RU2446048C1 - Flat thread from synthetic raw stock - Google Patents
Flat thread from synthetic raw stock Download PDFInfo
- Publication number
- RU2446048C1 RU2446048C1 RU2011109730/05A RU2011109730A RU2446048C1 RU 2446048 C1 RU2446048 C1 RU 2446048C1 RU 2011109730/05 A RU2011109730/05 A RU 2011109730/05A RU 2011109730 A RU2011109730 A RU 2011109730A RU 2446048 C1 RU2446048 C1 RU 2446048C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- raw materials
- synthetic raw
- flat
- layer
- flat thread
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/42—Formation of filaments, threads, or the like by cutting films into narrow ribbons or filaments or by fibrillation of films or filaments
- D01D5/426—Formation of filaments, threads, or the like by cutting films into narrow ribbons or filaments or by fibrillation of films or filaments by cutting films
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/28—Formation of filaments, threads, or the like while mixing different spinning solutions or melts during the spinning operation; Spinnerette packs therefor
- D01D5/30—Conjugate filaments; Spinnerette packs therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/10—Other agents for modifying properties
Abstract
Description
Изобретение относится к изделиям из полимеров, в частности к нитям, полученным экструзией, а именно к плоской нити из синтетического сырья с заранее заданными характеристиками. Новая плоская нить из синтетического сырья может быть использована во многих отраслях промышленности по различному назначению, например в ткацком производстве, в пищевой промышленности, как упаковочный материал, и может выгодно отличаться от известных нитей большей прочностью, стойкостью к воздействию бензина и влаги, а также обеспечивать возможность многократного использования. Кроме того, плоская нить из синтетического сырья может найти применение в радиоэлектронной, приборостроительной и других отраслях промышленности.The invention relates to articles made of polymers, in particular to yarns obtained by extrusion, namely to a flat yarn from synthetic raw materials with predetermined characteristics. A new flat thread made of synthetic raw materials can be used in many industries for various purposes, for example, in the weaving industry, in the food industry, as a packaging material, and can advantageously differ from known threads in greater strength, resistance to gasoline and moisture, and also provide reusability. In addition, a flat thread made of synthetic raw materials can be used in electronic, instrument-making and other industries.
Известны различные плоские нити из синтетического сырья. Например, известна плоская нить из синтетического сырья (см. http://www.ligatek.ru/extruders/jc-fy-s.htm). Названную нить получают с помощью линии, описанной на сайте и которая включает в себя плоскощелевую головку и непрерывную систему фильтрации, которые и позволяют производить плоскую пить. Эта линия производит пленку одинаковой толщины по всей ширине пленки. Нить после фибрилляции используют для изготовления шпагатов, веревок, кабельных наполнителей, основы для ковровой подложки и искусственной зеленой травы. Плоская нить из синтетического сырья, которую получают с помощью рекламируемой на сайте линии, позволяет получать однослойные плоские нити для дальнейшего использования их, например, в ткацком производстве. Но такая плоская нить из синтетического сырья имеет недостатки. Основными недостатками этой нити как аналога являются ее высокая стоимость, а также пониженные прочностные свойства.Various flat yarns from synthetic raw materials are known. For example, a flat thread from synthetic raw materials is known (see http://www.ligatek.ru/extruders/jc-fy-s.htm). The named thread is obtained using the line described on the site and which includes a flat-slit head and a continuous filtration system, which allow the production of a flat drink. This line produces a film of uniform thickness across the entire width of the film. The thread after fibrillation is used for the manufacture of twine, rope, cable fillers, the basis for carpet backing and artificial green grass. A flat thread from synthetic raw materials, which is obtained using the line advertised on the site, allows you to get single-layer flat threads for their further use, for example, in weaving. But such a flat thread from synthetic raw materials has drawbacks. The main disadvantages of this thread as an analogue are its high cost, as well as reduced strength properties.
Известна также плоская нить из синтетического сырья (см. http://aiticles.pakkermash.ru/show_art.php?art=179). Названную нить получают с помощью линии, рекламируемой на сайте. В эту линию входит экструдер, который обеспечивает оптимальную гомогенизацию расплава и продвигает его в направлении плоскощелевой головки. Плоскощелевая головка обеспечивает минимальные отклонения толщины расплава и оптимальное распределение его массы по ширине. Плоская нить из синтетического сырья, которую получают с помощью рекламируемой на сайте линии, позволяет получать однослойные плоские нити для дальнейшего использования их, например, в ткацком производстве. Но такая плоская нить из синтетического сырья имеет недостатки. Основными недостатками этой нити как аналога являются ее высокая стоимость, а также пониженные прочностные свойства.Also known is a flat thread from synthetic raw materials (see http://aiticles.pakkermash.ru/show_art.php?art=179). The named thread is obtained using the line advertised on the site. An extruder is included in this line, which ensures optimal homogenization of the melt and advances it in the direction of the flat-slot head. A flat-slit head provides minimal deviations of the thickness of the melt and an optimal distribution of its mass across the width. A flat thread from synthetic raw materials, which is obtained using the line advertised on the site, allows you to get single-layer flat threads for their further use, for example, in weaving. But such a flat thread from synthetic raw materials has drawbacks. The main disadvantages of this thread as an analogue are its high cost, as well as reduced strength properties.
Вместе с тем, известна плоская нить из синтетического сырья, получаемая с помощью линии, описанной на сайте (см. http://www.textileclub.ru/index.php?option=articles&task=viewarticle&artid=324&Itemid=55). В состав линии для получения новой плоской нити из синтетического сырья входит следующее основное технологическое оборудование. Это, прежде всего, экструдер с загрузочным бункером, насосом, регулирующим давление, и с приводом. В состав линии входят также фильтр для расплава, плоскощелевая головка, ванна с охлаждающей водой и приемные валы, которые установлены после ванны. Описываемая линия имеет также устройство для резки пленки на отдельные полосы.At the same time, a flat thread from synthetic raw materials is known that is obtained using the line described on the site (see http://www.textileclub.ru/index.php?option=articles&task=viewarticle&artid=324&Itemid=55). The line for the production of a new flat yarn from synthetic raw materials includes the following main technological equipment. This is, first of all, an extruder with a feed hopper, a pressure regulating pump, and a drive. The line also includes a melt filter, a flat-slit head, a bath with cooling water and receiving shafts, which are installed after the bath. The described line also has a device for cutting the film into separate strips.
Вместе с тем, известна плоская нить из синтетического сырья (см. патент Великобритании №1243512 от 09 августа 1968 г., МПК 9 D06M 17/00). Описанная в патенте плоская нить из синтетического сырья является наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату при ее использовании к заявляемой (прототипом). Эта плоская нить из синтетического сырья включает добавки и состоит из нескольких, по крайней мере из трех слоев, каждый из которых выполнен с различными свойствами.At the same time, a flat thread from synthetic raw materials is known (see UK patent No. 1243512 of August 9, 1968, IPC 9 D06M 17/00). The flat thread of synthetic raw materials described in the patent is the closest in technical essence and the achieved result when using it to the claimed (prototype). This flat thread from synthetic raw materials includes additives and consists of several, at least three layers, each of which is made with different properties.
Но этот наиболее близкий аналог (прототип) имеет те же недостатки, что и другие вышеописанные аналоги. Недостатками наиболее близкой плоской нити из синтетического сырья являются следующие. Поскольку синтетическое сырье, такое как, например, полипропилен или полиэтилен, значительно дороже таких материалов, как карбонат кальция, стеарат кальция или тальк, то для удешевления стоимости нити в нее, как правило, вводят добавки на основе карбоната кальция, стеарата кальция, талька и тому подобных. В последнее время в качестве добавки стали вводить и органический карбонат кальция в виде перемолотых костей крупного рогатого скота, а также костей рыб, утилизируя их и, таким образом, удешевляя стоимость синтетической плоской нити. Но частицы, например, карбоната кальция (СаСО3), выходящие на поверхность полученной в общем технологическом процессе пленки, которую в дальнейшем режут на плоские полосы и из которых потом получают нити, образуют шероховатую поверхность. Частички карбоната кальция (СаСО3), выходящие на поверхность уже готовой нити, обладают значительными абразивными свойствами. Это приводит к дополнительному износу частей оборудования, с которыми в дальнейшем соприкасается нить, например рабочих частей ткацкого станка. А обусловлено это тем, что нить на ткацком станке активно соприкасается с механизмами станка, как минимум, в пяти местах, в которых скапливаются частицы, например, карбоната или стеарата кальция. Вместе с тем, частицы карбоната или стеарата кальция способны в значительном количестве выбиваться из поверхностного слоя нити со всеми вытекающими отсюда последствиями. В первую очередь, выбитые из поверхностного слоя частицы карбоната кальция образуют пыль, которая, попадая во вращающиеся детали станков и механизмов, дополнительно увеличивает их износ. Эти частицы карбоната или стеарата кальция попадают, в том числе, в подшипники, преждевременно выводя их из строя. Вместе с тем, частицы карбоната кальция попадают в различные электрические устройства, находящиеся на ткацком станке, провоцируя короткие замыкания электрической цепи вплоть до остановки работы ткацкой линии. Кроме того, эта же пыль карбоната кальция, так называемая «меловая пыль», смешиваясь с воздухом, с позиций охраны труда и техники безопасности обслуживающего персонала резко ухудшает санитарно-гигиенические условия труда. Для приведения к регламентируемым нормам условий труда обслуживающего персонала, в первую очередь очистки воздуха, требуется дополнительное оборудование для его очистки, включая принудительную вытяжную вентиляцию. А это в свою очередь увеличивает себестоимость плоской синтетической нити. Необходимо также отметить, что белые частицы мела снижают насыщенность цветного пигмента, который, как правило, вводят для окрашивания плоской синтетической нити. В связи с этим приходится увеличивать и количество цветного пигмента приблизительно в количественном отношении, в три раза большем, чем в нити без карбоната кальция. Но цветной пигмент значительно дороже карбоната кальция и полимеров, что также влечет увеличение себестоимости плоской синтетической нити. Кроме того, в ходе технологического процесса для получения пленки из экструзионного сплава его, как правило, охлаждают в ванне с водой. Но поскольку поверхность пленки получается шероховатой, она способствует удержанию большого количества воды на поверхности пленки, а удаление этой воды технологически затруднено. В связи с этим в общем технологическом процессе требуются дополнительные трудоемкие операции по удалению воды, что ведет к удорожанию технологического процесса и, следовательно, к удорожанию себестоимости плоской синтетической нити. Если же проводят охлаждение пленки на охлаждающих валах, то в этом случае из-за абразивных свойств частичек карбоната кальция, выходящих на поверхность пленки, увеличивается износ охлаждающих валов. Вместе с тем, необходимо особо подчеркнуть, что внесение карбоната кальция в синтетическое сырье для производства плоской синтетической нити в любом случае предопределяет пониженные прочностные свойства самой плоской нити со всеми вытекающими отсюда последствиями. Из сказанного видно, что основными недостатками известной плоской нити из синтетического сырья, как наиболее близкого аналога (прототипа), являются ее высокая стоимость и пониженные прочностные свойства.But this closest analogue (prototype) has the same disadvantages as the other analogues described above. The disadvantages of the closest flat yarn of synthetic raw materials are as follows. Since synthetic raw materials, such as, for example, polypropylene or polyethylene, are much more expensive than materials such as calcium carbonate, calcium stearate, or talc, additives to reduce the cost of the thread are usually added to it based on calcium carbonate, calcium stearate, talc and things like that. Recently, organic calcium carbonate has also been introduced as an additive in the form of ground cattle bones, as well as fish bones, utilizing them and, thus, reducing the cost of a synthetic flat thread. But particles, for example, calcium carbonate (CaCO 3 ), reaching the surface of the film obtained in the general technological process, which are subsequently cut into flat strips and from which yarns are then obtained, form a rough surface. Particles of calcium carbonate (CaCO 3 ), emerging on the surface of the finished thread, have significant abrasive properties. This leads to additional wear of parts of the equipment, which subsequently comes into contact with the thread, for example, the working parts of the loom. And this is due to the fact that the thread on the loom is actively in contact with the mechanisms of the loom in at least five places where particles accumulate, for example, calcium carbonate or calcium stearate. At the same time, particles of calcium carbonate or calcium stearate are able to knock out a significant amount from the surface layer of the yarn with all the ensuing consequences. First of all, particles of calcium carbonate knocked out from the surface layer form dust, which, falling into the rotating parts of machines and mechanisms, further increases their wear. These particles of calcium carbonate or stearate fall, including in the bearings, prematurely incapacitating them. At the same time, particles of calcium carbonate fall into various electrical devices located on the loom, provoking short circuits of the electric circuit until the weaving line stops working. In addition, the same calcium carbonate dust, the so-called “chalk dust”, mixed with air, from the standpoint of labor protection and safety precautions of service personnel sharply worsens the sanitary and hygienic working conditions. In order to bring the staff working conditions, primarily air purification, to regulated standards, additional equipment is required for its purification, including forced exhaust ventilation. And this in turn increases the cost of a flat synthetic thread. It should also be noted that white chalk particles reduce the saturation of the colored pigment, which, as a rule, is introduced to dye a flat synthetic thread. In this regard, it is necessary to increase the amount of color pigment in approximately a quantitative ratio, three times larger than in filaments without calcium carbonate. But color pigment is much more expensive than calcium carbonate and polymers, which also entails an increase in the cost of a flat synthetic thread. In addition, during the process to obtain a film from an extrusion alloy, it is usually cooled in a bath of water. But since the surface of the film is rough, it helps to retain a large amount of water on the surface of the film, and the removal of this water is technologically difficult. In this regard, in the general technological process, additional labor-intensive operations to remove water are required, which leads to an increase in the cost of the technological process and, consequently, to an increase in the cost of the cost of a flat synthetic thread. If the film is cooled on the cooling shafts, then in this case, due to the abrasive properties of the particles of calcium carbonate emerging on the surface of the film, the wear of the cooling shafts increases. At the same time, it must be emphasized that the introduction of calcium carbonate in synthetic raw materials for the production of a flat synthetic thread in any case predetermines the reduced strength properties of the flat thread itself with all the ensuing consequences. From the foregoing, it can be seen that the main disadvantages of the known flat filament from synthetic raw materials, as the closest analogue (prototype), are its high cost and low strength properties.
Задача, которую поставил перед собой разработчик новой плоской нити из синтетического сырья, состояла в создании такой плоской нити из синтетического сырья, которая позволила бы уменьшить стоимость ее производства за счет использования дешевого или утилизируемого материала, не снижая резко при этом прочностных и других, необходимых для конкретного вида нитей, свойств. Как следствие, это позволит применять новые плоские нити из синтетического сырья для изготовления различных по назначению изделий. Техническим результатом, достигнутым в процессе решения поставленной перед разработчиками задачи, явилась возможность формировать слои в плоской нити из синтетического сырья с заранее заданными свойствами, используя при этом более дешевые или же утилизируемые материалы.The task set by the developer of a new flat filament from synthetic raw materials was to create a flat filament from synthetic raw materials that would reduce the cost of its production by using cheap or recyclable material without drastically reducing the strength and others necessary for specific type of threads, properties. As a result, this will allow the use of new flat yarns from synthetic raw materials for the manufacture of various products for various purposes. The technical result achieved in the process of solving the task set before the developers was the ability to form layers in a flat yarn from synthetic raw materials with predetermined properties, using cheaper or recyclable materials.
Сущность изобретения состоит в том, что в плоской нити из синтетического сырья, включающей добавки и состоящей из нескольких, по крайней мере из трех слоев, каждый из которых выполнен с различными свойствами, ее внутренний слой содержит карбоната кальция в количестве 0,1-40% от массы основного сырья внутреннего слоя.The essence of the invention lies in the fact that in a flat thread of synthetic raw materials, including additives and consisting of several at least three layers, each of which is made with different properties, its inner layer contains calcium carbonate in an amount of 0.1-40% by weight of the main raw material of the inner layer.
Вместе с тем, сущность изобретения состоит и в том, что в плоской нити из синтетического сырья ее внутренний слой сформирован с наполнителем на основе органического карбоната кальция.However, the essence of the invention lies in the fact that in a flat filament from synthetic raw materials, its inner layer is formed with a filler based on organic calcium carbonate.
Кроме того, сущность изобретения состоит и в том, что в плоской нити из синтетического сырья ее внешний слой содержит краситель, равномерно распределенный по слою.In addition, the essence of the invention lies in the fact that in a flat filament from synthetic raw materials, its outer layer contains a dye evenly distributed over the layer.
Вместе с тем, сущность изобретения состоит и в том, что в плоской нити из синтетического сырья ее внешний слой содержит краситель в количестве 0,1-15,0% от массы основного сырья внешнего слоя, равномерно распределенный по слою.However, the essence of the invention lies in the fact that in a flat filament from synthetic raw materials, its outer layer contains dye in an amount of 0.1-15.0% by weight of the main raw material of the outer layer, uniformly distributed over the layer.
Кроме того, сущность изобретения состоит и в том, что в плоской нити из синтетического сырья, один из ее слоев содержит армирующую добавку, равномерно распределенную по слою.In addition, the essence of the invention lies in the fact that in a flat yarn made of synthetic raw materials, one of its layers contains a reinforcing additive uniformly distributed over the layer.
Вместе с тем, сущность изобретения состоит и в том, что в плоской нити из синтетического сырья один из ее слоев содержит полимер с более высокими разрывными характеристиками, чем полимер, использованный при изготовлении других слоев.However, the essence of the invention lies in the fact that in a flat yarn of synthetic raw materials one of its layers contains a polymer with higher tensile characteristics than the polymer used in the manufacture of other layers.
Кроме того, сущность изобретения состоит и в том, что в плоской нити из синтетического сырья один из ее слоев содержит полипропилен с показателем текучести раствора (ПТР) менее 3,0 г/10,0 мин по Стандартному методу определения показателя текучести расплава термопластов с помощью экструзионного пластомера (ASTM 1238-90b), равномерно распределенный по слою.In addition, the essence of the invention lies in the fact that in a flat filament from synthetic raw materials one of its layers contains polypropylene with a solution fluidity index (MFR) of less than 3.0 g / 10.0 min according to the Standard method for determining the melt flow index of thermoplastics using extrusion plastomer (ASTM 1238-90b) uniformly distributed over the layer.
Вместе с тем, сущность изобретения состоит и в том, что плоская нить из синтетического сырья выполнена фибриллированной.However, the invention consists in the fact that the flat thread from synthetic raw materials is made fibrillated.
Кроме того, сущность изобретения состоит и в том, что плоская нить из синтетического сырья выполнена скрученной.In addition, the invention consists in the fact that the flat thread from synthetic raw materials is made twisted.
Вместе с тем, сущность изобретения состоит и в том, что плоская нить из синтетического сырья выполнена замасленной.However, the essence of the invention lies in the fact that the flat thread from synthetic raw materials is made oiled.
Доказательства возможности осуществления новой плоской нити из синтетического сырья с реализацией указанного назначения приводятся ниже на конкретных примерах новой плоской нити из синтетического сырья. Эти характерные примеры конкретных плоских нитей из синтетического сырья согласно предлагаемому изобретению ни в коей мере не ограничивают объем правовой защиты изобретения. В этих конкретных примерах дана лишь иллюстрация новой синтетической плоской нити.Evidence of the feasibility of implementing a new flat yarn from synthetic raw materials with the implementation of this purpose are given below on specific examples of a new flat yarn from synthetic raw materials. These characteristic examples of specific flat filaments from synthetic raw materials according to the invention do not in any way limit the scope of legal protection of the invention. In these specific examples, only an illustration of a new synthetic flat thread is given.
Приведенные в качестве конкретных примеров изобретения отдельные синтетические плоские нити поясняются графически, где:Given as specific examples of the invention, individual synthetic flat yarns are illustrated graphically, where:
на фиг.1 показан вид новой поперечно-разрезанной трехслойной плоской нити из синтетического сырья, содержащей карбонат кальция (СаСО3) во внутреннем слое и цветной суперконцентрат во внешних слоях;figure 1 shows a view of a new cross-cut three-layer flat yarn of synthetic raw materials containing calcium carbonate (CaCO 3 ) in the inner layer and color superconcentrate in the outer layers;
на фиг.2 показан вид поперечно-разрезанной пятислойной плоской нити из синтетического сырья.figure 2 shows a cross-sectional view of a five-layer flat yarn of synthetic raw materials.
Вид поперечно-разрезанной трехслойной плоской нити из синтетического сырья показан на фиг.1, где:A view of a cross-cut three-layer flat yarn of synthetic raw materials is shown in figure 1, where:
1 - внутренний слой;1 - inner layer;
2 - внешний слой;2 - outer layer;
3 - полимер;3 - polymer;
4 - частицы карбоната кальция (СаСО3);4 - particles of calcium carbonate (CaCO 3 );
5 - частицы цветного пигмента.5 - particles of colored pigment.
Плоская трехслойная нить из синтетического сырья состоит из внутреннего 1 и внешних 2 слоев. Внутренний 1 и внешние 2 слои состоят из полимера 3, например полипропилена или полиэтилена. Внутренний 1 слой содержит наполнитель в виде частичек 4 карбоната кальция (СаСО3). Надо отметить, что карбонат кальция (СаСО3) может быть как органического, так и минерального происхождения. Вместе с тем, в качестве наполнителя может быть и любой другой аналогичный наполнитель, например тальк или же стеарат кальция. Внутренний 1 слой трехслойной плоской нити из синтетического сырья содержит карбоната кальция в количестве 0,1-40% от массы основного сырья внутреннего слоя. А внешний 2 слой содержит частицы 5 цветного пигмента как красителя, например синего. Причем краситель, присутствующий во внешних 2 слоях, может быть различного цвета и равномерно распределен по слою. В частности, внешний 2 слой содержит частицы 5 цветного пигмента как красителя, в количестве 0,1-15,0% от массы основного сырья внешнего слоя. Описанная плоская трехслойная нить из синтетического сырья может быть выполнена фибриллированной, и/или скрученной, и/или замасленной.A flat three-layer yarn made of synthetic raw materials consists of an inner 1 and an outer 2 layers. The inner 1 and outer 2 layers are composed of
Вид поперечно-разрезанной плоской пятислойной нити из синтетического сырья показан на фиг.2, где:A view of a cross-cut flat five-layer yarn of synthetic raw materials is shown in figure 2, where:
1 - внутренний слой;1 - inner layer;
2 - внешние слои;2 - outer layers;
3 - полимер;3 - polymer;
4 - частицы карбоната кальция (СаСО3);4 - particles of calcium carbonate (CaCO 3 );
5 - частицы цветного пигмента;5 - particles of colored pigment;
6 - средние слои.6 - middle layers.
Плоская пятислойная нить из синтетического сырья состоит из внутреннего 1 и внешних 2 слоев. Внутренний 1 и внешние 2 слои состоят из полимера 3, например полипропилена или полиэтилена. Пятислойная нить из синтетического сырья в своих слоях содержит наполнитель в виде частичек 4 карбоната кальция (СаСО3) и частичек 5 цветного пигмента. Частички 5 цветного пигмента присутствуют во внешних 2 слоях, а частички 4 карбоната кальция (СаСО3) - в средних слоях плоской пятислойной нити из синтетического сырья. Из полимера 3 состоят как внутренний 1, внешние 2, так и средние 6 слои. Каждый слой плоской нити из синтетического сырья обладает своими, необходимыми и присущими ему свойствами. В частности, в описываемой пятислойной нити из синтетического сырья внутренний слой выполнен как армирующий, из полимера с высокими прочностными характеристиками. Другими словами, в пятислойной плоской нити один из ее слоев содержит полимер с более высокими разрывными характеристиками, чем полимер, использованный при изготовлении других слоев. В данном конкретном случае внутренний 1 слой пятислойной плоской нити содержит полипропилен с показателем текучести раствора (ПТР) менее 2,8 г/10,0 мин по Стандартному методу определения показателя текучести расплава термопластов с помощью экструзионного пластомера (ASTM 1238-90b), равномерно распределенный по внутреннему 1 слою. Описанная плоская пятислойная нить из синтетического сырья может быть выполнена фибриллированной, и/или скрученной, и/или замасленной.A five-layer flat fiber from synthetic raw materials consists of an inner 1 and an outer 2 layers. The inner 1 and outer 2 layers are composed of
Применение новой плоской нити из синтетического сырья в промышленности и в других отраслях позволит резко снизить стоимость ее применения, не снижая при этом прочностных свойств. Преимущества применения новой плоской многослойной нити из синтетического сырья состоят в следующем. Частицы карбоната кальция (СаСО3) или других добавок, например талька, отсутствуют на глянцевой поверхности пленки, что препятствует удержанию воды, так как добавка, например, карбоната кальция (СаСО3) в данном случае введена во внутренний слой, защищенный внешними слоями. Новая нить не обладает значительными абразивными свойствами, как обладают известные плоские нити из синтетического сырья. А это не будет приводить к дополнительному износу частей оборудования, с которыми в дальнейшем будет соприкасаться нить, например с рабочими частями ткацкого станка. При применении новой плоской нити из синтетического сырья повысится также надежность ткацкой линии за счет исключения выхода из строя электрооборудования. Отсутствие так называемой меловой ныли улучшит санитарно-гигиенические условия труда работников и также в целом уменьшит износ оборудования. Возможен ввод большего количества различных добавок, например карбоната кальция (СаCО3), для экономии более дорогого полимера. Возможно применение меньшего количества дорогостоящего цветного суперконцентрата за счет ввода его только во внешние слои. При этом каждый из внешних слоев может быть существенно тоньше внутреннего слоя. Необходимо также отметить, что согласно данному изобретению можно изготавливать нити с различными в зависимости от необходимости свойствами, делая их многослойными, каждый слой будет обладать уникальными свойствами. А это делает еще более актуальным применение данного изобретения, так как заданные свойства получаемых нитей будут определенными в зависимости от необходимости, ведь на практике не всегда требуются, например, чрезвычайно высокая прочность нити.The use of a new flat yarn from synthetic raw materials in industry and in other industries will dramatically reduce the cost of its use, without reducing the strength properties. The advantages of using a new flat multilayer yarn from synthetic raw materials are as follows. Particles of calcium carbonate (CaCO 3 ) or other additives, for example talc, are absent on the glossy surface of the film, which prevents water retention, since an additive, for example, calcium carbonate (CaCO 3 ), is introduced in this case into the inner layer protected by the outer layers. The new thread does not have significant abrasive properties, as do well-known flat threads from synthetic raw materials. And this will not lead to additional wear of parts of the equipment with which the thread will come into contact in the future, for example, with the working parts of the loom. When using a new flat yarn from synthetic raw materials, the reliability of the weaving line will also increase due to the elimination of failure of electrical equipment. The absence of the so-called chalk acne will improve the sanitary and hygienic working conditions of workers and also generally reduce equipment wear. You can enter more different additives, such as calcium carbonate (CaCO 3 ), to save more expensive polymer. It is possible to use a smaller amount of expensive color superconcentrate by introducing it only into the outer layers. Moreover, each of the outer layers can be significantly thinner than the inner layer. It should also be noted that according to this invention, it is possible to produce yarns with different properties depending on the need, making them multilayer, each layer will have unique properties. And this makes the application of this invention even more relevant, since the desired properties of the resulting yarns will be determined depending on the need, because in practice, for example, extremely high yarn strength is not always required.
Claims (10)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011109730/05A RU2446048C1 (en) | 2011-03-15 | 2011-03-15 | Flat thread from synthetic raw stock |
| PCT/RU2012/000142 WO2012125077A2 (en) | 2011-03-15 | 2012-02-29 | Flat fibre made from synthetic raw material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011109730/05A RU2446048C1 (en) | 2011-03-15 | 2011-03-15 | Flat thread from synthetic raw stock |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2446048C1 true RU2446048C1 (en) | 2012-03-27 |
Family
ID=46030826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011109730/05A RU2446048C1 (en) | 2011-03-15 | 2011-03-15 | Flat thread from synthetic raw stock |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2446048C1 (en) |
| WO (1) | WO2012125077A2 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1243512A (en) * | 1967-08-09 | 1971-08-18 | Ole-Bendt Rasmussen | Method of producing filaments, fibres or fibre networks |
| SU386034A1 (en) * | 1971-04-23 | 1973-06-14 | METHOD OF OBTAINING THERMOPLASTIC FIBERS | |
| DE10247597A1 (en) * | 2001-10-11 | 2003-07-03 | Nordenia Deutschland Gronau | Release film for use e.g. on self-adhesive labels or tape has a barrier layer, e.g. of ethylene-vinyl acetate copolymer, to prevent migration of low mol. wt. substances from the adhesive |
| WO2010023606A1 (en) * | 2008-08-27 | 2010-03-04 | Lohia Starlinger Limited | A novel mono-axially oriented multilayer slit film tape yarn, and an apparatus and a process to make the same |
| WO2010071632A1 (en) * | 2008-12-15 | 2010-06-24 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | An imageable article |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5759462A (en) * | 1994-10-14 | 1998-06-02 | Amoco Corporaiton | Electrically conductive tapes and process |
-
2011
- 2011-03-15 RU RU2011109730/05A patent/RU2446048C1/en active IP Right Revival
-
2012
- 2012-02-29 WO PCT/RU2012/000142 patent/WO2012125077A2/en active Application Filing
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1243512A (en) * | 1967-08-09 | 1971-08-18 | Ole-Bendt Rasmussen | Method of producing filaments, fibres or fibre networks |
| SU386034A1 (en) * | 1971-04-23 | 1973-06-14 | METHOD OF OBTAINING THERMOPLASTIC FIBERS | |
| DE10247597A1 (en) * | 2001-10-11 | 2003-07-03 | Nordenia Deutschland Gronau | Release film for use e.g. on self-adhesive labels or tape has a barrier layer, e.g. of ethylene-vinyl acetate copolymer, to prevent migration of low mol. wt. substances from the adhesive |
| WO2010023606A1 (en) * | 2008-08-27 | 2010-03-04 | Lohia Starlinger Limited | A novel mono-axially oriented multilayer slit film tape yarn, and an apparatus and a process to make the same |
| WO2010071632A1 (en) * | 2008-12-15 | 2010-06-24 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | An imageable article |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| НИКОЛАЕВ А.Ф. Синтетические полимеры и пластические массы на их основе. - М.: Издательство «Химия», 1966. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2012125077A3 (en) | 2013-01-03 |
| WO2012125077A2 (en) | 2012-09-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2448831C2 (en) | Extrusion line for producing flat thread from synthetic raw stock | |
| EP1833907B1 (en) | Polyethylene composition for artificial turf | |
| CA2795939C (en) | Polypropylene yarn having increased young's modulus and method of making same | |
| DE3532884A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A BIAXIAL-ORIENTED POLYPROPYLENE FILM | |
| KR101341055B1 (en) | The method of preparing a thermoplastic polyurethane yarn | |
| JPH03124573A (en) | Core-free twist tie and manufacture thereof | |
| JPH0135923B2 (en) | ||
| PL94654B1 (en) | ARTICLE PRODUCT REINFORCED WITH FIBERS | |
| CN104893098A (en) | Polypropylene meshy filling rope for cable and preparation method thereof | |
| KR20080091773A (en) | Polyethylene composition for stretched tape products | |
| WO2010023606A1 (en) | A novel mono-axially oriented multilayer slit film tape yarn, and an apparatus and a process to make the same | |
| RU2446048C1 (en) | Flat thread from synthetic raw stock | |
| US5045598A (en) | Slit film yarn based on propylene polymer and its use for the manufacture of synthetic lawn | |
| RU2447995C2 (en) | Method of extruding flat thread from synthetic raw stock | |
| EP1421142B1 (en) | Biodegradable biaxially drawn film with controlled tear resistance | |
| EP0006318A1 (en) | Reinforced shaped articles, the production thereof and novel fibres and filaments for use therein | |
| DE2019815A1 (en) | Film structure useful in making crimped multi-component yarns and fibers, and the method and apparatus for making the same | |
| US20100120308A1 (en) | Oxo-biodegradable netting | |
| DE2063933C3 (en) | Process for the production of polyolefin fibers | |
| JP2020505292A (en) | Method for generation and / or regeneration of conveyor belt, and conveyor belt | |
| KR102145027B1 (en) | Tarpaulin having improved flexibility, adhesion and surface strength, and method for manufacturing the same | |
| US20230257942A1 (en) | Filament for obtaining artificial turf surfaces | |
| EP3587630A1 (en) | Trilobal threads for application in dental floss, dental floss comprising the same, and use of trilobal threads in the manufacturing of dental floss | |
| WO2018129115A1 (en) | Polyorganosiloxane and polyolefin blend composition in drawn polymer products | |
| WO2023002450A1 (en) | Process for producing concentrates of natural and/or synthetic and/or man-made fibres in polymer matrices in the form of granules |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20130813 |
|
| QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20130813 Effective date: 20160620 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180316 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20190117 |