RU2450192C1 - Electromagnetic valve - Google Patents
Electromagnetic valve Download PDFInfo
- Publication number
- RU2450192C1 RU2450192C1 RU2011109716/06A RU2011109716A RU2450192C1 RU 2450192 C1 RU2450192 C1 RU 2450192C1 RU 2011109716/06 A RU2011109716/06 A RU 2011109716/06A RU 2011109716 A RU2011109716 A RU 2011109716A RU 2450192 C1 RU2450192 C1 RU 2450192C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- armature
- groove
- seat
- tube
- spring
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к трубопроводной арматуре, преимущественно к клапанам с электромагнитным приводом, предназначенным, в частности, для работы в качестве исполнительных устройств в системах автоматического релейного регулирования жидкостно-газовыми потоками.The invention relates to valves, mainly to valves with an electromagnetic actuator, designed, in particular, to work as actuators in automatic relay control systems by liquid-gas flows.
Среди устройств такого типа клапаны с непосредственным воздействием давления среды на запорный орган отличаются простотой конструкции. Клапан действует посредством электромагнитного привода, обычно имеющего в магнитном кожухе электрическую катушку. В центре этой катушки установлен подпружиненный со стороны клапанной головки подвижный якорь или сердечник. Клапанная головка якоря при этом перекрывает седло в проходе корпуса клапана (Пржиаловский А.Л., Щучинский С.Х. Электромагнитные клапаны. Л. Машиностроение 1967, с.21, рис.5). Якорь, перемещающийся относительно корпуса в осевом направлении, расположен в немагнитной разделительной трубке (гильзе) и ограничен в движении стоп - деталью (полюсом) с амортизирующим медным кольцом, впрессованным в нее. Под амортизацией здесь понимается возможность устойчивой работы клапана на переменном токе. "Залипания" якоря во включенном положении при работе на постоянном токе это не исключает.Among devices of this type, valves with a direct effect of the pressure of the medium on the shut-off element are distinguished by their simple design. The valve operates by means of an electromagnetic actuator, usually having an electric coil in the magnetic casing. In the center of this coil, a movable armature or core spring-loaded on the valve head side is installed. The valve head of the armature in this case covers the seat in the passage of the valve body (Przhialovsky A.L., Schuchinsky S.Kh. Solenoid valves. L. Mechanical Engineering 1967, p.21, Fig. 5). An anchor that moves axially relative to the housing is located in a non-magnetic separation tube (sleeve) and is limited in stop motion by a part (pole) with a shock-absorbing copper ring pressed into it. Under the depreciation here refers to the possibility of stable operation of the valve with alternating current. "Sticking" of the armature in the on position when working on direct current does not exclude this.
Другим недостатком данного клапана является возможность бокового смещения якоря внутри указанной трубки с образованием зазора. Кроме того, приведенный клапан из-за конструктивных особенностей имеет значительные размеры.Another disadvantage of this valve is the possibility of lateral displacement of the armature inside the tube with the formation of a gap. In addition, the above valve due to the design features has significant dimensions.
Известен также электромагнитный клапан такого же типа, в котором якорь в стоп входит коническим окончанием (пат. RU №2196929, F16K 31/06, от 20.03.2000). При этом в ответной части стопа установлена соответствующей формы упругая прокладка. Рассчитывают, что таким образом можно добиться снижения уровня звуковой мощности в момент включения, исключения бокового удара непосредственно соприкасающихся металлических торцов якоря и полюса, исключения "залипания" якоря за счет остаточного магнетизма в момент отключения питания катушки.Also known is an electromagnetic valve of the same type in which the anchor in the foot enters with a conical end (US Pat. RU No. 2196929, F16K 31/06, from 03.20.2000). At the same time, an elastic gasket of the corresponding form is installed in the mating part of the stop. It is believed that in this way it is possible to reduce the sound power level at the moment of switching on, to exclude a side impact of the directly touching metal ends of the armature and the pole, to eliminate the sticking of the armature due to residual magnetism at the time of power-off of the coil.
Но данная конструкция клапана не обеспечивает постоянства его динамических характеристик из-за возможного старения и сминания прокладки.But this valve design does not ensure the constancy of its dynamic characteristics due to possible aging and creasing of the gasket.
Величина немагнитного зазора при этом будет меняться и трудно подобрать подвижным стопом первоначальное состояние. Кроме того, клапанная головка, поджатая возвратной пружиной, значительно утоплена в тело корпуса, а это приводит к увеличению габаритов клапана.The magnitude of the nonmagnetic gap will change and it is difficult to pick up the initial state with a moving stop. In addition, the valve head, preloaded by the return spring, is significantly recessed into the body of the housing, and this leads to an increase in the dimensions of the valve.
Известен электромагнитный пневматический клапан втяжного типа, имеющий в кожухе электромагнитного привода подвижный якорь - запорный орган, подпружиненный со стороны клапанной головки возвратной пружиной (Ав.св. №1196593, F16K 31/02, от 11.10.1982 г.). При этом перемещение якоря происходит внутри немагнитной гильзы до "стопа" (упора), в котором выполнен канал, перекрываемый верхним клапаном якоря. Кожух (каркас) электромагнитного привода соединен магнитной гайкой через прокладку с гнездом в корпусе, в котором расположен проходной канал с седлом для нижнего также подпружиненного клапана.Known electromagnetic pneumatic valve of the retractable type, having a movable anchor in the casing of the electromagnetic drive is a locking member, spring-loaded from the side of the valve head by a return spring (Av.St. No. 1196593, F16K 31/02, from 10/11/1982). In this case, the movement of the anchor occurs inside the non-magnetic sleeve to the “stop” (stop), in which the channel is made, blocked by the upper valve of the armature. The casing (frame) of the electromagnetic actuator is connected by a magnetic nut through a gasket to a socket in the housing, in which there is a passage channel with a seat for the lower spring-loaded valve.
Функционирование электромагнитного клапана осуществляется путем подачи напряжения на электромагнитную обмотку и его снятия. Утверждается, что выполненные на запорном органе проточки способствуют более быстрому переходу клапана в нормально закрытое состояние под действием силы предварительно сжатой цилиндрической пружины. Использованная конструкция сборки в виде магнитной гайки с немагнитной разделительной трубкой может вызвать трудности при изготовлении герметичного соединения. А гнездо с резьбой увеличивает размеры подвижного якоря.The functioning of the electromagnetic valve is carried out by applying voltage to the electromagnetic winding and removing it. It is argued that the grooves made on the shut-off element contribute to a more rapid transition of the valve to a normally closed state under the action of the force of a pre-compressed coil spring. The used assembly design in the form of a magnetic nut with a non-magnetic dividing tube can cause difficulties in making a sealed connection. A threaded socket increases the size of the movable anchor.
Известны решения, где вместо возвратной цилиндрической пружины на якорь воздействуют плоской пружиной (пат. US №7387135, G05D 7/06, F16K 25/00, от 23.12. 2004). Такая специфика предложенного решения привела к непростой конструкции разделительной трубки. Со стороны якоря она выполнена в виде кольца с прямоугольным утолщением на большем диаметре. Кроме уменьшения размеров, такое применение позволяет повысить чувствительность клапана. Тем не менее расположение пружины в гнезде корпуса приводит к увеличению габаритов клапана и сложности всего устройства.There are known solutions where instead of a return coil spring, the anchor is acted upon by a flat spring (US Pat. No. 7387135, G05D 7/06, F16K 25/00, dated December 23, 2004). This specificity of the proposed solution has led to a complicated design of the separation tube. From the side of the anchor it is made in the form of a ring with a rectangular thickening on a larger diameter. In addition to downsizing, this application improves the sensitivity of the valve. Nevertheless, the location of the spring in the housing socket leads to an increase in the dimensions of the valve and the complexity of the entire device.
Наиболее близким по технической сущности (прототипом) к заявляемому изобретению является клапан, где подпружиненный конической пружиной якорь имеет в сквозном отверстии подпружиненный цилиндрической пружиной верхний запорный элемент, а в нижний пружина упирается (пат. DЕ №3520488, H01F7/16, от 07. 06.1985). Коническая пружина опирается на треугольной формы прокладку между ввернутой в гнездо гайкой с окончанием в виде разделительной трубки и якорем. При этом окончание трубки надето на боковую проточку стопа, где имеется уплотнение и канавка для завальцовки трубки после указанного уплотнения. А на торце указанного стопа есть амортизирующее медное кольцо, впрессованное в него. Недостаток - в возможности при работе на постоянном токе "залипания" якоря во включенном положении. Не исключена возможность бокового смещения якоря внутри указанной трубки с образованием зазора и попаданием в него твердых частиц и как следствие вероятности заклинивания. К уменьшению срока службы клапана может привести наличие трения между подпружиненным запорным элементом якоря и стенками отверстия якоря.The closest in technical essence (prototype) to the claimed invention is a valve where the anchor spring-loaded with a conical spring has an upper locking element spring-loaded with a coil spring and abuts against the lower spring (Pat. DE No. 3520488, H01F7 / 16, from 07. 06.1985 ) The conical spring rests on a triangular-shaped gasket between the nut screwed into the socket with the end in the form of a dividing tube and an anchor. In this case, the end of the tube is worn on the side groove of the stop, where there is a seal and a groove for rolling the tube after the specified seal. And at the end of the indicated foot there is a shock-absorbing copper ring pressed into it. The disadvantage is that when working on a direct current, the “sticking” of the armature is in the on position. The possibility of lateral displacement of the armature inside the specified tube with the formation of a gap and the ingress of solid particles into it and, as a consequence, the probability of jamming, is not ruled out. Friction between the spring-loaded locking element of the armature and the walls of the hole in the armature can lead to a decrease in the service life of the valve.
Отметим, что седло нижнего запорного клапана также должно быть утоплено в гнездо корпуса из-за необходимости в резьбе для гайки. Поэтому предлагается дальнейшее усовершенствование клапана в части, касающиейся конструкции разделительной трубки в области нижнего запорного элемента якоря, и, кроме того, изменениям подвергнут подпружиненный запорный элемент якоря.Note that the seat of the lower shutoff valve must also be recessed into the housing seat due to the need for threads for the nut. Therefore, further improvement of the valve is proposed with regard to the design of the separation tube in the region of the lower locking element of the armature, and, in addition, the spring-loaded locking element of the armature has undergone changes.
Основными задачами предлагаемого решения является разработка простого, надежного и удобного в эксплуатации электромагнитного клапана, который обеспечил бы устойчивую работу системы управления, в которой этот клапан используется, а также уменьшение габаритов за счет оптимизации конструкции, повышение технологичности его изготовления и ремонта.The main objectives of the proposed solution is to develop a simple, reliable and easy-to-use solenoid valve that would ensure the stable operation of the control system in which this valve is used, as well as reducing the size by optimizing the design, increasing the manufacturability and manufacturing of it.
Технический результат, получаемый при осуществлении изобретения, - герметизация полости разделительной трубки с сердечником (якорем) относительно рабочей среды и относительна корпуса, уменьшение сопротивления перемещению верхнего подпружиненного запорного элемента для ограничения износа последнего во включенном состоянии.The technical result obtained by carrying out the invention is the sealing of the cavity of the separation tube with the core (armature) relative to the working medium and relative to the housing, reducing the resistance to movement of the upper spring-loaded locking element to limit wear of the latter when it is on.
Решение задачи заключается в том, что в электромагнитном клапане, содержащем корпус с входным и выходным патрубками (каналами) и седлом, (электромагнит) электромагнитный привод в виде катушки, кожуха, разделительной трубки (гильзы), герметично надетой на конец стоп - детали, ограничивающей перемещение по указанной трубке при взаимодействии с электромагнитом якоря с запорными элементами, выполненными с противоположных сторон, один из которых перекрывает седло проходного канала стопа и подпружинен цилиндрической пружиной, расположенной в сквозной ступенчатой проточке (отверстии) якоря и опирающейся на противоположный неподвижный запорный элемент, который взаимодействует с седлом корпуса при перемещении якоря, имеющего с этой стороны (в этом месте) с наружной стороны проточку для опоры конической возвратной пружины, согласно предложенному решению верхний элемент завулканизирован в немагнитную втулку в виде подобранной пары с малым трением между материалами трубки и якоря, нижний - непосредственно в отверстие проточки якоря, а трубка (гильза) со стороны неподвижного запорного элемента (нижней стороны якоря) имеет кольцо с выступами, которое при подтягивании гайки на стопе герметично поджимает плоскую часть Г-образного уплотнительного элемента, расположенного в проточке нижней части кожуха, при этом в часть проточки которой упирается при подтягивании гайки на стопе ограничительный выступ меньшего диаметра, расположенный в переходной области между трубкой и кольцом, при этом второй выступ на большем диаметре кольца наружной поверхностью входит в проточку корпуса с седлом и каналами и ограничивает боковую деформацию уплотнительного элемента при прижатии кожуха к корпусу, а поверхность внутреннего диаметра указанного последним выступа служит упором для конусной или плоской (лепесковой) возвратной пружины.The solution to the problem lies in the fact that in an electromagnetic valve containing a housing with inlet and outlet pipes (channels) and a seat (electromagnet), an electromagnetic actuator in the form of a coil, a casing, a dividing tube (sleeve), is tightly worn on the end of the stop - part restricting moving along the specified tube when interacting with the electromagnet, the armature with locking elements made from opposite sides, one of which overlaps the saddle of the passage channel of the stop and is spring-loaded by a coil spring located in through the stepwise groove (hole) of the anchor and resting on the opposite fixed locking element, which interacts with the saddle of the housing when moving the armature having from this side (in this place) from the outside the groove for supporting the conical return spring, according to the proposed solution, the upper element is vulcanized in non-magnetic sleeve in the form of a selected pair with low friction between the materials of the tube and the armature, the lower one directly into the hole of the armature groove, and the tube (sleeve) from the stationary of the element (the lower side of the anchor) has a ring with protrusions, which when tightening the nut on the foot tightly compresses the flat part of the L-shaped sealing element located in the groove of the lower part of the casing, while the limiting protrusion of the smaller one rests against the part of the groove when pulling the nut on the foot diameter, located in the transition region between the tube and the ring, while the second protrusion on the larger diameter of the ring with the outer surface enters the groove of the housing with a seat and channels and limits the sides The deformation of the sealing element when the casing is pressed against the housing, and the surface of the inner diameter of the last protrusion serves as a stop for a conical or flat (flat) spring.
Как вариант исполнения, в указанном клапане катушка может быть выполнена бескаркасной, надетой на удлиненную разделительную трубку, при этом ее выступ меньшего диаметра выполнен с небольшим углом для создания замкового прижима трубки в области длинной стороны Г-образного уплотнительного элемента, а детали, например якорь, внутри разделительной трубки изготовлены из коррозионно-стойкой стали.As an embodiment, in the indicated valve, the coil can be made frameless, worn on an elongated dividing tube, while its protrusion of a smaller diameter is made with a small angle to create a lock clip of the tube in the long side of the L-shaped sealing element, and the details, for example, an anchor, inside the separation tube are made of stainless steel.
Повышение надежности клапана при использовании пустотелого якоря, в котором подвижный запорный элемент расположен в металлической обойме, позволяет уменьшить износ поверхности запорного элемента, контактирующего с поверхностью отверстия в якоре. Кроме того, обеспечивает самоустановку запорного элемента в процессе работы, что дает герметичность соединения затвор-седло при эксплуатации. Выполнение конструкции разделительной трубки в предлагаемом виде позволяет обеспечить центровку привода при сохранении герметичности монтажа.Improving the reliability of the valve when using a hollow armature, in which the movable locking element is located in a metal cage, allows you to reduce the wear of the surface of the locking element in contact with the surface of the hole in the anchor. In addition, it provides self-locking element in the process, which gives the tightness of the shutter-seat connection during operation. The design of the separation tube in the proposed form allows for alignment of the drive while maintaining the tightness of the installation.
Предложенные усовершенствования электромагнитного клапана схематически поясняются чертежом.Proposed improvements to the solenoid valve are schematically illustrated in the drawing.
На фиг.1 изображен электромагнитный клапан в разрезе, вариант исполнения выступа на разделительной трубке электромагнитного привода.Figure 1 shows a solenoid valve in the context, an embodiment of the protrusion on the separation tube of the electromagnetic actuator.
Электромагнитный клапан содержит корпус 1 входным и выходным патрубками (каналами) 2 и седлом корпуса 3, каркасную катушку 4, кожух 5, немагнитную разделительную трубку (гильзу) 6, стоп - деталь 7 с отверстием, якорь 8, подвижный верхний запорный элемент 9 с обоймой 10, неподвижный нижний запорный элемент 11 якоря, седло проходного канала стопа 12, цилиндрическую пружину 13, сквозное ступенчатое отверстие (проточка) якоря 14, коническую возвратную пружину 15, кольцо 16 с выступами 17 на меньшем диаметре трубки 6, выступ 18 большего диаметра кольца 16, Г-образный уплотнительный элемент 19, длинная сторона которого лежит в проточке кожуха, а короткая упирается в корпус 1, гайку 20 стопа. Как показано на фиг.1, в стопе выполнена проточка 21 под верхний выступ на разделительной трубке 6, а под седло уплотнения верхним запорным элементом якоря, подпружиненным цилиндрической пружиной, - проточка 12 в виде ступеньки. Деталь седла может выполняться в виде немагнитной втулки с отверстием и может быть запрессованной в указанный стоп 7. Форма выступа 17 может быть исполнена как прямоугольной, на основном рисунке, так и с небольшим углом для создания замкового прижима трубки в области длинной стороны упругого элемента 19, как показано на вставке. В качестве магнитного материала в зависимости от условий работы может быть выбрана и корозионно-стойкая сталь. В. частности, это касается, например, якоря и стопа. Также седло 3 может быть выполнено в виде отдельной детали, а именно втулки с проходным отверстием. Как вариант выполнения, может использоваться выступ в немагнитной детали без отверстия, вставленной в деталь, ограничивающую перемещение якоря (стоп) вместо втулки с седлом. Тогда и по конструкции клапан будет самым простым. Понятно, что возвратная пружина может быть отличной от пружины, представленной на рисунке, например плоской (лепестковой). Привод собирается из отдельных деталей кожуха и катушки. При этом наружная часть кожуха со стороны стопа завальцовывается на кольцевую часть кожуха. Стоп вставляется в разделительную трубку и поджимается сверху гайкой 20. При этом наличие уплотнений позволяет получить герметичность в полости якоря, поджатого конической пружиной 15. Усилие цилиндрической пружины, поджимающей запорный элемент 9, выбирается исходя из минимального рабочего давления клапана. Далее, привод устанавливается на посадочное место корпуса 1. Выступ 18 на кольце разделительной трубки при установке играет роль направляющей. Удлинение окончания разделительной трубки со стороны стопа до размеров катушки позволяет использовать бескаркасную катушку. Это также способствует уменьшению габаритов привода при той же самой мощности.The electromagnetic valve comprises a housing 1 with inlet and outlet pipes (channels) 2 and a seat 3 of the housing, a frame coil 4, a casing 5, a non-magnetic dividing tube (sleeve) 6, a stop part 7 with an opening, an anchor 8, a movable upper locking element 9 with a clip 10, a fixed lower locking element 11 of the anchor, a saddle of the passage channel of the stop 12, a cylindrical spring 13, a through step hole (groove) of the armature 14, a conical return spring 15, ring 16 with protrusions 17 on the smaller diameter of the tube 6, the protrusion 18 of the larger diameter of the ring 16 L-shaped second sealing member 19, the long side of which lies in the housing groove and the short rests on the body 1, the stop nut 20. As shown in figure 1, in the foot a groove 21 is made under the upper protrusion on the dividing tube 6, and under the seal seat with the upper locking element of the armature spring-loaded by a coil spring, the groove 12 is in the form of a step. The seat part can be made in the form of a non-magnetic sleeve with a hole and can be pressed into the specified stop 7. The shape of the protrusion 17 can be performed as rectangular, in the main figure, or with a small angle to create a lock clip of the tube in the region of the long side of the elastic element 19, as shown in the inset. Depending on the operating conditions, corrosion-resistant steel can also be selected as a magnetic material. B. In particular, this applies, for example, to anchors and feet. Also, the saddle 3 can be made in the form of a separate part, namely a sleeve with a through hole. As an embodiment, a protrusion in a non-magnetic part can be used without a hole inserted in the part restricting the movement of the armature (stop) instead of a sleeve with a saddle. Then, by design, the valve will be the simplest. It is clear that the return spring may be different from the spring shown in the figure, for example, flat (leaf). The drive is assembled from individual parts of the casing and coil. In this case, the outer part of the casing from the side of the foot is rolled onto the annular part of the casing. The stop is inserted into the dividing tube and pushed on top by nut 20. In this case, the presence of seals allows tightness to be obtained in the cavity of the armature, preloaded by the conical spring 15. The force of the cylindrical spring pressing the locking element 9 is selected based on the minimum operating pressure of the valve. Further, the drive is installed on the seat of the housing 1. The protrusion 18 on the ring of the separation tube during installation plays the role of a guide. Lengthening the end of the separation tube from the side of the stop to the dimensions of the coil allows the use of a frameless coil. It also helps to reduce the dimensions of the drive at the same power.
Крепление клапана может быть выполнено фланцевой шайбой, захватывающей выступ снаружи кожуха и прикручиваемой винтами к корпусу (не показано). Вместо выступа на кожухе может, как вариант, выполняться проточка под упругое разрезное кольцо, также поджимаемое к корпусу круглым или квадратным фланцем с несколькими винтами. Под корпусом 1 здесь подразумевается как отдельная деталь пневматической схемы, так и плита (плата) с проводящими рабочую среду каналами.The valve can be mounted with a flange washer, which captures the protrusion on the outside of the casing and is screwed to the body (not shown). Instead of a protrusion on the casing, as an option, a groove can be made for an elastic split ring, also pressed against the housing by a round or square flange with several screws. Under the housing 1 here is meant both a separate part of the pneumatic circuit, and a plate (circuit board) with channels conducting the working medium.
Электромагнитный клапан работает следующим образом.The solenoid valve operates as follows.
При подаче напряжения на катушку 4 электромагнитного привода под действием магнитного потока якорь 8 с запорным органом движется вверх к стопу в направляющей трубке 6 и занимает положение, показанное на рисунке. Входной и выходной каналы 2 при этом сообщаются. Подпружиненный запорный элемент 10 уплотнения, расположенный в верней части якоря, прижмется к седлу 12 стопа. Он будет служить при этом для перекрывания прохода воздуха в кольцевой щели между трубкой 6 и якорем 8, например, в атмосферу, или в другой канал через отверстие (не обозначено), имеющееся в стопе 7. Вместе с тем, выполнение подпружиненного запорного элемента методом вулканизации в немагнитной металлической обойме способствует уменьшению его трения со стенками отверстия якоря и центровке относительно оси. Ширина кольцевой щели между трубкой 6 и якорем 8 определяется величиной зазора, необходимого для скольжения якоря, и позволяет проходить твердым частицам рабочей среды с размером не более величины этого зазора без опасности их защемления между гильзой и якорем. При снятии напряжения с катушки электромагнитного привода 4 якорь 8 под действием пружины 15 возвращается в исходное закрытое состояние. Далее процесс подачи тока может быть повторен.When voltage is applied to the coil 4 of the electromagnetic drive under the action of magnetic flux, the armature 8 with the locking member moves up to the stop in the guide tube 6 and occupies the position shown in the figure. The input and output channels 2 are thus communicated. The spring-loaded locking element 10 of the seal, located in the upper part of the anchor, will be pressed against the seat 12 of the foot. In this case, it will serve to block the passage of air in the annular gap between the tube 6 and the armature 8, for example, into the atmosphere or into another channel through an opening (not indicated) available in the foot 7. At the same time, the spring-loaded locking element is vulcanized in a non-magnetic metal cage helps to reduce its friction with the walls of the anchor hole and alignment relative to the axis. The width of the annular gap between the tube 6 and the armature 8 is determined by the gap required to slide the armature and allows solid particles of the working medium to pass no larger than this gap without the risk of being crushed between the sleeve and the armature. When removing the voltage from the coil of the electromagnetic drive 4, the armature 8 under the action of the spring 15 returns to its original closed state. Further, the current supply process can be repeated.
Таким образом, предлагаемый электромагнитный клапан может использоваться для многократного и быстрого перекрытия газовых и жидкостных магистралей. Возможность разборки привода для профилактики повышает ремонтопригодность клапана при эксплуатации.Thus, the proposed solenoid valve can be used for multiple and quick shutoff of gas and liquid lines. The ability to disassemble the drive for prevention increases the maintainability of the valve during operation.
Электромагнитный клапан, реализованный с расширенными функциональными возможностями благодаря предложенным усовершенствованиям, имеет улучшенные характеристики, надежность и технологичность. На предложенный электромагнитный клапан разработана соответствующая техническая документация и начат мелкосерийный выпуск этой продукции.The electromagnetic valve, implemented with enhanced functionality due to the proposed improvements, has improved characteristics, reliability and manufacturability. Corresponding technical documentation has been developed for the proposed solenoid valve and small-scale production of these products has begun.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011109716/06A RU2450192C1 (en) | 2011-03-15 | 2011-03-15 | Electromagnetic valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011109716/06A RU2450192C1 (en) | 2011-03-15 | 2011-03-15 | Electromagnetic valve |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2450192C1 true RU2450192C1 (en) | 2012-05-10 |
Family
ID=46312321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011109716/06A RU2450192C1 (en) | 2011-03-15 | 2011-03-15 | Electromagnetic valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2450192C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2711809C1 (en) * | 2019-04-25 | 2020-01-23 | Общество с ограниченной ответственностью Арматурный Завод "АМАКС" | Electromagnetic valve |
| RU2722427C2 (en) * | 2015-10-05 | 2020-05-29 | ЭсЭмСи КОРПОРЕЙШН | Electromagnetic valve and collector type electromagnetic valves assembly |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1067282A1 (en) * | 1982-01-18 | 1984-01-15 | Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Автомобильный И Автомоторный Институт | Solenoid valve |
| EP0151563A2 (en) * | 1984-01-27 | 1985-08-14 | ENFO Grundlagenforschungs AG | Solenoid valve |
| SU1196593A1 (en) * | 1982-10-11 | 1985-12-07 | Симферопольское Научно-Производственное Объединение "Пневматика" | Electro-pneumatic valve |
| DE3520488A1 (en) * | 1985-06-07 | 1986-12-11 | H. Kuhnke Gmbh Kg, 2427 Malente | Alternating-current electromagnet |
| SU1710911A1 (en) * | 1990-04-04 | 1992-02-07 | Симферопольское головное специальное конструкторско-технологическое бюро пневмооборудования Производственного объединения "Пневматика" | Electromagnetic valve |
| RU2138721C1 (en) * | 1998-05-07 | 1999-09-27 | Закрытое акционерное общество "ОРЛЭКС" | Electromagnetic valve |
| EP1077340A2 (en) * | 1999-08-19 | 2001-02-21 | Parker-Hannifin Corporation | Solenoid valve plunger |
| RU2241167C1 (en) * | 2003-04-16 | 2004-11-27 | Открытое акционерное общество "Павловский машиностроительный завод ВОСХОД" | Solenoid air-operated valve |
-
2011
- 2011-03-15 RU RU2011109716/06A patent/RU2450192C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1067282A1 (en) * | 1982-01-18 | 1984-01-15 | Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Автомобильный И Автомоторный Институт | Solenoid valve |
| SU1196593A1 (en) * | 1982-10-11 | 1985-12-07 | Симферопольское Научно-Производственное Объединение "Пневматика" | Electro-pneumatic valve |
| EP0151563A2 (en) * | 1984-01-27 | 1985-08-14 | ENFO Grundlagenforschungs AG | Solenoid valve |
| DE3520488A1 (en) * | 1985-06-07 | 1986-12-11 | H. Kuhnke Gmbh Kg, 2427 Malente | Alternating-current electromagnet |
| SU1710911A1 (en) * | 1990-04-04 | 1992-02-07 | Симферопольское головное специальное конструкторско-технологическое бюро пневмооборудования Производственного объединения "Пневматика" | Electromagnetic valve |
| RU2138721C1 (en) * | 1998-05-07 | 1999-09-27 | Закрытое акционерное общество "ОРЛЭКС" | Electromagnetic valve |
| EP1077340A2 (en) * | 1999-08-19 | 2001-02-21 | Parker-Hannifin Corporation | Solenoid valve plunger |
| RU2241167C1 (en) * | 2003-04-16 | 2004-11-27 | Открытое акционерное общество "Павловский машиностроительный завод ВОСХОД" | Solenoid air-operated valve |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2722427C2 (en) * | 2015-10-05 | 2020-05-29 | ЭсЭмСи КОРПОРЕЙШН | Electromagnetic valve and collector type electromagnetic valves assembly |
| RU2711809C1 (en) * | 2019-04-25 | 2020-01-23 | Общество с ограниченной ответственностью Арматурный Завод "АМАКС" | Electromagnetic valve |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI632319B (en) | Pinch valve | |
| CN1125255C (en) | Latching solenoid valve | |
| EP2699829B1 (en) | Switchable pressure-limiting valve | |
| US20050205820A1 (en) | Direct action electromagnetic valve, and a method of operating the same | |
| RU2543363C2 (en) | Solenoid valve | |
| RU2450192C1 (en) | Electromagnetic valve | |
| RU82806U1 (en) | ELECTROMAGNETIC VALVE VALVE | |
| US20120012765A1 (en) | Solenoid Valve and Driver Assistance Device | |
| CN109340403B (en) | Electric valve | |
| JP6587100B2 (en) | Solenoid valve | |
| CN102959295A (en) | Electromagnetic valve device with an armature guiding tube which is supported at the head side and relieved of loading on the floor side | |
| RU2638122C1 (en) | Shut-off gas valve with electromagnetic control | |
| RU137589U1 (en) | ELECTROMAGNETIC ACTUATOR LATCH | |
| RU2302576C2 (en) | Electromagnetic valve | |
| RU2659907C1 (en) | Electromagnetic valve | |
| CN203892583U (en) | Novel oil drain valve for oil-immersed inverted current transformer | |
| RU168188U1 (en) | Electromagnetic gas valve | |
| US10711901B2 (en) | Magnetic self-centering valve | |
| RU98517U1 (en) | SOLENOID VALVE | |
| CN207421396U (en) | A kind of ceramic thermostatic spool | |
| RU2432512C2 (en) | Normally open electro-magnetic valve | |
| RU2438061C2 (en) | Procedure for sealing and device of electro-magnetic valve of high pressure | |
| RU101137U1 (en) | SOLENOID VALVE | |
| RU97470U1 (en) | SOLENOID VALVE | |
| RU2749630C1 (en) | Locking and regulating device with electromagnet |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150316 |