RU2444484C1 - Method of producing expanded vermiculite - Google Patents

Method of producing expanded vermiculite Download PDF

Info

Publication number
RU2444484C1
RU2444484C1 RU2010129899/03A RU2010129899A RU2444484C1 RU 2444484 C1 RU2444484 C1 RU 2444484C1 RU 2010129899/03 A RU2010129899/03 A RU 2010129899/03A RU 2010129899 A RU2010129899 A RU 2010129899A RU 2444484 C1 RU2444484 C1 RU 2444484C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
vermiculite
expanded vermiculite
groups
producing expanded
frequency
Prior art date
Application number
RU2010129899/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2010129899A (en
Inventor
Юрий Георгиевич Мещеряков (RU)
Юрий Георгиевич Мещеряков
Сергей Васильевич Федоров (RU)
Сергей Васильевич Федоров
Original Assignee
Юрий Георгиевич Мещеряков
Сергей Васильевич Федоров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юрий Георгиевич Мещеряков, Сергей Васильевич Федоров filed Critical Юрий Георгиевич Мещеряков
Priority to RU2010129899/03A priority Critical patent/RU2444484C1/en
Publication of RU2010129899A publication Critical patent/RU2010129899A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2444484C1 publication Critical patent/RU2444484C1/en

Links

Landscapes

  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to heat insulating materials made from natural vermiculite. Natural vermiculite is treated with an electromagnetic field with frequency which is resonant for OH groups in the vermiculite crystal structure.
EFFECT: increase in volume of vermiculite with removal of chemically bound water.

Description

Предложение относится к области производства сыпучего и монтажных теплоизоляционных материалов из природного вермикулита путем диэлектрического нагрева.The proposal relates to the production of bulk and mounting heat-insulating materials from natural vermiculite by dielectric heating.

Вермикулит относится к гидрослюдам химический состав, %: SiO2 - 37-42; Al2O3 - 10-13; Fe2O3 - 5-17; FeO - 1-3; MgO - 14-23; H2O - 8-20.Vermiculite refers to hydromica chemical composition,%: SiO 2 - 37-42; Al 2 O 3 - 10-13; Fe 2 O 3 - 5-17; FeO - 1-3; MgO - 14-23; H 2 O - 8-20.

Вермикулит имеет характерное для слюд слоистое строение, он состоит из гексагональных пластинок, образующих силикатные слои. В пространстве между слоями (пакетами) расположены молекулы воды. Способность вермикулита вспучиваться связывают с выделением химически связанной воды при нагревании (А.Я.Ахтямов и др. «Обжиг вермикулита». Изд. Лит. по строительству, Н. 1972).Vermiculite has a layered structure characteristic of mica; it consists of hexagonal plates forming silicate layers. In the space between the layers (packets) are water molecules. The ability of vermiculite to swell is associated with the release of chemically bound water when heated (A.Ya. Akhtyamov et al. “Firing of vermiculite.” Ed. Literature on construction, N. 1972).

Известно также, что дегидратация вермикулита протекает в 4 последовательных этапа (ступени), при этом структура каркаса в целом сохраняется, но изменяется количество воды в межслоевом пространстве и расстояние между силикатными слоями в следующей последовательности: 14,4-13,8-11,6-9,90-9,2А0.It is also known that dehydration of vermiculite proceeds in 4 consecutive stages (steps), while the structure of the carcass as a whole is preserved, but the amount of water in the interlayer space and the distance between the silicate layers change in the following sequence: 14.4-13.8-11.6 -9.9 0 -9.2A 0 .

В связи с тем, что при дегидратации сохраняется основной структурный мотив, различия в спектрах поглощения (ИКС) вермикулита, обожженного при разных температурах, находятся в области валентных и деформационных колебаний групп ОН и частота поглощения находится в интервале 3400-2900 см-1. Высокочастотная электромагнитная обработка диэлектриков применяется в промышленных условиях в производстве пластмасс, керамики, металлических сплавов и др.Due to the fact that the main structural motive is retained during dehydration, differences in the absorption spectra (IR) of vermiculite annealed at different temperatures are in the region of stretching and deformation vibrations of OH groups and the absorption frequency is in the range of 3400-2900 cm -1 . High-frequency electromagnetic processing of dielectrics is used in industrial conditions in the production of plastics, ceramics, metal alloys, etc.

Известно явление резонанса при внешнем воздействии на кристаллическую структуру (колебательную систему), который наступает при совпадении частот колебаний структуры (или ее части) и внешнего контура, при этом амплитуда вынужденных колебаний достигает максимума и возможно разрушение кристалла (в том числе локальное) или удаление атомов или групп атомов из структуры при минимальных затратах энергии.The phenomenon of resonance is known when exerting an external influence on the crystalline structure (vibrational system), which occurs when the vibration frequencies of the structure (or part thereof) coincide with the external contour, while the amplitude of the forced oscillations reaches a maximum and destruction of the crystal (including local) or the removal of atoms is possible or groups of atoms from the structure with minimal energy consumption.

Целью изобретения является увеличение объема (вспучивание) вермикулита путем его обработки внешним электромагнитным полем. При этом необходимо удалить химически связанную (межслоевую) воду. Поэтому резонатором являются группы OH-1 в кристаллической структуре вермикулита.The aim of the invention is to increase the volume (expansion) of vermiculite by processing it with an external electromagnetic field. In this case, it is necessary to remove chemically bound (interlayer) water. Therefore, the resonator groups are OH -1 in the crystal structure of vermiculite.

В земной коре встречается значительное количество гидрослюд, в зависимости от характера изоморфных замещений, степени гидратации и других факторов, поэтому резонансные частоты следует определять опытным путем для каждого типа гидратированной слюды, однако по данным ИКС они должны находиться в интервале частот 3400-2900 см-1.A significant amount of hydromica is found in the earth's crust, depending on the nature of isomorphic substitutions, the degree of hydration, and other factors; therefore, resonance frequencies should be determined empirically for each type of hydrated mica, however, according to ICS, they should be in the frequency range 3400-2900 cm -1 .

Поставленная цель - дегидратация (вспучивание) вермикулита и других гидрослюд и производство вспученного вермикулита и теплоизоляционных материалов на его основе, достигается тем, что по спектрам ИКС вермикулита определяется частота валентных и деформационных колебаний групп ОН в кристаллической структуре гидрослюды и далее с помощью генераторов различных систем производится электромагнитная обработка полем резонансной частоты, которая обеспечивает вспучивание.The goal - dehydration (swelling) of vermiculite and other hydromicas and the production of expanded vermiculite and heat-insulating materials based on it, is achieved by the fact that the frequency of stretching and deformation vibrations of OH groups in the crystal structure of hydromica and using generators of various systems is determined by the IR spectra of vermiculite electromagnetic field treatment of the resonant frequency, which provides expansion.

В лабораторных условиях проведено вспучивание вермикулитового концентрата Ковдорского месторождения марки КВК-4. Резонансная частота, определенная по спектрам ИКС, составила 2900 см-1. Обработка проведена в лабораторном индукторе в течение 5 с. Получен вспученный вермикулит с насыпной плотностью 210 кг/м3 (марка 200). Коэффициент вспучивания изменялся в пределах от 7 до 12.In laboratory conditions, swelling of vermiculite concentrate of the Kovdorsky field of the KVK-4 brand was carried out. The resonant frequency, determined by the spectra of the IRS, amounted to 2900 cm -1 . Processing was carried out in a laboratory inductor for 5 s. Received expanded vermiculite with a bulk density of 210 kg / m 3 (grade 200). The expansion coefficient ranged from 7 to 12.

Claims (1)

Способ производства вспученного вермикулита путем обработки вермикулита-сырья электромагнитным полем, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода энергии, обработку производят полем с частотой колебаний, резонансной для OH групп в кристаллической структуре вермикулита. A method for the production of expanded vermiculite by treating raw vermiculite with an electromagnetic field, characterized in that, in order to reduce energy consumption, the treatment is performed by a field with an oscillation frequency resonant for OH groups in the crystalline structure of vermiculite.
RU2010129899/03A 2010-07-16 2010-07-16 Method of producing expanded vermiculite RU2444484C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010129899/03A RU2444484C1 (en) 2010-07-16 2010-07-16 Method of producing expanded vermiculite

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010129899/03A RU2444484C1 (en) 2010-07-16 2010-07-16 Method of producing expanded vermiculite

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010129899A RU2010129899A (en) 2012-01-27
RU2444484C1 true RU2444484C1 (en) 2012-03-10

Family

ID=45786144

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010129899/03A RU2444484C1 (en) 2010-07-16 2010-07-16 Method of producing expanded vermiculite

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2444484C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2526034C2 (en) * 2012-04-13 2014-08-20 Юрий Георгиевич Мещеряков Method of producing foamed porous aggregates
RU2642793C2 (en) * 2012-07-13 2018-01-26 Гудвин Плк Fire-resistant paint

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2101602A5 (en) * 1970-07-14 1972-03-31 Takeda Chemical Industries Ltd
US3824297A (en) * 1970-12-29 1974-07-16 Takeda Chemical Industries Ltd Method for manufacturing a molded article of expanded vermiculite
SU534439A1 (en) * 1974-08-27 1976-11-05 Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов Method for producing expanded vermiculite
GB1591801A (en) * 1976-11-16 1981-06-24 Ici Ltd Production of vermiculite foam

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2101602A5 (en) * 1970-07-14 1972-03-31 Takeda Chemical Industries Ltd
US3824297A (en) * 1970-12-29 1974-07-16 Takeda Chemical Industries Ltd Method for manufacturing a molded article of expanded vermiculite
SU534439A1 (en) * 1974-08-27 1976-11-05 Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов Method for producing expanded vermiculite
GB1591801A (en) * 1976-11-16 1981-06-24 Ici Ltd Production of vermiculite foam

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2526034C2 (en) * 2012-04-13 2014-08-20 Юрий Георгиевич Мещеряков Method of producing foamed porous aggregates
RU2642793C2 (en) * 2012-07-13 2018-01-26 Гудвин Плк Fire-resistant paint

Also Published As

Publication number Publication date
RU2010129899A (en) 2012-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2444484C1 (en) Method of producing expanded vermiculite
CN108793178B (en) Method for improving vermiculite expansion performance
CN102418057B (en) Heat treatment method of porous copper-aluminum-manganese shape memory alloy
CN103469128A (en) Treating method for improving strength and toughness of aluminum alloy materials
RU2470879C1 (en) Foamed glass based on thermal power plant slag
CN107096497A (en) A kind of preparation method of high activity attapulgite
CN103922792A (en) Method of producing light honeycomb material by melting and foaming red mud at high temperature
RU2526034C2 (en) Method of producing foamed porous aggregates
EP3078425A1 (en) Procedure for calcination of granular silicates
WO2010123379A1 (en) Method for preparing of ceramic shaped part, apparatus and use thereof
CN104817316B (en) High silicon mullite green compact of a kind of lightweight and preparation method thereof
RU2567246C1 (en) Method of producing articles from sintered glass ceramic material of lithium-aluminosilicate composition
Skripnyak et al. Fracture of nanoceramics with porous structure at shock wave loadings
RU2502686C2 (en) Method of foamed glass production
Safin et al. Dynamics of mass of a sample in the course of oscillating vacuum and conductive drying of timber
RU2009130904A (en) METHOD FOR PRODUCING GRAPHITE FOIL AND FOIL
RU2360875C1 (en) Method for production of high-strength gypsum
CN104817264B (en) Microwave dehydration device and method in a kind of preform manufacturing process
RU2011142648A (en) METHOD FOR PRODUCING FIBERS FROM SECONDARY ARAMID RAW MATERIALS
李福洲 et al. Research on properties on high temperature resistance of basalt fiber yarn
Qais et al. Producing lightweight concrete aggregate from Iraqi attapulgite
SU1127880A1 (en) Method for making heat insulating products
RU2006108607A (en) METHOD FOR PRODUCING GRANULATE FOR THE PRODUCTION OF FOAM GLASS AND FOAM-GLASS-CRYSTAL MATERIALS
CN100390525C (en) Zonal harmonic resonant cavity for microwave/ultrasonic composite reinforced sample resolution/extraction
RU2021108958A (en) TECHNOLOGICAL PROCESS FOR CONTROL OF THE PROPERTIES OF BIOGENIC SILICON DIOXIDE

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130717