RU2449235C1 - Fibreglass pyrotechnical cannon, device to form fibreglass pyrotechnical cannon and method of its manufacturing - Google Patents
Fibreglass pyrotechnical cannon, device to form fibreglass pyrotechnical cannon and method of its manufacturing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2449235C1 RU2449235C1 RU2010150195/11A RU2010150195A RU2449235C1 RU 2449235 C1 RU2449235 C1 RU 2449235C1 RU 2010150195/11 A RU2010150195/11 A RU 2010150195/11A RU 2010150195 A RU2010150195 A RU 2010150195A RU 2449235 C1 RU2449235 C1 RU 2449235C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- roving
- fiberglass
- bottom plug
- winding
- fibreglass
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области производства контейнеров из композиционных материалов, армированных волокном, для использования при высоких температурных и динамических нагрузках и может быть использовано в пиротехнике для запуска высотных фейерверков, в военной технике для изготовления пусковых контейнеров ракетных установок, контейнеров для установки различных вышибных зарядов.The invention relates to the production of containers of fiber-reinforced composite materials for use at high temperature and dynamic loads and can be used in pyrotechnics to launch high-altitude fireworks, in military equipment for the manufacture of launch containers of rocket launchers, containers for installing various blow-out charges.
Пиротехническая мортира представляет собой трубу с глухим дном и, в зависимости от кратности использования, может быть изготовлена из многослойной бумаги, пластмассы, стеклопластика или металла. При выстреле мортира должна выдерживать давление в несколько десятков атмосфер.Pyrotechnic mortar is a tube with a blank bottom and, depending on the frequency of use, can be made of multilayer paper, plastic, fiberglass or metal. When fired, the mortar must withstand pressure of several tens of atmospheres.
Известны пиротехнические стеклопластиковые мортиры, представляющие собой трубы, намотанные из стекловолокна или стеклоткани, пропитанных связующим на основе полиэфирной или эпоксидной смолы, с установленными в них донными заглушками с разными вариантами их армирования и усиления их связи со стенками трубы.Pyrotechnic fiberglass mortars are known, which are pipes wound from fiberglass or fiberglass impregnated with a binder based on polyester or epoxy resin, with bottom plugs installed in them with different options for reinforcing them and enhancing their connection with the pipe walls.
Известна пиротехническая мортира по патенту США 6637309, представляющая собой стеклопластиковую трубу один конец которой закрыт донной заглушкой, выполненной из стеклоткани, пропитанной полимерным связующим. Крепление донной заглушки в трубе осуществляется за счет того, что ее края запрессованы в кольцевой канавке, выполненной на внутренней стенке трубы, а сама донная заглушка выполнена куполообразной формы с вершиной купола, обращенной внутрь трубы.Known pyrotechnic mortar according to US patent 6637309, which is a fiberglass pipe one end of which is closed by a bottom plug made of fiberglass impregnated with a polymer binder. The bottom plug is fastened in the pipe due to the fact that its edges are pressed into an annular groove made on the inner wall of the pipe, and the bottom plug itself is made dome-shaped with the top of the dome facing the inside of the pipe.
При этом донная заглушка может быть выполнена в виде гибкого диска из уже отвержденного стеклопластика, диаметр которого превосходит внутренний диаметр канавки на внутренней поверхности трубы, в которую этот диск запрессовывается. При установке гибкий диск формирует купол, вогнутый внутрь трубы. В другом варианте куполообразная донная заглушка формуется непосредственно в трубе, на установленной на уровне кольцевой канавки матрице, имеющей вогнутую внутрь трубы куполообразную поверхность. Мат из стеклоткани, пропитанной полимерным связующим обжимают на матрице за счет давления, создаваемого, например, пуансоном так, что он заполняет кольцевую канавку, после чего связующее отверждают.In this case, the bottom plug can be made in the form of a flexible disk of already cured fiberglass, the diameter of which exceeds the inner diameter of the groove on the inner surface of the pipe into which this disk is pressed. When installed, the flexible disk forms a dome concave into the pipe. In another embodiment, a domed bottom plug is formed directly in the pipe, on a matrix mounted at the level of the annular groove, having a domed surface concave into the pipe. A mat made of fiberglass impregnated with a polymeric binder is pressed onto the matrix due to the pressure created, for example, by the punch so that it fills the annular groove, after which the binder is cured.
Недостатком данной конструкции является ее ненадежность и малый ресурс, а выпуклое дно усложняет установку заряда.The disadvantage of this design is its unreliability and low resource, and the convex bottom complicates the installation of the charge.
Ближайшим аналогом является стеклопластиковая пиротехническая мортира китайского производства, например производства фирмы Huihe Industrial Co., Ltd.The closest analogue is a fiberglass pyrotechnic mortar made in China, for example, manufactured by Huihe Industrial Co., Ltd.
Мортира состоит из стеклопластиковой трубы, намотанной из стекловолокна или стеклоткани, пропитанной связующим на основе полиэфирной или эпоксидной смолы, и установленной в одном из ее концов донной заглушки, представляющей собой отвержденную композицию на основе связующего и наполнителя, в качестве которого используют рубленное стекловолокно. Заглушка усилена металлическими стержнями, проходящими через стенку трубы, а снаружи дополнительно обмотана стеклотканью, пропитанной связующим, закрепленной на наружной стенке трубы кольцевыми витками стеклоровинга.Mortira consists of a fiberglass pipe wound from fiberglass or fiberglass, impregnated with a binder based on polyester or epoxy resin, and installed at one of its ends of the bottom plug, which is a cured composition based on a binder and filler, which is used as chopped fiberglass. The plug is reinforced with metal rods passing through the pipe wall, and the outside is additionally wrapped with fiberglass, impregnated with a binder, mounted on the outer wall of the pipe with ring turns of glass roving.
Недостатком известной конструкции стеклопластиковой мортиры является недостаточная прочность в зоне крепления донной заглушки к стенкам трубы, и, как следствие, ее недостаточно высокий ресурс. Это особенно проявляется при нештатном срабатывании заряда по различным причинам. Как правило, это приводит к растрескиванию или отрыву донной заглушки. Мортиры большого диаметра не выдерживают внутреннего давления после незначительного числа выстрелов и при штатном срабатывании заряда.A disadvantage of the known construction of a fiberglass mortar is insufficient strength in the area of attachment of the bottom plug to the pipe walls, and, as a result, its insufficient resource. This is especially evident during abnormal operation of a charge for various reasons. As a rule, this leads to cracking or tearing of the bottom plug. Mortars of large diameter do not withstand internal pressure after a small number of shots and with a standard charge.
Технической задачей группы изобретений является повышение прочности стеклопластиковой пиротехнической мортиры, а также создание простого малозатратного способа ее изготовления и устройства для ее формования.The technical task of the group of inventions is to increase the strength of a fiberglass pyrotechnic mortar, as well as creating a simple low-cost method for its manufacture and a device for its molding.
Техническим результатом группы изобретений является повышение надежности и ресурса стеклопластиковой пиротехнической мортиры, упрощение технологического процесса ее изготовления.The technical result of the group of inventions is to increase the reliability and life of a fiberglass pyrotechnic mortar, simplifying the manufacturing process.
Поставленная техническая задача решается, а технический результат достигается тем, что в стеклопластиковой пиротехнической мортире, содержащей стеклопластиковую трубу с жестко закрепленной в ней донной заглушкой, стеклопластиковая труба и донная заглушка выполнены заодно и включают, по крайней мере, три соединенных между собой слоя с разным направлением армирования, полученных намоткой ровинга из стекловолокна, пропитанного полимерным связующим, причем первый несущий поперечно армированный слой получен круговой намоткой ровинга с одновременным формированием донной заглушки в виде куполообразной пробки, выпуклой наружу, второй продольно-поперечно армированный слой, нанесенный поверх несущего поперечно армированного слоя трубы и куполообразной поверхности донной заглушки, включает как минимум два слоя ровинга, уложенных спиральной намоткой с чередованием наклона ровинга одного слоя относительно другого во взаимно противоположных направлениях, а третий наружный поперечно армированный слой получен круговой намоткой ровинга поверх продольно-поперечного армированного сформированием в области донной заглушки плоской торцевой поверхности, при этом в центре донной заглушки выполнено технологическое отверстие.The stated technical problem is solved, and the technical result is achieved by the fact that in the fiberglass pyrotechnic mortar containing a fiberglass pipe with a bottom plug rigidly fixed in it, the fiberglass pipe and bottom plug are made at the same time and include at least three interconnected layers with different directions reinforcement obtained by winding a roving of fiberglass impregnated with a polymer binder, the first bearing transverse reinforced layer obtained by circular winding of the roving with by simultaneously forming a bottom plug in the form of a domed cork, convex to the outside, a second longitudinally-transversely reinforced layer deposited on top of the transversely reinforced pipe layer and a domed surface of the bottom plug includes at least two roving layers laid by helical winding with alternating tilt of the roving of one layer relative to the other in mutually opposite directions, and the third outer transverse reinforced layer is obtained by circular winding of the roving over the longitudinally transverse reinforcement This can be achieved by forming a flat end surface in the region of the bottom plug, while a technological hole is made in the center of the bottom plug.
Указанный результат достигается и тем, что:The specified result is achieved by the fact that:
- технологическое отверстие в донной заглушке выполнено с резьбой;- the technological hole in the bottom plug is threaded;
- технологическое отверстие в донной заглушке выполнено с переменным- the technological hole in the bottom plug is made with a variable
проходным сечением;passage section;
- технологическое отверстие в донной заглушке снабжено вкрученным- the technological hole in the bottom plug is screwed
болтом;a bolt;
- технологическое отверстие в донной заглушке заполнено наполненной композицией на основе полимерного связующего.- the technological hole in the bottom plug is filled with a filled composition based on a polymer binder.
Поставленная техническая задача решается, а технический результат достигается и тем, что предлагается устройство для формования стеклопластиковой пиротехнической мортиры, включающее цилиндрическую оправку с резьбовым отверстием, выполненным соосно в ее торцевой части, матричную втулку и фланец с центральным отверстием, при этом фланец посредством шпильки или болта через матричную втулку жестко скреплен с цилиндрической оправкой.The technical task is solved, and the technical result is achieved by the fact that a device for molding a fiberglass pyrotechnic mortar is proposed, including a cylindrical mandrel with a threaded hole, made coaxially in its end part, a matrix sleeve and a flange with a central hole, the flange by means of a stud or bolt through the matrix sleeve is rigidly fastened with a cylindrical mandrel.
Технический результат достигается и тем, что:The technical result is achieved by the fact that:
- на наружной поверхности матричной втулки выполнена резьба;- a thread is made on the outer surface of the matrix sleeve;
- матричная втулка выполнена с переменным сечением.- the matrix sleeve is made with a variable cross-section.
Поставленная техническая задача решается, а технический результат достигается также тем, что способ изготовления стеклопластиковой пиротехнической мортиры включает круговую намотку на цилиндрическую оправку ровинга с одновременным формированием у торцевой части оправки донной заглушки в виде куполообразной пробки, выпуклой наружу, последующую спиральную намотку по сформированной круговой намоткой поверхности, включая куполообразную поверхность донной заглушки, по крайней мере, двух слоев ровинга с чередованием наклона ровинга одного слоя относительно другого во взаимно противоположных направлениях, круговую намотку ровинга по всей поверхности с формированием в области донной заглушки плоского торца и последующую термическую обработку, при этом в качестве ровинга используют ровинг из стекловолокна или, собственно, стекловолокно, пропитанные полимерным связующим, а в качестве полимерного связующего - термореактивное связующее, например, на основе эпоксидной смолы.The stated technical problem is solved, and the technical result is also achieved by the fact that the method of manufacturing a fiberglass pyrotechnic mortar includes circular winding on a cylindrical roving mandrel with the simultaneous formation of a bottom plug in the form of a dome-shaped tube, convex outward, subsequent spiral winding along the formed circular winding surface including the domed surface of the bottom plug of at least two layers of the roving with alternating tilt of the roving layer of a layer relative to another in mutually opposite directions, circular winding of the roving over the entire surface with the formation of a flat end in the region of the bottom plug and subsequent heat treatment, while roving is made of fiberglass or, in fact, fiberglass impregnated with a polymer binder, and as polymer binder - a thermosetting binder, for example, based on epoxy resin.
Решение поставленной технической задачи достигается также тем, что спиральную намотку осуществляют под углом наклона ровинга к оси оправки, преимущественно 10-20°.The solution of the technical problem is also achieved by the fact that the spiral winding is carried out at an angle of inclination of the roving to the axis of the mandrel, mainly 10-20 °.
На фиг.1 изображена стеклопластиковая пиротехническая мортира, согласно изобретению, в разрезе.Figure 1 shows a fiberglass pyrotechnic mortar, according to the invention, in section.
На фиг.2 схематично изображено устройство для формования стеклопластиковой пиротехнической мортиры.Figure 2 schematically shows a device for forming a fiberglass pyrotechnic mortar.
На фиг.3 схематично изображена стеклопластиковая пиротехническая мортира на устройстве для формования.Figure 3 schematically shows a fiberglass pyrotechnic mortar on a molding device.
Стеклопластиковая пиротехническая мортира (фиг.1) содержит трубу 1 и донную заглушку 2 с технологическим отверстием 3, выполненные заодно и включающие несущий поперечно армированный слой 4, формирующий внутреннюю поверхность трубы 1 и куполообразную пробку 5 донной заглушки 2, продольно-поперечно армированный слой 6 и поперечно армированный слой 7.Fiberglass pyrotechnic mortar (figure 1) contains a pipe 1 and a
Несущий поперечно армированный слой 4, формирующий внутреннюю поверхность трубы 1 и куполообразную пробку 5 донной заглушки 2, получен круговой намоткой ровинга из стекловолокна, пропитанного полимерным связующим. Продольно-поперечно армированный слой 6, нанесенный поверх несущего поперечно армированного слоя 4 трубы 1 и куполообразной поверхности пробки 5 донной заглушки 2, включает как минимум два слоя ровинга, уложенных спиральной намоткой с чередованием наклона ровинга одного слоя относительно другого во взаимно противоположных направлениях, при этом предпочтителен минимальный угол наклона ровинга к оси трубы, который может быть обеспечен технологическим оборудованием, преимущественно 10-20°. Увеличение угла наклона при укладке ровинга снижает эффективность продольного армирования и для сохранения прочности требует увеличения слоев, что ведет к увеличению материалоемкости изделия. Уменьшение угла наклона ровинга к оси трубы менее 10° возможно только при закреплении ровинга на поверхности трубы при разворотах, что влечет за собой существенное усложнение технологии.The transverse reinforced layer 4, which forms the inner surface of the pipe 1 and the
Поперечно армированный слой 7, формирующий наружную поверхность трубы 1 и плоскую торцевую поверхность донной заглушки 2, получен круговой намоткой.The transverse reinforced layer 7, forming the outer surface of the pipe 1 and the flat end surface of the
Количество продольно-поперечно армированных и укладываемых поверх них поперечно армированных слоев может быть увеличено и определяется из расчета требуемых прочностных характеристик мортиры.The number of longitudinally-transversely reinforced and transversely reinforced layers laid on top of them can be increased and is determined from the calculation of the required strength characteristics of the mortar.
Диаметр торцевой поверхности донной заглушки, формируемый наружным поперечно армированным слоем ровинга, определяется условиями и удобством эксплуатации и может быть меньше, равным или больше диаметра трубы.The diameter of the end surface of the bottom plug formed by the outer transversely reinforced roving layer is determined by the conditions and ease of use and may be less than, equal to or greater than the diameter of the pipe.
Технологическое отверстие в донной заглушки в зависимости от требований может быть выполнено с резьбой или с переменным проходным сечением и использоваться для крепления мортиры к пусковой поверхности или глушиться вкрученным болтом или заливкой наполненной композицией на основе полимерного связующего.The technological hole in the bottom plug, depending on the requirements, can be threaded or with a variable bore and used to fasten the mortar to the launch surface or be damped by a screw or filling with a filled polymer-based binder composition.
Устройство для формования стеклопластиковой пиротехнической мортиры (фиг.2), содержит цилиндрическую оправку 8 с резьбовым отверстием 9, матричную втулку 10, фланец 11 и стяжной болт или шпилька с гайкой 12.A device for molding a fiberglass pyrotechnic mortar (figure 2), contains a
Диаметр цилиндрической оправки 8 определяет внутренний диаметр трубы, а размеры матричной втулки 10 и форма ее наружной поверхности - толщину донной заглушки стеклопластиковой пиротехнической мортиры, размер и форму технологического отверстия в ней.The diameter of the
Способ изготовления стеклопластиковой пиротехнической мортиры осуществляют следующим образом.A method of manufacturing a fiberglass pyrotechnic mortar is as follows.
Изготовление стеклопластиковой пиротехнической мортиры согласно изобретению осуществляют в едином процессе - стеклопластиковую трубу и донную заглушку формируют заодно, по крайней мере, из трех соединенных между собой слоев с разным направлением армирования намоткой ровинга из стекловолокна, пропитанного полимерным связующим.The manufacture of a fiberglass pyrotechnic mortar according to the invention is carried out in a single process - a fiberglass pipe and a bottom plug are formed at the same time from at least three interconnected layers with different directions of reinforcement by winding a fiberglass roving impregnated with a polymer binder.
Для осуществления способа используют устройство для формования стеклопластиковой пиротехнической мортиры, схема которого приведена на (фиг.2).To implement the method, use a device for forming a fiberglass pyrotechnic mortar, a diagram of which is shown in (figure 2).
Способ изготовления стеклопластиковой пиротехнической мортиры включает одновременное формирование на цилиндрической оправке 8 несущего поперечно армированного слоя 4, а у торца оправки на матричной втулке 10 куполообразной пробки 5 круговой намоткой ровинга из стекловолокна, пропитанного полимерным связующим.A method of manufacturing a fiberglass pyrotechnic mortar involves the simultaneous formation of a transverse reinforced layer 4 on a
На сформированную поверхность несущего слоя 4 и куполообразной пробки 5 спиральной намоткой наносят не менее двух слоев пропитанного полимерным связующим ровинга с чередованием наклона ровинга одного слоя относительно другого во взаимно противоположных направлениях, которые образуют продольно-поперечно армированный слой 6, а на него круговой намоткой ровинга укладывают поперечно армированный слой 7, заполняя пространство между поверхностью куполообразной пробки 5 и фланцем 11, формируя таким образом торцевую поверхность донной заглушки 2.At least two layers of roving impregnated with a polymer binder are applied to the formed surface of the carrier layer 4 and the dome-
После формования и отверждения стеклопластиковую пиротехническую мортиру снимают с устройства для формования. Для этого в устройстве для формования выкручивают стяжной болт 12, убирают фланец 11, изделие снимают с оправки 8 и из донной заглушки 2 вынимают матричную втулку 10.After molding and curing, the fiberglass pyrotechnic mortar is removed from the molding device. To do this, in the molding device, the
Предлагаемая конструкция стеклопластиковой мортиры с выполнением заодно трубы и донной заглушки намоткой ровинга слоями с различным направлением армирования обеспечивает как повышение прочности крепления донной заглушки, так и повышение прочности мортиры в целом, как следствие, увеличение ее ресурса. Конструкция стеклопластиковой мортиры обеспечивает ее изготовление на существующем технологическом оборудовании в рамках одного технологического процесса, обеспечивая упрощение технологии и снижение трудозатрат, что и является техническим результатом, который достигается при использовании этой группы изобретений.The proposed design of a fiberglass mortar with the execution of a pipe and a bottom plug by winding the roving with layers with different directions of reinforcement provides both an increase in the strength of fastening of the bottom plug and an increase in the strength of the mortar as a whole, as a result, an increase in its resource. The design of the fiberglass mortar ensures its manufacture on existing technological equipment within the framework of one technological process, providing simplification of technology and reduction of labor costs, which is the technical result that is achieved using this group of inventions.
Предлагаемые изобретения промышленно применимы, так как могут быть реализованы в условиях промышленного производства с использованием стандартного оборудования, современных материалов и технологий.The proposed inventions are industrially applicable, as they can be implemented in industrial production using standard equipment, modern materials and technologies.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010150195/11A RU2449235C1 (en) | 2010-12-07 | 2010-12-07 | Fibreglass pyrotechnical cannon, device to form fibreglass pyrotechnical cannon and method of its manufacturing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010150195/11A RU2449235C1 (en) | 2010-12-07 | 2010-12-07 | Fibreglass pyrotechnical cannon, device to form fibreglass pyrotechnical cannon and method of its manufacturing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2449235C1 true RU2449235C1 (en) | 2012-04-27 |
Family
ID=46297573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010150195/11A RU2449235C1 (en) | 2010-12-07 | 2010-12-07 | Fibreglass pyrotechnical cannon, device to form fibreglass pyrotechnical cannon and method of its manufacturing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2449235C1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US496637A (en) * | 1893-05-02 | John h | ||
| US3641870A (en) * | 1970-06-04 | 1972-02-15 | Us Army | Shingle-wrap liner for a gun barrel |
| SU1080575A1 (en) * | 1982-04-07 | 1994-02-15 | А.Г. Иванов | Barrel of launder |
| DE19959047A1 (en) * | 1998-12-09 | 2000-06-15 | Urban Ulrich | Barrel for firearms comprises embedded thread winding of fiber material, with fiber material or embedding material containing constituents which influence thermal expansion of barrel |
| RU2376542C2 (en) * | 2008-02-26 | 2009-12-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Балтийский государственный технический университет "ВОЕНМЕХ" им. Д.Ф. Устинова (БГТУ "ВОЕНМЕХ") | Shooting device |
-
2010
- 2010-12-07 RU RU2010150195/11A patent/RU2449235C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US496637A (en) * | 1893-05-02 | John h | ||
| US3641870A (en) * | 1970-06-04 | 1972-02-15 | Us Army | Shingle-wrap liner for a gun barrel |
| SU1080575A1 (en) * | 1982-04-07 | 1994-02-15 | А.Г. Иванов | Barrel of launder |
| DE19959047A1 (en) * | 1998-12-09 | 2000-06-15 | Urban Ulrich | Barrel for firearms comprises embedded thread winding of fiber material, with fiber material or embedding material containing constituents which influence thermal expansion of barrel |
| RU2376542C2 (en) * | 2008-02-26 | 2009-12-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Балтийский государственный технический университет "ВОЕНМЕХ" им. Д.Ф. Устинова (БГТУ "ВОЕНМЕХ") | Shooting device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2679689C1 (en) | High-pressure composite vessel and method of manufacturing high-pressure composite vessel | |
| EP2581638B1 (en) | High-pressure tank and manufacturing method of high pressure tank. | |
| US20170205172A1 (en) | Composite multi-lobe projectile barrel | |
| US5165040A (en) | Pre-stressed cartridge case | |
| US2848133A (en) | Pressure vessels and methods of making such vessels | |
| US3989280A (en) | Pipe joint | |
| SE443649B (en) | REFFLATED FIBER REINFORCED ELDROR AND SET FOR ITS MANUFACTURING | |
| WO2017145058A2 (en) | Pressure vessel and support system for a pressure vessel | |
| US20230160505A1 (en) | Composite connectors and methods of manufacturing the same | |
| NO177559B (en) | Process for the preparation of a metallic tank, as well as such a tank | |
| DK150165B (en) | ROD-SHAPED WALL CONSTRUCTION OF RESIN CONTAINING FILLING AND GLASS FIBER MATERIALS | |
| USRE30489E (en) | Longitudinal load carrying method for fiber reinforced filament wound structures | |
| RU2449235C1 (en) | Fibreglass pyrotechnical cannon, device to form fibreglass pyrotechnical cannon and method of its manufacturing | |
| NO144080B (en) | PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF ARMED PLASTICS | |
| WO2011093737A1 (en) | Metal composite pressure cylinder | |
| EP0479746A1 (en) | Rifled fiber reinforced gun barrel | |
| RU2514980C1 (en) | Reinforced shell of laminar composite for inner pressure | |
| RU2333412C1 (en) | Pipe or capacity | |
| RU2560125C2 (en) | High-pressure cylinder | |
| RU2554699C2 (en) | Metal-plastic high-pressure cylinder | |
| RU2637596C1 (en) | Shell made of composite material and method for manufacturing shell from composite material | |
| US3436289A (en) | Method of making a corrugated tube of fiber-reinforced plastic material | |
| US3295558A (en) | Filament wound structure | |
| RU2533594C1 (en) | Body of solid fuel rocket motor from composite materials | |
| RU2309848C1 (en) | Composite threaded joining member |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181208 |