RU2453895C1 - Автоматизированная система управления динамикой принудительной вентиляции в герметичном контейнере и способ ее задействования - Google Patents

Автоматизированная система управления динамикой принудительной вентиляции в герметичном контейнере и способ ее задействования Download PDF

Info

Publication number
RU2453895C1
RU2453895C1 RU2011125891/08A RU2011125891A RU2453895C1 RU 2453895 C1 RU2453895 C1 RU 2453895C1 RU 2011125891/08 A RU2011125891/08 A RU 2011125891/08A RU 2011125891 A RU2011125891 A RU 2011125891A RU 2453895 C1 RU2453895 C1 RU 2453895C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pneumatic
oxygen
control
hydrogen
forced ventilation
Prior art date
Application number
RU2011125891/08A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Владимирович Пискунов (RU)
Николай Владимирович Пискунов
Василий Николаевич Козлов (RU)
Василий Николаевич Козлов
Виктор Николаевич Стефанов (RU)
Виктор Николаевич Стефанов
Павел Алексеевич Прохоров (RU)
Павел Алексеевич Прохоров
Сергей Александрович Иошкин (RU)
Сергей Александрович Иошкин
Татьяна Рудольфовна Пискунова (RU)
Татьяна Рудольфовна Пискунова
Original Assignee
Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом"
Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский Федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики" (ФГУП "РФЯЦ - ВНИИЭФ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом", Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский Федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики" (ФГУП "РФЯЦ - ВНИИЭФ") filed Critical Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом"
Priority to RU2011125891/08A priority Critical patent/RU2453895C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2453895C1 publication Critical patent/RU2453895C1/ru

Links

Landscapes

  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

Группа изобретений относится к средствам управления газообменом между замкнутым герметичным объемом и внешней средой. Технический результат заключается в обеспечении возможности управления динамикой принудительной вентиляции в герметичном контейнере, в котором происходит каталитическое окисление водорода кислородом воздуха. Для этого в автоматизированной системе управления динамикой принудительной вентиляции в герметичном контейнере в отличие от прототипа в качестве исполнительных устройств используют электропневмоклапаны, размещенные по одному в пневмомагистралях, связывающих их с герметичным контейнером, при этом в одной пневмагистрали электропневмоклапан соединен дополнительно с датчиком кислорода и с микрокомпрессором, а в другой - с фильтром, сообщающимся с внешней средой, и имеют прямые и обратные электрические связи с блоком управления по цепям управления и питания для управления изменением положения рабочих органов электропневмоклапанов, в герметичном контейнере дополнительно размещены источники водорода и других газов, поглотители газообразных продуктов процесса каталитического окисления водорода и других газов. Также предложен способ задействования указанной системы в герметичном контейнере. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Description

Предлагаемое изобретение относится к средствам управления газообменом между замкнутым герметичным объемом и внешней средой и может быть использовано для автоматического поддержания заданного состава газовой среды в химических реакторах, контейнерах.
Известна автоматизированная система управления степенью герметичности защитной оболочки на судах (патент РФ №02151383, МПК G01M 3/00, опубл. 20.06.2000 г.), содержащая блок управления, сформированный по заранее заданному алгоритму, построенному на логической связи электрических параметров элементов автоматизированной системы, который включает источник электропитания, аналого-цифровой преобразователь информационных и силовых управляющих сигналов, датчики, регистрирующие параметры автоматизированной системы, средства коммутации информационных и силовых управляющих сигналов, электрически связанные с цифровым электронно-вычислительным устройством и подключенные к электроприводам регулируемых рабочих органов исполнительных устройств, составляющих систему исполнительных механизмов, собственно исполнительные устройства и электроприводы регулируемых рабочих органов группы исполнительных устройств, пневмомагистрали, соединяющие датчики с исполнительными механизмами и с объектом регулирования.
Недостатком известного устройства является отсутствие возможности управления динамикой принудительной вентиляции в герметичном контейнере, в котором происходит каталитическое окисление водорода кислородом воздуха.
Задачей предлагаемого изобретения является разработка автоматизированной системы и способа ее задействования для управления динамикой принудительной вентиляции герметичных контейнеров, в которых происходит каталитическое окисление водорода кислородом воздуха.
Новый технический результат, обеспечиваемый при использовании предлагаемого устройства, заключается в обеспечении возможности управления динамикой принудительной вентиляции в герметичном контейнере, в котором происходит каталитическое окисление водорода кислородом воздуха, поступающим за счет ускоренного газообмена герметичного контейнера с окружающей средой, для обеспечения регулируемого притока кислорода из воздуха в указанный контейнер с размещенными в нем источниками водорода и других газов, доступ к которому ограничен, обеспечения восстановления работоспособности катализатора.
Указанные задача и технические результаты обеспечиваются тем, что автоматизированная система управления динамикой принудительной вентиляции в герметичном контейнере содержит блок управления, сформированный по заранее заданному алгоритму, построенному на логической связи электрических параметров элементов автоматизированной системы, который включает источник электропитания, аналого-цифровой преобразователь информационных и силовых управляющих сигналов в виде блока преобразования интерфейсов, датчики, регистрирующие параметры автоматизированной системы, средства коммутации информационных и силовых управляющих сигналов в виде блока ввода-вывода интерфейсов, электрически связанные с цифровым электронно-вычислительным устройством и подключенные к электроприводам регулируемых рабочих органов исполнительных устройств, составляющие систему исполнительных механизмов, собственно исполнительные устройства и электроприводы регулируемых рабочих органов группы исполнительных устройств, пневмомагистрали, соединяющие датчики с исполнительными механизмами и с герметичным контейнером, согласно изобретению в качестве исполнительных устройств автоматизированная система содержит электропневмоклапаны, размещенные по одному в пневмомагистралях, связывающих их с герметичным контейнером, при этом в одной пневмагистрали электропневмоклапан соединен дополнительно с датчиком кислорода и микрокомпрессором, а в другой - с фильтром, сообщающимся с внешней средой, и имеют прямые и обратные электрические связи с блоком управления по цепям управления и питания для управления изменением положения рабочих органов электропневмоклапанов, в герметичном контейнере дополнительно размещены источники водорода и других газов, поглотители газообразных продуктов процесса каталитического окисления водорода и других газов.
Кроме того, автоматизированная система содержит заданное число пневмомагистралей с электропневмоклапанами, подключенных к соответствующему числу герметичных контейнеров и к блоку управления через многоканальный блок ввода-вывода интерфейсов.
Кроме того, автоматизированная система содержит в качестве исполнительного устройства дополнительно в каждой пневмомагистрали электропневмодроссели, соединенные с электропневмоклапанами.
Кроме того, автоматизированная система содержит датчик водорода, совмещенный с датчиком кислорода в едином аналитическом блоке.
Кроме того, автоматизированная система содержит в каждой пневмомагистрали между блоком управления и электропневмоклапанами по одному электрорезаку.
Кроме того, автоматизированная система содержит в пневмомагистрали, где размещен электропневмоклапан с фильтром, микронасос.
Новым в предлагаемом устройстве является обеспечение надежности процесса регулирования содержания кислорода и водорода в герметичном контейнере и гибкости процесса за счет своевременной и в необходимом количестве корректировки концентрации указанных компонентов во избежании достижения критических концентраций кислорода и водорода и повышение скорости газообмена с внешней средой.
Известен в качестве прототипа предлагаемого способ задействования автоматизированной системы управления степенью герметизации в защитной оболочке (патент РФ №02151383, МПК G01M 3/00, опубл. 20.06.2000 г.), включающий формирование управляющего сигнала для приведения в действие исполнительных устройств, формирования и коммутации информационных сигналов и управляющих команд.
Недостатком способа-прототипа является отсутствие возможности управления динамикой принудительной вентиляции в герметичном контейнере, в котором происходит каталитическое окисление водорода кислородом воздуха.
Новый технический результат, обеспечиваемый при использовании предлагаемого способа, заключается в обеспечении возможности управления динамикой принудительной вентиляции в герметичном контейнере, в котором происходит каталитическое окисление водорода кислородом воздуха, поступающего за счет ускоренного газообмена герметичного контейнера с окружающей средой, для обеспечения регулируемого притока кислорода из воздуха в указанный контейнер с размещенными в нем источниками водорода и других газов, доступ к которому ограничен, обеспечения восстановления работоспособности катализатора.
Указанные задача и технический результат при использовании предлагаемого способа обеспечиваются тем, что для формирования управляющего сигнала для приведения в действие исполнительных устройств, формирования и коммутации информационных сигналов и управляющих команд, согласно изобретению используют блок управления, сформированный по заранее заданному алгоритму, построенному на логической связи электрических параметров элементов автоматизированной системы, характеризующих начальные, конечные и промежуточные их положения, периодичность опроса датчиков, результаты измерения концентрации кислорода (водорода), посредством которых проводят аппроксимацию показаний датчиков одной из трех функциональных зависимостей содержания кислорода (водорода) в герметичном контейнере от времени (линейной, полиноминальной, экспоненциальной), заложенных в алгоритм, с последующим определением путем интерполяции указанной зависимости промежутка времени, за который произойдет допустимый расход кислорода (рост содержания водорода), и передачи сформированного управляющего сигнала по интерфейсу на соответствующее открытие электроприводом электропневмоклапана в пневмомагистрали, связывающей его с фильтром, и включения микрокомпрессора и микронасоса для выпуска газа из герметичного контейнера и впуска кислорода из воздуха в герметичный контейнер, компенсирующего расход кислорода, или закрытие электропневмоклапана в пневмомагистрали, связывающей его с фильтром, и выключения микрокомпрессора и микронасоса по завершении процесса газообмена для измерения датчиком текущей концентрации кислорода (водорода) в герметичном контейнере, результаты этих измерений фиксируются в памяти блока управления, затем передаются по интерфейсу на электропривод исполнительных устройств с возможностью доведения величины концентрации кислорода в герметичном контейнере до уровня номинальной (допустимой).
Предлагаемое изобретение поясняется следующим образом.
На фиг.1 представлен общий вид основного варианта автоматизированной системы управления динамикой принудительной вентиляции в герметичном контейнере (не показан), где 1, 10 - электропневмоклапаны, 2 - датчик кислорода, 3 - микрокомпрессор, 4 - блок управления, содержащий: 5 - источник электропитания, 6 - блок ввода-вывода интерфейсов, 7 - блок преобразования интерфейсов; 8 - фильтр, 9 - пневмомагистрали.
Автоматизированная система управления динамикой принудительной вентиляции в герметичном контейнере работает следующим образом.
В начальный момент подается управляющий сигнал из блока управления 4 на открытие электропневмоклапана в пневмомагистрали, соединяющей герметичный контейнер с датчиком кислорода.
Затем через блок управления автоматизированной системы производится опрос показаний датчика кислорода 2 на содержание кислорода в герметичном контейнере, который будет проводиться в режиме текущего времени. Датчик задействуется от источника электропитания 5.
Блок управления сформирован по заранее заданному алгоритму, построенному на логической связи электрических параметров элементов автоматизированной системы, а именно на связи (линейной, полиноминальной, экспоненциальной) исходных показаний, заложенных в алгоритм, с последующим определением путем интерполяции с помощью указанных зависимостей результатов текущих измерений концентрации кислорода от промежутка времени, за который произойдет допустимый расход кислорода в герметичном контейнере. При достижении крайних заданных значений расхода кислорода производится передача сформированного управляющего сигнала по интерфейсу на соответствующее открытие электроприводом электропневмоклапана в пневмомагистрали, связывающей его с фильтром, и включения микрокомпрессора и микронасоса для выпуска газа из герметичного контейнера и впуска кислорода из воздуха в герметичный контейнер, компенсирующего расход кислорода, или закрытие электропневмоклапана в пневмомагистрали, связывающей его с фильтром, и выключения микрокомпрессора и микронасоса по завершении процесса газообмена для измерения датчиком текущей концентрации кислорода в герметичном контейнере, результаты этих измерений фиксируются в памяти блока управления, затем передаются по интерфейсу на электропривод исполнительных устройств с возможностью доведения величины концентрации кислорода в герметичном контейнере до уровня номинальной (допустимой).
В более общем случае при наличии в системе дополнительно датчика водорода, совмещенного с датчиком кислорода в едином аналитическом блоке, и микронасоса, номинальными (допустимыми) значениями показаний датчиков кислорода и водорода являются следующие:
Сo2=20,9 об.%; Сн2=0 об.%, что соответствует соотношению кислорода и водорода в атмосфере воздуха.
Критические (конечные) значения концентраций кислорода и водорода являются следующие значения:
Со2=2,0 об.%; Сн2=4,0 об.%, что соответствует состоянию «гремучей смеси» (горючей смеси) и является недопустимым для герметичного контейнера. Сигналы, соответствующие номинальным и критическим значениям концентраций кислорода и водорода, закладываются в блок памяти в составе блока 4 и поступают в блок 6.
При наличии датчика водорода измеряют исходные значения концентраций кислорода и водорода и тем и другим датчиком. Соответствующие этим значениям концентраций кислорода и водорода электрические сигналы (аналоговые сигналы) датчиков кислорода и водорода поступают в блок ввода-вывода интерфейсов 6 и преобразуются в цифровой сигнал аналого-цифровым преобразователем из состава блока 4. Эти значения закладываются в блок памяти в составе блока 4 и поступают в блок 7, где преобразуются в вид, необходимый для передачи по последовательной или параллельной линии внешним потребителям (ПК или оператору автоматизированной системы). Периодичность опроса текущих показаний датчиков кислорода и водорода определяется в блоке управления на основе построения графических зависимостей, например линейных или иных, выявленных в процессе наблюдений за изменением текущих значений концентраций кислорода и водорода, аппроксимирующих и интерполирующих зависимостей, соединяющих точки, соответствующие исходным, текущим и критическим значениям концентраций кислорода и водорода.
Последующие изменения показаний датчиков кислорода и водорода (Стекущее) в режиме текущего времени (с учетом истечения водорода из источников водорода и расхода кислорода на каталитическое окисление водорода в герметичном контейнере) будут приближаться к критическим значениям.
Процесс измерения и передачи текущих сигналов будет производиться аналогично измерению исходных значений концентраций кислорода и водорода.
Все измеренные сигналы будут заложены в блок памяти в составе блока 4.
Количество текущих измерений концентраций кислорода и водорода в период времени между исходными (номинальными) и конечными (критическими) их значениями составляет 3-5 точек, что ограничено емкостью источников питания 5 при длительной эксплуатации предлагаемой системы.
В блоке управления 4 при достижении текущих значений концентраций кислорода и/или водорода, равных критическим значениям, формируется сигнал управления на задействование микрокомпрессора 3 при открытом электропневмоклапане 1 в пневмомагистрали, соединяющей герметичный контейнер с датчиком кислорода 2 (водорода) и открытие электропневмоклапана 10 в пневмомагистрали, соединяющей герметичный контейнер с фильтром 8 и задействование микронасоса (при его наличии).
В этот момент происходит принудительная вентиляция герметичного контейнера за счет притока воздуха нагнетанием из внешней среды при одновременной откачке газа микронасосом из герметичного контейнера и достижение исходных (допустимых) значений концентраций кислорода и водорода. Процесс принудительной вентиляции может повторяться неоднократно за период времени эксплуатации герметичного контейнера.
Предлагаемая автоматизированная система используется для управления быстротекущими газообменными процессами.
Таким образом, предлагаемая автоматизированная система обеспечивает надежное и гибкое управление динамикой принудительной вентиляции в герметичном контейнере, в котором происходит каталитическое окисление водорода кислородом воздуха, поступающего за счет принудительного газообмена герметичного контейнера с окружающей средой, для обеспечения регулируемого притока кислорода из воздуха в указанный контейнер с размещенными в нем источниками водорода и других газов, доступ к которому ограничен, обеспечения восстановления работоспособности катализатора (на основе палладия) и ускорение процесса газообмена.
Возможность промышленной реализации предлагаемого изобретения подтверждается следующими примерами.
Пример 1. Предлагаемая автоматизированная система опробована на действующем макете, где в качестве функциональных составляющих системы использованы покупные готовые изделия блоки (модуль аналогового ввода типа NL-4RTD, блок питания типа DRA18-12, блок интерфейсов типа NL-232C, электропневмоклапан типа ЭК-48, датчик кислорода типа Оксик-15, фильтр-поглотитель типа АПДС14), микрокомпрессор и микронасос, совмещенные в одном микронагнетателе типа МР2-2Г-01.
В начальный момент времени герметичный контейнер заполнен азотом в качестве инертной среды, а содержание кислорода и водорода соответствует их критическим значениям, электропневмоклапаны 1, 10 закрыты. Блок управления 4 формирует сигнал на открытие электропневмоклапана 1 в пневмомагистрали 9, соединенной с датчиком кислорода 2 и микрокомпрессором 3, открывается электропневмоклапан 1.
Показания датчика, регистрирующего концентрацию кислорода, соответствуют критическому значению. Блок управления 4 формирует сигнал на открытие электропневмоклапана 10 в пневмомагистрали 9, соединенной с фильтром 8, открывается электропневмоклапан 10. В этот же момент блок управления 4 задействует микрокомпрессор 3.
Происходит принудительная вентиляция герметичного контейнера за счет газообмена с внешней средой. При этом концентрация кислорода в герметичном контейнере достигает номинального значения (соответствующего его содержанию в воздухе), а концентрация водорода стремится к нулю. Это фиксируется датчиком кислорода 2. После завершения процесса газообмена блок управления 4 подает сигнал на закрытие электропневмоклапанов 1, 10 и выключение микрокомпрессора 3.
В условиях примера 1 принцип работы автоматизированной системы, состоящей из традиционных блоков, ограничен только возможностью реализации процесса регулирования ситуации с изменением концентраций водорода и кислорода от критической до номинальной, тогда как предлагаемая автоматизированная система обладает большим диапазоном функционирования за счет реализации с ее помощью процесса регулирования ситуации с изменением концентраций водорода и кислорода от номинальной до критической и наоборот.
Пример 2. В условиях примера 1, но с дополнительным включением в систему датчика водорода (типа МТК-50М), совмещенный с датчиком кислорода в едином аналитическом блоке, что обеспечило возможность одновременного измерения концентрации водорода в герметичном контейнере.
Пример 3. В условиях примера 1, но с дополнительным включением в систему электропневмодросселя, что позволило обеспечить плавность газообменного процесса между герметичным контейнером и внешней средой.
Пример 4. В условиях примера 1, но с дополнительным включением в систему 2-х электрорезаков, установленных по одному в каждой пневмомагистрали после электропневмоклапанов, что позволило обеспечить срочное автоматическое отключение системы от герметичного контейнера.
Пример 5. В условиях примера 1, но с дополнительным включением в систему микронасоса в пнемомагистрали с фильтром, что значительно ускоряет процесс газообмена.
Результаты экспериментальных исследований сведены в таблицу 1.
Как это показали примеры, предлагаемая автоматизированная система обеспечивает возможность управления динамикой принудительной вентиляции в герметичном контейнере, в котором происходит каталитическое окисление водорода кислородом воздуха, и регулирование притока кислорода в указанный контейнер для поддержания заданной концентрации кислорода за счет обеспечения возможности приведения системы в исходное положение, а также ускорение процесса газообмена.
Таблица 1
Примеры реализации Работоспособность автоматизированной системы, в наличии компонентов для передачи регистрирующих и управляющих сигналов Время восстановления безопасной концентрации водорода и кислорода, в часах Время приведения системы в рабочее состояние (инерционность), мин Время отклика системы (быстродействие), с
1 2 3 4 5
Устройство Известная
прототипа автоматизированная система не адаптирована применительно к регулированию конкретно процессов в герметичных контейнерах, где протекают химические реакции. Не предусмотрена В течение промежутка времени не более 10 мин Время, прошедшее от момента передачи информационного сигнала датчика до момента срабатывания клапана, измеряется секундами
Предлагаемая Время восстановления
Предлагаемое устройство автоматизированная система адаптирована применительно к регулированию конкретно принудительной вентиляции герметичных контейнеров с протекающими в них химическими реакциями. безопасной концентрации кислорода и водорода лимитировано скоростью нагнетания воздуха внешней среды и выпуска азота из герметичного контейнера во внешнюю среду В течение промежутка времени не более 10 мин Время, прошедшее от момента передачи информационного сигнала датчика до момента срабатывания клапана, измеряется секундами

Claims (7)

1. Автоматизированная система управления динамикой принудительной вентиляции в герметичном контейнере, содержащая блок управления, сформированный по заранее заданному алгоритму, построенному на логической связи электрических параметров элементов автоматизированной системы, который включает источник электропитания, аналого-цифровой преобразователь информационных и силовых управляющих сигналов в виде блока преобразования интерфейсов, датчики, регистрирующие параметры автоматизированной системы, средства коммутации информационных и силовых управляющих сигналов в виде блока ввода-вывода интерфейсов, электрически связанные с цифровым электронно-вычислительным устройством и подключенные к электроприводам регулируемых рабочих органов исполнительных устройств, составляющие систему исполнительных механизмов, собственно исполнительные устройства и электроприводы регулируемых рабочих органов группы исполнительных устройств, пневмомагистрали, соединяющие датчики с исполнительными механизмами и с герметичным контейнером, отличающаяся тем, что в качестве исполнительных устройств автоматизированная система содержит электропневмоклапаны, размещенные по одному в пневмомагистралях, связывающих их с герметичным контейнером, при этом в одной пневмомагистрали электропневмоклапан соединен дополнительно с датчиком кислорода и с микрокомпрессором, а в другой - с фильтром, сообщающимся с внешней средой, и имеют прямые и обратные электрические связи с блоком управления по цепям управления и питания для управления изменением положения рабочих органов электропневмоклапанов, в герметичном контейнере дополнительно размещены источники водорода и других газов, поглотители газообразных продуктов процесса каталитического окисления водорода и других газов.
2. Автоматизированная система управления динамикой принудительной вентиляции в герметичном контейнере по п.1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности управления динамикой принудительной вентиляции в нескольких герметичных контейнерах, она содержит заданное число пневмомагистралей с электропневмоклапанами, подключенных к соответствующему числу герметичных контейнеров и к блоку управления через многоканальный блок ввода-вывода интерфейсов.
3. Автоматизированная система управления динамикой принудительной вентиляции в герметичном контейнере по п.1, отличающаяся тем, что в качестве исполнительного устройства она содержит дополнительно в каждой пневмомагистрали электропневмодроссели, соединенные с электропневмоклапанами.
4. Автоматизированная система управления динамикой принудительной вентиляции в герметичном контейнере по п.1, отличающаяся тем, что она содержит дополнительно датчик водорода, совмещенный с датчиком кислорода в едином аналитическом блоке.
5. Автоматизированная система управления динамикой принудительной вентиляции в герметичном контейнере по п.1, отличающаяся тем, что в каждой пневмомагистрали между блоком управления и электропневмоклапанами установлены по одному электрорезаку.
6. Автоматизированная система управления динамикой принудительной вентиляции в герметичном контейнере по п.1, отличающаяся тем, что в пневмомагистрали, где размещен электропневмоклапан с фильтром, дополнительно установлен микронасос.
7. Способ задействования автоматизированной системы управления динамикой принудительной вентиляции в герметичном контейнере по п.1, включающий формирование управляющего сигнала для приведения в действие исполнительных устройств и формирования и коммутации информационных сигналов и управляющих команд, отличающийся тем, что его осуществляют с использованием блока управления, сформированного по заранее заданному алгоритму, построенному на логической связи электрических параметров элементов автоматизированной системы, характеризующих начальные, конечные и промежуточные их положения, периодичность опроса датчиков, результаты измерения концентрации кислорода, посредством которых проводят аппроксимацию показаний датчика одной из трех функциональных зависимостей содержания кислорода в герметичном контейнере от времени (линейной, полиноминальной, экспоненциальной), заложенных в алгоритм, с последующим определением путем интерполяции указанной зависимости промежутка времени, за который произойдет допустимый расход кислорода, и передачи сформированного управляющего сигнала по интерфейсу на соответствующее открытие электроприводом электропневмоклапана в пневмомагистрали, связывающей его с фильтром, и включения микрокомпрессора и микронасоса для выпуска газа из герметичного контейнера и впуска кислорода из воздуха в герметичный контейнер, компенсирующего расход кислорода, или закрытие электропневмоклапана в пневмомагистрали, связывающей его с фильтром, и выключения микрокомпрессора и микронасоса по завершении процесса газообмена для измерения датчиком текущей концентрации кислорода в герметичном контейнере, результаты этих измерений фиксируются в памяти блока управления, затем передаются по интерфейсу на электропривод исполнительных устройств с возможностью доведения величины концентрации кислорода в герметичном контейнере до уровня номинальной.
RU2011125891/08A 2011-06-23 2011-06-23 Автоматизированная система управления динамикой принудительной вентиляции в герметичном контейнере и способ ее задействования RU2453895C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011125891/08A RU2453895C1 (ru) 2011-06-23 2011-06-23 Автоматизированная система управления динамикой принудительной вентиляции в герметичном контейнере и способ ее задействования

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011125891/08A RU2453895C1 (ru) 2011-06-23 2011-06-23 Автоматизированная система управления динамикой принудительной вентиляции в герметичном контейнере и способ ее задействования

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2453895C1 true RU2453895C1 (ru) 2012-06-20

Family

ID=46681189

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011125891/08A RU2453895C1 (ru) 2011-06-23 2011-06-23 Автоматизированная система управления динамикой принудительной вентиляции в герметичном контейнере и способ ее задействования

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2453895C1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2151383C1 (ru) * 1998-07-13 2000-06-20 Кузавков Владислав Михайлович Система контроля герметичности защитной оболочки судовой яэу в процессе эксплуатации
RU56303U1 (ru) * 2006-03-03 2006-09-10 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Циркон-Сервис" Система вентиляции пассажирского вагона
RU74188U1 (ru) * 2008-02-18 2008-06-20 Леонид Григорьевич Кузнецов Установка подготовки импульсного газа для пневмосистем запорно-регулирующих устройств магистральных газопроводов
CN201215078Y (zh) * 2008-06-10 2009-04-01 周建红 空气压缩机智能压力显示控制和供气压力自动调节装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2151383C1 (ru) * 1998-07-13 2000-06-20 Кузавков Владислав Михайлович Система контроля герметичности защитной оболочки судовой яэу в процессе эксплуатации
RU56303U1 (ru) * 2006-03-03 2006-09-10 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Циркон-Сервис" Система вентиляции пассажирского вагона
RU74188U1 (ru) * 2008-02-18 2008-06-20 Леонид Григорьевич Кузнецов Установка подготовки импульсного газа для пневмосистем запорно-регулирующих устройств магистральных газопроводов
CN201215078Y (zh) * 2008-06-10 2009-04-01 周建红 空气压缩机智能压力显示控制和供气压力自动调节装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2013337613B2 (en) Improvements in control of gas composition within a container
EP1676991A3 (en) Plant temperature control system
HUE025854T2 (en) Storage of breathable fruit
WO2009117496A3 (en) Oxygen battery system
DE602006008313D1 (de) Vorrichtung zur regulierung des gasmediums in einem container
CN202146787U (zh) 智能型生态气体环境模拟实验装置
GB2422658A (en) A method of flushing gas into an out of a sealable enclosure
RU2453895C1 (ru) Автоматизированная система управления динамикой принудительной вентиляции в герметичном контейнере и способ ее задействования
RU2466373C1 (ru) Автоматизированная система управления динамикой естественной вентиляции в герметичном контейнере и способ ее задействования
US11204107B2 (en) Vacuum valve system for a regulated operation of a vacuum process
RU2465513C1 (ru) Устройство для принудительного газообмена в герметичном контейнере
RU2465512C1 (ru) Устройство для поддержания состава воздушной среды в герметичном контейнере
CN111670696A (zh) 一种氮气保护储粮仓及其自动控制氮气浓度的储粮方法
RU2319126C1 (ru) Способ задания давления в контролируемом объеме и установка для его осуществления
CN202041357U (zh) 高速列车压力保护阀性能检测装置
CN102230810A (zh) 智能型生态气体环境模拟实验设备
CN114110249B (zh) 一种诊断调节阀填料摩擦力的方法
CN103847948B (zh) 一种用于浮空飞行器的地面测控装置
CN104502087A (zh) 调压器测试台气动装置
CN208334315U (zh) 标准气室配气装置
CN106197900B (zh) 气密检查仪
CN206248131U (zh) 一种多功能果蔬气调包装模拟检测系统
CN108474243A (zh) 无线控制阀
CN204422176U (zh) 调压器测试台气动装置
JP6416051B2 (ja) 培養ユニット、及びそれを備えた培養装置