgical plant, and the storage of a high-temperature thermal radiator is a storage for temporary storage of a semi-finished product of iron and steel, the heat held in a semi-finished product of iron and steel manufactured at a high temperature state in a metallurgical plant, can be used effectively to generate electricity.

(5) Когда полуфабрикат из железа и стали является горячекатаным рулоном, изготовленным оборудованием для горячей прокатки на металлургическом заводе, а хранилище для временного хранения полуфабриката из железа и стали является складом для рулонов, тепло, удерживаемое в горячекатаном рулоне, изготовленном при высокой температуре на металлургическом заводе, может эффективно использоваться для выработки электроэнергии.(5) When the semi-finished product of iron and steel is a hot rolled coil made by equipment for hot rolling in a metallurgical plant, and the storage for temporary storage of the semi-finished product of iron and steel is a warehouse for rolls, the heat held in a hot rolled coil made at high temperature at a metallurgical plant factory, can be effectively used to generate electricity.

(6) В конструкции, описанной в (1), поскольку высокотемпературный термоизлучатель является горячекатаным рулоном, изготовленным оборудованием для горячей прокатки на металлургическом заводе, а концевой участок в направлении выгрузки горячекатаных рулонов в здании оборудования для горячей прокатки, сообщается с и соединен, чтобы обеспечить приток воздуха, с боковым участком здания хранилища высокотемпературного термоизлучателя, которое временно накапливает и хранит горячекатаные рулоны, тепло, удерживаемое в горячекатаных рулонах, изготовленных при высокой температуре оборудованием для горячей прокатки на металлургическом заводе, может эффективно использоваться для выработки электроэнергии. Более того, воздух, который имеет более высокую температуру, чем наружный воздух вследствие тепла, излучаемого на этапах процесса горячей прокатки в здании для оборудования для горячей прокатки, может быть всосан в здание, которое вмещает хранилище высокотемпературного термоизлучателя, которое хранит горячекатаные рулоны. В результате, температура воздуха, нагретого вследствие тепла, удерживаемого горячекатаными рулонами, в здании, может быть дополнительно повышена, тем самым увеличивая конечную температуру на верхнем конце выпускного отверстия цилиндрического участка трубы. Таким образом, сила потока воздуха, проходящего через цилиндрический участок трубы, может быть увеличена, чтобы тем самым увеличить количество генерируемой электроэнергии электрогенерирующей турбиной.(6) In the design described in (1), since the high temperature heat emitter is a hot rolled coil manufactured by the hot rolling equipment in a metallurgical plant, and the end portion in the direction of unloading the hot rolled coils in the building of the hot rolling equipment is connected to and connected to provide air inflow, with a side portion of the high-temperature thermal radiator storage building, which temporarily accumulates and stores hot-rolled coils, heat held in hot-rolled coils, Caught at high temperature by hot rolling equipment at a metallurgical plant, it can be effectively used to generate electricity. Moreover, air that has a higher temperature than the outside air due to the heat emitted during the hot rolling process steps in the building for the hot rolling equipment can be sucked into the building, which houses the storage of the high temperature heat emitter that stores the hot rolled coils. As a result, the temperature of the air heated due to the heat held by the hot rolled coils in the building can be further increased, thereby increasing the final temperature at the upper end of the outlet of the cylindrical portion of the pipe. Thus, the force of the air flow passing through the cylindrical section of the pipe can be increased, thereby increasing the amount of electricity generated by the power generating turbine.

(7) В конструкции в (6), обеспечение излучающей панели, принимающей тепло, на внутренней стороне боковой стенки, за исключением бокового участка оборудования для горячей прокатки, образующего соединительный участок со зданием хранилища высокотемпературного термоизлучателя, которое временно хранит и накапливает горячекатаные рулоны, обеспечивает дополнительное увеличение эффективности нагрева воздуха в здании. В результате, восходящий воздушный поток, создаваемый в здании, может быть дополнительно усилен и, тем самым, обеспечено дополнительное увеличение количества генерируемой электроэнергии.(7) In the construction in (6), providing a heat-receiving radiating panel on the inner side of the side wall, with the exception of the side portion of the hot rolling equipment, forming the connecting portion with the storage building of the high-temperature thermal emitter, which temporarily stores and stores the hot rolled coils, provides an additional increase in the efficiency of heating the air in the building. As a result, the upward air flow generated in the building can be further enhanced and thereby provide an additional increase in the amount of generated electricity.

(8) Конструкция, в которой решетчатый элемент обеспечен на полу здания для хранилища высокотемпературного термоизлучателя и высокотемпературный термоизлучатель может быть загружен на него, обеспечивает воздуху проходить через нижнюю сторону решетчатого элемента на нижнюю сторону высокотемпературного термоизлучателя, причем полуфабрикат из железа и стали выступает в качестве высокотемпературного термоизлучателя, или горячекатаный рулон выступает в качестве полуфабриката из железа и стали в здании хранилища высокотемпературного термоизлучателя. Таким образом, передача конвективного тепла может быть поддержана в воздухе в здании вследствие тепла, удерживаемого в высокотемпературном термоизлучателе, причем полуфабрикат из железа и стали выступает в качестве высокотемпературного термоизлучателя, или горячекатаный рулон выступает в качестве полуфабриката из железа и стали. Таким образом, воздух в здании может нагреваться более эффективно. В результате, восходящий воздушный поток, создаваемый в здании, может быть дополнительно усилен и, тем самым, обеспечено дополнительное увеличение количества генерируемой электроэнергии.(8) A design in which a grating element is provided on the floor of a building for storing a high temperature heat emitter and a high temperature heat emitter can be loaded onto it, allows air to pass through the lower side of the grating element to the lower side of the high temperature heat emitter, wherein the prefabricated iron and steel acts as a high temperature a heat radiator, or a hot-rolled coil acts as a semi-finished product of iron and steel in the building of the storage of high-temperature emitter. Thus, convective heat transfer can be maintained in the air in the building due to the heat held in the high-temperature heat emitter, the semi-finished product made of iron and steel acting as a high-temperature thermal radiator, or the hot-rolled coil acts as a semi-finished product of iron and steel. Thus, the air in the building can be heated more efficiently. As a result, the upward air flow generated in the building can be further enhanced and thereby provide an additional increase in the amount of generated electricity.

(9) Поскольку теплоизоляционный элемент, имеющий жаропрочные свойства, расположен на внутреннем нижнем участке здания для хранилища высокотемпературного термоизлучателя, можно уменьшить рассеивание тепла снизу здания в земную поверхность. Следовательно, количество тепла, используемое для нагрева воздуха в здании, может быть увеличено и эффективность нагревания для воздуха в здании может быть увеличена. Следовательно, дополнительное увеличение количества генерируемой электроэнергии обеспечивается в результате усиления восходящего воздушного потока, который создается в здании.(9) Since a heat-insulating element having heat-resistant properties is located on the inner lower portion of the building for storage of a high-temperature thermal emitter, it is possible to reduce heat dissipation from the bottom of the building to the earth's surface. Therefore, the amount of heat used to heat the air in the building can be increased, and the heating efficiency for air in the building can be increased. Therefore, an additional increase in the amount of generated electricity is provided as a result of increased upward air flow that is created in the building.

(10) Заданное положения здания для хранилища высокотемпературного термоизлучателя, которое временно накапливает и хранит высокотемпературное теплоизлучающее тело, сообщается с и соединено через соединительный канал с нижним концевым участком башни выпуска воздуха, которая продолжается в вертикальном направлении и обеспечена на наружном участке отдельно от здания. Более того, электрогенерирующая турбина обеспечена в заданном положении на башне выпуска воздуха или соединительном канале, а воздух, передаваемый подъемной силой путем нагревания в здании, вводится в башню выпуска воздуха через соединительный канал, чтобы тем самым генерировать электроэнергию воздушным потоком, проходящим через башню выпуска воздуха. Таким образом, тепло, удерживаемое в высокотемпературном термоизлучателе, который изготавливается введением тепла, может использоваться для нагрева воздуха, главным образом, конвекционным нагревом в здании хранилища высокотемпературного термоизлучателя. Воздух, передаваемый подъемной силой путем нагревания, вводится в нижний концевой участок башни выпуска воздуха через соединительный канал, чтобы тем самым создать восходящий воздушный поток и генерировать электроэнергию путем вращения электрогенерирующей турбины восходящим воздушным потоком.(10) The predetermined position of the building for the storage of the high-temperature heat emitter, which temporarily accumulates and stores the high-temperature heat-emitting body, communicates with and is connected through the connecting channel to the lower end portion of the air exhaust tower, which extends vertically and is provided on the outer portion separately from the building. Moreover, the power generating turbine is provided in a predetermined position on the air exhaust tower or the connecting channel, and the air transmitted by the lifting force by heating in the building is introduced into the air exhaust tower through the connecting channel, thereby generating electricity by the air flow passing through the air exhaust tower . Thus, the heat held in the high-temperature heat emitter, which is produced by the introduction of heat, can be used to heat the air, mainly by convection heating in the building of the storage of the high-temperature heat emitter. The air transmitted by the lifting force by heating is introduced into the lower end portion of the air exhaust tower through the connecting channel, thereby creating an upward air flow and generating electricity by rotating the electricity generating turbine with the upward air flow.

(11) Поскольку башня выпуска воздуха обеспечена отдельно от здания хранилища высокотемпературного термоизлучателя, строительные работы для башни выпуска воздуха, требующие нескольких дней, чтобы реализовать электрогенерирующее устройство для хранилища высокотемпературного термоизлучателя согласно настоящему изобретению, могут быть выполнены без какого-либо влияния на хранилище высокотемпературного термоизлучателя. Таким образом, даже когда генерирующее устройство хранилища высокотемпературного термоизлучателя согласно настоящему изобретению осуществляется в существующем хранилище высокотемпературного термоизлучателя, риск препятствия для работы существующего хранилища высокотемпературного термоизлучателя может быть исключен и его работа может быть продолжена.(11) Since the air exhaust tower is provided separately from the high-temperature thermal emitter storage building, construction work for the air exhaust tower requiring several days to realize the electric generating device for the high-temperature thermal emitter storage according to the present invention can be performed without any effect on the high-temperature thermal radiator storage . Thus, even when the generating device for the storage of the high temperature heat emitter according to the present invention is carried out in the existing storage of the high temperature emitter, the risk of obstructing the operation of the existing storage of the high temperature emitter can be eliminated and its operation can be continued.

(12) Заданное положение здания хранилища высокотемпературного термоизлучателя, которое временно накапливает и хранит высокотемпературный термоизлучатель, сообщается с и соединено через соединительный канал с нижним концевым участком башни выпуска воздуха, которая продолжается в вертикальном направлении и обеспечена на наружном участке отдельно от здания. Водораспылительное сопло для распыления воды на высокотемпературный термоизлучатель, хранящийся в здании, обеспечено в заданном положении на потолочной части в здании. Более того, электрогенерирующая турбина обеспечена в заданном положении на башне выпуска воздуха или соединительном канале. Пар, который производится испарением воды, распыленной из водораспылительного сопла, в результате тепла, удерживаемого в высокотемпературном термоизлучателе, вместе с воздухом, передаваемым подъемной силой путем нагревания в здании, вводятся в башню выпуска воздуха через соединительный канал, чтобы тем самым генерировать электроэнергию в результате прохождения воздуха и пара через башню выпуска воздуха. Таким образом, в дополнение к такому же эффекту как в (11) и (12), поскольку вода, распыленная из водораспылительного сопла испаряется теплом, удерживаемым в высокотемпературном термоизлучателе, чтобы произвести большие количества нагретого пара, и получаемый пар смешивается с воздушным потоком, вводимым из здания через соединительный канал в башню выпуска воздуха, можно увеличить количество нагретых газов, восходящих в башне выпуска воздуха. Таким образом, скорость воздушного потока, восходящего внутри башни выпуска воздуха, радикально увеличивается, тем самым увеличивая энергию, которая рекуперируется электрогенерирующей турбиной, и, таким образом, обеспечивая заметное увеличение мощности электрогенерирующей турбины.(12) The predetermined position of the high-temperature thermal emitter storage building, which temporarily accumulates and stores the high-temperature thermal emitter, communicates with and is connected through the connecting channel to the lower end portion of the air exhaust tower, which extends vertically and is provided on the outer portion separately from the building. A water spray nozzle for spraying water onto a high-temperature thermal radiator stored in a building is provided in a predetermined position on the ceiling part of the building. Moreover, the power generating turbine is provided in a predetermined position on the air exhaust tower or the connecting channel. The steam produced by the evaporation of water sprayed from a water spray nozzle as a result of heat held in a high-temperature heat emitter, together with the air transmitted by the lifting force by heating in the building, is introduced into the air exhaust tower through the connecting channel, thereby generating electricity as a result of the passage air and steam through the air exhaust tower. Thus, in addition to the same effect as in (11) and (12), since the water sprayed from the water spray nozzle is evaporated by heat held in a high temperature heat emitter to produce large quantities of heated steam, and the resulting steam is mixed with the air stream introduced from the building through the connecting channel to the air exhaust tower, it is possible to increase the amount of heated gases rising in the air exhaust tower. Thus, the speed of the air flow rising inside the air exhaust tower is radically increased, thereby increasing the energy that is recovered by the power generating turbine, and thus providing a noticeable increase in the power of the power generating turbine.

(13) Поскольку существующий туннель для оборудования выпуска воздуха используется в качестве башни выпуска воздуха, которая отделена от здания, строительные работы для башни выпуска воздуха могут быть сокращены, тем самым облегчая осуществление генерирующего устройства хранилища высокотемпературного термоизлучателя согласно настоящему изобретению.(13) Since the existing tunnel for the air exhaust equipment is used as an air exhaust tower that is separate from the building, construction work for the air exhaust tower can be reduced, thereby facilitating the implementation of the high-temperature thermal emitter storage generating device according to the present invention.

(14) Высокотемпературный термоизлучатель является полуфабрикатом из железа или стали на металлургическом заводе, а здание хранилища высокотемпературного термоизлучателя, которое сообщается с и соединено через соединительный канал с нижним концевым участком башни выпуска воздуха, является зданием хранилища, которое временно хранит и накапливает полуфабрикат из железа и стали. Таким образом, тепло, удерживаемое в полуфабрикате из железа и стали, изготовленном при высокой температуре на металлургическом заводе, может быть рекуперировано в качестве энергии для эффективного использования в выработке электроэнергии.(14) A high-temperature thermal radiator is a semi-finished product of iron or steel at a metallurgical plant, and the storage building of a high-temperature thermal radiator, which is connected to and connected through the connecting channel to the lower end section of the air exhaust tower, is a storage building that temporarily stores and accumulates a semi-finished iron and become. Thus, the heat held in the semi-finished product of iron and steel, manufactured at high temperature at a metallurgical plant, can be recovered as energy for efficient use in electricity generation.

(15) Полуфабрикат из железа или стали, образующий высокотемпературный термоизлучатель, является горячекатаным рулоном, который изготовлен оборудованием для горячей прокатки на металлургическом заводе, а здание хранилища, выступающее в качестве здания для хранилища высокотемпературного термоизлучателя, которое временно хранит и накапливает полуфабрикат из железа и стали и сообщается с и соединено через соединительный канал с нижним концевым участком башни выпуска воздуха, является зданием склада для рулонов. Следовательно, тепло, удерживаемое в горячекатаном рулоне, изготовленном при высокой температуре, может быть рекуперировано в качестве энергии для эффективного использования в выработке электроэнергии.(15) The semi-finished product of iron or steel, forming a high-temperature thermal radiator, is a hot-rolled coil, which is made by equipment for hot rolling at a metallurgical plant, and the storage building, which acts as a building for the storage of a high-temperature thermal radiator, which temporarily stores and accumulates the semi-finished product of iron and steel and communicates with and is connected through the connecting channel to the lower end portion of the air exhaust tower, is a warehouse building for rolls. Therefore, the heat held in a hot rolled coil made at a high temperature can be recovered as energy for efficient use in generating electricity.

(16) Концевой участок в направлении выгрузки горячекатаного рулона в здании оборудования для горячей прокатки может сообщаться и быть соединен, чтобы обеспечить приток воздуха, с боковым участком здания склада для рулонов, который временно хранит и накапливает полуфабрикат из железа и стали и соединен через соединительный канал с нижним концевым участком башни выпуска воздуха. В результате, воздух, который имеет более высокую температуру, чем наружный воздух, вследствие тепла, излучаемого на этапах процесса горячей прокатки в здании оборудования для горячей прокатки, может быть всосан в здание хранилища высокотемпературного термоизлучателя, которое хранит горячекатаные рулоны. В результате, температура воздуха, нагретого вследствие тепла, удерживаемого горячекатаными рулонами, в здании, может быть дополнительно повышена. Более того, поскольку температура воздуха, вводимого в башню выпуска воздуха из здания склада для рулонов через соединительный канал, может быть дополнительно увеличена, скорость восходящего воздушного потока в башне выпуска воздуха может быть увеличена и, таким образом, количество генерируемой электроэнергии электрогенерирующей турбиной может быть увеличено.(16) The end portion in the direction of unloading the hot rolled coil in the building of the hot rolling equipment can communicate and be connected to provide air flow to the side portion of the building of the warehouse for rolls, which temporarily stores and stores the semi-finished product of iron and steel and is connected through a connecting channel with the lower end portion of the air exhaust tower. As a result, air that has a higher temperature than the outside air due to the heat emitted during the hot rolling process steps in the hot rolling equipment building can be sucked into the high temperature heat emitting storage building that stores the hot rolled coils. As a result, the temperature of the air heated due to the heat held by the hot rolled coils in the building can be further increased. Moreover, since the temperature of the air introduced into the tower for discharging air from the building of the warehouse for rolls through the connecting channel can be further increased, the speed of the upward air flow in the tower for discharging air can be increased, and thus, the amount of electricity generated by the power generating turbine can be increased .

(17) Нижний концевой участок башни выпуска воздуха, продолжающийся в вертикальном направлении и обеспеченный на верхней стороне здания, сообщается с и соединен с центральным участком потолка здания хранилища высокотемпературного термоизлучателя, которое временно хранит и накапливает высокотемпературный термоизлучатель. Более того, воздуховоды, обеспечивающие приток воздуха в горизонтальном направлении вдоль внутренней поверхности периферийной стенки здания, обеспечены во множестве заданных положений на периферийной стенке здания, так чтобы направление притока воздуха в горизонтальном направлении в здание через каждый воздуховод соответствовало направлению циркуляции воздуха либо по часовой стрелке, либо против часовой стрелки, если смотреть сверху, а электрогенерирующая турбина обеспечена в заданном положении на башне выпуска воздуха. Таким образом, воздух в здании хранилища высокотемпературного термоизлучателя нагревается, главным образом, конвекционным нагревом в результате тепла, удерживаемого в высокотемпературном термоизлучателе, который был изготовлен введением тепла. Восходящий воздушный поток, созданный подъемной силой в нагретом воздухе, концентрируется в и протекает через цилиндрический участок трубы, который соединен с центральным участком потолка здания, чтобы тем самым генерировать электроэнергию вращением электрогенерирующей турбиной. Более того, когда воздух в наружном участке здания вводится в здание через каждый воздуховод, обеспеченный в периферийной стенке здания, вследствие перемещения воздуха, нагретого в здании, к башне выпуска воздуха, направление воздушного потока, втекающего из каждого воздуховода, является горизонтальным вдоль внутренней поверхности периферийной стенки здания и соответствует направлению циркуляции воздуха либо по часовой стрелке, либо против часовой стрелки, если смотреть сверху. Следовательно, вращающийся воздушный поток, который имеет низкий уровень вертикальных составляющих, может быть обеспечен в здании. Таким образом, время теплообмена между воздухом в здании и высокотемпературным термоизлучателем может быть увеличено, воздух в здании может эффективно нагреваться, чтобы тем самым обеспечить введение более подъемного нагретого воздуха в башню выпуска воздуха. Таким образом, количество воздуха, восходящего через внутренний участок башни выпуска воздуха, может быть увеличено и энергия, рекуперируемая электрогенерирующей турбиной, может быть увеличена. Следовательно, мощность электрогенерирующей турбины может быть увеличена.(17) The lower end portion of the air exhaust tower, extending vertically and provided on the upper side of the building, communicates with and is connected to the central portion of the ceiling of the high-temperature thermal emitter storage building, which temporarily stores and stores the high-temperature thermal radiator. Moreover, air ducts providing horizontal air flow along the inner surface of the peripheral wall of the building are provided in a plurality of predetermined positions on the peripheral wall of the building, so that the horizontal direction of air flow into the building through each duct corresponds to the direction of air circulation or clockwise, or counterclockwise, when viewed from above, and the power generating turbine is provided in a predetermined position on the air exhaust tower. Thus, the air in the storage building of the high-temperature thermal emitter is heated mainly by convection heating as a result of the heat held in the high-temperature thermal emitter, which was made by introducing heat. The ascending air flow created by the lifting force in the heated air is concentrated in and flows through the cylindrical section of the pipe, which is connected to the central portion of the ceiling of the building, in order to thereby generate electricity by rotation of the electricity generating turbine. Moreover, when air in the outer portion of the building is introduced into the building through each duct provided in the peripheral wall of the building, due to movement of the air heated in the building to the air exhaust tower, the direction of the air flow flowing from each duct is horizontal along the inner surface of the peripheral walls of the building and corresponds to the direction of air circulation either clockwise or counterclockwise when viewed from above. Therefore, a rotating air stream that has a low level of vertical components can be provided in the building. Thus, the heat exchange time between the air in the building and the high-temperature heat radiator can be increased, the air in the building can be heated effectively, thereby ensuring the introduction of more heated heated air into the air exhaust tower. Thus, the amount of air rising through the inner portion of the air exhaust tower can be increased, and the energy recovered by the power generating turbine can be increased. Therefore, the power of the power generating turbine can be increased.

(18) Таким образом, можно сократить время, требуемое для возвращения капитальных затрат, связанных с установкой генерирующего устройства хранилища высокотемпературного термоизлучателя согласно настоящему изобретению в здании хранилища высокотемпературного термоизлучателя.(18) Thus, it is possible to reduce the time required to recover the capital costs associated with installing the generating device of the high-temperature thermal emitter storage in the building of the high-temperature thermal emitter storage.

(19) Нижний концевой участок башни выпуска воздуха, продолжающийся вертикально и обеспеченный на верхней стороне здания, сообщается с и соединен с центральным участком потолка здания хранилища высокотемпературного термоизлучателя, которое временно хранит и накапливает высокотемпературный термоизлучатель. Водораспылительное сопло для распыления воды на высокотемпературный термоизлучатель, хранящийся в здании, обеспечено в заданном положении на потолочной части в здании. Более того, воздуховоды, обеспечивающие приток воздуха в горизонтальном направлении вдоль внутренней поверхности периферийной стенки здания, обеспечены во множестве заданных положений на периферийной стенке здания, так чтобы направление притока воздуха в горизонтальном направлении в здание через каждый воздуховод соответствовало направлению циркуляции воздуха либо по часовой стрелке, либо против часовой стрелки, если смотреть сверху. Более того, электрогенерирующая турбина обеспечена в заданном положении на башне выпуска воздуха. Пар, который производится испарением воды, распыленной из водораспылительного сопла, вызванным теплом, удерживаемым в высокотемпературном термоизлучателе, вместе с вращающимся потоком воздуха в здании вследствие притока воздуха из воздуховода в здание, вводятся в башню выпуска воздуха, чтобы тем самым генерировать электроэнергию путем приведения в действие электрогенерирующей турбины восходящим потоком воздуха и пара, который поднимается в башне выпуска воздуха. Таким образом, в дополнение к такому же эффекту, полученному в (17) и (18) выше, поскольку вода, распыленная из водораспылительного сопла, испаряется теплом, удерживаемым в высокотемпературном термоизлучателе, чтобы произвести большие количества нагретого пара, и получаемый пар смешивается с воздушным потоком, вращающимся в здании, можно увеличить количество нагретых газов, восходящих из здания к башне выпуска воздуха. Таким образом, скорость воздушного потока, восходящего внутри башни выпуска воздуха, радикально увеличивается, тем самым увеличивая энергию, которая рекуперируется электрогенерирующей турбиной и, таким образом, обеспечивая заметное увеличение мощности электрогенерирующей турбины.(19) The lower end portion of the air exhaust tower, extending vertically and provided on the upper side of the building, communicates with and is connected to the central portion of the ceiling of the high-temperature thermal emitter storage building, which temporarily stores and stores the high-temperature thermal radiator. A water spray nozzle for spraying water onto a high-temperature thermal radiator stored in a building is provided in a predetermined position on the ceiling part of the building. Moreover, air ducts providing horizontal air flow along the inner surface of the peripheral wall of the building are provided in a plurality of predetermined positions on the peripheral wall of the building, so that the horizontal direction of air flow into the building through each duct corresponds to the direction of air circulation or clockwise, or counterclockwise when viewed from above. Moreover, the power generating turbine is provided in a predetermined position on the air exhaust tower. The steam produced by the evaporation of water sprayed from a water spray nozzle caused by heat held in a high-temperature heat emitter, together with the rotating air flow in the building due to air inflow from the duct into the building, is introduced into the air exhaust tower, thereby generating electricity by driving an electricity generating turbine with an upward flow of air and steam that rises in the air exhaust tower. Thus, in addition to the same effect obtained in (17) and (18) above, since the water sprayed from the water spray nozzle is evaporated by heat held in a high-temperature heat emitter to produce large quantities of heated steam, and the resulting steam is mixed with air By the flow rotating in the building, it is possible to increase the amount of heated gases ascending from the building to the air exhaust tower. Thus, the speed of the air flow rising inside the air exhaust tower is radically increased, thereby increasing the energy that is recovered by the power generating turbine and, thus, providing a noticeable increase in the power of the power generating turbine.

(20) Высокотемпературный термоизлучатель является полуфабрикатом из железа или стали на металлургическом заводе, и здание хранилища высокотемпературного термоизлучателя, снабженное воздуховодом во множестве заданных положений на периферийной стенке, является зданием хранилища, которое временно хранит и накапливает полуфабрикат из железа и стали. Таким образом, тепло, удерживаемое в полуфабрикате из железа или стали, изготовленном при состоянии высокой температуры, может быть рекуперировано в качестве энергии для эффективного использования в выработке электроэнергии.(20) A high-temperature thermal radiator is a semi-finished product of iron or steel at a metallurgical plant, and the storage building of a high-temperature thermal radiator, equipped with an air duct in many predetermined positions on the peripheral wall, is a storage building that temporarily stores and accumulates a semi-finished product of iron and steel. Thus, the heat held in the semi-finished product of iron or steel, manufactured at a high temperature state, can be recovered as energy for efficient use in generating electricity.

(21) Полуфабрикат из железа или стали, выступающий в качестве высокотемпературного теплоизлучающего тела, является горячекатаным рулоном, изготовленным оборудованием для горячей прокатки на металлургическом заводе, а здание хранилища, выступающее в качестве хранилища высокотемпературного термоизлучателя, временно хранящего полуфабрикат из железа и стали и снабженного воздуховодом во множестве заданных положений на периферийной стенке, может являться зданием склада для рулонов. Таким образом, тепло, удерживаемое в полуфабрикате из железа или стали, изготовленном при высокой температуре, может быть рекуперировано в качестве энергии для эффективного использования в выработке электроэнергии.(21) An iron or steel semi-finished product acting as a high-temperature heat-emitting body is a hot-rolled coil made by hot-rolling equipment at a metallurgical plant, and a storage building serving as a high-temperature thermal radiator storage that temporarily stores an iron and steel semi-finished product and is equipped with an air duct in a variety of preset positions on the peripheral wall, it can be a warehouse building for rolls. Thus, the heat held in the semi-finished product of iron or steel, manufactured at high temperature, can be recovered as energy for efficient use in generating electricity.

(22) Нижний концевой участок башни выпуска воздуха, продолжающийся вертикально и обеспеченный на верхней стороне здания, сообщается с и соединен с заданным положением потолка здания хранилища высокотемпературного термоизлучателя, которое временно хранит и накапливает высокотемпературный термоизлучатель. Водораспылительное сопло обеспечено в заданном положении на потолочной части внутреннего участка здания и соединено через линию подачи воды с водяным насосом. Более того, электрогенерирующая турбина обеспечена в заданном положении башни выпуска воздуха и вырабатывает электроэнергию путем приведения в действие электрогенерирующей турбины восходящим потоком воздуха. Таким образом, воздух в хранилище высокотемпературного термоизлучателя нагревается, главным образом, конвекционным нагревом вследствие тепла, удерживаемого в высокотемпературном термоизлучателе, который был получен введением тепла. Кроме того, вода, распыленная из водораспылительного сопла, испаряется теплом, удерживаемым в высокотемпературном термоизлучателе, чтобы произвести большие количества нагретого пара. Восходящий воздушный поток, созданный подъемной силой в нагретом воздухе, и пар концентрируются в и проходят через башню выпуска воздуха, чтобы тем самым генерировать электроэнергию вращением электрогенерирующей турбины. Таким образом, по сравнению с нагреванием воздуха в хранилище высокотемпературного термоизлучателя, используя только конвекционный нагрев, скорость воздушного потока, восходящего внутри башни выпуска воздуха, радикально увеличивается, тем самым увеличивая энергию, рекуперируемую электрогенерирующей турбиной, и, таким образом, обеспечивая заметное увеличение мощности электрогенерирующей турбины.(22) The lower end portion of the air exhaust tower, extending vertically and provided on the upper side of the building, communicates with and is connected to a predetermined ceiling position of the high-temperature thermal radiator storage building, which temporarily stores and stores the high-temperature thermal radiator. A water spray nozzle is provided in a predetermined position on the ceiling of the interior of the building and is connected through a water supply line to a water pump. Moreover, the power generating turbine is provided in a predetermined position of the air exhaust tower and generates electricity by driving the power generating turbine with an upward flow of air. Thus, the air in the storage of the high-temperature thermal emitter is heated mainly by convection heating due to the heat held in the high-temperature thermal emitter, which was obtained by the introduction of heat. In addition, water sprayed from a water spray nozzle is evaporated by heat held in a high temperature heat emitter to produce large quantities of heated steam. The ascending air flow created by the lifting force in the heated air and the steam are concentrated in and pass through the air exhaust tower, thereby generating electricity by rotation of the power generating turbine. Thus, in comparison with heating the air in the storage of a high-temperature thermal emitter, using only convection heating, the speed of the air flow rising inside the air exhaust tower is drastically increased, thereby increasing the energy recovered by the power generating turbine, and thus providing a noticeable increase in the power of the power generating turbines.

(23) Таким образом, можно сократить время, требуемое для возвращения капитальных затрат, связанных с установкой генерирующего устройства хранилища высокотемпературного термоизлучателя согласно настоящему изобретению в здании хранилища высокотемпературного термоизлучателя.(23) Thus, it is possible to reduce the time required to recover the capital costs associated with installing the generating device of the high-temperature thermal emitter storage in accordance with the present invention in the high-temperature thermal radiator storage building.

(24) Нижний концевой участок башни выпуска воздуха, продолжающийся вертикально и обеспеченный на верхней стороне здания, сообщается с и соединен с заданным положением на потолке здания хранилища высокотемпературного термоизлучателя, которое временно хранит и накапливает высокотемпературный термоизлучатель. Более того, водораспылительное сопло обеспечено в заданном положении на потолочной части внутреннего участка здания и соединено через линию подачи воды с резервуаром для дождевой воды, обеспеченным в более высоком положении, чем положение, в котором расположено водораспылительное сопло. Более того, электрогенерирующая турбина может быть расположена в заданном положении башни выпуска воздуха и вырабатывает электроэнергию, приводя в действие электрогенерирующую турбину восходящим воздушным потоком. Следовательно, можно получить такой же эффект как в (22) и (23). Более того, дождевая вода в резервуаре для дождевой воды может подаваться самотеком в качестве воды для распыления из каждого водораспылительного сопла, обеспеченного на потолочной части здания. Таким образом, энергия, используемая для подачи воды, требуемой для каждого водораспылительного сопла, может быть уменьшена и можно уменьшить энергию, потребляемую для того, чтобы рекуперировать тепло, удерживаемое в высокотемпературном термоизлучателе, хранимом на хранилище высокотемпературного термоизлучателя.(24) The lower end portion of the air exhaust tower, extending vertically and provided on the upper side of the building, communicates with and is connected to a predetermined position on the ceiling of the building of the high-temperature thermal radiator storage, which temporarily stores and stores the high-temperature thermal radiator. Moreover, a water spray nozzle is provided in a predetermined position on the ceiling of the interior of the building and is connected via a water supply line to a rainwater tank provided in a higher position than the position in which the water spray nozzle is located. Moreover, the power generating turbine may be located in a predetermined position of the air exhaust tower and generate electricity by driving the power generating turbine with an upward air flow. Therefore, the same effect can be obtained as in (22) and (23). Moreover, rainwater in the rainwater tank can be supplied by gravity as spray water from each water spray nozzle provided on the ceiling of the building. In this way, the energy used to supply the water required for each water spray nozzle can be reduced and the energy consumed in order to recover the heat held in the high-temperature thermal emitter stored in the high-temperature thermal emitter storage can be reduced.

(25) Множество водораспылительных сопел обеспечены в заданном положении на потолочной части внутреннего участка здания, а клапан подачи воды обеспечен в соответствии с каждым водораспылительным соплом. Таким образом, вода может распыляться выборочно из водораспылительного сопла на группу высокотемпературного термоизлучателя, которая имеет относительно высокую температуру, в хранилище высокотемпературного термоизлучателя. Таким образом, пар может эффективно производиться испарением распыленной воды, и можно предотвратить риск накопления неиспарившейся воды в хранилище высокотемпературного термоизлучателя.(25) A plurality of water spray nozzles are provided in a predetermined position on a ceiling portion of an interior portion of a building, and a water supply valve is provided in accordance with each water spray nozzle. Thus, water can be sprayed selectively from a water spray nozzle onto a group of a high temperature heat emitter, which has a relatively high temperature, in a storage of a high temperature heat emitter. In this way, steam can be efficiently produced by evaporation of the atomized water, and the risk of the accumulation of unevaporated water in the high-temperature thermal emitter storage can be prevented.

(26) Высокотемпературное теплоизлучающее тело является полуфабрикатом из железа или стали на металлургическом заводе, а здание, которое вмещает хранилище высокотемпературного термоизлучателя, на котором водораспылительное сопло обеспечено в заданном положении на потолочной части, является зданием хранилища для временного хранения полуфабриката из железа и стали. Таким образом, тепло, удерживаемое в полуфабрикате из железа или стали, изготовленном при высокой температуре на металлургическом заводе, может быть рекуперировано в качестве энергии для использования в эффективной выработке электроэнергии.(26) The high-temperature heat-emitting body is a semi-finished product of iron or steel at a metallurgical plant, and the building that houses the high-temperature thermal radiator storage, in which the water-spray nozzle is provided in a predetermined position on the ceiling, is the storage building for temporary storage of the semi-finished iron and steel. Thus, the heat held in the semi-finished product of iron or steel, manufactured at high temperature at a metallurgical plant, can be recovered as energy for use in efficient power generation.

(27) Полуфабрикат из железа или стали, выступающий в качестве высокотемпературного термоизлучателя, является горячекатаным рулоном, изготовленным оборудованием для горячей прокатки на металлургическом заводе, а здание хранилища, выступающее в качестве здания хранилища высокотемпературного термоизлучателя для временного хранения высокотемпературного термоизлучателя, в котором водораспылительное сопло обеспечено в заданном положении на потолочной части, является зданием склада для рулонов. Таким образом, тепло, удерживаемое в горячекатаном рулоне, изготовленном при высокой температуре, может быть рекуперировано в качестве энергии для использования в эффективной выработке электроэнергии.(27) The semi-finished product of iron or steel, acting as a high-temperature heat emitter, is a hot-rolled coil made by equipment for hot rolling at a metallurgical plant, and the storage building, which serves as the storage building of a high-temperature heat emitter for temporary storage of a high-temperature heat emitter, in which a water-spray nozzle is provided in a predetermined position on the ceiling part, is a warehouse building for rolls. Thus, the heat held in a hot rolled coil made at a high temperature can be recovered as energy for use in efficient power generation.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Фиг.1 представляет собой схематичный вид сбоку в сечении, показывающий первый вариант осуществления генерирующего устройства хранилища высокотемпературного термоизлучателя согласно настоящему изобретению, применительно к складу для рулонов.FIG. 1 is a schematic cross-sectional side view showing a first embodiment of a high-temperature thermal emitter storage generating device according to the present invention, as applied to a roll store.

Фиг.2 представляет собой схематичный вид сбоку в сечении, показывающий измененный пример устройства, показанного на фиг.1, в качестве другого варианта осуществления настоящего изобретения.FIG. 2 is a schematic cross-sectional side view showing a modified example of the apparatus shown in FIG. 1 as another embodiment of the present invention.

Фиг.3 представляет собой схематичный вид сбоку в сечении, показывающий другой измененный пример устройства, показанного на фиг.1, в качестве еще одного варианта осуществления настоящего изобретения.FIG. 3 is a schematic cross-sectional side view showing another modified example of the device shown in FIG. 1 as another embodiment of the present invention.

Фиг.4 представляет собой схематичный вид сбоку в сечении, показывающий еще один измененный пример устройства, показанного на фиг.1, в качестве еще одного дополнительного варианта осуществления настоящего изобретения.FIG. 4 is a schematic cross-sectional side view showing another modified example of the device shown in FIG. 1 as another further embodiment of the present invention.

Фиг.5 представляет собой схематичный вид сбоку в сечении, показывающий еще один измененный пример устройства, показанного на фиг.1, в качестве еще одного дополнительного варианта осуществления настоящего изобретения.FIG. 5 is a schematic cross-sectional side view showing another modified example of the device shown in FIG. 1, as another further embodiment of the present invention.

Фиг.6 представляет собой схематичный вид сбоку в сечении, показывающий практический пример устройства, показанного на фиг.1, в качестве еще одного дополнительного варианта осуществления настоящего изобретения.FIG. 6 is a schematic cross-sectional side view showing a practical example of the apparatus shown in FIG. 1, as another further embodiment of the present invention.

Фиг.7 представляет собой схематичный вид сбоку в сечении, показывающий измененный пример устройства, показанного на фиг.6, в качестве еще одного дополнительного варианта осуществления настоящего изобретения.FIG. 7 is a schematic cross-sectional side view showing a modified example of the device shown in FIG. 6, as another further embodiment of the present invention.

Фиг.8 представляет собой местный вид вдоль стрелки в направлении X-X на фиг.7.Fig. 8 is a partial view along an arrow in the X-X direction of Fig. 7.

Фиг.9 представляет собой схематичный вид в перспективе, показывающий применение склада для рулонов, в качестве еще одного дополнительного варианта осуществления настоящего изобретения.Fig.9 is a schematic perspective view showing the use of a warehouse for rolls, as another additional embodiment of the present invention.

Фиг.10 представляет собой схематичный вид сбоку, показывающий измененный пример устройства, показанного на фиг.9, в качестве еще одного дополнительного варианта осуществления настоящего изобретения.Figure 10 is a schematic side view showing a modified example of the device shown in figure 9, as another additional embodiment of the present invention.

Фиг.11 представляет собой схематичный вид сбоку, показывающий измененный пример устройства, показанного на фиг.9, в качестве еще одного дополнительного варианта осуществления настоящего изобретения.11 is a schematic side view showing a modified example of the device shown in FIG. 9, as another additional embodiment of the present invention.

Фиг.12A представляет собой схематичный вид в сбоку, показывающий применение к складу для рулонов, в качестве еще одного дополнительного варианта осуществления настоящего изобретения.12A is a schematic side view showing an application to a warehouse for rolls, as another additional embodiment of the present invention.

Фиг.12B представляет собой схематичный вид сверху, показывающий поток воздуха в здании, применительно к складу для рулонов, в качестве еще одного дополнительного варианта осуществления настоящего изобретения.12B is a schematic plan view showing the air flow in a building as applied to a roll store, as another further embodiment of the present invention.

Фиг.13A представляет собой схематичный вид в перспективе с наружной стороны здания, показывающий пример воздуховода для устройства, показанного на фиг.12.Figa is a schematic perspective view from the outside of the building, showing an example of the duct for the device shown in Fig.12.

Фиг.13B представляет собой схематичный вид в перспективе с внутренней стороны здания, показывающий пример воздуховода для устройства, показанного на фиг.12.Figv is a schematic perspective view from the inside of the building, showing an example of the duct for the device shown in Fig.12.

Фиг.14A представляет собой схематичный вид в перспективе с наружной стороны здания, показывающий другой пример воздуховода для устройства, показанного на фиг.12.Fig. 14A is a schematic perspective view from the outside of a building showing another example of an air duct for the device shown in Fig. 12.

Фиг.14B представляет собой схематичный вид в перспективе с внутренней стороны здания, показывающий другой пример воздуховода для устройства, показанного на фиг.12.Fig. 14B is a schematic perspective view from the inside of the building, showing another example of an air duct for the device shown in Fig. 12.

Фиг.15A представляет собой схематичный вид сбоку в сечении, показывающий еще один дополнительный вариант осуществления настоящего изобретения.Figa is a schematic side view in section, showing another additional embodiment of the present invention.

Фиг.15B представляет собой схематичный вид сверху, показывающий поток воздуха в здании, показанный на еще одном дополнительном варианте осуществления настоящего изобретения.Figv is a schematic top view showing the air flow in a building, shown in yet another additional embodiment of the present invention.

Фиг.16 представляет собой схематичный вид в сбоку в сечении, показывающий применение к складу для рулонов, в качестве еще одного дополнительного варианта осуществления настоящего изобретения.Fig is a schematic side view in section, showing the application to the warehouse for rolls, as another additional embodiment of the present invention.

Фиг.17 представляет собой схематичный вид сбоку, показывающий пример устройства, показанного на Фиг.16, в качестве еще дополнительного варианта осуществления настоящего изобретения.FIG. 17 is a schematic side view showing an example of the device shown in FIG. 16, as yet a further embodiment of the present invention.

Предпочтительные варианты осуществления изобретенияPreferred Embodiments

Предпочтительные варианты осуществления изобретения будут описаны ниже со ссылкой на чертежи.Preferred embodiments of the invention will be described below with reference to the drawings.

На фиг.1 показан вариант осуществления генерирующего устройства хранилища высокотемпературного термоизлучателя согласно настоящему изобретению, которое применено к складу 1 для рулонов, который выступает в качестве хранилища высокотемпературного термоизлучателя для временного хранения горячекатаного рулона 2, который является полуфабрикатом из железа и стали, выступающим в качестве высокотемпературного термоизлучателя, который изготовлен, используя оборудование для горячей прокатки металлургического завода с полным циклом, работающего на собственном сырье, или т.п., и его конструкция будет описана ниже.1 shows an embodiment of a generating device for a storage of a high temperature heat emitter according to the present invention, which is applied to a warehouse 1 for rolls, which acts as a storage for a high temperature heat emitter for temporary storage of a hot rolled coil 2, which is a semi-finished product of iron and steel, acting as a high temperature of a thermal emitter, which is manufactured using equipment for hot rolling of a full-cycle metallurgical plant based on its own raw materials, or the like, and its construction will be described below.

Более конкретно, труба 4, которая имеет нижний участок по существу в форме пирамиды и верхний участок, образующий цилиндрический участок 4a, который продолжается с заданным размером вверх и обеспечен в потолочной части здания 3 склада для рулонов, который используется для временного хранения горячекатаного рулона 2, который изготовлен введением тепла посредством оборудования для горячей прокатки, до переноса к следующей обработке. Электрогенерирующая турбина 5 обеспечена в заданном положении на цилиндрическом участке 4a.More specifically, the pipe 4, which has a substantially pyramid-shaped lower portion and an upper portion forming a cylindrical portion 4a, which extends with a predetermined size upward and is provided in the ceiling of the roll warehouse building 3, which is used for temporary storage of the hot-rolled coil 2, which is made by introducing heat by means of equipment for hot rolling, before transfer to the next treatment. An electricity generating turbine 5 is provided in a predetermined position on the cylindrical portion 4a.

Более того, приточный канал 7 обеспечен в нижнем концевом участке четырех боковых стенок 6 здания 3.Moreover, the supply channel 7 is provided in the lower end portion of the four side walls 6 of the building 3.

Хотя на чертежах не показаны, отверстие для загрузки и отверстие для выгрузки для горячекатаных рулонов 2 в здании 3 склада для рулонов могут быть обеспечены в заданной боковой стенке 6 здания 3 склада для рулонов и могут быть снабжены открывающейся и закрывающейся дверью. Более того, впускной воздуховод, аналогичный впускному воздуховоду 7, может быть обеспечен в нижнем концевом участке двери отверстия для загрузки и отверстия для выгрузки.Although not shown in the drawings, a loading hole and an unloading hole for hot-rolled rolls 2 in the roll storage building 3 can be provided in a predetermined side wall 6 of the roll storage building 3 and can be provided with an opening and closing door. Moreover, an inlet duct similar to the inlet duct 7 may be provided in the lower end portion of the door of the loading opening and the discharge opening.

Средство транспортировки (не показано) для горячекатаных рулонов 2 может быть обеспечено в здании 3.A transport means (not shown) for hot rolled coils 2 may be provided in building 3.

Горячекатаный рулон 2, который изготовлен процессом горячей прокатки, вызывающим введение тепла от оборудования для горячей прокатки (не показано), загружается через отверстие для загрузки (не показано) в здание 3 склада 1 для рулонов, снабженного генерирующим устройством хранилища высокотемпературного термоизлучателя, как описано выше, и временно накапливается и хранится до переноса к следующему этапу обработки. Таким образом, тепло, удерживаемое в каждом горячекатаном рулоне 2 в здании 3 склада для рулонов, подвергается переносу тепла в воздух в здании 3, главным образом, вследствие конвекционного нагрева, и, тем самым, воздух в здании 3 нагревается. Плотность нагретого воздуха снижается, и он смещается к трубе 4 в потолочной части путем восхождения в здании 3 вследствие суммарной подъемной силы. После прохождения через цилиндрический участок 4a трубы 4 воздух выпускается в наружный участок из верхнего конца выпускного отверстия (не показано) в цилиндрическом участке 4a. На данном этапе, низкотемпературный наружный воздух вводится в здание 3 через впускной воздуховод 7, который обеспечен в нижнем концевом участке четырех обращенных стенок в здании 3, в результате восхождения воздуха в здании 3 к трубе 4. Затем воздух, который введен в здание 3 через впускной воздуховод 7, последовательно нагревается конвекционным нагревом от горячекатаных рулонов 2 и аналогично вышеуказанному поднимается внутри здания 3 к трубе 4. Таким образом, как показано стрелкой A на фиг.1, восходящий воздушный поток обеспечен так, что после восхождения к трубе 4 через внутреннюю часть здания 3 из приточного канала 7, обеспеченного в четырех боковых стенах 6, проходит из нижнего положения вверх в цилиндрический участок 4a. Этот восходящий воздушный поток приводит в действие электрогенерирующую турбину 5, которая обеспечена в цилиндрическом участке 4a трубы 4, чтобы тем самым осуществить генерацию энергии ветра.The hot rolled coil 2, which is manufactured by a hot rolling process that causes heat from the hot rolling equipment (not shown) to be introduced, is loaded through a loading hole (not shown) into the building 3 of the roll storage 1 equipped with a high temperature heat emitting storage generating device, as described above , and is temporarily accumulated and stored until transfer to the next processing step. Thus, the heat held in each hot-rolled coil 2 in the building 3 of the warehouse for rolls is subjected to heat transfer to the air in the building 3, mainly due to convection heating, and thereby the air in the building 3 is heated. The density of the heated air decreases, and it is shifted to the pipe 4 in the ceiling part by climbing in the building 3 due to the total lifting force. After passing through the cylindrical portion 4a of the pipe 4, air is discharged into the outer portion from the upper end of the outlet (not shown) in the cylindrical portion 4a. At this stage, low-temperature outside air is introduced into the building 3 through the inlet duct 7, which is provided in the lower end portion of the four facing walls in the building 3, as a result of the air in the building 3 ascending to the pipe 4. Then, the air that is introduced into the building 3 through the inlet the duct 7 is sequentially heated by convection heating from the hot-rolled coils 2 and, similarly to the above, rises inside the building 3 to the pipe 4. Thus, as shown by arrow A in Fig. 1, the upward air flow is provided so that e ascending to the pipe 4 through the inner part of the building 3 from the supply channel 7 provided in the four side walls 6, passes from the lower position upwards into the cylindrical section 4a. This ascending air stream drives an electric generating turbine 5, which is provided in the cylindrical section 4a of the pipe 4, thereby generating wind energy.

Таким образом, согласно генерирующему устройству хранилища высокотемпературного термоизлучателя согласно настоящему изобретению, накопление и хранение высокотемпературных горячекатаных рулонов 2 непосредственно после изготовления обеспечивает эффективный нагрев воздуха, используя тепло, удерживаемое в горячекатаных рулонах 2 в здании 3 склада 1 для рулонов, который имеет увеличенную теплонапряженность. Следовательно, восходящий воздушный поток может быть эффективно обеспечен в здании 3 склада 1 для рулонов воздухом, который эффективно нагревается теплом, удерживаемым в горячекатаных рулонах 2. Таким образом, электрогенерирующая турбина 5, которая обеспечена в цилиндрическом участке 4a трубы 4, может эффективно приводиться в действие, чтобы выполнять более эффективное генерирование электроэнергии.Thus, according to the generating device for the storage of the high temperature heat emitter according to the present invention, the accumulation and storage of the high temperature hot rolled coils 2 immediately after manufacture provides efficient heating of the air using the heat held in the hot rolled coils 2 in the building 3 of the warehouse 1 for coils, which has an increased heat stress. Therefore, the upward air flow can be effectively provided in the building 3 of the warehouse 1 for rolls of air, which is effectively heated by the heat held in the hot rolled coils 2. Thus, the power generating turbine 5, which is provided in the cylindrical section 4a of the pipe 4, can be effectively driven to perform more efficient power generation.

Обычно, когда только что изготовленные горячекатаные рулоны 2, имеющие большое количество удерживаемого тепла, последовательно загружаются на склад 1 для рулонов, самый раннее загруженный рулон из горячекатаных рулонов 2, которые уже хранятся на складе 1 для рулонов, другими словами, горячекатаный рулон 2 с самой низкой температурой в результате рассеивания тепла за самый длительный период времени, выгружается в такой последовательности через отверстие для выгрузки (не показано). Следовательно, общее количества тепла, удерживаемого горячекатаными рулонами 2, хранящимися в здании 3 склада 1 для рулонов, мало меняется. В результате, в здании 3 склада 1 для рулонов, поскольку количество тепла, используемого для нагрева воздуха от всех горячекатаных рулонов 2, мало изменяется в долгосрочной перспективе, обеспечивается стабильное нагревание воздуха, и стабильный восходящий воздушный поток проходит через цилиндрический участок 4a трубы 4. Таким образом, обеспечивается стабильное генерирование электроэнергии электрогенерирующей турбиной 5.Usually, when a newly manufactured hot rolled coil 2 having a large amount of heat held in it is sequentially loaded into a roll storage warehouse 1, the earliest loaded roll of hot rolled coil 2, which is already stored in the warehouse 1 for rolls, in other words, a hot rolled coil 2 with the most low temperature as a result of heat dissipation over the longest period of time, is discharged in this sequence through the discharge opening (not shown). Therefore, the total amount of heat held by the hot-rolled coils 2 stored in the building 3 of the warehouse 1 for coils does not change much. As a result, in the building 3 of the warehouse 1 for coils, since the amount of heat used to heat the air from all the hot-rolled coils 2 does not change much in the long term, stable heating of the air is provided and a stable upward air flow passes through the cylindrical portion 4a of the pipe 4. Thus Thus, a stable generation of electricity by an electric generating turbine 5 is ensured.

Далее, на фиг.2 показан измененный пример устройства, показанного на фиг.1, в качестве другого варианта осуществления настоящего изобретения. Этот пример имеет конструкцию, аналогичную фиг.1, в которой излучающая панель 8, принимающая тепло, которая выполнена с возможностью обеспечения эффективного поглощения излученного тепла, расположена на внутренней стороне каждой боковой стенки 6 здания 3 склада 1 для рулонов на заданном расстоянии от поверхности каждой боковой стенки 6, например расстоянии от нескольких сантиметров до десятков сантиметров, и выполнена с возможностью закрытия расстояния от положения, которое закрывает внутреннюю сторону приточного канала 7, обеспеченную на нижнем концевом участке каждой боковой стенки 6, до верхнего концевого участка каждой боковой стенки 6. Панели 8 установлены на соответствующих боковых стенах 6 с помощью крепежного элемента (не показан).Next, FIG. 2 shows a modified example of the device shown in FIG. 1, as another embodiment of the present invention. This example has a design similar to FIG. 1, in which a heat-receiving radiating panel 8 that is configured to efficiently absorb radiated heat is located on the inner side of each side wall 6 of the building 3 of the warehouse 1 for rolls at a predetermined distance from the surface of each side walls 6, for example, a distance from several centimeters to tens of centimeters, and is configured to close a distance from a position that closes the inner side of the supply channel 7 provided by and the lower end portion of each side wall 6, to the upper end portion of each side wall 6. The panels 8 are mounted on the respective side walls 6 using a fastener (not shown).

Каждая излучающая панель 8, принимающая тепло, может быть снабжена, например, поверхностным слоем, имеющим высокую интенсивность поглощения ультрафиолетового диапазона длин волн, на пористой алюминиевой плите.Each radiating panel 8 receiving heat can be provided, for example, with a surface layer having a high absorption intensity of the ultraviolet wavelength range, on a porous aluminum plate.

Хотя на чертежах не показано, излучающая панель 8, принимающая тепло, может быть также установлена с заданными интервалами на внутренней стороне двери отверстия для загрузки и отверстия для выгрузки здания 3 склада 1 для рулонов.Although not shown in the drawings, the heat-transmitting panel 8 can also be installed at predetermined intervals on the inside of the door of the loading opening and the opening for unloading the building 3 of the warehouse 1 for rolls.

Другие аспекты конструкции являются такими же, что и показаны на фиг.1, и одинаковые ссылочные позиции относятся к одинаковым элементам.Other design aspects are the same as those shown in FIG. 1, and the same reference numerals refer to the same elements.

Согласно этому варианту осуществления, когда горячекатаный рулон 2 изготовлен процессом горячей прокатки, вызывающим введение тепла от оборудования для горячей прокатки (не показано), и загружается посредством отверстия для загрузки (не показано) в здание 3 склада 1 для рулонов, чтобы временно накапливаться и храниться до переноса к следующему этапу обработки, воздух в здании 3 нагревается конвективным теплом от каждого горячекатаного рулона 2. Более того, лучистое тепло (показано пунктирной линией на чертеже и последующих чертежах далее), излучаемое от каждого горячекатаного рулона 2 в здании 3 склада для рулонов, эффективно поглощается каждой излучающей панелью 8, принимающей тепло, обеспеченной на внутренней стороне каждой боковой стенки 6, и тем самым нагревает каждую излучающую панель 8, принимающую тепло. Следовательно, воздух, находящийся вблизи ее поверхности, нагревается конвективным теплом от излучающих панелей 8, принимающих тепло. На этом этапе, нижний концевой участок каждой излучающей панели 8, принимающей тепло, расположен на внутренней стороне приточного канала 7, обеспеченного на нижнем концевом участке каждой боковой стенки 6 здания 3 склада для рулонов. Таким образом, низкотемпературный наружный воздух, вводимый в здание 3 через каждый приточный канал 7, эффективно нагревается конвективным теплом от каждой излучающей панели 8, принимающей тепло, и суммарный восходящий воздушный поток к потолочной части через пространство с боковой стеной 6, соответствующей каждой излучающей панели 8, принимающей тепло, создается подъемной силой.According to this embodiment, when the hot rolled coil 2 is made by a hot rolling process causing heat from the hot rolling equipment (not shown) to be introduced and loaded through a loading opening (not shown) into the building 3 of the roll storage 1 to temporarily accumulate and store before transferring to the next processing step, the air in the building 3 is heated by convective heat from each hot-rolled coil 2. Moreover, the radiant heat (shown by the dashed line in the drawing and subsequent drawings below), emitted from each hot-rolled coil 2 in the building 3 of the warehouse for rolls, is effectively absorbed by each radiating panel 8, receiving heat provided on the inner side of each side wall 6, and thereby heats each radiating panel 8, receiving heat. Therefore, the air located near its surface is heated by convective heat from the radiating panels 8 that receive heat. At this stage, the lower end portion of each radiating heat absorbing panel 8 is located on the inside of the supply duct 7 provided on the lower end portion of each side wall 6 of the roll storage building 3. Thus, the low-temperature outside air introduced into the building 3 through each supply channel 7 is effectively heated by convective heat from each radiating panel 8 that receives heat, and the total ascending air flow to the ceiling part through the space with the side wall 6 corresponding to each radiating panel 8 that receives heat is created by lifting force.

Таким образом, настоящий вариант осуществления обеспечивает создание восходящего воздушного потока, поднимающегося в здании 3 к трубе 4 потолочной части и проходящего через цилиндрический участок 4a вследствие воздуха, нагретого источником тепла, удерживаемого в горячекатаных рулонах 2 в здании 3 склада 1 для рулонов. Таким образом, генерирование электроэнергии выполняется приведением в действие электрогенерирующей турбины 5. Таким образом, обеспечивается тот же эффект, что и в варианте осуществления, показанном на фиг.1.Thus, the present embodiment provides an upward flow of air rising in the building 3 to the pipe 4 of the ceiling part and passing through the cylindrical portion 4a due to the air heated by the heat source held in the hot rolled coils 2 in the building 3 of the warehouse 1 for coils. In this way, power generation is performed by driving the power generating turbine 5. Thus, the same effect as in the embodiment shown in FIG. 1 is provided.

Более того, каждая излучающая панель 8, принимающая тепло, расположенная на внутренней стороне каждой боковой стенки 6, нагревается поглощением лучистого тепла от горячекатаных рулонов 2, чтобы тем самым создать конвекционный нагрев в воздух от каждой излучающей панели 8, принимающей тепло, которая, главным образом, нагревает воздух в здании 3. Таким образом, область, в которой восходящий воздушный поток создан в здании 3, может быть ограничена областью вблизи каждой боковой стенки 6. Следовательно, можно уменьшить риск контакта восходящего потока нагретого воздуха с устройствами (не показаны), которые расположены вблизи центрального участка здания 3.Moreover, each heat-receiving radiating panel 8 located on the inner side of each side wall 6 is heated by absorbing radiant heat from the hot rolled coils 2, thereby creating convection heating into the air from each heat-receiving radiating panel 8, which is mainly , heats the air in the building 3. Thus, the area in which the upward air flow is created in the building 3 can be limited to the area near each side wall 6. Therefore, the risk of contact of the upward outflow of heated air with devices (not shown), which are located near the Central section of the building 3.

Далее, на фиг.3 показан измененный пример устройства, показанного на фиг.1, в качестве еще одного варианта осуществления настоящего изобретения. Этот пример имеет конструкцию, аналогичную фиг.1, в том, что излучающая панель 8, принимающая тепло, которая является такой же, как излучающая панель 8, принимающая тепло, показанная на Фиг.2, расположена в положении, которое не мешает хранящимся горячекатаным рулонам 2, или когда горячекатаные рулоны 2 переносятся в верхний участок здания 3 склада 1 для рулонов в направлении, которое не мешает восходящему потоку воздуха, созданному внутри здания 3, например в вертикальном направлении, и установлены в заданном положении на трубе 4 и заданном положении в здании 3, используя крепежный элемент (не показан).Next, FIG. 3 shows a modified example of the device shown in FIG. 1 as another embodiment of the present invention. This example has a design similar to FIG. 1, in that the heat receiving radiating panel 8, which is the same as the heat receiving radiating panel 8 shown in FIG. 2, is located in a position that does not interfere with the stored hot rolled coils 2, or when the hot-rolled coils 2 are transferred to the upper section of the building 3 of the warehouse 1 for coils in a direction that does not interfere with the upward flow of air created inside the building 3, for example in the vertical direction, and are installed in a predetermined position on the pipe 4 and a predetermined polo enii in the building 3 using a fixing member (not shown).

Согласно этому варианту осуществления, когда горячекатаный рулон 2, который изготовлен процессом горячей прокатки, вызывающим введение тепла от оборудования для горячей прокатки (не показано), загружается посредством отверстия для загрузки (не показано) в здание 3 склада 1 для рулонов, и временно накапливается и хранится до переноса к следующему этапу обработки, воздух в здании 3 нагревается конвективным теплом от каждого горячекатаного рулона 2. Более того, лучистое тепло, излучаемое от каждого горячекатаного рулона 2 в здании 3 склада для рулонов, эффективно поглощается каждой излучающей панелью 8, принимающей тепло, и тем самым нагревает каждую излучающую панель 8, принимающую тепло. Следовательно, воздух, находящийся вблизи этой поверхности, нагревается конвективным теплом от излучающих панелей 8, принимающих тепло.According to this embodiment, when the hot-rolled coil 2, which is manufactured by a hot rolling process that causes heat from the hot rolling equipment (not shown) to be introduced, is loaded by a loading hole (not shown) into the building 3 of the warehouse 1 for rolls, and temporarily accumulates and stored until transfer to the next processing step, the air in the building 3 is heated by convective heat from each hot-rolled coil 2. Moreover, the radiant heat radiated from each hot-rolled coil 2 in the warehouse building 3 for ulonov efficiently absorbed by each radiant panel 8 receiving heat, and thereby heats each radiant panel 8 receiving heat. Therefore, the air located near this surface is heated by convective heat from the radiating panels 8 that receive heat.

Таким образом, настоящий вариант осуществления также обеспечивает создание восходящего воздушного потока, поднимающегося в здании 3 к трубе 4 потолочной части и проходящего через цилиндрический участок 4a вследствие воздуха, нагретого, используя источник тепла, удерживаемого в горячекатаных рулонах 2 в здании 3 склада 1 для рулонов, чтобы тем самым осуществить генерирование электроэнергии приведением в действие электрогенерирующей турбины 5. Таким образом, обеспечивается тот же эффект, что и в варианте осуществления, показанном на фиг.1. Более того, наличие излучающей панели 8, принимающей тепло, обеспечивает более эффективный нагрев воздуха, чем вариант осуществления, показанный на фиг.1, и увеличивает силу суммарного восходящего воздушного потока, чтобы тем самым увеличить количество генерируемой электроэнергии.Thus, the present embodiment also provides an upward air flow rising in the building 3 to the pipe 4 of the ceiling part and passing through the cylindrical portion 4a due to air heated using a heat source held in the hot rolled coils 2 in the building 3 of the warehouse 1 for coils, in order to thereby generate electricity by activating the power generating turbine 5. Thus, the same effect as in the embodiment shown in FIG. 1 is provided. Moreover, the presence of a heat-receiving radiating panel 8 provides a more efficient heating of the air than the embodiment shown in FIG. 1 and increases the strength of the total upward air flow, thereby increasing the amount of generated electricity.

На фиг.4 показан измененный пример устройства, показанного на фиг.1, в качестве еще одного дополнительного варианта осуществления настоящего изобретения. Этот пример имеет конструкцию, аналогичную фиг.1 в том, что решетчатый элемент 9 обеспечен на участке пола здания 3 склада 1 для рулонов, и горячекатаные рулоны 2, которые загружаются на склад 1 для рулонов, помещаются на верхнюю сторону решетчатого элемента 9, чтобы тем самым обеспечить поток воздуха снизу каждого горячекатаного рулона 2 через нижнюю сторону решетчатого элемента 9.Figure 4 shows a modified example of the device shown in figure 1, as another additional embodiment of the present invention. This example has a structure similar to FIG. 1 in that the grating element 9 is provided on a floor portion of the building 3 of the roll stock 1, and the hot rolled coils 2, which are loaded into the roll stock 1, are placed on the upper side of the grating element 9 so that thereby ensure the flow of air from the bottom of each hot-rolled coil 2 through the lower side of the lattice element 9.

Решетчатый элемент 9 может быть выполнен из любого материала при условии, что он выдерживает вес горячекатаных рулонов 2 и температуру горячекатаных рулонов 2 непосредственно после загрузки на склад 1 для рулонов.The lattice element 9 can be made of any material, provided that it can withstand the weight of the hot rolled coils 2 and the temperature of the hot rolled coils 2 immediately after loading into the warehouse 1 for coils.

Согласно этому варианту осуществления, когда горячекатаный рулон 2, который изготовлен процессом горячей прокатки путем введения тепла от оборудования для горячей прокатки (не показано), загружается посредством отверстия для загрузки (не показано) в здание 3 склада 1 для рулонов и временно накапливается и хранится до переноса к следующему этапу обработки, воздух в здании 3 нагревается конвективным теплом от каждого горячекатаного рулона 2. Тогда, поскольку воздух может проходить под каждым горячекатаным рулоном 2, проходя по нижней стороне решетчатого элемента 9, который обеспечен на участке пола склада 1 для рулонов, низкотемпературный наружный воздух, который втянут из наружного участка через приточный канал 7, обеспеченный в нижнем концевом участке трех боковых стенок здания 3, вводится снизу каждого горячекатаного рулона 2 через нижнюю сторону решетчатого элемента 9. Таким образом, поскольку воздушный поток также обеспечивается между горячекатаными рулонами 2 или на нижнем участке каждого горячекатаного рулона 2, передача конвективного тепла в воздух от тепла, удерживаемого в каждом горячекатаном рулоне 2, поддерживается, и, тем самым, обеспечивается эффективный нагрев воздуха в здании 3 склада для рулонов. Таким образом, можно увеличить силу восходящего воздушного потока, созданного в здании 3.According to this embodiment, when the hot rolled coil 2, which is manufactured by a hot rolling process by introducing heat from the hot rolling equipment (not shown), is loaded through a loading hole (not shown) into the building 3 of the warehouse 1 for rolls and temporarily accumulated and stored until transferring to the next processing step, the air in the building 3 is heated by convective heat from each hot rolled coil 2. Then, since air can pass under each hot rolled coil 2, passing on the lower side the lattice element 9, which is provided on the floor portion of the roll storage warehouse 1, low-temperature outside air, which is drawn in from the outer section through the supply duct 7 provided in the lower end portion of the three side walls of the building 3, is introduced from the bottom of each hot-rolled coil 2 through the lower side of the lattice element 9. Thus, since airflow is also provided between the hot-rolled coils 2 or in the lower portion of each hot-rolled coil 2, the convection of convective heat into the air from the heat is held In each hot-rolled coil 2, it is supported, and thus, efficient heating of the air in the building 3 of the warehouse for rolls is ensured. Thus, it is possible to increase the force of the upward air flow created in the building 3.

Таким образом, настоящий вариант осуществления также обеспечивает создание восходящего воздушного потока, восходящего в здании 3 в результате воздуха, нагретого, используя источник тепла, удерживаемого в горячекатаных рулонах 2 в здании 3 склада 1 для рулонов, чтобы тем самым осуществить генерирование электроэнергии приведением в действие электрогенерирующей турбины 5, обеспеченной в цилиндрическом участке 4a трубы 4 в потолочной части. Таким образом, обеспечивается тот же эффект, что и в варианте осуществления, показанном на фиг.1. Более того, поскольку сила суммарного восходящего воздушного потока, создаваемого в здании 3, увеличена, количество генерируемой электроэнергии может быть увеличено по сравнению с вариантом выполнения, показанным на фиг.1.Thus, the present embodiment also provides an upward airflow rising in the building 3 as a result of the air heated using the heat source held in the hot-rolled coils 2 in the building 3 of the warehouse 1 for the coils, thereby generating electricity by driving the electricity generating turbines 5 provided in the cylindrical portion 4a of the pipe 4 in the ceiling portion. Thus, the same effect is achieved as in the embodiment shown in FIG. Moreover, since the strength of the total upward air flow generated in the building 3 is increased, the amount of generated electricity can be increased compared to the embodiment shown in FIG. 1.

На фиг.5 показан измененный пример устройства, показанного на фиг.1, в качестве еще одного дополнительного варианта осуществления настоящего изобретения. Этот пример имеет конструкцию, аналогичную фиг.1 в том, что теплоизоляционный элемент 10, имеющий жаропрочные свойства для высоких температур, например теплоизоляционный элемент 10, такой как жаропрочный кирпич, расположен на внутреннем нижнем участке здания 3 склада 1 для рулонов и с внутреннего нижнего участка здания 3 образует теплоизоляционную структуру, чтобы тем самым обеспечить уменьшение рассеивания тепла снизу здания в земную поверхность.Figure 5 shows a modified example of the device shown in figure 1, as another additional embodiment of the present invention. This example has a design similar to FIG. 1 in that the heat-insulating element 10 having heat-resistant properties for high temperatures, for example, the heat-insulating element 10, such as heat-resistant brick, is located on the inner lower section of the building 3 of the warehouse 1 for rolls and from the inner lower section building 3 forms a heat-insulating structure to thereby reduce heat dissipation from the bottom of the building to the earth's surface.

Согласно этому варианту осуществления, когда горячекатаный рулон 2, который изготовлен процессом горячей прокатки путем введения тепла от оборудования для горячей прокатки (не показано), загружается посредством отверстия для загрузки (не показано) в здание 3 склада 1 для рулонов и временно накапливается и хранится до переноса к следующему этапу обработки, воздух в здании 3 нагревается конвективным теплом от каждого горячекатаного рулона 2. Тогда, поскольку теплоизоляционный элемент 10 расположен во внутреннем нижнем участке склада 1 для рулонов, даже когда внутренний нижний участок здания 3 нагревается конвективным теплом или лучистым теплом горячекатаных рулонов 2, этот нагрев может быть предотвращен от рассеивания в земную поверхность под зданием 3. Таким образом, рассеивание тепла в земную поверхность от здания 3 может быть уменьшено, и количество тепла, доступное для нагрева воздуха внутри здания, может быть увеличено. Таким образом, можно увеличить эффективность нагрева воздуха в здании 3 и увеличить силу восходящего воздушного потока, создаваемого в здании 3.According to this embodiment, when the hot rolled coil 2, which is manufactured by a hot rolling process by introducing heat from the hot rolling equipment (not shown), is loaded through a loading hole (not shown) into the building 3 of the warehouse 1 for rolls and is temporarily stored and stored until transfer to the next processing step, the air in the building 3 is heated by convective heat from each hot-rolled coil 2. Then, since the heat-insulating element 10 is located in the inner lower section of the warehouse 1 for ru even when the inner lower portion of building 3 is heated by convective heat or radiant heat of hot rolled coils 2, this heating can be prevented from being dissipated into the earth's surface below building 3. Thus, heat dissipation into the earth's surface from building 3 can be reduced, and The heat available to heat the air inside the building can be increased. Thus, it is possible to increase the efficiency of heating the air in the building 3 and increase the strength of the upward air flow created in the building 3.

Таким образом, настоящий вариант осуществления также обеспечивает создание восходящего воздушного потока, всходящего в здании 3, в результате воздуха, нагретого, используя источник тепла, удерживаемого в горячекатаных рулонах 2 в здании 3 склада 1 для рулонов, чтобы тем самым осуществить генерирование электроэнергии приведением в действие электрогенерирующей турбины 5, обеспеченной в цилиндрическом участке 4a трубы 4 в потолочной части. Таким образом, обеспечивается тот же эффект, что и в варианте осуществления, показанном на фиг.1. Более того, поскольку сила суммарного восходящего воздушного потока, создаваемого в здании 3, увеличена, количество генерируемой электроэнергии может быть увеличено по сравнению с вариантом осуществления, показанным на фиг.1.Thus, the present embodiment also provides for the creation of an ascending air flow rising in the building 3 as a result of the air heated using the heat source held in the hot rolled coils 2 in the building 3 of the warehouse 1 for the coils to thereby generate power by driving an electricity generating turbine 5 provided in the cylindrical portion 4a of the pipe 4 in the ceiling portion. Thus, the same effect is achieved as in the embodiment shown in FIG. Moreover, since the strength of the total upward air flow generated in the building 3 is increased, the amount of generated electricity can be increased in comparison with the embodiment shown in FIG.

На фиг.6 показан практический пример устройства, показанного на фиг.1, в качестве еще одного дополнительного варианта осуществления настоящего изобретения. Этот пример имеет конструкцию, аналогичную фиг.1 в том, что труба 4 обеспечена в потолочной части здания 3 склада 1 для рулонов, и электрогенерирующая турбина 5 обеспечена в цилиндрическом участке 4a трубы 4. Один боковой участок, который образует сторону отверстия для загрузки в здании 3 склада 1 для рулонов, сообщается с и соединен с концевым участком на стороне выгрузки горячекатаных рулонов 2 в здании 12 для оборудования 11 для горячей прокатки, в котором горячекатаные рулоны 2 изготавливаются, используя процессы горячей прокатки, в которых вводится тепло. Здание 3 склада 1 для рулонов выполнено за одно целое со зданием 12 оборудования для горячей прокатки.Figure 6 shows a practical example of the device shown in figure 1, as another additional embodiment of the present invention. This example has a construction similar to FIG. 1 in that the pipe 4 is provided in the ceiling part of the building 3 of the roll storage 1 and the power generating turbine 5 is provided in the cylindrical section 4a of the pipe 4. One side section that forms the side of the loading opening in the building 3 of warehouse 1 for coils, communicates with and is connected to an end portion on the discharge side of hot rolled coils 2 in building 12 for hot rolling equipment 11 in which hot rolled coils 2 are manufactured using hot rolling processes in which warming. The building 3 of the warehouse 1 for rolls is made in one piece with the building 12 of the equipment for hot rolling.

Поскольку имеется конструкция, в которой воздух втягивается из здания 12 оборудования 11 для горячей прокатки в здание 3 склада 1 для рулонов, приточный канал 7 боковых стенок 6 может быть опущен. Другие аспекты конструкции являются таким же, что и показаны на фиг.1, и одинаковые ссылочные позиции относятся к одинаковым элементам.Since there is a structure in which air is drawn in from the building 12 of the hot rolling equipment 11 into the building 3 of the warehouse 1 for rolls, the supply duct 7 of the side walls 6 can be omitted. Other design aspects are the same as those shown in FIG. 1, and the same reference numerals refer to the same elements.

Согласно этому варианту осуществления, когда горячекатаный рулон 2, который изготовлен оборудованием 11 для горячей прокатки, загружается в здание 3 склада 1 для рулонов и временно накапливается и хранится до переноса к следующему этапу обработки, аналогично устройству, показанному на фиг.1, воздух в здании 3 нагревается, главным образом, и уменьшается его плотность вследствие конвекционного нагрева от тепла, удерживаемого в каждом горячекатаном рулоне 2, в здании 3 склада для рулонов, и суммарная подъемная сила создает восходящий воздушный поток, который поднимается в здании 3 к трубе 4 в потолочной части и проходит через внутренний участок цилиндрического участка 4a.According to this embodiment, when the hot-rolled coil 2, which is made by the hot rolling equipment 11, is loaded into the building 3 of the warehouse 1 for the rolls and temporarily accumulated and stored until being transferred to the next processing step, similar to the device shown in FIG. 1, the air in the building 3 heats up mainly and its density decreases due to convection heating from the heat held in each hot-rolled coil 2, in the building 3 of the warehouse for rolls, and the total lifting force creates an ascending air otok that rises in the building 3 of the pipe 4 in the ceiling portion and passes through the inner portion of the cylindrical portion 4a.

В результате, когда воздух в здании 3 склада 1 для рулонов поднимается к трубе 4, атмосферный воздух в здании 12 втягивается в здание 3 склада 1 для рулонов через точки соединения в здании 3 со зданием 12 оборудования 11 для горячей прокатки. Этот воздух последовательно нагревается конвективным теплом от горячекатаных рулонов 2 в здании 3. Тогда, в здании 12 оборудования 11 для горячей прокатки, атмосферный воздух в здании 12 нагревается выше температуры наружного воздуха вследствие тепла, излучаемого во время процессов горячей прокатки. Следовательно, введение этого атмосферного воздуха в здание 3 склада 1 для рулонов дополнительно увеличивает температуру воздуха, нагретого конвективным теплом от горячекатаных рулонов 2, в здании 3 склада 1 для рулонов и увеличивает конечную температуру воздуха в верхнем конце выпускного отверстия цилиндрической части 4a трубы 4, обеспеченной на потолочной части. Следовательно, сила тяги воздуха, проходящего через цилиндрический участок 4a, может быть увеличена.As a result, when the air in the building 3 of the warehouse 1 for rolls rises to the pipe 4, the atmospheric air in the building 12 is drawn into the building 3 of the warehouse 1 for rolls through the connection points in the building 3 with the building 12 of the hot rolling equipment 11. This air is sequentially heated by convective heat from the hot rolled coils 2 in building 3. Then, in building 12 of the hot rolling equipment 11, atmospheric air in building 12 is heated above the outside air temperature due to the heat emitted during the hot rolling processes. Therefore, the introduction of this atmospheric air into the building 3 of the warehouse 1 for rolls further increases the temperature of the air heated by convective heat from the hot-rolled coils 2 in the building 3 of the warehouse 1 for rolls and increases the final air temperature at the upper end of the outlet of the cylindrical part 4a of the pipe 4 provided on the ceiling part. Therefore, the traction force of the air passing through the cylindrical portion 4a can be increased.

В результате, настоящий вариант осуществления также обеспечивает создание восходящего воздушного потока, восходящего в здании 3 к трубе 4 в потолочной части и проходящего через цилиндрический участок 4a в результате воздуха, нагретого, используя источник тепла, удерживаемого в горячекатаных рулонах 2, в здании 3 склада 1 для рулонов, чтобы тем самым осуществить генерирование электроэнергии приведением в действие электрогенерирующей турбины 5, обеспеченной в цилиндрическом участке 4a трубы 4 в потолочной части. Таким образом, обеспечивается тот же эффект, что и в варианте осуществления, показанном на фиг.1. Более того, поскольку сила тяги восходящего воздушного потока, который приводит в действие электрогенерирующую турбину 5, может быть увеличена, количество генерируемой электроэнергии может быть увеличено.As a result, the present embodiment also provides an upward airflow ascending in the building 3 to the pipe 4 in the ceiling part and passing through the cylindrical portion 4a as a result of the air heated using the heat source held in the hot rolled coils 2 in the building 3 of the warehouse 1 for coils in order to thereby generate electricity by driving an electric generating turbine 5 provided in a cylindrical portion 4a of the pipe 4 in the ceiling part. Thus, the same effect is achieved as in the embodiment shown in FIG. Moreover, since the thrust force of the upward air flow, which drives the power generating turbine 5, can be increased, the amount of generated electricity can be increased.

На фиг.7 и фиг.8 показан измененный пример устройства, показанного на фиг.6, в качестве еще одного дополнительного варианта осуществления настоящего изобретения. Этот пример имеет конструкцию, аналогичную фиг.6 в том, что излучающая панель 8, принимающая тепло, которая является такой же, как излучающая панель 8, принимающая тепло, показанная на фиг.2, обеспечена на внутренней стороне трех боковых стенок 6, исключая место соединения со зданием 12 оборудования 11 для горячей прокатки и здания 3 склада 1 для рулонов.FIG. 7 and FIG. 8 show a modified example of the device shown in FIG. 6 as another further embodiment of the present invention. This example has a design similar to FIG. 6 in that the heat receiving radiating panel 8, which is the same as the heat receiving radiating panel 8 shown in FIG. 2, is provided on the inner side of the three side walls 6, excluding the place connections to building 12 of hot rolling equipment 11 and building 3 of warehouse 1 for rolls.

Другие аспекты конструкции являются такими же, что и показаны на фиг.6, и одинаковые ссылочные позиции относятся к одинаковым элементам.Other design aspects are the same as those shown in FIG. 6, and the same reference numerals refer to the same elements.

В результате, настоящий вариант осуществления получает тот же эффект, что и вариант осуществления, показанный на фиг.6. Более того, в здании 3 склада 1 для рулонов излучающие панели 8, принимающие тепло, которые расположены на внутренней стороне трех боковых стенок 6, нагреваются путем поглощения лучистого тепла горячекатаных рулонов 2, чтобы тем самым обеспечить введение конвективного тепла в воздух от каждой излучающей панели 8, принимающей тепло. Таким образом, поскольку нагрев воздуха в здании 3 может выполняться более эффективно и сила восходящего воздушного потока, созданного в здании 3 склада 1 для рулонов, может быть увеличена, количество генерируемой электроэнергии может быть дополнительно увеличено.As a result, the present embodiment obtains the same effect as the embodiment shown in FIG. 6. Moreover, in the building 3 of the warehouse 1 for rolls, heat-receiving radiating panels 8 that are located on the inner side of the three side walls 6 are heated by absorbing radiant heat from the hot-rolled coils 2, thereby allowing convection heat to be introduced into the air from each radiating panel 8 taking heat. Thus, since the heating of the air in the building 3 can be performed more efficiently and the strength of the upward air flow created in the building 3 of the warehouse 1 for rolls can be increased, the amount of generated electricity can be further increased.

Настоящее изобретение не ограничено конструкцией в каждом из вышеупомянутых вариантов выполнения, и при условии, что электрогенерирующая турбина 5 может приводиться в действие восходящим воздушным потоком, проходящим через цилиндрический участок 4a трубы 4, высота, на которой расположена электрогенерирующая турбина 5 в цилиндрическом участке 4a трубы 4, может меняться соответственно.The present invention is not limited by the design in each of the above embodiments, and provided that the power generating turbine 5 can be driven by upward air flow through the cylindrical portion 4a of the pipe 4, the height at which the power generating turbine 5 is located in the cylindrical portion 4a of the pipe 4 may vary accordingly.

В варианте осуществления, показанном на фиг.6, или варианте осуществления, показанном на фиг.7 и фиг.8, излучающая панель 8, принимающая тепло, может быть расположена аналогично тому, как показано на фиг.3 в положении, которое не мешает хранящимся горячекатаным рулонам 2 или когда горячекатаные рулоны 2 переносятся в верхний участок здания 3 склада 1 для рулонов. Таким образом, поскольку воздух в здании 3 нагревается более эффективно и сила восходящего воздушного потока в здании 3 склада 1 для рулонов дополнительно увеличена, количество генерируемой электроэнергии может быть дополнительно увеличено.In the embodiment shown in FIG. 6, or the embodiment shown in FIG. 7 and FIG. 8, the heat-transmitting panel 8 can be arranged in the same way as shown in FIG. 3 in a position that does not interfere with stored hot rolled coils 2 or when hot rolled coils 2 are transferred to the upper section of the building 3 of the warehouse 1 for rolls. Thus, since the air in the building 3 is heated more efficiently and the force of the upward air flow in the building 3 of the warehouse 1 for rolls is further increased, the amount of generated electricity can be further increased.

В варианте осуществления, показанном на фиг.2, варианте осуществления, показанном на фиг.3, варианте осуществления, показанном на фиг.6, и варианте осуществления, показанном на фиг.7 и фиг.8, решетчатый элемент 9, который является таким же, как показано на фиг.4, может быть обеспечен на участке пола здания 3 склада 1 для рулонов. Таким образом, можно пропускать воздух через нижнюю сторону каждого горячекатаного рулона 2 и поддерживать передачу конвективного тепла в воздух в здании 3 в результате тепла, удерживаемого в каждом горячекатаном рулоне 2. Таким образом, воздух в здании 3 нагревается более эффективно, сила восходящего воздушного потока, созданного в здании 3 склада 1 для рулонов, может быть дополнительно увеличена, тем самым, обеспечивая дополнительное увеличение количества генерируемой электроэнергии.In the embodiment shown in FIG. 2, the embodiment shown in FIG. 3, the embodiment shown in FIG. 6 and the embodiment shown in FIG. 7 and FIG. 8, the grating element 9, which is the same as shown in FIG. 4, may be provided on a floor portion of the building 3 of the warehouse 1 for rolls. Thus, it is possible to pass air through the lower side of each hot rolled coil 2 and to support convection of heat into the air in building 3 as a result of the heat held in each hot rolled coil 2. Thus, the air in building 3 heats more efficiently, the force of the upward air flow, created in the building 3 of the warehouse 1 for rolls, can be further increased, thereby providing an additional increase in the amount of generated electricity.

В варианте осуществления, показанном на фиг.2, варианте осуществления, показанном на фиг.3, варианте осуществления, показанном на фиг.4, и варианте осуществления, показанном на фиг.7 и фиг.8, теплоизоляционный элемент 10, имеющий жаропрочные свойства, аналогично тому, который показан на фиг.5, может быть расположен на внутреннем нижнем участке здания 3 склада 1 для рулонов. Таким образом, поскольку возможно уменьшение рассеивания тепла с нижнего участка 3 склада 1 для рулонов в земную поверхность, количество тепла, доступное для нагрева воздуха внутри здания 3, может быть увеличено и эффективность нагрева воздуха в здании 3 может быть увеличена. Таким образом, обеспечивается дополнительное увеличение количества генерируемой электроэнергии в результате увеличения силы восходящего воздушного потока, который создается в здании 3.In the embodiment shown in FIG. 2, the embodiment shown in FIG. 3, the embodiment shown in FIG. 4 and the embodiment shown in FIG. 7 and FIG. 8, the heat-insulating element 10 having heat-resistant properties, similarly to that shown in figure 5, can be located on the inner lower section of the building 3 of the warehouse 1 for rolls. Thus, since it is possible to reduce heat dissipation from the lower portion 3 of the warehouse 1 for rolls to the earth's surface, the amount of heat available for heating the air inside the building 3 can be increased and the efficiency of heating the air in the building 3 can be increased. Thus, an additional increase in the amount of generated electricity is provided as a result of an increase in the force of the upward air flow that is created in the building 3.

На фиг.9 показан другой вариант осуществления электрогенерирующего устройства хранилища высокотемпературного теплоизлучающего тела согласно настоящему изобретению, которое применено к складу 1 для рулонов, который выступает в качестве хранилища высокотемпературного термоизлучателя для временного хранения горячекатаного рулона 102, который является полуфабрикатом из железа и стали, выступающим в качестве высокотемпературного термоизлучателя, который изготовлен, используя оборудование для горячей прокатки металлургического завода с полным циклом, работающего на собственном сырье, или т.п., и его конструкция будет описана ниже.FIG. 9 shows another embodiment of an electric generating device of a storage of a high temperature heat emitting body according to the present invention, which is applied to a warehouse 1 for rolls, which acts as a storage of a high temperature heat emitter for temporary storage of a hot rolled coil 102, which is a semi-finished product of iron and steel protruding into as a high-temperature thermal emitter, which is manufactured using equipment for hot rolling of a metallurgical plant with a full cycle, operating on its own raw materials, or the like, and its design will be described below.

Башня 104 выпуска воздуха, которая снабжена туннелеобразным воздушным каналом 104a, продолжающимся вертикально на заданные величины внутри башни в заданной части, отделенным заданным расстоянием от здания 103 склада для рулонов, на наружной стороне здания 103 склада для рулонов, предназначенного для временного хранения горячекатаных рулонов 102, изготовленных введением тепла оборудованием для горячей прокатки до переноса к следующему этапу обработки, сооружена отдельно от здания 103.An air exhaust tower 104, which is provided with a tunnel-shaped air channel 104a extending vertically by predetermined values inside the tower in a predetermined part, separated by a predetermined distance from the roll storage building 103, on the outside of the roll storage warehouse 103 for temporarily storing the hot rolled coils 102, made by introducing heat by equipment for hot rolling prior to transfer to the next processing stage, it was built separately from building 103.

Более того, выпускное отверстие 105 обеспечено вблизи верхнего участка боковой стенки здания 103 и соединительный канал 106 соединяет нижнее положение туннелеобразного воздушного канала 104a башни 104 выпуска воздуха с выпускным отверстием 105. Более того, электрогенерирующая турбина 107 расположена в заданном положении в вертикальном направлении башни 104 выпуска воздуха.Moreover, an outlet 105 is provided near the upper portion of the side wall of the building 103, and a connecting channel 106 connects the lower position of the tunnel-shaped air channel 104a of the air release tower 104 to the exhaust opening 105. Moreover, the power generating turbine 107 is located in a predetermined position in the vertical direction of the exhaust tower 104 air.

С боковых сторон здания 103 приточный канал 108 обеспечен в заданном положении на каждой боковой стенке за исключением одной боковой стенки, в которой выпускной канал 105 обеспечивает соединение с соединительным каналом 106.On the sides of the building 103, the supply duct 108 is provided in a predetermined position on each side wall except for one side wall in which the exhaust duct 105 provides a connection to the connecting channel 106.

В качестве альтернативы, отверстие для загрузки и отверстие для выгрузки для горячекатаных рулонов 102 в здании 103 склада для рулонов обеспечены в заданной боковой стенке здания 103 склада для рулонов и открывающаяся и закрывающаяся двери могут быть обеспечены. В качестве альтернативы, приточный канал, аналогичный приточному каналу 108, может быть также обеспечен в нижнем участке двери отверстия для загрузки и отверстия для выгрузки.Alternatively, a loading opening and an unloading hole for hot-rolled rolls 102 in the roll storage building 103 are provided in a predetermined side wall of the roll storage building 103 and opening and closing doors can be provided. Alternatively, an inlet channel similar to the inlet channel 108 may also be provided in the lower portion of the door of the loading opening and the discharge opening.

Более того, средство транспортировки (не показано) для горячекатаных рулонов 102 может быть обеспечено в здании 103.Moreover, a conveyance means (not shown) for the hot rolled coils 102 may be provided in the building 103.

Вся периферийная поверхность соединительного канала 106 снабжена теплоизоляционным элементом (не показан) и воздух 109, выпущенный из выпускного отверстия 105 здания 103, вводится в башню 104 выпуска воздуха, в то же время, предотвращая снижение температуры и тем самым поддерживая температуру воздуха 109, проходящего через внутренний участок башни 104 выпуска воздуха насколько возможно. Ссылочной позицией 104b обозначена несущая конструкция башни 104 выпуска воздуха.The entire peripheral surface of the connecting channel 106 is provided with a heat-insulating element (not shown) and air 109 discharged from the exhaust opening 105 of the building 103 is introduced into the air exhaust tower 104, while at the same time preventing a decrease in temperature and thereby maintaining the temperature of the air 109 passing through the inner portion of the tower 104 air release as possible. Reference numeral 104b denotes the supporting structure of the air exhaust tower 104.

Горячекатаный рулон 2, который изготовлен процессом горячей прокатки путем введения тепла оборудованием для горячей прокатки (не показано), загружается посредством отверстия для загрузки (не показано) в здание 103 склада 101 для рулонов, снабженного электрогенерирующим устройством хранилища высокотемпературного теплоизлучающего тела, как описано выше, и временно накапливается и хранится до переноса к следующему этапу обработки. Таким образом, тепло, удерживаемое в каждом горячекатаном рулоне 102 в здании 103 склада для рулонов, подвергается переносу тепла в воздух 109 в здании 103, главным образом, вследствие конвекционного нагрева, и тем самым воздух 109 в здании 103 нагревается. Нагретый воздух 109 становится легче вследствие уменьшения плотности, поднимается в здании 103 к выпускному отверстию 105, обеспеченному на верхнем участке вблизи одной боковой стенки здания 103, вводится из выпускного отверстия 105 через соединительный канал 106 в нижний участок туннелеобразного воздушного канала 104a башни 104 выпуска воздуха и поднимается через туннелеобразный воздушный канал 104a башни 104 выпуска воздуха для выпуска на наружном участке выпускным отверстием верхнего участка башни 104 выпуска воздуха.The hot-rolled coil 2, which is made by hot rolling by introducing heat by the hot rolling equipment (not shown), is loaded by a loading hole (not shown) into the building 103 of the warehouse 101 for rolls provided with an electric-generating device for storing a high-temperature heat-emitting body, as described above, and temporarily accumulated and stored until transfer to the next processing step. Thus, the heat held in each hot-rolled coil 102 in the building 103 of the warehouse for rolls is subjected to heat transfer to the air 109 in the building 103, mainly due to convection heating, and thereby the air 109 in the building 103 is heated. The heated air 109 becomes lighter due to a decrease in density, rises in the building 103 to the outlet 105 provided in the upper section near one side wall of the building 103, is introduced from the outlet 105 through the connecting channel 106 into the lower section of the tunnel-shaped air channel 104a of the air exhaust tower 104, and rises through the tunnel-shaped air channel 104a of the air release tower 104 for exhausting at the outer portion by the outlet opening of the upper portion of the air release tower 104.

Как описано выше, низкотемпературный наружный воздух вводится в здание 103 через каждый приточный канал 108, который обеспечен в боковых стенах здания 103, вследствие введения воздуха 109, нагретого в здании 103, из выпускного отверстия 105 через соединительный канал 106 в башню 104 выпуска воздуха. Таким образом, поток воздуха 109 создается в здании 103, который проходит через здание 103 из каждого приточного канала 108 последовательно к выпускному отверстию 105 и воздух 109 последовательно нагревается конвекционным нагревом посредством тепла, удерживаемого в горячекатаных рулонах 102, за время, которое воздух 109 проходит через здание 103.As described above, low-temperature outside air is introduced into the building 103 through each supply duct 108, which is provided in the side walls of the building 103, due to the introduction of air 109 heated in the building 103 from the outlet 105 through the connecting channel 106 into the air exhaust tower 104. Thus, an air stream 109 is created in the building 103, which passes through the building 103 from each supply duct 108 in series to the outlet 105 and the air 109 is sequentially heated by convection heating by the heat held in the hot rolled coils 102, during the time that the air 109 passes through building 103.

Таким образом, поскольку воздух 109, который нагревается, чтобы стать легче, проходит от выпускного отверстия 105 здания 103 через соединительный канал 106 последовательно к башне 104 выпуска воздуха, создается восходящий воздушный поток воздуха 109, который проходит от нижнего участка вверх в туннелеобразный воздушный канал 104a башни 104 выпуска воздуха. Таким образом, электрогенерирующая турбина 107, обеспеченная в башне 104 выпуска воздуха, приводится в действие восходящим воздушным потоком, чтобы осуществить генерацию энергии ветра.Thus, since the air 109, which is heated to become lighter, passes from the outlet 105 of the building 103 through the connecting channel 106 in series to the air outlet tower 104, an upward air stream 109 is created, which flows from the lower portion up into the tunnel-shaped air channel 104a towers 104 air release. Thus, the power generating turbine 107 provided in the air exhaust tower 104 is driven by the upward air flow to generate wind energy.

Таким образом, в генерирующем устройстве хранилища высокотемпературного термоизлучателя согласно настоящему изобретению, воздух 109 может быть эффективно нагрет теплом, удерживаемым в горячекатаных рулонах 102, в здании 103 склада 101 для рулонов, который имеет высокую теплонапряженность, поскольку высокотемпературные горячекатаные рулоны 102 непосредственно после процессов обработки накапливаются и хранятся. Более того, воздух 109, который эффективно нагревается, чтобы создать подъемную силу, теплом, удерживаемым в горячекатаных рулонах 102, проходит от выпускного отверстия 105 здания 103 через соединительный канал 106 и вводится в наружную башню 104 выпуска воздуха, чтобы тем самым эффективно создать восходящий воздушный поток в башне 104 выпуска воздуха. Таким образом, эффективное генерирование электроэнергии может осуществляться эффективным приведением в действие электрогенерирующей турбины 107, обеспеченной в башне 104 выпуска воздуха.Thus, in the storage device of the high-temperature thermal emitter storage according to the present invention, the air 109 can be effectively heated by the heat held in the hot-rolled coils 102 in the building 103 of the warehouse 101 for the coils, which has a high heat stress, since the high-temperature hot-rolled coils 102 accumulate immediately after the processing processes and are stored. Moreover, air 109, which is effectively heated to create lift, by the heat held in the hot-rolled coils 102, passes from the outlet 105 of the building 103 through the connecting channel 106 and is introduced into the outer air outlet tower 104, thereby effectively creating upward air the flow in the tower 104 air release. Thus, efficient power generation can be accomplished by efficiently driving the power generating turbine 107 provided in the air exhaust tower 104.

Поскольку башня 104 выпуска воздуха обеспечена в отдельной части здания 103 склада 101 для рулонов, строительные работы для башни 104 выпуска воздуха, требующие нескольких дней, чтобы возвести электрогенерирующее устройство для хранилища высокотемпературного термоизлучателя согласно настоящему изобретению, могут быть выполнены без какого-либо влияния на склад 101 для рулонов. Более того, работа, связанная с обеспечением выпускного отверстия 105 или приточного канала 108 в боковой стенке здания 103 склада для рулонов, может быть выполнена без проблем. Таким образом, даже когда генерирующее устройство хранилища высокотемпературного термоизлучателя согласно настоящему изобретению обеспечено в складе 101 для рулонов на существующем хранилище высокотемпературного термоизлучателя, риск препятствия для работы существующего хранилища высокотемпературного термоизлучателя может быть исключен и его работа может быть продолжена.Since the tower 104 for the release of air is provided in a separate part of the building 103 of the warehouse 101 for rolls, construction work for the tower 104 of the release of air, requiring several days to erect an electric generating device for storing a high-temperature thermal emitter according to the present invention, can be performed without any effect on the warehouse 101 for rolls. Moreover, the work associated with providing an outlet 105 or a supply duct 108 in the side wall of the roll storage building 103 can be performed without problems. Thus, even when the generating device for the storage of the high-temperature thermal emitter according to the present invention is provided in the warehouse 101 for rolls on the existing storage of the high-temperature thermal emitter, the risk of obstructing the operation of the existing storage of the high-temperature thermal emitter can be eliminated and its operation can be continued.

На фиг.10 показан измененный пример устройства, показанного на фиг.9, в качестве еще одного дополнительного варианта осуществления настоящего изобретения. Этот пример имеет конструкцию, аналогичную фиг.9 в том, что другой боковой участок, обращенный к одной боковой стенке, на которой обеспечено выпускное отверстие 105, в здании 103 склада 101 для рулонов, сообщается с и соединен с концевым участком на стороне выгрузки горячекатаных рулонов 102 в здании 111 для оборудования 110 для горячей прокатки, которое изготавливает горячекатаные рулоны 102, используя процессы горячей прокатки, путем введения тепла. Здание 111 оборудования 110 для горячей прокатки и здание 103 склада 101 для рулонов выполнены за одно целое.Figure 10 shows a modified example of the device shown in figure 9, as another additional embodiment of the present invention. This example has a design similar to FIG. 9 in that the other side portion facing one side wall on which the outlet 105 is provided in the building 103 of the roll store 101 is in communication with and connected to the end section on the discharge side of the hot rolled coils 102 in a building 111 for hot rolling equipment 110, which manufactures hot rolled coils 102 using hot rolling processes by introducing heat. The building 111 of the hot rolling equipment 110 and the building 103 of the warehouse 101 for rolls are made in one piece.

В здании 103 склада 101 для рулонов приточный канал 108 на боковых стенах опущен, чтобы тем самым обеспечить вытягивание воздуха из здания 111 оборудования 110 для горячей прокатки. Другие аспекты конструкции являются такими же, что и показаны на фиг.9, и одинаковые ссылочные позиции относятся к одинаковым элементам.In the building 103 of the warehouse 101 for rolls, the supply duct 108 on the side walls is lowered to thereby draw air from the building 111 of the hot rolling equipment 110. Other design aspects are the same as those shown in FIG. 9, and the same reference numbers refer to the same elements.

Согласно настоящему варианту осуществления, когда горячекатаные рулоны 102, изготовленные оборудованием 110 для горячей прокатки, загружаются в здание 103 склада 101 для рулонов и временно хранятся до переноса к следующему этапу обработки, аналогично варианту осуществления, показанному на фиг.9, воздух в здании 103 нагревается, главным образом, конвекционный нагревом посредством тепла, удерживаемого в каждом горячекатаном рулоне 102 в здании 103 склада для рулонов. Таким образом, воздух 109, который нагревается до пониженной плотности и становится легче, вводится из выпускного отверстия 105 здания 103 через соединительный канал 106 в башню 104 выпуска, чтобы тем самым создать восходящий воздушный поток в башне 104 выпуска.According to the present embodiment, when the hot rolled coils 102 made by the hot rolling equipment 110 are loaded into the building 103 of the roll store 101 and temporarily stored until being transferred to the next processing step, similar to the embodiment shown in FIG. 9, the air in the building 103 is heated mainly by convection heating by the heat held in each hot-rolled coil 102 in the building 103 of the warehouse for rolls. Thus, air 109, which is heated to a lower density and becomes lighter, is introduced from the outlet 105 of the building 103 through the connecting channel 106 into the exhaust tower 104, thereby creating an upward air flow in the exhaust tower 104.

Когда воздух в здании 103 склада 101 для рулонов вводится аналогично вышеупомянутому из выпускного отверстия 105 через соединительный канал 106 в башню 104 выпуска, атмосферный воздух, который уже был нагрет по сравнению с наружным воздухом теплом, излучаемым во время этапов обработки горячей прокаткой в здании 111 оборудования 110 для горячей прокатки, вводится из точек соединения в здании 103 со зданием 111 для оборудования 110 для горячей прокатки в здание 103 склада 101 для рулонов. Таким образом, температура воздуха 109, который нагрет конвективным теплом от горячекатаных рулонов 102 в здании 103 склада 101 для рулонов, дополнительно увеличивается. Таким образом, поскольку температура воздуха 109, который вводится из выпускного отверстия 105 здания 103 склада 101 для рулонов через соединительный канал 106 в башню 104 выпуска, может быть дополнительно увеличена, скорость восходящего воздушного потока, созданного подъемной силой нагретого воздуха в башне 104 выпуска, может быть увеличена, и количество генерируемой электроэнергии электрогенерирующей турбиной 107 может быть увеличено.When the air in the building 103 of the warehouse 101 for rolls is introduced similarly to the aforementioned from the outlet 105 through the connecting channel 106 to the exhaust tower 104, atmospheric air that has already been heated compared to the outside air by the heat emitted during the hot rolling processing steps in the equipment building 111 110 for hot rolling, is introduced from the connection points in the building 103 with the building 111 for equipment 110 for hot rolling in the building 103 of the warehouse 101 for rolls. Thus, the temperature of the air 109, which is heated by convective heat from the hot rolled coils 102 in the building 103 of the warehouse 101 for coils, is further increased. Thus, since the temperature of the air 109 that is introduced from the outlet 105 of the building 103 of the roll store 101 through the connecting channel 106 to the exhaust tower 104 can be further increased, the speed of the ascending air flow created by the lifting force of the heated air in the exhaust tower 104 can be increased, and the amount of electricity generated by the electric generating turbine 107 can be increased.

На фиг.11 показан измененный пример устройства, показанного на фиг.9, в качестве еще одного дополнительного варианта осуществления настоящего изобретения. Этот пример имеет конструкцию, аналогичную фиг.9 в том, что множество водораспылительных сопел 112 обеспечено на потолочной части здания 103 склада 101 для рулонов соответственно расположению горячекатаных рулонов 102, расположенных в здании 103. Более того, линия 114 подачи воды, вводящая воду 115 из водяного насоса 113 на наружный участок здания, соединена с каждым водораспылительным соплом 112, и вода 115, подаваемая из водяного насоса 113 через линию 114 подачи воды, может быть распылена в виде водяной пыли или в виде душа из каждого водораспылительного сопла 112 на горячекатаные рулоны 102, которые хранятся в здании 103.Figure 11 shows a modified example of the device shown in figure 9, as another additional embodiment of the present invention. This example has a design similar to FIG. 9 in that a plurality of water spray nozzles 112 are provided on the ceiling of the building 103 of the roll store 101, respectively, to the location of the hot rolled rolls 102 located in the building 103. Moreover, the water supply line 114 introducing water 115 from a water pump 113 to an outside portion of the building, connected to each water spray nozzle 112, and water 115 supplied from the water pump 113 through the water supply line 114 may be sprayed as water dust or as a shower from each water spray opla 112 on hot-rolled coils 102, which are stored in the building 103.

Более того, клапан 116 подачи воды, соответствующий каждому отдельному водораспылительному соплу 112, обеспечен в линии 114 подачи воды, присоединенным к каждому водораспылительному соплу 112, чтобы тем самым обеспечить отдельное переключение между распылением воды 115 из каждого водораспылительного сопла 112 и остановкой распыления. Таким образом, выборочное распыление воды 115 на те группы горячекатаных рулонов 102 соответствующих горячекатаных рулонов 102, хранящихся в здании 103, которые имеют относительно высокую температуру, обеспечивается открытием только клапанов 116 подачи воды, соответствующих водораспылительным соплам 112, расположенным над группой относительно высокотемпературных горячекатаных рулонов 102, которые не провели много времени на складе после загрузки в здание 103.Moreover, a water supply valve 116 corresponding to each individual water spray nozzle 112 is provided in a water supply line 114 connected to each water spray nozzle 112 to thereby separately switch between spraying water 115 from each water spray nozzle 112 and stop spraying. Thus, the selective spraying of water 115 onto those groups of hot rolled coils 102 of the corresponding hot rolled coils 102 stored in the building 103 that have a relatively high temperature is achieved by opening only the water supply valves 116 corresponding to the water spray nozzles 112 located above the group of relatively high temperature hot rolled coils 102 who did not spend much time in the warehouse after loading into building 103.

Вода 115, которая подается к каждому водораспылительному соплу 112 водяным насосом 113, может быть, например, холодной водой, которая нагрета (подогрета) после подачи для использования в процессе охлаждения во время горячей прокатки оборудованием для горячей прокатки, которое изготавливает горячекатаные рулоны 102. Таким образом, поскольку энергия, соответствующая сухому теплу, требуемому, чтобы нагреть воду 115 до температуры испарения, может быть снижена, когда вода 115, которая распылена из водораспылительных сопел 112, испаряется теплом, удерживаемым в горячекатаных рулонах 102, обеспечивается полезная конструкция, в которой эффективность производства пара 117 теплом, удерживаемым в горячекатаных рулонах 102, увеличивается.The water 115 that is supplied to each water spray nozzle 112 with the water pump 113 may be, for example, cold water that is heated (heated) after being supplied for use in the cooling process during hot rolling by the hot rolling equipment that makes the hot rolled coils 102. Thus Thus, since the energy corresponding to the dry heat required to heat water 115 to an evaporation temperature can be reduced when water 115, which is atomized from the water spray nozzles 112, is evaporated by heat, hold When rolled in hot rolled coils 102, a useful construction is provided in which the efficiency of steam production 117 by heat held in hot rolled coils 102 is increased.

Другие аспекты конструкции являются такими же, что и показаны на фиг.9, и одинаковые ссылочные позиции относятся к одинаковым элементам.Other design aspects are the same as those shown in FIG. 9, and the same reference numbers refer to the same elements.

Согласно настоящему варианту осуществления, аналогично устройству, показанному на фиг.9, воздух, нагретый в здании 103 склада 101 для рулонов, который хранит горячекатаные рулоны 102, конвекционным нагревом посредством тепла, удерживаемого в каждом горячекатаном рулоне 102, вводится из выпускного отверстия 105 здания 103 через соединительный канал 106 в башню 104 выпуска.According to the present embodiment, similarly to the device shown in FIG. 9, air heated in the building 103 of the roll store 101, which stores the hot rolled rolls 102, by convection heating by the heat held in each hot rolled roll 102 is introduced from the outlet 105 of the building 103 through the connecting channel 106 to the tower 104 release.

Относительно горячекатаных рулонов 102, хранящихся в здании 103, когда клапан 116 подачи воды, соответствующий каждому отдельному водораспылительному соплу 112, расположенному над группой относительно высокотемпературных горячекатаных рулонов 102, открывается, вода 115, которая подается из водяного насоса 113 через канал 114 подачи воды, распыляется в виде водяной пыли или в виде душа на группу относительно высокотемпературных горячекатаных рулонов 102. Таким образом, часть капель воды 115, которая распыляется на группу высокотемпературных горячекатаных рулонов 102, нагреваются и испаряются по середине во время падения посредством контакта с воздухом 109, который нагрет конвективным теплом, удерживаемым в горячекатаных рулонах 102. Более того, оставшаяся часть капель воды, которые распылены, падает на группу относительно высокотемпературных горячекатаных рулонов 102, и капли воды, которые приходят в соприкосновение с каждым горячекатаным рулоном 102, непосредственно нагреваются и испаряются вследствие тепла, удерживаемого в каждом горячекатаном рулоне 102.With respect to the hot rolled coils 102 stored in the building 103, when the water supply valve 116 corresponding to each individual water spray nozzle 112 located above the group of relatively high temperature hot rolled coils 102 is opened, the water 115, which is supplied from the water pump 113 through the water supply path 114, is sprayed in the form of water dust or in the form of a shower per group of relatively high-temperature hot-rolled rolls 102. Thus, a part of the droplets of water 115, which is sprayed onto a group of high-temperature heat of these coils 102 are heated and evaporate in the middle during a fall by contact with air 109, which is heated by convective heat held in the hot rolled coils 102. Moreover, the remainder of the droplets of water that are sprayed fall on a group of relatively high temperature hot rolled coils 102, and the water droplets that come into contact with each hot rolled coil 102 are directly heated and evaporated due to the heat held in each hot rolled coil 102.

Когда вода 115, которая распыляется на группу относительно высокотемпературных горячекатаных рулонов 102 каждым водораспылительным соплом 112, нагревается непосредственно теплом, удерживаемым в группе горячекатаных рулонов 102, или косвенно нагретым воздухом 109, и испаряется, чтобы образовать пар 117, объем увеличивается в одну тысячу и несколько сотен раз. Таким образом, количество нагретого газа значительно увеличивается добавлением большого количества пара 117, созданного испарением воды 115, распыленной из каждого водораспылительного сопла 112 в воздух 109, который нагрет конвекционным нагревом горячекатаными рулонами 102 здания 103.When water 115, which is sprayed onto a group of relatively high temperature hot rolled coils 102 by each water spray nozzle 112, is heated directly by heat held in the group of hot rolled coils 102, or indirectly heated by air 109, and evaporates to form steam 117, the volume increases by one thousand and several hundreds of times. Thus, the amount of heated gas is significantly increased by the addition of a large amount of steam 117 created by the evaporation of water 115 sprayed from each water spray nozzle 112 into the air 109, which is heated by convection heating with hot-rolled coils 102 of the building 103.

Таким образом, когда пар 117, смешанный с нагретым воздухом 109, смещается из выпускного отверстия 105 здания 103 через соединительный канал 106 к башне 104 выпуска, скорость воздушного потока, восходящего в туннелеобразном воздушном канале 104a в башне 104 выпуска, может быть увеличена и, таким образом, электрогенерирующая турбина 107, обеспеченная в башне 104 выпуска, приводится в действие ускоренным воздушным потоком, чтобы осуществить генерацию энергии ветра.Thus, when the steam 117 mixed with the heated air 109 is displaced from the outlet 105 of the building 103 through the connecting channel 106 to the exhaust tower 104, the speed of the air flow rising in the tunnel-like air channel 104a in the exhaust tower 104 can be increased, and thus thus, the power generating turbine 107 provided in the exhaust tower 104 is driven by an accelerated air flow to generate wind energy.

Следовательно, согласно настоящему варианту осуществления, помимо получения такого же эффекта, как устройство на фиг.9, большое количество пара 117 производится испарением воды 115, распыленной из водораспылительных сопел 112, используя тепло, удерживаемое в горячекатаных рулонах 102. Большое количество пара 117 также вводится в башню 104 выпуска, чтобы тем самым обеспечить радикальное увеличение скорости потока воздуха, восходящего через башню 104 выпуска. Таким образом, энергия, которая рекуперируется электрогенерирующей турбиной 107, может быть увеличена и мощность электрогенерирующей турбины 107 может быть заметно увеличена.Therefore, according to the present embodiment, in addition to obtaining the same effect as the device of FIG. 9, a large amount of steam 117 is produced by evaporating water 115 sprayed from the water spray nozzles 112 using heat held in the hot rolled coils 102. A large amount of steam 117 is also introduced to the tower 104 release, thereby ensuring a radical increase in the speed of air flow rising through the tower 104 release. Thus, the energy that is recovered by the power generating turbine 107 can be increased and the power of the power generating turbine 107 can be significantly increased.

Когда только что изготовленные горячекатаные рулоны 102, имеющие большое количество удерживаемого тепла, последовательно загружаются на склад 101 для рулонов, самый раннее загруженный рулон из горячекатаных рулонов 102, которые уже хранятся на складе 101 для рулонов, другими словами, горячекатаный рулон 102 с самой низкой температурой в результате рассеивания тепла за самый длительный период времени, выгружается в такой последовательности через отверстие для выгрузки (не показан). Следовательно, когда горячекатаный рулон 102, имеющий большое количество удерживаемого тепла, только загружается в здание 103 склада 101 для рулонов, клапан 116 подачи тех клапанов 116 подачи воды, обеспеченных для каждого из водораспылительных сопел 112, который соответствует водораспылительному соплу 112, расположенному над только что загруженным горячекатаным рулоном 102, открывается, и струя воды может быть выпущена на горячекатаный рулон 102, имеющий большое количество удерживаемого тепла, который был только что загружен в здание 103.When the freshly made hot rolled coils 102 having a large amount of heat held are sequentially loaded into the roll stock 101, the earliest loaded roll of hot rolled coils 102 that are already stored in the coil stock 101, in other words, the hot rolled coil 102 with the lowest temperature as a result of heat dissipation over the longest period of time, it is discharged in such a sequence through an unloading hole (not shown). Therefore, when the hot-rolled coil 102 having a large amount of heat retained is only loaded into the building 103 of the roll store 101, the supply valve 116 of those water supply valves 116 provided for each of the water spray nozzles 112 that corresponds to the water spray nozzle 112 located just above loaded hot roll 102 is opened, and a stream of water can be released onto hot rolled roll 102 having a large amount of heat held which has just been loaded into building 103.

С другой стороны, останавливается клапан 116 подачи воды, который соответствует водораспылительному соплу 112, расположенному над горячекатаным рулоном 102, тех горячекатаных рулонов 102, которые уже хранятся на складе 101 для рулонов, с температурой, которая упала до уровня, при котором распыленная вода 115 не может эффективно испаряться.On the other hand, the water supply valve 116 stops, which corresponds to the water spray nozzle 112 located above the hot-rolled coil 102, of those hot-rolled coils 102, which are already stored in the warehouse 101 for the coils, with a temperature that has dropped to a level at which the sprayed water 115 does not can evaporate efficiently.

Когда обслуживающий персонал входит в здание 103 склада 101 для рулонов, чтобы перенести горячекатаные рулоны 102 или т.п., распыление воды 115 из водораспылительного сопла 112 может быть остановлено.When maintenance personnel enter building 103 of the warehouse 101 for rolls to transfer the hot rolled coils 102 or the like, the spraying of water 115 from the water spray nozzle 112 can be stopped.

Более того, настоящее изобретение не ограничено вышеупомянутыми вариантами осуществления, и выпускное отверстие 105 здания 103 склада 101 для рулонов может быть обеспечено в заданном положении на потолочной части здания 103, а не в положении вблизи верхнего участка боковой стенки, и выпускное отверстие 105, обеспеченное на потолочной части здания 103, может быть соединено через соединительный канал 106 с нижним участком башни 104 выпуска.Moreover, the present invention is not limited to the above embodiments, and the outlet 105 of the building 103 of the warehouse 101 for rolls can be provided in a predetermined position on the ceiling of the building 103, and not in a position near the upper portion of the side wall, and the outlet 105 provided on the ceiling of the building 103, can be connected through the connecting channel 106 with the lower section of the tower 104 release.

При условии, что электрогенерирующая турбина 107 приводится в действие восходящим воздушным потоком, проходящим через башню 104 выпуска, высота, на которой расположена электрогенерирующая турбина 107 в башне 104 выпуска, может меняться соответственно. Более того, вместо башни 104 выпуска электрогенерирующая турбина 107 может быть обеспечена в соединительном канале 106. В этом случае, цилиндрический канал, соответствующий диаметру электрогенерирующей турбины 107, может быть образован в соединительном канале 106, и электрогенерирующая турбина 107 может быть установлена на участке цилиндрического канала.Provided that the power generating turbine 107 is driven by an ascending air flow passing through the exhaust tower 104, the height at which the power generating turbine 107 is located in the exhaust tower 104 may vary, respectively. Moreover, instead of the exhaust tower 104, an electric generating turbine 107 can be provided in the connecting channel 106. In this case, a cylindrical channel corresponding to the diameter of the electric generating turbine 107 can be formed in the connecting channel 106, and the electric generating turbine 107 can be installed in the section of the cylindrical channel .

Поскольку существующий туннель для оборудования выпуска воздуха используется в качестве башни 104 выпуска воздуха, строительные работы для башни 104 выпуска воздуха могут быть опущены, тем самым облегчая создание генерирующего устройства хранилища высокотемпературного термоизлучателя согласно настоящему изобретению. Более того, в этом случае, когда величина потока, скорость потока, давление и т.п. выпуска воздуха, выпущенного через туннель посредством существующего оборудования выпуска, учтены, положения соединения, соответствующие туннелю в концевом участке по отношению к нижнему потоку в соединительном канале, установленном в выпускном отверстии 105 здания, которое вмещает склад 101 для рулонов, могут быть соответственно обеспечены так, чтобы выпускаемый воздух, протекающий через туннель, не сменил течение на обратное, относительно здания 103 склада 101 для рулонов.Since the existing tunnel for the air exhaust equipment is used as the air exhaust tower 104, construction work for the air exhaust tower 104 can be omitted, thereby facilitating the creation of a high-temperature thermal emitter storage generating device according to the present invention. Moreover, in this case, when the flow rate, flow rate, pressure, etc. the exhaust air discharged through the tunnel by means of existing exhaust equipment has been taken into account, the connection positions corresponding to the tunnel in the end section with respect to the lower flow in the connecting channel installed in the outlet opening 105 of the building, which houses the warehouse 101 for rolls, can be accordingly provided, so that the discharged air flowing through the tunnel does not reverse flow relative to the building 103 of the warehouse 101 for rolls.

В варианте осуществления, показанном на Фиг.11, хотя клапаны 116 подачи воды, которые могут переключаться независимо между распылением воды из каждого водораспылительного сопла 112 и прекращением распыления, соответственно обеспечены для каждого водораспылительного сопла 112, обеспеченного в потолочной части здания 103 склада 101 для рулонов, один клапан 116 подачи воды может быть обеспечен для каждого из множества водораспылительных сопел 112, обеспеченных внутри некоторого пространства в здании 103. Более того, когда положение, в которое только что изготовленный горячекатаный рулон 102 с большим количеством тепла загружается в здание 103 склада 101 для рулонов, водораспылительное сопло 112 может быть обеспечено только выше положения, в которое только что изготовленный горячекатаный рулон 102 с большим количеством тепла загружается.In the embodiment shown in FIG. 11, although water supply valves 116 that can switch independently between spraying water from each water spray nozzle 112 and stop spraying are respectively provided for each water spray nozzle 112 provided in the ceiling of the building 103 of the roll stock 101 , one water supply valve 116 may be provided for each of the plurality of water spray nozzles 112 provided within a certain space in the building 103. Moreover, when the position is in which only made of hot rolled coil 102 with high heat loads to the building 103 storage 101 for rolls, atomizing nozzle 112 may be provided only above the position to which newly manufactured hot-rolled coil 102 with high heat loads.

Конструкция вышеупомянутого варианта осуществления может быть изменена на конструкцию, в которой обеспечен элемент, чтобы увеличить эффективность нагрева воздуха в здании 103, используя тепло, удерживаемое в горячекатаном рулоне 102, хранящемся в здании 103. Например, решетчатый элемент (не показан), чтобы обеспечить прохождение воздуха к нижней стороне каждого горячекатаного рулона 102, обеспечен на участке пола здания 103 склада 101 для рулонов, и горячекатаные рулоны 102, загружаемые на склад 101 для рулонов, помещаются на верхнюю сторону решетчатого элемента. Кроме того, конструкция может быть изменена на конструкцию, в которой теплоизоляционный элемент, имеющий жаропрочные свойства, выполнен с возможностью уменьшения рассеивания тепла в земную поверхность от нижнего участка здания 103 склада 101 для рулонов.The design of the aforementioned embodiment may be changed to a design in which an element is provided to increase the heating efficiency of the air in the building 103 using the heat held in the hot-rolled coil 102 stored in the building 103. For example, a grating element (not shown) to allow passage air to the lower side of each hot-rolled coil 102, is provided on a floor portion of the building 103 of the warehouse 101 for rolls, and hot-rolled rolls 102 loaded into the warehouse 101 for rolls are placed on the upper side of the grate that element. In addition, the design can be changed to a design in which a heat-insulating element having heat-resistant properties is configured to reduce heat dissipation into the earth's surface from the lower portion of the building 103 of the warehouse 101 for rolls.

На фиг.12A и 12B - фиг.14A и 14B показан еще один дополнительный вариант осуществления настоящего изобретения, примененный к складу 201 для рулонов, который является примером хранилища высокотемпературного термоизлучателя для временного хранения горячекатаного рулона 202, который является полуфабрикатом из железа и стали, выступающим в качестве высокотемпературного термоизлучателя, который изготовлен, используя оборудование для горячей прокатки металлургического завода с полным циклом, работающего на собственном сырье, или т.п., и его конструкция будет описана ниже.On figa and 12B - figa and 14B shows another additional embodiment of the present invention, applied to the warehouse 201 for rolls, which is an example of storage of a high-temperature thermal emitter for temporary storage of hot rolled coil 202, which is a semi-finished product of iron and steel, protruding as a high-temperature thermal emitter, which is manufactured using equipment for hot rolling of a metallurgical plant with a full cycle, operating on its own raw materials, or the like, and its construction The section will be described below.

Нижний концевой участок цилиндрической башни 204 выпуска воздуха, продолжающийся в вертикальном направлении и обеспеченный на верхней стороне здания 203, сообщается с и соединен вблизи с центральным участком потолка здания 203 склада для рулонов, который временно хранит и накапливает горячекатаные рулоны 202, изготовленные введением тепла оборудованием для горячей прокатки до переноса к следующему этапу обработки. Электрогенерирующая турбина 205 обеспечена в заданном положении в вертикальном направлении в башне 204 выпуска воздуха так, что поверхность потолка здания 203 склада для рулонов плавно соединена с внутренней стороной башни 204 выпуска воздуха путем образования нижнего концевого участка 204a башни 204 выпуска воздуха в форме раструба.The lower end portion of the cylindrical air exhaust tower 204, extending vertically and provided on the upper side of the building 203, communicates with and is connected close to the central portion of the ceiling of the roll warehouse building 203, which temporarily stores and stores the hot rolled coils 202 made by heat input equipment for hot rolling before transferring to the next processing step. The power generating turbine 205 is provided in a predetermined position in the vertical direction in the air discharge tower 204 so that the ceiling surface of the roll storage building 203 is smoothly connected to the inside of the air release tower 204 by forming a lower end portion 204a of the bell-shaped air discharge tower 204.

Более того, воздуховоды, обеспечивающие приток воздуха (наружного воздуха) 208 в горизонтальном направлении вдоль внутренней поверхности каждой боковой стенки 206, обеспечены во множестве заданных положений на нижнем участке четырех боковых стенок 206, образующих периферийные стенки здания 203, так чтобы направление притока воздуха 208, всасываемого в горизонтальном направлении в здание 203 через каждый воздуховод 207, соответствовало направлению циркуляции воздуха либо по часовой стрелке, либо против часовой стрелки, если смотреть сверху, например, как показано на фиг.12B, все направления притока воздуха 208, проходящие через каждый воздуховод 207, соответствуют направлению по часовой стрелке, если смотреть сверху.Moreover, air ducts providing a flow of air (outside air) 208 in a horizontal direction along the inner surface of each side wall 206 are provided in a plurality of predetermined positions on the lower portion of the four side walls 206 forming the peripheral walls of the building 203, so that the direction of the flow of air 208, horizontally absorbed into the building 203 through each duct 207, corresponded to the direction of air circulation either clockwise or counterclockwise, if viewed from above, for example measures, as shown in Figure 12B, all areas of air flow 208 passing through each duct 207, correspond to the direction of clockwise, when viewed from above.

Более конкретно, например, как показано на фиг.13A и фиг.13B, воздуховод 207 образован как канал NACA типа, в котором отверстие 207a, присоединенное к зданию 203 и продолжающееся с заданным размером в горизонтальном направлении, выполнено в виде прямоугольного отверстия 207a, продолжающегося вертикально вдоль внутренней поверхности боковой стенки 206 здания. Как показано на фиг.14A и 14B, воздуховод 207 может быть выполнен в виде плоского канала лампового типа, в котором отверстие 207a, присоединенное к зданию 203 и продолжающееся с заданным размером в горизонтальном направлении, выполнено в виде прямоугольного отверстия 207a, продолжающегося вертикально вдоль внутренней поверхности боковой стенки 206 здания. Таким образом, поток воздуха 208 в горизонтальном направлении вдоль внутренней стенки 206a боковой стенки 206 может быть эффективно создан внутри здания 203 путем введения воздуха 208 в здание 203 из наружного участка здания через воздуховод 207. Более того, ссылочной позицией 206b, показанной на фиг.13A и фиг.13B, и фиг.14A и фиг.14B обозначена наружная поверхность боковой стенки 206.More specifically, for example, as shown in FIGS. 13A and 13B, the duct 207 is formed as a type NACA channel in which an opening 207a connected to the building 203 and extending with a predetermined horizontal dimension is made in the form of a rectangular opening 207a extending vertically along the inner surface of the side wall 206 of the building. As shown in figa and 14B, the duct 207 can be made in the form of a flat channel of the tube type, in which the hole 207a connected to the building 203 and continuing with a given size in the horizontal direction is made in the form of a rectangular hole 207a, extending vertically along the inner the surface of the side wall 206 of the building. Thus, a horizontal flow of air 208 along the inner wall 206a of the side wall 206 can be efficiently created inside the building 203 by introducing air 208 into the building 203 from the outside of the building through the duct 207. Moreover, the reference numeral 206b shown in FIG. 13A and FIG. 13B, and FIG. 14A and FIG. 14B indicate the outer surface of the side wall 206.

Размер воздуховода 207 может соответственно устанавливаться, учитывая размер здания 203 склада для рулонов, высоту башни 204 выпуска и количество горячекатаных рулонов 202, обычно хранящихся в здании 203, так чтобы количество всасываемого воздуха уравновешивалось количеством выпускаемого воздуха из здания 203 в наружный участок, когда воздух в здании 203 нагревается конвективным нагревом тепла, удерживаемого в горячекатаных рулонах 202, хранящихся в здании 203, поднимается в башне 204 выпуска воздуха и выпускается в наружный участок из верхнего концевого отверстия башни 204 выпуска. Более того, количество воздуховодов 207 может также соответственно изменяться, так чтобы количество всасываемого воздуха уравновешивало количество выпускаемого воздуха изнутри здания 203 в наружный участок.The size of the duct 207 may be appropriately adjusted, taking into account the size of the roll storehouse 203, the height of the release tower 204, and the number of hot rolled coils 202 typically stored in the building 203, so that the amount of intake air is balanced by the amount of exhaust air from the building 203 to the outside when the air is in the building 203 is heated by convective heating of the heat held in the hot-rolled coils 202 stored in the building 203, rises in the air exhaust tower 204 and is discharged into the outer section from the upper end Vågå holes tower 204 release. Moreover, the number of ducts 207 may also vary accordingly, so that the amount of intake air balances the amount of exhaust air from inside the building 203 to the outside.

Отверстие для загрузки и отверстие для выгрузки для горячекатаных рулонов 202 в здании 203 склада для рулонов (не показаны) могут быть обеспечены в заданной боковой стенке 206 здания 203 склада для рулонов и могут быть снабжены открывающейся и закрывающейся дверью. Более того, воздуховод, аналогичный воздуховоду 207, может быть также обеспечен в нижнем участке двери отверстия для загрузки и отверстия для выгрузки.A loading opening and an unloading hole for hot rolled coils 202 in a roll storage building 203 (not shown) may be provided in a predetermined side wall 206 of the roll storage building 203 and may be provided with an opening and closing door. Moreover, a duct similar to duct 207 may also be provided in the lower portion of the door with a loading opening and a discharge opening.

Более того, средство транспортировки (не показано) для горячекатаных рулонов 202 может быть обеспечено в здании 203.Moreover, a conveyance means (not shown) for the hot rolled coils 202 may be provided in the building 203.

Горячекатаный рулон 202, который изготовлен процессом горячей прокатки, вызывающим введение тепла от оборудования для горячей прокатки (не показано), загружается отверстием для загрузки (не показано) в здание 203 склада 201 для рулонов, снабженное генерирующим устройством хранилища высокотемпературного термоизлучателя, как описано выше, и временно накапливается и хранится до переноса к следующему этапу обработки. Таким образом, тепло, удерживаемое в каждом горячекатаном рулоне 202 в здании 203 склада для рулонов, подвергается переносу тепла в воздух 208 в здании 203, главным образом, вследствие конвекционного нагрева, и тем самым воздух 208 в здании 203 нагревается. Плотность нагретого воздуха 208 снижается, и он смещает к башне 204 выпуска воздуха в потолочной части путем восхождения в здании 203 вследствие суммарной подъемной силы. После прохождения через башню 204 выпуска воздуха нагретый воздух выпускается в наружный участок верхним концом выпускного отверстия.The hot rolled coil 202, which is manufactured by a hot rolling process that causes heat from the hot rolling equipment (not shown) to be introduced, is loaded with a loading hole (not shown) into the building 203 of the warehouse 201 for rolls, equipped with a high-temperature thermal emitter storage generating device, as described above, and temporarily accumulated and stored until transfer to the next processing step. Thus, the heat held in each hot rolled coil 202 in the building 203 of the warehouse for rolls, is subjected to heat transfer to the air 208 in the building 203, mainly due to convection heating, and thereby the air 208 in the building 203 is heated. The density of the heated air 208 decreases, and it shifts toward the tower 204 air exhaust in the ceiling part by climbing in the building 203 due to the total lifting force. After passing through the air exhaust tower 204, heated air is discharged into the outer portion by the upper end of the outlet.

Следовательно, низкотемпературный наружный воздух вводится в здание 203 через воздуховод 207, который обеспечен в нижнем участке четырех стенок 206 в здании 203 вследствие восхождения воздуха 208 в здании 203 к башне 204 выпуска воздуха. Затем, поток воздуха 208, введенный во внутренний участок здания 203 через каждый воздуховод 207 из наружного участка здания 203, проходит вдоль внутренней поверхности 206a боковой стенки 206 здания 203. Более того, все направления течения воздуха 208 соответствуют направлению по часовой стрелке, если смотреть сверху, и таким образом поток воздуха 208, всасываемый во внутренний участок здания 203 через каждый воздуховод 207, образован, главным образом, горизонтальной составляющей, что облегчает прохождение вдоль наружной периферии здания 203. Следовательно, вращающийся поток воздуха 208, который имеет низкий уровень вертикальных составляющих, может быть создан во всем здании 203, как показано на фиг.12B, инерцией потока воздуха 208, всасываемого через каждый воздуховод 207.Therefore, low-temperature outside air is introduced into the building 203 through an air duct 207, which is provided in the lower portion of the four walls 206 in the building 203 due to the ascension of air 208 in the building 203 to the air exhaust tower 204. Then, an air stream 208 introduced into the inner portion of the building 203 through each duct 207 from the outer portion of the building 203 passes along the inner surface 206a of the side wall 206 of the building 203. Moreover, all directions of the air flow 208 correspond to the clockwise direction, when viewed from above , and thus, the air stream 208 sucked into the inner portion of the building 203 through each duct 207 is formed mainly of a horizontal component, which facilitates the passage along the outer periphery of the building 203. Consequently Rotating air flow 208, which has a low level of vertical components can be produced in the entire building 203 as shown in Figure 12B, the inertia of the air stream 208 through each intake duct 207.

Поскольку поток воздуха 208, образующий вращающийся поток в здании 203, имеет низкий уровень вертикальных составляющих, время, требуемое для достижения башни 204 выпуска воздуха, обеспеченной возле центра потолочной части здания 203, увеличивается. Таким образом, время теплообмена для конвекционного нагрева каждым горячекатаным рулоном 202, распределенным на большой площади поверхности в здании 203 склада для рулонов, увеличивается, увеличение температуры воздуха 208, который нагревается конвекционным нагревом от каждого горячекатаного рулона 202, дополнительно увеличивается.Since the air stream 208 forming the rotating stream in the building 203 has a low level of vertical components, the time required to reach the air exhaust tower 204 provided near the center of the ceiling portion of the building 203 increases. Thus, the heat exchange time for convection heating by each hot rolled coil 202 distributed over a large surface area in the roll warehouse 203 is increased, the increase in air temperature 208, which is heated by convection heating from each hot rolled coil 202, is further increased.

Таким образом, поскольку плотность воздуха 208 в здании 203 может быть снижена, чтобы тем самым увеличить подъемную силу, величина потока воздуха 208 может быть увеличена легким воздухом 208 в здании 203, вводимым в башню 204 выпуска воздуха и восходящим в нем. Следовательно, приведение в действие электрогенерирующей турбины 205, обеспеченной в башне 204 выпуска воздуха, может быть выполнено восходящим потоком воздуха 208, который имеет увеличенную величину потока, чтобы тем самым выполнить генерирование электроэнергии.Thus, since the density of air 208 in the building 203 can be reduced to thereby increase the lifting force, the magnitude of the air flow 208 can be increased by the light air 208 in the building 203 introduced into the ascending tower 204 and ascending therein. Therefore, the actuation of the power generating turbine 205 provided in the air exhaust tower 204 may be performed by an upward flow of air 208, which has an increased flow rate to thereby generate electricity.

Таким образом, согласно генерирующему устройству хранилища высокотемпературного термоизлучателя согласно настоящему изобретению, вращающийся поток воздуха 208, который имеет малые вертикальные составляющие, может быть создан в здании 203 склада 201 для рулонов, который имеет увеличенную теплонапряженность путем накопления и хранения горячекатаных рулонов 202, которые имеют высокую температуру сразу после изготовления. Более того, время теплообмена каждого горячекатаного рулона 202 с воздухом 208 в здании 203 может быть увеличено. Таким образом, по сравнению с конструкцией, в которой отверстие обеспечено в боковой стенке 206 здания 203 склада для рулонов, чтобы просто вводить наружный воздух, воздух 208 в здании 203 нагревается более эффективно и воздух, нагретый, чтобы обеспечить более высокую подъемную силу, может быть введен в башню 204 выпуска воздуха. Следовательно, величина воздушного потока, восходящего во внутреннем участке башни 204 выпуска воздуха, может быть увеличена, энергия, которая рекуперируется электрогенерирующей турбиной 205, может быть увеличена, и, таким образом, мощность электрогенерирующей турбины 205 может быть увеличена.Thus, according to the generating device of the storage of the high-temperature thermal emitter according to the present invention, a rotating air stream 208, which has small vertical components, can be created in the building 203 of the warehouse 201 for rolls, which has increased heat stress by accumulating and storing the hot-rolled rolls 202, which have a high temperature immediately after manufacture. Moreover, the heat exchange time of each hot rolled coil 202 with air 208 in the building 203 can be increased. Thus, compared with the structure in which the hole is provided in the side wall 206 of the roll storage building 203 to simply introduce outside air, the air 208 in the building 203 is heated more efficiently and the air heated to provide higher lift can be introduced into the tower 204 air release. Therefore, the amount of air flow rising in the inner portion of the air exhaust tower 204 can be increased, the energy that is recovered by the power generating turbine 205 can be increased, and thus the power of the power generating turbine 205 can be increased.

Таким образом, можно сократить время, требуемое для возвращения капитальных затрат, связанных с установкой генерирующего устройства хранилища высокотемпературного термоизлучателя согласно настоящему изобретению в здании 203 для склада 201 для рулонов.Thus, it is possible to reduce the time required to recover the capital costs associated with installing the generating device of the storage of the high-temperature thermal emitter according to the present invention in the building 203 for the warehouse 201 for rolls.

На фиг.15A и фиг.15B показан измененный пример устройства, показанного на фиг.12A и фиг.12B - фиг.14A и фиг.14B в качестве еще одного варианта осуществления настоящего изобретения. В этом примере, аналогично конструкции, показанной на фиг.12A и фиг.12B - фиг.14A и фиг.14B, множество водораспылительных сопел 209, соответствующих расположению горячекатаных рулонов 202, расположенных в здании 203, обеспечено в потолочной части здания 203. Более того, линия 211 подачи воды, вводящая воду 212 из водяного насоса 210 в наружной части здания, соответственно соединена с каждым водораспылительным соплом 209, и вода 212, подаваемая через линию 211 подачи воды из водяного насоса 210, распыляется в виде водяной пыли или в виде душа на горячекатаные рулоны 202, хранящиеся в здании 203, из каждого водораспылительного сопла 209.On figa and figv shows a modified example of the device shown in figa and figv - figa and figv as another embodiment of the present invention. In this example, similarly to the construction shown in FIG. 12A and FIG. 12B to FIG. 14A and FIG. 14B, a plurality of water spray nozzles 209 corresponding to the arrangement of the hot rolled coils 202 located in the building 203 are provided in the ceiling portion of the building 203. Moreover the water supply line 211 introducing water 212 from the water pump 210 in the outside of the building is respectively connected to each water spray nozzle 209, and the water 212 supplied through the water supply line 211 from the water pump 210 is sprayed in the form of water dust or in the form of a shower on hot rolled coils 2 02 stored in the building 203 from each water spray nozzle 209.

Более того, клапан 213 подачи воды, соответствующий каждому отдельному водораспылительному соплу 209, обеспечен в линии 211 подачи воды, присоединенной к каждому водораспылительному соплу 209, чтобы тем самым обеспечить отдельное переключение между распылением воды 212 из каждого водораспылительного сопла 209, и остановкой распыления. Таким образом, выборочное распыление воды 212 на те группы горячекатаных рулонов 202 соответствующих горячекатаных рулонов 202, хранящихся в здании 203, которые имеют относительно высокую температуру, обеспечивается открытием только клапанов 213 подачи воды, соответствующих водораспылительным соплам 209, которые расположены над группой относительно высокотемпературных горячекатаных рулонов 202, которые не провели много времени на складе после загрузки в здание 203.Moreover, a water supply valve 213 corresponding to each individual water spray nozzle 209 is provided in a water supply line 211 connected to each water spray nozzle 209, thereby thereby separately switching between spraying water 212 from each water spray nozzle 209 and stopping the spraying. Thus, selective spraying of water 212 onto those groups of hot rolled coils 202 of the corresponding hot rolled coils 202 stored in the building 203 that are relatively high in temperature is achieved by opening only the water supply valves 213 corresponding to the water spray nozzles 209 that are located above the group of relatively high temperature hot rolled coils 202 who did not spend much time in the warehouse after loading into building 203.

Вода 212, которая подается к каждому водораспылительному соплу 209 водяным насосом 210, может быть, например, холодной водой, которая нагрета (подогрета) после подачи для использования в процессе охлаждения во время горячей прокатки оборудованием для горячей прокатки (не показано), которое изготавливает горячекатаные рулоны 202. Таким образом, поскольку энергия, соответствующая сухому теплу, требуемому, чтобы нагреть воду 212 до температуры испарения, может быть снижена, когда вода 212, которая распылена из водораспылительных сопел 209, испаряется теплом, удерживаемым в горячекатаных рулонах 202, обеспечивается полезная конструкция, в которой эффективность производства пара 214 теплом, удерживаемым в горячекатаных рулонах 202, увеличивается.The water 212 that is supplied to each water spray nozzle 209 with a water pump 210 can be, for example, cold water that is heated (heated) after being supplied for use in the cooling process during hot rolling with hot rolling equipment (not shown) that makes hot rolled rolls 202. Thus, since the energy corresponding to the dry heat required to heat the water 212 to the evaporation temperature can be reduced when the water 212, which is sprayed from the water spray nozzles 209, evaporates The heat held in the hot rolled coils 202 provides a useful construction in which the production efficiency of steam 214 by the heat held in the hot rolled coils 202 is increased.

Другие аспекты конструкции являются такими же, что и показаны на фиг.12A и фиг.12B - фиг.14A и фиг.14B, и одинаковые ссылочные позиции относятся к одинаковым элементам.Other design aspects are the same as those shown in FIG. 12A and FIG. 12B to FIG. 14A and FIG. 14B, and the same reference numerals refer to the same elements.

Согласно настоящему варианту осуществления, аналогично вышеупомянутым вариантам осуществления воздух 208 входит в здание 203 через каждый воздуховод 207, обеспеченный в четырех боковых стенах 106 здания 203 склада 201 для рулонов, который хранит горячекатаные рулоны 202, чтобы тем самым создать поток воздуха 208, который вращается в здании 203, в то же время, имея низкие уровни вертикальных составляющих.According to the present embodiment, similarly to the aforementioned embodiments, the air 208 enters the building 203 through each duct 207 provided in the four side walls 106 of the building 203 of the roll store 201, which stores the hot rolled rolls 202, thereby creating a stream of air 208 that rotates in building 203, at the same time, having low levels of vertical components.

Когда клапан 213 подачи воды, соответствующий каждому водораспылительному соплу 209, расположенному над группой относительно высокотемпературных горячекатаных рулонов 202 горячекатаных рулонов 202, хранящихся в здании 203, открывается, вода 212, которая подается из водяного насоса 210 через линию 211 подачи воды, распыляется в виде водяной пыли или в виде душа на группу относительно высокотемпературных горячекатаных рулонов 202. Таким образом, часть капель воды 212, распыленных на группу высокотемпературных горячекатаных рулонов 202, нагревается и испаряется по середине во время падения посредством контакта с воздухом 208, который нагрет конвективным теплом, удерживаемым в горячекатаных рулонах 202. Более того, оставшаяся часть капель воды, которые распылены, падает на группу относительно высокотемпературных горячекатаных рулонов 202, и капли воды, которые приходят в соприкосновение с каждым горячекатаным рулоном 202, непосредственно нагреваются и испаряются вследствие тепла, удерживаемого в каждом горячекатаном рулоне 202.When the water supply valve 213 corresponding to each water spray nozzle 209 located above the group of relatively high temperature hot rolled coils 202 of the hot rolled coils 202 stored in the building 203 opens, water 212, which is supplied from the water pump 210 through the water supply line 211, is sprayed as a water dust or in the form of a shower per group of relatively high temperature hot rolled coils 202. Thus, part of the droplets of water 212 sprayed onto a group of high temperature hot rolled coils 202 are heated and used arches in the middle during a fall by contact with air 208, which is heated by convective heat held in the hot rolled coils 202. Moreover, the remaining portion of the droplets of water that are sprayed fall onto a group of relatively high temperature hot rolled coils 202, and the drops of water that come in the contact with each hot rolled coil 202 is directly heated and evaporated due to the heat held in each hot rolled coil 202.

Когда вода 212, распыленная на группу относительно высокотемпературных горячекатаных рулонов 202 каждым водораспылительным соплом 209, нагревается непосредственно теплом, удерживаемым в группе горячекатаных рулонов 202, или косвенно нагретым воздухом 208, и испаряется, чтобы образовать пар 214, объем увеличивается в одну тысячу и несколько сотен раз. Таким образом, количество нагретых газов в здании 203 может быть значительно увеличено добавлением большого количества пара 214, созданного испарением воды 212, распыленной из каждого водораспылительного сопла 209 в воздух 208, который нагрет конвекционным нагреванием горячекатаными рулонами 202.When water 212 sprayed onto a group of relatively high temperature hot rolled coils 202 by each water spray nozzle 209 is heated directly by heat held in a group of hot rolled coils 202 or indirectly heated by air 208 and evaporates to form steam 214, the volume increases by one thousand and several hundred time. Thus, the amount of heated gases in the building 203 can be significantly increased by adding a large amount of steam 214 created by the evaporation of water 212 sprayed from each water spray nozzle 209 into air 208, which is heated by convection heating with hot-rolled coils 202.

Таким образом, поскольку пар 214, смешанный с вращающимся потоком нагретого воздуха 208, смещается к башне 204 выпуска воздуха, обеспеченной возле центра потолочной части здания 203, и проходит через внутренний участок башни 204 выпуска воздуха, и затем выпускается в наружный участок через верхнее концевое выпускное отверстие, скорость воздушного потока, восходящего в башне 204 выпуска воздуха, может быть увеличена. Таким образом, электрогенерирующая турбина 205, обеспеченная в башне 204 выпуска, приводится в действие ускоренным восходящим воздушным потоком, чтобы осуществить генерацию энергии ветра.Thus, since steam 214 mixed with the rotating stream of heated air 208 is displaced to the air exhaust tower 204 provided near the center of the ceiling of the building 203, and passes through the inner portion of the air exhaust tower 204, and then is discharged into the outer portion through the upper end outlet the hole, the speed of the air flow rising in the tower 204 air release can be increased. Thus, the power generating turbine 205 provided in the exhaust tower 204 is driven by accelerated upward air flow to generate wind energy.

Следовательно, согласно настоящему варианту осуществления, помимо получения такого же эффекта, как вышеупомянутые варианты осуществления, большое количество пара 214 создается испарением воды 212, распыленной из водораспылительных сопел 209, используя тепло, удерживаемое в горячекатаных рулонах 202. Большое количество пара 214 вводится в башню 204 выпуска, чтобы тем самым обеспечить радикальное увеличение скорости потока воздуха, восходящего через башню 204 выпуска. Таким образом, энергия, которая рекуперируется электрогенерирующей турбиной 205, может быть увеличена и мощность электрогенерирующей турбины 205 может быть заметно увеличена.Therefore, according to the present embodiment, in addition to obtaining the same effect as the aforementioned embodiments, a large amount of steam 214 is generated by evaporating water 212 sprayed from the water spray nozzles 209 using heat held in the hot rolled coils 202. A large amount of steam 214 is introduced into the tower 204 release, to thereby provide a radical increase in the speed of air flow ascending through the tower 204 release. Thus, the energy that is recovered by the power generating turbine 205 can be increased and the power of the power generating turbine 205 can be significantly increased.

Более того, когда только что изготовленные горячекатаные рулоны 202, которые имеют большое количество удерживаемого тепла, последовательно загружаются на склад 201 для рулонов, самый раннее загруженный рулон из горячекатаных рулонов 202, которые уже хранятся на складе 201 для рулонов, другими словами, горячекатаный рулон 202 с самой низкой температурой в результате рассеивания тепла за самый длительный период времени, выгружается в такой последовательности через отверстие для выгрузки (не показано). Следовательно, когда горячекатаный рулон 202, который имеет большое количество удерживаемого тепла, только что загружается в здание 203 склада 201 для рулонов, клапан 213 подачи воды тех клапанов 213 подачи воды, обеспеченных для каждого водораспылительного сопла 209, который соответствует водораспылительному соплу 209, расположенному над только что введенным горячекатаным рулоном 202, открывается, и струя воды может быть пущена на горячекатаный рулон 202, который имеет большое количество удерживаемого тепла и был только что загружен в здание 203.Moreover, when the freshly manufactured hot rolled coils 202, which have a large amount of heat held, are sequentially loaded into the roll storage 201, the earliest loaded roll of the hot rolled coils 202 that are already stored in the roll storage 201, in other words, the hot rolled coil 202 with the lowest temperature as a result of heat dissipation over the longest period of time, is discharged in this sequence through the discharge opening (not shown). Therefore, when the hot rolled coil 202, which has a large amount of heat held in it, is just loaded into the building 203 of the roll store 201, the water supply valve 213 of those water supply valves 213 provided for each water spray nozzle 209 that corresponds to the water spray nozzle 209 located above the newly introduced hot rolled coil 202 opens, and a stream of water can be introduced onto the hot rolled coil 202, which has a large amount of heat held and has just been loaded into the building 203.

С другой стороны, клапан 213 подачи воды, который соответствует водораспылительному соплу 209, расположенному над горячекатаным рулоном 202 тех горячекатаных рулонов 202, которые уже хранятся на складе 201 для рулонов, который имеет температуру, которая упала до уровня, при котором распыленная вода 212 не может эффективно испаряться, закрывается.On the other hand, a water supply valve 213 that corresponds to a water spray nozzle 209 located above the hot rolled coil 202 of those hot rolled coils 202 that are already stored in the coil storage 201, which has a temperature that has dropped to a level at which atomized water 212 cannot effectively evaporates, closes.

Когда обслуживающий персонал входит в здание 203 склада 201 для рулонов, чтобы перенести горячекатаные рулоны 202 или т.п., распыление воды 212 из водораспылительного сопла 209 может быть остановлено.When attendants enter the building 203 of the roll store 201 to transfer hot rolled coils 202 or the like, the spraying of water 212 from the water spray nozzle 209 can be stopped.

Более того, настоящее изобретение не ограничено вышеупомянутыми вариантами осуществления при условии, что электрогенерирующая турбина 205 приводится в действие восходящим воздушным потоком, проходящим через внутренний участок башни 204 выпуска, высота и положение электрогенерирующей турбины 205 в башне 204 выпуска может меняться соответственно.Moreover, the present invention is not limited to the aforementioned embodiments, provided that the power generating turbine 205 is driven by upward air flow through the inner portion of the exhaust tower 204, the height and position of the power generating turbine 205 in the exhaust tower 204 may vary, respectively.

Хотя воздуховод 207, обеспеченный в боковой стенке 206 здания 203 склада 201 для рулонов, был представлен каналом NACA типа на фиг.13A и фиг.13B и плоским каналом лампового типа на фиг.14A и фиг.14B, конструкция воздуховода 207, отличная от конструкции, показанной на чертежах, может использоваться при условии, что поток воздуха 208 из наружного участка здания 203 проходит через воздуховод 207 и проходит во внутренний участок здания 203, чтобы тем самым создать поток воздуха 208 в горизонтальном направлении вдоль внутренней поверхности 206a боковой стенки 206 здания 203.Although the duct 207 provided in the side wall 206 of the building 203 of the warehouse 201 for rolls was represented by a NACA channel of the type in FIG. 13A and FIG. 13B and a flat tube type channel in FIG. 14A and FIG. 14B, the structure of the air duct 207 is different from the structure shown in the drawings can be used provided that the air flow 208 from the outer portion of the building 203 passes through the duct 207 and passes into the inner portion of the building 203, thereby creating a horizontal flow of air 208 along the inner surface 206a of the side wall 206 of the building 203 .

Вертикальное и горизонтальное расположение каждого из воздуховодов 207, обеспеченных в боковой стенке 206 здания 203, может соответственно изменяться, в соответствии с формой и т.п. здания 203.The vertical and horizontal arrangement of each of the ducts 207 provided in the side wall 206 of the building 203 may vary accordingly, in accordance with a shape or the like. building 203.

В варианте осуществления, показанном на фиг.15A и фиг.15B, клапан 213 подачи воды, который отдельно переключается между распылением и прекращением распыления воды 212 из каждого водораспылительного сопла 209, соответственно расположен в каждом водораспылительном сопле 209, обеспеченном в потолочной части здания 203 склада 201 для рулонов. Однако один клапан 213 подачи воды может быть обеспечен для множества водораспылительных сопел 209, обеспеченных внутри некоторого пространства в здании 203. Более того, в здании 203 склада 201 для рулонов, когда положение, в которое только что изготовленный горячекатаный рулон 202, имеющий большое количество удерживаемого тепла, загружается, водораспылительное сопло 209 может быть обеспечено только выше положения, в которое только что изготовленный горячекатаный рулон 202, имеющий большое количество удерживаемого тепла, загружается.In the embodiment shown in FIGS. 15A and 15B, a water supply valve 213 that separately switches between spraying and stopping the spraying of water 212 from each water spray nozzle 209 is respectively located in each water spray nozzle 209 provided in the ceiling of the warehouse building 203 201 for rolls. However, one water supply valve 213 can be provided for a plurality of water spray nozzles 209 provided inside a certain space in the building 203. Moreover, in the building 203 of the warehouse 201 for rolls, when the position in which the hot rolled coil 202 having a large amount of holding heat being loaded, the water spray nozzle 209 can only be provided above the position in which the freshly rolled hot-rolled coil 202 having a large amount of trapped heat is loaded.

Более того, конструкция может быть дополнена элементом для увеличения эффективности нагрева воздуха 208 в здании 203, используя тепло, удерживаемое в горячекатаном рулоне 202, хранящемся в здании 203. Например, решетчатый элемент (не показан), чтобы обеспечить воздуху 208 возможность проходить к нижней стороне каждого горячекатаного рулона 202, обеспечен на участке пола здания 203 склада 201 для рулонов, и горячекатаные рулоны 202, загружаемые на склад 201 для рулонов, помещаются на верхнюю сторону решетчатого элемента. Кроме того, конструкция может быть дополнена теплоизоляционным элементом, имеющим жаропрочные свойства и расположенным на внутреннем нижнем участке здания 203 склада 201 для рулонов, чтобы уменьшить рассеивание тепла в земную поверхность от нижнего участка здания 203 склада 201 для рулонов.Moreover, the design can be supplemented with an element to increase the heating efficiency of air 208 in the building 203, using the heat held in the hot-rolled coil 202 stored in the building 203. For example, a lattice element (not shown) to allow air 208 to pass to the lower side of each hot rolled coil 202 is provided on a floor portion of the building 203 of the warehouse 201 for rolls, and hot rolled rolls 202 loaded into the warehouse 201 for rolls are placed on the upper side of the grating element. In addition, the design can be supplemented by a heat-insulating element having heat-resistant properties and located on the inner lower section of the building 203 of the roll store 201 to reduce heat dissipation into the earth's surface from the lower part of the building 203 of the roll store 201.

На фиг.16 показан еще дополнительный вариант осуществления настоящего изобретения, примененный к складу 301 для рулонов, который выступает в качестве хранилища высокотемпературного термоизлучателя для временного хранения горячекатаного рулона 302, который является полуфабрикатом из железа и стали, выступающим в качестве высокотемпературного термоизлучателя, который изготовлен, используя оборудование для горячей прокатки металлургического завода с полным циклом, работающего на собственном сырье, или т.п., и его конструкция будет описана ниже.FIG. 16 shows yet another embodiment of the present invention applied to a roll stock 301 that acts as a storage for a high temperature heat emitter for temporarily storing a hot rolled coil 302, which is a semi-finished product of iron and steel, acting as a high temperature heat emitter, which is manufactured, using equipment for hot rolling of a metallurgical plant with a full cycle, operating on its own raw materials, or the like, and its design will be described below.

Нижний концевой участок цилиндрической башни 304 выпуска воздуха, продолжающийся вертикально и обеспеченный на верхней стороне здания 303, сообщается с и соединен вблизи центрального участка потолка здания 303 склада для рулонов, который временно хранит и накапливает горячекатаные рулоны 302, изготовленные введением тепла оборудованием для горячей прокатки до переноса к следующему этапу обработки. Кроме того, электрогенерирующая турбина 305 обеспечена в заданном положении в вертикальном направлении в башне 304 выпуска воздуха так, чтобы поверхность потолка здания 303 склада для рулонов была плавно соединена с внутренней стороной башни 304 выпуска воздуха путем образования нижнего концевого участка 304a башни 304 выпуска воздуха в форме раструба.The lower end portion of the cylindrical tower 304 air exhaust, extending vertically and provided on the upper side of the building 303, communicates with and is connected near the Central portion of the ceiling of the building 303 of the warehouse for rolls, which temporarily stores and accumulates hot rolled coils 302, made by introducing heat by equipment for hot rolling to transfer to the next processing step. In addition, the power generating turbine 305 is provided in a predetermined position in the vertical direction in the air release tower 304 so that the ceiling surface of the roll storage building 303 is smoothly connected to the inside of the air release tower 304 by forming a lower end portion 304a of the air release tower 304 bell

Приточный канал 307 обеспечен на нижнем концевом участке в четырех боковых стенах 306 здания 303.A supply duct 307 is provided at the lower end portion in the four side walls 306 of the building 303.

Более того, множество водораспылительных сопел 308, соответствующих положению хранения горячекатаных рулонов 302, расположенных в здании 303, обеспечено в потолочной части здания 303. Более того, линия 310 подачи воды, вводящая воду 311 из водяного насоса 309 на наружный участок здания, соответственно соединена с каждым из водораспылительных сопел 308, и вода 311, подаваемая через линию 310 подачи воды из водяного насоса 309, распыляется из каждого водораспылительного сопла 308 в виде водяной пыли или в виде душа на горячекатаные рулоны 302, хранящиеся в здании 303.Moreover, a plurality of water spray nozzles 308 corresponding to the storage position of the hot rolled coils 302 located in the building 303 are provided in the ceiling portion of the building 303. Moreover, the water supply line 310, introducing water 311 from the water pump 309 to the outside of the building, is respectively connected to each of the water spray nozzles 308, and water 311 supplied through the water supply line 310 from the water pump 309 is sprayed from each water spray nozzle 308 in the form of water dust or as a shower onto the hot rolled coils 302 stored in the building and 303.

Более того, клапан 312 подачи воды, соответствующий каждому отдельному водораспылительному соплу 308, обеспечен в линии 310 подачи воды, присоединенной к каждому из водораспылительных сопел 308, чтобы тем самым обеспечить отдельное переключение между распылением воды 311 из каждого водораспылительного сопла 308, и остановкой распыления. Таким образом, выборочное распыление воды 311 на те группы горячекатаных рулонов 302 соответствующих относительно высокотемпературных горячекатаных рулонов 302, хранящихся в здании 303, обеспечивается открытием только клапанов 312 подачи воды, соответствующих водораспылительным соплам 308, расположенным над группой относительно высокотемпературных горячекатаных рулонов 302, которые не провели много времени на складе после загрузки в здание 303.Moreover, a water supply valve 312 corresponding to each individual water spray nozzle 308 is provided in a water supply line 310 connected to each of the water spray nozzles 308, thereby thereby separately switching between spraying water 311 from each water spray nozzle 308 and stopping the spraying. Thus, selective spraying of water 311 onto those groups of hot rolled coils 302 of the corresponding relatively high temperature hot rolled coils 302 stored in the building 303 is provided by opening only the water supply valves 312 corresponding to the water spray nozzles 308 located above the group of relatively high temperature hot rolled coils 302 that have not been held a lot of time in the warehouse after loading into the building 303.

Вода 311, которая подается к каждому водораспылительному соплу 308 водяным насосом 309, может быть, например, холодной водой, которая нагрета (подогрета) после подачи для использования в процессе охлаждения во время горячей прокатки оборудованием для горячей прокатки (не показано). Таким образом, поскольку энергия, соответствующая сухому теплу, требуемому, чтобы нагреть воду 311 до температуры испарения, может быть снижена, когда вода 311, которая распыляется из водораспылительных сопел 308, испаряется теплом, удерживаемым в горячекатаных рулонах 302, обеспечивается полезная конструкция, в которой эффективность производства пара теплом, удерживаемым в горячекатаных рулонах 302, увеличена.Water 311, which is supplied to each water spray nozzle 308 by a water pump 309, can be, for example, cold water that is heated (heated) after being supplied for use in the cooling process during hot rolling by hot rolling equipment (not shown). Thus, since the energy corresponding to the dry heat required to heat the water 311 to the evaporation temperature can be reduced when the water 311 that is sprayed from the water spray nozzles 308 is evaporated by the heat held in the hot rolled coils 302, a useful construction is provided in which the steam production efficiency of the heat held in the hot rolled coils 302 is increased.

Хотя на чертежах не показаны, отверстие для загрузки и отверстие для выгрузки горячекатаных рулонов 302 в здании 303 склада для рулонов могут быть обеспечены в заданной боковой стенке 306 здания 303 склада для рулонов и могут быть снабжены открывающейся и закрывающейся дверью. Более того, воздуховод, аналогичный вышеупомянутому воздуховоду 307, может быть обеспечен в нижнем участке двери отверстия для загрузки и отверстия для выгрузки.Although not shown in the drawings, a loading hole and an opening for unloading hot rolled coils 302 in a roll storage building 303 may be provided in a predetermined side wall 306 of the roll storage warehouse 303 and may be provided with an opening and closing door. Moreover, a duct similar to the aforementioned duct 307 may be provided in the lower portion of the door of the loading opening and the discharge opening.

Средство транспортировки (не показано) для горячекатаных рулонов 302 может быть обеспечено в здании 303. В этом случае, расположение средства транспортировки (не показано) и каждого водораспылительного сопла 308 и линии 310 подачи воды может быть определено, чтобы избежать столкновения.A conveyance means (not shown) for the hot rolled coils 302 may be provided in the building 303. In this case, the arrangement of the conveyance (not shown) and each water spray nozzle 308 and the water supply line 310 may be determined to avoid collision.

Горячекатаный рулон 302, который изготовлен процессом горячей прокатки, путем введения тепла от оборудования для горячей прокатки (не показано) загружается посредством отверстия для загрузки (не показано) в здание 303 склада 301 для рулонов, снабженное генерирующим устройством хранилища высокотемпературного термоизлучателя, как описано выше, и временно накапливается и хранится до переноса к следующему этапу обработки. Таким образом, тепло, удерживаемое в каждом горячекатаном рулоне 302 в здании 303 склада для рулонов, подвергается переносу тепла в воздух в здании 303, главным образом, вследствие конвекционного нагрева, и тем самым воздух в здании 303 нагревается. Плотность нагретого воздуха снижается, и он смещает к башне 304 выпуска в потолочной части путем восхождения в здании 303 вследствие суммарной подъемной силы. После прохождения через башню 304 выпуска воздух выпускается в наружный участок через верхний конец выпускного отверстия.The hot rolled coil 302, which is manufactured by the hot rolling process, is charged by introducing heat from the hot rolling equipment (not shown) into a building 303 of the warehouse 301 for rolls provided with a generating device for storage of a high temperature heat emitter, as described above, by means of a loading hole (not shown), and temporarily accumulated and stored until transfer to the next processing step. Thus, the heat held in each hot-rolled coil 302 in the building 303 of the warehouse for rolls is subjected to heat transfer to the air in the building 303, mainly due to convection heating, and thereby the air in the building 303 is heated. The density of the heated air decreases and it shifts toward the exhaust tower 304 in the ceiling part by climbing in the building 303 due to the total lifting force. After passing through the exhaust tower 304, air is discharged into the outer portion through the upper end of the outlet.

Низкотемпературный наружный воздух вводится в здание 303 через впускной воздуховод 307, который обеспечен в нижнем концевом участке четырех наружных поверхностей стенок в здании 303 вследствие восхождения воздуха в здании 303 к башне 304 выпуска. Затем воздух, который введен в здание 303 впускным воздуховодом 307, последовательно нагревается конвекционным нагревом от горячекатаных рулонов 302, и воздух поднимается внутри здания 303 к башне 304 выпуска. Таким образом, в здании 303 склада 301 для рулонов, как показано стрелкой A на фиг.16, после восхождения к башне 304 выпуска через внутренний участок здания 303 из впускного воздуховода 307, обеспеченного в четырех боковых стенах 306, создается восходящий воздушный поток, который проходит из нижнего положения вверх в башне 304 выпуска.Low-temperature outside air is introduced into the building 303 through the inlet duct 307, which is provided in the lower end portion of the four outer wall surfaces in the building 303 due to air rising in the building 303 to the exhaust tower 304. Then, the air that is introduced into the building 303 by the inlet duct 307 is sequentially heated by convection heating from the hot rolled coils 302, and the air rises inside the building 303 to the exhaust tower 304. Thus, in the building 303 of the warehouse 301 for rolls, as shown by arrow A in FIG. 16, after ascending to the exhaust tower 304 through the interior of the building 303, an upward air flow is created from the inlet duct 307 provided in the four side walls 306, which passes from the bottom up to the tower 304 release.

Относительно горячекатаных рулонов 302, хранящихся в здании 303, когда клапан 312 подачи воды, соответствующий каждому водораспылительному соплу 308, расположенному над группой относительно высокотемпературных горячекатаных рулонов 302, открывается, вода 311, подаваемая из водяного насоса 309 через линию 310 подачи воды, распыляется в виде водяной пыли или в виде душа на группу относительно высокотемпературных горячекатаных рулонов 302. Таким образом, часть капель воды 311, распыленных на группу высокотемпературных горячекатаных рулонов 302, нагревается и испаряется по середине во время падения посредством контакта с воздухом, который нагрет конвективным теплом, удерживаемым в горячекатаных рулонах 302. Оставшаяся часть капель воды, которые распылены, падает на группу относительно высокотемпературных горячекатаных рулонов 302, и капли воды, которые приходят в соприкосновение с каждым горячекатаным рулоном 302, непосредственно нагреваются и испаряются вследствие тепла, удерживаемого в каждом горячекатаном рулоне 302.Regarding the hot rolled coils 302 stored in the building 303, when the water supply valve 312 corresponding to each water spray nozzle 308 located above the group of relatively high temperature hot rolled coils 302 opens, the water 311 supplied from the water pump 309 through the water supply line 310 is sprayed in the form water dust or in the form of a shower per group of relatively high temperature hot rolled coils 302. Thus, a portion of the water droplets 311 sprayed onto a group of high temperature hot rolled coils 302 are heated and evaporates in the middle during a fall through contact with air that is heated by convective heat held in the hot rolled coils 302. The remainder of the droplets of water that are sprayed fall on a group of relatively high temperature hot rolled coils 302, and the droplets of water that come in contact with each hot rolled coil 302 is directly heated and evaporated due to the heat held in each hot rolled coil 302.

Таким образом, в здании 303, когда вода 311, которая распыляется на группу относительно высокотемпературных горячекатаных рулонов 302 каждым водораспылительным соплом 308, нагревается непосредственно теплом, удерживаемым в группе горячекатаных рулонов 302, или нагревается косвенно нагретым воздухом и испаряется, чтобы образовать пар, объем увеличивается в одну тысячу и несколько сотен раз и образует большое количество нагретых газов. Таким образом, плотность пара, образованного из большого количества нагретых газов, созданных таким образом, уменьшается и он смещается к башне 304 выпуска в потолочной части путем восхождения в здании 303 вследствие суммарной подъемной силы, как показано стрелкой B на пунктирной линии на фиг.16, и смешивается с потоком нагретого воздуха в здании 303. После прохождения через башню 304 выпуска воздух выпускается в наружный участок через верхний конец выпускного отверстия.Thus, in building 303, when water 311, which is sprayed onto a group of relatively high temperature hot rolled coils 302 by each water spray nozzle 308, is heated directly by heat held in the group of hot rolled coils 302, or heated indirectly by heated air and evaporated to form steam, the volume increases one thousand and several hundred times and forms a large amount of heated gases. Thus, the density of the vapor formed from the large amount of heated gases created in this way decreases and it shifts to the exhaust tower 304 in the ceiling part by climbing in the building 303 due to the total lifting force, as shown by arrow B on the dotted line in FIG. 16, and mixes with a stream of heated air in building 303. After passing through the exhaust tower 304, air is discharged into the outer portion through the upper end of the outlet.

Таким образом, во внутреннем участке башни 304 выпуска помимо восходящего потока (стрелка A) нагретого воздуха создается восходящий поток пара (стрелка B) в здании 303, чтобы тем самым увеличить скорость воздушного потока, который поднимается в башне 304 выпуска воздуха, и приводить в действие электрогенерирующую турбину, обеспеченную в башне 304 выпуска, с помощью ускоренного восходящего воздушного потока, чтобы тем самым осуществить генерацию энергии ветра.Thus, in the interior of the exhaust tower 304, in addition to the upward flow (arrow A) of the heated air, an upward steam flow (arrow B) is generated in the building 303, thereby increasing the speed of the air flow that rises in the air release tower 304 an electricity generating turbine provided in the exhaust tower 304 using accelerated upward air flow to thereby generate wind energy.

Таким образом, согласно генерирующему устройству хранилища высокотемпературного термоизлучателя настоящего изобретения, воздух может нагреваться более эффективно, используя тепло, удерживаемое в горячекатаных рулонах 302 в здании 303 склада 301 для рулонов, который подвержен высокой теплонапряженности, путем накопления и хранения высокотемпературных горячекатаных рулонов 302 непосредственно после изготовления. Более того, поскольку большое количество пара может быть создано, используя тепло, удерживаемое в горячекатаных рулонах 302, чтобы испарить воду 311, распыленную из водораспылительных сопел 308, можно ввести восходящий поток большого количества пара, созданного в здании 303, в башню 304 выпуска. Таким образом, скорость потока воздуха, восходящего внутри башни 304 выпуска воздуха, радикально увеличивается по сравнению с введением восходящего воздушного потока, который нагрет только конвекционным нагревом горячекатаных рулонов 302 в здании 303 башни 304 выпуска. Тем самым, увеличение скорости восходящего воздушного потока в башне 304 выпуска увеличивает энергию, которая рекуперируется электрогенерирующей турбиной 305, и, таким образом, обеспечивает заметное увеличение мощности электрогенерирующей турбины 305.Thus, according to the high-temperature thermal radiator storage generating device of the present invention, air can be heated more efficiently using heat held in the hot rolled coils 302 in the building 303 of the warehouse 301 for coils, which is subject to high heat stresses by accumulating and storing the high temperature hot rolled coils 302 immediately after manufacturing . Moreover, since a large amount of steam can be created using the heat held in the hot rolled coils 302 to evaporate the water 311 sprayed from the water spray nozzles 308, an upward flow of the large amount of steam created in the building 303 can be introduced into the exhaust tower 304. Thus, the flow rate of the air rising inside the air release tower 304 is radically increased compared to the introduction of the upward air flow, which is heated only by convection heating of the hot rolled coils 302 in the building 303 of the exhaust tower 304. Thus, an increase in the velocity of the upward air flow in the exhaust tower 304 increases the energy that is recovered by the power generating turbine 305, and thus provides a noticeable increase in the power of the power generating turbine 305.

Таким образом, можно сократить время, требуемое для возвращения капитальных затрат, связанных с установкой генерирующего устройства хранилища высокотемпературного термоизлучателя согласно настоящему изобретению в здании 303 склада 301 для рулонов.Thus, it is possible to reduce the time required to return the capital costs associated with installing the generating device of the storage of the high-temperature thermal emitter according to the present invention in the building 303 of the warehouse 301 for rolls.

Более того, когда только что изготовленные горячекатаные рулоны 302, которые имеют большое количество удерживаемого тепла, последовательно загружаются на склад 301 для рулонов, самый раннее загруженный рулон из горячекатаных рулонов 302, которые уже хранятся на складе 301 для рулонов, другими словами, горячекатаный рулон 302 с самой низкой температурой в результате рассеяния тепла за самый длительный период времени, последовательно выгружается через отверстие для выгрузки (не показано). Следовательно, когда горячекатаный рулон 302, имеющий большое количество удерживаемого тепла, только загружается в здание 303 склада 301 для рулонов, клапан 312 подачи воды тех клапанов 312 подачи воды, обеспеченных для каждого из водораспылительных сопел 308, который соответствует водораспылительному соплу 308, расположенному над только что введенным горячекатаным рулоном 302, открывается, и струя воды может быть выпущена на горячекатаный рулон 302, имеющий большое количество удерживаемого тепла, который был только что загружен в здание 303.Moreover, when the freshly manufactured hot rolled coils 302, which have a large amount of heat held, are sequentially loaded into the roll storage 301, the earliest loaded roll of the hot rolled coils 302 that are already stored in the coil storage 301, in other words, the hot rolled coil 302 with the lowest temperature as a result of heat dissipation over the longest period of time, is sequentially discharged through the discharge opening (not shown). Therefore, when the hot rolled coil 302 having a large amount of heat held in is only loaded into the building 303 of the roll store 301, the water supply valve 312 of those water supply valves 312 provided for each of the water spray nozzles 308 that corresponds to the water spray nozzle 308 located above only that the introduced hot rolled coil 302 opens, and a stream of water can be discharged onto the hot rolled coil 302 having a large amount of heat retained that has just been loaded into the building 303.

С другой стороны, клапан 312 подачи воды, который соответствует водораспылительному соплу 308, расположенному над горячекатаным рулоном 302 тех горячекатаных рулонов 302, которые уже хранятся на складе 301 для рулонов, с температурой, которая упала до уровня, при котором распыленная вода 311 не может эффективно испаряться, закрывается.On the other hand, a water supply valve 312, which corresponds to a water spray nozzle 308 located above the hot rolled coil 302 of those hot rolled coils 302 that are already stored in the coil storage 301, with a temperature that has dropped to a level at which atomized water 311 cannot effectively evaporate, closes.

Когда обслуживающий персонал входит в здание 303 склада 301 для рулонов, чтобы перенести горячекатаные рулоны 302 или т.п., распыление воды 302 из водораспылительного сопла 308 может быть остановлено.When maintenance personnel enter the building 303 of the roll store 301 to transfer hot rolled coils 302 or the like, the spraying of water 302 from the water spray nozzle 308 can be stopped.

На фиг.17 показан пример устройства, показанного на фиг.16, в качестве еще одного дополнительного варианта осуществления настоящего изобретения. В этом примере, аналогично конструкции, показанной на фиг.16, вместо присоединения насоса 309 подачи воды до линии 310 подачи воды, которая соединена с соответствующими водораспылительными соплами 308, расположенными на потолочной части здания 303 склада 301 для рулонов, обеспечен резервуар 313 для дождевой воды, который расположен в более высоком положении, чем положение, в котором расположены соответствующие водораспылительные сопла 308 на потолочной части в здании 303, например на верхней стороне крыши здания 303, присоединен до линии 310 подачи воды. Более того, механизм 314 извлечения дождевой воды для извлечения воды, падающей на здание 303, установлен в резервуаре 313 для дождевой воды.On Fig shows an example of the device shown in Fig, as another additional embodiment of the present invention. In this example, similarly to the construction shown in FIG. 16, instead of attaching a water supply pump 309 to a water supply line 310 that is connected to respective water spray nozzles 308 located on the ceiling of the building 303 of the roll store 301, a rainwater tank 313 is provided which is located in a higher position than the position in which the respective water spray nozzles 308 are located on the ceiling part in the building 303, for example on the upper side of the roof of the building 303, is connected to the water supply line 310. Moreover, a rainwater extraction mechanism 314 for extracting water falling on the building 303 is installed in the rainwater tank 313.

При условии, что резервуар 313 для дождевой воды расположен в более высоком положении, чем соответствующие водораспылительные сопла 308, обеспеченные на потолочной части здания 303 склада 301 для рулонов, резервуар может быть обеспечен в положении, отличном от крыши здания 303 склада 301 для рулонов. Более того, дождевая вода из механизма извлечения дождевой воды, обеспеченного на элементе конструкции выше здания 303 склада 301 для рулонов (не показан), может собираться в резервуаре 313 для дождевой воды самотеком. Даже в случае отсутствия дождевой воды в резервуаре 313 для дождевой воды вследствие недостатка осадков, средство подачи воды, например водопровод или т.п., может быть предусмотрено для резервуара 313 для дождевой воды, чтобы продолжить подачу воды 311 к соответствующим водораспылительным соплам 308.Provided that the rainwater tank 313 is located in a higher position than the respective water spray nozzles 308 provided on the ceiling of the building 303 of the roll store 301, the tank may be provided in a position other than the roof of the building 303 of the roll store 301. Moreover, rainwater from the rainwater extraction mechanism provided on the structural member above the building 303 of the roll store 301 (not shown) can be collected by gravity in the rainwater tank 313. Even if there is no rainwater in the rainwater tank 313 due to lack of rainfall, a water supply means, such as a water pipe or the like, may be provided for the rainwater tank 313 to continue supplying water 311 to the respective water spray nozzles 308.

Другие аспекты конструкции являются такими же, что и показаны на фиг.17, и одинаковые ссылочные позиции относятся к одинаковым элементам.Other design aspects are the same as those shown in FIG. 17, and the same reference numerals refer to the same elements.

Согласно настоящему варианту осуществления, помимо того что такой же эффект получен, как и в варианте осуществления, показанном на Фиг.17, дождевая вода в резервуар 313 для дождевой воды может подаваться под действием силы тяжести в качестве воды 311 для распыления к каждому водораспылительному соплу 308, обеспеченному на потолочной части здания 303. Таким образом, энергия, требуемая для подачи воды к каждому водораспылительному соплу 308, может быть уменьшена и, таким образом, обеспечивается уменьшение энергии, потребляемой при рекуперации в качестве энергии тепла, удерживаемого в горячекатаных рулонах 302, хранящихся на складе 301 для рулонов.According to the present embodiment, in addition to obtaining the same effect as in the embodiment shown in FIG. 17, rainwater can be supplied to the rainwater tank 313 by gravity as the spray water 311 to each water spray nozzle 308 provided on the ceiling of the building 303. Thus, the energy required to supply water to each water spray nozzle 308 can be reduced and, thus, a reduction in the energy consumed during recuperation stve heat energy retained in the hot-rolled coils 302 stored in the warehouse 301 for rolls.

Более того, настоящее изобретение не ограничивается только вышеупомянутыми вариантами осуществления, и при условии, что электрогенерирующая турбина 305 приводится в действие восходящим воздушным потоком, проходящим через внутренний участок башни 304 выпуска, положение и высота электрогенерирующей турбины 305 в башне 304 выпуска могут меняться соответственно.Moreover, the present invention is not limited only to the aforementioned embodiments, and provided that the power generating turbine 305 is driven by upward air flow passing through the inner portion of the exhaust tower 304, the position and height of the power generating turbine 305 in the exhaust tower 304 may vary, respectively.

В каждом из вышеупомянутых вариантов осуществления показан пример, в котором водораспылительные сопла 308 обеспечены по всей поверхности потолочной части здания 303 склада 301 для рулонов и переключение между распылением и остановкой распыления воды 311 из каждого водораспылительного сопла 308 обеспечивается клапаном 312 подачи воды, обеспеченным в каждом водораспылительном сопле 308. Однако один клапан 312 подачи воды может быть обеспечен для каждого из множества водораспылительных сопел 308, обеспеченных внутри некоторого пространства в здании 303, и переключение между распылением и остановкой распыления воды 311 из множества водораспылительных сопел 308, обеспеченных внутри некоторого пространства в здании 303, может быть обеспечено управлением клапаном 312 подачи воды. Более того, когда положение, в которое только что изготовленный горячекатаный рулон 302 с большим количеством тепла загружается в здание 303 склада 301 для рулонов, водораспылительное сопло 308 может быть обеспечено только выше положения, в которое только что изготовленный горячекатаный рулон 302 с большим количеством тепла загружается в здание 303.In each of the above embodiments, an example is shown in which water spray nozzles 308 are provided over the entire surface of the ceiling of the building 303 of the roll store 301 and switching between spraying and stopping the spraying of water 311 from each water spray nozzle 308 is provided by a water supply valve 312 provided in each water spray nozzle 308. However, one water supply valve 312 may be provided for each of the plurality of water spray nozzles 308 provided within a certain space in the building 303, and switching between spraying and stopping the spraying of water 311 from the plurality of water spray nozzles 308 provided within a certain space in the building 303 may be provided by controlling the water supply valve 312. Moreover, when the position in which the newly manufactured hot rolled coil 302 with a large amount of heat is loaded into the building 303 of the roll store 301, the water spray nozzle 308 can only be provided above the position in which the newly made hot rolled coil 302 with a large amount of heat is loaded into building 303.

Приток наружного воздуха в здание 303 из наружного участка здания 303 может быть обеспечен только через каждый приточный канал 307, обеспеченный в боковых стенах 306 здания 303 склада 301 для рулонов, и заслонка (не показана) предотвращения противотока может быть обеспечена, чтобы предотвратить выпуск газа в наружный участок из внутреннего участка здания 303. Таким образом, когда пар создается распылением воды 311 из водораспылительных сопел 308 на группу относительно высокотемпературных горячекатаных рулонов 302, которые были введены в здание 303, можно предотвратить риск выпуска пара наружу через каждый приточный канал 307, обеспеченный в боковых стенах 306 здания 303, даже в том случае, если произведен избыток пара, и, таким образом, можно ввести весь пар, произведенный в здании 303, в башню 304 выпуска.Outflow of air into the building 303 from the outer portion of the building 303 can be provided only through each supply duct 307 provided in the side walls 306 of the building 303 of the warehouse 301 for rolls, and a backflow preventer (not shown) can be provided to prevent gas from flowing out an outer portion from an inner portion of the building 303. Thus, when steam is generated by spraying water 311 from the water spray nozzles 308 onto a group of relatively high temperature hot rolled coils 302 that have been introduced into the building 303, it is possible prevent the risk of discharging steam out through each supply channel 307 provided in the side walls 306, 303 of the building, even if the excess steam is produced, and thus, you can enter all the steam produced in the building 303, in the exhaust tower 304.

Конструкция вышеупомянутого варианта осуществления может быть изменена на конструкцию, в которой обеспечен элемент, чтобы увеличить эффективность нагрева воздуха в здании 303, используя тепло, удерживаемое в горячекатаном рулоне 302, хранящемся в здании 303. Например, может быть обеспечена конструкция, в которой излучающая панель (не показана), принимающая тепло, обеспечена в положении, которое не препятствует воде, распыляемой из водораспылительных сопел 308 в верхнем участке здания 303 склада 301 для рулонов, или транспортируемым горячекатаным рулонам 302 или хранящимся горячекатаным рулонам 302 или внутренней стороне боковой стенки 306 здания 303 склада для рулонов. Может быть обеспечена конструкция, в которой решетчатый элемент (не показан) для обеспечения прохождения воздуха к нижней стороне каждого горячекатаного рулона 302 обеспечен на участке пола здания 303 склада 301 для рулонов, и горячекатаные рулоны 302, загружаемые на склад 301 для рулонов, помещаются на верхнюю сторону решетчатого элемента. Может быть обеспечена конструкция, в которой теплоизоляционный элемент, имеющий жаропрочные свойства, выполнен с возможностью уменьшения рассеивания тепла в земную поверхность от нижнего участка здания 303 склада 301 для рулонов.The design of the aforementioned embodiment may be changed to a design in which an element is provided to increase the heating efficiency of the air in the building 303 using the heat held in the hot rolled coil 302 stored in the building 303. For example, a design in which a radiating panel ( not shown), which receives heat, is provided in a position that does not impede water sprayed from the water spray nozzles 308 in the upper section of the building 303 of the warehouse 301 for rolls, or transported hot rolled rolls 302 or stored hot-rolled coils 302 or the inside of the side wall 306 of the building 303 for the storage of rolls. A structure may be provided in which a lattice member (not shown) for providing air to the underside of each hot rolled coil 302 is provided on a floor portion of the building 303 of the roll store 301, and the hot rolled rolls 302 loaded into the roll store 301 are placed on the top side of the grid element. A structure can be provided in which a heat-insulating element having heat-resistant properties is configured to reduce heat dissipation into the earth's surface from the lower portion of the building 303 of the roll store 301.

Все вышеупомянутые варианты осуществления описывают пример применения склада для рулонов для временного хранения горячекатаного рулона 2, который является полуфабрикатом из железа и стали, который изготовлен на металлургическом заводе с полным циклом, работающем на собственном сырье, или т.п., выступающего в качестве высокотемпературного термоизлучателя, изготовленного путем введения тепла. Однако также возможно применение к хранилищу для полуфабрикатов из железа и стали, например складу слябов, который временно хранит стальную заготовку, например сляб или т.п., изготовленный непрерывной разливкой путем введения тепла в металлургическом заводе с полным циклом. Более того, при условии, что хранилище высокотемпературного термоизлучателя предназначено для временного накопления и хранения перед переносом к следующему этапу обработки при удержании рассеивания тепла в высокотемпературном термоизлучателе, изготовленном путем введения тепла оборудованием различных типов, возможно применение к любому типу хранилища высокотемпературного теплоизлучающего тела.All of the above embodiments describe an example of the use of a warehouse for rolls for the temporary storage of hot rolled coil 2, which is a semi-finished product of iron and steel, which is manufactured at a metallurgical plant with a full cycle, using its own raw materials, or the like, acting as a high-temperature heat radiator made by introducing heat. However, it is also possible to apply to the storage for semi-finished products of iron and steel, such as a slab warehouse, which temporarily stores a steel billet, such as a slab or the like, made by continuous casting by introducing heat in a full-cycle metallurgical plant. Moreover, provided that the storage of the high-temperature thermal emitter is intended for temporary storage and storage before transferring to the next processing step while retaining heat dissipation in the high-temperature thermal emitter manufactured by introducing heat with various types of equipment, it is possible to apply a high-temperature heat-emitting body to any type of storage.

Следует понимать, что возможны различные другие модификации в объеме, которые не выходят за рамки сущности изобретения.It should be understood that various other modifications are possible in scope, which do not go beyond the scope of the invention.

Claims

1. Generating device storage high-temperature thermal emitter, containing:
a pipe having an upper section made in the form of a cylindrical section extending upward, located in the ceiling part of the high-temperature thermal emitter storage building, which temporarily accumulates and stores the high-temperature thermal radiator; and an electricity generating turbine, which is located in a predetermined position in the cylindrical section in the pipe, thereby generating electricity using an upward air flow,
wherein a radiating panel receiving heat separated by a predetermined distance from the facing side walls is located on the inner side of the side wall of the high-temperature thermal emitter storage building.

2. The device according to claim 1, in which the supply channel is located in the lower portion of the side wall of the building of the storage of high-temperature thermal emitter.

3. The device according to claim 1, in which the radiating panel, receiving heat, is located vertically in a predetermined position in the upper part of the building of the storage of the high-temperature thermal emitter, which does not interfere with the stored high-temperature thermal emitter.

4. The device according to claim 1, in which the high-temperature radiator is a semi-finished product of iron and steel at a metallurgical plant, and the storage of a high-temperature thermal radiator is a storage for temporary storage of a semi-finished product of iron and steel.

5. The device according to claim 4, in which the semi-finished product of iron and steel is a hot rolled coil made by equipment for hot rolling at a metallurgical plant, and the storage for temporary storage of the semi-finished product of iron and steel is a warehouse for rolls.

6. The device according to claim 1, in which the high-temperature heat emitter is a hot-rolled coil made by equipment for hot rolling in a metallurgical plant, and the end portion in the direction of unloading the hot-rolled coil in the building of equipment for hot rolling communicates with and is connected to the side section of the building of the high-temperature storage a heat radiator that collects and stores a hot-rolled coil to thereby ensure airflow.

7. The device according to claim 1, in which the lattice element is located on the floor of the storage building of the high-temperature thermal emitter, in order to thereby ensure loading of the high-temperature thermal emitter on it.

8. The device according to claim 1, in which the heat-insulating element having heat-resistant properties is located on the inner lower section of the building of the storage of high-temperature thermal emitter.

9. A generating device for the storage of a high-temperature thermal emitter, in which a place which is located near the upper portion of the side wall of the building of the storage of a high-temperature thermal emitter, which temporarily accumulates and stores a high-temperature thermal emitter, communicates with and is connected through a connecting channel to the lower end portion of the air exhaust tower, which extends into vertical direction and is provided on the outer area separately from the building, while the power generating turbine is located in position on the air exhaust tower or the connecting channel, and the air transmitted by the lifting force by heating in the building is introduced into the air exhaust tower through the connecting channel, thereby generating electricity by the air flow passing through the air exhaust tower,
in this case, the high-temperature thermal emitter is a hot-rolled coil, which is manufactured by equipment for hot rolling at a metallurgical plant, the coil being a semi-finished product of iron or steel at a metallurgical plant, and the storage building of a high-temperature thermal radiator, which communicates with and is connected through the connecting channel to the lower end section the air release tower is a warehouse for rolls, while the warehouse for rolls is a storage building, to which temporarily stores and accumulates the semi-finished product of iron and steel, and the end section in the direction of unloading the hot rolled coil in the building of the hot rolling equipment is in communication with and connected to the side section of the warehouse building for rolls, thereby ensuring air flow.

10. The device according to claim 9, in which the existing tunnel for air exhaust equipment is used as an air exhaust tower, which is separated from the building.

11. A generating device for the storage of a high-temperature thermal emitter, in which the lower end portion of the air exhaust tower, which extends vertically and is located on the upper side of the building, is in communication with and connected to the central portion of the ceiling of the high-temperature thermal radiator storage building, which temporarily stores and stores the high-temperature thermal emitter, and air ducts providing air flow in the horizontal direction along the inner surface of the peripheral wall of the building, are located in a variety of preset positions on the peripheral wall of the building so that the direction of air flow in the horizontal direction into the building through each duct corresponds to the direction of air circulation either clockwise or counterclockwise, if viewed from above, while the power generating turbine is located in a predetermined position on an air exhaust tower to thereby generate electricity by means of upward air flow.

12. A generating device for the storage of a high-temperature thermal emitter, in which the lower end portion of the air exhaust tower, extending in the vertical direction and located on the upper side of the building, is connected to and connected to the central portion of the ceiling of the storage building of the high-temperature thermal emitter, which temporarily stores and accumulates a high-temperature thermal emitter, and a water spray nozzle for spraying water onto a high-temperature thermal radiator stored in a building is located in a predetermined position on the ceiling part of the building and connected through the water supply line to the water pump, while the power generating turbine is located in a predetermined position on the air exhaust tower, thereby generating electricity using an upward air flow.

13. A generating device for the storage of a high-temperature thermal emitter, in which the lower end portion of the air exhaust tower, extending vertically and located on the upper side of the building, is connected to and connected to a predetermined position on the ceiling of the building of the storage of a high-temperature thermal emitter, which temporarily stores and accumulates a high-temperature thermal emitter, and a water spray the nozzle is located in a predetermined position on the ceiling of the interior of the building and is connected through a water supply line to a rainwater tank located at a higher position than the position in which the water spray nozzle is located, wherein the power generating turbine is located in a predetermined position on the air exhaust tower, thereby generating electricity using an upward air flow.

14. The device according to item 12 or 13, in which a plurality of water spray nozzles are located in a predetermined position on the ceiling of the interior of the building, and the water supply valve is located in accordance with each of the water spray nozzles.