RU2456224C1 - Screw feeder - Google Patents
Screw feeder Download PDFInfo
- Publication number
- RU2456224C1 RU2456224C1 RU2011111514/11A RU2011111514A RU2456224C1 RU 2456224 C1 RU2456224 C1 RU 2456224C1 RU 2011111514/11 A RU2011111514/11 A RU 2011111514/11A RU 2011111514 A RU2011111514 A RU 2011111514A RU 2456224 C1 RU2456224 C1 RU 2456224C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shaft
- feeder
- sleeve
- housing
- screw
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Screw Conveyors (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
Description
Изобретение предназначается для транспортирования пылегазовых и твердожидких смесей в промышленности горнодобывающей, промстройматериалов, химической и других отраслях, производящих или перерабатывающих указанные выше продукты.The invention is intended for the transportation of dust and gas and solid-liquid mixtures in the mining industry, industrial materials, chemical and other industries that produce or process the above products.
Известны винтовые насосы (ВH), например, в пневмотранспорте цемента и других тонкодисперсных продуктов, содержащие винт, привод винта, источник рабочего тела (воздуха), запирающий клапан и смесительную камеру (например, пневмовинтовой насос ТА-14Б ООО «Строительные машины», Санкт-Петербург).Known screw pumps (BH), for example, in the pneumatic conveying of cement and other fine products, containing a screw, a screw drive, a source of working fluid (air), a shut-off valve and a mixing chamber (for example, a pneumatic screw pump TA-14B LLC Stroitelnye Mashiny LLC, St. Petersburg).
Недостатки ВН - значительное осевое усиление винта, обусловленное давлением воздуха в смесительной камере, интенсивный износ винта и корпуса, обусловленный пробкой из продукта и центробежным биением конца вала.The disadvantages of VN are the significant axial amplification of the screw due to air pressure in the mixing chamber, the intensive wear of the screw and the housing due to the plug from the product and centrifugal runout of the shaft end.
Наиболее близким к заявляемому решению, принятым за прототип, является шнековый питатель (SU №1102751 А, заявка 3503655/29-11 от 18.10.1982, бюл. №20 от 15.07.1984, автор Покушалов М.П.), содержащий винт с полым валом и с двойной рабочей лопастью, причем лопасть, контактирующая с перемещаемым продуктом, выполнена из проницаемого для газов и жидкостей материала, а полость между лопастями соединена с источником рабочего тела под давлением через отверстия в стенке полого вала.Closest to the claimed solution adopted for the prototype is a screw feeder (SU No. 1102751 A, application 3503655 / 29-11 of 10/18/1982, bull. No. 20 of 07/15/1984, author M. Pokushalov) containing a screw with a hollow shaft and with a double working blade, the blade in contact with the product being moved is made of a material that is permeable to gases and liquids, and the cavity between the blades is connected to the source of the working fluid under pressure through openings in the wall of the hollow shaft.
Недостатки прототипа:The disadvantages of the prototype:
1. Отсутствие узла, соединяющего питатель с транспортной магистралью, что не обеспечивает в принципе, а тем более оптимальные, режимы загрузки магистрали и движения по ней смеси.1. The lack of a node connecting the feeder to the transport highway, which does not provide, in principle, and even more optimal, the modes of loading the highway and the movement of the mixture through it.
2. Отсутствие опоры разгрузочного конца вала питателя, что предопределяет его радиальные биения и обусловленные этим последствия (износ лопастей футеровки питателя, снижение гидравлического КПД).2. The lack of support for the discharge end of the feeder shaft, which determines its radial runout and the consequences caused by this (wear of the blades of the lining of the feeder, reduction of hydraulic efficiency).
Изобретение направлено на соединение питателя с магистралью с обеспечением соосного движения твердых и газовых частиц (ламинарный поток) и снижения потерь на трении на выходе твердых частиц из питателя в магистраль.The invention is directed to connecting the feeder to the line with the provision of coaxial movement of solid and gas particles (laminar flow) and to reduce friction losses at the exit of solid particles from the feeder to the line.
Поставленная цель достигается тем, что шнековый питатель, включающий корпус и шнек, футерованные с рабочей стороны материалом, проницаемым для газов и жидкостей (рабочего тела), с образованием полостей, соединенных с источником рабочего тела, отличается тем, что содержит переходный узел между питателем и транспортной магистралью, состоящий из прочноплотного наружного корпуса и размещенной внутри него с зазором, обеспечивающим образование полости, втулки, выполненной из проницаемого для жидкостей и газов материала, торцы корпуса и втулки герметизированы и образованная между ними полость сообщена с источником рабочего тела, а между торцами корпуса питателя и корпуса переходного узла размещен подвесной подшипник, состоящий из корпуса, стоек, ступицы и втулки, выполненной из проницаемого для жидкостей и газов материала, закрепленной на валу с образованием полости между втулкой и валом, герметизированный по торцам втулки с валом и сообщенный через отверстие в стенке вала с внутренней полостью вала, конец которого размещен внутри переходного узла с обеспечением нормального, по отношению к наружной поверхности внутренней втулки переходного узла, зазора между наружным диаметром конца вала и наружной поверхностью внутренней втулки переходного узла, размер которого определяется опытным путем для конкретных условий работы питателя, а корпусы питателя, подвесного подшипника и переходного узла соединяются прочноплотно разборно одним из известных способов.This goal is achieved in that the screw feeder, comprising a housing and a screw, lined on the working side with material that is permeable to gases and liquids (working fluid), with the formation of cavities connected to the source of the working fluid, is characterized in that it contains a transition node between the feeder and transport line, consisting of a solid outer housing and placed inside it with a gap that ensures the formation of a cavity, a sleeve made of a material permeable to liquids and gases, the ends of the body and bushings they are sealed and the cavity formed between them is in communication with the source of the working fluid, and between the ends of the feeder housing and the housing of the adapter assembly there is a suspension bearing consisting of a housing, racks, hub and sleeve made of a material permeable to liquids and gases, mounted on the shaft with the formation of a cavity between the sleeve and the shaft, sealed at the ends of the sleeve with the shaft and communicated through an opening in the wall of the shaft with an internal cavity of the shaft, the end of which is placed inside the transitional unit to ensure normal , in relation to the outer surface of the inner sleeve of the adapter, the gap between the outer diameter of the shaft end and the outer surface of the inner sleeve of the adapter, the size of which is determined empirically for the specific operating conditions of the feeder, and the cases of the feeder, outboard bearing and adapter are connected tightly dismountable by one of known methods.
Отличия заявляемого устройства от аналога и прототипа:The differences of the claimed device from analogue and prototype:
1. Питатель соединен с транспортной магистралью переходным узлом, состоящим из прочноплотного наружного корпуса и размещенной внутри него с зазором, обеспечивающим образование полости, втулки, из проницаемого для жидкостей и газов материала, торцы корпуса и втулки герметизированы, и образованная между ними полость сообщена с источником рабочего тела.1. The feeder is connected to the transport line by a transitional unit, consisting of a durable outer case and placed inside it with a gap providing the formation of a cavity, a sleeve, of a material permeable to liquids and gases, the ends of the case and the sleeve are sealed, and the cavity formed between them is in communication with the source working fluid.
2. Питатель содержит размещенный между торцами корпусов питателя и переходного узла подвесной подшипник, состоящий из корпуса, стоек, ступицы и втулки, выполненной из проницаемого для жидкостей и газов материала, закрепленной на валу с образованием полости между втулкой и валом, герметизированной по концам втулки с валом и сообщенной через отверстие в стенке вала с внутренней полостью вала.2. The feeder comprises a hanging bearing located between the ends of the feeder housing and the adapter assembly, consisting of a housing, racks, hub and sleeve made of a liquid and gas permeable material, mounted on the shaft to form a cavity between the sleeve and the shaft, sealed at the ends of the sleeve with the shaft and communicated through an opening in the wall of the shaft with the internal cavity of the shaft.
3. Конец вала шнека размещен внутри переходного узла с обеспечением нормального по отношению к наружной поверхности внутренней втулки переходного узла зазора между наружным диаметром конца вала и наружной поверхностью внутренней втулки переходного узла, размер которого определяется опытным путем для конкретных условий работы питателя.3. The end of the auger shaft is placed inside the transitional unit, ensuring a normal gap with respect to the outer surface of the inner sleeve of the transitional unit of the shaft between the outer diameter of the shaft end and the outer surface of the internal sleeve of the transitional unit, the size of which is determined empirically for the specific operating conditions of the feeder.
Приведенные отличия обеспечивают следующие преимущества заявляемого устройства по отношению к аналогу и прототипу:The above differences provide the following advantages of the claimed device in relation to the analogue and prototype:
1. Применение заявляемого переходного узла позволяет: а) предотвращать накопление продукта в пункте загрузки транспортной магистрали; б) создавать ламинарный режим движения смеси твердого продукта с рабочим телом в транспортной магистрали.1. The use of the proposed transitional node allows you to: a) prevent the accumulation of the product at the loading point of the transport highway; b) create a laminar mode of motion of the mixture of solid product with the working fluid in the transport highway.
2. Заявляемое положение конца вала шнека относительно переходного узла обеспечивает уплотнение потока продукта при его переходе в поток рабочего тела, снижая тем самым вероятность движения рабочего тела в противотоке через питатель.2. The claimed position of the end of the shaft of the screw relative to the transition node provides a seal of the product flow when it enters the flow of the working fluid, thereby reducing the likelihood of movement of the working fluid in countercurrent through the feeder.
3. Применение подвесного подшипника заявляемой конструкции обеспечивает: а) снижение амплитуды биений конца вала шнека; б) снижение зазора между лопастью шнека и внутренней поверхностью втулки питателя; в) повышение гидравлического КПД питателя; г) снижение габаритов и массы питателя.3. The use of an outboard bearing of the claimed design provides: a) a decrease in the amplitude of the beats of the end of the screw shaft; b) reducing the gap between the auger blade and the inner surface of the feeder sleeve; c) increasing the hydraulic efficiency of the feeder; g) reducing the size and weight of the feeder.
4. Применение подшипника заявляемой конструкции обеспечивает: а) снижение коэффициента трения в цапфе; б) снижение темпов износа элементов пары трения и повышение межремонтного срока узла; в) предотвращение загрязнения перемещаемыми продуктами зоны трения подшипника.4. The use of a bearing of the claimed design provides: a) a decrease in the coefficient of friction in the axle; b) a decrease in the rate of wear of the friction pair elements and an increase in the overhaul period of the assembly; c) prevention of contamination of the bearing friction zone with the moved products.
Совокупное воздействие всех отличий обеспечивает новый технико-экономический сверхэффект и дает основания считать заявляемый шнековый питатель изобретением.The combined effect of all the differences provides a new technical and economic super-effect and gives reason to consider the inventive screw feeder invention.
Устройство шнекового питателяScrew feeder device
Шнековый питатель изображен на фиг.1 (общий вид), на фиг.2 (разрез по А-А), фиг.3 (подшипник подвесной) и состоит из следующих основных узлов и деталей: шнека 1, лопасти 2, продольного прерывистого выступа 3 на лопасти 2. Часть 4 лопасти 2 выполнена из проницаемого для жидкостей и газов материала, сверление 5 сообщает полость лопасти 2 с полым валом 6 шнека 1. Устройство содержит также корпус 7, продольный прерывистый выступ 8 на внутренней поверхности 7, на которую опирается втулка 9 из проницаемого для жидкостей и газов материала, штуцер 10 для подвода рабочего тела (воздуха, жидкости) в полость между втулкой 9 и корпусом 7, уплотнение 11 между корпусом 7 и втулкой 9.The screw feeder is shown in FIG. 1 (general view), in FIG. 2 (section along A-A), FIG. 3 (outboard bearing) and consists of the following main components and parts: screw 1, blade 2, longitudinal discontinuous protrusion 3 on the blade 2. Part 4 of the blade 2 is made of a liquid and gas permeable material, drilling 5 communicates the cavity of the blade 2 with the
Отношение расстояния h между соседними выступами 8 корпуса 7 равно расстоянию В между соседними выступами 3 лопасти 2, и его отношение к толщине проницаемого материала выбрано не более десяти из условия предотвращения прогиба проницаемого материала.The ratio of the distance h between
Переходный узел между питателем и транспортной магистралью состоит из наружного прочноплотного корпуса 12, внутренняя поверхность которого имеет рельефную форму, и внутренней втулки 13 из материала, проницаемого для жидкостей и газов, например металлокерамики, торцы корпуса 12 и втулки 13, герметизированы, например, эпоксидной смолой, а полость между ними сообщена патрубком 14 с источником рабочего тела (не показан), причем рельеф, например точечные выступы на внутренней поверхности корпуса 12, обеспечивает механическую опору для втулки 13 и условие распространения рабочего тела в полости между корпусом 12 и втулкой 13. Подвесной подшипник состоит из корпуса 15, стоек 16, ступицы 17, втулки 18 из проницаемого для жидкостей и газов материала, например металлокерамики, закрепленной, например, плотной посадкой с клеем над местным углублением вала 6 с образованием зазора между внутренней поверхностью втулки 18 и поверхностью вала 6 с его внутренней полостью. На концевой части вала 6 закреплены подвижно, например, на резьбе втулка 19 и фиксирующая положение втулки 19 втулка 20.The transition node between the feeder and the transport line consists of an external solid-weight housing 12, the inner surface of which has a relief shape, and an inner sleeve 13 of material permeable to liquids and gases, such as cermets, the ends of the housing 12 and the sleeve 13, are sealed, for example, with epoxy resin , and the cavity between them is connected by a pipe 14 with a source of a working fluid (not shown), and the relief, for example, pin protrusions on the inner surface of the housing 12, provides mechanical support for the sleeve 13 and the spread of the working fluid in the cavity between the housing 12 and the sleeve 13. The outboard bearing consists of a housing 15,
Торцевые части корпуса питателя 7, корпуса переходного узла 12 и корпуса подшипника 15 выполнены, например, в виде фланцев с отверстиями, обеспечивающими их прочноплотное соединение в узел, например, с помощью резьбового крепления 21. Конец переходного узла соединен с транспортной магистралью 22.The end parts of the housing of the
Работа шнекового питателяScrew feeder operation
Предварительно, на основе опытов, определяют оптимальное положение втулки 20 относительно наружной поверхности внутренней втулки 13. При отсутствии рабочего тела (Р=0) включают привод питателя (не показан) в работу до заполнения транспортируемым продуктом внутренней полости переходного узла, после чего включают подачу рабочего тела в Р2. Продукт, подаваемый шнеком 6 в кольцевую плоскость между концом втулки 20 и втулкой 13, подхватывается рабочим телом и поступает в транспортную магистраль 22. При завершении процесса транспортирования прекращается подача продукта в корпус 7, герметизируется загрузочное окно питателя (не показано) и, после зачистки транспортной магистрали, прекращается подача рабочего тела в полость вала шнека и в переходный узел.Preliminarily, on the basis of experiments, the optimal position of the sleeve 20 relative to the outer surface of the inner sleeve 13 is determined. In the absence of a working fluid (P = 0), a feeder drive (not shown) is turned on until the internal product of the transitional unit is filled with the transported product, and then the supply of the working body in P 2 . The product supplied by the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011111514/11A RU2456224C1 (en) | 2011-03-25 | 2011-03-25 | Screw feeder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011111514/11A RU2456224C1 (en) | 2011-03-25 | 2011-03-25 | Screw feeder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2456224C1 true RU2456224C1 (en) | 2012-07-20 |
Family
ID=46847363
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011111514/11A RU2456224C1 (en) | 2011-03-25 | 2011-03-25 | Screw feeder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2456224C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2676146C2 (en) * | 2014-11-20 | 2018-12-26 | Метсо Минералз Индастриз, Инк. | Mixing device for vertical mills |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT350467B (en) * | 1977-12-29 | 1979-06-11 | Oesterr Schiffswerften | UNDERWATER CONVEYOR |
SU1102751A1 (en) * | 1982-10-18 | 1984-07-15 | Белгородский технологический институт строительных материалов им.И.А.Гришманова | Worm-screw feeder |
DE3320595A1 (en) * | 1983-06-08 | 1984-12-13 | Rheinische Braunkohlenwerke AG, 5000 Köln | SCREW CONVEYOR FOR DISCHARGING SOLID RESIDUES FROM DEVICES OPERATED UNDER HIGH TEMPERATURE AND PRESSURE |
-
2011
- 2011-03-25 RU RU2011111514/11A patent/RU2456224C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT350467B (en) * | 1977-12-29 | 1979-06-11 | Oesterr Schiffswerften | UNDERWATER CONVEYOR |
SU1102751A1 (en) * | 1982-10-18 | 1984-07-15 | Белгородский технологический институт строительных материалов им.И.А.Гришманова | Worm-screw feeder |
DE3320595A1 (en) * | 1983-06-08 | 1984-12-13 | Rheinische Braunkohlenwerke AG, 5000 Köln | SCREW CONVEYOR FOR DISCHARGING SOLID RESIDUES FROM DEVICES OPERATED UNDER HIGH TEMPERATURE AND PRESSURE |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2676146C2 (en) * | 2014-11-20 | 2018-12-26 | Метсо Минералз Индастриз, Инк. | Mixing device for vertical mills |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3175515A (en) | Jet suction device | |
CN100416111C (en) | Pneumatic injection pump | |
US10717612B2 (en) | System for conveying pasty material | |
CN104437157B (en) | The high-efficiency jet nozzle of jet nozzle position can be adjusted continuously | |
RU2456224C1 (en) | Screw feeder | |
CN206329542U (en) | Packaging type cools down anhydrous mechanical seal certainly | |
US20160362262A1 (en) | Apparatus for handling fine bulk material | |
CN207628847U (en) | Gas purging device | |
CN207989963U (en) | Connection structure a kind of easy to disassemble and that fixed angle can be adjusted | |
CN103206382B (en) | A kind of have the underflow filling pump controlling flow velocity | |
CN206280294U (en) | Pulp pump water seal water filter | |
CN202091195U (en) | Single-screw pump with swinging stator | |
CN203463295U (en) | Shaftless screw feeding type screw pump | |
CN103511249A (en) | Immersed side-wall-mounted single-suction two-screw pump | |
CN202440133U (en) | Barotropic air lock | |
RU2527635C1 (en) | Air transport for loose materials | |
CN2893346Y (en) | Pipe gate valve | |
CN204829092U (en) | Notes membrane falls and hinders device | |
CN206816503U (en) | Vacuum self priming pump | |
CN212768135U (en) | Real mineral varnish processing is with natural sand ration conveyor that adopts | |
CN214398554U (en) | Detachable double-pipeline spiral conveying mechanism | |
US11261040B2 (en) | Apparatus to convey pulverized material | |
CN210265146U (en) | Gas-liquid mixing pump | |
RU2466310C2 (en) | Coupling | |
CN215542321U (en) | Stable dispensing equipment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190326 |