RU2453785C1

RU2453785C1 - Sintering method of sintering mix using dusty aspiration air

Info

Publication number: RU2453785C1
Application number: RU2010142096/02A
Authority: RU
Inventors: Леонид Константинович Герасимов (RU); Леонид Константинович Герасимов; Геннадий Михайлович Дружинин (RU); Геннадий Михайлович Дружинин; Виктор Александрович Чистополов (RU); Виктор Александрович Чистополов; Ильшат Маулитович Хамматов (RU); Ильшат Маулитович Хамматов
Priority date: 2010-10-13
Filing date: 2010-10-13
Publication date: 2012-06-20
Also published as: RU2010142096A

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: dusty air is taken with a fan and supplied to the entire sintering zone area by using a cover set over the working branch of agglo-machine, through its internal pipings with openings to limit width of the aspiration air flow supplied by amount equal to the distance between the sides of sintering carriages.

EFFECT: increased use of dusty air volume, increased productivity of agglo-machine with improved conditions of its service and reduced metal consumption.

2 dwg

Description

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в процессе производства агломерата.The invention relates to metallurgy and can be used in the production process of sinter.

В процессе агломерации, при дроблении и грохочении спека, его перегрузке и транспортировании, в разгрузочной части агломашины происходит интенсивное пылевыделение. При этом воздух, нагреваясь от спека, имеющего температуру 650-750°, подхватывает мелкие частицы пыли и выносит их на рабочую площадку и прилегающую территорию аглофабрики. В связи с этим требуется организация отсоса пылесодержащего воздуха из разгрузочной части агломашины и последующая его очистка. Однако на работающих старых аглофабриках, где пылеочистные сооружения предусмотрены не были, решение этой проблемы требует места для их размещения, а также больших затрат на их сооружение и эксплуатацию, т.к. для улавливания мелкодисперсной пыли требуются электрические или рукавные фильтры.In the process of sintering, during crushing and screening of cake, its overload and transportation, intense dust emission occurs in the unloading part of the sinter machine. At the same time, the air, heating from a cake having a temperature of 650-750 °, picks up small particles of dust and carries them to the work site and the adjacent territory of the sinter plant. In this regard, it is necessary to organize the extraction of dust-containing air from the discharge part of the sinter machine and its subsequent cleaning. However, in the working old sinter plants, where dust treatment facilities were not provided, a solution to this problem requires space for their placement, as well as high costs for their construction and operation, as Fine or particulate filters require electric or bag filters.

Частично эта задача решена в изобретении на агломерационную машину (А.С. СССР №1675641, публ. 1991 г.). В известном решении пыль и тепло, выделяемые в процессе дробления, грохочения, транспортирования и загрузки горячего агломерата в хоппер, а также пыль, образующуюся в процессе осыпи материала из межколосниковых зазоров спекательных тележек конвейерной агломерационной машины, полезно используют в процессе производства агломерата.This problem was partially solved in the invention on an agglomeration machine (AS USSR No. 1675641, publ. 1991). In the known solution, dust and heat generated during crushing, screening, transportation and loading of hot agglomerate into the hopper, as well as dust generated during the process of shedding material from the inter-spike gaps of the sintering carts of the conveyor agglomeration machine, are useful in the process of producing agglomerate.

Для утилизации пыли, экономии топлива и сырьевых материалов в известном решении на рабочую и холостую ветви агломашины устанавливают герметичное укрытие, в которое воздушным потоком выносятся указанные выше пыль и тепло. Нагретый пылесодержащий воздух по сквозным отверстиям в раме агломашины подается в прибортовые зоны, слоя спекаемой шихты, равные 0,05-0,20 ширины спекательной тележки.In order to utilize dust, save fuel and raw materials in a known solution, a tight shelter is installed on the working and idle branches of the sinter machine, into which the above dust and heat are carried out by air flow. Heated dust-containing air through the through holes in the frame of the sinter machine is fed into dash zones, a layer of sintered charge, equal to 0.05-0.20 width of the sintering trolley.

Такое ограничение площади фильтрации пылесодержащего воздуха прибортовыми зонами спекания существенно уменьшает объем использования пылесодержащего воздуха и решает проблему его очистки лишь частично. Герметичное укрытие как рабочей, так и холостой ветвей агломашины является, во-первых, металлоемкой конструкцией, а во-вторых, затрудняет контроль и обслуживание конвейера просыпи на холостой ветви, а также бортов и роликов спекательных тележек.Such a limitation of the dust-containing air filtration area by instrumented sintering zones significantly reduces the amount of dust-containing air used and solves the problem of its cleaning only partially. The tight shelter of both the working and idle branches of the sinter machine is, firstly, a metal-consuming structure, and secondly, it makes it difficult to control and maintain the spill conveyor on the idle branch, as well as the sides and rollers of the sintering trolleys.

Кроме того, при укрытии рабочей и холостой ветвей агломашины часть разрежения в вакуум-камерах не используется на фильтрацию воздуха через слой спекаемой шихты, а расходуется на организацию движения потоков пылесодержащего воздуха, что снижает производительность агломашины.In addition, when sheltering the working and idle branches of the sinter machine, part of the vacuum in the vacuum chambers is not used to filter air through the layer of the sintered charge, but is spent on organizing the movement of dust-containing air flows, which reduces the performance of the sinter machine.

Заявленный способ спекания агломерационной шихты с использованием пылесодержащего аспирационного воздуха включает отбор пылесодержащего воздуха из разгрузочной части агломашины и его подачу в слой спекаемой шихты посредством укрытия, установленного на агломашине. Способ отличается тем, что пылесодержащий воздух отбирают вентилятором и подают на всю площадь зоны спекания посредством укрытия, установленного над спекательными тележками с возможностью ограничения подаваемого потока аспирационного воздуха по ширине на величину, равную расстоянию между бортами спекательных тележек.The claimed method of sintering a sinter charge using dust-containing aspiration air involves the selection of dust-containing air from the discharge part of the sinter machine and its supply to the layer of sinter charge by means of a shelter mounted on the sinter machine. The method is characterized in that the dust-containing air is taken off by a fan and supplied to the entire area of the sintering zone by means of a shelter mounted above the sintering carts with the possibility of restricting the supplied flow of aspiration air in width by an amount equal to the distance between the sides of the sintering carts.

Подача пылесодержащего воздуха на всю площадь зоны спекания способствует увеличению объема его использования. Пыль поступает в зону кристаллизации расплава и, спекаясь, увеличивает количество годного продукта. Подача пылесодержащего воздуха в укрытие вентилятором способствует тому, что все разрежение в вакумм-камерах расходуется на фильтрацию воздуха через слой, тем самым дополнительно повышает производительность агломашины.The supply of dust-containing air to the entire area of the sintering zone increases the volume of its use. Dust enters the crystallization zone of the melt and, sintering, increases the amount of suitable product. The supply of dust-containing air to the shelter with a fan helps to ensure that all the vacuum in the vacuum chambers is spent on filtering the air through the layer, thereby further increasing the performance of the sinter machine.

Отбор пылесодержащего воздуха из кожуха разгрузочной части агломашины вентилятором исключает необходимость в герметичном укрытии холостой ветви. Подача пылесодержащего воздуха посредством укрытия, установленного на стойках над спекательными тележками, упрощает обслуживание агломашины и уменьшает металлоемкость. Ограничение подаваемого потока аспирационного воздуха по ширине на величину, равную расстоянию между бортами спекательных тележек, устраняет попадание пыли на рабочую площадку.The selection of dust-containing air from the casing of the unloading part of the sinter machine by the fan eliminates the need for an airtight shelter of the idle branch. The supply of dust-containing air through a shelter mounted on racks above the sintering trolleys simplifies sintering machine maintenance and reduces metal consumption. The restriction of the supplied flow of aspiration air across the width by an amount equal to the distance between the sides of the sintering carts, eliminates the ingress of dust on the work platform.

Новый технический результат, достигаемый заявленным изобретением, заключается в увеличении объема использования пылесодержащего воздуха, повышении производительности агломашины при улучшении условий ее обслуживания и снижении металлоемкости.A new technical result achieved by the claimed invention is to increase the volume of use of dust-containing air, increase the productivity of the sinter machine while improving its service conditions and reducing metal consumption.

Изобретение иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид конвейерной агломашины для реализации заявленного способа, на фиг.2 - то же, поперечный разрез.The invention is illustrated by drawings, where in Fig.1 shows a General view of a conveyor sinter machine for implementing the inventive method, Fig.2 is the same, cross section.

Способ осуществляют следующим образом. Слой шихты 1 после загрузки из устройства 2 на спекательные тележки 3 агломашины и зажигания содержащегося в нем твердого топлива под горном 4 поступает под укрытие 5 рабочей ветви и подвергается спеканию. В разгрузочной части агломашины, оборудованной кожухом 6, спек измельчается дробилкой 7, рассеивается на грохоте 8 и загружается на конвейер возврата 9 и в хоппер 10. При этом выделяется большое количество мелкодисперсной пыли, которую с воздухом через воздухопровод 11 с помощью вентилятора 12 подают на всю площадь зоны спекания после горна 4 посредством укрытия 5 через его внутренние трубопроводы 13 с отверстиями 14. Укрытие установлено на стойках 15 над спекательными тележками 3 с возможностью ограничения потока пылесодержащего воздуха пластинами 16, наклонно закрепленными на противоположных стенках укрытия 5 таким образом, что расстояние между нижними кромками пластин 16 равно расстоянию между бортами спекательных тележек 3.The method is as follows. The layer of the charge 1 after loading from the device 2 to the sintering trolleys 3 of the sintering machine and ignition of the solid fuel contained therein under the mountain 4 enters the shelter 5 of the working branch and is subjected to sintering. In the unloading part of the sintering machine, equipped with a casing 6, the cake is crushed by a grinder 7, scattered on a screen 8 and loaded onto a return conveyor 9 and into the hopper 10. A large amount of fine dust is emitted, which is supplied through the air duct 11 through fan 12 to the entire the area of the sintering zone after the hearth 4 by means of a shelter 5 through its internal pipelines 13 with holes 14. The shelter is mounted on racks 15 above the sintering carts 3 with the possibility of restricting the flow of dust-containing air of the plates 16, obliquely mounted on opposite walls of the shelter 5 so that the distance between the lower edges of the plates 16 is equal to the distance between the sides of the sintering carts 3.

Объем пылесодержащего воздуха, подаваемого в слой спекаемой шихты, при этом максимален, производительность процесса агломерации повышается, при снижении металлоемкости агломашины и улучшении условий ее обслуживания.The volume of dust-containing air supplied to the layer of the sintered mixture, while the maximum, the productivity of the sintering process increases, while reducing the metal consumption of the sintering machine and improving its service conditions.

Claims

A method of sintering an agglomeration charge using dust-containing aspiration air, comprising collecting dust-containing air from the discharge part of the sinter machine and supplying it to the sinter charge layer by means of a shelter installed on the sinter machine, characterized in that the dust-containing air is taken out by a fan and supplied to the entire area of the sintering zone by means of a shelter installed above the working branch of the sinter machine, through its internal pipelines with holes with the possibility of restricting the flow of aspiration about air in width by an amount equal to the distance between the sides of the sintering trolleys.