RU2448934C1 - Нанодисперсный взрывчатый состав - Google Patents

Нанодисперсный взрывчатый состав Download PDF

Info

Publication number
RU2448934C1
RU2448934C1 RU2010134290/05A RU2010134290A RU2448934C1 RU 2448934 C1 RU2448934 C1 RU 2448934C1 RU 2010134290/05 A RU2010134290/05 A RU 2010134290/05A RU 2010134290 A RU2010134290 A RU 2010134290A RU 2448934 C1 RU2448934 C1 RU 2448934C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nanodispersed
explosive
aluminum
aluminium
aircraft
Prior art date
Application number
RU2010134290/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2010134290A (ru
Inventor
Виктор Степанович Завьялов (RU)
Виктор Степанович Завьялов
Владимир Александрович Смирнов (RU)
Владимир Александрович Смирнов
Виктор Павлович Винников (RU)
Виктор Павлович Винников
Бронислав Вячеславович Мацеевич (RU)
Бронислав Вячеславович Мацеевич
Михаил Борисович Генералов (RU)
Михаил Борисович Генералов
Николай Степанович Трутнев (RU)
Николай Степанович Трутнев
Виктор Петрович Глинский (RU)
Виктор Петрович Глинский
Георгий Яковлевич Павловец (RU)
Георгий Яковлевич Павловец
Original Assignee
Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Красноармейский Научно-Исследовательский Институт Механизации"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Красноармейский Научно-Исследовательский Институт Механизации" filed Critical Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Красноармейский Научно-Исследовательский Институт Механизации"
Priority to RU2010134290/05A priority Critical patent/RU2448934C1/ru
Publication of RU2010134290A publication Critical patent/RU2010134290A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2448934C1 publication Critical patent/RU2448934C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к порошковым взрывчатым составам (ВС), которые могут быть использованы в высокоэнегетических смесевых составах. Нанодисперсный взрывчатый состав содержит в качестве взрывчатой основы нанодисперсный октоген или гексоген с размерами кристаллов от 30 до 80 нм в количестве от 75 до 85 мас.%. В качестве добавки, увеличивающей энерговыделение взрывчатого состава, он содержит нанодисперсный алюминий с размерами кристаллов от 30 до 200 нм в количестве от 15 до 25 мас.% и поверхностно-активное вещество от 1 до 3 мас.% сверх 100%, способствующее адсорбированию и равномерному распределению кристаллов октогена или гексогена на поверхности алюминия. Изобретение позволяет исключить механическое смешение компонентов ВС за счет одновременного равномерного осаждения нанодисперсных взрывчатых веществ на поверхности алюминия, с исключением агломерации алюминия и расслоения при транспортировании и хранении, что обеспечивает получение взрывчатого состава с равномерным распределением взрывчатых веществ и алюминия в объеме ВС, безопасного при изготовлении и с высокими детонационными характеристиками. 2 ил., 3 пр.

Description

Изобретение относится к порошковым взрывчатым составам (ВС) на основе октогена или гексогена, которые могут быть использованы в высокоэнергетических смесевых составах.
Известен взрывчатый гранулированный состав алюмотол ГОСТ 12696-77 и способ его изготовления.
Алюмотол ГОСТ 12696-77-гранулированная смесь тротила с алюминиевым порошком, частицы которого закапсюлированы в гранулах тротила.
Состав алюмотола, мас.%:
тротил 85±5
алюминиевый порошок 15±5
размер гранул, мм 2-5
плотность гранул, г/см3 1,5
Недостатком данного ВС является низкая плотность гранул, что приводит к их разрушению при транспортировке и применении. Кроме того, данный состав имеет некоторое количество свободного алюминия, который вызывает сильное пыление при пересыпании.
Известен взрывчатый состав, содержащий по массе 80% гексогена и 20% алюминия (патент RU №2111944, 6 С06В 25/26, 31/28, 47/14, состав A-IX-2, опубликован 27.05.98 г.), принятый за прототип. Основным недостатком этого ВС является высокая пожаро- и взрывоопасность при изготовлении, обусловленная наличием в рецептуре мелкодисперсного алюминия.
Данный состав представляет собой механическую смесь, при изготовлении которой вследствие больших размеров кристаллов гексогена и небольшой удельной поверхности частиц алюминия пластинчатой формы (Sуд∼4000 см2/г) не происходит закрепления кристаллов гексогена на поверхности алюминия.
Все вышесказанное не позволяет получить ВС с равномерным распределением взрывчатого вещества и алюминия в объеме ВС.
Задачей заявленного изобретения является создание взрывчатого состава на основе нанодисперсного октогена или гексогена и нанодисперсного алюминия, безопасного при изготовлении, с равномерным распределением нанодисперсных взрывчатых веществ и алюминия в объеме ВС с высокими детонационными характеристиками.
Поставленная задача решается за счет увеличения удельной поверхности октогена или гексогена с одновременным равномерным осаждением на поверхности алюминия при приготовлении ВС, с исключением механического смешения компонентов, агломерации алюминия, расслоения при транспортировании и хранении.
Цель достигается созданием ВС на основе нанодисперсного октогена или гексогена с размерами частиц 30-80 нм, равномерно распределенного по поверхности нанодисперсного алюминия, используемого в качестве добавки, увеличивающей выделение энергии, с размерами частиц 30-200 нм, а также введением поверхностно-активного вещества (ПАВ) для снижения межфазной поверхностной энергии и обеспечения положительной адсорбции взрывчатого вещества на поверхности алюминия.
Входящие в ВС компоненты взяты в следующих соотношениях, мас.%:
- нанодисперсный октоген или гексоген с размерами
частиц 30-80 нм от 75 до 85
- нанодисперсный алюминий
с размерами частиц 30-200 нм от 15 до 25
- ПАВ, сверх 100% от 1 до 3
Для увеличения энерговыделения ВС на основе нанодисперсного октогена или гексогена в состав введено от 15 до 25% нанодисперсного алюминия, что повышает фугасность, импульс и теплоту взрывчатого превращения, стабилизирует состав продуктов детонации при высоких значениях температуры и давления в детонационной волне.
Увеличение содержания нанодисперсного алюминия в составе свыше 30-35% приводит к агломерации, конденсации частиц алюминия и значительному увеличению времени его сгорания в зоне химической реакции и продуктах детонации.
В результате проведенных экспериментальных работ установлено:
- введение ПАВ в раствор (например, АМДМ-95 или АФ) от 1 до 3% сверх 100% по массе способствует адсорбированию нанодисперсных кристаллов октогена или гексогена на поверхности нанодисперсного алюминия без его агломерации.
Учитывая, что алюминиевые порошки различных марок (1111, ПАП, АСД) обладают высокой пожаро- и взрывоопасностью и для обеспечения безопасности технологического процесса приготовления ВС нанодисперсный алюминий вводят в раствор «октоген или гексоген - растворитель - ПАВ», адсорбируют октоген или гексоген на поверхности алюминия, диспергируют в виде аэрозоля в жидкий азот, что позволяет безопасно получать нанодисперсный ВС с равномерным объемным распределением компонентов.
Приготавливают заявляемый нанодисперсный ВС известным в технике криохимическим (вакуум-сублимационным) способом.
В растворитель при постоянном перемешивании вводят поэтапно октоген или гексоген, ПАВ, нанодисперсный алюминий, диспергируют в виде аэрозоля в жидкий азот, сублимируют растворитель в течение определенного времени.
Используемые при приготовлении нанодисперсного ВС компоненты, изготавливаются в отечественной промышленности.
Примеры реализации:
Пример 1. 25,0 г октогена растворяют в 66,4 г диметилсульфоксида при температуре 50°С, в полученный раствор поэтапно вводят при постоянном перемешивании 1,0 г ПАВ и 5,0 г нанодисперсного алюминия, полученную суспензию с помощью диспергатора в виде аэрозоля вводят при постоянном перемешивании в жидкий азот, который предварительно наливают в металлическую емкость. В емкости после испарения жидкого азота образуется порошок в виде замороженных гранул суспензии «октоген - ПАВ - алюминий». Емкость устанавливают в сублимационную камеру, сублимируют растворитель из замороженных гранул суспензии «октоген - ПАВ - алюминий» при остаточном давлении 1,2 Па и нагревании до 75°С в течение 6-8 часов. Таким способом получают нанодисперсный ВС на основе нанодисперсного октогена.
Пример 2. 25,0 г гексогена растворяют в 88,64 г диметилсульфоксида при температуре 45°С, в полученный раствор поэтапно вводят 1,0 г ПАВ и 5,0 г нанодисперсного алюминия при постоянном перемешивании.
В дальнейшем технологические приемы и параметры выполняют по схеме получения нанодисперсного ВС на основе октогена.
Пример 3. 80 г нанодисперсного октогена и 20 г нанодисперсного алюминия перемешивают в смесителе, в результате чего получают механическую смесь.
Таким же способом получают механическую смесь из нанодисперсного гексогена и нанодисперсного алюминия.
Из полученного криохимическим способом нанодисперсного ВС на основе нанодисперсного октогена и нанодисперсного алюминия были спрессованы шашки плотностью 1,65-1,66 г/см3. Также для сравнения были спрессованы шашки из механической смеси нанодисперсного октогена и нанодисперсного алюминия с такой же плотностью. Содержание компонентов ВС: нанодисперсный октоген - 80%, нанодисперсный алюминий - 20%.
На фиг.1 показаны снимки поверхности шашек, выполненные на электронном микроскопе (фиг.1а - шашки из нанодисперсного ВС, полученного криохимическим способом; фиг.1б - шашки из механической смеси нанодисперсных октогена и алюминия). Как видно из фиг.1б на поверхности шашек из механической смеси большое количество агломерированного алюминия (выделенная область), что свидетельствует о невозможности равномерного распределения компонентов в объеме ВС при механическом смешении компонентов.
В отличие от механической смеси на поверхности шашек из нанодисперсного ВС, полученного криохимическим способом (фиг.1а), нет агломерированного алюминия, что свидетельствует о равномерном распределении компонентов в объеме ВС.
Также в отличие от гексогена или октогена с размерами частиц до 1000 мкм, которые нельзя спрессовать без добавления растворителя или флегматизации, ВС на основе нанодисперсного гексогена или октогена, изготовленные по криохимической технологии, прессуются до плотности 1,8 - 1,9 г/см3 соответственно, которая близка к плотности монокристаллов гексогена или октогена, что способствует росту детонационных характеристик ВС.

Claims (1)

  1. Нанодисперсный взрывчатый состав (ВС) с взрывчатой основой, состоящей из октогена или гексогена и алюминия, отличающийся тем, что содержит в качестве взрывчатой основы нанодисперсный октоген или гексоген с размерами частиц не более 30-80 нм в количестве от 75 до 85 мас.%, равномерно распределенные по поверхности нанодисперсного алюминия с размерами частиц от 30 до 200 нм в количестве от 15 до 25 мас.% и в объеме ВС, а также содержит поверхностно-активное вещество от 1 до 3 мас.% свыше 100%.
RU2010134290/05A 2010-08-16 2010-08-16 Нанодисперсный взрывчатый состав RU2448934C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010134290/05A RU2448934C1 (ru) 2010-08-16 2010-08-16 Нанодисперсный взрывчатый состав

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010134290/05A RU2448934C1 (ru) 2010-08-16 2010-08-16 Нанодисперсный взрывчатый состав

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010134290A RU2010134290A (ru) 2012-02-27
RU2448934C1 true RU2448934C1 (ru) 2012-04-27

Family

ID=45851619

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010134290/05A RU2448934C1 (ru) 2010-08-16 2010-08-16 Нанодисперсный взрывчатый состав

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2448934C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103626711A (zh) * 2013-11-25 2014-03-12 中国工程物理研究院化工材料研究所 一种纳米网格奥克托今的制备方法
RU2771496C1 (ru) * 2021-08-17 2022-05-05 Акционерное общество "Государственный научно-исследовательский институт машиностроения имени В.В. Бахирева" (АО "ГосНИИмаш") Термостойкая взрывчатая композиция

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3266957A (en) * 1964-09-24 1966-08-16 Richard H Stresau Booster explosive of ultrafine desensitized cyclotrimethylene-trinitramine and method of preparing same
GB1469182A (en) * 1973-04-03 1977-03-30 Knapp C Explosives
US4376083A (en) * 1980-02-29 1983-03-08 Dyno Industrier A.S. Process for the preparation of aluminum-containing high-energy explosive compositions
US4425170A (en) * 1977-05-11 1984-01-10 The Secretary Of State For Defence In Her Britannic Majesty's Government Of The United Kingdom Of Great Britain And Northern Ireland Desensitizing explosives
WO1993004019A1 (en) * 1991-08-27 1993-03-04 E.I. Du Pont De Nemours And Company Process and apparatus for producing ultrafine explosive particles
RU2190585C1 (ru) * 2001-12-25 2002-10-10 Сулимов Алексей Александрович Взрывчатый состав для скважин
RU2278099C1 (ru) * 2005-03-02 2006-06-20 Александр Иванович Конашенков Взрывчатая композиция
RU2281931C1 (ru) * 2005-01-11 2006-08-20 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственный заказчик - Федеральное агентство по атомной энергии Способ получения высокодисперсного октанита
RU2315742C1 (ru) * 2006-06-14 2008-01-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт машиностроения" Взрывчатый состав

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3266957A (en) * 1964-09-24 1966-08-16 Richard H Stresau Booster explosive of ultrafine desensitized cyclotrimethylene-trinitramine and method of preparing same
GB1469182A (en) * 1973-04-03 1977-03-30 Knapp C Explosives
US4425170A (en) * 1977-05-11 1984-01-10 The Secretary Of State For Defence In Her Britannic Majesty's Government Of The United Kingdom Of Great Britain And Northern Ireland Desensitizing explosives
US4376083A (en) * 1980-02-29 1983-03-08 Dyno Industrier A.S. Process for the preparation of aluminum-containing high-energy explosive compositions
WO1993004019A1 (en) * 1991-08-27 1993-03-04 E.I. Du Pont De Nemours And Company Process and apparatus for producing ultrafine explosive particles
RU2190585C1 (ru) * 2001-12-25 2002-10-10 Сулимов Алексей Александрович Взрывчатый состав для скважин
RU2281931C1 (ru) * 2005-01-11 2006-08-20 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственный заказчик - Федеральное агентство по атомной энергии Способ получения высокодисперсного октанита
RU2278099C1 (ru) * 2005-03-02 2006-06-20 Александр Иванович Конашенков Взрывчатая композиция
RU2315742C1 (ru) * 2006-06-14 2008-01-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт машиностроения" Взрывчатый состав

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103626711A (zh) * 2013-11-25 2014-03-12 中国工程物理研究院化工材料研究所 一种纳米网格奥克托今的制备方法
CN103626711B (zh) * 2013-11-25 2015-10-14 中国工程物理研究院化工材料研究所 一种纳米网格奥克托今的制备方法
RU2771496C1 (ru) * 2021-08-17 2022-05-05 Акционерное общество "Государственный научно-исследовательский институт машиностроения имени В.В. Бахирева" (АО "ГосНИИмаш") Термостойкая взрывчатая композиция

Also Published As

Publication number Publication date
RU2010134290A (ru) 2012-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
An et al. Preparation and properties of HMX coated with a composite of TNT/energetic material
JP5356605B2 (ja) 新規耐エージング性エアロゾルプロペラントおよびその製造方法
US2590054A (en) Process of producing ammonium nitrate-containing composition
Huang et al. Modified micro‐emulsion synthesis of highly dispersed Al/PVDF composites with enhanced combustion properties
CN110343020A (zh) 一种纳米金属化炸药的制备方法
JP5731973B2 (ja) 硝酸アンモニウム複塩を含む組成物の調製方法
EP0035376A2 (en) A process for the preparation of aluminium-containing high-energy explosive compositions
CN104725167B (zh) 一种压装含铝炸药的制备方法
RU2448934C1 (ru) Нанодисперсный взрывчатый состав
CN104540797A (zh) 硝酸铵(an)与尿素或含an制品与含尿素制品的安全混合物
US4981535A (en) Process for making finely divided solids
Ji et al. Preparation and characterization of CL-20/EPDM by a crystal refinement and spray drying method
US9850180B1 (en) Method for manufacture of amorphous energetics
Tian et al. Anti‐hygroscopicity technologies for ammonium dinitramide: A review
EP0768287A1 (en) Improved coating for ammonium nitrate prills
WO2021080945A1 (en) Molybdenum oxychloride with improved bulk density
US3976521A (en) Method of coating boron particles with ammonium perchlorate
CN101857516A (zh) 一种改善点传火性能的微气孔烟花药及其制备方法
CN101844955B (zh) 一种微气孔无烟烟花药的敏化方法
FR2701942A1 (fr) Additif interne et procédé pour la préparation de certaines formes cristallisées du nitrate d'ammonium et applications industrielles de celles-ci.
Mathew et al. A DSC study on the effect of RDX and HMX on the thermal decomposition of phase stabilized ammonium nitrate
Nagayama et al. Moisture proofing of spray dried particles comprising ammonium nitrate/potassium nitrate/polymer
RU2479560C1 (ru) Способ получения борфторсодержащей энергоемкой композиции
RU2541265C1 (ru) Способ получения высокоэнергетического композита
CN103143139B (zh) 一种灭火增效剂

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20180704