RU2456895C1 - Cherry compote production method - Google Patents
Cherry compote production method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2456895C1 RU2456895C1 RU2010148221/13A RU2010148221A RU2456895C1 RU 2456895 C1 RU2456895 C1 RU 2456895C1 RU 2010148221/13 A RU2010148221/13 A RU 2010148221/13A RU 2010148221 A RU2010148221 A RU 2010148221A RU 2456895 C1 RU2456895 C1 RU 2456895C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- minutes
- temperature
- compote
- duration
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/85—Food storage or conservation, e.g. cooling or drying
Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к консервной промышленности, его можно использовать при производстве компота из вишни в банках 1-82-1000.The invention relates to the canning industry, it can be used in the production of stewed cherries in cans 1-82-1000.
Источники, по которым был проведен поиск по данному способу, показали, что прототипом предлагаемого способа является способ стерилизации консервов «Компот из вишни» в автоклаве [1] по режимуSources, which were searched by this method, showed that the prototype of the proposed method is a method of sterilizing canned food "Compote of cherry" in an autoclave [1] according to the mode
где 25 - продолжительность периода нагрева воды до 100°С, мин;where 25 is the duration of the period of heating water to 100 ° C, min;
(15-20) - продолжительность периода собственной стерилизации при 100°С, мин;(15-20) - the length of the period of own sterilization at 100 ° C, min;
25 - продолжительность периода охлаждения, мин;25 - the duration of the cooling period, min;
100°С - температура стерилизации, °С;100 ° С - sterilization temperature, ° С;
118 - противодавление в автоклаве, кПа.118 - back pressure in the autoclave, kPa.
Недостатками этого способа являются:The disadvantages of this method are:
- большая продолжительность процесса;- long duration of the process;
- большой расход тепловой энергии, обусловленный тем, что для каждой партии консервов, после тепловой стерилизации, воду в автоклаве охлаждают до 40°С, потом для новой партии снова нагревают до 100°С;- a large consumption of thermal energy, due to the fact that for each batch of canned food, after thermal sterilization, the water in the autoclave is cooled to 40 ° C, then for a new batch it is again heated to 100 ° C;
- большой расход воды на охлаждение консервов, так как каждый раз приходится охлаждать не только консервы, но и воду в автоклаве;- a large consumption of water for cooling canned food, since each time it is necessary to cool not only canned food, but also water in an autoclave;
- необходимость создания противодавления в аппарате в процессе тепловой обработки, что требует дополнительного расхода электроэнергии. - the need to create backpressure in the apparatus during the heat treatment, which requires additional energy consumption.
Целью предлагаемого способа является экономия тепловой энергии, электроэнергии, воды и сокращение продолжительности процесса.The aim of the proposed method is to save thermal energy, electricity, water and reduce the duration of the process.
Поставленная цель достигается за счет того, что расфасованные в банки плоды на 2-3 мин заливаются водой с температурой 60°С, с последующей заменой этой воды на воду с температурой 85°С на 2-3 мин, после чего заменяют воду сиропом с температурой 98°С, далее банки закатывают, устанавливают в специальный носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок, далее банки подвергаются предварительному подогреву душеванием горячей водой температурой 85-90°С в течение 3 мин и ступенчатому нагреву и охлаждению в разных автоклавах или ваннах без противодавления по режимуThis goal is achieved due to the fact that the fruits packaged in jars are filled with water at a temperature of 60 ° C for 2-3 minutes, followed by the replacement of this water with water at a temperature of 85 ° C for 2-3 minutes, after which the water is replaced with syrup with a temperature 98 ° C, then the cans are rolled up, installed in a special carrier that provides mechanical tightness of the cans, then the cans are pre-heated by hot water by tempering 85-90 ° C for 3 minutes and stepwise heating and cooling in different autoclaves or baths without ivodavleniya on the regime
где 20-25 - продолжительность периода нагрева компота при температуре воды 100°С, мин;where 20-25 - the duration of the period of heating the compote at a water temperature of 100 ° C, min;
10 - продолжительность периода охлаждения компота при температуре воды 80°С, мин;10 - the duration of the period of cooling compote at a water temperature of 80 ° C, min;
5 - продолжительность периода охлаждения компота при температуре воды 60°С, мин;5 - the duration of the cooling period of compote at a water temperature of 60 ° C, min;
10 - продолжительность периода охлаждения компота при температуре воды 40°С, мин.10 - the duration of the compote cooling period at a water temperature of 40 ° C, min.
Пример осуществления способа.An example implementation of the method.
В банки расфасовывают подготовленные в соответствии с технологической инструкцией плоды. Далее в банки заливают на 3 мин воду с температурой 60°С, с последующей заменой этой воды на 3 мин водой с температурой 85°С, далее воду сливают и заполняют банки сиропом температурой 98°С, закатывают, устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность (для предотвращения срыва крышек в процессе тепловой обработки), далее банки подвергаются предварительному подогреву душеванием горячей водой температурой 85-90°С в течение 3 мин и помещаются в автоклав (ванну) с горячей водой температурой 100°С на 20-25 мин. По истечении этого времени банки охлаждаются в автоклаве (ванне) с водой температурой 80°С в течение 10 мин, далее продолжают охлаждение в другом автоклаве (ванне) с водой при температуре 60°С в течение 5 мин с дальнейшим переносом в последующий автоклав (ванну) для окончательного охлаждения при температуре воды 40°С в течение 10 мин, при этом тепловая обработка компота осуществляется без противодавления.Fruits prepared in accordance with the technological instruction are packaged in jars. Next, water with a temperature of 60 ° C is poured into the jars for 3 minutes, followed by water replacement with the temperature of 85 ° C for 3 min, then the water is drained and filled with syrup at 98 ° C, rolled up, installed in a carrier providing mechanical tightness (to prevent the lids from tearing off during the heat treatment), then the cans are preheated with hot water by tempering at a temperature of 85-90 ° C for 3 minutes and placed in an autoclave (bath) with hot water at a temperature of 100 ° C for 20-25 minutes. After this time, the banks are cooled in an autoclave (bath) with water at a temperature of 80 ° C for 10 minutes, then continue cooling in another autoclave (bath) with water at a temperature of 60 ° C for 5 minutes with further transfer to a subsequent autoclave (bath) ) for final cooling at a water temperature of 40 ° C for 10 minutes, while the compote is heat-treated without backpressure.
Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются: двухступенчатый предварительный нагрев плодов в банках водой с температурами 60 и 85°С в течение соответственно 2-3 мин, что позволяет заливать в банку сироп температурой 98°С, двухступенчатый нагрев компота душеванием водой с температурой 85-90°С и в воде температурой 100°С соответственно 3 и 20-25 мин с последующим трехступенчатым охлаждением в воде температурами 80, 60 и 40°С в течение соответственно 10; 5 и 10 мин и тепловая обработка осуществляется без противодавления.The salient features of the proposed method are: two-stage pre-heating of fruits in jars with water at temperatures of 60 and 85 ° C for 2-3 minutes, respectively, which allows pouring syrup at 98 ° C into the jar, two-stage heating of the compote with water stew with a temperature of 85-90 ° C and in water with a temperature of 100 ° C for 3 and 20-25 minutes, respectively, followed by three-stage cooling in water with temperatures of 80, 60 and 40 ° C for 10 respectively; 5 and 10 min and heat treatment is carried out without back pressure.
Данный режим обеспечивает сокращение продолжительности процесса, экономию тепловой энергии, воды и из-за ненадобности создания противодавления в аппарате, имеет место экономия электроэнергии.This mode provides a reduction in the duration of the process, saving heat energy, water, and due to the uselessness of creating back pressure in the apparatus, there is a saving of electricity.
ЛитератураLiterature
1. Сборник технологических инструкций по производству консервов, т.2, М.: Пищевая промышленность. 19771. A collection of technological instructions for the production of canned food, t.2, M .: Food industry. 1977
Claims (1)
где 20-25 - продолжительность периода нагрева компота при температуре воды 100°С, мин;
10 - продолжительность периода охлаждения компота при температуре воды 80°С, мин;
5 - продолжительность периода охлаждения компота при температуре воды 60°С, мин;
10 - продолжительность периода охлаждения компота при температуре воды 40°С, мин. Method for the production of cherry compote, characterized in that after filling the jars with fruits for 2-3 minutes, pour hot water at a temperature of 60 ° C, re-fill for 2-3 minutes with water at a temperature of 85 ° C, then replace the water with syrup with a temperature 98 ° C, the cans are rolled up, installed in a carrier that provides mechanical tightness of the cans and subjected to being suffused with water at a temperature of 85-90 ° C for 3 minutes and stepwise heating and cooling without backpressure in different autoclaves (bathtubs) according to the mode:
where 20-25 - the duration of the period of heating the compote at a water temperature of 100 ° C, min;
10 - the duration of the period of cooling compote at a water temperature of 80 ° C, min;
5 - the duration of the cooling period of compote at a water temperature of 60 ° C, min;
10 - the duration of the compote cooling period at a water temperature of 40 ° C, min.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010148221/13A RU2456895C1 (en) | 2010-11-25 | 2010-11-25 | Cherry compote production method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010148221/13A RU2456895C1 (en) | 2010-11-25 | 2010-11-25 | Cherry compote production method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010148221A RU2010148221A (en) | 2012-05-27 |
RU2456895C1 true RU2456895C1 (en) | 2012-07-27 |
Family
ID=46231526
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010148221/13A RU2456895C1 (en) | 2010-11-25 | 2010-11-25 | Cherry compote production method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2456895C1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2370182C1 (en) * | 2008-06-16 | 2009-10-20 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) | Method of pear and quince compote canning |
RU2387284C1 (en) * | 2008-12-16 | 2010-04-27 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) | Production method of cherry compote |
RU2388369C1 (en) * | 2008-12-22 | 2010-05-10 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) | Sterilisation method of apricot compote |
RU2009121874A (en) * | 2009-06-08 | 2010-12-20 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Универс | METHOD FOR PRODUCING COMPOTE FROM APPLES |
-
2010
- 2010-11-25 RU RU2010148221/13A patent/RU2456895C1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2370182C1 (en) * | 2008-06-16 | 2009-10-20 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) | Method of pear and quince compote canning |
RU2387284C1 (en) * | 2008-12-16 | 2010-04-27 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) | Production method of cherry compote |
RU2388369C1 (en) * | 2008-12-22 | 2010-05-10 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) | Sterilisation method of apricot compote |
RU2009121874A (en) * | 2009-06-08 | 2010-12-20 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Универс | METHOD FOR PRODUCING COMPOTE FROM APPLES |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Сборник технологических инструкций по производству консервов. т.2. - М.: Пищевая промышленность, 1977, с.222-233. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2010148221A (en) | 2012-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2442445C1 (en) | Cherry compote production method | |
RU2455886C2 (en) | Cherry compote production method | |
RU2448568C1 (en) | Method for production of cherry compote | |
RU2388337C1 (en) | Conservation method of cherry compote | |
RU2450535C1 (en) | Method for production of sweet cherry compote | |
RU2490973C2 (en) | Cherry compote production method | |
RU2456895C1 (en) | Cherry compote production method | |
RU2456891C1 (en) | Cherry compote production method | |
RU2445806C1 (en) | Plum compote production method | |
RU2464917C2 (en) | Cherry compote production method | |
RU2466655C1 (en) | Cherry compote sterilisation method | |
RU2490975C2 (en) | Sweet cherry compote production method | |
RU2456876C1 (en) | Cherry compote production method | |
RU2491000C2 (en) | Sweet cherry compote production method | |
RU2450558C1 (en) | Tkemali, cherry plum, mirabelle and cornel compote production method | |
RU2459524C2 (en) | Cherry compote production method | |
RU2450570C1 (en) | Method for production of cherry compote | |
RU2466649C1 (en) | Cherry compote sterilisation method | |
RU2457741C1 (en) | Cherry compote production method | |
RU2459514C2 (en) | Method for production of sweet cherry compote | |
RU2463894C2 (en) | Apple compote production method | |
RU2466650C1 (en) | Cherry compote sterilisation method | |
RU2490999C2 (en) | Sweet cherry compote production method | |
RU2448569C1 (en) | Method for production of cherry compote | |
RU2490998C2 (en) | Cherry compote production method |