RU2444558C2 - Пиролизный комплекс для переработки изношенных автомобильных шин - Google Patents
Пиролизный комплекс для переработки изношенных автомобильных шин Download PDFInfo
- Publication number
- RU2444558C2 RU2444558C2 RU2010106880/05A RU2010106880A RU2444558C2 RU 2444558 C2 RU2444558 C2 RU 2444558C2 RU 2010106880/05 A RU2010106880/05 A RU 2010106880/05A RU 2010106880 A RU2010106880 A RU 2010106880A RU 2444558 C2 RU2444558 C2 RU 2444558C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pyrolysis
- liquid
- vapors
- complex
- reactor
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
Изобретение относится к термической переработке изношенных автомобильных шин. Пиролизный комплекс содержит реактор с коаксиально расположенными внутренней и внешней камерами, загрузочные и разгрузочные устройства, устройство для внутреннего и наружного нагрева сырья, устройство разделения горячих пиролизных паров на жидкую и газообразную составляющие и устройство для очистки выбрасываемых в атмосферу газов. Устройство для внутреннего и наружного нагрева сырья представляет собой топочное устройство, работающее совместно на жидком и газообразном топливе, снабженное двумя жаропрочными газоходами для регулируемой подачи горячих топочных газов во внутреннюю и внешнюю камеры реактора. Устройство разделения состоит из серии разделительных гидравлических камер с перегородками, оснащенными входными патрубками для подвода пиролизных паров и выходными патрубками для отвода пиролизных паров. Изобретение обеспечивает повышение качественных и экологических характеристик пиролизного комплекса, а также производительности его работы. 1 ил.
Description
Изобретение относится к термической переработке углеродосодержащих отходов и может быть использовано в коммунальном хозяйстве городов.
Известны пиролизные установки, предусматривающие нагрев и термическое разложение углеродосодержащих отходов с ограниченной подачей воздуха в реактор (см. Бобович Б.Б., Девяткин В.В. Переработка отходов производства и потребления, Москва: Интермет инжиниринг, 2000, с.218-236).
Недостатком таких пиролизных установок является низкая калорийность пиролизного газа из-за попадания воздуха в реакционную камеру, что приводит к значительному содержанию в пиролизном газе инертного азота.
Известна пиролизная установка (прототип), оформленная в виде полезной модели к патенту №43546 от 15.07.2004 г., автор Ю.Ю.Белашов, патентообладатель Общество с ограниченной ответственностью «Южно-Уральская промышленная компания».
Пиролизная установка включает следующие известные и новые элементы.
Известные из литературных источников элементы:
1. Установка содержит герметичную пиролизную камеру с каналом отбора газа из пиролизной камеры и каналом подвода газа в пиролизную камеру для получения тепловой энергии за счет сжигания газа в горелке.
2. Установка содержит сепаратор, емкость для сбора пиролизной жидкости, компрессор и теплообменник для получения пиролизной жидкости и пиролизного газа.
Новыми элементами, согласно полезной модели к патенту №43546 от 15.07.2004 г., являются:
1. Между пиролизной камерой и теплообменником установлены последовательно циклон для сбора пыли и каталитическая насадка.
2. Теплообменник снабжен емкостью для воды.
3. Сепаратор состоит из разделительной колонны и каплеотбойника.
4. Пиролизная камера дополнительно снабжена дозатором выгрузки обуглероженного остатка и металлокорда.
Недостатками полезной модели - установки по переработке изношенных автопокрышек - являются:
1. Сложная и дорогостоящая система разделения пиролизных паров на жидкую и газообразную составляющие.
2. Отсутствие системы внешнего нагрева сырья через металлические стенки пиролизной камеры.
Задачей настоящего изобретения является повышение производительности и надежности работы пиролизного комплекса, обеспечение качественных характеристик пиролизных паров с выделением фракций (бензин, керосин, дизельное топливо и др.).
Решение поставленной задачи достигается применением новых технологических и конструктивных особенностей пиролизного комплекса для переработки изношенных автомобильных шин.
1. Пиролизный комплекс снабжен топочным устройством, работающим совместно на жидком и газообразном топливе и с двумя жаропрочными газоходами для регулируемой подачи горячих топочных газов во внутреннюю и во внешнюю камеры реактора.
2. Пиролизный комплекс снабжен устройством для разделения при определенной температуре горячих пиролизных паров на жидкие компоненты типа бензин, керосин и др., состоящем из серии разделительных гидравлических камер с перегородками, оснащенными входными патрубками для подвода пиролизных паров и выходными патрубками для отвода пиролизных паров.
Пример выполнения пиролизного комплекса для переработки изношенных автомобильных шин представлен на фиг.1.
В состав пиролизного комплекса входят герметичное загрузочное устройство 1, пиролизный реактор 2 с внутренней и наружной трубчатой камерами, герметичное разгрузочное устройство 3. Для нагрева кусков (чипсов) измельченных шин вплотную к пиролизному реактору смонтирована специальная топочная камера 4, которая работает на жидком и газообразном топливе. Топочная камера снабжена двумя жаропрочными газоходами для подачи горячих топочных газов непосредственно во внутреннюю камеру реактора и во внешнюю камеру реактора для передачи тепла через металлическую стенку.
Для разделения пиролизных паров на жидкую и газообразную составляющие в состав пиролизного комплекса включены последовательно установленные разделительные гидравлические камеры 5, которые снабжены перегородками и сливными патрубками для поддержания постоянного уровня охлаждаемой пиролизной жидкости. К гидравлическим камерам через входные патрубки подводят пиролизные пары, а через выходные патрубки после пропуска через конденсирующуюся пиролизную жидкость отводят пиролизный пар определенной фракции. Разделительные гидравлические камеры, в свою очередь, снабжены компенсационными баками с насосами.
Для окончательной очистки и накопления пиролизного газа смонтирован газгольдер 6. Очищенный пиролизный газ используют для работы газовых электроагрегатов 7. Кроме газовых электростанций монтируют также жидкотопливные электростанции 8, работающие на пиролизной жидкости.
Пиролизный комплекс снабжен устройством 9 для очистки выбрасываемых в атмосферу газов от вредных веществ. Устройство газоочистки выполнено в виде емкости, заполненной известковой водой до уровня разделительной перегородки между входным и выходным газоходами. Постоянный уровень воды поддерживается с помощью сливного бака, оборудованного перекачивающим насосом. Очищенные дымовые газы выбрасываются в атмосферу с помощью дымовой трубы, снабженной дымососом.
Работа пиролизного комплекса для переработки изношенных автомобильных шин осуществляется следующим образом.
Разрезанные на чипсы изношенные автомобильные шины загружают в приемный бункер герметичного загрузочного устройства 1. Периодически чипсы подают во внутреннюю трубчатую камеру пиролизного реактора 2.
Остаточные отходы в виде науглероженного остатка периодически выгружают из реактора с помощью разгрузочного питателя 3.
Термохимическое разложение чипсов изношенных автомобильных шин осуществляют за счет их нагрева с помощью специальной топочной камеры 4, предназначенной для совместного сжигания пиролизного газа и пиролизной жидкости. По двум жаропрочным трубам подают горячие газы в определенном соотношении для внешнего и внутреннего нагрева чипсов. Благодаря этому обеспечивается надежная работа пиролизного реактора в пусковом режиме и достигается высокая производительность пиролизного комплекса. Одновременно с этим повышается теплотворная способность пиролизного пара, так как благодаря внешнему нагреву отходов через металлическую стенку уменьшается содержание инертного азота в составе пиролизного пара. Собранные в верхнем коллекторе пиролизные пары направляют в последовательно установленные разделительные гидравлические камеры 5, заполняемые охлаждаемой пиролизной жидкостью. Благодаря перегородке между входным и выходным патрубками пиролизные пары проходят сквозь тонкий слой охлаждаемой пиролизной жидкости. При этом капли пиролизных паров захватываются охлажденной пиролизной жидкостью и увеличивают ее уровень в гидравлической камере. Пиролизная жидкость сливается в компенсационный бак и затем перекачивающим насосом снова подается в гидравлическую камеру. Часть пиролизной жидкости данной фракции перекачивают в цистерны для реализации потребителям.
Количество последовательно установленных устройств для разделения горячих пиролизных паров на жидкие и газообразную составляющие определяют исходя из задания по отбору различных фракций пиролизных паров (бензин, керосин, дизельное топливо), зависящих от температуры возгонки в обратном направлении от высокой температуры к низкой температуре.
Выбрасываемые в атмосферу газы поступают в гидравлическую емкость 9, заполненную водой до уровня разделительной перегородки между входным и выходным газоходами. Постоянный уровень воды поддерживается с помощью сливного бака, оборудованного перекачивающим насосом. Вода из сливного бака с помощью насоса постоянно перекачивается в гидравлическую емкость и постоянно сливается оттуда через гидрозатворную трубку в сливной бак. Для интенсификации процесса очистки выбрасываемых в атмосферу газов используются пенно-активные вещества. Очищенные дымовые газы засасываются дымососом и выбрасываются в атмосферу через дымовую трубу.
Таким образом, за счет наличия топочной камеры для совместного сжигания жидкого и газообразного топлива, а также разделения пиролизных паров на жидкие и газообразные составляющие с выделением фракций (бензин, керосин, дизельное топливо и др.), достигается повышение производительности и качественных характеристик пиролизного комплекса.
Claims (1)
- Пиролизный комплекс для термической переработки изношенных автомобильных шин, включающий пиролизный реактор с коаксиально расположенными внутренней и внешней камерами, загрузочными и разгрузочными устройствами, устройством для внутреннего и наружного нагрева сырья, устройство разделения горячих пиролизных паров на жидкую и газообразную составляющие, устройство для очистки выбрасываемых в атмосферу газов, отличающийся тем, что
пиролизный комплекс снабжен топочным устройством, работающим совместно на жидком и газообразном топливе и с двумя жаропрочными газоходами для регулируемой подачи горячих топочных газов во внутреннюю и внешнюю камеры реактора,
пиролизный комплекс снабжен устройством для разделения при определенной температуре горячих пиролизных паров на жидкие компоненты типа бензин, керосин и др., состоящее из серии разделительных гидравлических камер с перегородками, оснащенными входными патрубками для подвода пиролизных паров и выходными патрубками для отвода пиролизных паров.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010106880/05A RU2444558C2 (ru) | 2010-02-26 | 2010-02-26 | Пиролизный комплекс для переработки изношенных автомобильных шин |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010106880/05A RU2444558C2 (ru) | 2010-02-26 | 2010-02-26 | Пиролизный комплекс для переработки изношенных автомобильных шин |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010106880A RU2010106880A (ru) | 2011-09-10 |
| RU2444558C2 true RU2444558C2 (ru) | 2012-03-10 |
Family
ID=44757190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010106880/05A RU2444558C2 (ru) | 2010-02-26 | 2010-02-26 | Пиролизный комплекс для переработки изношенных автомобильных шин |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2444558C2 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5225044A (en) * | 1990-03-14 | 1993-07-06 | Wayne Technology, Inc. | Pyrolytic conversion system |
| RU43546U1 (ru) * | 2004-07-15 | 2005-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Южно-Уральская промышленная компания" | Установка по переработке изношенных автопокрышек |
| RU2248880C1 (ru) * | 2003-07-29 | 2005-03-27 | Виноградов Владимир Борисович | Способ переработки изношенных шин |
| RU2251483C2 (ru) * | 2003-04-15 | 2005-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью НПО "Технопром" | Способ переработки изношенных шин и устройство для его реализации |
-
2010
- 2010-02-26 RU RU2010106880/05A patent/RU2444558C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5225044A (en) * | 1990-03-14 | 1993-07-06 | Wayne Technology, Inc. | Pyrolytic conversion system |
| RU2251483C2 (ru) * | 2003-04-15 | 2005-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью НПО "Технопром" | Способ переработки изношенных шин и устройство для его реализации |
| RU2248880C1 (ru) * | 2003-07-29 | 2005-03-27 | Виноградов Владимир Борисович | Способ переработки изношенных шин |
| RU43546U1 (ru) * | 2004-07-15 | 2005-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Южно-Уральская промышленная компания" | Установка по переработке изношенных автопокрышек |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2010106880A (ru) | 2011-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105219417B (zh) | 生物质热解系统和对生物质进行热解的方法 | |
| CN104707454B (zh) | 塔式焦炉烟道气余热利用及同时脱硫脱硝系统 | |
| RU2561793C2 (ru) | Энергетическая установка с газификатором и обработка отходов | |
| CN103693839A (zh) | 污泥处理方法及其处理系统 | |
| CN105439408A (zh) | 污泥发电系统及其发电方法 | |
| CN105509059A (zh) | 发电系统和发电方法 | |
| CN102865583B (zh) | 一种含盐有机废水浸没式焚烧急冷处理装置及方法 | |
| RU2303192C1 (ru) | Комплекс газотеплоэлектрогенераторный | |
| RU2400671C1 (ru) | Установка для термической переработки твердых отходов | |
| RU2303050C1 (ru) | Газогенератор | |
| CN102719258A (zh) | 一种生物质连续热解与资源化利用的系统和方法 | |
| CN113000557A (zh) | 布朗气热解危固废物处置技术系统及其应用方法 | |
| RU2632812C2 (ru) | Установка термохимической переработки углеродсодержащего сырья | |
| RU2527214C1 (ru) | Способ и установка для термической переработки горючих сланцев | |
| RU2444558C2 (ru) | Пиролизный комплекс для переработки изношенных автомобильных шин | |
| RU2303203C1 (ru) | Газогенератор с водяным котлом | |
| CN202813394U (zh) | 一种含盐有机废水浸没式焚烧急冷处理装置 | |
| RU2434929C2 (ru) | Пиролизный комплекс для утилизации углеродосодержащих отходов | |
| RU2387847C1 (ru) | Парогазовая установка с пиролизом угля | |
| RU88669U1 (ru) | Установка для производства древесного угля | |
| RU2342542C1 (ru) | Установка для получения энергии | |
| RU2313725C2 (ru) | Энергетическая установка | |
| RU96572U1 (ru) | Установка для термической переработки твердых горючих материалов | |
| RU127870U1 (ru) | Установка термокаталитического обезвреживания муниципальных отходов с утилизацией вторичных ресурсов | |
| RU73946U1 (ru) | Установка для утилизации нефтешламов |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140227 |