RU2453518C2 - Piezoceramic material - Google Patents

Piezoceramic material Download PDF

Info

Publication number
RU2453518C2
RU2453518C2 RU2010139031/03A RU2010139031A RU2453518C2 RU 2453518 C2 RU2453518 C2 RU 2453518C2 RU 2010139031/03 A RU2010139031/03 A RU 2010139031/03A RU 2010139031 A RU2010139031 A RU 2010139031A RU 2453518 C2 RU2453518 C2 RU 2453518C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
materials
piezoceramic
piezoelectric
lead
piezoceramic material
Prior art date
Application number
RU2010139031/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2010139031A (en
Inventor
Андрей Генрихович Сегалла (RU)
Андрей Генрихович Сегалла
Людмила Викторовна Голова (RU)
Людмила Викторовна Голова
Евгений Сергеевич Горнев (RU)
Евгений Сергеевич Горнев
Татьяна Евгеньевна Довготелес (RU)
Татьяна Евгеньевна Довготелес
Петр Васильевич Мирошников (RU)
Петр Васильевич Мирошников
Серей Суренович Нерсесов (RU)
Серей Суренович Нерсесов
Анастасия Александровна Петрова (RU)
Анастасия Александровна Петрова
Максим Анатольевич Соловьев (RU)
Максим Анатольевич Соловьев
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт "Элпа" с опытным производством" (ОАО "НИИ "Элпа")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт "Элпа" с опытным производством" (ОАО "НИИ "Элпа") filed Critical Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт "Элпа" с опытным производством" (ОАО "НИИ "Элпа")
Priority to RU2010139031/03A priority Critical patent/RU2453518C2/en
Publication of RU2010139031A publication Critical patent/RU2010139031A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2453518C2 publication Critical patent/RU2453518C2/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: piezoceramic material on the basis of a system of solid solutions (1-x)BiScO3-xPbTiO3 contains oxides of bismuth, scandium, lead, titanium and chrome at the following ratio of components, wt %: Bi2O3 26.0-29.0; Sc2O3 7.6-8.5; PbO 46.0-49.0; TiO2 16.5-17.5; Cr2O3 0.05-0.30.
EFFECT: material is characterised by lower value of dielectric losses and quite low value of mechanical quality at high temperature of Curie point, high values of dielectric permeability and piezoelectric characteristics.
4 tbl

Description

Изобретение относится к области пьезокерамических материалов, применяемых для изготовления пьезоэлементов, используемых в высокотемпературной виброметрии, а также для изготовления пьезоэлементов пьезоэлектрических преобразователей аппаратуры ультразвуковой (УЗ) дефектоскопии и дефектометрии, УЗ-медицинской диагностической аппаратуры, геофизической УЗ-аппаратуры и высокочастотной гидроакустической аппаратуры (звуковидение).The invention relates to the field of piezoelectric ceramic materials used for the manufacture of piezoelectric elements used in high-temperature vibrometry, as well as for the manufacture of piezoelectric elements of piezoelectric transducers of ultrasonic (ultrasonic) flaw detection and defectometry, ultrasonic medical diagnostic equipment, geophysical ultrasonic equipment and high-frequency sonar equipment .

Пьезокерамический материал для высокотемпературной виброметрии должен обладать высокими пьезоэлектрическими характеристиками, относительно высокой диэлектрической проницаемостью, низкими диэлектрическими потерями (tgδ) в области слабых электрических полей и высокой температурой точки Кюри (Тк), которая должна не менее чем на 100°С превышать температуру верхней границы интервала рабочих температур.Piezoceramic material for high vibrometry should possess high piezoelectric characteristics, relatively high dielectric constant, low dielectric losses (tgδ) in weak electrical fields and high temperature Curie point (Tc) to be not less than 100 ° C above the temperature upper limit operating temperature range.

Пьезокерамический материал для УЗ-преобразователей, применяемых в УЗ-дефектоскопии и других перечисленных выше областях науки и техники, должен при достаточно высоких диэлектрических и пьезоэлектрических характеристиках дополнительно обладать низкой механической добротностью, позволяющей обеспечить высокую разрешающую способность УЗ-аппаратуры.Piezoceramic material for ultrasound transducers used in ultrasonic flaw detection and other fields of science and technology listed above should, with sufficiently high dielectric and piezoelectric characteristics, additionally have a low mechanical quality factor, which allows for high resolution ultrasound equipment.

Известна группа пьезокерамических материалов на основе системы твердых растворов цирконата-титаната свинца (ЦТС), обладающих достаточно высокими диэлектрическими и пьезоэлектрическими характеристиками в интервале температур -60-+250°С. К этой группе материалов относятся широко применяемые PZT-5A [1] и ЦТС-26 [2]. Верхняя граница интервала рабочих температур этих материалов (+250°С) ограничена температурами их точек Кюри, которые для PZT-5A и ЦТС-26 равны 365°С и 350°С соответственно. Характеристики двух этих и близких к ним по свойствам и применяемости известных пьезокерамических материалов приведены в табл.1. Основным недостатком этой группы пьезокерамических материалов является относительно низкая температура верхней границы интервала рабочих температур.A known group of piezoelectric materials based on a system of solid solutions of lead zirconate-titanate (PZT) with sufficiently high dielectric and piezoelectric characteristics in the temperature range -60- + 250 ° C. This group of materials includes the widely used PZT-5A [1] and TsTS-26 [2]. The upper limit of the operating temperature range of these materials (+ 250 ° C) is limited by the temperatures of their Curie points, which for PZT-5A and TsTS-26 are 365 ° C and 350 ° C, respectively. The characteristics of these two and close to them in terms of properties and applicability of known piezoceramic materials are given in table 1. The main disadvantage of this group of piezoceramic materials is the relatively low temperature of the upper boundary of the operating temperature range.

Пьезоэлементы для дефектоскопии, дефектометрии и других перечисленных выше УЗ-применений обычно изготавливают из тех же пьезокерамических материалов, параметры которых представлены в табл.1. Для повышения разрешающей способности УЗ-аппаратуры необходимо применять пьезокерамические материалы с более низкой механической добротностью по сравнению с материалами табл.1. С этой целью в ряде случаев используют пьезокерамические материалы на основе метаниобата свинца (РbNb2О6), параметры которых представлены в табл.2. Основными особенностями этих материалов являются весьма низкая механическая добротность и одновременно низкие их основные функциональные пьезоэлектрические характеристики (kt, d33). Последнее существенно ограничивает возможности эффективного применения этой группы пьезокерамических материалов. Кроме того, материалы на основе метаниобата свинца характеризуются низкой воспроизводимостью параметров, они весьма нетехнологичны.Piezoelectric elements for flaw detection, defectometry and other ultrasound applications listed above are usually made of the same piezoceramic materials, the parameters of which are presented in Table 1. To increase the resolution of ultrasound equipment, it is necessary to use piezoceramic materials with a lower mechanical quality factor compared to the materials of Table 1. For this purpose, in some cases, piezoceramic materials based on lead methaniobate (PbNb 2 O 6 ) are used, the parameters of which are presented in Table 2. The main features of these materials are very low mechanical Q factor and at the same time their low main functional piezoelectric characteristics (k t , d 33 ). The latter significantly limits the possibilities of effective application of this group of piezoceramic materials. In addition, materials based on lead methaniobate are characterized by low reproducibility of parameters, they are very low-tech.

Наиболее близкими к заявляемому пьезокерамическому материалу по химическому составу и по электрофизическим характеристикам являются пьезокерамические материалы системы твердых растворов скандата висмута-титаната свинца (1-х)ВiSсО3-хРbТiO3, составы которых отвечают области тетрагонально-ромбоэдрического морфотропного фазового перехода [3]. В [3] патентуются перовскитовые материалы для высокотемпературных актюаторов и преобразователей, состав которых отвечает общей формуле (1-х)ВiМеО3-хРbТiO3, где Me - соответствующего размера катион или комбинация катионов, а х лежит в пределах 0,50-0,90. В качестве Me в [3] патентуются элементы Sc (при этом х=0,62-0,66), In, Yb, лантаноиды La, Pr, Nd, Pm, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Lu и актиноиды Ac, Th, Pa, U, Np, Pu, Am, Cm, Bk, Cf, Es, Fm, Md, No, Lr. В [3] патентуются также следующие донорные и акцепторные добавки (модификаторы): La, Fe, Mn, Nb, Sn, Ba, Na, K, Ni, Sr и их комбинации. Электрофизические характеристики четырех материалов системы (1-х)ВiScO3-хРbТiO3 приведены в табл.3, где все параметры за исключением

Figure 00000001
и Траб взяты из [3].The closest to the claimed piezoelectric ceramic material in terms of chemical composition and electrophysical characteristics are piezoceramic materials of a system of solid solutions of lead bismuth titanate scandate (1) BiSCO 3 -xPbTiO 3 , the compositions of which correspond to the region of tetragonal-rhombohedral morphotropic phase transition [3]. In [3], perovskite materials are patented for high-temperature actuators and converters, the composition of which corresponds to the general formula (1) ВiМеО 3 -хРbТiO 3 , where Me is the corresponding size cation or combination of cations, and x is in the range 0.50-0, 90. As Me in [3], the elements Sc are patented (with x = 0.62-0.66), In, Yb, lanthanides La, Pr, Nd, Pm, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er , Tm, Lu, and actinides Ac, Th, Pa, U, Np, Pu, Am, Cm, Bk, Cf, Es, Fm, Md, No, Lr. In [3], the following donor and acceptor additives (modifiers) are also patented: La, Fe, Mn, Nb, Sn, Ba, Na, K, Ni, Sr, and combinations thereof. The electrophysical characteristics of the four materials of the system (1) ViScO 3 -xPbTiO 3 are given in table 3, where all parameters except
Figure 00000001
and T slave taken from [3].

Пьезокерамические материалы, параметры которых приведены в табл.3, обладают высокими пьезосвойствами (d33, kp) и высокой диэлектрической проницаемостью, высокими Тк (выше, чем у материалов системы ЦТС, представленных в табл.1) и существенно более низкой по сравнению с материалами системы ЦТС механической добротностью. Основным недостатком материалов системы (1-х)ВiSсО3-хРbТiO3 является высокий tgδ, который существенно выше, чем у материалов системы ЦТС (табл.1), и он возрастает с повышением температуры и снижением частоты, на которой проводятся измерения. Высокий tgδ и его рост при повышении температуры ограничивают возможность использования материалов системы (1-х)ВiSсО3-хРbТiO3 для создания высокотемпературных датчиков вибрации, актюаторов и других устройств, работающих при температурах выше 250°С.Piezoceramic materials, the parameters of which are given in Table 3, have high piezoelectric properties (d 33 , k p ) and high dielectric constant, high T k (higher than that of materials of the PZT system presented in Table 1) and significantly lower compared to with materials of the PZT system by mechanical quality factor. The main disadvantage of the materials of the system of (1) ВiSсО 3- хРbТiO 3 is the high tanδ, which is significantly higher than that of the materials of the PZT system (Table 1), and it increases with increasing temperature and decreasing frequency at which measurements are performed. High tanδ and its growth with increasing temperature limit the possibility of using materials of the (1) ВiSсО 3- хРbТiO 3 system to create high-temperature vibration sensors, actuators, and other devices operating at temperatures above 250 ° C.

Задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является достижение технического результата, заключающегося в получении пьезокерамического материала с высокой диэлектрической проницаемостью, высокими пьезосвойствами и высокой температурой точки Кюри при низких диэлектрических потерях и низкой механической добротности.The problem to which this invention is directed, is to achieve a technical result, which consists in obtaining a piezoceramic material with high dielectric constant, high piezoelectric properties and high temperature of the Curie point with low dielectric loss and low mechanical quality factor.

Поставленная задача решается введением в материалы системы (1-х)ВiSсО3-хРbiO3 (х=0,63-0,66) сверх стехиометрии акцепторной добавки Сr2О3 в количестве 0,05-0,30 мас.%.The problem is solved by introducing into the materials of the system (1) BiScO 3 -xPbiO 3 (x = 0.63-0.66) in addition to stoichiometry of the acceptor additive Cr 2 O 3 in an amount of 0.05-0.30 wt.%.

Указанный технический результат достигается тем, что пьезокерамический материал, содержащий оксиды висмута, скандия, свинца и титана, дополнительно содержит оксид хрома при следующем соотношении компонентов, мас.%: Вi2O3 26,0-29,0; Sс2О3 7,6-8,5; РbО 46,0-49,0; TiO2 16,5-17,5; Cr2О3 0,05-0,30.The specified technical result is achieved in that the piezoceramic material containing oxides of bismuth, scandium, lead and titanium additionally contains chromium oxide in the following ratio of components, wt.%: Bi 2 O 3 26.0-29.0; SC 2 O 3 7.6-8.5; PbO 46.0-49.0; TiO 2 16.5-17.5; Cr 2 O 3 0.05-0.30.

Таким образом, отличительным признаком изобретения является то, что материал дополнительно содержит оксид хрома при следующем соотношении компонентов, мас.%: Вi2O3 26,0-29,0; Sс2O3 7,6-8,5; РbО 46,0-49,0; TiO2 16,5-17,5; Сr2О3 0,05-0,30.Thus, the hallmark of the invention is that the material further comprises chromium oxide in the following ratio of components, wt.%: Bi 2 O 3 26,0-29,0; SC 2 O 3 7.6-8.5; PbO 46.0-49.0; TiO 2 16.5-17.5; Cr 2 O 3 0.05-0.30.

Указанная совокупность отличительных признаков позволяет достичь названного технического результата, заключающегося в том, что пьезокерамический материал обладает высокими диэлектрической проницаемостью

Figure 00000002
, пьезосвойствами (d33>280·10-12 Кл/Н) и температурой точки Кюри (Тк>415°С) при низких диэлектрических потерях (tgδ<0,02) и низкой механической добротности
Figure 00000003
.The specified set of distinctive features allows you to achieve the named technical result, namely, that the piezoceramic material has a high dielectric constant
Figure 00000002
piezoelectric properties (d 33 > 280 · 10 -12 C / N) and the temperature of the Curie point (Т к > 415 ° С) at low dielectric losses (tgδ <0.02) and low mechanical quality factor
Figure 00000003
.

Пример изготовления: материал получен твердофазным синтезом, пьезокерамические образцы материала получены спеканием на воздухе в свинецсодержащей засыпке.Production example: the material obtained by solid-phase synthesis, piezoelectric samples of the material obtained by sintering in air in a lead-containing filling.

В качестве исходных сырьевых компонентов использовались оксиды Вi2O3 (≥99,1%), Sc2O3 (≥99,9%), РbО (≥99,1%), ТiO2 (≥99,8%, анатаз), Сr2O3 (≥99,8%). Исходные сырьевые компоненты в виде порошков в соответствии с их расчетными концентрациями и с учетом содержания основного вещества взвешивали на аналитических весах и смешивали в течение 15 мин в дистиллированной воде в аттриторе с мелющими телами из стабилизированной двуокиси циркония. Полученные суспензии шихт сушили при 120°С. Шихты брикетировали и синтезировали в высокоглиноземистых капсюлях при 800°С в течение 6 ч. Синтезированные брикеты дробили и мололи в водной среде в том же аттриторе в течение 15 мин. Полученные суспензии порошков пьезокерамических материалов сушили при 120°С до постоянного веса. Полученные порошки протирали через сито с сеткой 0056, после чего методом газопроницаемости с помощью прибора ПСХ-4 определяли величины внешних удельных поверхностей полученных материалов, значения которых лежали в диапазоне (680-800) м2/кг. В порошки материалов вводили связку 6 мас.% пятипроцентного водного раствора поливинилового спирта. Заготовки стандартных пьезокерамических образцов прессовали давлением 80-100 МПа в виде цилиндров ⌀14×12 мм. Обжиг заготовок проводили в свинецсодержащей засыпке в высокоглиноземистых капсюлях при температурах 1130 и 1150°С в течение 4 ч. Из обожженных заготовок изготавливали стандартные образцы в виде дисков ⌀10×0,5 мм. На диски наносили серебросодержащую пасту, которую вжигали в конвейерной печи при 800°С.Поляризацию стандартных образцов проводили в полиэтилсилоксановой жидкости при 100-120°С с выдержкой под постоянным электрическим полем 5·106 В/м в течение 15 мин. Измерения параметров стандартных образцов выполняли при 23±5°С не ранее чем через 24 ч после поляризации. Измерения и расчеты параметров выполняли в соответствии с методиками [2].Oxides Bi 2 O 3 (≥99.1%), Sc 2 O 3 (≥99.9%), PbO (≥99.1%), TiO 2 (≥99.8%, anatase) were used as initial raw materials ), Cr 2 O 3 (≥99.8%). The initial raw materials in the form of powders were weighed on an analytical balance in accordance with their calculated concentrations and taking into account the content of the basic substance and mixed for 15 minutes in distilled water with grinding media made from stabilized zirconium dioxide. The resulting suspension of the mixture was dried at 120 ° C. The blends were briquetted and synthesized in high-alumina capsules at 800 ° С for 6 hours. The synthesized briquettes were crushed and ground in an aqueous medium in the same attritor for 15 minutes. The resulting suspensions of powders of piezoceramic materials were dried at 120 ° C to constant weight. The obtained powders were rubbed through a sieve with a mesh 0056, after which the values of the external specific surfaces of the obtained materials, whose values were in the range of (680-800) m 2 / kg, were determined using the gas permeability method with the PSX-4 device. A bundle of 6 wt.% A five percent aqueous solution of polyvinyl alcohol was introduced into the powders of materials. Billets of standard piezoceramic samples were pressed with a pressure of 80-100 MPa in the form of cylinders ⌀14 × 12 mm. The billets were fired in a lead-containing filling in high-alumina capsules at temperatures of 1130 and 1150 ° C for 4 hours. Standard samples in the form of ⌀10 × 0.5 mm disks were made from fired billets. Silver-containing paste was applied to the disks, which was burned in a conveyor furnace at 800 ° C. The standard samples were polarized in a polyethylsiloxane liquid at 100-120 ° C with exposure to a constant electric field of 5 × 10 6 V / m for 15 min. The parameters of standard samples were measured at 23 ± 5 ° С not earlier than 24 hours after polarization. Measurements and calculations of parameters were performed in accordance with the procedures [2].

В табл.4 приведены основные электрофизические характеристики предлагаемого материала в зависимости от его химического состава и молярной доли РbТiO3 твердого раствора (1-х)ВiSсО3-хРbТiO3. Представленные в табл.4 данные свидетельствуют о том, что предлагаемый материал обладает оптимальными характеристиками в интервале концентраций компонентов, указанных в формуле изобретения (составы №2-5, 7-10, 12-15 и 17-20). Материал имеет достаточно высокие диэлектрическую проницаемость

Figure 00000004
и пьезоактивность (d33, |d31|, kt, kp), а его диэлектрические потери (tgδ) ниже по сравнению с прототипом (табл.1 и составы №1, 6, 11, 16 табл.4); механическая добротность
Figure 00000001
с увеличением концентрации Сr2О3 несколько возрастает по сравнению с
Figure 00000001
прототипа, но остается ниже чем у пьезокерамических материалов системы ЦТС (табл.1). По сравнению с пьезокерамическими материалами на основе РbNb2О6 (табл.2) предлагаемый материал имеет существенно более высокие диэлектрическую проницаемость и пьезоактивность. Поскольку введение Сr2О3 в пределах концентраций данного изобретения не приводит к снижению Тк, но существенно снижает tgδ, предлагаемый материал является высокотемпературным пьезокерамическим материалом с верхней границей интервала рабочих температур +300°С. Выход за пределы концентраций Сr2О3 данного изобретения приводит либо к увеличению tgδ (составы №1, 7, 13, 19 табл.4), либо к увеличению
Figure 00000001
(№6, 12, 18, 24 табл.4).Table 4 shows the main electrophysical characteristics of the proposed material, depending on its chemical composition and the molar fraction of PbTiO 3 solid solution (1) BiScO 3 -xPbTiO 3 . The data presented in table 4 indicate that the proposed material has optimal characteristics in the range of concentrations of the components specified in the claims (compositions No. 2-5, 7-10, 12-15 and 17-20). The material has a sufficiently high dielectric constant.
Figure 00000004
and piezoelectric activity (d 33 , | d 31 |, k t , k p ), and its dielectric loss (tgδ) is lower compared to the prototype (table 1 and compositions No. 1, 6, 11, 16 of table 4); mechanical quality factor
Figure 00000001
with an increase in the concentration of Cr 2 O 3 slightly increases compared with
Figure 00000001
prototype, but remains lower than that of piezoceramic materials of the PZT system (Table 1). Compared with piezoceramic materials based on PbNb 2 O 6 (table 2 ), the proposed material has significantly higher dielectric constant and piezoelectric activity. Since the introduction of Cr 2 O 3 within the concentration range of this invention does not lead to a decrease in T to , but significantly reduces tanδ, the proposed material is a high-temperature piezoceramic material with an upper boundary of the operating temperature range of + 300 ° C. Going beyond the concentration of Cr 2 About 3 of this invention leads either to an increase in tanδ (compounds No. 1, 7, 13, 19 of Table 4), or to an increase
Figure 00000001
(No. 6, 12, 18, 24 table 4).

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИINFORMATION SOURCES

1. Электронный каталог ф-мы «Morgan» (США, Великобритания): www.morganelectroceramics.com.1. Electronic catalog of the Morgan company (USA, Great Britain): www.morganelectroceramics.com.

2. ОСТ 11 0444-87. Материалы пьезокерамические. Технические условия.2. OST 11 0444-87. Piezoceramic materials. Technical conditions

3. Патент США №6685849 (2004).3. US patent No. 6685849 (2004).

4. Sensor Technology Ltd. (BM Hi-Tech Division). Piezoelectric Ceramics. Product catalogue. Application notes. 1995.4. Sensor Technology Ltd. (BM Hi-Tech Division). Piezoelectric Ceramics. Product catalog. Application notes. 1995.

5. Электронный каталог ф-мы «АРС International Ltd.» (США):5. Electronic catalog of the company “ARS International Ltd.” (USA):

www.americanpiezo.com.www.americanpiezo.com.

6. Электронный каталог ф-мы «Ferroperm» (Дания):6. Electronic catalog of the company “Ferroperm” (Denmark):

http://www.ferroperm-piezo.com.http://www.ferroperm-piezo.com.

7. Электронный каталог ф-мы «Piezotechnologies» (США):7. Electronic catalog of the company "Piezotechnologies" (USA):

www.PiezoTechnologies.com.www.PiezoTechnologies.com.

Figure 00000005
Figure 00000005

Figure 00000006
Figure 00000006

Figure 00000007
Figure 00000007

Figure 00000008
Figure 00000008

Claims (1)

Пьезокерамический материал, включающий оксиды висмута, скандия, свинца, титана, отличающийся тем, что он дополнительно содержит оксид хрома при следующем соотношении компонентов, мас.%: Вi2O3 26,0-29,0; Sс2O3 7,6-8,5; PbO 46,0-49,0; TiO2 16,5-17,5; Сr2О3 0,05-0,30. Piezoceramic material, including oxides of bismuth, scandium, lead, titanium, characterized in that it additionally contains chromium oxide in the following ratio of components, wt.%: Bi 2 O 3 26,0-29,0; SC 2 O 3 7.6-8.5; PbO 46.0-49.0; TiO 2 16.5-17.5; Cr 2 O 3 0.05-0.30.
RU2010139031/03A 2010-09-23 2010-09-23 Piezoceramic material RU2453518C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010139031/03A RU2453518C2 (en) 2010-09-23 2010-09-23 Piezoceramic material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010139031/03A RU2453518C2 (en) 2010-09-23 2010-09-23 Piezoceramic material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010139031A RU2010139031A (en) 2012-03-27
RU2453518C2 true RU2453518C2 (en) 2012-06-20

Family

ID=46030582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010139031/03A RU2453518C2 (en) 2010-09-23 2010-09-23 Piezoceramic material

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2453518C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2546055C1 (en) * 2013-10-31 2015-04-10 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт "Элпа" с опытным производством" Method to manufacture high-temperature composite piezoceramic materials and piezoelements from them
RU2696729C1 (en) * 2018-10-16 2019-08-05 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "МИРЭА - Российский технологический университет" Material for electrostrictor

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU948974A1 (en) * 1980-11-26 1982-08-07 Волгоградский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Method for making piezoelectric ceramic
SU1146297A1 (en) * 1983-07-05 1985-03-23 Рижский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Piezoelectric ceramic material
US6685849B2 (en) * 2001-05-14 2004-02-03 The Penn State Research Foundation Perovskite materials for high temperature and high performance actuators and transducers
CN1837143A (en) * 2006-04-25 2006-09-27 清华大学 Process for preparing submicro-crystal piezoelectric ceramics
CN101450860A (en) * 2007-12-06 2009-06-10 中国科学院声学研究所 Electrostriction material and preparation method thereof

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU948974A1 (en) * 1980-11-26 1982-08-07 Волгоградский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Method for making piezoelectric ceramic
SU1146297A1 (en) * 1983-07-05 1985-03-23 Рижский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Piezoelectric ceramic material
US6685849B2 (en) * 2001-05-14 2004-02-03 The Penn State Research Foundation Perovskite materials for high temperature and high performance actuators and transducers
CN1837143A (en) * 2006-04-25 2006-09-27 清华大学 Process for preparing submicro-crystal piezoelectric ceramics
CN101450860A (en) * 2007-12-06 2009-06-10 中国科学院声学研究所 Electrostriction material and preparation method thereof

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2546055C1 (en) * 2013-10-31 2015-04-10 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт "Элпа" с опытным производством" Method to manufacture high-temperature composite piezoceramic materials and piezoelements from them
RU2696729C1 (en) * 2018-10-16 2019-08-05 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "МИРЭА - Российский технологический университет" Material for electrostrictor

Also Published As

Publication number Publication date
RU2010139031A (en) 2012-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3874229B2 (en) Piezoelectric ceramics and piezoelectric device using the same
JP2002068835A (en) Piezoelectric ceramic composition
CN103172374B (en) Piezoelectric ceramics and piezoelectric element
Jeong et al. Piezoelectric characteristics of low temperature sintering Pb (Mn1/3Nb2/3) O3–Pb (Ni1/3Nb2/3) O3–Pb (Zr0. 50Ti0. 50) O3 according to the addition of CuO and Fe2O3
JP2009227535A (en) Piezoelectric ceramic composition
Yang et al. Investigation of CuO‐Doped NKN Ceramics with High Mechanical Quality Factor Synthesized by a B‐Site Oxide Precursor Method
Yoon et al. Phase-formation, microstructure, and piezoelectric/dielectric properties of BiYO3-doped Pb (Zr0. 53Ti0. 47) O3 for piezoelectric energy harvesting devices
JP2009221096A (en) Piezoelectric/electrostrictive ceramic composition
JP2014224038A (en) Piezoelectric ceramic and piezoelectric device using the same
JP2008156172A (en) Lead-free piezoelectric porcelain composition
Li et al. Piezoelectric and dielectric properties of PbNb2O6-based piezoelectric ceramics with high Curie temperature
RU2453518C2 (en) Piezoceramic material
KR101310450B1 (en) Lead-free piezoelectric ceramic composition with high mechanical quality
KR101485284B1 (en) Piezoelectric ceramic composition
JP5597368B2 (en) Multilayer electronic component and manufacturing method thereof
KR101043041B1 (en) Composition of lead-free piezoelectric ceramics for Ultrasonic vibrator
JPS61142781A (en) Ceramic piezoelectric material
JP2007055864A (en) Piezoelectric ceramic composition
JP2007055867A (en) Piezoelectric ceramic composition
JP2000272963A (en) Piezoelectric ceramic composition
EP4322233A1 (en) Lead-free piezoelectric porcelain composition and piezoelectric element
KR20080004903A (en) Piezoelectric ceramics, method of manufacturing the same and piezoelectric device
Li et al. Structure, dielectric and piezoelectric behaviors of (K, Na) NbO 3 ceramics with high Q m in low-humidity by introducing SiO 2 and CuO mixed oxides
Ngamjarurojana et al. Piezoelectric properties of low temperature sintering in Pb (Zr, Ti) O3–Pb (Zn, Ni) 1/3Nb2/3O3 ceramics for piezoelectric transformer applications
Huang et al. Structure and ferroelectric properties of Bi (Zn 1/2 Ti 1/2) O 3-(Bi 1/2 K 1/2) TiO 3 perovskite solid solutions