RU2453352C2 - Method of sea water desalination and device to this end - Google Patents

Method of sea water desalination and device to this end Download PDF

Info

Publication number
RU2453352C2
RU2453352C2 RU2009142109/05A RU2009142109A RU2453352C2 RU 2453352 C2 RU2453352 C2 RU 2453352C2 RU 2009142109/05 A RU2009142109/05 A RU 2009142109/05A RU 2009142109 A RU2009142109 A RU 2009142109A RU 2453352 C2 RU2453352 C2 RU 2453352C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water
collector
sheets
tubular
evaporation
Prior art date
Application number
RU2009142109/05A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2009142109A (en
Inventor
Владимир Николаевич Слесаренко (RU)
Владимир Николаевич Слесаренко
Андрей Александрович Панасенко (RU)
Андрей Александрович Панасенко
Original Assignee
Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Морской государственный университет имени адмирала Г.И.Невельского"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Морской государственный университет имени адмирала Г.И.Невельского" filed Critical Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Морской государственный университет имени адмирала Г.И.Невельского"
Priority to RU2009142109/05A priority Critical patent/RU2453352C2/en
Publication of RU2009142109A publication Critical patent/RU2009142109A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2453352C2 publication Critical patent/RU2453352C2/en

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A20/00Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
    • Y02A20/124Water desalination

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to ship building and power engineering, particularly, to sea water desalination and device to this end. Evaporated water is distributed and fed to heat exchange sheet corrugation crests 2 by distribution device with four tubular manifolds 6 and control valves. Manifolds 6, desalinated water collectors 7 communicated therewith and control valves are arranged in every two evaporation stages. Each said stage accommodates seven adjoining sheets. Evaporated water is fed into collector 6, the first top one, via control valve while additional water is fed at a time to lower three collectors 7 via their control valve in amount of 3-10 % of the entire water volume. Water is bypassed from all three collectors 7 into three collectors 6 wherefrom it is fed via radial holes 9 to distribution plates 11 arranged under each collector. Now, water flows on corrugation crests of underlying sheets 2. Water evaporates to flow into corrugation valleys and, via holes 4, onto corrugation crests of the next underlying sheets 2. Formed secondary steam is directed via holes 20 in walls 21 onto separator 22 and, further, from evaporator via branch pipe 23. Evaporated water is directed into brine plate and brine chamber and out from evaporator. Heating steam is fed simultaneously to all seven evaporation stages via branch pipe 16 and into heating steam chamber wherefrom is flows on channels of sheets 2, into secondary steam chamber and discharge branch pipe.
EFFECT: higher efficiency and reliability, longer life.
4 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к области судостроения и энергетики, предназначено для судовых опреснительных установок и может быть использовано в опреснительных стационарных энергоустановках.The invention relates to the field of shipbuilding and energy, is intended for ship desalination plants and can be used in desalination stationary power plants.

Известен способ опреснения морской воды, в котором для достижения повышения производительности используют пленочный режим течения испаряемой воды, в котором производят подачу насосом всей испаряемой воды, которую подают сверху под избыточным давлением сначала на поверхность испаряющих труб верхней ступени реализующего его устройства через сопла или оросители, а затем с них самотеком на испаритель, который выполняют в виде горизонтально-трубного теплообменника, на испаряющие поверхности которого подают самотеком опресняемую в виде пленок воду, омывающую их снаружи. По трубкам направляют теплоноситель, нагревающий и испаряющий подаваемую водяную пленку с получением вторичного пара [см. Слесаренко В.Н., Слесаренко В.В. Судовые опреснительные установки. - Владивосток: Морской государственный университет, 2001. - 448 с. ISBN-5-8343-0088-X., рис.2.8, с.32].A known method of desalination of sea water, in which to achieve increased productivity using the film mode of flow of evaporated water, in which the pump supplies all of the evaporated water, which is fed from above under excess pressure, first to the surface of the evaporating pipes of the upper stage of the device implementing it through nozzles or sprinklers, and then with them by gravity to the evaporator, which is performed in the form of a horizontal-tube heat exchanger, on the evaporating surfaces of which they are fed by gravity to desalinate in the form of lenok water washing them outside. The coolant is heated through the tubes, heating and evaporating the supplied water film to obtain secondary steam [see Slesarenko V.N., Slesarenko V.V. Ship desalination plants. - Vladivostok: Maritime State University, 2001. - 448 p. ISBN-5-8343-0088-X., Fig. 2.8, p.32].

Известный способ, основанный на работе теплообменного аппарата с тонкопленочным режимом течения выпариваемой воды, эффективнее способов, основанных на процессах, происходящих на поверхностях, погруженных в большой объем, и в трубах, полностью заполненных потоком жидкости, благодаря высокой интенсивности теплообмена в тонком слое нагреваемой воды, малому времени контакта с теплопередающей поверхностью, незначительными затратами энергии на проведение процесса, а также низкими значениями начальной температуры нагрева воды. Установки с тонкопленочным режимом течения выпариваемой воды выполняют многоступенчатыми. Как известно, ступени испарения характеризуются тем, что при мгновенном вскипании воды в отдельной ступени, содержащей несколько расположенных одна под другой поверхностей нагрева, температура проходящего через нее предварительно нагретого рассола понижается незначительно. И при одноступенчатом испарении для обеспечения заданной производительности потребуется подать на опреснение большое количество исходной воды, а теплоту рассола потерять безвозвратно. В многоступенчатой схеме за счет регенерации теплоты и более полного использования температурного напора расход теплоты значительно меньше.The known method based on the operation of a heat exchanger with a thin-film mode of flow of evaporated water is more efficient than methods based on processes occurring on surfaces immersed in a large volume and in pipes completely filled with a liquid stream, due to the high heat transfer rate in a thin layer of heated water, short contact time with the heat transfer surface, low energy costs for the process, as well as low values of the initial temperature of water heating. Installations with a thin-film flow regime of evaporated water are multistage. As is known, evaporation stages are characterized by the fact that with instant boiling of water in a separate stage containing several heating surfaces located one below the other, the temperature of the preheated brine passing through it decreases slightly. And with single-stage evaporation, to ensure a given performance, it will be necessary to apply a large amount of source water for desalination, and lose the heat of brine irrevocably. In a multi-stage scheme, due to the regeneration of heat and a more complete use of the temperature head, the heat consumption is much less.

Устройство, реализующее данный известный способ опреснения морской воды, достигающее повышения производительности опреснительной установки, содержит насос для подачи исходной опресняемой воды, корпус опреснительной установки, сопла или оросители в подводящей трубе для орошения морской водой, греющие поверхности в виде трубок, по которым поступает греющий пар и которые образуют несколько ступеней испарения. Причем данные ступени имеют башенное расположение. Испаритель также содержит сепараторы пара, конденсаторы ступеней, имеющие поддоны для сбора дистиллята, распределительные листы с перфорированными отверстиями для подачи рассола по поверхностям трубок ниже лежащих ступеней испарения, короба, расположенные сбоку корпуса опреснительной установки, для греющих паровых потоков, трубопроводы и арматуру для подачи опресняемой воды и греющего пара и отвода отработавшего пара, дистиллята и рассола [там же, стр. 80, 81].A device that implements this known method of desalination of sea water, achieving improved productivity of the desalination plant, comprises a pump for supplying the initial desalinated water, a desalination plant housing, nozzles or sprinklers in the inlet pipe for irrigation with sea water, heating surfaces in the form of tubes through which heating steam is supplied and which form several stages of evaporation. Moreover, these steps have a tower location. The evaporator also contains steam separators, stage condensers having trays for collecting distillate, distribution sheets with perforated holes for supplying brine along the surfaces of the tubes below the lying evaporation stages, ducts located on the side of the desalination plant housing for heating steam flows, pipelines and valves for supplying desalinated water water and heating steam and removal of spent steam, distillate and brine [ibid., p. 80, 81].

Недостаток известных способа и устройства для опреснения морской воды заключается в том, что для достижения обеспечения испаряемой водой всех поверхностей нагрева опресняемая вода вынужденно подается под избыточным давлением насоса, вследствие чего трубы верхней ступени омываются потоком воды без ее пленочного течения, чем снижается эффективность процесса. Кроме того, количество испаряемой воды на трубах нижележащих ступеней, по мере испарения, становится меньше, вследствие чего ухудшается смачиваемость этих поверхностей. Недостаточное количество испаряемой воды на трубах нижележащих ступеней приводит к недоиспользованию значительных поверхностей нагрева. Также, вследствие происходящего увеличения солености испаряемой воды при ее течении на трубы нижележащих ступеней, происходит увеличение накипи или солевых отложений на их теплопередающих поверхностях, что приводит к перегревам труб и преждевременному выходу их из строя.A disadvantage of the known method and device for desalination of sea water is that in order to achieve the provision of evaporated water for all heating surfaces, desalinated water is forced to be pumped under excess pressure, as a result of which the pipes of the upper stage are washed by a stream of water without its film flow, which reduces the efficiency of the process. In addition, the amount of evaporated water on the pipes of the lower stages, as it evaporates, becomes less, as a result of which the wettability of these surfaces deteriorates. The insufficient amount of evaporated water on the pipes of the lower stages leads to the underutilization of significant heating surfaces. Also, due to the occurring increase in the salinity of the evaporated water during its flow to the pipes of the lower stages, there is an increase in scale or salt deposits on their heat transfer surfaces, which leads to overheating of the pipes and their premature failure.

Наиболее близким техническим решением из известных, принятым за прототип (там же, с.83), является известный способ опреснения морских вод, в котором для достижения повышения производительности используют особым образом полученный (образованный) пленочный режим течения испаряемой воды. Этот режим получают посредством подвода к пленочному испарителю воды на испарение, некоторое количество которой через распределительное устройство подают сверху в виде тонких струй на вершины гофр горизонтальных, гофрированных, зеркально примыкающих друг к другу листов теплообмена. Подают из камеры греющего пара греющий пар одновременно по каналам, образованным между гофрами зеркально примыкающих горизонтальных, гофрированных листов теплообмена. Нагревают и частично испаряют с образованием вторичного пара образующиеся и равномерно истекающие с вершин гофр данных листов водяные пленки. Направляют образующийся вторичный пар через отверстия в боковых стенках корпуса пленочного испарителя в его камеру вторичного пара. Направляют данные равномерно истекающие с вершин гофр водяные пленки через отверстия в перемычках примыкающих друг к другу листов теплообмена тонкими водяными струями на вершины гофр нижележащей пары аналогичных листов, которые располагают со смещением этой пары листов относительно верхней пары на один шаг гофр. С данных вершин гофр аналогичным путем через впадины этих листов и отверстия в их перемычках перепускают эти водяные пленки на вершины гофр следующей нижележащей пары листов, которую аналогично располагают относительно вышележащей пары с аналогичным смещением, образуя таким путем ступени испарения. Образующийся при этом вторичный пар направляют аналогичным путем в камеру вторичного пара, а из нее через сепаратор вторичного пара удаляют из пленочного испарителя. Образовавшийся при этом рассол удаляют через отверстия в поддоне корпуса в камеру рассола пленочного испарителя, откуда его по технологическому патрубку откачивают из испарителя.The closest technical solution from the known ones, adopted as a prototype (ibid., P. 83), is a well-known method of desalination of sea waters, in which, in order to achieve an increase in productivity, a specially obtained (formed) film mode of flow of evaporated water is used. This mode is obtained by supplying evaporation water to the film evaporator, a certain amount of which is fed from the top in the form of thin jets onto the corrugation tops of horizontal, corrugated, heat-exchange sheets adjacent to each other. The heating steam is supplied from the heating steam chamber simultaneously through the channels formed between the corrugations of the mirror-adjacent horizontal corrugated heat transfer sheets. Water films formed and uniformly flowing out from the tops of the corrugations of these sheets are heated and partially evaporated to form secondary steam. The generated secondary vapor is directed through openings in the side walls of the film evaporator body into its secondary vapor chamber. The water films uniformly flowing from the vertices of the corrugations are directed through the holes in the lintels of adjacent heat exchange sheets with thin water jets to the corrugation vertices of the underlying pair of similar sheets, which are offset by one step of the corrugations from this pair of sheets relative to the upper pair. From these vertices of the corrugations, in a similar way, these water films are passed through the valleys of these sheets and the openings in their jumpers to the vertices of the corrugations of the next underlying pair of sheets, which are likewise positioned relative to the overlying pair with a similar offset, forming an evaporation stage in this way. The resulting secondary steam is sent in a similar way to the secondary steam chamber, and from it through the secondary steam separator is removed from the film evaporator. The resulting brine is removed through the holes in the housing tray into the brine chamber of the film evaporator, from where it is pumped out of the evaporator through the process pipe.

Известно и устройство, реализующее данный способ опреснения (пленочный испаритель) морских вод [А.С. СССР №1762954, МПК B01D 1/22], содержащее корпус, камеры греющего и вторичного пара и рассола, сепаратор вторичного пара, распределительное устройство для распределительной подачи опресняемой воды на поверхность теплообмена, теплообменные горизонтальные, гофрированные листы, образующие ступени испарения, технологические патрубки соответствующих сред. При этом данные теплообменные горизонтальные, гофрированные листы соединены попарно с примыканием друг к другу впадин одного и вершин другого листа, размещены между камерами греющего и вторичного пара с сообщением между ними и со смещением каждой нижележащей пары примыкающих листов относительно верхней пары на один шаг гофра. В перемычках, в месте примыкания друг к другу данных листов выполнены перепускные отверстия для перепуска струй опресняемой воды на вершины гофр нижерасположенной пары листов, причем пары теплообменных листов отстоят друг от друга на длину перепускаемой водяной струи.It is also known a device that implements this method of desalination (film evaporator) of sea water [A.S. USSR No. 1762954, IPC B01D 1/22], comprising a housing, heating and secondary steam and brine chambers, a secondary steam separator, a distributing device for distributing desalinated water to the heat exchange surface, horizontal heat transfer sheets, corrugated sheets forming evaporation stages, technological branch pipes corresponding wednesday At the same time, these heat-exchanging horizontal corrugated sheets are connected in pairs with the adjoining depressions of one and the vertices of another sheet, placed between the chambers of the heating and secondary steam with a message between them and with the offset of each underlying pair of adjacent sheets relative to the upper pair by one step of the corrugation. In the lintels, in the place where these sheets are adjacent to each other, bypass openings are made for transferring streams of desalinated water to the corrugation tops of the downstream pair of sheets, moreover, the pairs of heat exchange sheets are spaced apart by the length of the bypassed water stream.

Недостаток известных способа и устройства для опреснения морских вод заключается в том, что с целью обеспечения испаряемой водой всех ее поверхностей нагрева, опресняемая вода вынужденно подается под избыточным давлением насоса, вследствие чего греющие гофрированные поверхности верхней ступени омываются потоком воды практически без ее пленочного течения. Кроме того, количество испаряемой воды в гофрированных поверхностях нижележащих ступеней, по мере испарения, становится меньше, вследствие чего ухудшается смачиваемость нижних ступеней греющих поверхностей. Недостаточное количество испаряемой воды на гофрированных поверхностях нижележащих ступеней испарения приводит к недоиспользованию больших поверхностей нагрева. Также, вследствие увеличения солености испаряемой воды при течении на гофрированные поверхности нижележащих ступеней, происходит увеличение накипи или солевых отложений на теплопередающих поверхностях, что приводит к перегревам греющих поверхностей и выходу их из строя.A disadvantage of the known method and device for desalination of sea water is that in order to provide evaporated water with all its heating surfaces, desalinated water is forced to be pumped under excessive pressure, as a result of which the heating corrugated surfaces of the upper stage are washed by the water stream practically without its film flow. In addition, the amount of evaporated water in the corrugated surfaces of the lower steps, as it evaporates, becomes less, as a result of which the wettability of the lower steps of the heating surfaces deteriorates. An insufficient amount of evaporated water on the corrugated surfaces of the lower evaporation stages leads to the underutilization of large heating surfaces. Also, due to an increase in the salinity of the evaporated water when flowing to the corrugated surfaces of the underlying steps, there is an increase in scale or salt deposits on the heat transfer surfaces, which leads to overheating of the heating surfaces and their failure.

Техническая задача, на которую направлено заявляемое изобретение, - устранение указанных недостатков - улучшение эксплуатационных характеристик, а именно: улучшение использования пленочного потока на верхних ступенях греющих поверхностей, улучшение смачиваемости поверхностей нижних ступеней греющих поверхностей, уменьшение накипи или солевых отложений на теплопередающих поверхностях, более полное использование поверхностей нагрева и повышение срока службы испарительных элементов опреснителя.The technical problem to which the claimed invention is directed is to eliminate these drawbacks - to improve operational characteristics, namely: improving the use of film flow on the upper steps of heating surfaces, improving the wettability of the surfaces of the lower steps of heating surfaces, reducing scale or salt deposits on heat transfer surfaces, more complete the use of heating surfaces and increasing the service life of the desalination evaporator elements.

Поставленная техническая задача достигается тем, что в известном способе опреснения морских вод, заключающемся в том, что подводят к пленочному испарителю воду на испарение, подают сверху в виде тонких струй посредством распределительного устройства на вершины гофр горизонтальных гофрированных, зеркально примыкающих друг к другу листов теплообмена некоторое количество подведенной воды. Подают из камеры греющего пара греющий пар одновременно по каналам, образованным между гофрами зеркально примыкающих горизонтальных, гофрированных листов теплообмена. Нагревают и частично испаряют с образованием вторичного пара образующиеся и равномерно истекающие с вершин гофр данных листов водяные пленки. Направляют образующийся вторичный пар через отверстия в боковых стенках корпуса пленочного испарителя в его камеру вторичного пара. Направляют данные равномерно истекающие с вершин гофр водяные пленки через отверстия в перемычках примыкающих друг к другу листов теплообмена тонкими водяными струям и на вершины гофр нижележащей пары аналогичных листов, которые располагают со смещением этой пары листов относительно верхней пары на один шаг гофр. С данных вершин гофр аналогичным путем через впадины этих листов и отверстия в их перемычках перепускают эти водяные пленки на вершины гофр следующей нижележащей пары листов, которую аналогично располагают относительно вышележащей пары с аналогичным смещением, образуя таким путем ступени испарения. Образующийся при этом вторичный пар направляют аналогичным путем в камеру вторичного пара, а из нее через сепаратор вторичного пара удаляют из пленочного испарителя. Образовавшийся при этом рассол удаляют через отверстия в поддоне корпуса в камеру рассола пленочного испарителя, откуда его по технологическому патрубку откачивают из испарителя. В ОТЛИЧИЕ ОТ НЕГО в заявляемом способе подводимое на испарение количество воды распределяют соответственно и одновременно подают сверху на вершины гофр всех листов теплообмена, образующих ступени испарения, посредством ряда элементов распределительного устройства, которое включает трубчатый коллектор и регулирующие вентили, при этом каждый трубчатый коллектор располагают через несколько ступеней испарения и оборудуют рядом распределительных отверстий. Через распределительные отверстия подают воду на испарение на размещенные под каждым распределительным отверстием распределительные наклонные гофрированные пластины с прорезями на продольных гофрах, снабженные бортиками и вертикальными распределительными гребешками, направляя таким путем по впадинам распределительных наклонных гофрированных пластин водяную пленку и подавая ее с их вертикальных распределительных гребешков одновременно на каждый ряд гофр непосредственно нижележащего листа теплообмена.The stated technical problem is achieved by the fact that in the known method of desalination of sea water, which consists in supplying water to the film evaporator for evaporation, they are fed from above in the form of thin jets by means of a distributor to the corrugation tops of horizontal corrugated, heat-transfer sheets mirrored to each other amount of water supplied. The heating steam is supplied from the heating steam chamber simultaneously through the channels formed between the corrugations of the mirror-adjacent horizontal corrugated heat transfer sheets. Water films formed and uniformly flowing out from the tops of the corrugations of these sheets are heated and partially evaporated to form secondary steam. The generated secondary vapor is directed through openings in the side walls of the film evaporator body into its secondary vapor chamber. Water films uniformly flowing from the vertices of the corrugations are directed through the holes in the lintels of adjacent heat exchange sheets to thin water jets and to the vertices of the corrugations of the underlying pair of similar sheets, which are arranged with an offset of this pair of sheets relative to the upper pair by one step of the corrugations. From these vertices of the corrugations, in a similar way, these water films are passed through the valleys of these sheets and the openings in their jumpers to the vertices of the corrugations of the next underlying pair of sheets, which are likewise positioned relative to the overlying pair with a similar offset, forming an evaporation stage in this way. The resulting secondary steam is sent in a similar way to the secondary steam chamber, and from it through the secondary steam separator is removed from the film evaporator. The resulting brine is removed through the holes in the housing tray into the brine chamber of the film evaporator, from where it is pumped out of the evaporator through the process pipe. In contrast to it, in the inventive method, the amount of water supplied to the evaporation is distributed respectively and simultaneously fed from above to the corrugation tops of all heat transfer sheets forming the evaporation stages, by means of a number of elements of the distribution device, which includes a tubular manifold and control valves, each tubular collector being arranged through several stages of evaporation and equip a number of distribution holes. Evaporation water is supplied through the distribution openings to the distribution inclined corrugated plates arranged under each distribution opening with slots on the longitudinal corrugations provided with sides and vertical distribution combs, directing the water film through the troughs of the distribution inclined corrugated plates and simultaneously feeding it from their vertical distribution combs on each row of corrugations of the directly underlying heat transfer sheet.

Образующийся паровой поток вторичного пара пропускают через само распределительное устройство, направляя его через прорези в гофрах наклонных пластин данного элемента распределительного устройства в камеру вторичного пара и нагревая одновременно при этом данным паровым потоком сами наклонные пластины вместе с движущейся по ним водяной пленкой. При этом гасят скоростной напор и предотвращают разбрызгивание выходящих из отверстий трубчатого коллектора распределительного устройства водяных струй посредством отражательных уголков, которые устанавливают над каждым рядом этих отверстий. При этом одновременно подают воду на испарение на первый сверху трубчатый коллектор посредством регулирующего вентиля, направляют последовательно истекающие с расположенных под трубчатым коллектором рядов теплообменных листов ступеней испарения водяные пленки на расположенный под ними конусообразный сборник испаряемой воды. Из него перепускают испаряемую воду в полость расположенного под ним и сопряженного с ним второго трубчатого коллектора, подавая одновременно посредством регулирующего вентиля в данный конусообразный сборник испаряемой воды дополнительное ее количество. Само днище данного конусообразного сборника при этом одновременно нагревают снизу паровым потоком вторичного пара вместе с движущимся по нему водяным потоком. Одновременно с этим направляют водяные пленки, истекающие с расположенных под вторым трубчатым коллектором рядов теплообменных листов ступеней испарения, на второй аналогичный сборник испаряемой воды и подают в него одновременно дополнительное количество опресняемой воды посредством регулирующего вентиля. Нагревают вторичным паром движущийся по данному (второму) сборнику водяной поток через его днище и перепускают его из этого второго сборника в полость сообщающегося с ним третьего аналогичного трубчатого коллектора, повторяя изложенные действия. Причем на каждый нижележащий конусообразный сборник испаряемой воды посредством регулирующих вентилей одновременно подают 5-10% от ее количества, подаваемого на первый сверху трубчатый коллектор, и контролируют ее уровень в сборниках опресняемой воды посредством мерительного приспособления.The resulting steam stream of the secondary steam is passed through the switchgear itself, directing it through the slots in the corrugations of the inclined plates of this element of the switchgear into the secondary steam chamber and simultaneously heating the inclined plates together with the moving water film with this steam stream. At the same time, the pressure head is suppressed and the water jets emerging from the openings of the tubular manifold of the switchgear are prevented from splashing by means of reflective angles that are installed above each row of these openings. At the same time, water is supplied for evaporation to the first tubular collector from above by means of a control valve, and water films flowing sequentially from the rows of heat transfer sheets of evaporation stages located under the tubular collector are directed to the conical collector of evaporated water located below them. Evaporated water is passed from it into the cavity of the second tubular collector located beneath it and paired with it, while simultaneously supplying an additional amount to the conical collector of evaporated water by means of a control valve. At the same time, the bottom of this cone-shaped collector is simultaneously heated from below by a steam stream of secondary steam together with a water stream moving along it. At the same time, water films flowing from the rows of heat exchange sheets of the evaporation stages located under the second tubular collector are directed to the second similar collector of evaporated water and at the same time an additional amount of desalinated water is supplied to it by means of a control valve. Heated with secondary steam the water flow moving along this (second) collector through its bottom and pass it from this second collector into the cavity of a third similar tubular collector communicating with it, repeating the above steps. Moreover, for each underlying conical collector of evaporated water, by means of control valves, 5-10% of its quantity supplied to the first tubular collector from the top is simultaneously fed, and its level in desalinated water collectors is controlled by means of a measuring device.

Поставленная техническая задача достигается, в частности, тем, что трубчатый коллектор распределительного устройства со сборником опресняемой воды устанавливают через каждые две расположенные одна под другой ступеней испарения, в каждую из которых устанавливают по семь пар примыкающих друг к другу листов теплообмена.The stated technical problem is achieved, in particular, by the fact that the tubular manifold of the switchgear with the desalinated water collector is installed every two evaporation stages located one below the other, in each of which seven pairs of adjacent heat exchange sheets are installed.

Поставленная техническая задача достигается также тем, что в известном пленочном испарителе морских вод, содержащем корпус, камеры греющего и вторичного пара и рассола, сепаратор вторичного пара, распределительное устройство для распределительной подачи опресняемой воды на поверхность теплообмена, теплообменные горизонтальные, гофрированные листы, образующие ступени испарения, технологические патрубки соответствующих сред, при этом данные теплообменные горизонтальные, гофрированные листы соединены попарно с примыканием друг к другу впадин одного и вершин другого листа, размещены между камерами греющего и вторичного пара с сообщением между ними и со смещением каждой нижележащей пары примыкающих листов относительно верхней пары на один шаг гофра, в перемычках, в месте примыкания друг к другу данных листов выполнены перепускные отверстия для перепуска струй опресняемой воды на вершины гофр нижерасположенной пары листов, а пары теплообменных листов отстоят друг от друга на длину перепускаемой водяной струи. В ОТЛИЧИЕ от него в заявляемом пленочном испарителе распределительное устройство выполнено в виде ряда элементов, включающих регулирующие вентили, трубчатые коллекторы с рядами распределительных радиальных отверстий вдоль их нижних боковых образующих. Трубчатые коллекторы расположены выше и через несколько теплообменных горизонтальных, примыкающих друг к другу гофрированных листов, образующих ступени испарения, параллельно линиям их гофр и закреплены к корпусу испарителя. При этом число всех рядов радиальных отверстий каждого трубчатого коллектора равно числу рядов орошаемых гофр, расположенных непосредственно под этим трубчатым коллектором теплообменных листов. Над вторым сверху и каждым последующим трубчатым коллектором с сопряжением установлен конусообразный сборник опресняемой воды, который сообщен с полостью соответствующего трубчатого коллектора и закреплен по периметру к корпусу испарителя. К каждому из трубчатых коллекторов под каждым рядом его радиальных отверстий прикреплены распределительные наклонные, продольные, гофрированные пластины, имеющие продольные ряды гофр с прорезями на их вершинах, а также бортики на боковых сторонах. На свободных концах каждой из данных распределительных наклонных пластин установлены вертикальные распределительные гребешки, у которых их верхняя образующая совпадает с вершинами продольных гофр данной пластины. При этом каждый из вертикальных распределительных гребешков каждой из данных распределительных наклонных пластин расположен над вершинами непосредственно нижележащего соответствующего ряда гофр соответствующего теплообменного листа. Причем над каждым рядом радиальных отверстий трубчатого коллектора к его наружной поверхности прикреплены отражательные уголки, а перед каждым конусообразным сборником испаряемой воды и перед первым сверху трубчатым коллектором распределительного устройства установлены регулирующие вентили, сообщенные с напорным трубопроводом, и перед регулирующим вентилем каждого сборника опресняемой воды установлено мерительное приспособление для контроля уровня воды каждого сборника.The stated technical problem is also achieved by the fact that in the known film sea water evaporator containing a housing, heating chambers and secondary steam and brine, a secondary steam separator, a distribution device for distributing desalinated water to the heat exchange surface, horizontal heat-exchanged corrugated sheets forming evaporation stages , technological branch pipes of the corresponding environments, at the same time these horizontal heat-exchange, corrugated sheets are connected in pairs with adjacency to each other gu troughs of one and the vertices of another sheet are placed between the chambers of the heating and secondary steam with a message between them and with the offset of each underlying pair of adjacent sheets relative to the upper pair by one step of the corrugation, in the jumpers, in the junction of these sheets, bypass holes are made for bypass streams of desalinated water to the tops of the corrugations of the downstream pair of sheets, and pairs of heat transfer sheets are spaced apart by the length of the bypassed water stream. Unlike it, in the inventive film evaporator, the distribution device is made in the form of a number of elements, including control valves, tubular manifolds with rows of radial distribution holes along their lower side generatrices. Tubular collectors are located above and through several horizontal heat exchanging corrugated sheets adjacent to each other, forming evaporation stages, parallel to the lines of their corrugations and fixed to the evaporator body. Moreover, the number of all rows of radial holes of each tubular collector is equal to the number of rows of irrigated corrugations located directly under this tubular collector of heat transfer sheets. A cone-shaped desalinated water collector is installed above the second one from the top and each subsequent tubular collector with mating, which communicates with the cavity of the corresponding tubular collector and is fixed around the perimeter to the evaporator body. To each of the tubular collectors, under each row of its radial holes, there are attached inclined, longitudinal, corrugated plates having longitudinal rows of corrugations with slots at their vertices, as well as sides on the sides. At the free ends of each of these distribution inclined plates, vertical distribution combs are installed, in which their upper generatrix coincides with the vertices of the longitudinal corrugations of this plate. Moreover, each of the vertical distribution scallops of each of these distribution inclined plates is located above the vertices of the immediately underlying corresponding row of corrugations of the corresponding heat transfer sheet. Moreover, reflective angles are attached over each row of radial openings of the tubular collector to its outer surface, and control valves connected to the pressure pipe are installed in front of each conical collector of evaporated water and in front of the first tubular collector of the switchgear, and a gauge is installed in front of the control valve of each desalinated water collector device for monitoring the water level of each collector.

Поставленная техническая задача достигается, в частности, тем, что пленочный испаритель имеет семь расположенных одна под другой ступеней испарения, каждая из которых содержит по семь пар теплообменных листов, с трубчатым коллектором распределительного устройства и с конусообразным сборником испаряемой воды, расположенными через каждые две ступени испарения.The stated technical problem is achieved, in particular, by the fact that the film evaporator has seven evaporation stages located one below the other, each of which contains seven pairs of heat transfer sheets, with a tubular manifold of the switchgear and with a conical collector of evaporated water located every two stages of evaporation .

Заявляемые ограничительные и отличительные признаки предложенной группы изобретений обеспечивают достижение поставленной технической задачи, а именно: улучшение использования пленочного потока на верхних ступенях греющих поверхностей, улучшение смачиваемости поверхностей нижних ступеней греющих гофрированных поверхностей, уменьшение накипи или солевых отложений на теплопередающих поверхностях, более полное использование поверхностей нагрева и повышение срока службы испарительных элементов опреснителя.The claimed restrictive and distinctive features of the proposed group of inventions ensure the achievement of the technical task, namely: improving the use of film flow on the upper steps of heating surfaces, improving the wettability of the surfaces of the lower steps of heating corrugated surfaces, reducing scale or salt deposits on heat transfer surfaces, more complete use of heating surfaces and increasing the service life of the desalination evaporator elements.

Так, наличие гравитационной пленки в верхней ступени опреснительного аппарата повышает коэффициент теплоотдачи к опресняемой воде в этой ступени. Следовательно, улучшается использования пленочного потока на верхней ступени греющих поверхностей. Кроме этого, на нижних ступенях опреснительного аппарата был бы возможен разрыв пленки из-за снижения количества стекающей опресняемой жидкости. Снижение количества стекающей опресняемой жидкости объясняется постепенным испарением ее в вышележащих ступенях опреснительного аппарата. Добавка дополнительной опресняемой воды через регулирующие вентили в объеме 5-10% от ее количества, подаваемого на первый сверху трубчатый коллектор, исключает этот разрыв, улучшает смачиваемость поверхностей нижних ступеней греющих гофрированных поверхностей и обеспечивает необходимую расчетную производительность опреснительного аппарата. При этом контроль за результатом регулирования осуществляют посредством мерительного приспособления по контролю уровня воды в сборниках опресняемой воды, установленного перед каждым регулирующим вентилем. По мере испарения опресняемой воды в нижележащие ступени опреснительного аппарата попадает более насыщенный рассол, и разведение его через регулирующие вентили перед каждым конусообразным сборником испаряемой воды водой, менее насыщенной солями, вызывает уменьшение накипи или солевых отложений на теплопередающих поверхностях и благотворно отражается на долговечности работы теплопередающих поверхностей. Уменьшение неработающих поверхностей приводит к более полному использованию поверхностей нагрева. Уменьшение накипи или солевых отложений на теплопередающих поверхностях приводит к повышению срока службы испарительных элементов опреснителя.So, the presence of a gravitational film in the upper stage of the desalination apparatus increases the heat transfer coefficient to desalinated water in this stage. Therefore, the use of film flow on the upper stage of heating surfaces is improved. In addition, at the lower stages of the desalination apparatus, a rupture of the film would be possible due to a decrease in the amount of flowing desalinated liquid. The decrease in the amount of flowing desalinated liquid is explained by its gradual evaporation in the overlying steps of the desalination apparatus. The addition of additional desalinated water through control valves in the amount of 5-10% of its quantity supplied to the first tubular collector from above eliminates this gap, improves the wettability of the surfaces of the lower stages of the heating corrugated surfaces, and provides the necessary calculated performance of the desalination apparatus. At the same time, control over the result of regulation is carried out by means of a measuring device for monitoring the water level in the desalinated water collectors installed in front of each control valve. As desalinated water evaporates, more saturated brine enters the lower stages of the desalination apparatus, and diluting it through control valves in front of each conical collector of evaporated water with less salt water causes a decrease in scale or salt deposits on heat transfer surfaces and has a beneficial effect on the durability of heat transfer surfaces . Reducing idle surfaces leads to a more complete use of heating surfaces. Reducing scale or salt deposits on heat transfer surfaces leads to an increase in the life of the desalination evaporator elements.

Наличие распределительного устройства с его элементами в виде регулирующих вентилей и трубчатых коллекторов с распределительными отверстиями и наклонными гофрированными пластинами, рассредоточенных, в частности, через каждые две ступени испарения и сообщенных со сборником опресняемой воды, в совокупности с горизонтальными гофрированными, зеркально примыкающими друг к другу листами теплообмена обеспечивают эти эффекты. При этом наличие прорезей в продольных гофрах наклонных распределительных пластин обеспечивает свободное, без создания гидравлического сопротивления стекающей по впадинам этих пластин жидкости в виде водяной пленки, прохождение через них парового потока вторичного пара с одновременным нагреванием этой пленки. Наличие совпадения верхней образующей вертикальных распределительных гребешков с вершинами продольных гофр наклонных распределительных пластин обеспечивает равномерность поступления жидкости по всей длине орошаемых греющих гофрированных поверхностей.The presence of a distribution device with its elements in the form of control valves and tubular manifolds with distribution openings and inclined corrugated plates, dispersed, in particular, every two stages of evaporation and communicated with the desalinated water collector, in combination with horizontal corrugated, mirror-adjacent sheets to each other heat exchange provides these effects. In this case, the presence of slots in the longitudinal corrugations of inclined distribution plates provides free, without creating hydraulic resistance, liquid flowing through the hollows of these plates in the form of a water film, passing through them a steam stream of secondary steam with simultaneous heating of this film. The coincidence of the upper generatrix of the vertical distribution scallops with the vertices of the longitudinal corrugations of the inclined distribution plates ensures a uniform flow of fluid along the entire length of the irrigated heating corrugated surfaces.

Таким образом достигается поставленная техническая задача.Thus, the technical task is achieved.

Актуальность предлагаемого решения вытекает из того факта, что попытки улучшения работы опреснительных аппаратов известными решениями (А.С. СССР №1762954, А.С. СССР №467219 и др.) окончились тем, что из-за своих недостатков они не нашли применения.The relevance of the proposed solution stems from the fact that attempts to improve the operation of desalination plants by known solutions (AS USSR No. 1762954, AS USSR No. 467219, etc.) ended in the fact that, due to their shortcomings, they did not find application.

Предлагаемый способ опреснения морских вод поясняется иллюстрациями: фиг.1 - поперечный разрез испарителя; фиг.2 - узел А на фиг.1; фиг.3 - поперечный разрез распределительного устройства; фиг.4 - узел Б на фиг.3; фиг.5 - испаритель в продольном разрезе по продольной оси.The proposed method of desalination of sea water is illustrated by illustrations: figure 1 - cross section of the evaporator; figure 2 - node a in figure 1; figure 3 is a cross section of a switchgear; figure 4 - node B in figure 3; figure 5 - evaporator in longitudinal section along the longitudinal axis.

Устройство - испаритель, реализующее заявляемый способ, поясняется на примере выполнения его из семи ступеней испарения, каждая из которых содержит по семь пар теплообменных листов. Оно содержит корпус 1, установленные в нем горизонтально и закрепленные в корпусе гофрированные теплообменные листы 2, соединенные попарно с примыканием между собой впадин одного и вершин другого листов 2 (фиг.1). Примыкающие друг к другу гофры 3 двух смежных листов 2 скреплены между собой (не показано). При этом все листы установлены со смещением каждой пары примыкающих листов относительно другой на один шаг гофра 3 и с отстоянием их на длину перепускаемой водяной струи друг от друга. В образуемых примыканием гофр 3 перемычках выполнены отверстия 4 для перепуска опресняемой воды с одного (верхнего) листа на другой (нижний) (фиг.2). Устройство имеет семь ступеней испарения (нагрева) 5 (фиг.5), расположенные одна под другой, каждая из которых содержит по семь соединенных попарно листов 2 (сдвоенных гофр 3) (фиг.1). Через каждые две ступени испарения к корпусу 1, начиная над первой (верхней) парой листов 2 первой ступени испарения, закреплен (не показано) параллельно линиям гофр 3 трубчатый коллектор 6 распределительного устройства для подачи опресняемой воды, т.е. первый, второй, третий и четвертый коллекторы 6 (фиг.1). Над вторым сверху и каждым последующим (третьим и четвертым) трубчатым коллектором с сопряжением установлен конусообразный сборник опресняемой воды 7, выполненный из тонколистого материала, который сообщен с полостью 8 соответствующего трубчатого коллектора 6 и закреплен по периметру к корпусу испарителя (не показано). Вдоль нижней боковой образующей каждого из четырех коллекторов 6 выполнены ряды распределительных симметричных друг другу радиальных отверстий 9 (фиг.3). Причем число рядов распределительных радиальных отверстий 9 каждого коллектора 6 равно числу рядов орошаемых вершин гофр 3 расположенных непосредственно под ним листов 2. Под радиальными отверстиями 9 к каждому коллектору 6 под каждым рядом отверстий 9 прикреплены распределительные наклонные, продольные гофрированные с продольными рядами гофр 10 (фиг.4) распределительные пластины 11 (фиг.3) с прорезями 12 на гребнях их гофр 10 (фиг.4) и бортиками 13 на боковых торцах пластин. На свободных концах распределительных наклонных пластин 11 установлены вертикальные распределительные гребешки 14, причем их (гребешков) верхняя образующая совпадает с вершинами гофр пластин 11. Вертикальные распределительные гребешки 14 с такой высотой их образующей предназначены для равномерности распределения и поступления опресняемой воды по всей длине рядов гофр 3 непосредственно нижележащих под ними орошаемых теплообменных листов 2, а выступающие бортики 13 на пластинах 11 предотвращают переток опресняемой воды через ее боковые торцы. Над каждым рядом радиальных отверстий 9 к наружной поверхности трубчатого коллектора 6 прикреплены отражательные уголки 15, служащие для предотвращения разбрызгивания и гашения скоростного напора выходящих из отверстий коллектора струй опресняемой воды. Подачу греющего пара одновременно к каждой из семи ступеней испарения 5 устройства осуществляют через патрубок 16, служащей для подачи его в камеру греющего пара 17 (фиг.5). При этом с камерой греющего пара 17 сообщены параллельно все семь каналов, образованных сдвоенными гофрами 3 соединенных попарно теплообменных листов 2, каждой из семи ступеней испарения 5. Пройдя одновременно по всем каналам всех семи ступеней испарения, отработанный вторичный пар поступает в сообщенную с ними камеру вторичного (отработанного пара) 18, конденсат которого, а также и сам пар отводятся из нее через технологический патрубок 19. Испаритель имеет отверстия 20 в боковых стенках 21 его корпуса для поступления вторичного пара, образованного от испарения на всех семи теплообменных листах всех семи ступеней испарения, в камеру вторичного пара 18. Откуда вторичный пар через сепаратор 22 по технологическим патрубкам 23 отводят на конденсатор (не показан). При этом патрубки 23 расположены выше соответствующих гофр (впадин 3), чтобы не допускать перетекания исходной воды в камеру вторичного пара 18. Опресняемую воду подводят на первый сверху трубчатый коллектор 6 через регулирующий вентиль (не показан) и далее через патрубок 24, а на каждый из трех конусообразных сборников опресняемой воды 7 ее подают через регулирующие вентили с дифференциальными манометрами (не показано) и патрубки 25. Все регулирующие вентили сообщены с напорным трубопроводом (не показано). Перед регулирующим вентилем каждого сборника опресняемой воды 7 установлено мерительное приспособление контроля уровня в нем воды в виде водомерной колонки, гидравлически связанной с полостью соответствующего сборника (не показано). Образовавшийся рассол проходит через отверстия в поддоне корпуса (рассольный щит 26) и собирается в камере рассола 27, откуда его отводят для дальнейшего использования или удаления.The device is an evaporator that implements the inventive method, is illustrated by the example of its implementation from seven stages of evaporation, each of which contains seven pairs of heat transfer sheets. It contains a housing 1, horizontally mounted corrugated sheets fixed in it and corrugated heat-transfer sheets 2 fixed in the housing; The corrugations 3 adjacent to each other 3 of two adjacent sheets 2 are fastened together (not shown). Moreover, all the sheets are installed with the offset of each pair of adjacent sheets relative to the other by one step of the corrugation 3 and with their distance by the length of the bypassed water stream from each other. In the jumper formed by the junction of the corrugations 3, holes 4 are made for transferring the desalinated water from one (upper) sheet to another (lower) (Fig. 2). The device has seven stages of evaporation (heating) 5 (figure 5), located one below the other, each of which contains seven sheets connected in pairs 2 (double corrugation 3) (figure 1). Every two stages of evaporation to the housing 1, starting above the first (upper) pair of sheets 2 of the first stage of evaporation, a tubular collector 6 of a distribution device for supplying desalinated water is fixed (not shown) parallel to the corrugation lines 3, i.e. first, second, third and fourth collectors 6 (figure 1). A cone-shaped desalinated water collector 7 made of thin-sheet material, which is connected to the cavity 8 of the corresponding tubular collector 6 and secured around the perimeter to the evaporator body (not shown), is mounted above the second, from above and each subsequent (third and fourth) tubular collector with mating. Along the lower side generatrix of each of the four collectors 6, rows of distribution radial holes symmetrical to each other 9 are made (Fig. 3). Moreover, the number of rows of radial distribution openings 9 of each collector 6 is equal to the number of rows of irrigated vertices of the corrugations 3 of sheets 2 located directly below it. Under the radial holes 9 to each collector 6, under each row of openings 9, inclined, longitudinal corrugated corrugations with longitudinal rows of corrugations 10 are attached (Fig. .4) distribution plates 11 (Fig. 3) with slots 12 on the ridges of their corrugations 10 (Fig. 4) and sides 13 on the lateral ends of the plates. At the free ends of the inclined distribution plates 11, vertical distribution scallops 14 are installed, and their (scallops) upper generatrix coincides with the vertices of the corrugations of the plates 11. Vertical distribution scallops 14 with such a height of their generatrix are designed for uniform distribution and flow of desalinated water along the entire length of the corrugation rows 3 directly below them irrigated heat transfer sheets 2, and the protruding sides 13 on the plates 11 prevent the flow of desalinated water through its side torus s. Above each row of radial openings 9, reflective angles 15 are attached to the outer surface of the tubular collector 6, which serve to prevent spraying and damping of the high-pressure head of the desalinated water jets emerging from the manifold openings. The supply of heating steam at the same time to each of the seven stages of evaporation 5 of the device is carried out through the pipe 16, which serves to supply it to the chamber of the heating steam 17 (Fig. 5). Moreover, with the heating steam chamber 17 all seven channels formed in parallel by corrugations 3 connected in pairs by heat exchange sheets 2, of each of the seven evaporation stages are communicated in parallel 5. Having passed simultaneously through all channels of all seven evaporation stages, the spent secondary steam enters the secondary chamber communicated with them (waste steam) 18, the condensate of which, as well as the steam itself, is removed from it through the process pipe 19. The evaporator has openings 20 in the side walls 21 of its casing for the receipt of the secondary steam, forming from evaporation on all seven heat transfer sheets of all seven stages of evaporation, into the chamber of the secondary steam 18. From where the secondary steam through the separator 22 through technological pipes 23 is led to a condenser (not shown). At the same time, the nozzles 23 are located above the corresponding corrugations (troughs 3) in order to prevent the source water from flowing into the secondary steam chamber 18. The desalinated water is supplied to the first pipe collector 6 from above through a control valve (not shown) and then through the pipe 24, and to each Of the three cone-shaped collectors of desalinated water 7, it is supplied through control valves with differential pressure gauges (not shown) and nozzles 25. All control valves are connected to a pressure pipe (not shown). Before the control valve of each desalinated water collector 7, a measuring device for controlling the level of water in it is installed in the form of a water meter column hydraulically connected to the cavity of the corresponding collector (not shown). The resulting brine passes through the holes in the pan of the housing (brine shield 26) and is collected in the brine chamber 27, from where it is diverted for further use or disposal.

Общая компоновка из составных, расположенных друг под другом элементов испарителя - сверху вниз - имеет вид: скрепленные с узлами корпуса первый трубчатый коллектор 6 с регулирующим вентилем и распределительными пластинами 11; семь сдвоенных гофрированных листов теплообмена 2 первой, второй ступеней испарения; первый сборник испаряемой воды 7 с регулирующим вентилем; второй аналогичный трубчатый коллектор 6, сообщенный с первым сборником испаряемой воды 7; третья, четвертая аналогичные ступени испарения; второй аналогичный сборник испаряемой воды; третий аналогичный трубчатый коллектор, сообщенный со вторым сборником испаряемой воды; пятая, шестая аналогичные ступени испарения; третий аналогичный сборник испаряемой воды; четвертый аналогичный трубчатый коллектор, сообщенный с третьим сборником испаряемой воды, седьмая (последняя) аналогичная ступень испарения; рассольный щит 26; камера рассола 27.The general arrangement of the constituent evaporator elements located one above the other - from top to bottom - has the form: first tubular manifold 6 fastened to the housing units with a control valve and distribution plates 11; seven double corrugated heat transfer sheets of 2 first, second evaporation stages; a first evaporated water collector 7 with a control valve; a second similar tubular manifold 6, in communication with the first collector of evaporated water 7; third, fourth similar evaporation stages; a second similar collection of evaporated water; a third similar tubular manifold in communication with a second collector of evaporated water; fifth, sixth similar evaporation stages; a third similar collection of evaporated water; the fourth similar tubular collector communicated with the third collector of evaporated water, the seventh (last) similar stage of evaporation; brine shield 26; brine chamber 27.

Заявляемый способ опреснения морских вод используют следующим образом. Подводимое на испарение количество воды распределяют соответственно и одновременно подают на вершины гофр всех листов теплообмена посредством распределительного устройства с четырьмя трубчатыми коллекторами 6 и регулирующими вентилями. Трубчатые коллекторы 6, сообщенные с ними конусообразные сборники опресняемой воды 7, регулирующие вентили располагают через каждые две ступени испарения 5, в каждую из которых устанавливают по семь зеркально примыкающих друг к другу листов теплообмена 2. При этом опресняемую воду во внутреннюю полость первого сверху трубчатого коллектора 6 подают через его регулирующий вентиль и патрубок 24 и одновременно подают дополнительное ее количество на все нижерасположенные три конусообразных сборника опресняемой воды 7 через регулирующие вентили с дифференциальными манометрами (не показано) и патрубки 25. Эти вентили, используя дифференциальные манометры, регулируют таким образом, чтобы через каждый из них одновременно подать 5 - 10% дополнительной опресняемой воды от ее количества, подаваемого на первый сверху трубчатый коллектор 6. Из каждого из этих трех конусообразных сборников опресняемой воды 7 опресняемую воду перепускают в полость 8 каждого из трех нижележащих и сообщенных с ними трубчатых коллекторов 6, откуда ее через его (каждого коллектора) радиальные отверстия 9 подают на распределительные наклонные гофрированные пластины 11 с прорезями 12 на гофрах 10, расположенные под каждым коллектором. При этом гасят скоростной напор и предотвращают разбрызгивание выходящих из радиальных отверстий 9 каждого трубчатого коллектора водяных струй посредством отражающих уголков 15, которые устанавливают над каждым рядом этих отверстий каждого коллектора. Растекаясь по впадинам пластин 11, жидкость в виде водяной пленки через распределительные вертикальные гребешки 14 равномерно поступает одновременно на вершины каждого ряда гофр 3 непосредственно нижележащей под каждым коллектором пары листов теплообмена 2, включая и на вершины гофр пары теплообменного листа 2, нижележащего под упомянутым первым сверху трубчатым коллектором 6 с его распределительными наклонными пластинами 11 и гребешками 14. При этом она частично испаряется, тонкой пленкой стекая во впадины гофр 3, откуда через отверстия 4 истекает на вершины гофр следующей нижележащей пары листов 2, которых в каждой из семи ступеней испарения устанавливают по семь пар листов.The inventive method of desalination of sea water is used as follows. The amount of water supplied for evaporation is distributed accordingly and simultaneously fed to the corrugation tops of all heat transfer sheets by means of a distributor with four tubular collectors 6 and control valves. Tubular manifolds 6, conical collectors of desalinated water 7 communicated with them, control valves are placed every two stages of evaporation 5, each of which is equipped with seven heat exchange sheets 2. Mirror-adjacent to each other. In this case, the desalinated water is in the inner cavity of the first tubular collector on top 6 is fed through its control valve and nozzle 24 and at the same time its additional quantity is supplied to all three cone-shaped desalinated water collectors below 7 through control valves whether with differential pressure gauges (not shown) and nozzles 25. These valves, using differential pressure gauges, are controlled in such a way that through each of them at the same time 5–10% of additional desalinated water is supplied from the quantity supplied to the first pipe collector 6. Top of each of these three cone-shaped collectors of desalinated water 7, the desalinated water is passed into the cavity 8 of each of the three underlying and connected tubular collectors 6, from where it is supplied through its (each collector) radial holes 9 on distribution inclined corrugated plates 11 with slots 12 on corrugations 10 located under each collector. At the same time, the pressure head is quenched and the water jets emerging from the radial holes 9 of each tubular collector are prevented from splashing by means of reflective angles 15, which are installed over each row of these holes of each collector. Spreading over the troughs of the plates 11, the liquid in the form of a water film through the vertical distribution scallops 14 evenly enters simultaneously on the tops of each row of corrugations 3 of the pair of heat transfer sheets 2 immediately below each collector, including on the tops of the corrugations of the pair of heat transfer sheet 2 lying below the first one mentioned above a tubular manifold 6 with its distribution inclined plates 11 and scallops 14. Moreover, it partially evaporates, flowing thin film into the corrugations of the corrugations 3, from where through holes 4 and Tek corrugation tops on the next lower pair of sheets 2, in which each of the seven stages of evaporation is set by seven pairs of sheets.

Таким путем направляют на испарение истекающую жидкость через все семь пар листов теплообмена 2 каждой из семи ступеней испарения 5 посредством расположенных через каждые две ступени четырех трубчатых коллекторов 6 с их распределительными пластинами 11, второй, третий и четвертый из которых сообщают соответственно с первым, вторым и третьим сборником испаряемой воды, в которые посредством регулирующих вентилей одновременно подают ее дополнительное количество. Образовавшимся вторичным паром нагревают днища сборников 7 вместе с движущимся по ним водяным потоком. Образовавшийся вторичный пар при этом через прорези 12 на гребнях гофр 10 наклонных пластин 11 и отверстия 20 в боковых стенках 21 корпуса направляют на сепаратор 22 и выводят через патрубок 23 из испарителя на конденсатор (не показано). При этом паровой поток вторичного пара, проходя через прорези 12 каждой распределительной гофрированной пластины 11 распределительного устройства испарителя, нагревает саму пластину и движущуюся по ней водяную пленку, не создавая при этом стекающей пленке гидравлического сопротивления. Опресняемую воду, прошедшую последовательно через семь ступеней испарения 5, направляют через рассольный щит 26 в камеру рассола 27, откуда его отводят для дальнейшего использования или удаления. Греющий пар подают одновременно к каждой из семи ступеней испарения 5 устройства с их теплообменными листами 2 через патрубок 16 подачи его в камеру греющего пара 17 (фиг.5). Из камеры греющего пара 17 греющий пар направляют одновременно по семи каналам, образованным сдвоенными гофрами 3 соединенных попарно теплообменных листов 2 каждой из семи ступеней испарения 5. Пройдя одновременно по всем каналам всех семи ступеней испарения, отработанный пар поступает в камеру вторичного (отработанного) пара 18, конденсат которого, а также и сам пар отводят из нее через технологический патрубок 19. Регулирующие вентили с дифференциальными манометрами (не показано) для подачи дополнительной опресняемой воды регулируют, используя дифференциальные манометры, таким образом, чтобы количество дополнительной подаваемой опресняемой воды на каждые две ступени испарения, через которые их (регулирующие вентили) устанавливают, оставалось примерно постоянным, равным 5-10% от ее количества на первый коллектор. Это обеспечивают поддержанием и контролем постоянного уровня опресняемой воды каждого сборника опресняемой воды 7 с помощью регулирующих вентилей и мерительного приспособления в виде трех мерительных водомерных колонок, гидравлически связанных с полостями соответствующих сборников (не показаны) и расположенных перед их регулирующими вентилями над третьей, пятой и седьмой ступенями испарителя, т.е. первого, второго и третьего сборника 7.In this way, the outflowing liquid is directed through evaporation through all seven pairs of heat transfer sheets 2 of each of the seven evaporation stages 5 by means of four tubular collectors 6 located every two stages with their distribution plates 11, the second, third and fourth of which communicate with the first, second and the third collection of evaporated water, into which by means of control valves at the same time its additional quantity is supplied. The resulting secondary steam is used to heat the bottoms of the collectors 7 together with the water flow moving along them. The secondary steam formed in this case through the slots 12 on the ridges of the corrugations 10 of the inclined plates 11 and the holes 20 in the side walls 21 of the housing is directed to the separator 22 and removed through the pipe 23 from the evaporator to a condenser (not shown). In this case, the steam stream of the secondary steam, passing through the slots 12 of each distribution corrugated plate 11 of the evaporator distribution device, heats the plate itself and the water film moving along it, without creating a flowing film of hydraulic resistance. Desalinated water, which has passed sequentially through seven stages of evaporation 5, is directed through the brine shield 26 into the brine chamber 27, from where it is diverted for further use or disposal. Heating steam is supplied simultaneously to each of the seven evaporation stages 5 of the device with their heat transfer sheets 2 through a pipe 16 for supplying it to the heating steam chamber 17 (Fig. 5). From the heating steam chamber 17, the heating steam is directed simultaneously through seven channels formed by twin corrugations 3 connected in pairs by heat transfer sheets 2 of each of the seven evaporation stages 5. Having passed simultaneously through all channels of all seven evaporation stages, the exhaust steam enters the secondary (exhaust) steam chamber 18 , the condensate of which, as well as the steam itself, is removed from it through the process pipe 19. Regulating valves with differential pressure gauges (not shown) are regulated to supply additional desalinated water, using using differential pressure gauges, so that the amount of additional supplied desalinated water for every two stages of evaporation through which they (control valves) are installed remains approximately constant, equal to 5-10% of its quantity to the first collector. This is ensured by the maintenance and control of a constant level of desalinated water of each desalinated water collector 7 by means of control valves and a measuring device in the form of three measuring water meter columns hydraulically connected to the cavities of the respective collectors (not shown) and located in front of their control valves above the third, fifth and seventh evaporator stages, i.e. first, second and third collection 7.

Заявляемый испаритель наиболее эффективен при использовании его в крупногабаритном исполнении, как в судовых, так и в стационарных промышленных установках.The inventive evaporator is most effective when used in a large-sized version, both in ship and in stationary industrial installations.

Техническими достоинствами заявляемого изобретения являются:The technical advantages of the claimed invention are:

1. Исключение возможности оголения и фактора бездействия нижних поверхностей нагрева.1. Exclusion of the possibility of exposure and the factor of inaction of the lower heating surfaces.

2. Улучшение пленочного течения испаряемой жидкости в теплообменных листах первой ступени за счет снижения ее избыточного давления.2. Improving the film flow of the evaporated liquid in the heat transfer sheets of the first stage by reducing its overpressure.

3. Повышение коэффициента теплоотдачи первой ступени.3. Increasing the heat transfer coefficient of the first stage.

4. Более полное использование нижележащих ступеней за счет дополнительного одновременного подвода испаряемой жидкости.4. More complete use of the underlying steps due to the additional simultaneous supply of evaporated liquid.

5. При нагреве меньше сказывается увеличение солености испаряемой воды при ее течении на теплообменные поверхности нижележащих ступеней, так как рассол с верхних ступеней разбавляется свежей порцией дополнительной опресняемой воды. В связи с этим меньше проявляется увеличение накипи или солевых отложений на теплопередающих поверхностях. Реже будут происходить перегревы этих теплообменных поверхностей и выход их из строя.5. When heated, the increase in the salinity of the evaporated water during its flow on the heat exchange surfaces of the lower steps is less affected, since the brine from the upper steps is diluted with a fresh portion of additional desalinated water. In this regard, an increase in scale or salt deposits on heat transfer surfaces is less pronounced. Overheating of these heat-exchange surfaces and their failure will occur less frequently.

6. За счет регулируемого подвода испаряемой жидкости к нижележащим ступеням достигается более равномерная тепловая нагрузка теплообменных поверхностей.6. Due to the adjustable supply of the evaporated liquid to the lower steps, a more uniform thermal load of the heat exchange surfaces is achieved.

7. Устраняется накипеобразование и за счет исключения перегрева оголенных теплообменных поверхностей.7. Eliminates scale formation and by eliminating overheating of exposed heat-exchange surfaces.

8. Повышается устойчивость движения пленки опресняемой жидкости за счет достигаемого более устойчивого омывания поверхностей нагрева.8. Increases the stability of the film desalinated liquid due to the achieved more stable washing of the heating surfaces.

9. Достигается конструктивное совершенствование введением нетрадиционной новой системы распределения опресняемой воды по ступеням испарения, наиболее приемлемое для крупногабаритного исполнения.9. A constructive improvement is achieved by introducing an unconventional new system for distributing desalinated water over the evaporation stages, which is most suitable for large-sized execution.

10. Достаточно точно обеспечивается расчетная производительность опреснительной установки.10. The calculated capacity of the desalination plant is sufficiently accurately ensured.

Таким образом, подлежит использованию заявляемое изобретение.Thus, the claimed invention is to be used.

Claims (4)

1. Способ опреснения морских вод, заключающийся в том, что подводят к пленочному испарителю воду на испарение, подают сверху в виде тонких струй посредством распределительного устройства на вершины гофр горизонтальных гофрированных, зеркально примыкающих друг к другу листов теплообмена некоторое количество подведенной воды, подают из камеры греющего пара греющий пар одновременно по каналам, образованным между гофрами зеркально примыкающих горизонтальных, гофрированных листов теплообмена, нагревают и частично испаряют с образованием вторичного пара образующиеся и равномерно истекающие с вершин гофр данных листов водяные пленки, направляют образующийся вторичный пар через отверстия в боковых стенках корпуса пленочного испарителя в его камеру вторичного пара, направляют данные равномерно истекающие с вершин гофр водяные пленки через отверстия в перемычках примыкающих друг к другу листов теплообмена тонкими водяными струями на вершины гофр нижележащей пары аналогичных листов, которые располагают со смещением этой пары листов относительно верхней пары на один шаг гофр, а с данных вершин гофр аналогичным путем через впадины этих листов и отверстия в их перемычках перепускают эти водяные пленки на вершины гофр следующей нижележащей пары листов, которую аналогично располагают относительно вышележащей пары с аналогичным смещением, образуя таким путем ступени испарения, образующийся при этом вторичный пар направляют аналогичным путем в камеру вторичного пара, а из нее через сепаратор вторичного пара удаляют из пленочного испарителя, образовавшийся при этом рассол удаляют через отверстия в поддоне корпуса в камеру рассола пленочного испарителя, откуда его по технологическому патрубку откачивают из испарителя, отличающийся тем, что подводимое на испарение количество воды распределяют соответственно и одновременно подают на вершины гофр всех листов теплообмена, образующих ступени испарения, посредством ряда элементов распределительного устройства, включающего трубчатый коллектор и регулирующие вентили, при этом каждый трубчатый коллектор располагают через несколько ступеней испарения, оборудуют рядом распределительных отверстий, через которые воду на испарение подают на размещенные под каждым распределительным отверстием распределительные наклонные гофрированные пластины с прорезями на продольных гофрах, снабженные бортиками и вертикальными распределительными гребешками, направляя таким путем по впадинам распределительных наклонных гофрированных пластин водяную пленку и подавая ее с их вертикальных распределительных гребешков одновременно на каждый ряд гофр непосредственно нижележащего листа теплообмена, а образующийся паровой поток вторичного пара пропускают через само распределительное устройство, направляя его через прорези в гофрах наклонных пластин данного элемента распределительного устройства в камеру вторичного пара и нагревая одновременно при этом данным паровым потоком сами наклонные пластины вместе с движущейся по ним водяной пленкой, при этом гасят скоростной напор и предотвращают разбрызгивание выходящих из отверстий трубчатого коллектора распределительного устройства водяных струй посредством отражательных уголков, которые устанавливают над каждым рядом этих отверстий, при этом одновременно подают воду на испарение на первый сверху трубчатый коллектор посредством регулирующего вентиля, направляют последовательно истекающие с расположенных под ним рядов теплообменных листов ступеней испарения водяные пленки на расположенный под ними конусообразный сборник испаряемой воды, откуда перепускают ее в полость расположенного под конусообразным сборником и сопряженного с ним второго трубчатого коллектора, подавая одновременно посредством регулирующего вентиля в данный конусообразный сборник испаряемой воды дополнительное ее количество, а само днище данного конусообразного сборника одновременно нагревают снизу паровым потоком вторичного пара вместе с движущимся по нему водяным потоком; одновременно направляют водяные пленки, истекающие с расположенных под вторым трубчатым коллектором рядов теплообменных листов ступеней испарения, на второй аналогичный сборник испаряемой воды и подают в него одновременно дополнительное количество опресняемой воды посредством регулирующего вентиля, нагревают вторичным паром движущийся по данному сборнику водяной поток через его днище и перепускают его из этого второго сборника в полость сообщающегося с ним третьего аналогичного трубчатого коллектора, повторяя изложенные действия; причем на каждый нижележащий конусообразный сборник испаряемой воды посредством регулирующих вентилей одновременно подают 5-10% опресняемой воды от ее количества, подаваемого одновременно на первый сверху трубчатый коллектор, и контролируют ее уровень в сборниках опресняемой воды посредством мерительного приспособления.1. The method of desalination of sea water, namely, that water is supplied to the film evaporator for evaporation, is fed from above in the form of thin jets by means of a distributor to the corrugated peaks of the horizontal corrugated, heat-exchanging sheets mirror-adjacent to each other, a certain amount of supplied water is supplied from the chamber heating steam heating steam at the same time along the channels formed between the corrugations of the mirror-adjacent horizontal corrugated heat transfer sheets, is heated and partially evaporated to form water vapor formed and uniformly flowing out from the vertices of the corrugations of these sheets of water film, direct the generated secondary vapor through the holes in the side walls of the film evaporator body to its secondary vapor chamber, direct the water films uniformly flowing out from the vertices of the corrugations of water films through the holes in the bridges of the adjacent sheets heat transfer with thin water jets to the tops of the corrugations of the underlying pair of similar sheets, which are located with an offset of this pair of sheets relative to the upper pair by one step ofr, and from these corrugation vertices in a similar way through the depressions of these sheets and holes in their jumpers, these water films are transferred to the corrugation vertices of the next underlying pair of sheets, which are likewise positioned relative to the overlying pair with a similar offset, forming in this way the evaporation stage, which forms in this case secondary the steam is sent in a similar way to the secondary steam chamber, and from it through the secondary steam separator is removed from the film evaporator, the resulting brine is removed through the holes in the pan to casing into the brine chamber of the film evaporator, from where it is pumped out of the evaporator through the process pipe, characterized in that the amount of water supplied to the evaporation is distributed accordingly and simultaneously fed to the corrugation tops of all heat transfer sheets forming the evaporation stages by means of a number of elements of a distribution device including a tubular collector and control valves, with each tubular collector being placed through several stages of evaporation, equipped with a number of distribution openings through which water for evaporation is supplied to the distribution inclined corrugated plates placed under each distribution hole with slots on the longitudinal corrugations, provided with sides and vertical distribution scallops, directing the water film along the troughs of the distribution inclined corrugated plates and feeding it from their vertical distribution scallops simultaneously for each row of corrugations of the directly underlying heat transfer sheet, and the resulting steam stream of the secondary steam and they pass through the switchgear itself, directing it through the slots in the corrugations of the inclined plates of this element of the distribution device to the secondary steam chamber and at the same time heating the inclined plates themselves with the water film moving along them with the help of this steam flow, while damping the pressure head and preventing spraying water jets emerging from the openings of the tubular manifold of the switchgear by means of reflective angles, which are installed above each row of these x holes, while simultaneously supplying water for evaporation to the first tubular collector from above by means of a control valve, water films flowing sequentially from the rows of heat exchanger sheets of evaporation stages located underneath it are directed to the cone-shaped collector of evaporated water located below them, from where it is passed into the cavity located under the cone-shaped the collector and the second tubular manifold associated with it, feeding simultaneously by means of a control valve to this conical assembly additional water to be evaporated its amount, and the very bottom of the collection cone is simultaneously heated from below by steam vapor stream together with a moving stream of water thereon; at the same time direct water films flowing out from the rows of heat exchange sheets located under the second tubular collector of the evaporation stages to a second similar collector of evaporated water and simultaneously add additional desalinated water to it by means of a control valve, and the water flow moving through the collector through the bottom of the collector is heated with secondary steam and they pass it from this second collection into the cavity of a third similar tubular collector communicating with it, repeating the above steps ; moreover, for each underlying conical collector of evaporated water, by means of control valves, 5-10% of desalinated water is simultaneously fed from its quantity supplied simultaneously to the first tubular collector from above, and its level in desalinated water collectors is controlled by means of a measuring device. 2. Способ опреснения по п.1, отличающийся тем, что трубчатый коллектор распределительного устройства со сборником опресняемой воды устанавливают через каждые две расположенные одна под другой ступеней испарения, в каждую из которых устанавливают по семь примыкающих друг к другу пар листов теплообмена.2. The desalination method according to claim 1, characterized in that the tubular manifold of the distribution device with the desalinated water collector is installed every two evaporation stages located one below the other, in each of which seven adjacent pairs of heat exchange sheets are installed. 3. Пленочный испаритель морских вод, содержащий корпус, камеры греющего и вторичного пара и рассола, сепаратор вторичного пара, распределительное устройство для распределительной подачи опресняемой воды на поверхность теплообмена, теплообменные горизонтальные, гофрированные листы, образующие ступени испарения, технологические патрубки соответствующих сред, при этом данные теплообменные горизонтальные, гофрированные листы соединены попарно с примыканием друг к другу впадин одного и вершин другого листа, размещены между камерами греющего и вторичного пара с сообщением между ними и со смещением каждой нижележащей пары примыкающих листов относительно верхней пары на один шаг гофра, в перемычках, в месте примыкания друг к другу данных листов выполнены перепускные отверстия для перепуска струй опресняемой воды на вершины гофр нижерасположенной пары листов, а пары теплообменных листов отстоят друг от друга на длину перепускаемой водяной струи, отличающийся тем, что распределительное устройство выполнено в виде ряда элементов, включающих регулирующие вентили, трубчатые коллектора с рядами распределительных радиальных отверстий вдоль их нижних боковых образующих; трубчатые коллекторы расположены выше и через несколько теплообменных горизонтальных, примыкающих друг к другу гофрированных листов, образующих ступени испарения, параллельно линий их гофр и закреплены к корпусу испарителя, при этом число всех рядов радиальных отверстий каждого трубчатого коллектора равно числу рядов орошаемых гофр расположенных непосредственно под этим трубчатым коллектором теплообменных листов; над вторым сверху и каждым последующим трубчатым коллектором с сопряжением установлен конусообразный сборник опресняемой воды, который сообщен с полостью соответствующего трубчатого коллектора и закреплен по периметру к корпусу испарителя; к каждому из трубчатых коллекторов под каждым рядом его радиальных отверстий прикреплены распределительные наклонные, продольные, гофрированные пластины, имеющие продольные ряды гофр с прорезями на их вершинах, а также бортики на боковых сторонах, а на свободных концах каждой из данных распределительных наклонных пластин установлены вертикальные распределительные гребешки, у которых их верхняя образующая совпадает с вершинами продольных гофр данной пластины, при этом каждый из вертикальных распределительных гребешков каждой из данных распределительных наклонных пластин расположен над вершинами непосредственно нижележащего соответствующего ряда гофр соответствующего теплообменного листа; причем над каждым рядом радиальных отверстий трубчатого коллектора к его наружной поверхности прикреплены отражательные уголки, а перед каждым конусообразным сборником испаряемой воды и перед первым сверху трубчатым коллектором распределительного устройства установлены регулирующие вентили, сообщенные с напорным трубопроводом, и перед регулирующим вентилем каждого сборника опресняемой воды установлено мерительное приспособление для контроля уровня воды каждого сборника.3. A seawater film evaporator comprising a housing, heating and secondary steam and brine chambers, a secondary steam separator, a distribution device for distributing desalinated water to the heat exchange surface, horizontal heat transfer sheets, corrugated sheets forming evaporation stages, process pipes of respective media, these horizontal heat-exchanged, corrugated sheets are connected in pairs with adjoining to each other the depressions of one and the vertices of another sheet, placed between the chambers and secondary steam with a message between them and with the offset of each underlying pair of adjacent sheets relative to the upper pair by one step of the corrugation, in the jumpers, at the junction of these sheets, bypass holes are made for transferring streams of desalinated water to the corrugation tops of the downstream pair of sheets, and pairs of heat transfer sheets are spaced from each other by the length of the bypassed water jet, characterized in that the switchgear is made in the form of a number of elements, including control valves, tubular a collector with rows of radial distribution holes along their lower side generators; the tubular collectors are located above and through several horizontal heat exchanging corrugated sheets forming evaporation stages parallel to the lines of their corrugations and fixed to the evaporator body, while the number of all rows of radial openings of each tubular collector is equal to the number of rows of irrigated corrugations located directly below it tubular collector of heat transfer sheets; a conical collector of desalinated water is installed above the second one from the top and each subsequent tubular collector with mating, which communicates with the cavity of the corresponding tubular collector and is fixed around the perimeter to the evaporator body; to each of the tubular manifolds under each row of its radial holes are attached inclined, longitudinal, corrugated plates having longitudinal rows of corrugations with slots at their vertices, as well as sides on the sides, and vertical distribution distributors are installed at the free ends of each of these distribution inclined plates scallops, in which their upper generatrix coincides with the vertices of the longitudinal corrugations of a given plate, with each of the vertical distribution scallops of each of these distribution inclined plates located above the vertices of the directly underlying corresponding row of corrugations of the corresponding heat transfer sheet; moreover, reflective angles are attached over each row of radial openings of the tubular collector to its outer surface, and control valves connected to the pressure pipe are installed in front of each conical collector of evaporated water and in front of the first tubular collector of the distribution device, and a gauge is installed in front of the control valve of each desalinated water collector device for monitoring the water level of each collector. 4. Пленочный испаритель по п.3, отличающийся тем, что он имеет семь расположенных одна под другой ступеней испарения, каждая из которых содержит по семь пар теплообменных листов, с трубчатым коллектором распределительного устройства и конусообразным сборником испаряемой воды, расположенными через каждые две ступени испарения. 4. The film evaporator according to claim 3, characterized in that it has seven evaporation stages located one below the other, each of which contains seven pairs of heat transfer sheets, with a tubular manifold of the switchgear and a conical collector of evaporated water located every two stages of evaporation .
RU2009142109/05A 2009-11-16 2009-11-16 Method of sea water desalination and device to this end RU2453352C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009142109/05A RU2453352C2 (en) 2009-11-16 2009-11-16 Method of sea water desalination and device to this end

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009142109/05A RU2453352C2 (en) 2009-11-16 2009-11-16 Method of sea water desalination and device to this end

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009142109A RU2009142109A (en) 2011-05-27
RU2453352C2 true RU2453352C2 (en) 2012-06-20

Family

ID=44734320

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009142109/05A RU2453352C2 (en) 2009-11-16 2009-11-16 Method of sea water desalination and device to this end

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2453352C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2732811C1 (en) * 2019-08-26 2020-09-22 Общество с ограниченной ответственностью (ООО) "ЭЛЕКТРОРАМ" Seawater desalting method
RU213965U1 (en) * 2022-06-16 2022-10-06 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) EVAPORATOR

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118047434B (en) * 2024-04-16 2024-06-18 四川华油中蓝能源有限责任公司 Liquid heater for LNG production

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB313817A (en) * 1928-09-05 1929-06-20 Heyl Beringer Farbenfabriken A Improvements in heated drum apparatus for desiccating liquids and semi-liquids
SU467219A1 (en) * 1972-12-26 1975-04-15 Дальневосточный Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.В.В.Куйбышева Liquid Dispenser
SU856476A1 (en) * 1979-09-20 1981-08-25 Дальневосточный Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.В.В.Куйбышева Film-type desalinator
SU1762954A1 (en) * 1990-05-14 1992-09-23 Дальневосточный Высшее Инженерное Морское Училище Им.Адм.Г.И.Невельского Film evaporator

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB313817A (en) * 1928-09-05 1929-06-20 Heyl Beringer Farbenfabriken A Improvements in heated drum apparatus for desiccating liquids and semi-liquids
SU467219A1 (en) * 1972-12-26 1975-04-15 Дальневосточный Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.В.В.Куйбышева Liquid Dispenser
SU856476A1 (en) * 1979-09-20 1981-08-25 Дальневосточный Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.В.В.Куйбышева Film-type desalinator
SU1762954A1 (en) * 1990-05-14 1992-09-23 Дальневосточный Высшее Инженерное Морское Училище Им.Адм.Г.И.Невельского Film evaporator

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2732811C1 (en) * 2019-08-26 2020-09-22 Общество с ограниченной ответственностью (ООО) "ЭЛЕКТРОРАМ" Seawater desalting method
RU213965U1 (en) * 2022-06-16 2022-10-06 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) EVAPORATOR
RU218710U1 (en) * 2023-03-30 2023-06-06 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) EVAPORATOR
RU220755U1 (en) * 2023-03-30 2023-10-02 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) EVAPORATOR

Also Published As

Publication number Publication date
RU2009142109A (en) 2011-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6309513B1 (en) Desalination of seawater by evaporation in a multi-stack array of vertical tube bundles, with waste heat
CN102765769A (en) Low-temperature multiple-effect heat pipe type evaporator
CN102765770B (en) Efficient machine for desalting sea water
CN206156787U (en) Violently manage falling film evaporation ware liquid evenly distributed structure
RU2453352C2 (en) Method of sea water desalination and device to this end
CN101786677B (en) Multiple-effect horizontal tube falling film evaporation sea water desalinating device with horizontally arranged tube bundle
CN111453915B (en) Wastewater concentration system and method based on air humidification and dehumidification
CN106673098A (en) Mounting method for uniform liquid distribution structure of transverse tube falling film evaporator
TWI440606B (en) Spiral multi - effect distillation system
CN110230810A (en) Without discharge of steam energy-saving deaerator
CN115523774A (en) Heat recovery system for heat high-pressure gas in hydrogenation device
CN210855357U (en) Convection type-I type evaporation and condensation unit and seawater desalination device
CN202542898U (en) Heat pipe type low-temperature multi-effect seawater dilution system
RU2352860C1 (en) Thermal deaerator
WO2015025334A2 (en) Spray modular evaporator
CN212334914U (en) Waste water concentration system based on air humidification and dehumidification
CN203908349U (en) Plate-type evaporation air cooled condenser
CN202438164U (en) Flash evaporator
CN104591326A (en) Detachable plate type sweater desalting device
CN205170429U (en) Outer ripple heat pipe falling liquid film low temperature multiple -effect seawater desalination evaporimeter
RU2546934C1 (en) Horizontal steam generator
CN110577251B (en) Convection type I type evaporation condensing unit and sea water desalination device
CN103641192A (en) Multi-tube-bundle arrangement structure of low-temperature multi-effect sea water desalination evaporator
CN110606522B (en) Convection type-II type evaporation condensing unit and sea water desalination device
CN215756523U (en) Seawater desalination evaporation plant

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20121117