RU2443843C2 - Extruded window or door hollow chamber profile - Google Patents

Extruded window or door hollow chamber profile Download PDF

Info

Publication number
RU2443843C2
RU2443843C2 RU2009119178/03A RU2009119178A RU2443843C2 RU 2443843 C2 RU2443843 C2 RU 2443843C2 RU 2009119178/03 A RU2009119178/03 A RU 2009119178/03A RU 2009119178 A RU2009119178 A RU 2009119178A RU 2443843 C2 RU2443843 C2 RU 2443843C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chamber
profile according
side walls
mounting
channel
Prior art date
Application number
RU2009119178/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2009119178A (en
Inventor
Штефан ЭККЕРТ (DE)
Штефан Эккерт
Клаус МЕЛЬЦЕР (DE)
Клаус Мельцер
Маркус ФИШЕР (DE)
Маркус Фишер
Хорст ТИППЕНХАУЕР (DE)
Хорст Типпенхауер
Original Assignee
Рехау Аг + Ко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рехау Аг + Ко filed Critical Рехау Аг + Ко
Publication of RU2009119178A publication Critical patent/RU2009119178A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2443843C2 publication Critical patent/RU2443843C2/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/04—Frames for doors, windows, or the like to be fixed in openings
    • E06B1/26—Frames of plastics
    • E06B1/28—Hollow frames
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/06—Single frames
    • E06B3/08—Constructions depending on the use of specified materials
    • E06B3/20—Constructions depending on the use of specified materials of plastics
    • E06B3/22—Hollow frames

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: extruded window or door hollow chamber profile is arranged at least with one section of hollow chamber profile fixation to an external component or fixation with it. The fixation section is made with a fastening finger that is profiled along the periphery. The profile is made with a fastening channel passing crosswise to direction of extrusion from polymer material with a longitudinal axis of the channel for insertion of the fastening finger along the fastening channel. The fastening channel of the crosswise longitudinal axis is limited with two side walls of the chamber, the distance between which is less than the external diameter of the fastening finger. In direction of the longitudinal axis the channel is also limited with two end walls of the chamber, through which the fastening finger is pulled, so that between the end and side walls of the chamber at least one hollow fastening chamber is formed.
EFFECT: invention will make it possible to increase reliability of profile fixation.
24 cl, 7 dwg

Description

Настоящее изобретение касается экструдированного оконного или дверного полого камерного профиля согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.The present invention relates to an extruded window or door hollow chamber profile according to the preamble of claim 1.

Подобный полый камерный профиль известен благодаря его общеизвестному использованию ранее. В известный участок крепления, как правило, ввинчивается по меньшей мере один винт, с помощью которого образуется соединение с частью фурнитуры, или, альтернативно, соединение основного корпуса с соединительной деталью, например, стойкой или импостом в качестве внешнего компонента. Чтобы обеспечить заданное усилие вытягивания крепежного пальца, крепежный палец, а у известных ранее профилей с полой камерой, как правило, винт ввинчивается, проходя насквозь по меньшей мере в одну металлическую стенку профиля с полой камерой. Резьбовые соединения, проходящие только через стенки из полимерных материалов, дают в ранее известных компоновках участка крепления только относительно низкие усилия вытягивания.Such a hollow chamber profile is known for its well-known use before. As a rule, at least one screw is screwed into a known fastening section, by means of which a connection is formed with a part of the hardware, or, alternatively, a connection of the main body with a connecting part, for example, a stand or impost as an external component. In order to ensure a predetermined pulling force of the fixing finger, the fixing finger, as in previously known profiles with a hollow chamber, as a rule, the screw is screwed in, passing through at least one metal wall of the profile with the hollow chamber. Threaded connections passing only through walls made of polymeric materials give only relatively low pulling forces in previously known layouts of the fastening section.

Поэтому задачей настоящего изобретения является усовершенствовать участок крепления экструдированного оконного или дверного полого камерного профиля таким образом, чтобы высокое усилие вытягивания крепежного пальца обеспечивалось даже тогда, когда он не проходит сквозь металлическую стенку.Therefore, it is an object of the present invention to improve a fastening portion of an extruded window or door hollow chamber profile so that a high pulling force of the fastening finger is ensured even when it does not pass through the metal wall.

Эта задача решается в соответствии с изобретением с помощью полого камерного профиля с отличительными признаками, приведенными в отличительной части пункта 1.This problem is solved in accordance with the invention using a hollow chamber profile with the distinctive features given in the distinctive part of paragraph 1.

В соответствии с изобретением был сделан вывод о том, что даже поперечно направлению экструзии полого камерного профиля можно предусмотреть выполненный полностью из полимерного материала крепежный канал. Этот крепежный канал ограничен по бокам двумя боковыми стенками камеры. Благодаря тому что расстояние между ними меньше наружного диаметра крепежного пальца, в боковые стенки камеры входит (врезается) периферийный профиль крепежного пальца.In accordance with the invention, it was concluded that even transverse to the direction of extrusion of the hollow chamber profile, a fixing channel made entirely of polymeric material can be provided. This mounting channel is bounded laterally by two side walls of the chamber. Due to the fact that the distance between them is less than the outer diameter of the fixing finger, the peripheral profile of the fixing finger enters (bumps) into the side walls of the camera.

Это происходит, предпочтительным образом, по всей длине расположенных рядом с крепежным пальцем боковых стенок камеры. Благодаря этому обеспечивается хорошее сцепление крепежного канала из полимерного материала с крепежным пальцем, по возможности по всей его длине или на протяжении большого участка его длины, что приводит к высокому усилию вытягивания крепежного пальца. Предлагаемый изобретением участок крепления позволяет выполнить требования к высоким усилиям вытягивания, связанные, в частности, с параметрами защищенности от взлома, с участками крепления, выполненными полностью из полимерного материала.This preferably takes place along the entire length of the side walls of the chamber adjacent to the fixing finger. This ensures good adhesion of the mounting channel of the polymeric material with the mounting finger, if possible along its entire length or over a large portion of its length, which leads to a high pulling force of the mounting finger. The fastening section proposed by the invention allows fulfilling the requirements for high pulling forces, which are associated, in particular, with the parameters of security against breaking, with fastening sections made entirely of polymeric material.

В варианте выполнения крепежного канала по пункту 2 с торцевыми стенками камеры различной толщины более толстая торцевая стенка может, например, выполнять функцию фиксации для удерживания вместе двух боковых стенок камеры, в то время как торцевая стенка меньшей толщины будет выполнять функцию надежности, предотвращая расхождение боковых стенок при вводе крепежного пальца. Боковые стенки камеры по пункту 2 с различной толщиной могут также выполнять различные функции. Так, боковая стенка с большей толщиной может выполнять функцию опоры, в то время как более податливая боковая стенка меньшей толщины будет обеспечивать сцепление с краевым профилем крепежного пальца.In the embodiment of the mounting channel according to claim 2, with the end walls of the chamber of different thicknesses, the thicker end wall can, for example, perform a fixing function to hold the two side walls of the chamber together, while the end wall of a smaller thickness will fulfill the reliability function, preventing the side walls from diverging when entering the mounting finger. The side walls of the chamber according to paragraph 2 with different thicknesses can also perform various functions. So, a side wall with a larger thickness can serve as a support, while a more pliable side wall of a smaller thickness will provide adhesion to the edge profile of the fixing finger.

Соответствующее разделение функций торцевых стенок и/или боковых стенок возможно, если эти стенки выполнены из различных материалов по пункту 3.An appropriate separation of the functions of the end walls and / or side walls is possible if these walls are made of various materials according to paragraph 3.

Промежуточная перемычка по пункту 4 предохраняет боковые стенки от расхождения при введении крепежного пальца даже тогда, когда торцевые стенки находятся на большом расстоянии друг от друга или когда боковые стенки выполнены более упругими, что обусловлено их толщиной или материалом.The intermediate jumper according to paragraph 4 prevents the side walls from diverging when the fixing finger is inserted even when the end walls are at a great distance from each other or when the side walls are made more elastic, due to their thickness or material.

Усилительные профили по пункту 5 способствуют сцеплению имеющей профиль боковой стенки с периферийным профилем крепежного пальца.The reinforcing profiles of paragraph 5 facilitate the engagement of the sidewall having the profile with the peripheral profile of the mounting finger.

Благодаря изогнутости боковых стенок по пункту 6 становится возможным предварительное натяжение боковых стенок в сторону крепежного пальца при введенном крепежном пальце. Это предварительное натяжение противодействует отходу боковых стенок от крепежного пальца.Due to the curvature of the side walls according to paragraph 6, it is possible to pre-tension the side walls towards the mounting finger with the inserted mounting finger. This pre-tension prevents the side walls from moving away from the mounting pin.

Предпочтительно, чтобы боковые стенки были изогнуты симметрично внутрь камеры. Альтернативно возможно также, чтобы только одна из боковых стенок была изогнута внутрь камеры.Preferably, the side walls are bent symmetrically into the chamber. Alternatively, it is also possible that only one of the side walls is curved into the chamber.

Крепежный канал, выполненный по пункту 7, можно изготовить с небольшими затратами.The mounting channel, made according to paragraph 7, can be manufactured at low cost.

Крепежный канал по пункту 8 позволяет выполнять дооснащение уже изготовленного профиля.The mounting channel according to paragraph 8 allows the retrofitting of an already manufactured profile.

Винт по пункту 9 хорошо зарекомендовал себя в качестве крепежного пальца.The screw according to paragraph 9 has established itself as a fixing finger.

Винт с мелкой резьбой по пункту 10 неожиданным образом позволяет получить особенно высокое усилие вытягивания крепежного пальца из крепежного канала.The fine-threaded screw of claim 10 unexpectedly provides a particularly high pulling force for the fastening pin from the fastening channel.

Параметры винта по пунктам 11-13 также позволяют получить преимущество высокого усилия вытягивания. Примером наиболее подходящего винта для предлагаемого изобретением крепежного пальца является винт для листового металла DIN7981 или оконный винт (винт FFB). Винт для листового металла DIN7981 имеет угол подъема 60° и межвитковое расстояние 1,34 мм. Винт FFB имеет угол подъема 40° и межвитковое расстояние 2,6 мм.The screw parameters in paragraphs 11-13 also provide the advantage of high pulling forces. An example of the most suitable screw for the fixing finger of the invention is a DIN7981 sheet metal screw or a window screw (FFB screw). The DIN7981 sheet metal screw has a lifting angle of 60 ° and an inter-turn distance of 1.34 mm. The FFB screw has an angle of elevation of 40 ° and an inter-turn distance of 2.6 mm.

Примеры выполнения поясняются ниже более подробно с помощью чертежей. На них показано:Examples of execution are explained below in more detail using the drawings. They show:

Фиг.1 - сечение экструдированного оконного или дверного полого камерного профиля, причем направление экструзии перпендикулярно плоскости чертежа, на участке крепления для крепления внешнего компонента к профилю с полой камерой;Figure 1 is a cross section of an extruded window or door of a hollow chamber profile, and the extrusion direction is perpendicular to the plane of the drawing, in the mounting area for attaching the external component to the profile with a hollow chamber;

Фиг.2 - аналогичное показанному на фиг.1 изображение другого варианта выполнения участка крепления, причем не показаны окружающие его стенки камеры профиля с полой камерой;FIG. 2 is a view similar to that shown in FIG. 1 of another embodiment of the attachment portion, and the surrounding walls of the profile chamber with the hollow chamber are not shown;

Фиг.3 - аналогичное показанному на фиг.2 изображение другого варианта выполнения участка крепления;Figure 3 is a similar to that shown in figure 2 image of another embodiment of the mounting section;

Фиг.4-7 - аналогичные показанному на фиг.1 изображения других вариантов выполнения участков крепления с непоказанным внешним компонентом.Figure 4-7 - similar to that shown in figure 1 images of other embodiments of the fastening sections with an external component not shown.

Оконный или дверной полый камерный профиль 1, который показан на чертеже только в виде сечения вокруг участка 2 крепления, имеет между внутренней и наружной стороной окна или двери несколько полых камер, как это известно из уровня техники.A window or door hollow chamber profile 1, which is shown in the drawing only in cross section around the attachment portion 2, has several hollow chambers between the inner and outer sides of the window or door, as is known from the prior art.

Участок 2 крепления служит для крепления полого камерного профиля 1 к внешнему компоненту 3 или скрепления с ним. Последний может представлять собой оконную или дверную фурнитуру. Альтернативно внешний компонент 3 может представлять собой соединительный элемент оконной или дверной рамы, например стойку или импост.The attachment portion 2 is used for attaching or bonding the hollow chamber profile 1 to the external component 3. The latter may be a window or door hardware. Alternatively, the external component 3 may be a connecting element of a window or door frame, for example a pillar or an impost.

На фиг.1 показан первый вариант выполнения участка 2 крепления. Он имеет профилированный по контуру крепежный палец 4 в виде винта с телом 5 винта и выполненной на нем резьбой 6. Крепежный палец 4 может представлять собой, в частности, винт с мелкой резьбой. В качестве альтернативы крепежный палец 4 может быть выполнен не как ввинчиваемый, а как, в частности, забиваемый профилированный по периферии палец.Figure 1 shows a first embodiment of a mounting portion 2. It has a contour-shaped fastening pin 4 in the form of a screw with the body of the screw 5 and a thread 6 made on it. The fastening finger 4 can, in particular, be a screw with a fine thread. Alternatively, the fastening pin 4 can be made not as a screw-in, but as, in particular, a driven pin profiled along the periphery.

Для введения крепежного пальца 4 полый камерный профиль 1 имеет проходящий поперечно к направлению 7 экструзии, которое перпендикулярно плоскости чертежа, крепежный канал 8 с продольной осью 9 канала. Крепежный канал 8 полностью выполнен из полимерного материала. Крепежный палец 4 вводится вдоль продольной оси 9 в крепежный канал 8. Крепежный канал 8 экструдируется как единое целое с остальной частью полого камерного профиля 1. Крепежный канал 8 перпендикулярно продольной оси 9 канала и направлению 7 экструзии ограничен двумя боковыми стенками 10, 11 камеры. Расстояние A между боковыми стенками 10, 11 камеры меньше, чем задаваемый наружным диаметром резьбы 6 наружный диаметр Da крепежного пальца 4. В области боковых стенок 10, 11 камеры резьба 6, таким образом, по меньшей мере, частично введена в боковые стенки 10, 11 камеры.For the introduction of the mounting finger 4, the hollow chamber profile 1 has a mounting channel 8 with a longitudinal axis 9 of the channel extending transverse to the extrusion direction 7, which is perpendicular to the plane of the drawing. The mounting channel 8 is completely made of polymer material. The fixing finger 4 is inserted along the longitudinal axis 9 into the fixing channel 8. The fixing channel 8 is extruded as a unit with the rest of the hollow chamber profile 1. The fixing channel 8 is perpendicular to the longitudinal axis 9 of the channel and the extrusion direction 7 is bounded by two side walls 10, 11 of the chamber. The distance A between the side walls 10, 11 of the chamber is less than the outer diameter D a of the fixing pin 4 defined by the outer diameter of the thread 6. In the region of the side walls 10, 11 of the chamber, thread 6 is thus at least partially inserted into the side walls 10, 11 cameras.

Винт в качестве примера крепежного пальца 4 наряду с его наружным диаметром Da характеризуется также диаметром Di внутреннего тела пальца и расстоянием G между соседними витками резьбы. Разность Da минус Di дает удвоенную высоту профиля резьбы 6. Эта высота профиля резьбы составляет у крепежного пальца 4 приблизительно 0,5 мм. Предпочтительными являются значения высоты профиля резьбы, превышающие 0,2 мм.The screw as an example of the fixing finger 4 along with its outer diameter D a is also characterized by the diameter D i of the inner body of the finger and the distance G between adjacent threads. The difference D a minus D i gives twice the height of the thread profile 6. This height of the thread profile is approximately 0.5 mm at the fixing pin 4. Thread profile heights in excess of 0.2 mm are preferred.

Расстояние G между двумя соседними виткам резьбы представляет собой величину для угла подъема резьбы винта в качестве примера крепежного пальца 4. Угол подъема резьбы составляет в примере осуществления по фиг.1-6 приблизительно 40°. Подобный угол подъема резьбы характерен для винтов FFB. Винты FFB называются также винтами с крупной резьбой. Предпочтительным является угол подъема менее 65°. Угол подъема 60°, характерный для винтов для листового материала, также возможен.The distance G between two adjacent threads is the value for the thread angle of the screw as an example of the fixing pin 4. The thread angle in the example of FIGS. 1-6 is approximately 40 °. A similar thread angle is characteristic for FFB screws. FFB screws are also called coarse screws. An elevation angle of less than 65 ° is preferred. An elevation angle of 60 °, characteristic of sheet metal screws, is also possible.

Расстояние между двумя витками резьбы у винта в качестве примера крепежного пальца 4 может, например, составлять 1,5 мм. Это характерно для примера осуществления, показанного на фиг.1-6. Расстояние между витками резьбы может также быть больше и составлять, например, 2,6 мм.The distance between two threads of the screw as an example of the fixing pin 4 may, for example, be 1.5 mm. This is characteristic of the embodiment shown in FIGS. 1-6. The distance between the threads may also be larger and, for example, be 2.6 mm.

В продольном направлении канала крепежный канал 8 ограничен двумя торцевыми стенками 12, 13 камеры, через которые проходит, а в примере, показанном на фиг.1, ввинчивается крепежный палец 4. В зависимости от выполнения крепежного пальца 4 сквозные отверстия в торцевых стенках камеры 12, 13 выполняются либо перед вводом крепежного пальца 4, либо крепежный палец 4, например, при использовании саморежущего винта, сам создает для себя сквозные отверстия в торцевых стенках 12, 13 камеры.In the longitudinal direction of the channel, the fixing channel 8 is limited by two end walls 12, 13 of the chamber through which it passes, and in the example shown in FIG. 1, the fixing pin 4 is screwed. Depending on the design of the fixing finger 4, the through holes in the end walls of the camera 12 are screwed 13 are performed either before the insertion of the fixing finger 4, or the fixing finger 4, for example, when using a self-cutting screw, creates for itself through holes in the end walls 12, 13 of the camera.

Торцевые стенки 12, 13 камеры препятствуют тому, чтобы боковые стенки 10, 11 камеры расходились при введении крепежного пальца 4, так что вхождение периферийного профиля крепежного пальца 4, то есть в представленном примере резьбы 6, в торцевые стенки 10, 11 камеры обеспечивается практически по всей его длине.The end walls 12, 13 of the chamber prevent the side walls 10, 11 of the chamber from diverging when the fixing pin 4 is inserted, so that the peripheral profile of the fixing pin 4, that is, in the illustrated example of thread 6, enters the end walls 10, 11 of the chamber almost its entire length.

В примере, показанном на фиг.1, стенки 10-13 образуют полую крепежную камеру 14.In the example shown in figure 1, the walls 10-13 form a hollow mounting chamber 14.

На фиг.2-7 показаны другие варианты выполнения участков 2 крепления. Компоненты, соответствующие тем, которые выше уже пояснялись со ссылкой на вариант выполнения, показанный на фиг.1, обозначены теми же позициями и повторно в деталях не обсуждаются.Figure 2-7 shows other embodiments of sections 2 of the mount. Components corresponding to those already explained above with reference to the embodiment shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals and are not discussed in detail again.

В варианте выполнения, показанном на фиг.2, показанная внизу торцевая стенка 13 камеры не является составной частью продолжающейся вне участка 2 крепления поперечно продольной оси 9 стенки камеры, как в варианте осуществления, показанном на фиг.1, а представляет собой замыкающую крепежный канал 8 внизу соединительную перемычку между боковыми стенками 10, 11 камеры. Соединительная перемычка 13 имеет толщину стенки меньшую, чем толщина торцевой стенки 12 камеры.In the embodiment shown in FIG. 2, the end wall 13 of the chamber shown below is not an integral part of the chamber wall extending transversely to the longitudinal axis 9 of the chamber, extending outside the attachment portion 2, as in the embodiment shown in FIG. 1, but is a locking fixing channel 8 below the connecting jumper between the side walls 10, 11 of the camera. The connecting jumper 13 has a wall thickness less than the thickness of the end wall 12 of the chamber.

Вариант выполнения, показанный на фиг.3, отличается, прежде всего, от показанного на фиг.2 тем, что торцевая стенка 13 камеры находится на большем расстоянии от торцевой стенки 12 камеры. Дополнительно между торцевыми стенками 12, 13 камеры в варианте выполнения, показанном на фиг.3, предусмотрена проходящая параллельно торцевым стенкам 12, 13 промежуточная перемычка 15. Таким образом, крепежный канал 8 в варианте выполнения, показанном на фиг.2, разделен на две полые крепежные камеры 14. Возможно также наличие двух промежуточных перемычек 15 такого рода между торцевыми стенками 12, 13 камеры.The embodiment shown in FIG. 3 differs primarily from that shown in FIG. 2 in that the end wall 13 of the chamber is at a greater distance from the end wall 12 of the chamber. Additionally, between the end walls 12, 13 of the chamber in the embodiment shown in FIG. 3, an intermediate jumper 15 is provided parallel to the end walls 12, 13. Thus, the mounting channel 8 in the embodiment shown in FIG. 2 is divided into two hollow mounting chambers 14. It is also possible that there are two intermediate jumpers 15 of this kind between the end walls 12, 13 of the chamber.

Вариант выполнения, показанный на фиг.4, отличается от показанного на фиг.1 тем, что между торцевыми стенками 12, 13 камеры предусмотрены три проходящие параллельно этим торцевым стенкам 12, 13 промежуточные перемычки 15. Таким образом, здесь имеется всего четыре полых крепежных камеры 14. Толщина стенок промежуточных перемычек 15, показанных на фиг.4, меньше, чем толщина торцевых стенок 12, 13.The embodiment shown in FIG. 4 differs from that shown in FIG. 1 in that between the end walls 12, 13 of the chamber, three intermediate bridges 15 are provided parallel to these end walls 12, 13. Thus, there are only four hollow mounting chambers 14. The wall thickness of the intermediate jumpers 15 shown in FIG. 4 is less than the thickness of the end walls 12, 13.

Боковые стенки 10, 11 камеры также могут иметь разную толщину.The side walls 10, 11 of the chamber may also have different thicknesses.

Промежуточная перемычка 15 или промежуточные перемычки 15 препятствуют расхождению боковых стенок 10, 11 камеры при введении крепежного пальца 4 даже тогда, когда торцевые стенки 12, 13 камеры находятся на большом расстоянии друг от друга, и соответственно, когда боковые стенки 10, 11 камеры податливы, что обусловлено их толщиной и/или их материалом.The intermediate jumper 15 or intermediate jumpers 15 prevent the side walls of the chamber 10, 11 from diverging when the fixing pin 4 is inserted even when the end walls 12, 13 of the chamber are at a great distance from each other, and accordingly, when the side walls 10, 11 of the chamber are flexible, due to their thickness and / or their material.

Вариант выполнения, показанный на фиг.5, отличается от показанного на фиг.1 тем, что боковые стенки 10, 11 камеры в варианте выполнения, показанном на фиг.5, экструдированы из разных материалов. При этом показанная на фиг.5 левая боковая стенка 10 камеры выполнена из иного материала, чем правая боковая стенка 11 камеры и торцевые стенки 12, 13 камеры. Боковая стенка 10 камеры может, например, изготавливаться из более мягкого материала, чем стенки 11-13, так что периферийный профиль крепежного пальца 4 будет сильнее вдаваться в боковую стенку 10 камеры и практически опираться на противоположную боковую стенку 11 камеры.The embodiment shown in FIG. 5 differs from that shown in FIG. 1 in that the side walls 10, 11 of the chamber in the embodiment shown in FIG. 5 are extruded from different materials. At the same time, the left side wall 10 of the chamber shown in FIG. 5 is made of a different material than the right side wall 11 of the chamber and the end walls 12, 13 of the chamber. The side wall 10 of the camera can, for example, be made of a softer material than the walls 11-13, so that the peripheral profile of the mounting finger 4 will protrude more strongly into the side wall 10 of the camera and practically lean on the opposite side wall 11 of the camera.

Вариант выполнения, показанный на фиг.6, отличается от показанного на фиг.1 усилительными профилями 16 на обращенных внутрь крепежного канала 8 внутренних стенках боковых стенок 10, 11. Расстояние A между боковыми стенками 10, 11 камеры в варианте выполнения, показанном на фиг.6, определяется расстоянием между расположенными напротив друг друга усилительными профилями 16. Усилительные профили 16 могут быть также предусмотрены только на одной из двух боковых стенок 10, 11 камеры. Периферийный профиль крепежного пальца 4 в примере, показанном на фиг.6, то есть резьба 6, врезается в этом варианте выполнения в усилительные профили 16, которые при этом пластически деформируются. Так как усилительные профили 16 вдоль продольной оси канала 9 имеют пространство для пластической деформации, усилие, оказываемое после введения крепежного пальца 4 перпендикулярно продольной оси канала 9 на боковые стенки 10, 11 камеры, меньше, чем в варианте выполнения, показанном на фиг.1. То есть в варианте выполнения, показанном на фиг.6, по сравнению с вариантом выполнения, показанном на фиг.1, можно работать с меньшей толщиной боковых стенок 10, 11 камеры, при этом после введения крепежного пальца 4 боковые стенки 10, 11 камеры не будут слишком сильно распираться наружу.The embodiment shown in FIG. 6 differs from that shown in FIG. 1 by reinforcing profiles 16 on the inner walls of the side walls 10, 11 facing inwardly of the mounting channel 8. The distance A between the side walls 10, 11 of the camera in the embodiment shown in FIG. 6 is determined by the distance between the opposite reinforcing profiles 16. The reinforcing profiles 16 can also be provided only on one of the two side walls 10, 11 of the chamber. The peripheral profile of the fixing finger 4 in the example shown in Fig.6, that is, the thread 6, cuts in this embodiment into reinforcing profiles 16, which are thereby plastically deformed. Since the reinforcing profiles 16 along the longitudinal axis of the channel 9 have a space for plastic deformation, the force exerted after the fixing pin 4 is perpendicular to the longitudinal axis of the channel 9 on the side walls 10, 11 of the chamber is less than in the embodiment shown in FIG. 1. That is, in the embodiment shown in FIG. 6, compared with the embodiment shown in FIG. 1, it is possible to work with a smaller thickness of the side walls 10, 11 of the chamber, while after the introduction of the fixing finger 4, the side walls 10, 11 of the chamber do not will burst out too much.

Вариант выполнения, показанный на фиг.7, отличается от показанного на фиг.1 тем, что боковые стенки 10, 11 камеры изогнуты внутрь крепежного канала 8. Боковые стенки 10, 11 камеры образуют, таким образом, вогнутые снаружи ограничительные поверхности крепежного канала 8. Расстояние A между боковыми стенками 10, 11 камеры определяется минимальным расстоянием между ними приблизительно в центре между торцевыми стенками 12, 13 камеры.The embodiment shown in FIG. 7 differs from that shown in FIG. 1 in that the side walls 10, 11 of the chamber are bent inside the mounting channel 8. The side walls 10, 11 of the camera thus form the concave outer surfaces of the mounting channel 8. The distance A between the side walls 10, 11 of the chamber is determined by the minimum distance between them approximately at the center between the end walls 12, 13 of the chamber.

Это расстояние A, в свою очередь, меньше, чем наружный диаметр Da крепежного пальца 4. Благодаря изогнутой форме боковых стенок 10, 11 камеры возникает предварительное натяжение боковых стенок 10, 11 камеры, противодействующее усилию вытеснения, оказываемому введенным крепежным пальцем 4 в наружном направлении на боковые стенки 10, 11 камеры.This distance A, in turn, is smaller than the outer diameter D a of the fixing finger 4. Due to the curved shape of the side walls 10, 11 of the chamber, the side walls 10, 11 of the chamber are pre-tensioned, which counteracts the extrusion force exerted by the inserted fixing finger 4 in the outer direction on the side walls 10, 11 of the camera.

В непоказанном варианте выполнения крепежный канал 8 может являться частью вдвинутого в соответствующую полую камеру профиля 1 отдельного дополнительного крепежного элемента. Задаваемый дополнительным элементом крепежный канал 8 может при этом быть выполнен так, как было описано и показано выше со ссылкой на фигуры 1-7.In a not shown embodiment, the fastening channel 8 may be part of a separate additional fastening element retracted into the corresponding hollow chamber of the profile 1. The fixing channel 8 defined by the additional element can be made in this case as described and shown above with reference to figures 1-7.

Элементы выполнения описанных выше компоновок участка 2 крепления могут также комбинироваться друг с другом. Так, например, можно дополнительно снабдить компоновку, показанную на фиг.6, промежуточными перемычками 15. Другой пример осуществления получается, если вариант выполнения, показанный на фиг.7, дополнительно снабдить усилительными профилями 16, показанными на фиг.6. Возможны также и другие подобные варианты.The execution elements of the above-described arrangements of the attachment portion 2 can also be combined with each other. Thus, for example, the arrangement shown in FIG. 6 can be further provided with intermediate jumpers 15. Another embodiment is obtained if the embodiment shown in FIG. 7 is further provided with reinforcing profiles 16 shown in FIG. 6. Other similar options are also possible.

Claims (24)

1. Экструдированный оконный или дверной полый камерный профиль (1) по меньшей мере с одним участком (2) крепления для крепления полого камерного профиля (1) к внешнему компоненту (3) или скрепления с ним, причем участок (2) крепления имеет профилированный по периферии крепежный палец 4, отличающийся по меньшей мере одним проходящим поперечно направлению (7) экструзии крепежным каналом (8) из полимерного материала с продольной осью (9) канала для введения крепежного пальца (4) вдоль крепежного канала (8), причем крепежный канал (8) поперечно продольной оси (9) канала ограничен двумя боковыми стенками (10, 11) камеры, расстояние (А) между которыми меньше наружного диаметра (Da) крепежного пальца (4), а в направлении продольной оси канала (9) ограничен двумя торцевыми стенками (12, 13) камеры, через которые проводится крепежный палец (4), так что между боковыми (10, 11) и торцевыми стенками (12, 13) камеры образуется по меньшей мере одна полая крепежная камера (14).1. An extruded window or door hollow chamber profile (1) with at least one fastening section (2) for fastening the hollow chamber profile (1) to the external component (3), and the fastening section (2) is profiled by peripheral mounting finger 4, characterized by at least one extending transverse to the extrusion direction (7) of the mounting channel (8) of polymer material with a longitudinal axis (9) of the channel for introducing the mounting finger (4) along the mounting channel (8), and the mounting channel ( 8) transversely longitudinal B (9) of the channel is bounded by two side walls (10, 11) of the chamber, the distance (A) between which is smaller than the outside diameter (D a) of the fastening pin (4) and in the direction of the longitudinal axis of the channel (9) is bounded by two end walls (12 , 13) chambers through which the fixing pin (4) is passed, so that at least one hollow fixing chamber (14) is formed between the side (10, 11) and end walls (12, 13) of the camera. 2. Профиль по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере две торцевые стенки (12, 13) камеры и/или по меньшей мере две боковые стенки (10, 11) камеры имеют разную толщину.2. The profile according to claim 1, characterized in that at least two end walls (12, 13) of the chamber and / or at least two side walls (10, 11) of the chamber have different thicknesses. 3. Профиль по п.1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере две торцевые стенки (12, 13) камеры и/или по меньшей мере две боковые стенки (10, 11) камеры выполнены из разного материала.3. A profile according to claim 1 or 2, characterized in that at least two end walls (12, 13) of the chamber and / or at least two side walls (10, 11) of the chamber are made of different material. 4. Профиль по п.1 или 2, отличающийся тем, что между торцевыми стенками (12, 13) камеры предусмотрена по меньшей мере еще одна проходящая параллельно торцевым стенкам (12, 13) камеры промежуточная перемычка (15).4. A profile according to claim 1 or 2, characterized in that between the end walls (12, 13) of the chamber at least one more intermediate bridge (15) is arranged parallel to the end walls (12, 13) of the chamber. 5. Профиль по п.3, отличающийся тем, что между торцевыми стенками (12, 13) камеры предусмотрена по меньшей мере еще одна проходящая параллельно торцевым стенкам (12, 13) камеры промежуточная перемычка (15).5. A profile according to claim 3, characterized in that between the end walls (12, 13) of the chamber at least one more intermediate bridge (15) runs parallel to the end walls of the chamber is provided. 6. Профиль по п.1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из двух боковых стенок (10, 11) камеры имеет усилительные профили (16), обращенные внутрь крепежного канала (8).6. A profile according to claim 1 or 2, characterized in that at least one of the two side walls (10, 11) of the camera has reinforcing profiles (16) facing the inside of the mounting channel (8). 7. Профиль по п.3, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из двух боковых стенок (10, 11) камеры имеет усилительные профили (16), обращенные внутрь крепежного канала (8).7. A profile according to claim 3, characterized in that at least one of the two side walls (10, 11) of the camera has reinforcing profiles (16) facing the inside of the mounting channel (8). 8. Профиль по п.4, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из двух боковых стенок (10, 11) камеры имеет усилительные профили (16), обращенные внутрь крепежного канала (8).8. A profile according to claim 4, characterized in that at least one of the two side walls (10, 11) of the camera has reinforcing profiles (16) facing the inside of the mounting channel (8). 9. Профиль по п.5, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из двух боковых стенок (10, 11) камеры имеет усилительные профили (16), обращенные внутрь крепежного канала (8).9. A profile according to claim 5, characterized in that at least one of the two side walls (10, 11) of the camera has reinforcing profiles (16) facing the inside of the mounting channel (8). 10. Профиль по п.1 или 2, отличающийся тем, что боковые стенки (10, 11) камеры изогнуты внутрь крепежного канала (8).10. The profile according to claim 1 or 2, characterized in that the side walls (10, 11) of the chamber are curved into the mounting channel (8). 11. Профиль по п.3, отличающийся тем, что боковые стенки (10, 11) камеры изогнуты внутрь крепежного канала (8).11. The profile according to claim 3, characterized in that the side walls (10, 11) of the chamber are curved into the mounting channel (8). 12. Профиль по п.4, отличающийся тем, что боковые стенки (10, 11) камеры изогнуты внутрь крепежного канала (8).12. A profile according to claim 4, characterized in that the side walls (10, 11) of the chamber are curved into the mounting channel (8). 13. Профиль по п.5, отличающийся тем, что боковые стенки (10, 11) камеры изогнуты внутрь крепежного канала (8).13. A profile according to claim 5, characterized in that the side walls (10, 11) of the chamber are curved into the mounting channel (8). 14. Профиль по п.6, отличающийся тем, что боковые стенки (10, 11) камеры изогнуты внутрь крепежного канала (8).14. The profile according to claim 6, characterized in that the side walls (10, 11) of the chamber are curved into the mounting channel (8). 15. Профиль по п.7, отличающийся тем, что боковые стенки (10, 11) камеры изогнуты внутрь крепежного канала (8).15. The profile according to claim 7, characterized in that the side walls (10, 11) of the chamber are curved into the mounting channel (8). 16. Профиль по п.8, отличающийся тем, что боковые стенки (10, 11) камеры изогнуты внутрь крепежного канала (8).16. A profile according to claim 8, characterized in that the side walls (10, 11) of the chamber are curved into the mounting channel (8). 17. Профиль по п.9, отличающийся тем, что боковые стенки (10, 11) камеры изогнуты внутрь крепежного канала (8).17. The profile according to claim 9, characterized in that the side walls (10, 11) of the chamber are curved into the mounting channel (8). 18. Профиль по п.1 или 2, отличающийся тем, что крепежный канал (8) экструдирован в виде единого целого с остальной частью профиля.18. The profile according to claim 1 or 2, characterized in that the mounting channel (8) is extruded as a whole with the rest of the profile. 19. Профиль по п.1 или 2, отличающийся тем, что крепежный канал (8) является частью вдвинутого в полую камеру профиля отдельного дополнительного крепежного элемента.19. The profile according to claim 1 or 2, characterized in that the mounting channel (8) is part of a separate additional mounting element that is pushed into the hollow chamber of the profile. 20. Профиль по п.1 или 2, отличающийся тем, что крепежный палец (4) выполнен в виде винта.20. The profile according to claim 1 or 2, characterized in that the mounting pin (4) is made in the form of a screw. 21. Профиль по п.20, отличающийся винтом с мелкой резьбой в качестве крепежного пальца (4).21. The profile according to claim 20, characterized by a fine-threaded screw as a fixing finger (4). 22. Профиль по п.20, отличающийся тем, что крепежный палец (4) имеет высоту профиля резьбы (Da/2-Di/2) винта, превышающую 0,2 мм.22. The profile according to claim 20, characterized in that the mounting pin (4) has a screw profile height (D a / 2-D i / 2) of the screw exceeding 0.2 mm. 23. Профиль по п.20, отличающийся тем, что крепежный палец (4) имеет угол подъема резьбы менее 65°.23. The profile according to claim 20, characterized in that the mounting pin (4) has a thread angle of less than 65 °. 24. Профиль по п.20, отличающийся тем, что крепежный палец (4) имеет расстояние между витками резьбы в диапазоне от 1,34 до 2,6 мм. 24. The profile according to claim 20, characterized in that the mounting pin (4) has a distance between the threads of the thread in the range from 1.34 to 2.6 mm.
RU2009119178/03A 2006-10-21 2007-10-18 Extruded window or door hollow chamber profile RU2443843C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202006016165U DE202006016165U1 (en) 2006-10-21 2006-10-21 Extruded window or door hollow section profile
DE202006016165.1 2006-10-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009119178A RU2009119178A (en) 2010-11-27
RU2443843C2 true RU2443843C2 (en) 2012-02-27

Family

ID=39134815

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009119178/03A RU2443843C2 (en) 2006-10-21 2007-10-18 Extruded window or door hollow chamber profile

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP2079895B1 (en)
DE (1) DE202006016165U1 (en)
DK (1) DK2079895T3 (en)
ES (1) ES2550646T3 (en)
PL (1) PL2079895T3 (en)
RU (1) RU2443843C2 (en)
WO (1) WO2008046610A2 (en)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202009017498U1 (en) 2009-12-22 2011-05-05 Rehau Ag + Co. Door, in particular plastic door, with a lock box security and lock case security therefor
DE102014104190A1 (en) 2014-03-26 2015-10-01 Rehau Ag + Co Plastic hollow chamber profile for window and door construction and use of such a plastic hollow chamber profile
DE202015105612U1 (en) 2015-10-22 2016-11-17 Rehau Ag + Co. Wing of a window or door and window or door comprising such a wing
DE202018106829U1 (en) 2018-11-30 2020-01-07 Rehau Ag + Co Sash for a window or a door, this comprehensive window and this comprehensive door
DE202018106831U1 (en) 2018-11-30 2020-01-07 Rehau Ag + Co Sash for a window or a door, this comprehensive window and this comprehensive door
DE202019106637U1 (en) 2019-11-28 2021-03-02 Rehau Ag + Co Window or door sash as well as window or door encompassing this
DE102020108412A1 (en) 2020-03-26 2021-09-30 Aluplast Gmbh Extruded window or door hollow chamber profile, system with such a hollow chamber profile and frame made from it
DE202020107305U1 (en) 2020-12-16 2022-03-18 REHAU Industries SE & Co. KG window
DE202020107327U1 (en) 2020-12-17 2022-03-18 REHAU Industries SE & Co. KG Casement for a window or a door, this enclosing window as well as this enclosing door
DE202021102232U1 (en) 2021-04-27 2022-08-03 REHAU Industries SE & Co. KG Wing for a window or a door, glass security element for such a wing, this comprehensive window and this comprehensive door
DE202021102262U1 (en) 2021-04-28 2022-07-29 REHAU Industries SE & Co. KG Fitting element and window or door with a fitting element
EP4102019B1 (en) 2021-06-09 2024-03-06 aluplast GmbH Window or door cavity profile, system with such a cavity profile and frame made from same
EP4102022B1 (en) 2021-06-09 2024-03-06 aluplast GmbH Window or door cavity profile, system with such a cavity profile and frame made from same
DE202022107099U1 (en) 2022-12-20 2024-03-21 REHAU Industries SE & Co. KG Mounting arrangement, this comprehensive window as well as this comprehensive door

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9301598U1 (en) * 1993-02-05 1994-06-01 Niemann Hans Dieter Frames for windows, doors or the like, in particular plastic frames
DE9321396U1 (en) * 1993-11-09 1998-01-08 Rekord Fenster & Tueren Gmbh & Hollow plastic profile
DE29907534U1 (en) * 1999-04-28 1999-08-12 Fickenscher Gealan Werk Gmbh Groove in door and window profiles for fitting fittings, accessories and profiles
RU2250337C2 (en) * 2003-01-30 2005-04-20 Рябинин Сергей Степанович Method and mechanical connector for transom bar connection to casing

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3925197A1 (en) * 1989-07-29 1991-02-07 Hartmann & Co W Extrusion moulded plastics section - has screw duct running lengthwise, with two parallel lengthwise arms in facing flanks of which are threaded grooves
US5622017A (en) * 1994-10-19 1997-04-22 Andersen Corporation Window sash
DE29705292U1 (en) * 1997-03-25 1997-06-05 Gayko Klaus Fastening fittings to windows or doors
DE10138052B4 (en) * 2001-08-03 2004-02-12 Schindler Gmbh & Co. Fenster-Fassaden-Innenausbau Kg Window frames with window fittings
DE102004021484B4 (en) * 2004-04-30 2018-11-29 Böllhoff Verbindungstechnik GmbH Method for producing a connection arrangement
US20060086052A1 (en) * 2004-10-22 2006-04-27 Gabriel Petta Slider window with continuous seals

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9301598U1 (en) * 1993-02-05 1994-06-01 Niemann Hans Dieter Frames for windows, doors or the like, in particular plastic frames
DE9321396U1 (en) * 1993-11-09 1998-01-08 Rekord Fenster & Tueren Gmbh & Hollow plastic profile
DE29907534U1 (en) * 1999-04-28 1999-08-12 Fickenscher Gealan Werk Gmbh Groove in door and window profiles for fitting fittings, accessories and profiles
RU2250337C2 (en) * 2003-01-30 2005-04-20 Рябинин Сергей Степанович Method and mechanical connector for transom bar connection to casing

Also Published As

Publication number Publication date
ES2550646T3 (en) 2015-11-11
EP2079895A2 (en) 2009-07-22
DK2079895T3 (en) 2015-12-07
WO2008046610A3 (en) 2008-06-05
EP2079895B1 (en) 2015-09-30
PL2079895T3 (en) 2016-02-29
WO2008046610A2 (en) 2008-04-24
DE202006016165U1 (en) 2008-02-28
RU2009119178A (en) 2010-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2443843C2 (en) Extruded window or door hollow chamber profile
ES2665980T3 (en) Set to hold two panels juxtaposed to a structure to allow thermal expansion and contraction
KR101471088B1 (en) Adiabatic Metal Windows
US10533597B2 (en) Fixation assembly for affixing a first object to and variably spaced from a second object
RU179124U1 (en) NUT
RU2469163C2 (en) Hinge for metal door or window units
WO2001001000A1 (en) Tapping screw
RU2569772C2 (en) Securing system to secure structural element in slot of window, door or similar
CN1724838A (en) Hinge for door and window
EP2116658A2 (en) Profiles and metal frameworks for panneling
DE202005000603U1 (en) Connection profile for latch post construction, has contour with rectangular cross section, and profile designed or arranged such that connection profile is rotated at ninety degrees and is mountable on latch-plate post construction
RU2430277C2 (en) Assembly screw for fixation of fittings elements, in particular, hinge elements, to hollow chamber sections
EP2093362A1 (en) Method and clamping system for the fixation of a hinge or other metal work on profiles for windows and doors
US20220120125A1 (en) Assembly of a strip for connecting a leaf to a frame in an articulated manner about a hinge axis, and strip comprising said assembly
RU179907U1 (en) VEHICLE, IN PARTICULAR, RAIL VEHICLE, WITH MOUNTING RAIL
US10473138B2 (en) Lightweight construction fastener
US20070173816A1 (en) Device for aligning a human or animal vertebral column
KR102558056B1 (en) Metal holding element for introducing a torque into a plastic housing
RU2723060C2 (en) Installation of hinge on hollow profile
KR200365968Y1 (en) Glass Curtain Wall Fixing Member
RU2725219C1 (en) Guide insert for spring terminal
KR200480644Y1 (en) The connection bracket for assembling sash_frames
RU207969U1 (en) Rack for attaching the protective translucent fencing of the hockey rink side
DE202005015088U1 (en) Sensor, e.g. optical sensor, for use in construction profile groove, has ductile casing segment that is gripped behind sensor at shoulders of groove and pressed on walls of groove using self-tapping clamping screws
CN109555765A (en) Corner connection and/or docking facilities

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner