RU2454301C1 - Composite shaping mill - Google Patents
Composite shaping mill Download PDFInfo
- Publication number
- RU2454301C1 RU2454301C1 RU2010146308/02A RU2010146308A RU2454301C1 RU 2454301 C1 RU2454301 C1 RU 2454301C1 RU 2010146308/02 A RU2010146308/02 A RU 2010146308/02A RU 2010146308 A RU2010146308 A RU 2010146308A RU 2454301 C1 RU2454301 C1 RU 2454301C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rack
- housing
- cutter
- milling
- grooves
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области металлообрабатывающего оборудования, в частности к металлорежущим инструментам, а именно к сборным фасонным фрезам, используемых преимущественно на фрезерных станках при обработке наружных и внутренних профилей сложной конфигурации.The invention relates to the field of metalworking equipment, in particular to metal-cutting tools, namely to prefabricated shaped milling cutters, used mainly on milling machines when processing external and internal profiles of complex configuration.
Известна дисковая фреза, содержащая цилиндрический корпус с посадочным отверстием, режущие плоские ножи, установленные на равных расстояниях друг от друга в радиальных пазах корпуса, между которыми расположены резьбовые отверстия для стяжных болтов, и стяжное цилиндрическое кольцо с отверстиями, соосными с резьбовыми отверстиями на корпусе (Патент РФ №2340429, В23С 5/08, В23С 5/22, 2008 г.).A disk cutter is known comprising a cylindrical body with a mounting hole, cutting flat knives mounted at equal distances from each other in radial grooves of the body, between which are threaded holes for the coupling bolts, and a coupling cylindrical ring with holes coaxial with the threaded holes on the housing ( RF patent No. 2340429, В23С 5/08, В23С 5/22, 2008).
К недостаткам известного из уровня техники инструмента следует отнести отсутствие в его конструктиве возможности обеспечивать регулирования положения самих ножей, что в конечном итоге ограничивает технологические возможности всего инструмента в целом.The disadvantages of the tool known from the prior art include the lack in its design of the ability to provide regulation of the position of the knives themselves, which ultimately limits the technological capabilities of the entire tool as a whole.
Известна также фреза для обработки поверхности головки рельса, содержащая корпус и пластины из твердого сплава, установленные на поверхности корпуса для обеспечения обработки одной боковой грани, радиусной поверхности, сопряженной с этой боковой гранью, и части поверхности катания головки рельса (Патент РФ №2279333, В23С 5/14, 2006 г.).Also known is a milling cutter for processing the surface of the rail head, comprising a housing and hard alloy plates mounted on the surface of the housing to ensure processing of one side face, the radius surface associated with this side face, and part of the rolling surface of the rail head (RF Patent No. 2279333, B23C 5/14, 2006).
К недостаткам данного инструмента следует отнести отсутствие возможности регулирования положения пластин для более точной регулировки фрезы на конфигурацию обрабатываемого изделия, что ограничивает технологические возможности фрезы и снижает эффективность ее использования.The disadvantages of this tool include the inability to adjust the position of the plates for more precise adjustment of the cutter to the configuration of the workpiece, which limits the technological capabilities of the cutter and reduces the efficiency of its use.
Наиболее близким решением из уровня техники по технической сущности и назначению является фреза для обработки поверхности шейки рельсов, оснащенная комплектами сменных ножей для каждого типоразмера рельс со сменными режущими пластинами, установленными в пазах корпуса фрезы, при этом сменные режущие пластины на каждом ноже в комплексе смещены длуг относительно друга с возможностью образования требуемого профиля фрезерования (Патент РФ №79473, В23С 3/00, 2009 г.).The closest solution from the prior art in terms of technical nature and purpose is a mill for processing the surface of the neck of the rails, equipped with sets of interchangeable knives for each rail size with interchangeable cutting inserts installed in the grooves of the mill body, while interchangeable cutting inserts on each knife in the complex are offset relative to each other with the possibility of forming the desired milling profile (RF Patent No. 79473, B23C 3/00, 2009).
К недостаткам известного изобретения также следует отнести отсутствие возможности регулирования положения сменных ножей для более точной регулировки фрезы на обрабатываемый профиль изделия.The disadvantages of the known invention also include the lack of the ability to control the position of interchangeable knives for more precise adjustment of the cutter on the processed profile of the product.
Технической задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение, является создание такого конструктива инструмента, которое обеспечило бы при комплексном смещении режущих элементов фрезы друг относительно друга (т.е. подналадке) точное задание образующей получаемого профиля.The technical problem to be solved by the claimed invention is directed is the creation of such a tool construct that would ensure, when the cutting elements of the cutter are complexly displaced relative to each other (i.e., adjusting), to precisely define the generatrix of the resulting profile.
Технический результат, соответствующий поставленной технической задаче, достигается за счет того, что сборная фасонная фреза, содержащая корпус с пазами и режущие пластины, установленные в указанных из условия образования единой линии профилирования обрабатываемой поверхности изделия, согласно изобретению, снабжена равномерно зафиксированными в пазах корпуса оправками в виде реек, предназначенными для закрепления на них режущих пластин и расположенными в пазах корпуса по оси фрезы, при этом каждая из реек выполнена в виде двуплечего рычага со средствами их позиционирования относительно корпуса, расположенными в концевых зонах рычага с возможностью перемещения и фиксацией между опорной поверхностью рейки и опорной поверхностью паза корпуса.The technical result corresponding to the technical task is achieved due to the fact that a prefabricated shaped cutter containing a housing with grooves and cutting inserts installed in the conditions specified for the formation of a single line of profiling of the treated surface of the product, according to the invention, is equipped with mandrels uniformly fixed in the grooves of the housing in the form of rails designed to fix the cutting plates on them and located in the grooves of the body along the axis of the cutter, each of the rails made in the form of a two-shouldered the lever with means for their positioning relative to the housing located in the end zones of the lever with the possibility of movement and fixation between the supporting surface of the rail and the supporting surface of the groove of the housing.
Сборная фасонная фреза поясняется графическим материалом, гдеA prefabricated shaped mill is illustrated with graphic material, where
- на фиг.1 схематично изображена сборная фасонная фреза для обработки наружного профиля;- figure 1 schematically shows a prefabricated shaped milling cutter for processing an external profile;
- на фиг.2 - настройка сборной фасонной фрезы на типоразмер изделия.- figure 2 - setting the prefabricated shaped cutter on the size of the product.
Заявленная сборная фасонная фреза для обработки наружного профиля (фиг.1) содержит корпус 1 с шестью равномерно расположенными пазами по сечению фрезы, в которых установлены рейки 2 в форме двуплечего рычага с закрепленными на них сменными режущими пластинами (СРП) 3. В концевых зонах реек 2 расположены средства ее позиционирования в виде цилиндрических втулок 4 и 5, а также средства их фиксации в виде регулировочных винтов 6 и 7. Цилиндрические оси 8 служат осями вращения реек 2 с образованием режущими пластинами 3 единой линии профилирования обрабатываемой поверхности изделия.The claimed prefabricated shaped mill for processing the external profile (figure 1) contains a housing 1 with six evenly spaced grooves along the cutter’s section, in which
Работа инструмента осуществляется следующим образом.The tool is as follows.
Настройка сборной фасонной фреза на типоразмер (фиг.2) осуществляется посредством регулирования положения каждой рейки 2 относительно корпуса фрезы 1 при помощи средств позиционирования в форме цилиндрических втулок 4, 5, перемещающихся под действием регулировочных винтов 6, 7. При этом настройка каждой рейки 2 относительно корпуса фрезы 1 контролируется специальным шаблоном, выполненным по форме наружного профиля с требуемым допуском на размер.The prefabricated shaped cutter is set to the standard size (Fig. 2) by adjusting the position of each
Работа заявленного изобретения поясняется на примере изготовления внешнего профиля остряка стрелочного перевода. После сборки и настройки фасонной фрезы на заданный типоразмер остряка фрезу устанавливают на шпиндель станка и осуществляют механическую обработку остряка. Для перенастройки фрезы на другой типоразмер остряка положение реек 2 относительно корпуса 1 регулируют уже по другому специальному шаблону, повторяющему контур другого типоразмера остряка. Регулировка на каждый типоразмер остряка достигается за счет перемещения реек 2 вокруг оси 8 на угол 4° при радиусах цилиндрических втулок 4, 5 соответственно 8 и 10 мм. При необходимости, варьируя различными соотношениями цилиндрических втулок 4, 5 и/или изменяя размеры криволинейной поверхности рейки 2, можно достичь углов поворота рейки 2 до 12°.The operation of the claimed invention is illustrated by the example of manufacturing the external profile of the switch wag. After assembling and adjusting the shaped milling cutter to the specified size of the wit, the cutter is installed on the machine spindle and machining is carried out. To reconfigure the cutter to another size of the wit, the position of the
Таким образом, заявленная совокупность существенных признаков, изложенная в независимом пункте формулы изобретения, обеспечивает получение заявленного технического результата - повышение точности обработки профиля и расширение номенклатуры обрабатываемых изделий по типовым профилям, что расширяет технологические возможности заявленного устройства и повышает эффективность его использования.Thus, the claimed combination of essential features set forth in the independent claim provides the claimed technical result - improving the accuracy of processing the profile and expanding the range of processed products according to standard profiles, which extends the technological capabilities of the claimed device and increases the efficiency of its use.
Анализ заявленного изобретения на соответствие условиям патентоспособности показал, что указанные в формуле признаки являются существенными и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности признаков, неизвестной на дату приоритета из уровня техники, а также необходимой и достаточной для получения требуемого синергетического (сверхсуммарного) технического результата: обеспечение повышенной точности обработки профиля и расширение номенклатуры обрабатываемых изделий по типовым профилям.The analysis of the claimed invention for compliance with the conditions of patentability showed that the characteristics indicated in the formula are significant and interconnected with the formation of a stable set of features unknown at the priority date from the prior art, as well as necessary and sufficient to obtain the required synergistic (over-total) technical result: increased accuracy of profile processing and expansion of the range of processed products for standard profiles.
Свойства, регламентированные и описанные в заявленном техническом решении отдельными признаками, общеизвестны из уровня техники и не требуют дополнительных пояснений.The properties regulated and described in the claimed technical solution by individual features are well known in the art and require no further explanation.
Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного изобретения следующей совокупности условий:Thus, the above information indicates the fulfillment of the following set of conditions when using the claimed invention:
- объект, воплощающий заявленное изобретение, при его осуществлении может найти применение при обработке наружных профилей сложной формы в любой области машиностроения, где требуется точная обработка сложных фасонных поверхностей;- the object embodying the claimed invention, in its implementation can find application in the processing of external profiles of complex shape in any field of engineering, which requires accurate processing of complex shaped surfaces;
- для заявленного объекта в том виде, как он охарактеризован в независимом пункте формулы изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью вышеописанных в материалах заявки известных из уровня техники на дату приоритета средств и методов;- for the claimed object in the form described in the independent claim, the possibility of its implementation using the means and methods known from the prior art on the priority date on the priority date has been confirmed;
- объект, воплощающий заявленное изобретение, при его осуществлении способен обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата.- an object embodying the claimed invention, when implemented, is able to ensure the achievement of the technical result perceived by the applicant.
Следовательно, заявленный объект соответствуют требованиям условию патентоспособности «новизна» и «промышленная применимость» по действующему законодательству и может быть классифицирован как объект интеллектуальной собственности - «изобретение».Therefore, the claimed object meets the requirements of the patentability condition of “novelty” and “industrial applicability” according to the current legislation and can be classified as an object of intellectual property - “invention”.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010146308/02A RU2454301C1 (en) | 2010-11-15 | 2010-11-15 | Composite shaping mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010146308/02A RU2454301C1 (en) | 2010-11-15 | 2010-11-15 | Composite shaping mill |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010146308A RU2010146308A (en) | 2012-05-20 |
RU2454301C1 true RU2454301C1 (en) | 2012-06-27 |
Family
ID=46230329
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010146308/02A RU2454301C1 (en) | 2010-11-15 | 2010-11-15 | Composite shaping mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2454301C1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1199469A1 (en) * | 1984-02-28 | 1985-12-23 | Киевское Специальное Конструкторское Бюро Многошпиндельных Автоматов | Composite cutting tool |
SU1313589A1 (en) * | 1985-12-04 | 1987-05-30 | М.И.Михайлов. | Milling cutter with automatic replacement of cutting edges |
US4772159A (en) * | 1983-09-06 | 1988-09-20 | Illinois Tool Works Inc. | Clamping device for blade assembly of rotary cutting tool |
SU1754350A1 (en) * | 1990-08-16 | 1992-08-15 | В.А.Демидов, А.Ф.Кулыгин и З.В.Деркачева | Edge cutter |
RU79473U1 (en) * | 2008-08-06 | 2009-01-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курский государственный технический университет" | MILL FOR PROCESSING THE SURFACE OF THE NECK OF THE RAILS |
-
2010
- 2010-11-15 RU RU2010146308/02A patent/RU2454301C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4772159A (en) * | 1983-09-06 | 1988-09-20 | Illinois Tool Works Inc. | Clamping device for blade assembly of rotary cutting tool |
SU1199469A1 (en) * | 1984-02-28 | 1985-12-23 | Киевское Специальное Конструкторское Бюро Многошпиндельных Автоматов | Composite cutting tool |
SU1313589A1 (en) * | 1985-12-04 | 1987-05-30 | М.И.Михайлов. | Milling cutter with automatic replacement of cutting edges |
SU1754350A1 (en) * | 1990-08-16 | 1992-08-15 | В.А.Демидов, А.Ф.Кулыгин и З.В.Деркачева | Edge cutter |
RU79473U1 (en) * | 2008-08-06 | 2009-01-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курский государственный технический университет" | MILL FOR PROCESSING THE SURFACE OF THE NECK OF THE RAILS |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2010146308A (en) | 2012-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112077542B (en) | Machining method for symmetrically splitting thin-wall aluminum cylinder part | |
CN108406233B (en) | The processing method of irregular housing member intracavity bottom annular groove | |
CN103769816A (en) | Processing method for stop plate-free split casing | |
US9101991B1 (en) | Method and apparatus for non-spindle multi-axis machining | |
WO2015102515A1 (en) | Method for machining an asymmetrical workpiece in a single setting and device for fastening a workpiece | |
US11491558B2 (en) | Roughing tool and method for its manufacture | |
US9061354B2 (en) | Method for machining by lathing, and lathe | |
CN208195690U (en) | A kind of boring cutter | |
RU2454301C1 (en) | Composite shaping mill | |
KR20080026027A (en) | Thread-whirling tool | |
RU2498883C1 (en) | Method of making compressor blade | |
CN105162049A (en) | Manual cable peeler and work method | |
KR20160073526A (en) | Fixing device of the center of the object to be processed by the lathe | |
CN205684781U (en) | A kind of cutter | |
RU2541245C2 (en) | End milling cutter | |
CN211331562U (en) | Pipe fitting machining tool | |
CN220407219U (en) | High-precision ball end mill | |
CN221817510U (en) | Unequal composite diamond reamer | |
CN102873352A (en) | Cutter for machining reverse chamfer at hole bottom | |
RU2655532C2 (en) | Method of processing massive roller bearing separators | |
NL2027877B1 (en) | Tool device and method for rough-machining pulley groove | |
RU2428281C1 (en) | Cutting tool holder for tubular article machine tools | |
CN210023883U (en) | Chamfering device | |
BG2989U1 (en) | Combined tool for machining of holes | |
RU159525U1 (en) | LOCKS FOR LATHE PROCESSING LONG DIMENSIONS |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181116 |