RU2457571C1 - Electric charge generation method - Google Patents

Electric charge generation method Download PDF

Info

Publication number
RU2457571C1
RU2457571C1 RU2011130019/07A RU2011130019A RU2457571C1 RU 2457571 C1 RU2457571 C1 RU 2457571C1 RU 2011130019/07 A RU2011130019/07 A RU 2011130019/07A RU 2011130019 A RU2011130019 A RU 2011130019A RU 2457571 C1 RU2457571 C1 RU 2457571C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
discharge
electric discharge
electrolyte
drops
jet
Prior art date
Application number
RU2011130019/07A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алмаз Фивзатович Гайсин (RU)
Алмаз Фивзатович Гайсин
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Казанский государственный технический университет им. А.Н. Туполева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Казанский государственный технический университет им. А.Н. Туполева filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Казанский государственный технический университет им. А.Н. Туполева
Priority to RU2011130019/07A priority Critical patent/RU2457571C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2457571C1 publication Critical patent/RU2457571C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Abstract

FIELD: electricity.
SUBSTANCE: technical task being solved consists in generation of an electric charge between an a electrolyte jet consisting of sequential continuous drops representing the anode and a solid cathode within a large volume outside the metal cathode surface, voltage between the electrodes equal to U≥200 V, discharge current I≥20 mA, drops jet total length ldj≥2 mm, drop diameter dd≥2 mm, electrolyte drops flow Gd≥1 g/s.
EFFECT: increase of electric charge within the interelectrode gap where the anode is represented by an electrolyte jet.
19 dwg

Description

Изобретение относится к плазменной технике и технологии и может быть использовано для получения электрического разряда в большем объеме.The invention relates to a plasma technique and technology and can be used to obtain an electric discharge in a larger volume.

Известен способ (Plante G.11 Zeit. Phys. 1875. №80.S.1133) получения парогазового разряда. При данном способе получения парогазового разряда разряд горит между угольным анодом и электролитическим катодом в интервале межэлектродного расстояния от 1 и 7 мм при токе разряда от 50 до 500 мА и напряжении разряда 500≤U≤1200 В. Недостатком известного способа является то, что разряд горит точечным пятном на аноде контрагированным плазменным столбом и конусообразным каналом в прикатодной области с ростом межэлектродного расстояния, устойчивость паровоздушного разряда существенно ухудшается и разряд гаснет. Разряд горит в небольшом объеме - 70 мм3.A known method (Plante G.11 Zeit. Phys. 1875. No. 80.S.1133) to obtain a gas-vapor discharge. With this method of producing a gas-vapor discharge, the discharge burns between the carbon anode and the electrolytic cathode in the range of the interelectrode distance from 1 and 7 mm at a discharge current of 50 to 500 mA and a discharge voltage of 500≤U≤1200 V. The disadvantage of this method is that the discharge burns by a spot spot on the anode by a contracted plasma column and a cone-shaped channel in the near-cathode region with an increase in the interelectrode distance, the stability of the vapor-air discharge significantly worsens and the discharge goes out. The discharge burns in a small volume - 70 mm 3 .

В качестве прототипа выбран способ получения разряда (Гайсин Аз.Ф., Хакимов Р.Г. и др.) Парогазовый разряд в системе «струя электролит - твердый электрод» и его применение (Вестник КГТУ им. А.Н.Туполева №2. 1999 г. С.62-65), заключающееся в зажигании многоканального разряда между струей - электродом и металлическим электродом, устанавливают длины струи lc≤52 мм и поддерживают разрядный ток I≤6000 мА и U≤515 В. Многоканальный разряд в прототипе горит только между металлическим электродом и струей электролита без дробления нестационарных струй. Недостатком известного способа получения многоканального разряда заключается в том, что он горит только у поверхности металлического электрода (60 мм3).As a prototype, a discharge method was selected (Gaysin Az.F., Khakimov R.G., etc.) Gas-vapor discharge in the system "electrolyte jet - solid electrode" and its application (Bulletin of KSTU named after AN Tupolev No. 2. 1999, S. 62-65), consisting in the ignition of a multi-channel discharge between the stream - the electrode and the metal electrode, set the length of the stream l c ≤52 mm and support the discharge current I≤6000 mA and U≤515 V. The multi-channel discharge in the prototype burns only between a metal electrode and an electrolyte jet without crushing unsteady jets. A disadvantage of the known method for producing a multi-channel discharge is that it burns only at the surface of a metal electrode (60 mm 3 ).

Решаемая техническая задача заключается в получении электрического разряда в процессе горения между электролитом, состоящим из последовательных непрерывных капель - анодом и между твердым катодом в большом объеме и вне поверхности металлического катода.The technical problem to be solved is to obtain an electric discharge during combustion between an electrolyte consisting of successive continuous droplets — an anode and between a solid cathode in a large volume and outside the surface of a metal cathode.

Решаемая техническая задача в способе получения электрического разряда, включающем зажигание электрического разряда между струей электролита и металлическим электродом, достигается тем, что в качестве струи электролита используют электролит, состоящий из последовательных непрерывных капель - являющийся анодом, а металлический электрод является катодом, полученный путем подачи напряжения между электродами, равного U≥200 В, при токе разряда I≥20 мА, при общей длине струи капель lск≥2 мм, диаметре капель dк≥2 мм, при расходе капель электролита Gк≥1 г/с, при использовании технической воды или растворов солей, щелочей и кислот в технической воде, где U напряжение между электродами, I - ток разряда, dк - диаметр капли, lск - длина струи из капель, Gк - расход струи из капель.The technical problem to be solved in a method for producing an electric discharge, including ignition of an electric discharge between an electrolyte stream and a metal electrode, is achieved by using an electrolyte consisting of consecutive continuous drops, which is an anode, and the metal electrode is a cathode obtained by applying voltage between electrodes equal U≥200 V at a discharge current I≥20 mA, with the overall length of the jet of droplets l ck ≥2 mm diameter drops to d ≥2 mm, at a flow rate drops RE LTL G to ≥1 g / s, using process water or salt solutions, acids and alkalis in the process water, wherein the voltage U between the electrodes, I - discharge current, d k - diameter of the droplet, l ck - jet length of the droplets, G K is the flow rate of the droplets.

На фиг.1 показан чертеж устройства для получения электрического разряда.Figure 1 shows a drawing of a device for producing an electric discharge.

На фиг.2 изображена фотография развития электрического разряда: 06.04.2011 13:36:53 4032 555,4 [ms] 240×224, 7259 Hz, 114µs, *4, HiSpec #00173, V1.05.10Figure 2 shows a photograph of the development of electric discharge: 04/06/2011 13:36:53 4032 555.4 [ms] 240 × 224, 7259 Hz, 114µs, * 4, HiSpec # 00173, V1.05.10

На фиг.3 изображена фотография развития электрического разряда 06.04.2011 13:36:53 4728 651,3 [ms] 240×224, 7259 Hz, 114µs, *4, HiSpec #00173, V1.05.10Figure 3 shows a photograph of the development of an electric discharge 04/06/2011 13:36:53 4728 651.3 [ms] 240 × 224, 7259 Hz, 114µs, * 4, HiSpec # 00173, V1.05.10

На фиг.4 изображена фотография развития электрического разряда 06.04.2011 13:36:53 4733 652,0 [ms] 240×224, 7259 Hz, 114µs, *4, HiSpec #00173, V1.05.10Figure 4 shows a photograph of the development of an electric discharge 04/06/2011 13:36:53 4733 652.0 [ms] 240 × 224, 7259 Hz, 114µs, * 4, HiSpec # 00173, V1.05.10

На фиг.5 изображена фотография развития электрического разряда 06.04.2011 13:36:53 4816 663,4 [ms] 240×224, 7259 Hz, 114µs, *4, HiSpec #00173, V1.05.10Figure 5 shows a photograph of the development of an electric discharge 04/06/2011 13:36:53 4816 663.4 [ms] 240 × 224, 7259 Hz, 114µs, * 4, HiSpec # 00173, V1.05.10

На фиг.6 изображена фотография развития электрического разряда 06.04.2011 13:36:53 5011 690,3 [ms] 240×224, 7259 Hz, 114µs, *4, HiSpec #00173, V1.05.10Figure 6 shows a photograph of the development of an electric discharge 04/06/2011 13:36:53 5011 690.3 [ms] 240 × 224, 7259 Hz, 114µs, * 4, HiSpec # 00173, V1.05.10

На фиг.7 изображена фотография развития электрического разряда 06.04.2011 13:36:53 5062 697,3 [ms] 240×224, 7259 Hz, 114µs, *4, HiSpec #00173, V1.05.10Figure 7 shows a photograph of the development of an electric discharge 04/06/2011 13:36:53 5062 697.3 [ms] 240 × 224, 7259 Hz, 114µs, * 4, HiSpec # 00173, V1.05.10

На фиг.8 изображена фотография развития электрического разряда 06.04.2011 13:36:53 5112 704,2 [ms] 240×224, 7259 Hz, 114µs, *4, HiSpec #00173, V1.05.10On Fig shows a photograph of the development of electric discharge 04/06/2011 13:36:53 5112 704.2 [ms] 240 × 224, 7259 Hz, 114µs, * 4, HiSpec # 00173, V1.05.10

На фиг.9 изображена фотография развития электрического разряда 06.04.2011 13:36:53 5274 726,5 [ms] 240×224, 7259 Hz, 114µs, *4, HiSpec #00173, V1.05.10Figure 9 shows a photograph of the development of an electric discharge 04/06/2011 13:36:53 5274 726.5 [ms] 240 × 224, 7259 Hz, 114µs, * 4, HiSpec # 00173, V1.05.10

На фиг.10 изображена фотография развития электрического разряда 06.04.2011 13:36:53 5475 754,2 [ms] 240×224, 7259 Hz, 114µs, *4, HiSpec #00173, V1.05.10Figure 10 shows a photograph of the development of an electric discharge 04/06/2011 13:36:53 5475 754.2 [ms] 240 × 224, 7259 Hz, 114µs, * 4, HiSpec # 00173, V1.05.10

На фиг.11 изображена фотография развития электрического разряда 06.04.2011 13:36:53 5493 756,7 [ms] 240×224, 7259 Hz, 114µs, *4, HiSpec #00173, V1.05.10Figure 11 shows a photograph of the development of an electric discharge 04/06/2011 13:36:53 5493 756.7 [ms] 240 × 224, 7259 Hz, 114µs, * 4, HiSpec # 00173, V1.05.10

На фиг.12 изображена фотография развития электрического разряда 06.04.2011 13:36:53 5506 758,5 [ms] 240×224, 7259 Hz, 114µs, *4, HiSpec #00173, V1.05.10On Fig shows a photograph of the development of an electric discharge 04/06/2011 13:36:53 5506 758.5 [ms] 240 × 224, 7259 Hz, 114µs, * 4, HiSpec # 00173, V1.05.10

На фиг.13 изображена фотография развития электрического разряда 06.04.2011 13:36:53 5520 760,4 [ms] 240×224, 7259 Hz, 114µs, *4, HiSpec #00173, V1.05.10On Fig shows a photograph of the development of an electric discharge 04/06/2011 13:36:53 5520 760.4 [ms] 240 × 224, 7259 Hz, 114µs, * 4, HiSpec # 00173, V1.05.10

На фиг.14 изображена фотография развития электрического разряда 06.04.2011 13:36:53 5528 761,5 [ms] 240×224, 7259 Hz, 114µs, *4, HiSpec #00173, V1.05.10On Fig shows a photograph of the development of electric discharge 04/06/2011 13:36:53 5528 761.5 [ms] 240 × 224, 7259 Hz, 114µs, * 4, HiSpec # 00173, V1.05.10

На фиг.15 изображена фотография развития электрического разряда 06.04.2011 13:36:53 5556 765,4 [ms] 240×224, 7259 Hz, 114µs, *4, HiSpec #00173, V1.05.10On Fig shows a photograph of the development of an electric discharge 04/06/2011 13:36:53 5556 765.4 [ms] 240 × 224, 7259 Hz, 114µs, * 4, HiSpec # 00173, V1.05.10

На фиг.16 изображена фотография развития электрического разряда 06.04.2011 13:36:53 5573 767,7 [ms] 240×224, 7259 Hz, 114µs, *4, HiSpec #00173, V1.05.10On Fig shows a photograph of the development of electric discharge 04/06/2011 13:36:53 5573 767.7 [ms] 240 × 224, 7259 Hz, 114µs, * 4, HiSpec # 00173, V1.05.10

На фиг.17 изображена фотография развития электрического разряда 06.04.2011 13:36:53 5598 771,2 [ms] 240×224, 7259 Hz, 114µs, *4, HiSpec #00173, V1.05.10On Fig shows a photograph of the development of electric discharge 04/06/2011 13:36:53 5598 771.2 [ms] 240 × 224, 7259 Hz, 114µs, * 4, HiSpec # 00173, V1.05.10

На фиг.18 изображена фотография развития электрического разряда 06.04.2011 13:36:53 5614 773,4 [ms] 240×224, 7259 Hz, 114µs, *4, HiSpec #00173, V1.05.10On Fig shows a photograph of the development of electrical discharge 04/06/2011 13:36:53 5614 773.4 [ms] 240 × 224, 7259 Hz, 114µs, * 4, HiSpec # 00173, V1.05.10

На фиг.19 изображена фотография развития электрического разряда 06.04.2011 13:36:53 5636 776,4 [ms] 240×224, 7259 Hz, 114µs, *4, HiSpec #00173, V1.05.10On Fig shows a photograph of the development of electric discharge 04/06/2011 13:36:53 5636 776.4 [ms] 240 × 224, 7259 Hz, 114µs, * 4, HiSpec # 00173, V1.05.10

Устройство для получения электрического разряда (Фиг.1) содержит цилиндрическую трубку 1 для формирования последовательных капель и подвода положительного потенциала, металлический катод 2 - струю из последовательных капель 3, подставку под твердый катод 4, электролитическую ванну для сбора жидкости 5.A device for producing an electric discharge (FIG. 1) contains a cylindrical tube 1 for forming successive drops and supplying a positive potential, a metal cathode 2 — a stream of successive drops 3, a support for a solid cathode 4, and an electrolytic bath for collecting liquid 5.

На фиг.2-19 фотографии получены с помощью скоростной цифровой видеокамеры Fastec HiSpec. Скорость съемки составляла 7529 кадров в секунду. Весь процесс развития разряда наблюдался в течение 776,4 [ms].2-19, photographs were taken using a Fastec HiSpec high-speed digital video camera. The shooting speed was 7529 frames per second. The entire discharge development process was observed during 776.4 [ms].

Рассмотрим осуществление способа получения электрического разряда. Способ получения электрического разряда включает зажигание электрического разряда между струей электролита 3 и металлическим электродом 2, в качестве струи - электролита 3 используют электролит, состоящий из последовательных капель 3 и зажигают разряд между непрерывным капельным анодом 3 и твердым катодом 2, полученный путем подачи напряжения между электродами, равного 200 В≤U, при токе разряда I≥20 мА, при общей длине струи капель lск≥2 мм, диаметре капель dк≥1 мм, при расходе капель электролита Gк≥1 г/с, а в качестве электролита используют техническую воду или раствор солей, щелочей и кислот в технической воде, где U напряжение между электродами, I - ток разряда, dк - диаметр капли, lск - длина струи из капель, Gк - расход струй из капель.Consider the implementation of the method of producing an electric discharge. A method of producing an electric discharge involves igniting an electric discharge between an electrolyte stream 3 and a metal electrode 2, an electrolyte consisting of successive droplets 3 is used as an electrolyte stream 3 and a discharge is ignited between a continuous drop anode 3 and a solid cathode 2, obtained by applying a voltage between the electrodes equal to 200 V≤U, with a discharge current I≥20 mA, with a total droplet stream length l ck ≥2 mm, droplet diameter d k ≥1 mm, with an electrolyte drop rate G k ≥1 g / s, and as an electrolyte use industrial water or a solution of salts, alkalis and acids in industrial water, where U is the voltage between the electrodes, I is the discharge current, d k is the diameter of the droplet, l c is the length of the jet of droplets, and G k is the flow rate of droplets of droplets.

На фиг.2-19 показано развитие электрического разряда между непрерывным капельным анодом 3 и твердым катодом 2 вблизи и вне поверхности твердого катода. Как видно из фиг.2 в капельной струе 3 наблюдаются микроразряды, а на фиг.3 зажигается электрический разряд. Этот разряд гаснет, а вместо него наблюдаются светящиеся микроточки (фиг.3 и фиг.4), которые разлетаются в разные стороны. Через 26,6 [ms] опять зажигается разряд с множеством разлетающихся и светящихся микроточек (фиг.5). На фиг.6 объем электрического разряда почти в два раза увеличивается по сравнению с фиг.5. С дальнейшим течением времени (фиг.7) объем электрического разряда увеличивается еще больше. На фиг.8 -11 объемный электрический разряд начинает перемещаться в правую сторону из-за естественной конвекции воздуха, а внизу наблюдается распространение светящихся поперечных волн электролита на поверхности металлического катода. Как видно из фиг.12, электрический разряд по объему уменьшается и начинает отделяться от поверхности металлического катода и межэлектродного промежутка. Однако с левого конца происходит электрический разряд между отлетающим объемом плазмы и металлическим катодом 2 (фиг.12 и фиг.13). При Δt=765,4 [ms] электрический разряд горит вне межэлектродного промежутка и быстро начинает удаляться (фиг.14, фиг.15, фиг.16, фиг.17). При 766 [ms] свечение разряда существенно убывает и разряд постепенно гаснет (фиг.18).Figure 2-19 shows the development of an electric discharge between the continuous drip anode 3 and the solid cathode 2 near and outside the surface of the solid cathode. As can be seen from figure 2, microdischarges are observed in the droplet stream 3, and in figure 3 an electric discharge is ignited. This discharge goes out, and instead of it there are luminous microdots (Fig. 3 and Fig. 4), which scatter in different directions. After 26.6 [ms], a discharge is again ignited with many scattering and luminous microdots (Fig. 5). In Fig.6, the volume of the electric discharge almost doubles compared with Fig.5. With the further passage of time (Fig. 7), the volume of the electric discharge increases even more. On Fig-11 volume electric discharge begins to move to the right side due to natural convection of air, and the propagation of luminous transverse electrolyte waves on the surface of the metal cathode is observed below. As can be seen from Fig. 12, the electric discharge decreases in volume and begins to separate from the surface of the metal cathode and the interelectrode gap. However, an electric discharge occurs between the departing plasma volume and the metal cathode 2 from the left end (Fig. 12 and Fig. 13). At Δt = 765.4 [ms], the electric discharge burns outside the interelectrode gap and quickly begins to move away (Fig. 14, Fig. 15, Fig. 16, Fig. 17). At 766 [ms], the discharge glow significantly decreases and the discharge gradually goes out (Fig. 18).

Указанные выше условия выбраны именно такими, т.к. только при таких условиях обеспечивается получение заявленного электрического разряда.The above conditions are chosen exactly as Only under such conditions is the receipt of the declared electric discharge possible.

Таким образом, в предлагаемом способе получения электрического разряда, решаемая техническая задача получения электрического разряда в большом объеме вблизи и вне межэлектродного промежутка - 2000 мм3 и более по сравнению с прототипом достигается за счет зажигания разряда между непрерывным капельным анодом и металлическим катодом, а в качестве электролита используют техническую воду или раствор солей, щелочей и кислот в технической воде. В прототипе горение разряда возможно только в точке соприкосновения металлического электрода с разрядом и может составлять по объему 60 мм3, а в предлагаемом способе электрический разряд горит вблизи и вне межэлектродного промежутка и по объему превышает почти в 35 раз.Thus, in the proposed method for producing an electric discharge, the technical problem to be solved for obtaining an electric discharge in a large volume near and outside the interelectrode gap of 2000 mm 3 or more in comparison with the prototype is achieved by igniting a discharge between a continuous droplet anode and a metal cathode, and as electrolyte use industrial water or a solution of salts, alkalis and acids in industrial water. In the prototype, the burning of the discharge is possible only at the point of contact of the metal electrode with the discharge and can be 60 mm 3 in volume, and in the proposed method, the electric discharge burns near and outside the interelectrode gap and exceeds almost 35 times in volume.

Claims (1)

Способ получения электрического разряда, включающий зажигание электрического разряда между струей электролита и металлическим электродом, отличающийся тем, что в качестве струи электролита используют электролит, состоящий из последовательных непрерывных капель, являющийся анодом, а металлический электрод является катодом, полученный путем подачи напряжения между электродами, равного U≥200 В, при токе разряда I≥20 мА, при общей длине струи капель lск≥2 мм, диаметре капель dк≥2 мм, при расходе капель электролита Gк≥1 г/с, при использовании технической воды или растворов солей, щелочей и кислот в технической воде,
где U - напряжение между электродами;
I - ток разряда;
dк - диаметр капли;
lск - длина струи из капель;
Gк - расход струи из капель.
A method of producing an electric discharge, comprising igniting an electric discharge between an electrolyte stream and a metal electrode, characterized in that an electrolyte consisting of consecutive continuous drops, which is an anode, is used as an electrolyte stream, and the metal electrode is a cathode obtained by applying a voltage between the electrodes equal to U≥200 V at a discharge current I≥20 mA, with a total length l ch droplet jet ≥2 mm diameter drops to d ≥2 mm, at a flow rate g electrolyte drops to ≥1 g / s, when used and process water or salt solutions, acids and alkalis in the process water,
where U is the voltage between the electrodes;
I is the discharge current;
d to - the diameter of the droplet;
l SK - the length of the jet of drops;
G to - the flow rate of the droplets.
RU2011130019/07A 2011-07-19 2011-07-19 Electric charge generation method RU2457571C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011130019/07A RU2457571C1 (en) 2011-07-19 2011-07-19 Electric charge generation method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011130019/07A RU2457571C1 (en) 2011-07-19 2011-07-19 Electric charge generation method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2457571C1 true RU2457571C1 (en) 2012-07-27

Family

ID=46850843

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011130019/07A RU2457571C1 (en) 2011-07-19 2011-07-19 Electric charge generation method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2457571C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2626010C2 (en) * 2015-09-11 2017-07-21 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВО "КНИТУ") Electrical discharge generation method (alternative versions)
RU2681239C1 (en) * 2018-06-13 2019-03-05 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого" (ФГАОУ ВО "СПбПУ") Device for electrolyte-plasma treatment of metal products

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4235953A1 (en) * 1992-10-23 1994-04-28 Fraunhofer Ges Forschung Sputtering source esp for large area deposition - has inexpensive linear hollow cathode formed of parallel planar targets
RU2317610C1 (en) * 2006-05-22 2008-02-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Казанский государственный технический университет им. А.Н. Туполева Method for producing multichannel discharge (alternatives)
RU2340978C1 (en) * 2007-12-06 2008-12-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Камская государственная инженерно-экономическая академия" Electrode unit

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4235953A1 (en) * 1992-10-23 1994-04-28 Fraunhofer Ges Forschung Sputtering source esp for large area deposition - has inexpensive linear hollow cathode formed of parallel planar targets
RU2317610C1 (en) * 2006-05-22 2008-02-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Казанский государственный технический университет им. А.Н. Туполева Method for producing multichannel discharge (alternatives)
RU2340978C1 (en) * 2007-12-06 2008-12-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Камская государственная инженерно-экономическая академия" Electrode unit

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Вестник КГТУ им. А.Н.Туполева, №2, 1999, с.62-65. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2626010C2 (en) * 2015-09-11 2017-07-21 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВО "КНИТУ") Electrical discharge generation method (alternative versions)
RU2681239C1 (en) * 2018-06-13 2019-03-05 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого" (ФГАОУ ВО "СПбПУ") Device for electrolyte-plasma treatment of metal products

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2008072390A1 (en) Plasma producing apparatus and method of plasma production
JP2015528370A5 (en)
RU2457571C1 (en) Electric charge generation method
RU2006123393A (en) METHOD FOR PRODUCING METAL POWDER (OPTIONS)
EP1955757A3 (en) Exhaust gas treating system
CN103712973B (en) A kind of method forming plasma in liquid cathode glow discharge atomizer fast
JP2012510419A5 (en)
RU2452142C1 (en) Method of operating pulsed plasma accelerator
Akhatov et al. Glycerine as an electrolytic electrode
RU2317610C1 (en) Method for producing multichannel discharge (alternatives)
Arakawa et al. Novel charge/discharge method for lead acid battery by high-pressure crystallization
CN206295779U (en) A kind of application high voltage electric field removes the device of smoke chemistry material
RU2521940C2 (en) Method of electrochemical treatment
RU2626010C2 (en) Electrical discharge generation method (alternative versions)
Shirai et al. Atmospheric negative corona discharge observed at tip of Taylor cone using PVA solution
CN205275722U (en) Electrolysis trough calcination starts heating device
Chen et al. Interaction of sequential pulsed electrohydrodynamic jets in drop-on-demand printing
CN104018158A (en) Wet etching device and wet etching method
RU116501U1 (en) INSTALLATION FOR ANODING ALUMINUM AND ITS ALLOYS
RU2008107403A (en) WOLF'S METHOD FOR THE PRODUCTION OF CHEMICALLY ACTIVE METALS AND A DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
ITBO20120695A1 (en) IMPULSED PLASMA DEPOSITION DEVICE
RU2466514C2 (en) Method to produce electric discharge in vapours of electrolyte and device for its realisation
RU131552U1 (en) DEVICE FOR CARBON PLASMA GENERATION
RU2242848C1 (en) Method and device for producing plasma current from electrolyte vapors
WO2006110864A3 (en) Method for improving surface roughness during electro-polishing

Legal Events

Date Code Title Description
TK4A Correction to the publication in the bulletin (patent)

Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 21-2012

Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 21-2012 FOR TAG: (73)

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180720