RU2457129C2 - Isothermic vehicle body - Google Patents
Isothermic vehicle body Download PDFInfo
- Publication number
- RU2457129C2 RU2457129C2 RU2008143158/11A RU2008143158A RU2457129C2 RU 2457129 C2 RU2457129 C2 RU 2457129C2 RU 2008143158/11 A RU2008143158/11 A RU 2008143158/11A RU 2008143158 A RU2008143158 A RU 2008143158A RU 2457129 C2 RU2457129 C2 RU 2457129C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- beams
- heat
- frame
- insulating
- intermediate longitudinal
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к железнодорожному транспорту, в частности к изотермическим грузовым вагонам.The invention relates to railway transport, in particular to isothermal freight cars.
Известно решение по патенту США 6,178,895 от 30.01.2001, B61D 17/10, которое содержит кузов с металлическим настилом и комплект узлов, поддерживающих этот настил. Однако известная конструкция трудоемкая и не обеспечивает необходимую теплоизоляцию.A known solution according to US patent 6,178,895 from 01/30/2001, B61D 17/10, which contains a body with a metal flooring and a set of nodes that support this flooring. However, the known design is time-consuming and does not provide the necessary thermal insulation.
Известен кузов изотермического вагона (см. Ягодин С.К., Саутенков В.А. Изотермический подвижной состав: Учебник для техникумов железнодорожного транспорта. - М.: Транспорт, 1986, с.37-47 и 148-150), включающий раму, боковые и торцевые стены, крышу и пол многослойной конструкции, смонтированный на раме, верхняя часть которого содержит деревянные бруски, фанеру, и закрытого резиной. Такая конструкция сокращает срок его службы, требует систематического ремонта верхнего покрытия. Кроме того, при такой конструкции пола, который установлен на раму, снижена полезная высота кузова, что уменьшает его объем.The well-known body of an isothermal car (see Jagodin S.K., Sautenkov V.A. Isothermal rolling stock: Textbook for technical schools of railway transport. - M .: Transport, 1986, p. 37-47 and 148-150), including a frame, side and end walls, a roof and a floor of a multilayer structure mounted on a frame, the upper part of which contains wooden blocks, plywood, and covered with rubber. This design reduces its service life, requires a systematic repair of the top coating. In addition, with this design of the floor, which is installed on the frame, the useful height of the body is reduced, which reduces its volume.
За прототип принят кузов изотермического транспортного средства по патенту на полезную модель UA №34299 U, B61D 17/00, 18.02.2008. Он включает раму, боковые и торцевые стены, крышу и пол многослойной конструкции, содержащий днище, сквозную хребтовую балку с зафиксированными на ней теплоизоляционными подкладками, боковые балки, продольные балки, передние, шкворневые и поперечные балки с приваренными к ним элементами жесткости, верхнее покрытие и изоляционный материал в промежутках между элементами рамы, днищем и верхним покрытием.For the prototype adopted isothermal vehicle body according to the patent for utility model UA No. 34299 U, B61D 17/00, 02/18/2008. It includes a frame, side and end walls, a roof and a floor of a multilayer structure containing a bottom, a through spinal beam with heat-insulating linings fixed on it, side beams, longitudinal beams, front, pivot and transverse beams with stiffeners welded to them, a top coating and insulating material in the gaps between the frame elements, the bottom and the top coating.
Недостатками этой конструкции являются большие теплопотери в местах соединения боковых стен с полом, завышенная металлоемкость рамы, что снижает технико-экономические показатели вагона. Кроме того, конструкция трудоемка в изготовлении из-за наличия в верхнем настиле пола многочисленных профильных отверстий, через которые верхний настил приваривается к балкам рамы, а также необходимости использования металлических полос в соединениях верхнего настила с продольными балками рамы.The disadvantages of this design are large heat losses at the junction of the side walls with the floor, the excessive metal consumption of the frame, which reduces the technical and economic performance of the car. In addition, the design is laborious to manufacture due to the presence of numerous profile holes in the upper flooring through which the upper floor is welded to the frame beams, as well as the need to use metal strips in the joints of the upper floor with the longitudinal beams of the frame.
Техническим результатом изобретения является улучшение теплотехнических показателей кузова, снижение его металлоемкости и трудоемкости изготовления.The technical result of the invention is to improve the thermal performance of the body, reducing its metal consumption and the complexity of manufacturing.
Указанный результат достигается тем, что в кузове изотермического транспортного средства, включающем раму, боковые и торцевые стены, крышу и пол многослойной конструкции, содержащий днище, сквозную хребтовую балку с зафиксированными на ней теплоизоляционными подкладками, боковые, продольные, передние, шкворневые и поперечные балки, верхнее покрытие и изоляционный материал в промежутках между элементами рамы, днищем и верхним покрытием, боковые балки рамы выполнены из уголкового профиля, горизонтальная полка которого соединена с днищем и наружной обшивкой боковой стены, а вертикальная полка размещена в изоляционном слое, ограниченном внутренней и наружной обшивками боковой стены, промежуточные продольные балки жестко соединены с верхним покрытием пола, опираются на теплоизоляционные подкладки, установленные на поперечных балках рамы, и соединены с поперечными балками посредством связей, приваренных к промежуточным продольным и поперечным балкам, причем между связями установлены теплоизоляционные прокладки.This result is achieved by the fact that in the body of an isothermal vehicle, including a frame, side and end walls, a roof and a floor of a multilayer structure, containing a bottom, a through spinal beam with heat-insulating linings fixed on it, side, longitudinal, front, pivot and transverse beams, the top coating and insulating material in the gaps between the frame elements, the bottom and the top coating, the side beams of the frame are made of a corner profile, the horizontal shelf of which is connected to the bottom and the outer sheathing of the side wall, and the vertical shelf is placed in the insulating layer bounded by the inner and outer sheathing of the side wall, the intermediate longitudinal beams are rigidly connected to the upper floor covering, rely on heat-insulating linings mounted on the transverse beams of the frame, and connected to the transverse beams by means of ties welded to the intermediate longitudinal and transverse beams, and heat-insulating gaskets are installed between the bonds.
Теплоизоляционные подкладки, установленные между промежуточными продольными балками, расположены между связями, закрепленными на поперечных балках.Heat-insulating linings installed between the intermediate longitudinal beams are located between the bonds fixed on the transverse beams.
Связи, приваренные к промежуточным продольным балкам, дополнительно соединены с верхним покрытием пола.Ties welded to the intermediate longitudinal beams are additionally connected to the top floor covering.
Сравнение предлагаемого технического решения с прототипом позволило установить наличие отличительных от него признаков, следовательно, данное техническое решение соответствует критерию «новизна».Comparison of the proposed technical solution with the prototype made it possible to establish the presence of distinctive features, therefore, this technical solution meets the criterion of "novelty."
Суть изобретения поясняется рисунками, где:The essence of the invention is illustrated by drawings, where:
на фиг.1 показан общий вид кузова,figure 1 shows a General view of the body,
на фиг.2 - вид А на фиг.1,figure 2 - a view of figure 1,
на фиг.3 - вид Б на фиг.1,figure 3 is a view of B in figure 1,
на фиг.4 - разрез В-В на фиг.3,figure 4 is a section bb in figure 3,
на фиг.5 - выносной элемент Г на фиг.4,figure 5 - remote element G in figure 4,
на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.3,Fig.6 is a section DD in Fig.3,
на фиг.7 - разрез Е-Е на фиг.6.Fig.7 is a section EE in Fig.6.
Кузов 1 изотермического транспортного средства включает раму 2, боковые 3 и торцевые 4 стены, крышу 5 и пол 6. Рама содержит сквозную хребтовую балку 7, боковые 8, продольные 9, шкворневые 10, передние 11 и поперечные 12 балки, соединенные в единую металлоконструкцию. Пол представляет собой многослойную конструкцию, содержащую днище 13, верхнее покрытие 14 в виде металлического листа. Днище приварено к хребтовой 7 и продольной 9 балкам. В промежутках между элементами рамы, днищем и верхним покрытием установлена теплоизоляция 15. Боковые балки 8 выполнены из уголкового профиля. Его горизонтальная полка 16 соединена стенками 17 и 18 соответственно с днищем 13 и наружной обшивкой 19 боковой стены 3. Вертикальная полка 20 уголка жестко связана с поперечными балками 12 и размещена в изоляционном слое, ограниченном наружной 19 и внутренней 21 обшивками боковой стены, что обеспечивает необходимую прочность конструкции и надежную теплоизоляцию в зоне соединения пола с боковой стеной.The
Между хребтовой 7 и боковой 8 балками установлены промежуточные продольные балки 22 из швеллера, приваренного полками к верхнему покрытию 14 пола. В местах пересечения с поперечными 12 балками промежуточные продольные балки опираются на теплоизоляционные подкладки 23, установленные на поперечных балках. В промежутках между поперечными балками промежуточные продольные балки 22, как и боковые 8, и продольные 9 балки, находятся в изоляционном слое. Подкладки 23 размещены между связями 24, приваренными к поперечным балкам 12. Эти связи соединены с поперечными связями 25, приваренными к промежуточным продольным балкам 22. Соединение выполнено через установленные между ними теплоизоляционные прокладки 26, что исключает теплопотери в этой зоне. Кроме того, наличие связей обеспечивает надежную работу кузова при воздействии на вагон продольных нагрузок.Between the spinal 7 and lateral 8 beams, intermediate
Между хребтовой 7, продольной 9 балками и верхним покрытием 14 пола соответственно установлены теплоизоляционные подкладки 27 и 28.Between the spinal 7, longitudinal 9 beams and the
Связи 25, приваренные к промежуточным продольным балкам 22, дополнительно соединены стойками 29 с верхним покрытием 14 пола, чем увеличивает его жесткость.The
Предлагаемая конструкция позволяет исключить теплопотери, повысить теплотехнические показатели вагона, а также уменьшить его металлоемкость и трудоемкость изготовления.The proposed design allows to eliminate heat loss, increase the heat engineering performance of the car, as well as reduce its metal consumption and the complexity of manufacturing.
В настоящее время изготавливается опытный образец, который будет подвергнут всесторонним испытаниям.A prototype is being manufactured and will undergo comprehensive testing.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008143158/11A RU2457129C2 (en) | 2008-10-30 | 2008-10-30 | Isothermic vehicle body |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008143158/11A RU2457129C2 (en) | 2008-10-30 | 2008-10-30 | Isothermic vehicle body |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008143158A RU2008143158A (en) | 2010-05-10 |
RU2457129C2 true RU2457129C2 (en) | 2012-07-27 |
Family
ID=42673464
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008143158/11A RU2457129C2 (en) | 2008-10-30 | 2008-10-30 | Isothermic vehicle body |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2457129C2 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20214293U1 (en) * | 2002-09-14 | 2003-01-09 | Elze Waggonbau Gmbh & Co Kg | Insulated railway wagon for transport of temperature-sensitive goods has sliding walls of sandwich construction engaging edges of floor and edges of central roof beam |
RU53251U1 (en) * | 2005-11-28 | 2006-05-10 | Открытое акционерное общество "Тверской вагоностроительный завод" (ОАО "ТВЗ") | FASTENING THE WAGON INSULATION OF THE SIDE WALL |
EP1118521B1 (en) * | 1998-09-28 | 2007-03-07 | Hitachi, Ltd. | Car body |
US7210413B2 (en) * | 2003-10-09 | 2007-05-01 | Trn Business Trust | Universal boxcar |
UA34299U (en) * | 2008-02-18 | 2008-08-11 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Головное Специализированное Конструкторское Бюро Вагоностроения" | body of isothermal transport facility |
-
2008
- 2008-10-30 RU RU2008143158/11A patent/RU2457129C2/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1118521B1 (en) * | 1998-09-28 | 2007-03-07 | Hitachi, Ltd. | Car body |
DE20214293U1 (en) * | 2002-09-14 | 2003-01-09 | Elze Waggonbau Gmbh & Co Kg | Insulated railway wagon for transport of temperature-sensitive goods has sliding walls of sandwich construction engaging edges of floor and edges of central roof beam |
US7210413B2 (en) * | 2003-10-09 | 2007-05-01 | Trn Business Trust | Universal boxcar |
RU53251U1 (en) * | 2005-11-28 | 2006-05-10 | Открытое акционерное общество "Тверской вагоностроительный завод" (ОАО "ТВЗ") | FASTENING THE WAGON INSULATION OF THE SIDE WALL |
UA34299U (en) * | 2008-02-18 | 2008-08-11 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Головное Специализированное Конструкторское Бюро Вагоностроения" | body of isothermal transport facility |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2008143158A (en) | 2010-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9592839B2 (en) | Railcar | |
CN104093621B (en) | Floor structure of railroad vehicle, and railroad vehicle comprising same | |
US20060065152A1 (en) | Insulative panels for a railway boxcar | |
US20180043907A1 (en) | Railcar | |
SE0100230L (en) | A wagon basket for a rail vehicle of modular construction | |
CN104583046B (en) | Car structure | |
MX2009012415A (en) | Railroad well car with open truss sides. | |
RU2345918C1 (en) | Gondola wagon of aluminium alloys | |
CN202530570U (en) | Integral lightweight steel construction case-type combined house | |
RU2457129C2 (en) | Isothermic vehicle body | |
RU86922U1 (en) | BODY OF ISOTHERMAL VEHICLE | |
CN103332201A (en) | Metro car roof structure without boundary beam | |
US3461819A (en) | Vehicle body construction and method of making it | |
RU144552U1 (en) | Gondola car body with metal flooring and end walls | |
RU142972U1 (en) | CONNECTION UNIT OF RIDGE AND RADDLE BEAM FRAME OF THE CARGO WAGON FRAME | |
JP5986190B2 (en) | Rail vehicle structure | |
RU74868U1 (en) | Isothermal Wagon | |
RU200522U1 (en) | ISOTHERMAL VAN WITHOUT FRAME | |
CN210947267U (en) | Energy-saving heat-insulating wall body for steel structure board room workshop | |
RU59498U1 (en) | ISOTHERMAL BODY VAN | |
RU171395U1 (en) | Gondola body frame | |
JP2007062440A (en) | Body structure for railway vehicle | |
RU170047U1 (en) | Gondola car | |
RU207602U1 (en) | COVERED FREIGHT WAGON | |
RU2408484C1 (en) | Body of two-deck passenger car |