RU2451042C1 - Способ получения бурового раствора - Google Patents
Способ получения бурового раствора Download PDFInfo
- Publication number
- RU2451042C1 RU2451042C1 RU2010139529/05A RU2010139529A RU2451042C1 RU 2451042 C1 RU2451042 C1 RU 2451042C1 RU 2010139529/05 A RU2010139529/05 A RU 2010139529/05A RU 2010139529 A RU2010139529 A RU 2010139529A RU 2451042 C1 RU2451042 C1 RU 2451042C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lignosulfonate
- weight
- drilling
- reagent
- alkali metal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано в производстве буровых реагентов. Буровой реагент получают обработкой лигносульфоната серной кислотой и бихроматом щелочного металла до pH 1-1,5. Далее осуществляют последующую частичную нейтрализацию гидроксидом натрия до pH 4-5. Высушивают. При обработке в реакционную зону вводят серу элементарную в количестве 0,8-1,2 мас.% от массы лигносульфоната. Изобретение позволяет получить буровой реагент с высокими качественными показателями, исключить загрязнение сточных вод соединениями шестивалентного хрома. 1 пр., 1 табл.
Description
Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано в производстве реагентов для буровых растворов.
Известен способ приготовления реагента-стабилизатора для обработки глинистых растворов путем взаимодействия лигносульфонатов с бихроматом щелочных металлов в кислой среде, где для ускорения реакции окисления, осуществляемой на холоду, в реагирующую смесь вводят в порошкообразном виде соли, обладающие способностью в водном растворе повышать кислотность. В качестве таких солей используют кислые соли неорганических многоосновных кислот, например фосфорной, или соли сильных кислот и слабых оснований, например сульфат железа (А.с. СССР. №546642, кл. C09K 7/00, 1974). Сульфат железа является также восстановителем. Состав обладает эффективным понижением водоотдачи глинистого раствора.
Недостатком способа является удорожание продукта из-за значительного расхода кислых солей, составляющего 10-25 вес.% от количества лигносульфоната.
Известен способ приготовления лигносульфонатного реагента для обработки буровых растворов, включающий взаимодействие лигносульфоната с бихроматом щелочного металла при 80-90°C в водной среде, причем в качестве лигносульфоната используют конденсированную сульфит-спиртовую барду (КССБ), а бихромат щелочного металла используют в количестве 0,5-1,0 мас.% от массы КССБ (А.с. СССР №1491878, кл. C09K 7/00, 1986). Реагент обеспечивает высокую термостойкость и низкую фильтрацию в пласт при разбуривании высокотемпературных горизонтов.
Недостатком способа является низкая восстановительная способность лигносульфоната натрия, отсутствие дополнительного реагента, обладающего восстановительными свойствами по отношению к соединениям анионного хрома, загрязнение сточных вод соединениями шестивалентного хрома.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ получения бурового реагента, включающий обработку лигносульфоната серной кислотой и бихроматом щелочного металла до рН 1-1,5 с последующей частичной нейтрализацией гидроксидом натрия до рН 4-5, высушивание, причем при окислении лигносульфоната бихроматом щелочного металла в реакционную зону вводят сточные воды, образующиеся при сушке целевого продукта. Сточные воды представляют собой разбавленный водный раствор лигносульфоната, содержащий остаточное количество соединений невосстановленного хрома в пределах 0,50-0,65 мас.ч. (Патент RU 2375404, кл. C08L 97/02, 2008). Способ осуществляется следующим образом: в реактор загружается лигносульфонат - 100 мас.ч., сточные воды - 30 мас.ч. (от количества лигносульфоната), реакционная масса перемешивается, затем вводится бихромат натрия - 4-5 мас.ч, кислота серная 15-20 мас.ч., компоненты дополнительно перемешиваются. Технологический процесс проходит в течение 3 часов при рН 1-1,5 и температуре 30-40°С. Полученная масса нейтрализуется гидроксидом натрия до рН 4-5 и высушивается до порошкообразного состояния. Способ позволяет использовать лигносульфонаты различных марок, повысить показатель разжижения бурового реагента и уменьшить потери бихромата натрия.
Недостатком способа является достаточно значительный расход дорогого реагента - бихромата щелочного металла, сложность поддержания процесса окисления компонентов в оптимальном режиме, что приводит к загрязнению сточных вод токсичными соединениями шестивалентного хрома.
Цель изобретения - оптимизация способа получения бурового реагента, исключение загрязнения сточных вод соединениями шестивалентного хрома.
Поставленная цель достигается тем, что в способе получения бурового реагента, включающего обработку лигносульфоната серной кислотой и бихроматом щелочного металла до рН 1-1,5 с последующей частичной нейтрализацией гидроксидом натрия до рН 4-5, высушивание, причем при обработке лигносульфоната бихроматом щелочного металла в реакционную зону вводится сера элементарная в количестве 0,8-1,2 мас.% от массы лигносульфоната натрия.
Положительный эффект достигается за счет того, что вводимая в процесс сера элементарная обладает высокой восстановительной способностью, обеспечивает полное восстановление шестивалентного хрома до соединений трехвалентного хрома Cr+3, который образуется именно в момент восстановления. Использование элементарной серы в качестве дешевого реагента-восстановителя позволяет исключить загрязнение сточных вод токсичными соединениями шестивалентного хрома. Сера элементарная является побочным продуктом процессов нефте- и газопереработки и по качественным показателям соответствует требованиям ГОСТ 127-76. Кроме того, при восстановлении соли трехвалентного хрома Cr+3 более эффективны для образования комплексного соединения с лигносульфонатом натрия - основного вещества бурового реагента.
Предложенный способ осуществляется следующим образом.
В реактор загружаются:
лигносульфонат натрия - 100 мас.ч.
вода техническая - 30 мас.ч.
сера элементарная - 0,8-1,2 мас.ч.
бихромат щелочного металла - 1,30-1,35 мас.ч.
кислота серная - 15-20 мас.ч.
В качестве бихромата щелочного металла используют бихромат натрия или бихромат калия.
Технологический процесс проводят в течение 3 часов при температуре 30-40°C и перемешивании реакционной массы, pH которой составляет 1-1,5. Далее полученная масса нейтрализуется гидроксидом натрия до pH 4-4,5 и высушивается до порошкообразного состояния с получением целевого продукта.
Качественный состав целевого продукта определяли по показателям разжижения, растворимости бурового реагента в воде и по содержанию влаги.
По данным таблицы видно, что при получении бурового реагента исключено использование сульфата железа, уменьшен расход бихромата щелочного металла. Использование серы в количестве меньше 0,8 мас.% от массы лигносульфоната нецелесообразно, так как приводит к снижению показателя разжижения бурового реагента, а использование серы в количестве больше 1,2 мас.% от массы лигносульфоната ведет к снижению качественных характеристик бурового реагента, а также не способствует улучшению качества добываемой нефти.
Количество загружаемых компонентов и качественная характеристика целевого продукта | |||||||||
№ опыта | Количество загружаемых компонентов, мас.ч. | Показатели бурового реагента | |||||||
Лигносульфонат натрия | Серная кислота | Бихромат щелочного металла | Сточные воды | Сера элементарная | Вода техническая | pH | Растворимость в воде, % | Показатель разжижения, % | |
Прототип | |||||||||
1 | 100 | 15-20 | 4-5 | 30 | - | - | 4-4,5 | 92,6-93,5 | 52,0-56,0 |
Предлагаемый | |||||||||
2 | 100 | 15 | 1,33 | - | 0,7 | 30 | 4,1 | 93,8-97,2 | 54,6-55,1 |
3 | 100 | 15 | 1,33 | - | 0,8 | 30 | 4,3 | 94,2-95,0 | 57,3-58,3 |
4 | 100 | 15 | 1,33 | - | 1.2 | 30 | 4,4 | 97,0-97,9 | 58,1-59,2 |
5 | 100 | 15 | 1,33 | - | 1,4 | 30 | 4,2 | 98.0-98J | 54,5-55,0 |
Claims (1)
- Способ получения бурового реагента, включающий обработку лигносульфоната серной кислотой и бихроматом щелочного металла до pH 1-1,5 с последующей частичной нейтрализацией гидроксидом натрия до pH 4-5, высушивание, отличающийся тем, что в реакционную зону вводится сера элементарная в количестве 0,8-1,2 мас.% от массы лигносульфоната.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010139529/05A RU2451042C1 (ru) | 2010-09-24 | 2010-09-24 | Способ получения бурового раствора |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010139529/05A RU2451042C1 (ru) | 2010-09-24 | 2010-09-24 | Способ получения бурового раствора |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010139529A RU2010139529A (ru) | 2012-03-27 |
RU2451042C1 true RU2451042C1 (ru) | 2012-05-20 |
Family
ID=46030645
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010139529/05A RU2451042C1 (ru) | 2010-09-24 | 2010-09-24 | Способ получения бурового раствора |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2451042C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2708428C1 (ru) * | 2018-12-26 | 2019-12-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Способ получения бурового реагента для глинистых растворов |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU674678A3 (ru) * | 1974-02-21 | 1979-07-15 | Раума-Репола Ой (Фирма) | Способ получени серусодержащего лигнина |
SU1252329A1 (ru) * | 1984-09-26 | 1986-08-23 | Башкирский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности "Башнипинефть" | Реагент дл приготовлени безглинистого бурового раствора |
SU1384594A1 (ru) * | 1986-04-04 | 1988-03-30 | Московский Институт Нефти И Газа Им.И.М.Губкина | Реагент дл буровых растворов |
SU1491878A1 (ru) * | 1986-12-01 | 1989-07-07 | Коми филиал Всесоюзного научно-исследовательского института природных газов | Способ приготовлени лигносульфонатного реагента дл обработки буровых растворов |
SU1663005A1 (ru) * | 1988-11-29 | 1991-07-15 | Московский Институт Нефти И Газа Им.И.М.Губкина | Буровой раствор |
RU2152420C1 (ru) * | 1998-09-07 | 2000-07-10 | Вахрушев Леонид Петрович | Способ получения смешанных хромметаллсодержащих лигносульфонатных реагентов для обработки буровых растворов |
RU2375404C1 (ru) * | 2008-06-27 | 2009-12-10 | Башкирский государственный университет | Способ получения бурового реагента |
-
2010
- 2010-09-24 RU RU2010139529/05A patent/RU2451042C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU674678A3 (ru) * | 1974-02-21 | 1979-07-15 | Раума-Репола Ой (Фирма) | Способ получени серусодержащего лигнина |
SU1252329A1 (ru) * | 1984-09-26 | 1986-08-23 | Башкирский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности "Башнипинефть" | Реагент дл приготовлени безглинистого бурового раствора |
SU1384594A1 (ru) * | 1986-04-04 | 1988-03-30 | Московский Институт Нефти И Газа Им.И.М.Губкина | Реагент дл буровых растворов |
SU1491878A1 (ru) * | 1986-12-01 | 1989-07-07 | Коми филиал Всесоюзного научно-исследовательского института природных газов | Способ приготовлени лигносульфонатного реагента дл обработки буровых растворов |
SU1663005A1 (ru) * | 1988-11-29 | 1991-07-15 | Московский Институт Нефти И Газа Им.И.М.Губкина | Буровой раствор |
RU2152420C1 (ru) * | 1998-09-07 | 2000-07-10 | Вахрушев Леонид Петрович | Способ получения смешанных хромметаллсодержащих лигносульфонатных реагентов для обработки буровых растворов |
RU2375404C1 (ru) * | 2008-06-27 | 2009-12-10 | Башкирский государственный университет | Способ получения бурового реагента |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2708428C1 (ru) * | 2018-12-26 | 2019-12-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Способ получения бурового реагента для глинистых растворов |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2010139529A (ru) | 2012-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2695910A (en) | Methods of preparation of superbased salts | |
CN103449616B (zh) | 可生物降解的无磷阻垢分散剂及其制备方法 | |
CA2924309A1 (en) | A method for the treatment of metals | |
RU2443747C1 (ru) | Способ получения реагента для бурового раствора | |
RU2451042C1 (ru) | Способ получения бурового раствора | |
RU2606005C1 (ru) | Способ получения модифицированного феррохромлигносульфонатного реагента | |
RU2375404C1 (ru) | Способ получения бурового реагента | |
CA2797442A1 (en) | Process for the production of ferrous sulphate monohydrate | |
JP2000191328A (ja) | 硫酸第二鉄溶液の製造方法 | |
CN106219656B (zh) | 一种用于制革废水的处理剂及制备方法 | |
CN104961376B (zh) | 一种聚羧酸高性能减水剂及其制备方法 | |
CN105366737A (zh) | 一种聚合硫酸铁的制备方法 | |
CN108315062B (zh) | 一种汽油铜片腐蚀抑制剂及其制备方法 | |
CN101103125A (zh) | 对用于鞣革的生毛皮进行调理的产品、生毛皮调理方法和之后的鞣革方法 | |
KR100961928B1 (ko) | 염화구리 폐액을 이용한 염기성 탄산구리 제조방법 | |
CN101624517A (zh) | 钻井液用铁锰木质素磺酸盐稀释剂及其制备工艺 | |
RU2708428C1 (ru) | Способ получения бурового реагента для глинистых растворов | |
SU546642A1 (ru) | Способ приготовлени реагентастабилизатора | |
US3070591A (en) | Modified sulfonated lignin material and process of producing the same | |
KR101790289B1 (ko) | 여과성을 개선한 저유리산 황산제이철의 제조방법 | |
CN110776477A (zh) | 一种双氧水氧化m制备dm的方法 | |
RU2789868C2 (ru) | Способ получения реагента для глинистых буровых растворов | |
CN1144223A (zh) | 一种二烷基二硫代磷酸锌盐的制备方法 | |
RU2574659C1 (ru) | Способ получения реагентов для обработки буровых растворов | |
RU2761563C1 (ru) | Реагент для обработки буровых растворов, применяемых при бурении нефтяных и газовых скважин, и способ его получения |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140925 |