RU2443975C1 - Способ визуализации и контроля динамических деформаций поверхности и ударных нагрузок - Google Patents

Способ визуализации и контроля динамических деформаций поверхности и ударных нагрузок Download PDF

Info

Publication number
RU2443975C1
RU2443975C1 RU2010136686/28A RU2010136686A RU2443975C1 RU 2443975 C1 RU2443975 C1 RU 2443975C1 RU 2010136686/28 A RU2010136686/28 A RU 2010136686/28A RU 2010136686 A RU2010136686 A RU 2010136686A RU 2443975 C1 RU2443975 C1 RU 2443975C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
deformations
film
mechanoluminescence
impact loads
viewing
Prior art date
Application number
RU2010136686/28A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Федорович Банишев (RU)
Александр Федорович Банишев
Александр Александрович Банишев (RU)
Александр Александрович Банишев
Original Assignee
Учреждение Российской академии наук Институт проблем лазерных и информационных технологий РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Учреждение Российской академии наук Институт проблем лазерных и информационных технологий РАН filed Critical Учреждение Российской академии наук Институт проблем лазерных и информационных технологий РАН
Priority to RU2010136686/28A priority Critical patent/RU2443975C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2443975C1 publication Critical patent/RU2443975C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Investigating, Analyzing Materials By Fluorescence Or Luminescence (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике. На поверхность объекта методом УФ-фотополимеризации наносится слой механолюминесцирующей в видимой области спектра полимерной пленки. Пленка имеет высокую чувствительность к деформациям поверхности и прозрачна в видимой области спектра. По интенсивности свечения пленки можно измерять деформации и распределение деформаций на поверхности исследуемого объекта. 3 ил.

Description

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для исследования деформационных полей на поверхности объектов любой формы (образцов материалов, изделий и элементов конструкций), подвергаемых сложному нагружению.
Для контроля работоспособности и предотвращения аварийных ситуаций при работе различных изделий, элементов конструкций, подвергаемых сложному нагружению (ударным нагрузкам, изгибу, кручению), а также при исследовании прочностных свойств различных образцов материалов на ударные нагрузки, возникает потребность в измерении пространственного распределения и величины напряжений и деформаций, возникающих в результате нагружения.
Традиционно для контроля и измерения деформаций используют проволочные тензодатчики резистивного типа. В ряде современных методов контроля используются пьезопленочные датчики, которые значительно расширяют динамический и частотный диапазон измерения деформаций по сравнению с резистивными тензодатчиками, а также повышает точность измерений. Примером таких датчиков может служить датчик, в котором в качестве чувствительного элемента используется пьезоэлемент, изготовленный из пьезополимерной пленки на основе поливинилиденфторида (ПВДФ) (патент РФ №2160428, М. кл. G01B 7/16). Однако с помощью тензорезистивных и пьезопленочных датчиков можно контролировать деформации только в "локальных" участках поверхности, а для того чтобы иметь информацию о распределении деформаций на достаточно большой площади поверхности нагружаемого объекта, необходимо использовать одновременно большое число датчиков, к тому же трудно обеспечить надежный контакт с поверхностью, имеющей сложный рельеф, что делает измерения довольно трудоемкими и малоэффективными.
Известны оптические-интерференционные (см. патент РФ №1245875, М. кл. G01В 11/16) и оптические-проекционные (см. патент РФ №2162591, М. кл. G01B 11/24, G01B 11/16) методы контроля и измерения распределения деформаций. В этих методах на поверхность исследуемого объекта наносится определенная система меток. Изображение поверхности с системой меток проецируется на CCD камеру и запоминается. После нагружения объекта поверхность с метками снова проецируется и запоминается CCD-камерой. Далее проводят сравнение меток и по степени их искажения определяют величину деформации. Недостатком указанных оптических методов является то, что эти методы пригодны в основном для плоских поверхностей, а точность измерений зависит от точности совмещения изображений и точности последующих расчетов.
Известен также способ регистрации ударных нагрузок с помощью пленочного механолюминесцентного датчика, чувствительным элементом в котором является суспензия из механолюминесцирующего в видимой области спектра мелкодисперсного порошка ZnS:Mn2+ и прозрачного связующего (патент: RU 2305847 С1). В работе [1] для регистрации и измерения динамических деформаций был предложен пленочный механолюминесцентный сенсорный элемент на основе композита SrAl2O4:Eu2+/полимер, полученный в результате полимеризации суспензии из механолюминесцирующего мелкодисперсного порошка SrAl2O4:Eu2+ и смолы. Было установлено, что интенсивность свечения такого сенсорного элемента пропорциональна величине деформации, поэтому по интенсивности свечения элемента можно было судить о величине деформаций поверхности объекта. Недостатком указанных способов является то, что значительную объемную долю пленки занимает связующий материал (полимер), который не дает вклада в механолюминесценцию.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату (прототипом) является способ визуализации и измерения деформаций и напряжений с помощью механолюминесцирующего покрытия нанесенной на поверхность деформируемого объекта, предложенный в работе [2]. На поверхность исследуемого объекта наносили покрытие из механолюминесцирующего в видимой области спектра материала SrAl2O4:Eu2+. По распределению интенсивности свечения покрытия определяли распределение деформаций и напряжений на поверхности объекта. Недостатком данного способа является то, что механолюминесцирующий материал SrAl2O4:Eu2+ представляет собой мелкодисперсный порошок и поэтому является рассеивающей средой, что ограничивает толщину покрытия. Кроме этого покрытие должно обладать хорошей адгезией с поверхностью объекта, однако нанесение покрытия из SrAl2O4:Eu2+ на поверхность материала представляет значительные трудности.
Целью предлагаемого изобретения является разработка наглядного и информативного способа визуализации и измерения распределения деформаций и напряжений на поверхности объектов произвольной формы и размеров (образцов материалов, изделий и элементов конструкций), подвергаемых сложному нагружению. Цель достигается тем, что на поверхность исследуемого объекта наносится тонкая полимерная пленка, которая при деформации объекта люминесцирует в видимой области спектра. Полимерная пленка образуется в результате фотополимеризации под действием УФ излучения тонкого слоя жидкой фотополимеризующейся композиции, нанесенной на поверхность исследуемого объекта. Пленка прозрачна в видимой области спектра и имеет хорошую адгезию с поверхностью, поэтому нет жестких требований к толщине пленки. Состав фотополимеризующейся композиции описан в работе (заявка на изобретение RU 2008136307 А) и представляет собой жидкую фотополимеризующуюся композицию, содержащую фотополимеризующую смолу, включающую (мет)акриловые олигомеры, и фотоинициирующую систему, включающую смеси радикальных инициаторов и восстановителей, которая хорошо фотополимеризуется под действием УФ излучения.
Авторами настоящей заявки было обнаружено, что фотополимеризованная под действием УФ излучения композиция обладает ярко выраженным свойством механолюминесценции в видимой области спектра, причем интенсивность механолюминесценции пропорциональна величине деформации, что позволяет использовать его (самостоятельно, без добавления каких либо других механолюминесцирующих материалов) для визуализации и контроля распределения деформаций и напряжений на поверхности исследуемых объектов. Для регистрации механолюминесценции (свечения) можно использовать CCD-камеру, или проводить пошаговое сканирование поверхности объекта фотоприемным устройством.
На фиг.1 показан пример, демонстрирующий принцип работы предложенного способа. Тонкий слой жидкой фотополимеризующейся композиции наносится на металлическую подложку (объект исследования) диаметром d≈3 см и толщиной h~200-300 мкм. Затем подложка с жидкой пленкой, в течение t≈10 минут облучается УФ излучением ртутной лампы. В результате фотополимеризации композиции, на поверхности подложки формируется твердая полимерная пленка толщиной 150-200 мкм, с хорошей адгезией с поверхностью подложки. Деформирование подложки проводится двумя способами: 1 - для создания механических деформаций используется механический пружинный ударник с коническим наконечником, который устанавливается со стороны подложки, 2 - для создания термодеформаций используется воздействие импульсов лазерного излучения, которые фокусируются на поверхность подложки. Регистрация сигнала механолюминесценции проводится с помощью фотоумножителя (приемник излучения), установленного со стороны пленки, на расстоянии 1≈2-3 см. Для измерения деформаций поверхности необходимо провести соответствующую калибровку амплитуды сигнала механолюминесценции от величины нагрузки. Тогда по амплитуде сигнала можно измерять деформации поверхности. С целью предотвращения попадания посторонних засветок на фотоумножитель исследуемый объект устанавливается в светозащитный корпус. На фиг.2, фиг.3 показаны сигналы механолюминесценции при воздействии на исследуемый объект механического пружинного ударника (фиг.2) и лазерного импульса (фиг.3). Если вместо фотоумножителя использовать CCD-камеру, то по пространственному распределению интенсивности свечения механолюминесцирующей пленки можно определять пространственное распределение динамических деформаций поверхности исследуемого объекта.
Способ иллюстрируется фиг.1, фиг.2, фиг.3.
Фиг.1 - Схема, иллюстрирующая принцип работы предложенного способа визуализации и измерения динамических деформаций на поверхности исследуемого объекта: 1 - металлическая подложка, 2 - механолюминесцирующая полимерная пленка, 3 механический ударник (или сфокусированный лазерный импульс), 4 - фотоумножитель, 5 - светозащитный корпус.
Фиг.2 - Механолюминесценция полимерной пленки, возбуждаемая в результате механического удара: 1 - форма механического удара, 2 - механолюминесценция, возбуждаемая механическим ударом.
Фиг.3 - Механолюминесценция полимерной пленки, возбуждаемая воздействием лазерного импульса: 1 - лазерный импульс, 2 - сигнал механолюминесценции.
Библиографические данные
1. W.X.Wang, Т.Matsubara, Y.Takao, Y.Imai and C.N.Xu, Smart strain sensor using SrAl2O4:Eu2+/polymer composite film, Proceedings of The 8th China-Japan Joint Conference on Composite Materials, pp 357-360 (2008), 2008. 10
2. C.Li, C.N.Xu, L.Zhang, H.Yamada, Y.Imai, Dynamic visualization of stress distribution on metal by mechanoluminescence images, Journal of visualization, Vol.11, №4, 2008, pp.329-335.

Claims (1)

  1. Способ визуализации и измерения полей динамических деформаций и ударных нагрузок, заключающийся в том, что на поверхность исследуемого объекта наносится чувствительный к механическим деформациям слой механолюминесцирующего в видимой области спектра материала, интенсивность свечения которого несет информацию о напряженно-деформированном состоянии объекта, отличающийся тем, что чувствительным к деформациям материалом является однородный по составу и прозрачный в видимой области спектра фотополимер, который легко формируется на поверхности объекта любой формы путем фотополимеризации жидкой фотополимеризующейся композиции на основе фотополимеризующейся смолы и фотоинициатора, нанесенной на поверхность исследуемого объекта.
RU2010136686/28A 2010-09-02 2010-09-02 Способ визуализации и контроля динамических деформаций поверхности и ударных нагрузок RU2443975C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010136686/28A RU2443975C1 (ru) 2010-09-02 2010-09-02 Способ визуализации и контроля динамических деформаций поверхности и ударных нагрузок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010136686/28A RU2443975C1 (ru) 2010-09-02 2010-09-02 Способ визуализации и контроля динамических деформаций поверхности и ударных нагрузок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2443975C1 true RU2443975C1 (ru) 2012-02-27

Family

ID=45852370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010136686/28A RU2443975C1 (ru) 2010-09-02 2010-09-02 Способ визуализации и контроля динамических деформаций поверхности и ударных нагрузок

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2443975C1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102901718A (zh) * 2012-09-05 2013-01-30 华东理工大学 一种表征涂层垂直表面的开裂状态的方法
RU2645431C1 (ru) * 2016-12-02 2018-02-21 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского" (ФГУП "ЦАГИ") Способ обнаружения ударных повреждений конструкции
RU2656471C2 (ru) * 2012-12-13 2018-06-05 Обертур Фидюсьер Сас Композиция фидуциарного назначения и защищенный документ с ее применением
RU2666162C1 (ru) * 2017-11-21 2018-09-06 Федеральное государственное учреждение "Федеральный научно-исследовательский центр "Кристаллография и фотоника" Российской академии наук" Способ создания механолюминесцентных сенсоров для визуализации и регистрации механических воздействий
WO2021147191A1 (zh) * 2020-01-23 2021-07-29 深圳大学 应变模态分析方法及相关装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1656319A1 (ru) * 1989-03-29 1991-06-15 Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского Способ определени механических напр жений
RU2305847C1 (ru) * 2006-02-20 2007-09-10 Константин Вадимович Татмышевский Механолюминесцентный датчик удара

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1656319A1 (ru) * 1989-03-29 1991-06-15 Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского Способ определени механических напр жений
RU2305847C1 (ru) * 2006-02-20 2007-09-10 Константин Вадимович Татмышевский Механолюминесцентный датчик удара

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102901718A (zh) * 2012-09-05 2013-01-30 华东理工大学 一种表征涂层垂直表面的开裂状态的方法
RU2656471C2 (ru) * 2012-12-13 2018-06-05 Обертур Фидюсьер Сас Композиция фидуциарного назначения и защищенный документ с ее применением
RU2645431C1 (ru) * 2016-12-02 2018-02-21 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского" (ФГУП "ЦАГИ") Способ обнаружения ударных повреждений конструкции
RU2666162C1 (ru) * 2017-11-21 2018-09-06 Федеральное государственное учреждение "Федеральный научно-исследовательский центр "Кристаллография и фотоника" Российской академии наук" Способ создания механолюминесцентных сенсоров для визуализации и регистрации механических воздействий
WO2021147191A1 (zh) * 2020-01-23 2021-07-29 深圳大学 应变模态分析方法及相关装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Liu et al. Scalable elasticoluminescent strain sensor for precise dynamic stress imaging and onsite infrastructure diagnosis
RU2443975C1 (ru) Способ визуализации и контроля динамических деформаций поверхности и ударных нагрузок
US6327030B1 (en) System, method, and coating for strain analysis
US6943869B2 (en) Method and apparatus for measuring strain using a luminescent photoelastic coating
US8432537B2 (en) Photoelastic coating for structural monitoring
US6628375B2 (en) Method of and a system for measuring a stress or a stress distribution, using a stress luminescent material
JP5093478B2 (ja) 応力解析用の被測定物、該被測定物に塗膜層を形成するための塗布液及び応力発光構造体
JP4568883B2 (ja) 応力・歪みの解析方法及び装置
Kong et al. A large-area strain sensing technology for monitoring fatigue cracks in steel bridges
CA2897690C (en) Systems and methods for detecting crack growth
Tung et al. Sensing sheet: the sensitivity of thin-film full-bridge strain sensors for crack detection and characterization
JP5284587B2 (ja) 表面接触力を判定するための方法
Rahimi et al. A predictive mechanoluminescence transduction model for thin-film SrAl2O4: Eu2+, Dy3+ (SAOED) stress sensor
US9255853B2 (en) Non-contact strain sensing of objects by use of single-walled carbon nanotubes
Wang et al. A new smart damage sensor using mechanoluminescence material
Asem et al. On tensile fracture of a brittle rock
Meng et al. Next-generation 2D optical strain mapping with strain-sensing smart skin compared to digital image correlation
Gi-Woo et al. Frequency response analysis of mechanoluminescence in ZnS: Cu for non-contact torque sensors
JP2008139273A (ja) ひずみの測定方法及び測定システム
EP3828534B1 (en) X-ray fluorescence imaging for determining layer thicknesses
Wang et al. Visualization of stress distribution using smart mechanoluminescence sensor
RU2666162C1 (ru) Способ создания механолюминесцентных сенсоров для визуализации и регистрации механических воздействий
Rahimi Distributed stress sensing and non-destructive tests using mechanoluminescence materials
Chen et al. Modeling and validation of mechanoluminescent strain sensing mechanism at quasi-static loading rates
KR101666710B1 (ko) 압광 페인트